CN220763095U - 一种水泥稳定碎石拌合站 - Google Patents

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刘文军
刘文广
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水泥稳定碎石拌合站,涉及水泥拌合站技术领域,包括水泥碎石拌合站,水泥碎石拌合站的底部固定设置有拌合站输送料箱,拌合站输送料箱的两侧固定设置有输送料箱驱动机构,本实用新型解决了现有的水泥稳定碎石拌合站都采用皮带输送机,造成成品料仓中大料、小料分离,发生严重的抛料离析现象,造成路面的一系列病害,严重缩短路基路面的使用寿命的问题,本实用通过输送板内斜向板和水平板的搭配设置,使得斜向板的重力输送到水平板处结束,最终通过振动完成输送,通过输送料箱驱动机构内电机驱动机构和振动支撑机构的设置,改变了原有的皮带输送结构,不会造成大小料的分离。

Description

一种水泥稳定碎石拌合站
技术领域
本实用新型涉及水泥拌合站技术领域,具体为一种水泥稳定碎石拌合站。
背景技术
水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。在水泥稳定碎石的拌合过程中,混合料拌合的均匀性是影响水泥稳定碎石基层质量的关键环节。现有的水泥稳定碎石拌合站都采用皮带输送机,把拌合好的混合料输送到成品料仓,混合料被抛出后,粒径较大的物料具有的动能大,下落之后,水平的位移大于粒径较小的物料,造成成品料仓中大料、小料分离,发生严重的抛料离析现象。产生离析的成品料,卸到运输车辆后,仍然处于离析的状态,使得原设计级配发生变化,造成路面的一系列病害,严重缩短路基路面的使用寿命。
针对上述问题,为此,提出一种水泥稳定碎石拌合站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥稳定碎石拌合站,解决了背景技术中现有的水泥稳定碎石拌合站都采用皮带输送机,造成成品料仓中大料、小料分离,发生严重的抛料离析现象,造成路面的一系列病害,严重缩短路基路面的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥稳定碎石拌合站,包括水泥碎石拌合站,水泥碎石拌合站的底部固定设置有拌合站输送料箱,拌合站输送料箱的两侧固定设置有输送料箱驱动机构,水泥碎石拌合站包括拌合箱,拌合箱的底端设置有输出端口,拌合站输送料箱包括输送板,输送板包括设置在拌合箱底部的斜向板,固定设置在斜向板一侧的水平板,输送料箱驱动机构包括设置在拌合站输送料箱两端的电机驱动机构和振动支撑机构。
优选的,所述水泥碎石拌合站还包括支撑设置在拌合箱底部的固定支撑机构,设置在拌合箱上端的料箱盖,设置在料箱盖一侧的透气管,固定设置在拌合箱一侧的爬梯。
优选的,所述固定支撑机构包括支撑柱,连接设置在支撑柱一端的支撑环,支撑柱设置有四组。
优选的,所述拌合站输送料箱包括侧防护架,连接设置在侧防护架一侧的侧防护板,侧防护板设置有两组,两组侧防护板的一侧设置有出料架,两组侧防护板之间固定设置有连接固定器。
优选的,所述电机驱动机构对称设置在拌合站输送料箱的中间部位,电机驱动机构包括三角架,三角架设置有两组,两组三角架的上端固定连接连杆。
优选的,所述电机驱动机构还包括固定设置在连杆一侧的驱动电机,设置在驱动电机输出端的皮带,设置在皮带一侧的振动器。
优选的,所述振动支撑机构设置有四组。
优选的,所述振动支撑机构包括抬高柱,设置在抬高柱上端的弹簧,设置在弹簧上端的振动连接器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种水泥稳定碎石拌合站,通过输送板内斜向板和水平板的搭配设置,使得斜向板的重力输送到水平板处结束,最终通过振动完成输送,解决了现有的水泥稳定碎石拌合站都采用皮带输送机,会发生严重的抛料离析现象,造成路面的一系列病害,严重缩短路基路面的使用寿命的问题。
2、本实用新型提供的一种水泥稳定碎石拌合站,通过输送料箱驱动机构内电机驱动机构和振动支撑机构的设置,改变了原有的皮带输送结构,不会造成大小料的分离,解决了现有的水泥稳定碎石拌合站都采用皮带输送机,造成成品料仓中大料、小料分离的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型水泥碎石拌合站的结构示意图;
图3为本实用新型拌合站输送料箱和输送料箱驱动机构的结构示意图一;
图4为本实用新型拌合站输送料箱和输送料箱驱动机构的侧视结构示意图;
图5为本实用新型水泥碎石拌合站和输送料箱驱动机构的结构示意图;
图6为本实用新型振动支撑机构的结构示意图。
图中:1、水泥碎石拌合站;11、固定支撑机构;111、支撑柱;112、支撑环;12、拌合箱;121、输出端口;13、料箱盖;14、透气管;15、爬梯;2、拌合站输送料箱;21、侧防护架;22、侧防护板;23、输送板;231、斜向板;232、水平板;24、出料架;25、连接固定器;3、输送料箱驱动机构;31、电机驱动机构;311、三角架;312、连杆;313、驱动电机;314、皮带;315、振动器;32、振动支撑机构;321、抬高柱;322、弹簧;323、振动连接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,本实用新型的一种水泥稳定碎石拌合站,包括水泥碎石拌合站1,水泥碎石拌合站1的底部固定设置有拌合站输送料箱2,拌合站输送料箱2的两侧固定设置有输送料箱驱动机构3,水泥碎石拌合站1包括拌合箱12,拌合箱12的底端设置有输出端口121,拌合站输送料箱2包括输送板23,输送板23包括设置在拌合箱12底部的斜向板231,固定设置在斜向板231一侧的水平板232,输送料箱驱动机构3包括设置在拌合站输送料箱2两端的电机驱动机构31和振动支撑机构32,拌合箱12内部完成水泥稳定碎石的拌合,拌合好的混合料从输出端口121输出至输送板23,斜向板231斜向重力驱动,水平板232水平结构缓冲,电机驱动机构31为输送板23提供振动力,帮助混合料自水平板232输出,振动支撑机构32进行拌合站输送料箱2的侧面振动支撑。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2,水泥碎石拌合站1还包括支撑设置在拌合箱12底部的固定支撑机构11,设置在拌合箱12上端的料箱盖13,设置在料箱盖13一侧的透气管14,固定设置在拌合箱12一侧的爬梯15,固定支撑机构11支撑固定拌合箱12,料箱盖13为拌合箱12的封闭盖,透气管14为拌合过程中的通气装置,爬梯15的设置方便人员观察。
固定支撑机构11包括支撑柱111,连接设置在支撑柱111一端的支撑环112,支撑柱111设置有四组,四组支撑柱111固定支撑环112,支撑环112从底部托起拌合箱12。
实施例二:
结合图3-图6,拌合站输送料箱2包括侧防护架21,连接设置在侧防护架21一侧的侧防护板22,侧防护板22设置有两组,两组侧防护板22的一侧设置有出料架24,两组侧防护板22之间固定设置有连接固定器25,侧防护架21从输出端口121的侧面进行防护,防止混合料溅出,侧防护板22进行侧面防护并固定输送料箱驱动机构3设置,出料架24将混合料传递至成品料仓,连接固定器25对两组侧防护板22进行进一步的连接固定。
电机驱动机构31对称设置在拌合站输送料箱2的中间部位,电机驱动机构31包括三角架311,三角架311设置有两组,两组三角架311的上端固定连接连杆312,两组三角架311固定支撑连杆312,三角架311为三角机构支撑更加稳定。
电机驱动机构31还包括固定设置在连杆312一侧的驱动电机313,设置在驱动电机313输出端的皮带314,设置在皮带314一侧的振动器315,驱动电机313驱动皮带314带动振动器315产生振动,振动器315固定设置在侧防护板22内侧,带动拌合站输送料箱2振动完成输送。
振动支撑机构32设置有四组,四组振动支撑机构32两组高,两组低,从四周对拌合站输送料箱2进行支撑。
振动支撑机构32包括抬高柱321,设置在抬高柱321上端的弹簧322,设置在弹簧322上端的振动连接器323,抬高柱321固定弹簧322的一侧,弹簧322设置有两组,较为稳定,振动连接器323连接固定拌合站输送料箱2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥稳定碎石拌合站,包括水泥碎石拌合站(1),其特征在于:所述水泥碎石拌合站(1)的底部固定设置有拌合站输送料箱(2),拌合站输送料箱(2)的两侧固定设置有输送料箱驱动机构(3);
水泥碎石拌合站(1)包括拌合箱(12),拌合箱(12)的底端设置有输出端口(121),拌合站输送料箱(2)包括输送板(23),输送板(23)包括设置在拌合箱(12)底部的斜向板(231),固定设置在斜向板(231)一侧的水平板(232),输送料箱驱动机构(3)包括设置在拌合站输送料箱(2)两端的电机驱动机构(31)和振动支撑机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述水泥碎石拌合站(1)还包括支撑设置在拌合箱(12)底部的固定支撑机构(11),设置在拌合箱(12)上端的料箱盖(13),设置在料箱盖(13)一侧的透气管(14),固定设置在拌合箱(12)一侧的爬梯(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述固定支撑机构(11)包括支撑柱(111),连接设置在支撑柱(111)一端的支撑环(112),支撑柱(111)设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述拌合站输送料箱(2)包括侧防护架(21),连接设置在侧防护架(21)一侧的侧防护板(22),侧防护板(22)设置有两组,两组侧防护板(22)的一侧设置有出料架(24),两组侧防护板(22)之间固定设置有连接固定器(25)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述电机驱动机构(31)对称设置在拌合站输送料箱(2)的中间部位,电机驱动机构(31)包括三角架(311),三角架(311)设置有两组,两组三角架(311)的上端固定连接连杆(312)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述电机驱动机构(31)还包括固定设置在连杆(312)一侧的驱动电机(313),设置在驱动电机(313)输出端的皮带(314),设置在皮带(314)一侧的振动器(315)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述振动支撑机构(32)设置有四组。
8.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述振动支撑机构(32)包括抬高柱(321),设置在抬高柱(321)上端的弹簧(322),设置在弹簧(322)上端的振动连接器(323)。
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