CN106429212A - 一种具有浮煤清理装置的刮板输送机 - Google Patents

一种具有浮煤清理装置的刮板输送机 Download PDF

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Abstract

一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括支座,所述支座的一侧设置有进料斗,支座的另一侧设置有下料斗;所述支座内设置有多个将煤料从进料斗推送到下料斗的刮板和用于带动多个刮板的传动机构。本发明中梯形的刮板结构稳定,相对于片状的更加耐用,弹性板和侧盖板方便阻隔浮煤,使刮板下面没有浮煤;刮板受到压力时,弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压缩,使刮板向耐磨底板方向运动,同时活动轴向内侧移动,弹性板弯曲度变大,弹性板与耐磨底板之间缝隙极小,浮煤隔断在弹性板的外侧,刮板受到的压力减弱或没有压力时,弹性板恢复形变,残留在弹性板与耐磨底板之间的浮煤被弹出,便于清扫,胶轮的滚动摩擦间接的增强了减速电机的有效输出功率。

Description

一种具有浮煤清理装置的刮板输送机
技术领域
本发明涉及刮板输送机技术领域,具体为一种具有浮煤清理装置的刮板输送机。
背景技术
现有刮板输送机的刮板一般采用L字型,当被输送的物品过重时,存在着刮板弯曲变形而使输送功率降底的问题;现有的刮板输送机,一般是用水泥将铸石板粘结在机体内的上表面,来解决刮板对机体的磨损问题,但还存在着用一段时间后,铸石板因粘结不牢而脱落,造成机体的磨损问题得不到根本解决,从而造成现有刮板输送机的维修工作量大,工作效率底和使用寿命短的问题,同时现有刮板输送机工作时刮板与工作面之间的缝隙内容易堆积浮煤,极难清理的同时增加了摩擦力,降低了减速电机的有效输出功率。
发明内容
根据现有技术的不足,提供一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,该刮板输送机结构稳定不易折断,方便清理浮煤,同时提高了减速电机的有效输出功率,有效地解决了背景技术中存在的问题。
本发明按以下技术方案实现:
一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括支座,所述支座的一侧设置有进料斗,支座的另一侧设置有下料斗;所述支座内设置有多个将煤料从进料斗推送到下料斗的刮板和用于带动多个刮板的传动机构。
优选的是,所述支座包括两块相平行的侧架板和一块耐磨底板,两块侧架板通过一块耐磨底板连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板的一侧的上端设置有进料斗,在两块侧架板的另一侧的下端设置有下料斗。
优选的是,所述刮板为截面梯形的条状板 ,所述刮板的下表面两侧各设置有相互对应的凸起,所述凸起的下侧设置有弹性板,两块弹性板之间通过多个伸缩机构进行伸缩。
优选的是,所述伸缩机构包括活动轴、止位板、铰接轴,所述铰接轴的一端与弹性板的下部相铰接,铰接轴的另一端与活动轴的一端相铰接,活动轴的另一端固定在刮板的底面中部设置的凸起部件上,在活动轴上设置有能够在其上滑动的止位板,在止位板与凸起部件之间的活动轴上套装有弹簧Ⅰ。
优选的是,位于同一个弹性板处的多个止位板相互连接在一起或者一体成型为一个长条板。
优选的是,所述刮板为截面梯形的条状板 ,所述刮板的底面中部设有支撑槽,所述支撑槽内设置有多个活动板,所述活动板的下端面设有挡板Ⅰ,所述挡板Ⅰ的下端面设有胶轮,所述活动板的上端面设有挡板Ⅱ,所述挡板Ⅱ上侧的支撑槽的内腔设有弹簧Ⅱ。
优选的是,所述凸起部件为支撑槽,所述支撑槽内设置有多个活动板,所述活动板的下端面设有挡板Ⅰ,所述挡板Ⅰ的下端面设有胶轮,所述活动板的上端面设有挡板Ⅱ,所述挡板Ⅱ上侧的支撑槽的内腔设有弹簧Ⅱ。
优选的是,所述刮板的前后两个端面各设置有两个竖直方向的滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的外侧面设有侧盖板。
优选的是,所述刮板的前后两个端面各设置有两个竖直方向的滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的外侧面设有侧盖板;还包括一根固定轴,所述固定轴将多个挡板Ⅰ串接在一起,固定轴的两端分别与两侧的侧盖板相连。
优选的是,所述传动机构包括两个位于支座两侧的传动轴,所述传动轴上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒,两个滚筒之间通过多根链条进行传动,多根链条之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板;任一个传动轴的轴端通过皮带与位于侧架板上的减速电机的输出轴相连,所述减速电机通过连接在侧架板上的控制开关来实现开停机状态。
本发明有益效果:
与现有技术相比,本发明中梯形的刮板结构稳定,相对于片状的更加耐用,弹性板和侧盖板方便阻隔浮煤,使刮板下面没有浮煤;刮板受到压力时,弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压缩,使刮板向耐磨底板方向运动,同时活动轴向内侧移动,弹性板弯曲度变大,弹性板与耐磨底板之间缝隙极小,浮煤隔断在弹性板的外侧,刮板受到的压力减弱或没有压力时,弹性板恢复形变,残留在弹性板与耐磨底板之间的浮煤被弹出,便于清扫,胶轮的滚动摩擦间接的增强了减速电机的有效输出功率。
附图说明
图1为本发明的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机的一优选实施例结构示意图;
图2为根据图1所示的刮板结构示意图;
图3为根据图2所示的A处结构示意图;
图4为根据图2所示的刮板剖面结构示意图;
图中:1侧架板、2控制开关、3减速电机、4耐磨底板、5传动轴、6皮带、7滚筒、8链条、9刮板、9-1凸起、9-2弹性板、9-3滑槽、9-4侧盖板、10进料斗、11下料板、12支撑槽、13活动轴、14止位板、15铰接轴、16弹簧Ⅰ、17活动板、17-1挡板Ⅰ、17-2挡板Ⅱ、18胶轮、19弹簧Ⅱ、20固定轴。
具体实施方式
以下结合附图1至附图4所示,通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括两块相平行的侧架板1和一块耐磨底板4,两块侧架板1通过一块耐磨底板4连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板1的一侧的上端设置有进料斗10,在两块侧架板1的另一侧的下端设置有下料斗11。
侧架板1左右两侧的轴孔内分别设置有传动轴5,传动轴5上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒7,两个滚筒7之间通过两根链条8进行传动,两根链条8之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板9;右侧的传动轴的轴端通过皮带6与位于侧架板1上的减速电机3的输出轴相连,减速电机3的输入端与控制开关2的输出端相连,控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连,减速电机3通过控制开关2来实现开停机状态。
刮板9为截面梯形的条状板 ,刮板9的下表面两侧各设置有相互对应的凸起9-1,凸起9-1的下侧设置有弹性板9-2,两块弹性板9-2之间通过四个伸缩机构进行伸缩。
伸缩机构包括活动轴13、止位板14、铰接轴15,铰接轴15的一端与弹性板9-2的下部相铰接,铰接轴15的另一端与活动轴13的一端相铰接,活动轴13的另一端固定在刮板9的底面中部设置的凸起部件上,在活动轴13上设置有能够在其上滑动的止位板14,在止位板14与凸起部件之间的活动轴13上套装有弹簧Ⅰ16。位于同一个弹性板9-2处的两个止位板14相互连接在一起或者一体成型为一个长条板。
工作过程:
从进料斗10处放入煤料,两个滚筒7通过链条8相连,链条8的中部设有均匀分布的刮板9,通过减速电机3带动传动轴5以及滚筒7转动,滚筒7带动链条8转动,链条8上的刮板9推动煤进行输送,刮板9将耐磨底板4上表面的煤料推送到耐磨底板4的左端,煤料从下料板11处落下收集;刮板9工作位移时,刮板9受到压力时,第一弹簧16压缩,使刮板9向耐磨底板4方向运动,同时活动轴13向内侧移动,弹性板9-2弯曲度变大,弹性板9-2与耐磨底板4之间缝隙极小,浮煤隔断在弹性板9-2的外侧,刮板9受到的压力减弱或没有压力时,弹性板9-2恢复形变,残留在弹性板9-2与耐磨底板4之间的浮煤被弹出,便于清扫。
实例例二:
一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括两块相平行的侧架板1和一块耐磨底板4,两块侧架板1通过一块耐磨底板4连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板1的一侧的上端设置有进料斗10,在两块侧架板1的另一侧的下端设置有下料斗11。
侧架板1左右两侧的轴孔内分别设置有传动轴5,传动轴5上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒7,两个滚筒7之间通过两根链条8进行传动,两根链条8之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板9;右侧的传动轴的轴端通过皮带6与位于侧架板1上的减速电机3的输出轴相连,减速电机3的输入端与控制开关2的输出端相连,控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连,减速电机3通过控制开关2来实现开停机状态。
刮板9为截面梯形的条状板 ,刮板9的底面中部设有支撑槽12,支撑槽12内设置有多个活动板17,活动板17的下端面设有挡板Ⅰ17-1,挡板Ⅰ17-1的下端面设有胶轮18,活动板17的上端面设有挡板Ⅱ17-2,挡板Ⅱ17-2上侧的支撑槽12的内腔设有弹簧Ⅱ19。
工作过程:
从进料斗10处放入煤料,两个滚筒7通过链条8相连,链条8的中部设有均匀分布的刮板9,通过减速电机3带动传动轴5以及滚筒7转动,滚筒7带动链条8转动,链条8上的刮板9推动煤进行输送,刮板9将耐磨底板4上表面的煤料推送到耐磨底板4的左端,煤料从下料板11处落下收集;胶轮18将滑动摩擦改为滚动摩擦,使刮板9在耐磨底板4上的滑动更加的便捷,间接的提高了减速电机3的有效输出功率。
实施例三:
一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括两块相平行的侧架板1和一块耐磨底板4,两块侧架板1通过一块耐磨底板4连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板1的一侧的上端设置有进料斗10,在两块侧架板1的另一侧的下端设置有下料斗11。
侧架板1左右两侧的轴孔内分别设置有传动轴5,传动轴5上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒7,两个滚筒7之间通过两根链条8进行传动,两根链条8之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板9;右侧的传动轴的轴端通过皮带6与位于侧架板1上的减速电机3的输出轴相连,减速电机3的输入端与控制开关2的输出端相连,控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连,减速电机3通过控制开关2来实现开停机状态。
刮板9为截面梯形的条状板 ,刮板9的下表面两侧各设置有相互对应的凸起9-1,凸起9-1的下侧设置有弹性板9-2,两块弹性板9-2之间通过四个伸缩机构进行伸缩。
伸缩机构包括活动轴13、止位板14、铰接轴15,铰接轴15的一端与弹性板9-2的下部相铰接,铰接轴15的另一端与活动轴13的一端相铰接,活动轴13的另一端固定在刮板9的底面中部设置的支撑槽12上,在活动轴13上设置有能够在其上滑动的止位板14,在止位板14与支撑槽12之间的活动轴13上套装有弹簧Ⅰ16。位于同一个弹性板9-2处的两个止位板14相互连接在一起或者一体成型为一个长条板。
支撑槽12内设置有多个活动板17,活动板17的下端面设有挡板Ⅰ17-1,挡板Ⅰ17-1的下端面设有胶轮18,活动板17的上端面设有挡板Ⅱ17-2,挡板Ⅱ17-2上侧的支撑槽12的内腔设有弹簧Ⅱ19。
工作过程:
从进料斗10处放入煤料,两个滚筒7通过链条8相连,链条8的中部设有均匀分布的刮板9,通过减速电机3带动传动轴5以及滚筒7转动,滚筒7带动链条8转动,链条8上的刮板9推动煤进行输送,刮板9将耐磨底板4上表面的煤料推送到耐磨底板4的左端,煤料从下料板11处落下收集;刮板9工作位移时,刮板9受到压力时,第一弹簧16压缩,使刮板9向耐磨底板4方向运动,同时活动轴13向内侧移动,弹性板9-2弯曲度变大,弹性板9-2与耐磨底板4之间缝隙极小,浮煤隔断在弹性板9-2的外侧,刮板9受到的压力减弱或没有压力时,弹性板9-2恢复形变,残留在弹性板9-2与耐磨底板4之间的浮煤被弹出,便于清扫。胶轮18将滑动摩擦改为滚动摩擦,使刮板9在耐磨底板4上的滑动更加的便捷,间接的提高了减速电机3的有效输出功率。
实施例四:
一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括两块相平行的侧架板1和一块耐磨底板4,两块侧架板1通过一块耐磨底板4连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板1的一侧的上端设置有进料斗10,在两块侧架板1的另一侧的下端设置有下料斗11。
侧架板1左右两侧的轴孔内分别设置有传动轴5,传动轴5上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒7,两个滚筒7之间通过两根链条8进行传动,两根链条8之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板9;右侧的传动轴的轴端通过皮带6与位于侧架板1上的减速电机3的输出轴相连,减速电机3的输入端与控制开关2的输出端相连,控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连,减速电机3通过控制开关2来实现开停机状态。
刮板9为截面梯形的条状板 ,刮板9的下表面两侧各设置有相互对应的凸起9-1,凸起9-1的下侧设置有弹性板9-2,两块弹性板9-2之间通过四个伸缩机构进行伸缩。
伸缩机构包括活动轴13、止位板14、铰接轴15,铰接轴15的一端与弹性板9-2的下部相铰接,铰接轴15的另一端与活动轴13的一端相铰接,活动轴13的另一端固定在刮板9的底面中部设置的支撑槽12上,在活动轴13上设置有能够在其上滑动的止位板14,在止位板14与支撑槽12之间的活动轴13上套装有弹簧Ⅰ16。位于同一个弹性板9-2处的两个止位板14相互连接在一起或者一体成型为一个长条板。
支撑槽12内设置有两个活动板17,活动板17的下端面设有挡板Ⅰ17-1,挡板Ⅰ17-1的下端面设有胶轮18,活动板17的上端面设有挡板Ⅱ17-2,挡板Ⅱ17-2上侧的支撑槽12的内腔设有弹簧Ⅱ19。
刮板9的前后两个端面各设置有两个竖直方向的滑槽9-3,滑槽9-3内设有滑块,滑块的外侧面设有侧盖板9-4。固定轴20将两个挡板Ⅰ17-1串接在一起,固定轴20的两端分别与两侧的侧盖板9-4相连。
工作过程:
从进料斗10处放入煤料,刮板9将耐磨底板4上表面的煤料推送到耐磨底板4的左端,煤料从下料板11处落下收集;刮板9工作位移时,随压力的变化第二弹簧19和第一弹簧16压缩,侧盖板9-4与胶轮18的高度一致,始终与耐磨底板4贴合,刮板9的重心下降,同时弹性板9-2形变并时刻与耐磨底板4贴合,刮板9不位移时弹性板902恢复形变,将弹性板9-2与耐磨底板4之间的浮煤弹出。
本发明梯形的刮板9结构稳定不易折断,弹性板9-2和侧盖板904方便阻隔浮煤,使刮板9下的没有浮煤,同时刮板9不受力时,弹性板9-2能将弹性板9-2与耐磨底板4之间的浮煤弹出,便于清扫和维护,胶轮18将滑动摩擦改为滚动摩擦,使刮板9在耐磨底板4上的滑动更加的便捷,间接的提高了减速电机3的有效输出功率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,包括支座,所述支座的一侧设置有进料斗(10),支座的另一侧设置有下料斗(11);
其特征在于:所述支座内设置有多个将煤料从进料斗(10)推送到下料斗(11)的刮板(9)和用于带动多个刮板(9)的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述支座包括两块相平行的侧架板(1)和一块耐磨底板(4),两块侧架板(1)通过一块耐磨底板(4)连接固定成一个U型槽状结构;在两块侧架板(1)的一侧的上端设置有进料斗(10),在两块侧架板(1)的另一侧的下端设置有下料斗(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述刮板(9)为截面梯形的条状板,所述刮板(9)的下表面两侧各设置有相互对应的凸起(9-1),所述凸起(9-1)的下侧设置有弹性板(9-2),两块弹性板(9-2)之间通过多个伸缩机构进行伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述伸缩机构包括活动轴(13)、止位板(14)、铰接轴(15),所述铰接轴(15)的一端与弹性板(9-2)的下部相铰接,铰接轴(15)的另一端与活动轴(13)的一端相铰接,活动轴(13)的另一端固定在刮板(9)的底面中部设置的凸起部件上,在活动轴(13)上设置有能够在其上滑动的止位板(14),在止位板(14)与凸起部件之间的活动轴(13)上套装有弹簧Ⅰ(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:位于同一个弹性板(9-2)处的多个止位板(14)相互连接在一起或者一体成型为一个长条板。
6.根据权利要求1所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述刮板(9)为截面梯形的条状板,所述刮板(9)的底面中部设有支撑槽(12),所述支撑槽(12)内设置有多个活动板(17),所述活动板(17)的下端面设有挡板Ⅰ(17-1),所述挡板Ⅰ(17-1)的下端面设有胶轮(18),所述活动板(17)的上端面设有挡板Ⅱ(17-2),所述挡板Ⅱ(17-2)上侧的支撑槽(12)的内腔设有弹簧Ⅱ(19)。
7.根据权利要求4所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述凸起部件为支撑槽(12),所述支撑槽(12)内设置有多个活动板(17),所述活动板(17)的下端面设有挡板Ⅰ(17-1),所述挡板Ⅰ(17-1)的下端面设有胶轮(18),所述活动板(17)的上端面设有挡板Ⅱ(17-2),所述挡板Ⅱ(17-2)上侧的支撑槽(12)的内腔设有弹簧Ⅱ(19)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述刮板(9)的前后两个端面各设置有两个竖直方向的滑槽(9-3),所述滑槽(9-3)内设有滑块,所述滑块的外侧面设有侧盖板(9-4)。
9.根据权利要求6所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述刮板(9)的前后两个端面各设置有两个竖直方向的滑槽(9-3),所述滑槽(9-3)内设有滑块,所述滑块的外侧面设有侧盖板(9-4);还包括一根固定轴(20),所述固定轴(20)将多个挡板Ⅰ(17-1)串接在一起,固定轴(20)的两端分别与两侧的侧盖板(9-4)相连。
10.根据权利要求2所述的一种具有浮煤清理装置的刮板输送机,其特征在于:所述传动机构包括两个位于支座两侧的传动轴(5),所述传动轴(5)上设置有一个与之紧密配合或者与之一体成型的滚筒(7),两个滚筒(7)之间通过多根链条(8)进行传动,多根链条(8)之间均匀设置有多个与之同步传动的刮板(9);
任一个传动轴的轴端通过皮带(6)与位于侧架板(1)上的减速电机(3)的输出轴相连,所述减速电机(3)通过连接在侧架板(1)上的控制开关(2)来实现开停机状态。
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