JPH10235229A - 排出シュート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来は、切替シュートが作動している時に作
動手段が万一故障すると、その瞬間に切替シュートが停
止するため、ケーキまたは廃液を両方分岐路へ排出し、
いずれか一方の分岐路に振り分けることができない。 【解決手段】 本発明の排出シュート装置１０は、第１
シュート１１に対して気密を保持して連設され且つ二股
状の分岐路１２Ａを有する第２シュート１２と、第２シ
ュート１２の二股部内において左右に傾斜するダンパー
１３とを備え、ダンパー１３は第２シュート１２の各分
岐路１２Ａを開閉する開閉板１３Ａと、この両側端から
第１シュート１１に向けて延設されたスラリー漏出防止
板１３Ｂと、開閉板１３Ａの裏面側に固定された軸１３
Ｃと、この軸１３Ｃに回転力を付与するエアシリンダ１
５と、開閉板１３Ａを一方の分岐路１２Ａへ傾斜させる
錘１７とを有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラリーを二つの
分岐路に交互に振り分けて排出する排出シュート装置に
関し、更に詳しくは万一振り分け機構が故障した場合で
も必ず一方の分岐路にスラリーを確実に排出できる排出
シュート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の排出シュート装置としては例えば
特開昭５８−２０５５５３号公報に記載された図４に示
すものが知られている。この排出シュート装置１は、同
図に示すように、遠心分離機２の一部として構成されて
いる。この排出シュート装置１は、遠心分離機２の２箇
所の底部排出口３に連設された第１シュート４と、この
第１シュート４の下方に隙間を空けて横方向に並べて配
設された第２、第３シュート５、６と、第２、３シュー
ト５、６が一体的に固定された台車７と、この台車７を
レール８に従って移動させるエアシリンダ９とを備えて
いる。そして、遠心分離機２からケーキを排出する場合
には第２シュート５をエアシリンダ９を介して第１シュ
ート４の真下に移動させ、第２シュート５から外部へケ
ーキを排出する。また、遠心分離機２を洗浄した場合等
に生じる洗浄廃液等の廃液を排出する場合には第３シュ
ート６をエアシリンダ９を介して第１シュート４の真下
に移動させ、第３シュート６から外部へ廃液を排出す
る。

【０００３】ところが、上記排出シュート装置１の場合
には、第２、第３シュート５、６を第１シュート４に対
して移動させる関係から、両シュート５、６と第１シュ
ート４との間に隙間があるため、この隙間からケーキが
外部へ漏出し、あるいは洗浄廃液等の廃液が蒸発して蒸
気が隙間から飛散し作業環境を汚染する。また、台車７
を利用して第２、第３シュート５、６を横方向に移動さ
せて排出方向を切り換えるため、排出シュート装置１が
大型化する。

【０００４】上述の課題を解決するために上記公報では
密閉構造でコンパクト化した排出シュート装置が提案さ
れている。この排出シュート装置の場合には、遠心分離
機の底部排出口に連通する下部シュートの下方に二股状
に分岐した分岐路を有する排出シュートが連結されてい
る。そして、排出シュートの二股部に筒状の切替シュー
トを設け、この切替シュートを作動手段により振り子の
ように揺動させて各分岐路を切り換えるようにしてあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の排出シュート装置の場合には、作動手段を用い
て切替シュートを揺動させて遠心分離機からの排出物を
二股状の分岐路に切り換えているが、万一切替シュート
が作動している時に作動手段が故障すると、その瞬間に
切替シュートが停止するため、切替シュートの排出口が
両方の分岐路の上方に位置し、ケーキまたは廃液を両方
分岐路へ排出してしまい、これらの排出物をいずれか一
方の分岐路に振り分けることができないという課題があ
った。

【０００６】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、万一スラリーの排出方向を切り換える駆動
機構が故障しても、スラリーを確実に一方の分岐路へ導
き、他方の分岐路へスラリーが漏出することがない排出
シュート装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の排出シュート装置は、スラリーを排出する第１シュー
トと、この第１シュートに気密を保持して連設され且つ
二股状に分岐した分岐路を有する第２シュートと、第２
シュートの二股部内に軸を介して傾斜可能に軸支され且
つ上記スラリーを排出する分岐路側へ傾斜するダンパー
とを備え、上記ダンパーは傾斜時に上記各分岐路を開閉
する開閉板とこの開閉板の両側端から上記第１シュート
に向けて延設されたスラリー漏出防止板とを有し、上記
軸を上記開閉板の裏面側に固定すると共にこの軸に回転
力を付与する駆動機構を連結し、更に、上記ダンパーの
開閉板を一方の分岐路へ傾斜させる付勢力を与える付勢
機構を上記ダンパーに連結したことを特徴とするもので
ある。

【０００８】また、本発明の請求項２に記載の排出シュ
ート装置は、請求項１に記載の発明において、上記付勢
機構が、上記開閉板の一端部に連結部材を介して連結さ
れた錘であることを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明の請求項３に記載の排出シュ
ート装置は、請求項１または請求項２に記載の発明にお
いて、上記第１シュートが遠心分離機の排出口に連設さ
れたことを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に示す実施形態
に基づいて本発明を説明する。尚、各図中、図１は本発
明の排出シュート装置の一実施形態を示す断面図、図２
は図１の排出シュート装置に用いられたダンパーを取り
出して示す斜視図、図３は図１の排出シュート装置に用
いられた駆動機構及び錘の動作を説明する説明図であ
る。

【００１１】本実施形態の排出シュート装置１０は、例
えば図１に示すように、二点鎖線で示す遠心分離機２０
の排出口２０Ａに連結された第１シュート１１と、この
第１シュート１１に連結された二股状の第２シュート１
２とを備えている。第１シュート１１は下端に行くほど
縮径する筒状に形成されている。第２シュート１２は二
股に分岐する分岐路１２Ａ、１２Ａを有し、正面形状が
全体としてほぼ逆Ｕ字状に形成されている。逆Ｕ字状に
湾曲した上端には開口部が形成され、この開口部は蓋１
２Ｂによって密閉されている。蓋１２Ｂの中央には孔が
形成され、この孔から第１シュート１１が第２シュート
１２の二股部内へ進入し、第１シュート１１と蓋１２Ｂ
は孔において溶接等により接合されている。尚、遠心分
離機２０は、液体中に混合した固形分を遠心分離し、固
形分が濃縮されたスラリーを排出口から排出する。

【００１２】上記第２シュート１２のＵ字状の彎曲部
（二股部）内にダンパー１３が配設されている。このダ
ンパー１３は、図２に示すように、長方形状の開閉板１
３Ａと、この開閉板１３Ａの両側端から第１シュート１
１の出口先端の上方まで延設されたほぼ半円状のスラリ
ー漏出防止板１３Ｂと、このスラリー漏出防止板１３Ｂ
の下端中心で開閉板１３Ａ裏面両側から突出する軸１３
Ｃとを有している。そして、ダンパー１３は、軸１３Ｃ
を介して第２シュート１２の二股部の両側面の左右中央
で軸支され、左右に傾斜して分岐路１２Ａ、１２Ａを開
閉する。つまり、ダンパー１３は、例えば図１の実線で
示すように、軸１３Ｃを支軸として左側に傾斜すると、
開閉板１３Ａで左側の分岐路１２Ａを開放すると共に右
側の分岐路１２Ａを閉じて第１シュート１１からのスラ
リーを左側分岐路１２Ａへ導き、右側に傾斜すると、開
閉板１３Ａで右側の分岐路１２Ａを開放すると共に左側
の分岐路１２Ａを閉じて第１シュート１１からのスラリ
ーを右側分岐路１２Ａへ導く。この時のダンパー１３の
最大傾斜角としては例えば３０〜４５°の範囲が好まし
い。

【００１３】上記ダンパー１３の軸１３Ｃは第２シュー
ト１２の一側面から突出し、突出した軸端にクランクロ
ッド１４の一端が連結され、このクランクロッド１４の
他端には駆動機構であるエアシリンダ１５のロッド１５
Ａが連結されている。従って、このロッド１５Ａが図１
の矢印方向に進退動することによりダンパー１３を左右
の分岐路１２Ａ、１２Ａを開閉する。また、上記ダンパ
ー１３の開閉板１３Ａの一端（図１では左端）の幅方向
の中心にピアノ線１６を介して例えば分銅等からなる錘
１７が連結され、錘１７が左側分岐路１２Ａに沿って垂
下し、常時ダンパー１３を左側分岐路１２Ａに向けて傾
斜させる付勢力をダンパー１３に付与している。

【００１４】また、図３に示すように上記エアシリンダ
１５の両端には空気配管１８Ａ、１８Ｂが接続され、こ
れらの空気配管１８Ａ、１８Ｂには電磁弁１９を介して
空気供給源（図示せず）に接続された供給配管２０が接
続されている。電磁弁１９が同図に示す状態の時には、
空気供給源は電磁弁１９を介してエアシリンダ１５の左
端に接続された空気配管１８Ａと連通し、圧縮空気がエ
アシリンダ１５の左端からその内部へ供給され、ロッド
１５Ａを二点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで退
動させ、もってダンパー１３を反時計方向へ回転させて
図１に示すように左側分岐路１２Ａを開放し、右側分岐
路１２Ａを閉じる。電磁弁１９が切り替わればダンパー
１３は時計方向へ回転し、左側の分岐路１２Ａを閉じ、
右側の分岐路１２Ａを開放する。そして、例えば遠心分
離機２０から排出されるスラリーの種類が変わり、ダン
パー１３を図１に示す二点鎖線位置から実線位置へ切り
換える時に電磁弁１９の故障等によりエアシリンダ１５
が駆動しないと、錘１７の重量でダンパー１７が左側へ
傾斜し、左側分岐路１２Ａを開放し、右側分岐路１２Ａ
を閉じ、スラリーを確実に左側分岐路１２Ａへ導き、こ
の分岐路１２Ａを介してスラリーを排出する。

【００１５】次に、動作について説明する。始めはダン
パー１３が図１の二点鎖線位置にあって遠心分離機２０
から排出されるスラリーを第１、第２シュート１１、１
２を介してダンパー１３へ供給し、ダンパー１３を介し
てスラリーを右側分岐路１２Ａへ排出している。次い
で、遠心分離機２０で処理する物質が変わり、当初とは
異なったスラリーを左側分岐路１２Ａを介して回収する
場合には、エアシリンダ１５が駆動してダンパー１３が
二点鎖線位置から実線位置へ切り替わり、左側分岐路１
２Ａを開放し、右側分岐路１２Ａを閉じる。これにより
第１シュート１１からスラリーが供給されると、スラリ
ーはダンパー１３の傾斜した開閉板１３Ａを滑落して左
側分岐路１２Ａを介して排出される。この時、スラリー
がダンパー１３へ供給されてもダンパー１３の両側端に
は漏出防止板１３Ｂがあるため、スラリーがダンパー１
３から溢れて第２シュート１２の脇へ漏出することがな
く、ひいては軸１３Ｃをスラリーで汚すことがない。ま
た、開閉板１３Ａにより右側分岐路１２Ａを閉じてある
ため、スラリーが開閉板１３Ａ上に落下して跳ね返って
も、スラリーが右側分岐路１２Ａ内へ漏出することはな
い。また、第１シュート１１と第２シュート１２は連結
されて内部が密封されているため、スラリーから有害な
溶剤等が蒸発しても蒸気が外部へ漏出することがなく、
周囲を有害な蒸気によって汚染する虞がない。

【００１６】ところで、上述したダンパー１３を切り換
える時に、例えば電磁弁１９が故障し、ダンパー１３の
切り換えができなくなった時には、錘１７の付勢力によ
りダンパー１３は左側に傾き図１の実線位置に達し、左
側分岐路１２Ａを開放し、右側分岐路１２Ａを閉じる。
従って、遠心分離機２０からのスラリーは第１、第２シ
ュート１１、１２を介してダンパー１３の傾斜した開閉
板１３Ａへ供給され、開閉板１３Ａに沿って滑落し左側
分岐路１２Ａへ導かれ、左側分岐路１２Ａを介して排出
されるため、従来のように両方の分岐路１２Ａ、１２Ａ
へ排出されることがない。

【００１７】以上説明したように本実施形態によれば、
ダンパー１３の開閉板１３Ａの左端にピアノ線１６を介
して錘１７を連結したため、万一、ダンパー１３を駆動
するエアシリンダ１５や電磁弁１９が故障しても、錘１
７によりダンパー１３を確実に左側へ傾斜させ、左側分
岐路１２Ａを開放し右側分岐路１２Ａを閉じることがで
き、スラリーを左側分岐路１２Ａへ確実に導き、左側分
岐路１２Ａを介して外部へ排出することができ、他方の
分岐路１２Ａからスラリーを排出することはない。ま
た、第１シュート１１と第２シュート１２が内部の気密
を保持して連結されているため、スラリーから有害な溶
媒等の液体が蒸発してもその蒸気が外部へ飛散せず、周
囲の環境を汚染する虞がない。更に、ダンパー１３は漏
出防止板１３Ｂを有するため、ダンパー１３へ供給され
たスラリーがダンパー１３から第２シュート１２側へ漏
出する虞がなく、従って、軸１３Ｃをスラリーで汚すこ
ともないため、軸１３Ｃに軸封機構を取り付ける必要が
ない。また、ダンパー１３は長方形状の開閉板１３Ａと
半円状の漏出防止板１３Ｂから形成されているため、構
造が簡単で低コストで製造することができ、また、ダン
パー１３を収納する第２シュート１２を省スペース化す
ることができる。

【００１８】尚、上記実施形態ではダンパー１３の駆動
機構（エアシリンダ１５及び電磁弁１９）が故障した時
にダンパー１３を左側分岐路１２Ａ側へ傾斜させる付勢
機構として錘１７を用いたが、この付与機構１７は錘に
限定されるものではなく、例えば、錘１７に変えてバネ
機構を取り付けることもできる。付勢機構としてはダン
パーに付勢力を付与していずれか一方の分岐路側へダン
パーを傾斜させるものであれば良く、また、付勢機構は
ダンパーを一方の分岐路へ傾斜させれば良く、ダンパー
への連結位置は特に制限されない。

【００１９】

【発明の効果】本発明の請求項１〜請求項３に記載の発
明によれば、万一スラリーの排出方向を切り換える駆動
機構が故障しても、スラリーを確実に一方の分岐路へ導
き、他方の分岐路へスラリーが漏出することがない排出
シュート装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排出シュート装置の一実施形態を示す
断面図である。

【図２】図１の排出シュート装置に用いられているダン
パーを取り出して示す斜視図である。

【図３】図１に示す排出シュート装置に用いられている
駆動機構及び錘の動作を説明する説明図である。

【図４】従来の排出シュート装置の一例を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 排出シュート装置 １１ 第１シュート １２ 第２シュート １３ ダンパー １３Ａ 開閉板 １３Ｂ 漏出防止板 １３Ｃ 軸 １５ エアシリンダ（駆動機構） １７ 錘（付勢機構）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スラリーを排出する第１シュートと、こ
   の第１シュートに気密を保持して連設され且つ二股状に
   分岐した分岐路を有する第２シュートと、第２シュート
   の二股部内に軸を介して傾斜可能に軸支され且つ上記ス
   ラリーを排出する分岐路側へ傾斜するダンパーとを備
   え、上記ダンパーは傾斜時に上記各分岐路を開閉する開
   閉板とこの開閉板の両側端から上記第１シュートに向け
   て延設されたスラリー漏出防止板とを有し、上記軸を上
   記開閉板の裏面側に固定すると共にこの軸に回転力を付
   与する駆動機構を連結し、更に、上記ダンパーの開閉板
   を一方の分岐路へ傾斜させる付勢力を与える付勢機構を
   上記ダンパーに連結したことを特徴とする排出シュート
   装置。
2. 【請求項２】 上記付勢機構が、上記開閉板の一端部に
   連結部材を介して連結された錘であることを特徴とする
   請求項１に記載の排出シュート装置。
3. 【請求項３】 上記第１シュートが遠心分離機の排出口
   に連設されたことを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の排出シュート装置。