CN210116900U - 一种橡胶链条传动的连续斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，该提升机包括依次相连的机尾水平段、机身下转弯段、机身垂直段、机身上转弯段和机头水平段。机尾水平段上设喂料斗，该喂料斗内设自重式物料缓冲装置；机尾水平段设从动轮组；机身下转弯段与机身上转弯段上设改向轮Ⅰ和Ⅱ；机身垂直段上设若干导向槽；机头水平段的端部设同步主动轮组，该同步主动轮组的一端连减速电机，其另一端连逆止器；同步主动轮组旁边设振打清扫器，该振打清扫器的下方设出料斗；机尾水平段与机头水平段设有若干组托轮；从动轮组、托轮、同步主动轮组、改向轮Ⅰ和Ⅱ由两根橡胶同步链条配合连接，两根橡胶同步链条的中间设连接畚斗。本实用新型可提高设备输送量和使用寿命。

Description

一种橡胶链条传动的连续斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及物料垂直输送设备领域，尤其涉及一种橡胶链条传动的连续斗式提升机。

背景技术

斗式提升机，是一种大型的机械输送设备，广泛应用于粉状、颗粒状及小块物料提升输送。随着各类行业立体化加工生产线的建立与发展，各类斗式提升机的运用更为灵活。目前，国内斗式提升机多为传统的掏挖式斗提和新兴起的翻转式斗提，其广泛应用于各类物料的输送上，但此两类斗式提升机均有各自的局限性，前者使用掏挖式入料，极易造成物料的破碎，而后者由于转斗的自由度较高，设备在运行过程中容易发生转斗、掉斗的现象，设备运行不平稳，故障率高，严重影响了生产效率。

而现有的流入式斗提，普遍采用板式链条传动，由于板式链条的拉伸强度有限，设备在运行过程中需要较低的传动速度来保证板式链条的拉伸强度，致使提升设备的输送量普遍较低，无法满足部分企业高效加工的生产要求，且铁质链条在运行过程中易磨损，噪音较大，链条磨损后畚斗与链条之间的间隙增大，容易造成夹料。

近年来，种子加工行业飞速发展，流水线的加工方式更是屡见不鲜，斗提机也在种子加工行业中被普遍使用，但在使用过程中依旧存在如下问题：⑴输送过程中物料破碎率高；⑵设备在使用过程中链条磨损严重，降低了设备的使用寿命；⑶由于受到铁质链条拉伸强度的限制，现有斗式提升机的输送量普遍偏小；⑷设备运行时噪音较大；⑸设备运行不平稳，故障率高，严重影响生产效率；⑹物料输送过程中漏料现象严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高设备输送量和使用寿命的橡胶链条传动的连续斗式提升机。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：该提升机包括依次相连的机尾水平段、机身下转弯段、机身垂直段、机身上转弯段和机头水平段；所述机尾水平段上设有一个或多个喂料斗，该喂料斗内设置有自重式物料缓冲装置；所述机尾水平段的壳体内设有一组从动轮组；所述机身下转弯段与所述机身上转弯段上均设有改向轮Ⅰ和改向轮Ⅱ；所述机身垂直段上设有若干导向槽；所述机头水平段的端部设有同步主动轮组，该同步主动轮组的一端连有减速电机，其另一端连有逆止器；所述同步主动轮组的旁边设有一个振打清扫器，该振打清扫器的下方设有一个出料斗；所述机尾水平段与所述机头水平段的壳体内均设有若干组托轮；所述从动轮组、所述托轮、所述同步主动轮组、所述改向轮Ⅰ和所述改向轮Ⅱ均由两根橡胶同步链条配合连接，该两根橡胶同步链条的中间设有连接畚斗。

所述橡胶同步链条的内侧设有与所述同步主动轮组相匹配的同步橡胶齿，外侧设有橡胶块，中间均布有若干根钢丝绳；所述橡胶块上设有固定孔，该固定孔内设有所述连接畚斗。

所述连接畚斗包括通过橡胶条及连接杆串联在一起的数个塑料畚斗；每个所述塑料畚斗的两侧安装有轴头；所述连接杆穿过所述轴头，并通过卡环固定；所述轴头固定在所述固定孔内。

所述机身垂直段靠近所述机身下转弯段的侧板上安装观察窗。

所述机尾水平段和所述机身下转弯段的底部设有清理抽屉。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中畚斗之间相互连接，限制了畚斗的自由度，设备运行平稳，不会出现畚斗任意摆动而造成的转斗、掉斗、物料泄漏等故障，降低了设备故障发生率，进而提高了生产效率，节省了设备维修成本。

2、本实用新型采用橡胶链条专用的塑料畚斗，强度高、耐磨损、抗腐蚀、自重轻、柔韧性好、使用温度范围广，既降低提升机能耗又降低物料破损率，卸料干净，使用寿命长。

3、本实用新型采用橡胶链条作为传动链，使用过程中因链条传动时的摩擦而产生的噪声小，链条磨损小，且使用时链条无需润滑。高强度的橡胶链条，提高了设备的使用寿命，降低了链条维护成本。

4、本实用新型橡胶链条内嵌输送专用高强度钢丝绳，其安全拉力高，提升距离远，不会发生因传动速度过快链条强度不够，链条被拉断的情况，因此可提高链条的传动速度，从而提升设备的输送能力。

5、本实用新型橡胶链条设置有同步橡胶齿，可精准确保两根橡胶链条传动的同步性，使设备运行平稳。

6、本实用新型采用流入式喂料、重力式卸料，大容量的料斗无缝密集布置，无物料泄漏或溢出，在物料提升时无回料和挖料现象。

7、本实用新型物料输送结构相当于皮带机带式输送结构，橡胶链条与畚斗之间连接牢固可靠，使其两者之间形成一体式的结构，设备运行过程中不存在跑偏现象，运行平稳。

8、本实用新型喂料斗内的物料缓冲装置采用重力式自调装置，纯机械式的调节，可根据喂料量的多少自动调节入料口大小，保证物料输送的流畅性。

9、本实用新型可采用标准化的机身设计，将机身做成长度一定的单元，根据物料输送的距离进行标准化机身多单元组装，使设计、生产、安装简单化，有效提高使用灵活性。

10、本实用新型中机身垂直段靠近机身下转弯段的侧板上安装观察窗，便于设备的检查与维护。

11、本实用新型中机尾水平段和机身下转弯段的底部设有清理抽屉，方便清理散落物料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型断面视图。

图3为本实用新型机头水平段结构示意图。

图4为本实用新型橡胶同步链条的外形示意图。

图5为本实用新型连接畚斗局部剖视图。

图6为本实用新型连接畚斗轴测图。

图中：1.机尾水平段，2.机身下转弯段，3.机身垂直段，4.机身上转弯段，5.机头水平段，6.喂料斗，7.从动轮组，8.托轮，9.改向轮Ⅰ，10.改向轮Ⅱ，11.减速电机，12.同步主动轮组，13.出料斗，14.橡胶同步链条，141.同步橡胶齿，142.橡胶块，143.钢丝绳，144.固定孔，15.连接畚斗，151.塑料畚斗，152.连接杆，153.橡胶条，154.轴头，155.卡环，16.导向槽，17.逆止器，18.振打清扫器。

具体实施方式

如图1~6所示，一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，该提升机包括依次相连的机尾水平段1、机身下转弯段2、机身垂直段3、机身上转弯段4和机头水平段5。机尾水平段1上设有一个或多个喂料斗6，该喂料斗6内设置有自重式物料缓冲装置；机尾水平段1的壳体内设有一组从动轮组7；机身下转弯段2与机身上转弯段4上均设有改向轮Ⅰ9和改向轮Ⅱ10；机身垂直段3上设有若干导向槽16；机头水平段5的端部设有同步主动轮组12，该同步主动轮组12的一端连有减速电机11，其另一端连有逆止器17；同步主动轮组12的旁边设有一个振打清扫器18，该振打清扫器18的下方设有一个出料斗13；机尾水平段1与机头水平段5的壳体内均设有若干组托轮8；从动轮组7、托轮8、同步主动轮组12、改向轮Ⅰ9和改向轮Ⅱ10均由两根橡胶同步链条14配合连接，该两根橡胶同步链条14的中间设有连接畚斗15。

橡胶同步链条14的内侧设有与同步主动轮组12相匹配的同步橡胶齿141，外侧设有橡胶块142，中间均布有若干根钢丝绳143；橡胶块142上设有固定孔144，该固定孔144内设有连接畚斗15。

连接畚斗15包括通过橡胶条153及连接杆152串联在一起的数个塑料畚斗151；每个塑料畚斗151的两侧安装有轴头154；连接杆152穿过轴头154，并通过卡环155固定；轴头154固定在固定孔144内。

机身垂直段3靠近机身下转弯段2的侧板上安装观察窗。

机尾水平段1和机身下转弯段2的底部设有清理抽屉。

本实用新型侧板全部采用钣金化设计，整体机身无焊接点，连接处全部采用螺栓连接。另外，机头、机尾、机身均进行密封处理，设备使用过程中物料和粉尘不外扬，不会造成环境污染。

工作时，减速电机11运转，带动同步主动轮组12转动，同步主动轮组12带动橡胶同步链条14运行，橡胶同步链条14再带动连接畚斗15运行，此时，向喂料斗6内加入散装物料，散装物料通过喂料斗6内的缓冲装置进入连接畚斗15内，散装物料随连接畚斗15沿线运行到机头水平段5的端部位置，随着连接畚斗15的转弯，散装物料被抛洒出去，落入出料斗13内，同时出料斗13上方的振打清扫器18会对经过的连接畚斗15进行振打，将连接畚斗15内意外残留的散装物料振打出来，使之落入出料斗13，最后散装物料从出料口流出，流入其他设备。

Claims (5)

1.一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：该提升机包括依次相连的机尾水平段（1）、机身下转弯段（2）、机身垂直段（3）、机身上转弯段（4）和机头水平段（5）；所述机尾水平段（1）上设有一个或多个喂料斗（6），该喂料斗（6）内设置有自重式物料缓冲装置；所述机尾水平段（1）的壳体内设有一组从动轮组（7）；所述机身下转弯段（2）与所述机身上转弯段（4）上均设有改向轮Ⅰ（9）和改向轮Ⅱ（10）；所述机身垂直段（3）上设有若干导向槽（16）；所述机头水平段（5）的端部设有同步主动轮组（12），该同步主动轮组（12）的一端连有减速电机（11），其另一端连有逆止器（17）；所述同步主动轮组（12）的旁边设有一个振打清扫器（18），该振打清扫器（18）的下方设有一个出料斗（13）；所述机尾水平段（1）与所述机头水平段（5）的壳体内均设有若干组托轮（8）；所述从动轮组（7）、所述托轮（8）、所述同步主动轮组（12）、所述改向轮Ⅰ（9）和所述改向轮Ⅱ（10）均由两根橡胶同步链条（14）配合连接，该两根橡胶同步链条（14）的中间设有连接畚斗（15）。

2.如权利要求1所述的一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：所述橡胶同步链条（14）的内侧设有与所述同步主动轮组（12）相匹配的同步橡胶齿（141），外侧设有橡胶块（142），中间均布有若干根钢丝绳（143）；所述橡胶块（142）上设有固定孔（144），该固定孔（144）内设有所述连接畚斗（15）。

3.如权利要求2所述的一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：所述连接畚斗（15）包括通过橡胶条（153）及连接杆（152）串联在一起的数个塑料畚斗（151）；每个所述塑料畚斗（151）的两侧安装有轴头（154）；所述连接杆（152）穿过所述轴头（154），并通过卡环（155）固定；所述轴头（154）固定在所述固定孔（144）内。

4.如权利要求1所述的一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：所述机身垂直段（3）靠近所述机身下转弯段（2）的侧板上安装观察窗。

5.如权利要求1所述的一种橡胶链条传动的连续斗式提升机，其特征在于：所述机尾水平段（1）和所述机身下转弯段（2）的底部设有清理抽屉。

Images