CN213855697U - 一种振动筛前料仓出料的翻板结构 - Google Patents
一种振动筛前料仓出料的翻板结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种振动筛前料仓出料的翻板结构,包括振动筛和前料仓,振动筛的出料口与前料仓的进料口连接,所述前料仓的内部设有翻板导料机构,翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关,电机和减速机设置在前料仓的前侧面,电机驱动减速机运转。本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构,与现有的振动筛相比,振动筛的出料方向可调,通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板转轴结构,通过法兰将减速电机和转轴连接,转轴另一端固定有限位撞针;仓体后侧板外部设置有两个限位开关,通过限位开关的位置来限制翻板的角度,从而决定物料下落的方向,解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛设备技术领域,具体涉及一种振动筛前料仓出料的翻板结构。
背景技术
目前,现有的振动筛的出料方式大多都是唯一的、固定的,振动筛的只能向下面的料仓下料,出料方式单一固定,当需要向振动筛的侧面的料仓下料时,就无法调节振动筛的出料方向。
实用新型内容
本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构,与现有的振动筛相比,振动筛的出料方向可调,通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板转轴结构,通过法兰将减速电机和转轴连接,转轴另一端固定有限位撞针;仓体后侧板外部设置有两个限位开关,通过限位开关的位置来限制翻板的角度,从而决定物料下落的方向,解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种振动筛前料仓出料的翻板结构,包括振动筛和前料仓,振动筛的出料口与前料仓的进料口连接,所述前料仓的内部设有翻板导料机构,翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关,电机和减速机设置在前料仓的前侧面,电机驱动减速机运转,转轴沿前后方向穿设在前料仓上,减速机的输出轴与转轴的前端固定连接,位于前料仓内部的转轴上设有分料翻板,分料翻板沿转轴的径向方向向上设置,两个限位开关安装在前料仓的后侧面,转轴的后端部设有径向设置的限位撞针,限位撞针位于两个限位开关之间。
所述分料翻板上设有若干加强筋。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
与现有的振动筛相比,振动筛的出料方向可调,通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板转轴结构,通过法兰将减速电机和转轴连接,转轴另一端固定有限位撞针;仓体后侧板外部设置有两个限位开关,通过限位开关的位置来限制翻板的角度,从而决定物料下落的方向,解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。
综上所述,本实用新型提供一种振动筛前料仓出料的翻板结构,与现有的振动筛相比,振动筛的出料方向可调,通过在前料仓仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板转轴结构,通过法兰将减速电机和转轴连接,转轴另一端固定有限位撞针;仓体后侧板外部设置有两个限位开关,通过限位开关的位置来限制翻板的角度,从而决定物料下落的方向,解决了现有的振动筛不能调节物料出料方向的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1的后视图;
图4为图3中B处的局部放大图。
振动筛1,前料仓2,电机3,减速机4,转轴5,分料翻板6,限位开关7,限位撞针8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1-图4所示,一种振动筛前料仓出料的翻板结构,包括振动筛1和前料仓2,振动筛1的出料口与前料仓2的进料口通过帆布软连接,所述前料仓2的内部设有翻板导料机构,翻板导料机构包括电机3、减速机4、转轴5和两个限位开关,电机3和减速机4设置在前料仓2的前侧面,电机3驱动减速机4运转,转轴5沿前后方向穿设在前料仓2上,减速机4的输出轴与转轴5的前端固定连接,位于前料仓2内部的转轴5上设有分料翻板6,分料翻板6沿转轴5的径向方向向上设置,两个限位开关7安装在前料仓2的后侧面,转轴5的后端部设有径向设置的限位撞针8,限位撞针8位于两个限位开关7之间。
所述分料翻板6上设有若干加强筋。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
与现有的振动筛1相比,振动筛1的出料方向可调,通过在前料仓2仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板转轴5结构,通过法兰将减速电机和转轴5连接,转轴5另一端固定有限位撞针8;仓体后侧板外部设置有两个限位开关7,通过限位开关7的位置来限制翻板的角度,从而决定不同筛网筛落的物料下落的方向,解决了现有的振动筛1不能调节物料出料方向的技术问题。
综上所述,本实用新型提供一种振动筛1前料仓2出料的翻板结构,与现有的振动筛1相比,振动筛1的出料方向可调,通过在前料仓2仓体前侧板外部设置有减速电机,仓体内部设有翻板导料机构,通过法兰将减速电机和转轴5连接,转轴5另一端固定有限位撞针8;仓体后侧板外部设置有两个限位开关7,通过限位开关7的位置来限制翻板的角度,从而决定物料下落的方向,解决了现有的振动筛1不能调节物料出料方向的技术问题。
本实用新型中使用的振动筛1、前料仓2、减速电机、分料翻板6和限位开关7均为现有的常规技术,其具体结构不再详细描述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种振动筛前料仓出料的翻板结构,包括振动筛和前料仓,振动筛的出料口与前料仓的进料口连接,其特征在于:所述前料仓的内部设有翻板导料机构,翻板导料机构包括电机、减速机、转轴和两个限位开关,电机和减速机设置在前料仓的前侧面,电机驱动减速机运转,转轴沿前后方向穿设在前料仓上,减速机的输出轴与转轴的前端固定连接,位于前料仓内部的转轴上设有分料翻板,分料翻板沿转轴的径向方向向上设置,两个限位开关安装在前料仓的后侧面,转轴的后端部设有径向设置的限位撞针,限位撞针位于两个限位开关之间。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛前料仓出料的翻板结构,其特征在于:所述分料翻板上设有若干加强筋。
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CN202022728028.0U CN213855697U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种振动筛前料仓出料的翻板结构 |
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CN202022728028.0U Active CN213855697U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种振动筛前料仓出料的翻板结构 |
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