CN112389945A - 一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，涉及混凝土技术领域。该防倾斜的混凝土骨料传输装置，包括外框，所述外框的顶部传动连接有上料传送带，所述外框内侧上料传送带的底部转动连接有滚轮，所述上料传送带的顶端的两侧转动连接有转杆，所述转杆靠近上料传送带中心的一端固定安装有挡板，所述挡板的另一侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有圆孔，所述伸缩板之间转动连接有芯轴。该防倾斜的混凝土骨料传输装置，能够使骨料集中位于传送带的中央，避免了料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象，同时避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。

Description

一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法
本申请是申请日为2019年09月12日，申请号为201910861219.3，发明名称为一种防倾斜的混凝土骨料传输装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制而成，而其中颗粒状集料又叫做混凝土骨料，粗骨料主要包括卵石、碎石等，而细骨料主要包括天然砂、人工砂等，而在混凝土搅拌站工作时，需要将配比的骨料通过倾斜的传送带向上运输至待料仓或搅拌主机中，从而完成混凝土配比要求的生产。
而由于是倾斜向上进行运输，且碎石和细砂内材料均容易在传送带上进行滚动，为使骨料能够在传送带上进行有效的上移，通常都会在传送带上加装挡板，但当骨料送料不均时，会出现单块挡板上方骨料过重的情况，使得该处传送带所受压力过大，容易导致传送带的变形和传动装置的损坏，且由于骨料质量较重，当骨料在传送带上出现左右分布不均时，就会导致传送带因倾斜而跑偏。
为解决上述问题，发明者提供了一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，能够使骨料集中位于传送带的中央，避免了料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象，同时避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，包括外框、上料传送带、滚轮、转杆、挡板、伸缩板、圆孔、芯轴、滑块、导轨槽、弹簧、水平传送带、刮料板、毛刷、落料孔、支撑架。
其中：
所述外框的顶部传动连接有上料传送带，所述外框内侧上料传送带的底部转动连接有滚轮，所述滚轮对称分布在上料传送带的底部的两侧，且内侧均向下倾斜，所述上料传送带的顶端的两侧转动连接有转杆，所述转杆靠近上料传送带中心的一端固定安装有挡板，所述挡板的另一侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有圆孔，所述伸缩板之间转动连接有芯轴，所述芯轴的底端固定安装有滑块，所述上料传送带的中心开设有导轨槽，所述滑块与导轨槽内壁之间固定连接有弹簧，所述导轨槽开口处内壁与芯轴之间固定连接有覆盖的波纹板，从而避免了灰尘从导轨槽进入到上料传送带的内部，所述上料传送带顶部的上方设置有水平传送带，所述水平传送带的底部固定安装有刮料板，所述刮料板靠近水平传送带的一端固定连接有毛刷，所述刮料板的内部开设有落料孔。
优选的，所述转杆、挡板和伸缩板关于上料传送带的中心线相互对称，因此当芯轴下移时，会使伸缩板进行拉伸，同时使得挡板和伸缩板向下倾斜。
优选的，所述圆孔均位于伸缩板内远离上料传送带中心的一侧，因此当伸缩板进行小幅度伸展时，圆孔不会移动至挡板外，而当伸缩板伸展至一定程度时，圆孔就会移动至挡板的外侧。
优选的，所述芯轴两侧的伸缩板与芯轴之间是通过合页进行转动连接，使得两侧的伸缩板能够同时围绕芯轴进行转动。
优选的，所述上料传送带和水平传送带均通过支撑架固定安装在地面上，且呈垂直放置，所述水平传送带的出料一端位于上料传送带较低一侧的上方，且出料一端的端面与水平传送带的中心线相对齐，使得水平传送带上的骨料能够更好地掉落在上料传送带的中间。
本发明提供了一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法。具备以下有益效果：
1、该防倾斜的混凝土骨料传输装置，通过水平传送带和上料传送带上挡板的设计，能够使骨料更好地掉落在上料传送带的中间，并在骨料倾斜向上运输的过程中，挡板的中心会向下移动，使得挡板向中间进行倾斜，有助于骨料进一步地向上料传送带的中间靠拢，从而避免了上料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象。
2、该防倾斜的混凝土骨料传输装置，通过挡板和伸缩板的设计，当挡板上骨料越重时，伸缩板的伸展长度就会加大，当伸展至伸缩板上圆孔位于挡板外时，骨料就能够从圆孔处下移至下一层挡板上，从而避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明水平传送带落料一端侧面的结构示意图；
图4为本发明图1中A-A处结构的剖视图；
图5为本发明上料传送带结构俯视的剖视图。
图中：1外框、2上料传送带、3滚轮、4转杆、5挡板、6伸缩板、7圆孔、8芯轴、9滑块、10导轨槽、11弹簧、12水平传送带、13刮料板、14毛刷、15落料孔、16支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该防倾斜的混凝土骨料传输装置的实施例如下：
请参阅图1-5，一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，包括外框1、上料传送带2、滚轮3、转杆4、挡板5、伸缩板6、圆孔7、芯轴8、滑块9、导轨槽10、弹簧11、水平传送带12、刮料板13、毛刷14、落料孔 15、支撑架16。
其中：
外框1的顶部传动连接有上料传送带2，外框1内侧上料传送带2的底部转动连接有滚轮3，滚轮3对称分布在上料传送带2的底部的两侧，且内侧均向下倾斜，上料传送带2的顶端的两侧转动连接有转杆4，转杆4靠近上料传送带2中心的一端固定安装有挡板5，挡板5的另一侧滑动连接有伸缩板6，转杆4、挡板5和伸缩板6关于上料传送带2的中心线相互对称，因此当芯轴 8下移时，会使伸缩板6进行拉伸，同时使得挡板5和伸缩板6向下倾斜，伸缩板6的内部开设有圆孔7，圆孔7均位于伸缩板6内远离上料传送带2中心的一侧，因此当伸缩板6进行小幅度伸展时，圆孔7不会移动至挡板5外，而当伸缩板6伸展至一定程度时，圆孔7就会移动至挡板5的外侧，通过挡板5和伸缩板6的设计，当挡板5上骨料越重时，伸缩板6的伸展长度就会加大，当伸展至伸缩板6上圆孔7位于挡板5外时，骨料就能够从圆孔7处下移至下一层挡板5上，从而避免了单块挡板5上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。
伸缩板6之间转动连接有芯轴8，芯轴8两侧的伸缩板6与芯轴8之间是通过合页进行转动连接，使得两侧的伸缩板6能够同时围绕芯轴8进行转动，芯轴8的底端固定安装有滑块9，上料传送带2的中心开设有导轨槽10，滑块9与导轨槽10内壁之间固定连接有弹簧11，导轨槽10开口处内壁与芯轴 8之间固定连接有覆盖的波纹板，从而避免了灰尘从导轨槽10进入到上料传送带2的内部，上料传送带2顶部的上方设置有水平传送带12，水平传送带 12的底部固定安装有刮料板13，刮料板13靠近水平传送带12的一端固定连接有毛刷14，刮料板13的内部开设有落料孔15，上料传送带2和水平传送带12均通过支撑架16固定安装在地面上，且呈垂直放置，水平传送带12的出料一端位于上料传送带2较低一侧的上方，且出料一端的端面与水平传送带12的中心线相对齐，使得水平传送带12上的骨料能够更好地掉落在上料传送带2的中间，通过水平传送带12和上料传送带2上挡板5的设计，能够使骨料更好地掉落在上料传送带2的中间，并在骨料倾斜向上运输的过程中，挡板5的中心会向下移动，使得挡板5向中间进行倾斜，有助于骨料进一步地向上料传送带2的中间靠拢，从而避免了上料传送带2因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象。
在使用时，先将混凝土骨料倒置在水平传送带12上，当骨料移动至水平传送带12的另一端时，通过水平传送带12与上料传送带2的位置关系，使得骨料能够更好地掉落在上料传送带2的中间，同时通过水平传送带12底部的刮料板13和毛刷14，能够避免骨料粘连在水平传送带12上，以及在掉落时，向水平传送带12内侧的流延现象，同时也能够对水平传送带12的表面进行清洁，骨料掉落在上料传送带2之后，当骨料跟随上料传送带2进行上移时，挡板5会在骨料重力的作用下而向下倾斜，从而使芯轴8带动滑块9 向下滑动，并将伸缩板6拉伸出来，通过挡板5之间中心向下的倾斜，能够有助于骨料进一步的向上料传送带2的中心靠拢，而当挡板5上骨料过重时，芯轴8下移的距离就会增大，使得伸缩板6的拉伸距离也会增大，当伸缩板6 拉伸至内部圆孔7延伸至挡板5外时，骨料就能够通过圆孔7掉落至下一层的挡板5上，从而避免了单块挡板5上骨料过重的现象，待骨料运输至指定位置而与上料传送带2分离后，芯轴8会在弹簧11回复力的作用下移动至初始位置，从而使伸缩板6再次回缩，同时挡板5和伸缩板6也会再次处于水平状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的顶部传动连接有上料传送带(2)，所述外框(1)内侧上料传送带(2)的底部转动连接有滚轮(3)，所述上料传送带(2)的顶端的两侧转动连接有多对转杆(4)，所述转杆(4)靠近上料传送带(2)中心的一端固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的另一侧滑动连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)为多对；所述伸缩板(6)的内部开设有圆孔(7)，任意一对所述伸缩板(6)之间转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)的底端固定安装有滑块(9)，所述上料传送带(2)的中心开设有导轨槽(10)，所述滑块(9)与导轨槽(10)内壁之间固定连接有弹簧(11)，所述上料传送带(2)顶部的上方设置有水平传送带(12)，所述水平传送带(12)的底部固定安装有刮料板(13)，所述刮料板(13)靠近水平传送带(12)的一端固定连接有毛刷(14)，所述刮料板(13)的内部开设有落料孔(15)；
所述导轨槽(10)开口处内壁与芯轴(8)之间固定连接有覆盖的波纹板；
所述上料传送带(2)和水平传送带(12)均通过支撑架(16)固定安装在地面上，且呈垂直放置，所述水平传送带(12)的出料一端位于上料传送带(2)较低一侧的上方，且出料一端的端面与水平传送带(12)的中心线相对齐。
2.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述滚轮(3)对称分布在上料传送带(2)的底部的两侧，且内侧均向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：每一对所述转杆(4)、挡板(5)和伸缩板(6)均关于上料传送带(2)的中心线相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述圆孔(7)均位于伸缩板(6)内远离上料传送带(2)中心的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述芯轴(8)两侧的伸缩板(6)与芯轴(8)之间通过合页进行转动连接。
6.一种根据权利要求1-5项中任一项所述的防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，其特征在于：在使用时，先将混凝土骨料倒置在水平传送带(12)上，当骨料移动至水平传送带(12)的另一端时，通过水平传送带(12)与上料传送带(2)的位置关系，使得骨料能够更好地掉落在上料传送带(2)的中间，同时通过水平传送带(12)底部的刮料板(13)和毛刷(14)，能够避免骨料粘连在水平传送带(12)上，以及在掉落时，向水平传送带(12)内侧的流延现象，同时也能够对水平传送带(12)的表面进行清洁，骨料掉落在上料传送带(2)之后，当骨料跟随上料传送带(2)进行上移时，挡板(5)会在骨料重力的作用下而向下倾斜，从而使芯轴(8)带动滑块(9)向下滑动，并将伸缩板(6)拉伸出来，通过挡板(5)之间中心向下的倾斜，能够有助于骨料进一步的向上料传送带(2)的中心靠拢，而当挡板(5)上骨料过重时，芯轴(8)下移的距离就会增大，使得伸缩板(6)的拉伸距离也会增大，当伸缩板(6)拉伸至内部圆孔(7)延伸至挡板(5外时，骨料就能够通过圆孔(7)掉落至下一层的挡板(5)上，从而避免了单块挡板(5)上骨料过重的现象，待骨料运输至指定位置而与上料传送带(2)分离后，芯轴(8)会在弹簧(11)回复力的作用下移动至初始位置，从而使伸缩板(6)再次回缩，同时挡板(5)和伸缩板(6)也会再次处于水平状态。
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