CN109230649B - 一种落料管诱导风阻尼装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种落料管诱导风阻尼装置，包括转动结构、设置在所述转动结构外围的外壳体和设置在所述外壳体上的两个轴承座，所述转动结构包括两端可拆卸的转动轴和阻风板；本装置不阻碍落料管内物料流动，仅仅阻挡诱导风。阻风板中间的缺口用于落料管内的物料无阻挡通过，物料不会冲击到阻风板，本装置不会影响物料流动，不会堵料。如果少量的散物料落到阻风板上后，较长时间内集聚的物料重量打破平衡后会向下转动，阻风板的摩擦系数小以及倾角大于60度，这些少量散料会滑落，在拉簧拉力作用下阻风板又恢复到初始位置，散料集聚也不会堵料。阻风板主要用于阻断落料管内物料下落携带的诱导风的流动路径，这样可以大大减小落料管内的诱导风风量。

Description

一种落料管诱导风阻尼装置

技术领域

本发明涉及一种转运站粉尘抑制装置，尤其是一种落料管诱导风阻尼装置。

背景技术

转运站是散料输送系统中的关键环节，转运站技术影响着物料输送的效率、设备的寿命、系统运行的安全以及系统的运行成本。转运站通常包括上、下级皮带输送机、电动三通落煤管、导料槽、托辊等设备。现有的转运站存在堵煤、粉尘大、磨损严重、皮带跑偏等问题。其中转运站产生的粉尘对环境污染是十分严重的，粉尘污染影响设备安全运行，同时危害运行人员的身心健康。

转运站落煤管中的诱导风是产生粉尘的主要因素。在转运站中物料经常要从高处抛料点经由落料管向低处受料点落料。通常煤料在转运站头部滚筒处以皮带速度抛料，煤料加速下落时卷吸来自落煤管入口的开口、缝隙的空气产生强烈的诱导风。上级皮带进口处的开口面积越大、自由落差越大、煤料速度越大、煤料在落煤管中越分散，煤下落时所携带的诱导风越大。在重力作用下加速下落的煤料，撞击漏斗侧壁、三通翻板，挤压出大量的粉尘，粉尘会与诱导风充分混合。落煤管出口处，煤料冲击接料皮带，也将挤压产生大量二次扬尘。当煤料落到落煤管下半部时携带的诱导风变成正压，大量诱导风进入导料槽时使导料槽内形成一定的正压。煤料冲击导料槽和皮带，造成皮带与导料槽密封之间的密封等级下降，在正压诱导风作用下产生喷粉和抑尘现象。因此，落煤管及落煤点产生的含尘诱导风从导料槽出口和导料槽与皮带之间的缝隙逸出，是转运站粉尘产生的主要根源。如果能从源头上抑制转运站落煤管中诱导风的产生和流动，将大大降低粉尘量和粉尘的飘逸，同时降低后期除尘的能耗和维护成本。

目前输煤系统的缓冲锁气器普遍的结构是由锁气器外壳、平衡配重块、轴承座、转轴和缓冲翻板等部件组成，上下两端为与落料管相连的进料口和出料口，缓冲翻板可以绕转轴转动。现有缓冲锁气器的结构类似，有的为双翻板式缓冲锁气器，有的为单翻板式缓冲锁气器。在高落差落料管和料斗的末端安装现有缓冲锁气器，可以使高速下落的煤料得到缓冲，大大减小了对承料段皮带和托辊等设备的惯性冲击。缓冲翻板和落料管形成密封区域可以减少物料下落产生的诱导风，使含尘空气流量减小，降低了所选除尘器的型号。但在实际运行过程中，现有缓冲锁气器存在以下阻碍系统稳定运行的缺点：

(1)现有缓冲锁气器主要用于缓冲高速下落的物料，落料管内的物料连续流动冲击缓冲锁气器的缓冲翻板，缓冲翻板打开。当打开到一定角度后，在平衡配重的作用下将使缓冲翻板慢慢恢复到原来的位置。这样缓冲翻板将不断打开、恢复的循环动作，落料管内的诱导风将跟随缓冲翻板的来回动作以波动风量的形式通过落料管。因此现有缓冲锁气器不能阻断诱导风。

(2)现有缓冲锁气器的缓冲翻板为了缓冲高速物料，由钢板制作并且贴有耐磨衬板或者耐磨陶瓷以增加耐磨性，这样缓冲翻板相当笨重，虽有平衡配重块的平衡作用但是缓冲锁气器还是反应不灵敏，使锁气翻板在第一时间不能开启，物料在其上方缓慢堆积，逐渐压实而导致了落料管堵料。在物料落差不是很大的情况下，不能使用缓冲锁气器，以免产生堵料。

(3)缓冲翻板挡在煤料流动的路径上，经煤料长时间冲刷，翻板的冲刷面会逐渐形成一些缺口，导致翻板煤流面粗糙不光滑，容易粘住物料影响物料的正常流动，如果不及时更换翻板，冲刷面会因粗糙而挂料，影响缓冲锁气器的功能和使用。

(4)长时间运行后，缓冲锁气器内部会聚集一些物料，若不及时清理会导致缓冲锁气器的出料口的物料不能均匀地落到下级皮带的中心，造成偏载。

(5)对于双翻板式缓冲锁气器，两个翻板开启或关闭同步性差，难以调节成对称的，落料的中心不能保持一致，不能对准下级皮带的中心，落料点随机变动冲击下面的皮带使皮带运行不稳定。对于自重式缓冲锁气器，磨损后的翻板容易粘住物料形成堵料，并且粘连的物料使翻板在自重作用下很难恢复到初始位置。

(6)现有使用的缓冲锁气器大多配重了一定重量的配重块，在落料的冲击和配重的惯性作用下，配重块频繁的来回摆动，配重块的平衡连杆很容易出现断裂；而且由于平衡配重块的重量使轴承承受了较大的负载力，轴承转动的灵活性受到一定的影响，缓冲翻板容易出现卡阻的问题。

因此这类缓冲锁气器笨重、容易堵料、反应不够灵敏、制造成本较高、维护量大。

发明内容

本发明针对现有缓冲锁气器存在的缺陷，提供一种新型的落料管诱导风阻尼装置切断转运站落料管中诱导风的流动路径，可以大大减小诱落煤管内导风流量，进而降低转运站的粉尘量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种落料管诱导风阻尼装置，包括转动结构、设置在所述转动结构外围的外壳体和设置在所述外壳体上的两个轴承座，两个所述轴承座同轴固定在所述外壳体的两端，所述转动结构包括两端可拆卸的转动轴和阻风板，阻风板与落料管的侧壁成很小的角度或者接近平行，相对于水平面阻风板转动倾角会大于60度，所述转动轴的两端分别穿过所述轴承座并与所述轴承座转动连接，所述阻风板的一端与所述转动轴旋转面固定连接。

装置还包括两组拉力臂、拉簧和吊耳，两个所述拉力臂的一端分别与所述转动轴的两端固定连接，两个所述拉簧的一端分别钩住两个所述拉力臂的另一端，两个所述拉簧的另一端分别钩住两个所述吊耳。初始时，调整拉簧的状态使拉簧的拉力和转动结构处于平衡状态。当转动结构受到少量物料的扰动发生转动时，拉簧受拉力变大，将转动结构拉回到平衡位置。

对于转动轴的长度比较大的应用情景，所述外壳体上间隔设置有多个用于支撑转动轴的支撑座以提高转动轴的刚度。

所述阻风板由多片子阻风板组成，所述阻风板由高强度塑料板制成，强度好，重量轻。为了让落料管内的物料顺利通过，将物料穿过阻风板的区域切除形成缺口。缺口的形状可以通过离散元仿真物料流动轨迹确定，或者通过试运行时物料撞击阻风板的落料轨迹确定。一方面落料管内流动的物料可以顺利的通过阻风板，另一方面阻风板将阻断物料下落携带的诱导风的流动路径，这样将大大减小落料管内的诱导风风量，进而减少诱导风携带扬尘和诱导风逸尘。

所述外壳体的一侧还设有用于将所述外壳体连接到落料管外壁上的外接法兰，通过外接法兰，本诱导风阻尼装置可以安装在垂直或者倾斜的落料管外壁上。

本发明的有益效果是：

1)不阻碍落料管内物料流动，仅仅阻挡诱导风。阻风板中间的缺口用于落料管内的物料无阻挡通过，物料不会冲击到阻风板，本装置不会影响物料流动，不会堵料。如果少量的散物料落到阻风板上后，较长时间内集聚的物料重量打破平衡后会向下转动，阻风板的摩擦系数小以及倾角大于60度，这些少量散料会滑落，在拉簧拉力作用下阻风板又恢复到初始位置，散料集聚也不会堵料。阻风板主要用于阻断落料管内物料下落携带的诱导风的流动路径，这样可以大大减小落料管内的诱导风风量。

2)本发明的诱导风阻尼装置安装在落料管的侧壁上，在垂直落料管和倾斜落料管均可以安装该装置。安装在落料管入口附近阻挡诱导风的效果更好。

3)所述转动结构的阻风板由高强度工程塑料板制成，重量轻，摩擦系数小。相比于现有技术，整个转动结构非常轻便。本诱导风阻尼装置的转动结构非常轻便，拉力臂和轴承负载小，使用寿命长，轴承转动灵活，转动结构不会卡阻。

附图说明

图1为本发明的一种落料管诱导风阻尼装置的正面示意图；

图2为本发明的一种落料管诱导风阻尼装置的正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-2所示，一种落料管诱导风阻尼装置，包括转动结构1、设置在所述转动结构1外围的外壳体5和设置在所述外壳体5上的两个轴承座6，两个所述轴承座6同轴固定在所述外壳体5的两端，所述转动结构1包括两端可拆卸的转动轴4和阻风板8，阻风板8与落料管的侧壁成很小的角度或者接近平行，相对于水平面阻风板8转动倾角会大于60度，所述转动轴4的两端分别穿过所述轴承座6并与所述轴承座6转动连接，所述阻风板8的一端与所述转动轴4旋转面固定连接。

装置还包括两组拉力臂3、拉簧9和吊耳10，两个所述拉力臂3的一端分别与所述转动轴4的两端固定连接，两个所述拉簧9的一端分别钩住两个所述拉力臂3的另一端，两个所述拉簧9的另一端分别钩住两个所述吊耳10，所述吊耳10固定在落料管外壁上。初始时，调整拉簧9的状态使拉簧9的拉力和转动结构1处于平衡状态。当转动结构1受到少量物料的扰动发生转动时，拉簧9受拉拉力变大，将转动结构1拉回到平衡位置。

对于转动轴4的长度比较大的应用情景，所述外壳体5上间隔设置有多个用于支撑转动轴4的支撑座2以提高转动轴4的刚度。

所述阻风板8由多片子阻风板组成，所述阻风板8由高强度塑料板制成，强度好，重量轻。为了让落料管内的物料顺利通过，将物料穿过阻风板8的区域切除形成缺口。缺口的形状可以通过离散元仿真物料流动轨迹确定，或者通过试运行时物料撞击阻风板的落料轨迹确定。一方面落料管内流动的物料可以顺利的通过阻风板8，另一方面阻风板8将阻断物料下落携带的诱导风的流动路径，这样将大大减小落料管内的诱导风风量，进而减少诱导风携带扬尘和诱导风逸尘。

所述外壳体5的一侧还设有用于将所述外壳体5连接到落料管外壁上的外接法兰7，通过外接法兰7，本诱导风阻尼装置可以安装在垂直或者倾斜的落料管外壁上。

如果少量的散物料落到阻风板8上时，较长时间内集聚物料增加的重量打破整个转动结构1的平衡状态后会向下转动。由于塑料阻风板8的摩擦系数小以及可以转动到与水平夹角大于60度的位置，这些少量散料会滑落，在拉簧9拉力作用下阻风板8又恢复到初始平衡位置，不会因为散料集聚发生堵料现象。因此相比于现有技术，本诱导风阻尼装置在阻断诱导风的同时，物料可以无阻流动，不会发生堵料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种落料管诱导风阻尼装置，其特征在于，包括转动结构（1）、设置在所述转动结构外围的外壳体（5）和设置在所述外壳体（5）上的两个轴承座（6），两个所述轴承座（6）同轴固定在所述外壳体（5）的两端，所述转动结构（1）包括转动轴（4）和阻风板（8），所述转动轴（4）的两端分别穿过所述轴承座（6）并与所述轴承座（6）转动连接，所述阻风板（8）的一端与所述转动轴（4）旋转面固定连接，所述外壳体（5）上间隔设置有多个用于支撑转动轴（4）的支撑座（2）， 所述阻风板（8）由多片子阻风板组成，每片子阻风板位于相邻两个所述支撑座（2）之间，将物料穿过阻风板（8）的区域切除形成缺口，缺口的形状可以通过离散元仿真物料流动轨迹确定，或者通过试运行时物料撞击阻风板的落料轨迹确定。

2.根据权利要求1所述的一种落料管诱导风阻尼装置，其特征在于：还包括两组拉力臂（3）、拉簧（9）和吊耳（10），两个所述拉力臂（3）的一端分别与所述转动轴（4）的两端固定连接，两个所述拉簧（9）的一端分别钩住两个所述拉力臂（3）的另一端，两个所述拉簧（9）的另一端分别钩住两个所述吊耳（10）。

3.根据权利要求1所述的一种落料管诱导风阻尼装置，其特征在于：所述外壳体（5）的一侧还设有用于将所述外壳体（5）连接到落料管外壁上的外接法兰（7）。

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