JPH1159936A

JPH1159936A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH1159936A
Application number: JP24767997A
Authority: JP
Inventors: Takashi Taruki; 隆志樽木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-08-28
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙コロと分離コロとからなる分離部におい
て、原稿を給紙した時にコロ周面にトナー、インクが転
移することにより発生する摩擦係数の低下と、それに起
因したジャム、重送の発生頻度の増大、原稿の汚れの発
生という不具合を防止することができる給紙装置を提供
する。【解決手段】給紙台１上に積層された用紙の最上部に
接して一枚づつ給紙する呼出しコロ３と、該呼出しコロ
により給紙された用紙の重送を防止する分離部５と、を
備えた給紙装置において、分離部は、給紙方向に回転す
る給紙ベルト１３と、該給紙ベルトの外周面に圧接しつ
つトルクリミッタ２０を介して逆回転駆動される分離コ
ロ１５と、を備え、該分離コロの外周面は、摩擦係数の
高い高摩擦係数領域１３ｂと摩擦係数の低い低摩擦係数
領域１３ａとから成り、高摩擦係数領域の材質は低摩擦
係数領域の材質よりも硬度が小さく、また、高摩擦係数
領域の外径は、低摩擦係数領域の外径よりも僅かに大き
く設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給紙装置に用いられ
る重送防止用の分離部の改良に関し、特に分離部におけ
る不送りジャムと重送の発生頻度の低減と、原稿汚れの
防止を図った給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、
印刷装置等の画像形成装置に装備される自動原稿給紙装
置は、原稿台上に積層した原稿を一枚づつ取り出して画
像形成部、印刷部等に搬送供給する構成を備えている。
ところで、原稿台と画像形成部等の間には原稿の重送を
防止する為の分離部が配置されており、この分離部は、
例えば給紙方向に回転する給紙コロの外周面に対して、
常時逆方向に回転する分離コロを圧接させた構成を備え
ている。分離コロは、トルクリミッタを介して逆回転方
向へ駆動されており、分離コロと給紙コロとが直接接触
している場合は勿論、両コロ間に一枚の原稿が介在して
いる場合にも分離コロは給紙コロとは逆の方向（逆転方
向）に回転する。また、両コロ間に２枚以上の原稿が重
送された場合には、分離コロが逆回転して分離コロ側の
原稿を逆方向へ戻すように機能する（特開平２−２３３
４２１号公報、特開平６−１５６７８５号公報、特開平
６２−２８０４０号公報）。なお、このような分離部を
備えた給紙機構は、原稿以外の用紙、例えば記録紙を給
紙する場合にも用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の給紙
コロと分離コロは、夫々の外周面をゴム等の高摩擦抵抗
材料によって構成しているが、各コロの外周面の摩擦係
数を周方向全面に亙って均一に構成するか、或は周方向
所定幅に亙った一部分だけを高摩擦部分とするのが一般
であった。そして、分離コロが常時逆転しているので、
一枚の原稿を搬送する場合にも逆転する分離コロによっ
て該原稿のニップ部への進入が妨げられて、不送りによ
るジャムが発生し易い。また、分離能力を高める為には
給紙コロと分離コロとの間に高い分離圧力をかける必要
があるため、原稿のように画像を有した用紙を給紙する
と、この画像と接するコロの外周面にトナー、インク等
が付着して摩擦係数を低下させ、その結果ジャム、重送
が発生し易くなり、また原稿もコロによってこすられて
汚損されることとなる。即ち、原稿裏面が分離コロの高
摩擦係数面によって常時逆方向にこすられる為、こすれ
汚れが発生する。また、原稿と給紙コロとのスリップ率
が高くなるので、両者のこすれによって汚れが転移す
る。本発明が解決しようとする課題は、給紙コロと分離
コロとからなる分離部において、原稿を給紙した時にコ
ロ周面にトナー、インクが転移することにより発生する
摩擦係数の低下と、それに起因したジャム、重送の発生
頻度の増大、原稿の汚れの発生という不具合を防止する
ことができる給紙装置を提供することを目的としてい
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、請求項１の発明は、給紙台上に積層された用紙の最
上部に接して一枚づつ給紙する呼出しコロと、該呼出し
コロにより給紙された用紙の重送を防止する分離部と、
を備えた給紙装置において、上記分離部は、給紙方向に
回転する給紙ベルトと、該給紙ベルトの外周面に圧接し
つつトルクリミッタを介して逆回転駆動される分離コロ
と、を備え、該分離コロの外周面は、摩擦係数の高い高
摩擦係数領域と摩擦係数の低い低摩擦係数領域とから成
り、高摩擦係数領域の材質は低摩擦係数領域の材質より
も硬度が小さく、また、高摩擦係数領域の外径は、低摩
擦係数領域の外径よりも僅かに大きく設定されているこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、上記給紙ベルトの
表面は、摩擦係数の高い高摩擦係数領域と摩擦係数の低
い低摩擦係数領域とから成り、給紙ベルト表面の高摩擦
係数領域は上記分離コロの高摩擦係数領域と対応して接
触しており、給紙ベルト表面の低摩擦係数領域は上記分
離コロの低摩擦係数領域と対応して接触していることを
特徴とする。請求項３の発明は、上記分離コロの表面
は、幅方向中央部に位置する高摩擦係数領域と、幅方向
両端側に位置する２つの低摩擦係数領域とから成り、上
記給紙ベルトの表面は、幅方向中央部に位置する高摩擦
係数領域と、幅方向両端側に位置する２つの低摩擦係数
領域とから成り、分離コロの高摩擦係数領域は給紙ベル
トの高摩擦係数領域と対応して接触しており、分離コロ
の低摩擦係数領域は給紙ベルトの低摩擦係数領域と対応
して接触していることを特徴とする。請求項４の発明
は、上記給紙ベルトと上記分離コロとの間に原稿が存在
しない時に、該分離コロは給紙ベルトに連れ回りし、上
記給紙ベルトと上記分離コロとの間に一枚の原稿が存在
するときに、分離コロは逆回転することを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例により詳細に説明する。図１は本発明の自動原稿給紙
装置の一例の要部構成説明図であり、この給紙装置は、
上面に原稿束Ｄを載置する給紙台１と、給紙台１の下方
に位置し給紙台の穴１ａから先端部を原稿束の下面に向
けて突出させる加圧板２と、加圧板２の押圧面と対向す
る上方に位置し原稿束上面に接して矢印方向に回転する
ことにより最上部の原稿を図面左方へ送り出す呼出しコ
ロ３と、給紙台１の下流側に位置する分離部５と、分離
部５の下流側に位置する搬送コロ６と、読取り部７と、
排紙コロ８、排紙スタック部９等を有する。分離部５
は、駆動ローラ１１と従動ローラ１２によってエンドレ
スに張設されて矢印で示す給紙方向に回転駆動される給
紙ベルト１３と、従動ローラ１２をベルトのテンション
方向に付勢するバネ１４と、給紙ベルト１３の外周面に
接して破線矢印で示す逆回転方向に回転駆動される分離
コロ１５等を有する。分離コロ１５は、給紙ベルト１３
に任意の角度θ巻き付いて加圧接触している。バネ１４
は、従動ローラ１２を駆動ローラ１１から離れる方向に
付勢することにより、給紙ベルト１３に必要なテンショ
ンを加えている。

【０００６】分離コロ１５は図２の略図に示すように、
トルクリミッタ２０、プーリ２１、ベルト２２、プーリ
２３を介してモータ２４の駆動力を受けて矢印Ｂで示す
逆回転方向に駆動される。分離コロ１５と給紙ベルト１
３との間に原稿Ｄが存在しない場合にはベルト１３に連
れ回りする方向Ａに回転する。この時、トルクリミッタ
２０にて滑りを生じる為、分離コロ１５とプーリ２１と
の間の相対回転、即ち矢印Ａ方向への回転が可能とな
る。分離コロ１５と給紙ベルト１３との間に２枚以上の
原稿が送り込まれた場合には、分離コロ１５は矢印Ｂで
示す逆回転方向に駆動され、重送を防止する。分離部５
を通過した一枚の原稿は、搬送コロ６によって読取部７
に搬送され、白色反射ガイド７ａとスリットガラス７ｂ
を通過する際に図示しない光源からの光を受けて画像の
読取りを受ける。画像の読取りを受けた原稿は排紙コロ
８によって排紙スタック部９に排出される。

【０００７】次に、図３は分離部の具体的な構成例を示
す斜視図、図４は分離コロの断面図であり、この形態例
の特徴的な構成は、給紙ベルト１３の外表面の摩擦係数
が均一では無く、給紙ベルト１３の幅方向両端部に夫々
所定の幅を有した帯状の低摩擦係数領域１３ａを設ける
一方で、両低摩擦係数領域１３ａの内側に所定幅の高摩
擦係数領域１３ｂを設けた構成が特徴的である。また、
各低摩擦係数領域１３ａは、ウレタンゴム等の摩擦係数
μ₁ （対原稿）が、μ₁ ≒１．０以上の低摩擦材から構
成し、原稿上のトナー、インク等の汚れが付着しにくい
材質とする。高摩擦係数領域１３ｂは、例えばエチレン
プロピレンゴム（特にＥＰＤＭ）等の摩擦係数μ₂ （対
原稿）が、μ₂ ≒１．５以上（〜２．０）で、原稿を搬
送するに十分な抵抗値とする。当然のことながら、μ₁
＜μ₂ である。

【０００８】本発明の更なる特徴は、分離コロ１５の表
面の軸方向両端部に所定幅の低摩擦係数領域１５ａ（対
原稿摩擦係数μ₃ ）を形成する一方で、両低摩擦係数領
域の間に高摩擦係数領域１５ｂ（対原稿摩擦係数μ₄ ）
を配置し、低摩擦係数領域１５ａを給紙ベルトの低摩擦
係数領域１３ａと同じ幅、同じ位置関係（対応関係）で
接触させると共に、高摩擦係数領域１５ｂを給紙ベルト
の高摩擦係数領域１３ｂと同じ幅、同じ位置関係（対応
関係）で接触させた点にある。各領域１５ａ，１５ｂの
摩擦係数μ₃ 、μ₄ の関係は、μ₃ ＜μ₄ である。ま
た、低摩擦係数領域１５ａは高摩擦係数領域１５ｂより
も硬度が大きい材質であり、従って高摩擦係数領域１５
ｂの硬度は低摩擦係数領域１５ａよりも小さい。低摩擦
係数領域１５ａは、例えばソリッドゴム（ウレタン）、
その他の樹脂、金属等の剛体である。高摩擦係数領域１
５ｂは、例えば発泡体ゴム等の弾性材料であり、また図
４に示すように高摩擦係数領域１５ｂの外径は、低摩擦
係数領域１５ａの外径よりも少しく大きく設定されてい
る。なお、いずれの領域の外周面も平坦である。分離コ
ロ１５は、図４の断面図に示すように、コア３０の外周
面に図示の配置で低摩擦係数領域１５ａと、高摩擦係数
領域１５ｂを組み付け一体化したものであり、中央に位
置する高摩擦係数領域１５ｂの外周面を、低摩擦係数領
域１５ａの外周面よりも僅かに突出させた構成を備えて
いる。なお、これは一例であり、コア３０の外周面に均
一厚の低摩擦係数領域を一体化してから、該低摩擦係数
領域の中央部に形成した凹陥部内に高摩擦係数領域を構
成する材料を埋め込んでもよい。

【０００９】次に、図５(a) (b) は給紙ベルト１３の構
成を示す断面図であり、(a) は高摩擦係数領域１３ｂを
構成する材料を主材料とし、その両端に形成した凹所内
に低摩擦係数領域１３ａを埋設したものである。また、
(b) はその逆に、低摩擦係数領域１３ａを構成する材料
を主材料とし、その中央部に形成した凹所内に高摩擦係
数領域１３ｂを埋設したものである。図６は、給紙ベル
トに対して分離コロを圧接した状態を示す断面図であ
り、圧力分布を示している。給紙ベルト１３の中央に位
置する高摩擦係数領域１３ｂと分離コロ１５の中央に位
置する高摩擦係数領域１５ｂとの接触圧Ｐ２は、分離コ
ロ１５の高摩擦係数領域１５ｂの材質が発泡の弾性体で
あるために、給紙ベルト１３の低摩擦係数領域１３ａと
分離コロ１５の低摩擦係数領域１５ａとの接触圧Ｐ１よ
りも低くなっている（Ｐ１≫Ｐ２）。そして、小さい接
触圧Ｐ２を発生する中央部にて重送原稿を分離する。ま
た、両側に位置する大きい接触圧Ｐ１の部分では、原稿
に対する搬送力を生成する。

【００１０】また、小さい接触圧Ｐ２を発生する中央部
（高摩擦係数領域１３ｂと１５ｂとの圧接部）では、圧
力が小さいので両領域１３ｂ，１５に汚れが付着しにく
い。また、大きい接触圧Ｐ１を発生する両側部（低摩擦
領域１３ａと１５ａとの圧接部）では、両領域の摩擦抵
抗が小さいので汚れが付着しにくい。なお、給紙ベルト
１３と給紙コロ１５との間、即ち分離部のニップ部
（θ）内に原稿Ｄが存在しない場合には、給紙ベルト１
３の低摩擦係数領域１３ａ，１３ａと、分離コロ１５の
低摩擦係数領域（高硬度部分）１５ａ，１５ａとが、高
い接触圧Ｐ１で接触するので、トルクリミッタ２０の滑
りにより、分離コロ１５は給紙ベルト１３と連れ回りす
る。このため、原稿がニップ部（θ）にスムーズに進入
して不送りの少ない状態となる。また、原稿が一旦ニッ
プ部に進入すると、分離コロ１５の硬度の高い低摩擦係
数領域１５ａ，１５ａは原稿との間の摩擦が少ない（約
０．５μ以下）のでトルクリミッタ２０が滑りを生じる
トルクが発生できずに、分離コロは逆回転する。このと
き、原稿表面はベルト１３によって確実に保持されるの
で、原稿はスリップせずに前進方向に搬送される。ま
た、分離コロ中央部の高摩擦係数領域（硬度低い）１５
ｂの外径が△ｈ程度大きい為、次の原稿が先行する原稿
に重なって進入しようとすることをこの突出部が防止す
る。なお、本発明は原稿に限らず、記録紙、紙幣、金券
等々の紙葉類一般の給紙装置にも適用することができ
る。

【００１１】

【発明の効果】まず、本形態例の分離部のニップ部
（θ）内に原稿が存在しない場合には、給紙ベルトの低
摩擦係数領域と、分離コロの低摩擦係数領域（硬度高
い）とが、高い接触圧で接触するので、トルクリミッタ
の滑りにより、分離コロは給紙ベルトと連れ回りする
（給紙方向に回転する）。このため、原稿がニップ部に
スムーズに進入して不送りの少ない状態となる。また、
原稿が一旦ニップ部に進入すると、分離コロの硬度の高
い低摩擦係数領域は原稿との間の摩擦が少ないのでトル
クリミッタが滑りを生じるトルクが発生できずに分離コ
ロは逆回転する一方で、ベルトが原稿表面を確実に保持
する為、原稿自体は給紙方向に搬送される。また、分離
コロ中央部の高摩擦係数領域（硬度低い）の外径が大き
い為、次の原稿が先行する原稿に重なって進入しようと
することを防止することができる。次に、給紙ベルトの
高摩擦係数領域は、分離コロの低硬度部分（高摩擦抵抗
領域）に対応しているので、この間に位置する原稿部分
に対する接触圧は小さいものとなる。このため、原稿と
給紙ベルトとの接触によって発生する原稿面の汚れが非
常に少なくなる。更に、給紙ベルトの低摩擦係数領域
は、分離コロの高硬度部分（低摩擦係数領域）に対応し
ているので、この部分に位置する原稿に対する接触圧は
大きいものとなり、原稿を安定して搬送することができ
る。また、この部分は低摩擦係数領域である為、原稿の
汚れも少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態例の給紙装置の要部構成図。

【図２】分離コロの駆動機構の一例の略図。

【図３】本発明の一形態例の分離部の構成を示す斜視
図。

【図４】分離コロの構成を示す断面図。

【図５】(a) 及び(b) は給紙ベルトの一例の断面図。

【図６】給紙ベルト加圧時の圧力分布を示す図。

【符号の説明】

１給紙台、２加圧板、３呼出しコロ、５分離
部、６搬送コロ、７読取り部、８排紙コロ、９
排紙スタック部、１１駆動ローラ、１２従動ロー
ラ、１３給紙ベルト、１３ａ低摩擦係数領域、１３
ｂ高摩擦係数領域、１４バネ、１５分離コロ、１
５ａ低摩擦係数領域、１５ｂ高摩擦係数領域、２０
トルクリミッタ、２１プーリ、２２ベルト、２３
プーリ、２４モータ、３０コア。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙台上に積層された用紙の最上部に接
して一枚づつ給紙する呼出しコロと、該呼出しコロによ
り給紙された用紙の重送を防止する分離部と、を備えた
給紙装置において、上記分離部は、給紙方向に回転する給紙ベルトと、該給
紙ベルトの外周面に圧接しつつトルクリミッタを介して
逆回転駆動される分離コロと、を備え、該分離コロの外周面は、摩擦係数の高い高摩擦係数領域
と摩擦係数の低い低摩擦係数領域とから成り、高摩擦係
数領域の材質は低摩擦係数領域の材質よりも硬度が小さ
く、また、高摩擦係数領域の外径は、低摩擦係数領域の
外径よりも僅かに大きく設定されていることを特徴とす
る給紙装置。
【請求項２】上記給紙ベルトの表面は、摩擦係数の高
い高摩擦係数領域と摩擦係数の低い低摩擦係数領域とか
ら成り、給紙ベルト表面の高摩擦係数領域は上記分離コ
ロの高摩擦係数領域と対応して接触しており、給紙ベル
ト表面の低摩擦係数領域は上記分離コロの低摩擦係数領
域と対応して接触していることを特徴とする請求項１記
載の給紙装置。
【請求項３】上記分離コロの表面は、幅方向中央部に
位置する高摩擦係数領域と、幅方向両端側に位置する２
つの低摩擦係数領域とから成り、上記給紙ベルトの表面は、幅方向中央部に位置する高摩
擦係数領域と、幅方向両端側に位置する２つの低摩擦係
数領域とから成り、分離コロの高摩擦係数領域は給紙ベルトの高摩擦係数領
域と対応して接触しており、分離コロの低摩擦係数領域
は給紙ベルトの低摩擦係数領域と対応して接触している
ことを特徴とする請求項１又は２記載の給紙装置。
【請求項４】上記給紙ベルトと上記分離コロとの間に
原稿が存在しない時に、該分離コロは給紙ベルトに連れ
回りし、上記給紙ベルトと上記分離コロとの間に一枚の原稿が存
在するときに、分離コロは逆回転することを特徴とする
請求項１、２又は３記載の給紙装置。