JPH1157772A - 排水処理方法 - Google Patents
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- JPH1157772A JPH1157772A JP9241796A JP24179697A JPH1157772A JP H1157772 A JPH1157772 A JP H1157772A JP 9241796 A JP9241796 A JP 9241796A JP 24179697 A JP24179697 A JP 24179697A JP H1157772 A JPH1157772 A JP H1157772A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【課題】排水を嫌気処理する脱窒槽と、膜分離曝気槽と
を備えた浄化装置において、脱窒槽内の攪拌を安価なイ
ニシャルコストで良好に行うことのできる排水処理方法
を提供する。 【解決手段】脱窒槽１２と、膜分離曝気槽１４とを備え
た浄化装置にて排水の浄化処理を行うに際し、ブロワ２
４からの空気を第二の給気管３６を通じて脱窒槽１２に
導き、吸引ポンプ３０による吸引・吸引停止を所定時間
間隔で間欠的に行わせる一方、ブロワ２４は連続運転状
態として空気供給を連続的に行わせるとともに、吸引ポ
ンプ３０の吸引停止時に、第二の給気管３６上に設けた
電磁弁４０を開いてブロワ２４からの空気の一部を脱窒
槽１２内の吹出口３８から吹き出させ、吸引ポンプ３０
の吸引停止と同期して脱窒槽１２内の撹拌を間欠的に行
う。
を備えた浄化装置において、脱窒槽内の攪拌を安価なイ
ニシャルコストで良好に行うことのできる排水処理方法
を提供する。 【解決手段】脱窒槽１２と、膜分離曝気槽１４とを備え
た浄化装置にて排水の浄化処理を行うに際し、ブロワ２
４からの空気を第二の給気管３６を通じて脱窒槽１２に
導き、吸引ポンプ３０による吸引・吸引停止を所定時間
間隔で間欠的に行わせる一方、ブロワ２４は連続運転状
態として空気供給を連続的に行わせるとともに、吸引ポ
ンプ３０の吸引停止時に、第二の給気管３６上に設けた
電磁弁４０を開いてブロワ２４からの空気の一部を脱窒
槽１２内の吹出口３８から吹き出させ、吸引ポンプ３０
の吸引停止と同期して脱窒槽１２内の撹拌を間欠的に行
う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は排水の処理方法に
関し、詳しくは膜分離装置を用いた浄化装置による排水
の浄化処理方法に関する。
関し、詳しくは膜分離装置を用いた浄化装置による排水
の浄化処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、排水を嫌気処理する嫌気処理槽
と、ブロワにより給気管を通じて供給された空気を曝気
孔より槽内に噴出させて曝気を行い、活性汚泥の働きで
槽内の排水を好気処理するとともに、吸引ポンプによる
強制吸引作用で膜分離装置による膜濾過を行って固液分
離し、処理水を取り出す膜分離曝気槽とを備えた浄化装
置が知られている。
と、ブロワにより給気管を通じて供給された空気を曝気
孔より槽内に噴出させて曝気を行い、活性汚泥の働きで
槽内の排水を好気処理するとともに、吸引ポンプによる
強制吸引作用で膜分離装置による膜濾過を行って固液分
離し、処理水を取り出す膜分離曝気槽とを備えた浄化装
置が知られている。
【０００３】図３はその一例を示している。同図におい
て２００は流量調整槽で、２０２は脱窒槽（嫌気処理
槽）、２０４は膜分離曝気槽である。この排水浄化装置
において、排水（原水）は先ず流量調整槽２００へと流
入し、そこで流量調整が行われる。
て２００は流量調整槽で、２０２は脱窒槽（嫌気処理
槽）、２０４は膜分離曝気槽である。この排水浄化装置
において、排水（原水）は先ず流量調整槽２００へと流
入し、そこで流量調整が行われる。
【０００４】流量調整槽２００内の排水は、続いてポン
プ２０６により次の脱窒槽２０２へと送られる。この脱
窒槽２０２は嫌気条件とされており、そしてその嫌気条
件の下で活性汚泥により嫌気処理が行われて、排水中の
窒素分が一部除去される。
プ２０６により次の脱窒槽２０２へと送られる。この脱
窒槽２０２は嫌気条件とされており、そしてその嫌気条
件の下で活性汚泥により嫌気処理が行われて、排水中の
窒素分が一部除去される。
【０００５】ここで脱窒槽２０２には活性汚泥が懸濁状
態で保持されており、そしてその懸濁状態を保持するた
めに、この脱窒槽２０２には撹拌羽根２０８とこれを回
転駆動するモータ２１０とからなる撹拌装置２１２が設
けられている。脱窒槽２０２内の排水は、続いてポンプ
２１４により次の膜分離曝気槽２０４へと送られ、そこ
で好気処理される。
態で保持されており、そしてその懸濁状態を保持するた
めに、この脱窒槽２０２には撹拌羽根２０８とこれを回
転駆動するモータ２１０とからなる撹拌装置２１２が設
けられている。脱窒槽２０２内の排水は、続いてポンプ
２１４により次の膜分離曝気槽２０４へと送られ、そこ
で好気処理される。
【０００６】具体的には、この膜分離曝気槽２０４内に
は散気管２３２が設けられていて、ブロワ２３４から給
気管２３６を通じて送られた空気が散気管２３２の曝気
孔から膜分離曝気槽２０４内に曝気され、これにより槽
内が好気条件に保持されている。
は散気管２３２が設けられていて、ブロワ２３４から給
気管２３６を通じて送られた空気が散気管２３２の曝気
孔から膜分離曝気槽２０４内に曝気され、これにより槽
内が好気条件に保持されている。
【０００７】そしてその好気条件の下で、膜分離曝気槽
２０４内に懸濁状態に保持されている活性汚泥により好
気処理が行われ、排水の好気的生物分解が行われる。こ
の膜分離曝気槽２０４内には、また、膜分離装置２１６
が設けられており、この膜分離装置２１６にて固液分離
が行われる。
２０４内に懸濁状態に保持されている活性汚泥により好
気処理が行われ、排水の好気的生物分解が行われる。こ
の膜分離曝気槽２０４内には、また、膜分離装置２１６
が設けられており、この膜分離装置２１６にて固液分離
が行われる。
【０００８】膜分離装置２１６は、吸引ポンプ２１８の
強制吸引作用で排水を膜濾過して固液分離するもので、
その膜を通過した処理水が吸引ポンプ２１８により消毒
槽２３０へと送られ、続いて放流される。尚、膜分離曝
気槽２０４内の排水はオーバーフロー孔２３８を通じて
脱窒槽２０２へとその一部が戻されるようになってい
る。
強制吸引作用で排水を膜濾過して固液分離するもので、
その膜を通過した処理水が吸引ポンプ２１８により消毒
槽２３０へと送られ、続いて放流される。尚、膜分離曝
気槽２０４内の排水はオーバーフロー孔２３８を通じて
脱窒槽２０２へとその一部が戻されるようになってい
る。
【０００９】この膜分離曝気槽２０４では排水中の窒素
分が硝化されるためにＰＨ値が低くなり、そしてそのＰ
Ｈ値が大きく低下すると活性汚泥による生物分解作用が
損なわれてしまう。そこでその膜分離曝気槽２０４の前
段としての脱窒槽２０２において排水中の窒素分が減少
せしめられ、膜分離曝気槽２０４でのＰＨ値低下が抑制
される。
分が硝化されるためにＰＨ値が低くなり、そしてそのＰ
Ｈ値が大きく低下すると活性汚泥による生物分解作用が
損なわれてしまう。そこでその膜分離曝気槽２０４の前
段としての脱窒槽２０２において排水中の窒素分が減少
せしめられ、膜分離曝気槽２０４でのＰＨ値低下が抑制
される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記脱窒槽２０２にお
いて脱窒処理、即ち嫌気処理を良好に行うためには脱窒
槽２０２内の活性汚泥を良好な懸濁状態に保つ必要があ
り、そのため上記装置においては脱窒槽２０２に撹拌装
置２１２を設けて槽内の排水を撹拌するようにしている
が、その撹拌装置として撹拌羽根２０８及びこれを回転
駆動するモータ２１０からなる撹拌装置２１２を用いた
場合、イニシャルコストが高くなるといった問題があ
る。
いて脱窒処理、即ち嫌気処理を良好に行うためには脱窒
槽２０２内の活性汚泥を良好な懸濁状態に保つ必要があ
り、そのため上記装置においては脱窒槽２０２に撹拌装
置２１２を設けて槽内の排水を撹拌するようにしている
が、その撹拌装置として撹拌羽根２０８及びこれを回転
駆動するモータ２１０からなる撹拌装置２１２を用いた
場合、イニシャルコストが高くなるといった問題があ
る。
【００１１】一方、脱窒槽２０２内に撹拌ポンプを水没
状態に設け、その撹拌ポンプにより脱窒槽２０２内の液
の撹拌を行うようにしたものも知られている（特開平９
−９４５９１号）。しかしながらこの場合もまた、撹拌
ポンプ設置のためのイニシャルコストが高くなる問題が
ある。
状態に設け、その撹拌ポンプにより脱窒槽２０２内の液
の撹拌を行うようにしたものも知られている（特開平９
−９４５９１号）。しかしながらこの場合もまた、撹拌
ポンプ設置のためのイニシャルコストが高くなる問題が
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１の排水処理方法は、（イ）排水を嫌気処理する嫌気
処理槽と、（ロ）ブロワにより第一の給気管を通じて供
給された空気を曝気孔より槽内に噴出させて曝気を行
い、活性汚泥の働きで槽内の排水を好気処理するととも
に、吸引ポンプによる強制吸引作用で膜分離装置による
膜濾過を行って固液分離し、処理水を取り出す膜分離曝
気槽とを備えた浄化装置にて排水の浄化処理を行うに際
し、前記ブロワからの空気を第二の給気管を通じて前記
嫌気処理槽に導くようになし、前記吸引ポンプによる吸
引・吸引停止を所定時間間隔で間欠的に行わせる一方、
該ブロワは連続運転状態として空気供給を連続的に行わ
せるとともに、該吸引ポンプの吸引停止時に、該ブロワ
から該嫌気処理槽内への空気の供給通路上に設けたバル
ブ手段を開いてブロワからの空気の一部を該嫌気処理槽
内の吹出口から吹き出させ、該吸引ポンプの吸引停止と
同期して該嫌気処理槽内の撹拌を間欠的に行うことを特
徴とする。
課題を解決するためになされたものである。而して請求
項１の排水処理方法は、（イ）排水を嫌気処理する嫌気
処理槽と、（ロ）ブロワにより第一の給気管を通じて供
給された空気を曝気孔より槽内に噴出させて曝気を行
い、活性汚泥の働きで槽内の排水を好気処理するととも
に、吸引ポンプによる強制吸引作用で膜分離装置による
膜濾過を行って固液分離し、処理水を取り出す膜分離曝
気槽とを備えた浄化装置にて排水の浄化処理を行うに際
し、前記ブロワからの空気を第二の給気管を通じて前記
嫌気処理槽に導くようになし、前記吸引ポンプによる吸
引・吸引停止を所定時間間隔で間欠的に行わせる一方、
該ブロワは連続運転状態として空気供給を連続的に行わ
せるとともに、該吸引ポンプの吸引停止時に、該ブロワ
から該嫌気処理槽内への空気の供給通路上に設けたバル
ブ手段を開いてブロワからの空気の一部を該嫌気処理槽
内の吹出口から吹き出させ、該吸引ポンプの吸引停止と
同期して該嫌気処理槽内の撹拌を間欠的に行うことを特
徴とする。
【００１３】請求項２の排水処理方法は、請求項１にお
いて、前記吸引ポンプの吸引・吸引停止と前記バルブ手
段の開閉とを同一のタイマにて行うことを特徴とする。
いて、前記吸引ポンプの吸引・吸引停止と前記バルブ手
段の開閉とを同一のタイマにて行うことを特徴とする。
【００１４】
【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の排水処
理方法は、ブロワにて膜分離曝気槽へと送られる空気の
一部を、第二の給気管を通じて嫌気処理槽へと導き、そ
の嫌気処理槽内にこれを吹き出して嫌気処理槽内の排水
の撹拌を行うようになしたもので、この排水処理方法の
場合、従来膜分離曝気槽における曝気のためのブロワを
嫌気処理槽内の撹拌用としても用いることから、嫌気処
理槽内の撹拌のために特別の撹拌装置を別途に設置する
といった必要がなく、従ってイニシャルコストを低く抑
えることができる。
理方法は、ブロワにて膜分離曝気槽へと送られる空気の
一部を、第二の給気管を通じて嫌気処理槽へと導き、そ
の嫌気処理槽内にこれを吹き出して嫌気処理槽内の排水
の撹拌を行うようになしたもので、この排水処理方法の
場合、従来膜分離曝気槽における曝気のためのブロワを
嫌気処理槽内の撹拌用としても用いることから、嫌気処
理槽内の撹拌のために特別の撹拌装置を別途に設置する
といった必要がなく、従ってイニシャルコストを低く抑
えることができる。
【００１５】この請求項１の排水処理方法は、膜濾過装
置による膜濾過のためのポンプ吸引を間欠的に停止する
点を有効に利用している点を特徴としている。
置による膜濾過のためのポンプ吸引を間欠的に停止する
点を有効に利用している点を特徴としている。
【００１６】ポンプの吸引力を用いて膜分離装置による
膜濾過を行う際、ポンプを連続運転状態として膜濾過を
連続的に行うと、膜が目詰りする問題を生じる。そこで
この種膜分離装置を用いた膜濾過ではポンプを所定時間
運転した後、一定時間これを停止させるようにしてい
る。
膜濾過を行う際、ポンプを連続運転状態として膜濾過を
連続的に行うと、膜が目詰りする問題を生じる。そこで
この種膜分離装置を用いた膜濾過ではポンプを所定時間
運転した後、一定時間これを停止させるようにしてい
る。
【００１７】このようにポンプを一定時間停止させるこ
とで、膜面に付着した粒子を膜面から効果的に振り落す
ことができ、以て膜の目詰りを抑制できるのである。そ
の際、散気管２３２の曝気孔から吹き出された空気（曝
気）が膜面に付着した粒子を落す上で効果的に作用す
る。
とで、膜面に付着した粒子を膜面から効果的に振り落す
ことができ、以て膜の目詰りを抑制できるのである。そ
の際、散気管２３２の曝気孔から吹き出された空気（曝
気）が膜面に付着した粒子を落す上で効果的に作用す
る。
【００１８】但しこの曝気による膜付着粒子の振落し作
用はポンプ吸引中にも行われている。而してポンプ吸引
中において曝気による同作用を確保するには多量の空気
を供給する必要がある。ポンプ吸引中には膜面に対して
固形粒子の吸引力が作用しているからである。
用はポンプ吸引中にも行われている。而してポンプ吸引
中において曝気による同作用を確保するには多量の空気
を供給する必要がある。ポンプ吸引中には膜面に対して
固形粒子の吸引力が作用しているからである。
【００１９】これに対してポンプ停止中には膜面に対す
る固形粒子の吸引力は作用しておらず、従って比較的少
量の空気の曝気で十分に膜面に付着した固形粒子を払い
落すことができる。
る固形粒子の吸引力は作用しておらず、従って比較的少
量の空気の曝気で十分に膜面に付着した固形粒子を払い
落すことができる。
【００２０】本発明はこの点に着目し、そしてまた嫌気
処理槽内への空気吹出しは撹拌を目的とするもので、比
較的少量且つ間欠的に行えば十分であることから、ポン
プの停止と同期してブロワからの空気の一部を嫌気処理
槽内に吹き出させ、同槽内の液を撹拌するようになした
もので、このようにすることにより膜分離曝気槽の機能
を何ら損なうことなく、嫌気処理槽内の液を効果的に撹
拌することができる。
処理槽内への空気吹出しは撹拌を目的とするもので、比
較的少量且つ間欠的に行えば十分であることから、ポン
プの停止と同期してブロワからの空気の一部を嫌気処理
槽内に吹き出させ、同槽内の液を撹拌するようになした
もので、このようにすることにより膜分離曝気槽の機能
を何ら損なうことなく、嫌気処理槽内の液を効果的に撹
拌することができる。
【００２１】本発明においては、上記吸引ポンプの吸引
・吸引停止と、嫌気処理槽内への空気の供給通路上に設
けたバルブ手段の開閉とを同一のタイマにて行うことが
できる（請求項２）。このようにすれば、嫌気処理槽内
への空気吹出しによる撹拌をポンプの吸引停止と正確に
同期させることができるとともに、必要なタイマが１つ
で済む利点が得られる。
・吸引停止と、嫌気処理槽内への空気の供給通路上に設
けたバルブ手段の開閉とを同一のタイマにて行うことが
できる（請求項２）。このようにすれば、嫌気処理槽内
への空気吹出しによる撹拌をポンプの吸引停止と正確に
同期させることができるとともに、必要なタイマが１つ
で済む利点が得られる。
【００２２】
【実施例】次に本発明の排水処理方法を図面に基づいて
詳しく説明する。図１において１０は流量調整槽で、１
２は脱窒槽（嫌気処理槽）、１４は膜分離曝気槽であ
る。この排水処理装置において、排水は先ず流量調整槽
１０へと流入し、そこで流量調整が行われる。
詳しく説明する。図１において１０は流量調整槽で、１
２は脱窒槽（嫌気処理槽）、１４は膜分離曝気槽であ
る。この排水処理装置において、排水は先ず流量調整槽
１０へと流入し、そこで流量調整が行われる。
【００２３】流量調整槽１０内の排水は、続いてポンプ
１６により次の脱窒槽１２へと送られる。脱窒槽１２は
嫌気条件とされており、そしてその嫌気条件の下で、懸
濁状態に保持された活性汚泥より嫌気処理が行われて排
水中の窒素分の一部が除去される。
１６により次の脱窒槽１２へと送られる。脱窒槽１２は
嫌気条件とされており、そしてその嫌気条件の下で、懸
濁状態に保持された活性汚泥より嫌気処理が行われて排
水中の窒素分の一部が除去される。
【００２４】この脱窒槽１２内の排水は、次にポンプ１
８により次の膜分離曝気槽１４に送られる。膜分離曝気
槽１４内には散気管２０が設けられていて、ブロワ２４
から第一の給気管２６を通じて送られて来た空気がこの
散気管２０の曝気孔から膜分離曝気槽１４内に曝気さ
れ、以て膜分離曝気槽１４内が好気条件に保持されてい
る。
８により次の膜分離曝気槽１４に送られる。膜分離曝気
槽１４内には散気管２０が設けられていて、ブロワ２４
から第一の給気管２６を通じて送られて来た空気がこの
散気管２０の曝気孔から膜分離曝気槽１４内に曝気さ
れ、以て膜分離曝気槽１４内が好気条件に保持されてい
る。
【００２５】膜分離曝気槽１４内には活性汚泥が懸濁状
態で保持されており、その活性汚泥の働きによって排水
が好気的に生物分解処理される。
態で保持されており、その活性汚泥の働きによって排水
が好気的に生物分解処理される。
【００２６】この膜分離曝気槽１４内には膜分離装置２
８が設けられており、この膜分離装置２８にて排水の固
液分離が併せて行われる。膜分離装置２８は、吸引ポン
プ３０で排水を強制的に吸引することにより排水を膜濾
過して固液分離する。そしてその膜を通過した処理水が
吸引ポンプ３０により消毒槽３２へと送られて、消毒処
理され、続いて放流される。
８が設けられており、この膜分離装置２８にて排水の固
液分離が併せて行われる。膜分離装置２８は、吸引ポン
プ３０で排水を強制的に吸引することにより排水を膜濾
過して固液分離する。そしてその膜を通過した処理水が
吸引ポンプ３０により消毒槽３２へと送られて、消毒処
理され、続いて放流される。
【００２７】ここで吸引ポンプ３０は、膜の目詰りを防
止するために間欠的に運転を停止する。即ち吸引ポンプ
３０はタイマ４２によって所定時間（この例では１３分
間）吸引作用した後、一定時間（この例では２分間）吸
引停止する。尚、膜分離曝気槽１４内の排水はオーバー
フロー孔３４を通じて脱窒槽１２へと一部が戻される。
止するために間欠的に運転を停止する。即ち吸引ポンプ
３０はタイマ４２によって所定時間（この例では１３分
間）吸引作用した後、一定時間（この例では２分間）吸
引停止する。尚、膜分離曝気槽１４内の排水はオーバー
フロー孔３４を通じて脱窒槽１２へと一部が戻される。
【００２８】脱窒槽１２には、図１に示しているように
第一の給気管２６から分岐した第二の給気管３６が導か
れており、その第二の給気管３６の先端部に設けられた
吹出口３８から、ブロワ２４により送られた空気の一部
が脱窒槽１２内に吹き出され、その吹出し空気によっ
て、脱窒槽１２内が攪拌されて、同槽内の活性汚泥が懸
濁状態に保持されるようになっている。
第一の給気管２６から分岐した第二の給気管３６が導か
れており、その第二の給気管３６の先端部に設けられた
吹出口３８から、ブロワ２４により送られた空気の一部
が脱窒槽１２内に吹き出され、その吹出し空気によっ
て、脱窒槽１２内が攪拌されて、同槽内の活性汚泥が懸
濁状態に保持されるようになっている。
【００２９】ここで吹出口３８からの空気の吹出しは、
第二の給気管３６上に設けられた電磁弁４０の開閉によ
って、所定時間間隔で間欠的に且つポンプ１０の停止時
間と同時間だけ行われる。この電磁弁４０の開閉は、前
述の吸引ポンプ３０の運転・停止を制御するタイマ４２
にて制御される。
第二の給気管３６上に設けられた電磁弁４０の開閉によ
って、所定時間間隔で間欠的に且つポンプ１０の停止時
間と同時間だけ行われる。この電磁弁４０の開閉は、前
述の吸引ポンプ３０の運転・停止を制御するタイマ４２
にて制御される。
【００３０】図２は電磁弁４０の開閉、つまり吹出口３
８からの空気の吹出しタイミングと吸引ポンプ３０の吸
引・吸引停止のタイミングとの関係を表したもので、こ
の図２のタイムチャートに示すように、吸引ポンプ３０
はタイマ４２によりＴ1時間（１３分間）運転、Ｔ2時間
（２分間）停止の周期で動作し、また電磁弁４０は、同
一のタイマ４２による制御の下で吸引ポンプ３０が停止
しているＴ2時間（２分間）開弁し、吸引ポンプが運転
しているＴ1時間（１３分間）閉弁する。
８からの空気の吹出しタイミングと吸引ポンプ３０の吸
引・吸引停止のタイミングとの関係を表したもので、こ
の図２のタイムチャートに示すように、吸引ポンプ３０
はタイマ４２によりＴ1時間（１３分間）運転、Ｔ2時間
（２分間）停止の周期で動作し、また電磁弁４０は、同
一のタイマ４２による制御の下で吸引ポンプ３０が停止
しているＴ2時間（２分間）開弁し、吸引ポンプが運転
しているＴ1時間（１３分間）閉弁する。
【００３１】従って吹出口３８からは吸引ポンプ３０が
停止している２分間空気の吹出しが行われ、その吹出し
空気によって脱窒槽１２内の攪拌が行われる。そしてそ
の後吸引ポンプ３０の運転が再開されると電磁弁４０は
閉弁し、空気の吹出しが停止する。
停止している２分間空気の吹出しが行われ、その吹出し
空気によって脱窒槽１２内の攪拌が行われる。そしてそ
の後吸引ポンプ３０の運転が再開されると電磁弁４０は
閉弁し、空気の吹出しが停止する。
【００３２】尚、本例では第一の給気管２６と第二の給
気管３６との空気の分配率は１：１とされている。従っ
て吹出口３８から空気が吹き出されている間（Ｔ2）は
散気管２０からの曝気量は半分に減少するが、吸引ポン
プ３０が停止しているため、膜面に付着した粒子はその
曝気により良好に膜面から落とされる。
気管３６との空気の分配率は１：１とされている。従っ
て吹出口３８から空気が吹き出されている間（Ｔ2）は
散気管２０からの曝気量は半分に減少するが、吸引ポン
プ３０が停止しているため、膜面に付着した粒子はその
曝気により良好に膜面から落とされる。
【００３３】本例の排水処理方法によれば、膜分離曝気
槽１４における曝気のためのブロワ２４を、脱窒槽１２
内の撹拌用としても用いているため、脱窒槽１２内の撹
拌のために特別の撹拌装置を別途に設置するといった必
要がなく、従ってイニシャルコストを低く抑えることが
できる。
槽１４における曝気のためのブロワ２４を、脱窒槽１２
内の撹拌用としても用いているため、脱窒槽１２内の撹
拌のために特別の撹拌装置を別途に設置するといった必
要がなく、従ってイニシャルコストを低く抑えることが
できる。
【００３４】またこの排水処理方法は、膜分離装置２８
による膜濾過のための吸引ポンプ３０の運転を間欠的に
停止させる点を有効に利用し、その吸引ポンプ３０の停
止と同期してブロワ２４からの空気の一部を脱窒槽１２
内に吹き出させ、同槽内の液を撹拌するようにしている
ことから、膜分離曝気槽１４の機能を何ら損なうことな
く、脱窒槽１２内の液を効果的に撹拌することができ
る。
による膜濾過のための吸引ポンプ３０の運転を間欠的に
停止させる点を有効に利用し、その吸引ポンプ３０の停
止と同期してブロワ２４からの空気の一部を脱窒槽１２
内に吹き出させ、同槽内の液を撹拌するようにしている
ことから、膜分離曝気槽１４の機能を何ら損なうことな
く、脱窒槽１２内の液を効果的に撹拌することができ
る。
【００３５】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は脱窒槽以外の嫌気槽を備
えた浄化装置を用いた排水処理において、その嫌気槽内
をスポット的に攪拌する場合にも適用することが可能で
ある等、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を
加えた形態で実施可能である。
くまで一例示であり、本発明は脱窒槽以外の嫌気槽を備
えた浄化装置を用いた排水処理において、その嫌気槽内
をスポット的に攪拌する場合にも適用することが可能で
ある等、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を
加えた形態で実施可能である。
【図１】本発明の一実施例の排水処理方法の実施装置で
ある浄化装置を示す図である。
ある浄化装置を示す図である。
【図２】同実施例におけるポンプの吸引・吸引停止のタ
イミングと嫌気処理槽への空気吹出しのタイミングとの
関係を示すタイムチャートである。
イミングと嫌気処理槽への空気吹出しのタイミングとの
関係を示すタイムチャートである。
【図３】従来の排水処理方法と浄化装置の説明図であ
る。
る。
１２ 脱窒層（嫌気処理槽） １４ 膜分離曝気槽 ２０ 散気管 ２４ ブロワ ２６ 第一の給気管 ２８ 膜分離装置 ３０ 吸引ポンプ ３６ 第二の給気管 ３８ 吹出口 ４０ 電磁弁 ４２ タイマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｃ０２Ｆ 3/12 Ｓ
Claims (2)
- 【請求項１】 （イ）排水を嫌気処理する嫌気処理槽
と、（ロ）ブロワにより第一の給気管を通じて供給され
た空気を曝気孔より槽内に噴出させて曝気を行い、活性
汚泥の働きで槽内の排水を好気処理するとともに、吸引
ポンプによる強制吸引作用で膜分離装置による膜濾過を
行って固液分離し、処理水を取り出す膜分離曝気槽とを
備えた浄化装置にて排水の浄化処理を行うに際し、前記
ブロワからの空気を第二の給気管を通じて前記嫌気処理
槽に導くようになし、前記吸引ポンプによる吸引・吸引
停止を所定時間間隔で間欠的に行わせる一方、該ブロワ
は連続運転状態として空気供給を連続的に行わせるとと
もに、該吸引ポンプの吸引停止時に、該ブロワから該嫌
気処理槽内への空気の供給通路上に設けたバルブ手段を
開いてブロワからの空気の一部を該嫌気処理槽内の吹出
口から吹き出させ、該吸引ポンプの吸引停止と同期して
該嫌気処理槽内の撹拌を間欠的に行うことを特徴とする
排水処理方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記吸引ポンプの吸
引・吸引停止と前記バルブ手段の開閉とを同一のタイマ
にて行うことを特徴とする排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9241796A JPH1157772A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9241796A JPH1157772A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 排水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157772A true JPH1157772A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17079647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9241796A Pending JPH1157772A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | 排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157772A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400358B1 (ko) * | 2002-10-28 | 2003-10-08 | 주식회사 진우환경기술연구소 | 유입수 부하변동에 따른 간헐운전방식의 침지형 막분리활성슬러지 오폐수 처리 시스템 |
| WO2006095510A1 (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | 排ガス排水処理装置および排ガス排水処理方法 |
| US7578942B2 (en) | 2005-03-03 | 2009-08-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment equipment and method of wastewater treatment |
| US7641802B2 (en) | 2005-03-04 | 2010-01-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and wastewater treatment equipment |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP9241796A patent/JPH1157772A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400358B1 (ko) * | 2002-10-28 | 2003-10-08 | 주식회사 진우환경기술연구소 | 유입수 부하변동에 따른 간헐운전방식의 침지형 막분리활성슬러지 오폐수 처리 시스템 |
| US7578942B2 (en) | 2005-03-03 | 2009-08-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment equipment and method of wastewater treatment |
| WO2006095510A1 (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | 排ガス排水処理装置および排ガス排水処理方法 |
| JP2006272317A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-10-12 | Sharp Corp | 排ガス排水処理装置および排ガス排水処理方法 |
| US7641802B2 (en) | 2005-03-04 | 2010-01-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and wastewater treatment equipment |
| US7691268B2 (en) | 2005-03-04 | 2010-04-06 | Sharp Kabushiki Kaisha | Waste gas/wastewater treatment equipment and method of treating waste gas/wastewater |
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