CN108639718A - 一种自动化塑胶生产输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化塑胶生产输送装置,包括装置固定架,所述装置固定架的上方设置有主滚筒,所述装置固定架的内部下端外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽,所述颗粒塑胶槽的下方设置有传送带,所述传送带的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒,所述传送带的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒。本发明所述的一种自动化塑胶生产输送装置,设有导向板、人形槽和中间传动杆,能够让塑胶颗粒均匀的分布在传送带表面,使传送带受力均匀,并能将传送带上的塑胶颗粒聚集起来,以免塑胶颗粒掉落到地面上,还能够降低电机对主滚筒的影响,使主滚筒转动更加稳定,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶生产输送装置领域,特别涉及一种自动化塑胶生产输送装置。
背景技术
塑胶生产输送装置是一种运输塑胶颗粒到塑胶生产设备内部的常用装置,随着科技的高速发展,塑胶产品的需求越来越多,为了更快的生产塑胶产品,人们发明了许多设备,其中就有塑胶生产输送装置;现有的塑胶生产输送装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的塑胶生产输送装置上料时不均匀,影响传送带工作,使得该塑胶生产输送装置的实用性大大降低,其次,塑胶生产输送装置在使用期间塑胶颗粒容易掉落,不符合人们的要求,存在一定的安全隐患,最后,现有的塑胶生产输送装置的传送带使用时不够稳定,处理比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种自动化塑胶生产输送装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动化塑胶生产输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种自动化塑胶生产输送装置,包括装置固定架,所述装置固定架的上方设置有主滚筒,所述装置固定架的内部下端外表面固定安装有支撑架,所述支撑架的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽,所述颗粒塑胶槽的下方设置有传送带,所述传送带的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒,所述传送带的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒,所述从动滚筒的下方设置有连接漏斗和支撑柱,且连接漏斗的下端外表面与支撑柱的上端外表面固定连接,所述颗粒塑胶槽的内部下端外表面开设有凹槽,所述颗粒塑胶槽的内部位于凹槽的一侧设置有挡板,所述颗粒塑胶槽的前端外表面设置有固定口,所述凹槽的内部底端外表面固定安装有通孔,所述凹槽的内部一侧外表面固定安装有导向板,所述传送带的外表面开设有人形槽,所述主滚筒的外表面靠近中间位置固定安装有联轴器,所述主滚筒的一侧设置有中间传动杆和电机,且中间传动杆位于电机的一侧。
优选的,所述装置固定架的下端外表面靠近前端位置固定安装有连接杆,连接杆的底端外表面固定安装有底脚。
优选的,所述支撑架的数量为若干组,所述颗粒塑胶槽的外表面通过支撑架与装置固定架固定连接。
优选的,所述支撑架的后方位于装置固定架的上端外表面固定安装有固定板,所述主滚筒的一侧外表面活动安装有连接柱,连接柱的一侧外表面与装置固定架的一侧外表面固定连接。
优选的,所述电机的上端外表面活动安装有皮带轮,皮带轮的外表面活动安装有皮带,所述电机通过皮带轮和皮带与中间传动杆活动连接。
优选的,所述辅助滚筒的形状为圆柱体,且辅助滚筒的数量为三组,三组所述辅助滚筒通过支撑架与装置固定架固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该自动化塑胶生产输送装置,通过设置的导向板和通孔,能够让塑胶颗粒均匀的分布在传送带表面,使传送带受力均匀,延长传送带的使用寿命,较为实用,通过设置的人形槽,能够将传送带上的塑胶颗粒聚集起来,以免塑胶颗粒掉落到地面上,防止发生危险情况,消除安全隐患,通过设置的中间传动杆,能够降低电机对主滚筒的影响,而且可以使主滚筒的转动更加稳定,方便人们使用塑胶生产输送装置,满足人们的使用要求,比较实用,整个塑胶生产输送装置的结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种自动化塑胶生产输送装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种自动化塑胶生产输送装置中颗粒塑胶槽的结构图;
图3为本发明一种自动化塑胶生产输送装置图2中A的放大图;
图4为本发明一种自动化塑胶生产输送装置中传送带的结构图;
图5为本发明一种自动化塑胶生产输送装置中电机的连接图。
图中:1、装置固定架;2、主滚筒;3、支撑架;4、颗粒塑胶槽;5、传送带;6、辅助滚筒;7、从动滚筒;8、连接漏斗;9、支撑柱;10、凹槽;11、挡板;12、固定口;13、通孔;14、导向板;15、人形槽;16、联轴器;17、电机;18、中间传动杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,一种自动化塑胶生产输送装置,包括装置固定架1,装置固定架1的上方设置有主滚筒2,装置固定架1的内部下端外表面固定安装有支撑架3,支撑架3的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽4,颗粒塑胶槽4的下方设置有传送带5,传送带5的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒6,传送带5的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒7,从动滚筒7的下方设置有连接漏斗8和支撑柱9,且连接漏斗8的下端外表面与支撑柱9的上端外表面固定连接,颗粒塑胶槽4的内部下端外表面开设有凹槽10,颗粒塑胶槽4的内部位于凹槽10的一侧设置有挡板11,颗粒塑胶槽4的前端外表面设置有固定口12,凹槽10的内部底端外表面固定安装有通孔13,凹槽10的内部一侧外表面固定安装有导向板14,传送带5的外表面开设有人形槽15,主滚筒2的外表面靠近中间位置固定安装有联轴器16,主滚筒2的一侧设置有中间传动杆18和电机17,且中间传动杆18位于电机17的一侧;
装置固定架1的下端外表面靠近前端位置固定安装有连接杆,连接杆的底端外表面固定安装有底脚装置固定架1,底脚支撑;支撑架3的数量为若干组,颗粒塑胶槽4的外表面通过支撑架3与装置固定架1固定连接;支撑架3的后方位于装置固定架1的上端外表面固定安装有固定板,主滚筒2的一侧外表面活动安装有连接柱,连接柱的一侧外表面与装置固定架1的一侧外表面固定连接;电机17的上端外表面活动安装有皮带轮,皮带轮的外表面活动安装有皮带,电机17通过皮带轮和皮带与中间传动杆18活动连接;辅助滚筒6的形状为圆柱体,且辅助滚筒6的数量为三组,三组辅助滚筒6通过支撑架3与装置固定架1固定连接。
需要说明的是,本发明为一种自动化塑胶生产输送装置,在使用时,首先,通过管道将连接漏斗8与塑胶生产设备的入口连接,电机17的型号为Y-160M,启动电机17,电机17通过皮带轮带动中间传动杆18转动,中间传动杆18通过两组皮带带动主滚筒2转动,没有将主滚筒2直接与电机17连接,能够降低电机17对主滚筒2的影响,而且两组皮带可以使主滚筒2的受力更加均匀,让主滚筒2的转动更加稳定,方便人们使用塑胶生产输送装置,满足人们的使用要求,将塑胶颗粒倒入颗粒塑胶槽4中,塑胶颗粒通过凹槽10内部的导向板14引导进入通孔13内部,通过通孔13让塑胶颗粒均匀的分布在传送带5表面,使传送带5受力均匀,延长传送带5的使用寿命,塑胶颗粒受到重力的影响掉落到传送带5表面的人形槽15内部,将传送带5上的塑胶颗粒聚集起来,以免塑胶颗粒掉落到地面上,可以避免人们踩到塑胶颗粒而滑倒,防止发生危险情况,消除安全隐患,传送带5将塑胶颗粒向上运输,到达传送带5顶部时,人形槽15为圆弧向下弯曲,人形槽15内部的塑胶颗粒掉落,到达连接漏斗8内部,通过连接漏斗8到达塑胶生产设备内部,完成输送过程,输送过程中装置固定架1固定装置的位置,支撑架3通过固定口12固定颗粒塑胶槽4,辅助滚筒6支撑传送带5,从动滚筒7辅助传送带5运动,支撑柱9支撑连接漏斗8,挡板11可以避免塑胶颗粒蹦出颗粒塑胶槽4,整个塑胶生产输送装置使用中无需人力操作,实现自动化,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动化塑胶生产输送装置,包括装置固定架(1),其特征在于:所述装置固定架(1)的上方设置有主滚筒(2),所述装置固定架(1)的内部下端外表面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的后端外表面固定安装有颗粒塑胶槽(4),所述颗粒塑胶槽(4)的下方设置有传送带(5),所述传送带(5)的内部下端外表面活动安装有辅助滚筒(6),所述传送带(5)的内部一侧外表面活动安装有从动滚筒(7),所述从动滚筒(7)的下方设置有连接漏斗(8)和支撑柱(9),且连接漏斗(8)的下端外表面与支撑柱(9)的上端外表面固定连接,所述颗粒塑胶槽(4)的内部下端外表面开设有凹槽(10),所述颗粒塑胶槽(4)的内部位于凹槽(10)的一侧设置有挡板(11),所述颗粒塑胶槽(4)的前端外表面设置有固定口(12),所述凹槽(10)的内部底端外表面固定安装有通孔(13),所述凹槽(10)的内部一侧外表面固定安装有导向板(14),所述传送带(5)的外表面开设有人形槽(15),所述主滚筒(2)的外表面靠近中间位置固定安装有联轴器(16),所述主滚筒(2)的一侧设置有中间传动杆(18)和电机(17),且中间传动杆(18)位于电机(17)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化塑胶生产输送装置,其特征在于:所述装置固定架(1)的下端外表面靠近前端位置固定安装有连接杆,连接杆的底端外表面固定安装有底脚。
3.根据权利要求1所述的一种自动化塑胶生产输送装置,其特征在于:所述支撑架(3)的数量为若干组,所述颗粒塑胶槽(4)的外表面通过支撑架(3)与装置固定架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化塑胶生产输送装置,其特征在于:所述支撑架(3)的后方位于装置固定架(1)的上端外表面固定安装有固定板,所述主滚筒(2)的一侧外表面活动安装有连接柱,连接柱的一侧外表面与装置固定架(1)的一侧外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化塑胶生产输送装置,其特征在于:所述电机(17)的上端外表面活动安装有皮带轮,皮带轮的外表面活动安装有皮带,所述电机(17)通过皮带轮和皮带与中间传动杆(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化塑胶生产输送装置,其特征在于:所述辅助滚筒(6)的形状为圆柱体,且辅助滚筒(6)的数量为三组,三组所述辅助滚筒(6)通过支撑架(3)与装置固定架(1)固定连接。
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CN201810606716.4A CN108639718A (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种自动化塑胶生产输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112389945A (zh) * | 2019-09-12 | 2021-02-23 | 李玉璋 | 一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201810606716.4A patent/CN108639718A/zh not_active Withdrawn
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