CN206447309U - 一种给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种给料装置，包括提升机构、震动下料机构和控制装置，提升机构包括中空的壳体，壳体呈Z字形，壳体设有由下至上依次连接的底部水平段、垂直段、顶部水平段，底部水平段的上端设有进料口，顶部水平段的下端设有出料口，壳体内设置有输送装置，震动下料机构包括储料斗、震动导板和震动器，储料斗位于出料口的下方，储料斗的顶端敞口且底端设有卸料口，卸料口与震动导板连接，震动导板的底部连接有震动器，输送装置、震动器均与控制装置电连接。本实用新型结构简单紧凑，节约场地和空间，可减少生产过程中物料耗损，节约成本；卫生清洁方便，减少食品污染风险，减轻员工工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种给料装置。
背景技术
在食品加工过程中，经常需要将物料容器中的物料输送至后续的受料设备中，但物料在加工或输送时，时常会出现物料尺寸或位置分布不均，堆叠积聚粘结在一起的现象，从而会影响后续的进料装置。因此，需要采用震动给料装置使物料均匀地输送到后续的受料装置中，从而防止因给料不均而影响产品质量和设备使用寿命。然而现有的震动给料装置大都结构复杂，占地面积广，清洁与维修不便，且因结构设计不合理影响设备使用寿命和生产效率的提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，可减少物料损耗、提高生产效率、使用方便的给料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
一种给料装置，包括提升机构、震动下料机构和控制装置，所述提升机构包括中空的壳体，所述壳体呈Z字形，所述壳体设有由下至上依次连接的底部水平段、垂直段、顶部水平段，底部水平段的上端设有进料口，所述顶部水平段的下端设有出料口，所述壳体内设置有输送装置，所述震动下料机构包括储料斗、震动导板和震动器，所述储料斗位于出料口的下方，所述储料斗的顶端敞口，储料斗的底端设有卸料口，所述卸料口与震动导板连接，所述震动导板的底部连接有震动器，所述输送装置、震动器均与控制装置电连接。
优选的，所述输送装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、环形传动链和多个翻转料斗，所述环形传动链与主动轮以及从动轮啮合，所述驱动电机可驱动主动轮以带动环形传动链运行，所述翻转料斗设于环形传动链上，所述驱动电机与控制装置电连接。
优选的，所述翻转料斗的上端设有物料进出口，物料进出口的四周设有挡接边；在处于水平输送状态时，相邻的翻转料斗的挡接边可相互搭接。
优选的，所述底部水平段和顶部水平段均设有刮扫刷，所述刮扫刷位于翻转料斗的上方，所述刮扫刷的上端连接于壳体内壁，刮扫刷的下端靠近挡接边。
优选的，所述震动导板设有滑槽和挡料板，所述挡料板位于滑槽的两侧，所述挡料板连接有悬挂支架。
优选的，所述储料斗包括上部的进料部以及位于进料部下方的收集部，所述收集部包括多个中空的棱台体，所述卸料口设置于棱台体的下端。
优选的，所述震动导板和震动器的数量均为两个以上，所述震动导板和震动器的组合设置于对应棱台体的下方。
优选的，所述卸料口内容设有卸料阀，所述卸料阀与控制装置电连接。
优选的，所述储料斗设置有重量感应器，所述重量感应器与控制装置电连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的给料装置设置有提升机构和震动下料机构，提升机构将物料提升后，物料落入储料斗，然后进入震动导板，在震动器的作用下，有助于物料均匀散开，便于后续工序的进行；本实用新型结构简单紧凑，节约场地和空间，可减少生产过程中物料耗损，节约成本；给料装置卫生清洁方便，减少食品污染风险，减轻员工工作强度。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是提升机构的主视图。
图3是翻转料斗的主视图。
附图标记包括：
11—壳体 12—进料斗 13—出料口
14—储料斗 15—震动导板 16—震动器
17—悬挂支架 18—棱台体 19—接料容器
21—环形传动链 22—主动轮 23—刮扫刷
24—翻转料斗 25—挡接边 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-3。
如图1-3所示，一种给料装置，包括提升机构、震动下料机构和控制装置，所述提升机构包括中空的壳体11，所述壳体11呈Z字形，所述壳体11设有由下至上依次连接的底部水平段、垂直段、顶部水平段，底部水平段的上端设有进料口，进料口内容设有上下两端均开口的进料斗12，顶部水平段的下端设有出料口13，壳体11内设置有输送装置，所述震动下料机构包括储料斗14、震动导板15和震动器16，所述储料斗14位于出料口13的下方，所述储料斗14的顶端敞口，储料斗14的底端设有卸料口，所述卸料口与震动导板15连接，所述震动导板15的底部连接有震动器16，所述输送装置、震动器16均与控制装置电连接。提升机构将物料提升至顶部水平段，物料由位于顶部水平段的卸料口落入储料斗14，然后进入震动导板15，在震动器16的作用下，物料有利于均匀散开，最后物料由震动导板15落入下方的接料容器19，便于后续工序的进行。
如图2所示，所述输送装置包括驱动电机、主动轮22、从动轮、环形传动链21和多个翻转料斗24，所述环形传动链21与主动轮22以及从动轮啮合，所述驱动电机可驱动主动轮22以带动环形传动链21运行，所述翻转料斗24设于环形传动链21上，所述驱动电机与控制装置电连接。
如图3所示，所述翻转料斗24的上端设有物料进出口，物料进出口的四周设有挡接边25；在处于水平输送状态时，相邻的翻转料斗24的挡接边25可相互搭接。本实施例以翻转料斗24处于水平输送状态时定位上方和下方。由于上述结构的设置，使得相邻的两个翻转料斗24能够相互接触，物料落下时会掉落在翻转料斗24上，从而减少物料的损失。本实施例中，所述挡接边25采用柔性材料制成，可防止相邻的两个翻转料斗24翻转时因过于靠近而互相干扰。
优选的，所述底部水平段和顶部水平段均设有刮扫刷23，所述刮扫刷23位于翻转料斗24的上方，所述刮扫刷23的上端连接于壳体11内壁，下端靠近挡接边25。当装有物料的翻转料斗24运动并经过刮扫刷23时，刮扫片可将落于挡接边25的物料刮扫入翻转料斗24，从而减少物料的损失。
提升机构运行时，驱动电机驱动环形传动链21作顺时针转动并带动翻转料斗24作循环运动。当环形传动链21带动翻转料斗24在底部水平段水平运行时，翻转料斗24的上端平面与环形传动链21大致平行；当环形传动链21带动翻转料斗24运行至垂直段时，翻转料斗24的上端平面与环形传动链21大致垂直；当环形传动链21带动翻转料斗24继续运行至顶部水平段时，翻转料斗24的上端平面恢复与环形传动链21的大致平行状态；翻转料斗24运行至顶部水平段的尾端后，翻转料斗24翻转，位于翻转料斗24上端的物料进出口朝下，物料掉落；卸料后的翻转料斗24直至运行至底部水平段的上端后复位，物料再次由进料口落入翻转料斗24，再次装料。本实用新型的提升机构采用能实现垂直提升输送，可实现物料的自动输送，大大降低劳动强度，提高了工作效率，其结构简单紧凑，占地面积小。
本实施例中，所述震动导板15设有滑槽和挡料板，所述挡料板位于滑槽的两侧，所述挡料板连接有悬挂支架17。悬挂支架17的上端固定于生产车间的天花板，下端与挡料板连接，结构紧凑，防止震动导板15因震动过大而产生大幅度的位移，延长设备使用寿命。
本实施例中，所述储料斗14包括上部的进料部以及位于进料部下方的收集部，所述收集部包括多个中空的棱台体18，所述卸料口设置于棱台体18的下端。优选的，所述震动导板15和震动器16的数量均为两个以上，所述震动导板15和震动器16的组合设置于对应棱台体18的下方。
本实施例中，所述卸料口内容设有卸料阀，所述卸料阀与控制装置电连接。控制装置可控制卸料阀的开闭，使用方便。所述储料斗14设置有重量感应器，所述重量感应器与控制装置电连接。当重量感应器感应到储料斗14内物料的重量达到设定值时，控制装置控制震动器16开启；当物料的重量低于设定值时，控制装置控制震动器16停止，从而达到减少能耗的目的。操作人员可根据需要，以确定是否需要启用重量感应器。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种给料装置，其特征在于：包括提升机构、震动下料机构和控制装置，所述提升机构包括中空的壳体，所述壳体呈Z字形，所述壳体设有由下至上依次连接的底部水平段、垂直段、顶部水平段，底部水平段的上端设有进料口，所述顶部水平段的下端设有出料口，所述壳体内设置有输送装置，所述震动下料机构包括储料斗、震动导板和震动器，所述储料斗位于出料口的下方，所述储料斗的顶端敞口，储料斗的底端设有卸料口，所述卸料口与震动导板连接，所述震动导板的底部连接有震动器，所述输送装置、震动器均与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述输送装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、环形传动链和多个翻转料斗，所述环形传动链与主动轮以及从动轮啮合，所述驱动电机可驱动主动轮以带动环形传动链运行，所述翻转料斗设于环形传动链上，所述驱动电机与控制装置电连接。
3.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于：所述翻转料斗的上端设有物料进出口，物料进出口的四周设有挡接边；在处于水平输送状态时，相邻的翻转料斗的挡接边可相互搭接。
4.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于：所述底部水平段和顶部水平段均设有刮扫刷，所述刮扫刷位于翻转料斗的上方，所述刮扫刷的上端连接于壳体内壁，刮扫刷的下端靠近挡接边。
5.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述震动导板设有滑槽和挡料板，所述挡料板位于滑槽的两侧，所述挡料板连接有悬挂支架。
6.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述储料斗包括上部的进料部以及位于进料部下方的收集部，所述收集部包括多个中空的棱台体，所述卸料口设置于棱台体的下端。
7.根据权利要求6所述的一种给料装置，其特征在于：所述震动导板和震动器的数量均为两个以上，所述震动导板和震动器的组合设置于对应棱台体的下方。
8.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述卸料口内容设有卸料阀，所述卸料阀与控制装置电连接。
9.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于：所述储料斗设置有重量感应器，所述重量感应器与控制装置电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108106705A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-01 | 钱天朗 | 一种预热温度重量可控的橡胶注塑进料控制系统 |
| CN108726088A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 王影 | 一种建筑用提升供料装置 |
| CN110841922A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 吕文丹 | 一种用于快递物品分拣的传输装置 |
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