CN2908108Y - 移动带式均化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型移动带式均化机，包括下料格板、进料输送机、振动筛、破碎机、斗式提升机、送料输送机、铺料输送机等部分组成。进料输送机与送料输送机交接，铺料输送机与送料输送机交接，铺料输送机上安装有刮料机构、铺料机构。原料通过刮料机构刮落到铺料输送机上，再由铺料输送机将其逐层平铺均化，达到产品质量稳定的目的。其特点是：①设备先进、可靠；②物料在料仓上空任意一点均可以铺料，铺料厚薄可随生产要求控制；③均化后的陶瓷原料主要成分波动范围比均化前缩小3倍以上；④效率高；⑤能适用于高岭土及其他物料的平铺均化，特别适用于室内多品种分仓均化和充分利用仓储空间的原料均化，是一种理想的物料均化机。

Description

移动带式均化机

技术领域

本实用新型移动带式均化机，涉及到物料均化机，特别是一种陶瓷原料均化的移动带式均化机。

背景技术

现有技术中陶瓷原料的均化只是利用铲车堆、翻料和人工配比进料，原料均化的效果并不理想，产品稳定性差。

发明内容

本实用新型的技术解决方案是这样的：本实用新型的目的在于提供一种在原料均化仓库或分仓均化仓库空间安装送料输送装置和铺料输送装置，并在铺料输送装置安装有刮料机构、铺料机构，在铺料机构安装有跑动总成，原料平铺均化机从左到右，从前到后来回往返移动平铺均化物料，而且刮刀刮料可上下移动能调节厚薄度或紧贴输送带刮料。结构简单，安装、制造容易，使用、维护方便，运行能耗低，可靠性高，能显著提高陶瓷原料均化效果的设备设施，以保证原料的质量稳定。包括下料格板、进料输送机、振动筛、破碎机、斗式提升机、送料输送机、铺料输送机等组成。铺料设备为移动带式机在原料均化仓库内边移动边连续铺料，原料均化仓库的均化机基础座和跑动总成基础导轨座固接均化机装置，斗式提升机与送料输送机交接，送料输送机与铺料输送机交接。进料输送机与送料输送机之间安装斗式提升机，刮料机构安装在送料输送机和铺料输送机之间的交接处，刮料机构支架装固在铺料输送机机架上，刮料机构料斗伸入送料输送机的上托辊下部，承接刮刀刮落的原料，料斗固定在刮料机构支架上，料斗下料口与铺料输送机输送带交接。铺料机构安装在铺料输送机输送带上，铺料机构的导料板和落料翅板与铺料输送机的输送带之间连接，导料板与输送带接触处衬有橡胶板，紧贴输送带导料，铺料输送机机架安装有铺料机构传动系统、铺料机构运行导轨，铺料输送机机架两端安装有铺料机构换向开关。铺料输送机底下有跑动总成，跑动总成底下有导轨，导轨装固在导轨座上。原料通过下料格板下落到进料输送机上，进料输送机把原料输送到振动筛筛分，筛面上的粗原料下落到鄂式破碎机进行破碎，破碎后的原料和通过振动筛的原料一起跌落到下料斗中，下料斗中的原料依靠自重下落到斗式提升机进料口，原料经斗式提升机输送到送料输送机上，刮料机构刮刀在送料输送机输送带上连续不停地刮料，铺料机构在铺料输送机输送带上往返移动铺料，铺料输送机根据铺料需要沿导轨来回跑动铺料，实现物料在原料均化库上空任意一点定位铺料。

刮料机构和铺料机构刮刀与输送带接触的刮刀底部安装橡胶刮板，与刮刀支架连接都为导轨型，能使刮刀靠自重与输送带紧贴刮料，起到刮料和清洁输送带的作用，铺料机构导料板起到防止输送带跑偏的功能。送料输送机的刮料机构和铺料输送机的铺料机构在输送带上都可采用往返运动自由刮料或铺料。设计装置可移动式，实现物料在原料均化库上空任意一点可以铺料，铺料厚薄可以随生产要求控制，使原料均化效果更好、产品质量更稳定，适用高岭土及其他物料平铺均化。特别适用于室内多品种分仓均化和充分利用仓储空间的原料均化。

本实用新型的优点是设计合理，制造容易，可靠性高，运行能耗低，效率高，使用维护方便，可平铺均化原料，厚薄度可控制调节，用于陶瓷和其它需平铺均化物料场所。是一种理想的移动带式均化机。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的

图1为本实用新型的整体结构平面布置图。

图2为本实用新型的铺料输送机主视图。

图3为本实用新型的铺料输送机铺料机构主视图(图1中A-A)。

图4为本实用新型的铺料输送机铺料机构局部剖视俯视图。

图5为本实用新型的铺料输送机刮料机构主视图(图1中B-B)。

图6为本实用新型的铺料输送机刮料机构局部剖视俯视图。

图1～图6中，下料格板(1)、进料输送机(2)、振动筛(3)、颚式破碎机(4)、下料斗(5)、斗式提升机(6)、送料输送机(7)、跑动总成(8)、刮料机构(9)、铺料机构(10)、铺料输送机(11)、滑轮(12)、导轨(13)、原料均化仓库(14)、换向开关(15)、均化机基础座(16)、铺料机构传动系统(17)、均化机装置(18)、跑动总成导轨座(19)、刮刀支架(20)、料斗(21)、刮料刮刀导轨(22)、刮料刮刀(23)、铺料刮刀导轨(24)、铺料刮刀(25)、拉紧弹簧(26)、导料板(27)、落料翅板(28)、跑轮(29)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的：参照图1～图6，送料输送机和铺料输送机包括由支架、输送带、刮料机构、铺料机构、驱动机构、导轨、跑动总成等组成。工作铲车将原料运到与地面同高度的下料格板(1)上，通过下料格板(1)的原料跌落到进料输送机(2)的输送带上，由进料输送机(2)输送到离地面高约3米的振动筛(3)进行筛分。经过振动筛(3)的细粒原料进入下料斗(5)内，粗粒原料从振动筛(3)筛面出口处进入颚式破碎机(4)破碎后跌落到下料斗(5)，下料斗(5)内的原料靠重力自动下落到斗式提升机(6)入口处，由斗式提升机(6)提升到原料均化仓库(14)上空的送料输送机(7)上。送料输送机(7)将原料从原料均化仓库(14)的一端送到另一端，即从A→B作纵向运动，而横向运动则由铺料输送机(11)完成。铺料输送机(11)在C←→D方向来回运动，将原料逐层平铺到指定的仓库。在送料过程中，刮料机构(9)把原料刮落到铺料输送机(11)上，铺料输送机(11)把原料从C→D方向输送。铺料机构(10)由铺料输送机(11)的铺料机构传动系统(17)驱动，当铺料机构(10)运动到铺料输送机(11)两端的换向开关(15)而被换向，从而实现沿C←→D方向来回铺料。铺料输送机(11)由跑动总成(8)驱动，当铺料机构(10)沿C←→D方向来回铺料一次后，铺料输送机(11)接受一个指令而被驱动，根据需要铺料输送机(11)可沿A←→B方向来回运动铺料。

刮料机构(9)中的刮料刮刀(23)与刮刀支架(20)铰接，并可根据需要沿刮料刮刀导轨(24)上下移动，依靠自重与输送带紧贴刮料。料斗(21)固定在刮刀支架(20)上，并伸入送料输送机(7)的上托辊下面，承接刮料刮刀(23)刮落的物料，料斗(21)下料口与铺料输送机(11)输送带交接。由于送料输送机(7)上下托辊支架分开，见图5，从而使刮料机构(9)沿A←→B方向自由来回运动不受阻碍。

铺料机构(10)中的铺料刮刀(25)在刮刀导轨(24)内可上下移动，铺料刮刀(25)依靠自重和拉紧弹簧(26)始终紧贴输送带刮料。导料板(27)与输送带相接触处衬橡胶板，紧贴输送带导料，原料从落料翅板(28)跌落到原料均化仓库(14)内。

本实用新型的优点是：1、送料、铺料带式输送机的刮料机构和铺料机构在输送机上都可来回运动自由刮料和铺料。2、刮料刮刀与刮刀支架连接采用导轨型式，与输送带接触的刮刀底部安装橡胶刮板，刮刀依靠自重与输送带紧贴刮料，起到卸料和清扫输送带的作用；铺料机构的导料板还起到防止输送带跑偏的功能。3、由于铺料设备设计为可移动式，实现了物料在原料均化仓库上空任意一点均可以铺料，铺料厚薄可以随生产要求控制；均化后陶瓷原料几种主要成份的波动范围比均化前缩小3倍以上，均化效果明显。4、能够实现连续进料和铺料，生产效率高。5、能适用于高岭土或其他物料的平铺均化，特别适用于室内多品种分仓均化和充分利用仓储空间，是一种理想的物料均化机。

Claims (4)

1、一种移动带式均化机，包括下料格板、进料输送机、振动筛、鄂式破碎机、斗式提升机、送料输送机、铺料输送机，导轨、基础座、仓库，其特征在于进料输送机(2)与送料输送机(7)交接，送料输送机(7)与铺料输送机(11)交接，铺料输送机(11)底下有跑动总成(8)，跑动总成(8)底下有导轨(13)，导轨(13)底下固在跑动总成导轨座(19)上，铺料输送机(11)装有铺料机构(10)、刮料机构(9)，刮料机构(9)在送料输送机(7)和铺料输送机(11)输送带交接处，铺料机构(10)在铺料输送机(11)输送带上。

2、按照权利要求1所述的移动带式均化机，其特征在于铺料输送机(11)与送料输送机(7)交接处安装有刮料机构(9)，铺料输送机(11)安装有铺料机构(10)、铺料机构传动系统(17)、换向开关(15)、滑轮(12)，换向开关(15)装在铺料输送机(11)的两端，进料输送机(2)与送料输送机(7)之间安装有斗式提升机(6)。

3、按照权利要求1所述的移动带式均化机，其特征在于刮料机构(9)中的刮料刮刀(23)安装有刮料刮刀导轨(22)内，可沿刮料刮刀导轨(22)上下移动，与输送带接触的刮刀底部安装橡胶刮板，刮料刮刀(23)与输送带紧贴刮料，输送带上布有原料，料斗(21)固定在刮刀支架(20)上，并伸入送料输送机(7)的上托辊下面，承接刮料刮刀(23)刮落的物料，料斗(21)下料口与铺料输送机(11)输送带交接。

4、按照权利要求1所述的移动带式均化机，其特征在于铺料机构(10)的铺料刮刀(25)在铺料刮刀导轨(24)滑动并紧贴输送带刮料，导料板(27)与输送带接触处有橡胶衬板，橡胶衬板紧贴输送带，输送带上布有待铺均化的原料。