CN216296556U - 一种新型磨机衬板 - Google Patents
一种新型磨机衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216296556U CN216296556U CN202121411891.1U CN202121411891U CN216296556U CN 216296556 U CN216296556 U CN 216296556U CN 202121411891 U CN202121411891 U CN 202121411891U CN 216296556 U CN216296556 U CN 216296556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lining plate
- lug
- grinding
- novel mill
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型磨机衬板，包括衬板本体，衬板本体的上表面设有向上凸起的、且截面呈弧形的凸块，凸块在本体上表面呈倾斜设置，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在不影响大颗粒矿料与研磨体正常工作的前提下，将研磨好的小颗粒矿料在倾斜式的凸块的作用下向着球磨机尾端移动，避免小颗粒矿料大量停留在球磨机内而影响大颗粒矿料的研磨工作，提高了研磨的质量和效率，并将衬板材质从传统高铬铸铁材质设计为高铬铸铁表面增加陶瓷涂层的方式，有利于提高衬板的耐磨度，降低了衬板磨损的频率。
Description
技术领域
本实用新型属于磨机衬板设计技术领域，具体涉及一种新型磨机衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机在工作时，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。然而，现有球磨机的衬板还存在着一定的缺陷，首先，现有球磨机衬板大多采用高锰钢、中铬合金钢、高铬铸铁等材质，但是这些材质的衬板在使用过程中也会经常出现磨损的问题，在维修或更换衬板时造成球磨机的停机，影响生产；其次，现有的衬板由于结构原因，导致在球磨机内部研磨的过程中，矿料不能够自动从进料端向着出料端运动，导致研磨时间过长的问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种新型磨机衬板，其结构设计简单合理、使用便捷，在不影响大颗粒矿料与研磨体正常工作的前提下，将研磨好的小颗粒矿料在倾斜式的凸块的作用下向着球磨机尾端移动，避免小颗粒矿料大量停留在球磨机内而影响大颗粒矿料的研磨工作，提高了研磨的质量和效率，并将衬板材质从传统高铬铸铁材质设计为高铬铸铁表面增加陶瓷涂层的方式，有利于提高衬板的耐磨度，降低了衬板磨损的频率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型磨机衬板，包括衬板本体，衬板本体的上表面设有向上凸起的、且截面呈弧形的凸块，凸块在本体上表面呈倾斜设置。
所述凸块与本体上表面之间的连接处设有过渡圆角。
所述凸块上开设有贯通于凸块与本体的安装孔。
所述本体的背面中间位置开设有向本体内部凹陷的空腔，空腔内部设有与安装孔位置相对应的凸台，凸台的表面与本体下表面相互重合设置。
所述本体的下表面为弧形结构。
所述本体包括内部的高铬铸铁层以及外部的陶瓷涂层。
这种新型磨机衬板，衬板安装到球磨机筒体内壁位置，在工作时，研磨介质与矿料一同被带到一定的高度，在自身重力作用下，再掉落至底部，经过一段时间的研磨后，小颗粒的矿料在倾斜式凸块的作用下被带向更高的位置，并且在上升的过程中，由于小颗粒矿料与凸块相接触且接触时间长，因此小颗粒的矿料会在凸台的作用下沿着球磨机的轴线方向进行运动，逐渐将小颗粒的矿料移动至球磨机尾部位置，从而将小颗粒的矿料与大颗粒矿料进行分离，从而加速大颗粒矿料的研磨工作；由于在传统高铬铸铁材质上增设陶瓷涂层，从而提高衬板的整体硬度、耐磨度以及抗腐蚀性能，降低了衬板磨损的几率，延长衬板的使用寿命。
所述衬板本体的上表面设有向上凸起的、且截面呈弧形的凸块，凸块在本体上表面呈倾斜设置；这样设置的目的是：凸块首先是为了将球磨机内部的研磨介质与矿料进行提升，起到一定的推动作用，其次，将凸块设计为倾斜式结构，是为了便于将研磨后的、质量较轻的小颗粒矿料逐渐平移，将小颗粒矿料逐渐移动至球磨机的尾部位置，从而将小颗粒矿料与大颗粒矿料进行分离，可提高大颗粒矿料的研磨速度，提高研磨质量。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，在不影响大颗粒矿料与研磨体正常工作的前提下，将研磨好的小颗粒矿料在倾斜式的凸块的作用下向着球磨机尾端移动，避免小颗粒矿料大量停留在球磨机内而影响大颗粒矿料的研磨工作，提高了研磨的质量和效率，并将衬板材质从传统高铬铸铁材质设计为高铬铸铁表面增加陶瓷涂层的方式，有利于提高衬板的耐磨度，降低了衬板磨损的频率。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构图；
图2为本实用新型的背面立体结构图；
图3为本实用新型本体的局部剖视图。
图中标记：1、本体；2、凸块；3、安装孔；4、过渡圆角；5、空腔；6、凸台；7、高铬铸铁层；8、陶瓷层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种新型磨机衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的上表面设有向上凸起的、且截面呈弧形的凸块2，凸块2在本体1上表面呈倾斜设置，凸块2与本体1上表面之间的连接处设有过渡圆角4，采用过渡圆角4来使凸块2与本体1连接处的平滑过渡，减少连接处的磨损几率。
所述凸块2上开设有贯通于凸块2与本体1的安装孔3。
所述本体1的背面中间位置开设有向本体1内部凹陷的空腔5，空腔5内部设有与安装孔3位置相对应的凸台6，凸台6的表面与本体1下表面相互重合设置，设置的空腔5用以降低整个衬板的重量，降低成本，凸台6与本体1下表面重合使为了在进行衬板的安装时，可以使凸台6与球磨机内壁紧密贴合，提高连接结构的稳定性。
所述本体1的下表面为弧形结构。
所述本体1包括内部的高铬铸铁层7以及外部的陶瓷涂层，增加陶瓷涂层可以提高衬板的整体硬度、耐磨度以及抗腐蚀性能。
这种新型磨机衬板，衬板安装到球磨机筒体内壁位置，在工作时，研磨介质与矿料一同被带到一定的高度，在自身重力作用下，再掉落至底部，经过一段时间的研磨后，小颗粒的矿料在倾斜式凸块2的作用下被带向更高的位置，并且在上升的过程中，由于小颗粒矿料与凸块2相接触且接触时间长，因此小颗粒的矿料会在凸台6的作用下沿着球磨机的轴线方向进行运动，逐渐将小颗粒的矿料移动至球磨机尾部位置，从而将小颗粒的矿料与大颗粒矿料进行分离，从而加速大颗粒矿料的研磨工作；由于在传统高铬铸铁材质上增设陶瓷涂层，从而提高衬板的整体硬度、耐磨度以及抗腐蚀性能，降低了衬板磨损的几率，延长衬板的使用寿命。
Claims (5)
1.一种新型磨机衬板，其特征在于：包括衬板本体，本体包括内部的高铬铸铁层以及外部的陶瓷涂层，衬板本体的上表面设有向上凸起的、且截面呈弧形的凸块，凸块在本体上表面呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板，其特征在于：凸块与本体上表面之间的连接处设有过渡圆角。
3.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板，其特征在于：凸块上开设有贯通于凸块与本体的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板，其特征在于：本体的背面中间位置开设有向本体内部凹陷的空腔，空腔内部设有与安装孔位置相对应的凸台，凸台的表面与本体下表面相互重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型磨机衬板，其特征在于：本体的下表面为弧形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121411891.1U CN216296556U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种新型磨机衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121411891.1U CN216296556U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种新型磨机衬板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216296556U true CN216296556U (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=81079929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121411891.1U Active CN216296556U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种新型磨机衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216296556U (zh) |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121411891.1U patent/CN216296556U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213078654U (zh) | 一种新型的机械节能球磨机 | |
| CN205925875U (zh) | 一种球磨机篦板结构 | |
| CN201906640U (zh) | 一种耐磨端部衬板 | |
| CN216296556U (zh) | 一种新型磨机衬板 | |
| CN103203266B (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN205966060U (zh) | 一种组合式磨机筒体衬板 | |
| CN201223817Y (zh) | 球磨机筒体衬板 | |
| CN202097008U (zh) | 一种破碎机专用破碎板及其立轴冲击式破碎机 | |
| CN201959843U (zh) | 带筋端衬板 | |
| CN202638513U (zh) | 一种球磨机衬板 | |
| CN206104014U (zh) | 新型圆锥破碎机 | |
| CN212943232U (zh) | 一种新型磨机结构 | |
| CN212732399U (zh) | 一种用于半自磨机的新型筒体衬板结构 | |
| CN109746089A (zh) | 一种耐腐蚀耐磨的衬板 | |
| CN208894318U (zh) | 一种用于制砂机的高效撞击机构 | |
| CN208810220U (zh) | 磨机进料端双斜面筒体衬板 | |
| CN208482566U (zh) | 一种半自磨机用衬板 | |
| CN218796300U (zh) | 抗冲击耐磨衬板 | |
| CN207605805U (zh) | 一种高效高产能转子 | |
| CN207126637U (zh) | 一种立式冲击破碎机涡动破碎腔用反击棒 | |
| CN201165071Y (zh) | 双金属复合铸造冷硬耐磨衬板 | |
| CN202638511U (zh) | 一种球磨机用磨头衬板 | |
| CN206911474U (zh) | 球磨机筒体内衬 | |
| CN211612927U (zh) | 一种金属回收球磨机 | |
| CN201760309U (zh) | 锤式破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |