JPH1159632A - 包材処理装置 - Google Patents
包材処理装置Info
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- JPH1159632A JPH1159632A JP9218799A JP21879997A JPH1159632A JP H1159632 A JPH1159632 A JP H1159632A JP 9218799 A JP9218799 A JP 9218799A JP 21879997 A JP21879997 A JP 21879997A JP H1159632 A JPH1159632 A JP H1159632A
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- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/727—Dispensing openings provided in the upper end-walls of tubular containers, the openings being closed by means of separate stopper or other closure elements
Abstract
の破断面が荒れてしまうことがないようにする。 【解決手段】最内層が樹脂フィルムによって形成され、
かつ、開封手段に対応する箇所に破断領域52が設定さ
れた包材12を搬送する搬送手段と、前記包材12をシ
ールするシール装置と、前記包材12の搬送方向におけ
るシール装置より上流側に、前記破断領域52と対向さ
せて配設され、前記包材12を最内層側から加熱する加
熱手段とを有する。包材12の最内層の樹脂フィルムが
硬化され、脆(もろ)くなるので、開封手段によって外
力を加えて注出口を開口させたときに、樹脂フィルムが
伸びるのを防止することができる。包材12の破断面が
荒れるのを防止することができる。
Description
するものである。
液体食品を注出するために注出口が形成される。そのた
めに、包装容器を形成するための包材に、注出口となる
パンチ穴があけられ、該パンチ穴を覆うように包材の裏
側からインナフィルムが貼(ちょう)着され、包材の表
側からプルタブシールが貼着されるとともに、前記イン
ナフィルムとプルタブシールとが熱融着されるようにな
っている。
ルタブシールを引き剥(は)がすと、該プルタブシール
に連動してインナフィルムが破断され、前記注出口が開
口させられるようになっている。
来の包装容器においては、引き剥がされたプルタブシー
ルがそのまま捨てられてしまうことが多く、環境を汚染
してしまう。そこで、前記包材における注出口となる部
分、すなわち、注出口部に薄肉部分から成る破断領域を
あらかじめ設定し、該破断領域に外力を加えることによ
って包材を容易に破断させ、注出口を開口させることが
できるようにした包装容器が考えられる。
リヤ層等を最外層及び最内層によって挟んだ多層構造を
有していて、前記最外層及び最内層がポリエチレン等の
樹脂フィルムによって形成されているので、外力を加え
て注出口を開口させると、樹脂フィルムが伸びることが
あり、該樹脂フィルムにおいて破断された部分と伸びた
部分とが混在し、包材の破断面が荒れてしまう。
解決して、外力を加えて注出口を開口させたときに、包
材の破断面が荒れてしまうことがない包材処理装置を提
供することを目的とする。
材処理装置においては、最内層が樹脂フィルムによって
形成され、かつ、開封手段に対応する箇所に破断領域が
設定された包材を搬送する搬送手段と、前記包材をシー
ルするシール装置と、前記包材の搬送方向におけるシー
ル装置より上流側に、前記破断領域と対向させて配設さ
れ、前記包材を最内層側から加熱する加熱手段とを有す
る。
らに、前記加熱手段は、前記最内層と対向する面に複数
の熱風噴射口を備える。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図2は本発明の
実施の形態における充填機の概略図である。図におい
て、12は可撓(とう)性の積層体から成るウェブ状の
包材である。該包材12は、図示しない包材製造機によ
って製造され、リール32の状態で充填(てん)機にセ
ットされ、繰出機33によって繰り出され、図示しない
搬送手段としての搬送用アームを作動させることによっ
て充填機内を搬送される。
ータ41によって加熱されて前処理が施された後、ガイ
ド35によって案内され、図示しないシール装置によっ
て縦方向にシールされてチューブ状になる。そして、チ
ューブ状の包材12が下方に搬送される間に、図示しな
い液体食品は計量管36を介して上方から供給され、包
材12内に充填される。次に、該包材12は両側から図
示しない密封用ジョーに挟持され、所定の間隔ごとに横
方向にシールされ、枕状の原型容器38が形成される。
され、各原型容器38はあらかじめ形成された折り目に
沿って所定の形状に成形され、一定量の液体食品を収容
する複数のブリック状の包装容器が完成する。図3は本
発明の実施の形態における包装容器の概念図、図4は本
発明の実施の形態におけるプルキャップの斜視図、図5
は本発明の実施の形態におけるプルキャップの作動説明
図、図6は本発明の実施の形態における包装容器の開口
状態を示す図である。
に成形することによって形成された包装容器であり、該
包装容器11内に図示しない液体食品が収容されてい
る。S1は縦方向のシール部分、S2は横方向のシール
部分である。また、前記包材12は多層構造を有し、図
示しない紙基材、該紙基材の外側表面を被覆して最外層
を構成するポリエチレン等の樹脂フィルム、前記紙基材
の内側表面を被覆して最内層を構成するポリエチレン等
の樹脂フィルム等を備える。なお、必要に応じて前記紙
基材と最内層との間に、ガスバリヤ性を有するアルミ箔
(はく)層から成るガスバリヤ層を配設することができ
る。
定の蓋(ふた)体取付部、例えば、コーナ部分には、蓋
体14が融着される。該蓋体14は、樹脂、例えば、ポ
リエチレン樹脂によって一体成形され、ほぼ「U」字型
の形状を有する本体15、ヒンジ16を中心にして揺動
自在に支持されたプルタブ17、及び前記ヒンジ16を
中心にして揺動自在に支持され、かつ、前記プルタブ1
7の回転に連動して回転させられる開封手段としての開
封フラップ18を有する。
プルタブ17を引き上げて回転させると、プルタブ17
の回転に連動して開封フラップ18が回転させられ、包
装容器11の包材12に外力が加わり、該包材12が破
断されて注出口21が開口させられる。そのために、前
記包材12における開封フラップ18に対応する部分
に、開封フラップ18の形状にほぼ対応させて破断領域
が設定され、該破断領域が開封フラップ18の回転に伴
って押し下げられると、破断領域が破断されて注出口2
1が開口させられる。なお、前記破断領域は、例えば、
最内層だけを残して前記紙基材及び最外層に注出口21
の形状に沿った切込みを入れることによって形成され
る。
せて前記包材12を破断する場合、最内層を構成する前
記樹脂フィルムが弾性を有するので、前記破断領域が開
封フラップ18の回転によって押し下げられるのに伴っ
て樹脂フィルムが伸びると、該樹脂フィルムにおいて破
断された部分と伸びた部分とが混在し、包材12の破断
面、すなわち、前記注出口21の内周縁が荒れてしまっ
たり、薄膜となって残留し、液体食品の円滑な注出を妨
げたりしてしまう。
33(図2)によって繰り出された包材12を、前記加
熱ヒータ41によって最内層側から加熱し、樹脂フィル
ムを硬化させるようにしている。図1は本発明の実施の
形態における加熱ヒータの配設状態を示す図、図7は本
発明の実施の形態における加熱ヒータのノズルの断面
図、図8は本発明の実施の形態における加熱ヒータのノ
ズルの平面図である。
るウェブ状の包材(一部だけを示している。)、41は
該包材12の最内層と対向させて配設された加熱ヒー
タ、43、44はガイドローラである。前記加熱ヒータ
41は、図示しない加熱要素を収容する熱源部45、該
熱源部45において発生させられた熱風を案内するダク
ト46、47、及び該ダクト46、47によって案内さ
れた熱風を包材12に噴射するためのノズル48を備え
る。
折り目51が形成され、原型容器38(図2)は、前記
折り目51に沿って所定の形状に成形されるようになっ
ている。また、前記包材12には所定の箇所に、開封フ
ラップ18(図6)の形状にほぼ対応させて破断領域5
2が設定される。そして、前記ノズル48は、内部に空
気室54が形成され、一端が開放された有底のブロック
55、及び該ブロック55の開放端を閉鎖するプレート
56を備え、前記ブロック55の一方の面48aの中央
に前記ダクト47と連通させられる穴57が、前記破断
領域52と対向する他方の面48bに、複数の熱風噴射
口53が形成される。したがって、前記熱源部45にお
いて発生させられた熱風は、ダクト46、47によって
案内されて空気室54に進入し、各熱風噴射口53から
前記破断領域52に向けて噴射される。その結果、最内
層の樹脂フィルムが硬化され、脆(もろ)くなる。
射口53は、5個ずつグループ化され、図8に示すよう
に、前記他方の面48bの軸方向に配設された6個のグ
ループB1〜B6を構成する。また、本実施の形態にお
いては、前記穴57が前記一方の面48aの中央に形成
されるようになっているが、前記プレート56側の端部
に成形することもできる。
ル48はステンレス(SUS304)製で形成され、破
断領域52と対向する他方の面48bには、包材12の
最内層を構成する樹脂フィルムが付着するのを防止する
ことができるようにフッ素樹脂が被覆される。また、包
装容器11(図3)を6000〔パック/分〕で製造す
ることができる速度で包材12を搬送したとき、熱源部
45において210〜240〔℃〕の温度の熱風を発生
させ、熱風噴射口53から噴射させる。なお、本実施の
形態においては、前記熱風は1.3〜1.5〔mPa〕
の圧力で15.5〜16〔Nm 3 /h〕の流量で噴射さ
れる。
ルムが硬化され、脆くなるので、開封フラップ18によ
って外力を加えて注出口21を開口させたときに、樹脂
フィルムが伸びるのを防止することができる。したがっ
て、包材12が容易に破断されるだけでなく、樹脂フィ
ルムにおいて破断された部分と伸びた部分とが混在する
ことがなくなるので、注出口21の内周縁が荒れるのを
防止することができる。
る場合に22〔N〕の力が必要であるのに対して、包材
12を加熱して破断する場合は20〔N〕の力があれば
よい。このように、包材12を容易に破断することがで
きる。なお、本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
れば、包材処理装置においては、最内層が樹脂フィルム
によって形成され、かつ、開封手段に対応する箇所に破
断領域が設定された包材を搬送する搬送手段と、前記包
材をシールするシール装置と、前記包材の搬送方向にお
けるシール装置より上流側に、前記破断領域と対向させ
て配設され、前記包材を最内層側から加熱する加熱手段
とを有する。
硬化され、脆くなるので、開封手段によって外力を加え
て注出口を開口させたときに、樹脂フィルムが伸びるの
を防止することができる。したがって、包材が容易に破
断されるだけでなく、樹脂フィルムにおいて破断された
部分と伸びた部分とが混在することがなくなるので、包
材の破断面が荒れるのを防止することができる。
状態を示す図である。
ある。
である。
視図である。
動説明図である。
態を示す図である。
ルの断面図である。
ルの平面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 (a)最内層が樹脂フィルムによって形
成され、かつ、開封手段に対応する箇所に破断領域が設
定された包材を搬送する搬送手段と、(b)前記包材を
シールするシール装置と、(c)前記包材の搬送方向に
おけるシール装置より上流側に、前記破断領域と対向さ
せて配設され、前記包材を最内層側から加熱する加熱手
段とを有することを特徴とする包材処理装置。 - 【請求項2】 前記加熱手段は、前記最内層と対向する
面に複数の熱風噴射口を備える請求項1に記載の包材処
理装置。
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