JPH11566A - イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 - Google Patents
イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置Info
- Publication number
- JPH11566A JPH11566A JP9152732A JP15273297A JPH11566A JP H11566 A JPH11566 A JP H11566A JP 9152732 A JP9152732 A JP 9152732A JP 15273297 A JP15273297 A JP 15273297A JP H11566 A JPH11566 A JP H11566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- exchange resin
- ion
- caustic soda
- hydrochloric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹脂の
再生工程で発生した再生廃液を効率よく処理することが
でき、処理コストを低減できるイオン交換樹脂再生廃液
の処理方法および装置を提供する。 【解決手段】 再生廃液をバイポーラ膜を用いた電気透
析装置２２に通水して塩酸と苛性ソーダとを分離する。
塩酸と苛性ソーダが分離除去された電気透析処理水を凝
集沈殿槽２３へ導き、その中に含まれる樹脂からの溶離
物質を凝集沈殿させ、上澄水たる凝沈処理水を中和し、
処理水として導出する。分離した塩酸と苛性ソーダはイ
オン交換樹脂の再生や凝集沈殿槽２３でのｐＨ調整に再
使用する。
再生工程で発生した再生廃液を効率よく処理することが
でき、処理コストを低減できるイオン交換樹脂再生廃液
の処理方法および装置を提供する。 【解決手段】 再生廃液をバイポーラ膜を用いた電気透
析装置２２に通水して塩酸と苛性ソーダとを分離する。
塩酸と苛性ソーダが分離除去された電気透析処理水を凝
集沈殿槽２３へ導き、その中に含まれる樹脂からの溶離
物質を凝集沈殿させ、上澄水たる凝沈処理水を中和し、
処理水として導出する。分離した塩酸と苛性ソーダはイ
オン交換樹脂の再生や凝集沈殿槽２３でのｐＨ調整に再
使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、イオン交換樹脂再
生廃液の処理方法および処理装置に関する。
生廃液の処理方法および処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、一般廃棄物や産業廃棄物を埋
立てた廃棄物最終処分場の浸出水を処理する際には、浸
出水中の夾雑物や砂等を除去し、マンガンなどの重金属
やカルシウムを凝集剤により凝集沈殿させて分離し、凝
沈処理水を生物処理してＢＯＤ物質や窒素分を分解除去
し、生物処理水にさらに凝集剤を添加してＣＯＤ物質や
浮遊物質などを凝集沈殿させている。その後、凝集沈殿
物を分離した凝沈処理水を砂濾過して微細な浮遊物質を
除去し、残存するＣＯＤ物質や色度成分などを活性炭吸
着により除去し、なお残存するホウ素などを陰イオン交
換樹脂などのイオン交換樹脂により吸着除去して、処理
水としている。
立てた廃棄物最終処分場の浸出水を処理する際には、浸
出水中の夾雑物や砂等を除去し、マンガンなどの重金属
やカルシウムを凝集剤により凝集沈殿させて分離し、凝
沈処理水を生物処理してＢＯＤ物質や窒素分を分解除去
し、生物処理水にさらに凝集剤を添加してＣＯＤ物質や
浮遊物質などを凝集沈殿させている。その後、凝集沈殿
物を分離した凝沈処理水を砂濾過して微細な浮遊物質を
除去し、残存するＣＯＤ物質や色度成分などを活性炭吸
着により除去し、なお残存するホウ素などを陰イオン交
換樹脂などのイオン交換樹脂により吸着除去して、処理
水としている。
【０００３】そして、イオン交換樹脂が飽和に達した時
には、図３に示したように、イオン交換樹脂塔１内に塩
酸２を通液して樹脂に吸着したホウ素などを溶離させ、
次いで苛性ソーダ３を通液して樹脂を再生させている。
には、図３に示したように、イオン交換樹脂塔１内に塩
酸２を通液して樹脂に吸着したホウ素などを溶離させ、
次いで苛性ソーダ３を通液して樹脂を再生させている。
【０００４】このとき発生する再生廃液４はホウ素など
の溶離物質を含んだ塩酸・苛性ソーダ混合液なので、凝
集沈殿槽５へ導き、苛性ソーダ６などのｐＨ調整剤でｐ
Ｈ調整した後、消石灰７とアルミニウム系凝集剤８とを
順次添加してホウ素などを凝集沈殿させ、凝集沈殿物９
は引き抜き、凝沈処理水１０は硫酸１１などのｐＨ調整
剤で中和して、処理水１２としている。
の溶離物質を含んだ塩酸・苛性ソーダ混合液なので、凝
集沈殿槽５へ導き、苛性ソーダ６などのｐＨ調整剤でｐ
Ｈ調整した後、消石灰７とアルミニウム系凝集剤８とを
順次添加してホウ素などを凝集沈殿させ、凝集沈殿物９
は引き抜き、凝沈処理水１０は硫酸１１などのｐＨ調整
剤で中和して、処理水１２としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
イオン交換樹脂再生方法では、上記したように、樹脂の
洗浄・再生用に塩酸２，苛性ソーダ３が必要であり、こ
のとき発生した再生廃液４の処理にも苛性ソーダ６，硫
酸１１などのｐＨ調整剤が必要なので、多量の薬品を扱
わねばならず、コストも高くなるという問題がある。
イオン交換樹脂再生方法では、上記したように、樹脂の
洗浄・再生用に塩酸２，苛性ソーダ３が必要であり、こ
のとき発生した再生廃液４の処理にも苛性ソーダ６，硫
酸１１などのｐＨ調整剤が必要なので、多量の薬品を扱
わねばならず、コストも高くなるという問題がある。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、イオ
ン交換樹脂再生廃液を効率よく処理することができ、処
理コストを低減できるイオン交換樹脂再生廃液の処理方
法および装置を提供することを目的とするものである。
ン交換樹脂再生廃液を効率よく処理することができ、処
理コストを低減できるイオン交換樹脂再生廃液の処理方
法および装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明のイオン交換樹脂再生廃液の処理方法は、塩
酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹脂の再生工程で発
生したイオン交換樹脂再生廃液の処理方法であって、前
記再生廃液を陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン
交換膜とを有した電気透析装置に通水して塩酸と苛性ソ
ーダとを分離し、これらが分離除去された電気透析処理
水に凝集剤を添加して、電気透析処理水中に含まれる樹
脂からの溶離物質を凝集剤により凝集沈殿させ、凝集沈
殿物が分離された凝沈処理水を中和して処理水として導
出するとともに、前記電気透析装置により分離した塩酸
と苛性ソーダは前段へ返送して、イオン交換樹脂の再生
やｐＨ調整に再使用するようにしたものである。
に、本発明のイオン交換樹脂再生廃液の処理方法は、塩
酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹脂の再生工程で発
生したイオン交換樹脂再生廃液の処理方法であって、前
記再生廃液を陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン
交換膜とを有した電気透析装置に通水して塩酸と苛性ソ
ーダとを分離し、これらが分離除去された電気透析処理
水に凝集剤を添加して、電気透析処理水中に含まれる樹
脂からの溶離物質を凝集剤により凝集沈殿させ、凝集沈
殿物が分離された凝沈処理水を中和して処理水として導
出するとともに、前記電気透析装置により分離した塩酸
と苛性ソーダは前段へ返送して、イオン交換樹脂の再生
やｐＨ調整に再使用するようにしたものである。
【０００８】再生廃液のｐＨによっては、この再生廃液
が接触する膜の特性に応じた中性または酸性側のｐＨに
調整する。再生廃液中に含まれるＣａなどの濃度が高い
場合には、Ｃａなどによって生じる膜汚染を防止する膜
汚染防止剤を再生廃液に添加する。
が接触する膜の特性に応じた中性または酸性側のｐＨに
調整する。再生廃液中に含まれるＣａなどの濃度が高い
場合には、Ｃａなどによって生じる膜汚染を防止する膜
汚染防止剤を再生廃液に添加する。
【０００９】また本発明のイオン交換樹脂再生廃液の処
理装置は、塩酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹脂の
再生工程で発生したイオン交換樹脂再生廃液の処理装置
であって、陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン交
換膜とを有し、前記再生廃液を導入して電気透析により
塩酸と苛性ソーダと電気透析処理水とに分離する電気透
析装置と、ｐＨ調整手段と凝集剤添加手段とを有し、前
記電気透析処理水を導入して樹脂からの溶離物質を凝集
沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水を中和し
て処理水とする凝集沈殿槽と、前記電気透析装置で分離
された塩酸と苛性ソーダをそれぞれ、イオン交換樹脂の
再生工程と凝集沈殿工程の少なくとも１工程へ供給する
供給手段とを備えた構成としたものである。
理装置は、塩酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹脂の
再生工程で発生したイオン交換樹脂再生廃液の処理装置
であって、陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン交
換膜とを有し、前記再生廃液を導入して電気透析により
塩酸と苛性ソーダと電気透析処理水とに分離する電気透
析装置と、ｐＨ調整手段と凝集剤添加手段とを有し、前
記電気透析処理水を導入して樹脂からの溶離物質を凝集
沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水を中和し
て処理水とする凝集沈殿槽と、前記電気透析装置で分離
された塩酸と苛性ソーダをそれぞれ、イオン交換樹脂の
再生工程と凝集沈殿工程の少なくとも１工程へ供給する
供給手段とを備えた構成としたものである。
【００１０】電気透析装置の前段に、再生廃液をｐＨ調
整するｐＨ調整手段を備えた構成としてもよい。上記し
た構成によれば、再生廃液より分離した塩酸と苛性ソー
ダとを再使用して、イオン交換樹脂の再生や凝集沈殿の
ためのｐＨ調整を効率よく行うことができ、廃液の有効
利用およびコスト低減を図ることができる。
整するｐＨ調整手段を備えた構成としてもよい。上記し
た構成によれば、再生廃液より分離した塩酸と苛性ソー
ダとを再使用して、イオン交換樹脂の再生や凝集沈殿の
ためのｐＨ調整を効率よく行うことができ、廃液の有効
利用およびコスト低減を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態にお
けるイオン交換樹脂再生廃液の処理装置を示し、イオン
交換樹脂塔２０は図３を用いて説明した従来のものと同
様に、ホウ素吸着能を有する陰イオン交換樹脂を充填し
ており、イオン交換樹脂塔２０の下流に、塔内の陰イオ
ン交換樹脂を再生した際の再生廃液を処理するためのｐ
Ｈ調整槽２１と電気透析装置２２と凝集沈殿槽２３とが
設けられている。２４は、イオン交換樹脂塔２０へ被処
理水や塩酸あるいは苛性ソーダなどの樹脂再生薬品を導
入する導入管、２５はイオン交換樹脂塔２０からの再生
廃液をｐＨ調整槽２１へ導出する再生廃液導出管であ
る。
参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態にお
けるイオン交換樹脂再生廃液の処理装置を示し、イオン
交換樹脂塔２０は図３を用いて説明した従来のものと同
様に、ホウ素吸着能を有する陰イオン交換樹脂を充填し
ており、イオン交換樹脂塔２０の下流に、塔内の陰イオ
ン交換樹脂を再生した際の再生廃液を処理するためのｐ
Ｈ調整槽２１と電気透析装置２２と凝集沈殿槽２３とが
設けられている。２４は、イオン交換樹脂塔２０へ被処
理水や塩酸あるいは苛性ソーダなどの樹脂再生薬品を導
入する導入管、２５はイオン交換樹脂塔２０からの再生
廃液をｐＨ調整槽２１へ導出する再生廃液導出管であ
る。
【００１２】ｐＨ調整槽２１には、ｐＨ調整剤を添加す
る薬注管２６と槽内の再生廃液を電気透析装置２２へ導
出する導出管２７が設けられている。電気透析装置２２
は、たとえば図２に示したようなものであり、一価のイ
オンを選択的に透過しうる陽イオン交換膜Ｃと陰イオン
交換膜Ａとの間に、バイポーラ膜ＢＰを、陰イオン交換
体層を陽極側（Ｅ＋）に向け、陽イオン交換体層を陰極
側（Ｅ−）に向けて配置した多室構造となっている。そ
して、陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交換膜Ａとの間に、
上記導出管２７に連通した循環管２２Ａが連通し、陽イ
オン交換膜Ｃとバイポーラ膜ＢＰとの間に循環管２２Ｂ
が連通し、陰イオン交換膜Ａとバイポーラ膜ＢＰとの間
に循環管２２Ｃが連通し、これら循環管２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃにさらに導出管２８，２９，３０が連通して
いる。
る薬注管２６と槽内の再生廃液を電気透析装置２２へ導
出する導出管２７が設けられている。電気透析装置２２
は、たとえば図２に示したようなものであり、一価のイ
オンを選択的に透過しうる陽イオン交換膜Ｃと陰イオン
交換膜Ａとの間に、バイポーラ膜ＢＰを、陰イオン交換
体層を陽極側（Ｅ＋）に向け、陽イオン交換体層を陰極
側（Ｅ−）に向けて配置した多室構造となっている。そ
して、陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交換膜Ａとの間に、
上記導出管２７に連通した循環管２２Ａが連通し、陽イ
オン交換膜Ｃとバイポーラ膜ＢＰとの間に循環管２２Ｂ
が連通し、陰イオン交換膜Ａとバイポーラ膜ＢＰとの間
に循環管２２Ｃが連通し、これら循環管２２Ａ，２２
Ｂ，２２Ｃにさらに導出管２８，２９，３０が連通して
いる。
【００１３】凝集沈殿槽２３は、第１凝集剤混合室２３
ｂと第２凝集剤混合室２３ｃと凝集沈殿室２３ｄとｐＨ
調整室２３ｅとをこの順に配置して構成されている。第
１凝集剤混合室２３ｂには、電気透析装置２２からの導
出管３０が開口するとともに消石灰を添加する凝集剤添
加手段３１が設けられ、第２凝集剤混合室２３ｃにはア
ルミニウム系凝集剤を添加する凝集剤手段３２が設けら
れ、ｐＨ調整室２３ｅにはｐＨ調整剤を注入する薬注管
３３と槽内で処理された凝沈処理水を導出する凝沈処理
水導出管３４が開口している。凝集沈殿室２３ｄの底部
には、凝集沈殿物を引き抜く引抜管３５が設けられてい
る。
ｂと第２凝集剤混合室２３ｃと凝集沈殿室２３ｄとｐＨ
調整室２３ｅとをこの順に配置して構成されている。第
１凝集剤混合室２３ｂには、電気透析装置２２からの導
出管３０が開口するとともに消石灰を添加する凝集剤添
加手段３１が設けられ、第２凝集剤混合室２３ｃにはア
ルミニウム系凝集剤を添加する凝集剤手段３２が設けら
れ、ｐＨ調整室２３ｅにはｐＨ調整剤を注入する薬注管
３３と槽内で処理された凝沈処理水を導出する凝沈処理
水導出管３４が開口している。凝集沈殿室２３ｄの底部
には、凝集沈殿物を引き抜く引抜管３５が設けられてい
る。
【００１４】上記した構成における作用を説明する。イ
オン交換樹脂塔２０内のイオン交換樹脂が飽和に達した
時に、塔２０内に導入管２４により塩酸が導入されて樹
脂に吸着したホウ素などが溶離され、次いで導入管２４
により苛性ソーダが導入されて樹脂が再生される。
オン交換樹脂塔２０内のイオン交換樹脂が飽和に達した
時に、塔２０内に導入管２４により塩酸が導入されて樹
脂に吸着したホウ素などが溶離され、次いで導入管２４
により苛性ソーダが導入されて樹脂が再生される。
【００１５】このときイオン交換樹脂塔２０より排出さ
れる再生廃液は図示を省略した貯留槽へ送られて一旦貯
留され、その後の適当時に再生廃液導出管２５によって
ｐＨ調整槽２１へ送られ、薬注管２６を通じて添加され
る苛性ソーダによって、陽イオン交換膜Ｃおよび陰イオ
ン交換膜Ａの特性に適した中性または酸性側の適当ｐＨ
に調整され、再生廃液中に含まれるカルシウム等の濃度
が高い場合には、カルシウム等の膜への付着・スケール
化を防止する膜汚染防止剤を添加される。膜汚染防止剤
としては、ポリアクリル酸（一部ナトリウム塩を形成し
ていてもよい）など、再生廃液中のカルシウム等の析出
抑制効果または結晶歪曲効果またはこれら両効果を有
し、膜汚染を防止する薬剤が使用される。
れる再生廃液は図示を省略した貯留槽へ送られて一旦貯
留され、その後の適当時に再生廃液導出管２５によって
ｐＨ調整槽２１へ送られ、薬注管２６を通じて添加され
る苛性ソーダによって、陽イオン交換膜Ｃおよび陰イオ
ン交換膜Ａの特性に適した中性または酸性側の適当ｐＨ
に調整され、再生廃液中に含まれるカルシウム等の濃度
が高い場合には、カルシウム等の膜への付着・スケール
化を防止する膜汚染防止剤を添加される。膜汚染防止剤
としては、ポリアクリル酸（一部ナトリウム塩を形成し
ていてもよい）など、再生廃液中のカルシウム等の析出
抑制効果または結晶歪曲効果またはこれら両効果を有
し、膜汚染を防止する薬剤が使用される。
【００１６】ｐＨ調整された再生廃液は導出管２７，循
環管２２Ａにより、Ｅ＋，Ｅ−極間に直流電流が負荷さ
れた電気透析装置２２の陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交
換膜Ａとの間に通水される。これにより、再生廃液中に
含まれる樹脂からの溶離物たるホウ素やカルシウムなど
の多価イオンは、陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交換膜Ａ
との間に留まり、Ｎａ+ イオンは陽イオン交換膜Ｃを透
過するもののバイポーラ膜ＢＰを透過せず、Ｃｌ- イオ
ンは陰イオン交換膜Ａを透過するもののバイポーラ膜Ｂ
Ｐを透過せず、水分子はバイポーラ膜ＢＰでＨ+ イオン
とＯＨ- イオンに解離する。その結果、陽イオン交換膜
Ｃとバイポーラ膜ＢＰとの間でＮａＯＨが生成し、陰イ
オン交換膜Ａとバイポーラ膜ＢＰとの間でＨＣｌが生成
し、ホウ素，カルシウムイオンなどは再生廃液中に残留
する。再生廃液と苛性ソーダＮａＯＨと塩酸ＨＣｌはそ
れぞれ循環管２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃにより適当時間循
環され、最終的に実用的に利用しうる濃度の塩酸、苛性
ソーダとされるとともに、これらが分離除去された電気
透析処理水とされる。
環管２２Ａにより、Ｅ＋，Ｅ−極間に直流電流が負荷さ
れた電気透析装置２２の陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交
換膜Ａとの間に通水される。これにより、再生廃液中に
含まれる樹脂からの溶離物たるホウ素やカルシウムなど
の多価イオンは、陽イオン交換膜Ｃと陰イオン交換膜Ａ
との間に留まり、Ｎａ+ イオンは陽イオン交換膜Ｃを透
過するもののバイポーラ膜ＢＰを透過せず、Ｃｌ- イオ
ンは陰イオン交換膜Ａを透過するもののバイポーラ膜Ｂ
Ｐを透過せず、水分子はバイポーラ膜ＢＰでＨ+ イオン
とＯＨ- イオンに解離する。その結果、陽イオン交換膜
Ｃとバイポーラ膜ＢＰとの間でＮａＯＨが生成し、陰イ
オン交換膜Ａとバイポーラ膜ＢＰとの間でＨＣｌが生成
し、ホウ素，カルシウムイオンなどは再生廃液中に残留
する。再生廃液と苛性ソーダＮａＯＨと塩酸ＨＣｌはそ
れぞれ循環管２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃにより適当時間循
環され、最終的に実用的に利用しうる濃度の塩酸、苛性
ソーダとされるとともに、これらが分離除去された電気
透析処理水とされる。
【００１７】そして、電気透析処理水は循環管２２Ａに
連通した導出管３０を通じて凝集沈殿槽２３へ送られ、
苛性ソーダと塩酸はそれぞれ循環管２２Ｂ，２２Ｃに連
通した導出管２８，２９により導出される。
連通した導出管３０を通じて凝集沈殿槽２３へ送られ、
苛性ソーダと塩酸はそれぞれ循環管２２Ｂ，２２Ｃに連
通した導出管２８，２９により導出される。
【００１８】凝集沈殿槽２３へ送られた電気透析処理水
は、第１凝集剤混合室２３ｂ，第２凝集剤混合室２３ｃ
へ順次流入し、電気透析処理水中のホウ素などは、凝集
剤添加手段３１，３２のそれぞれを通じて添加される消
石灰とアルミニウム系凝集剤とにより凝集し、凝集沈殿
室２３ｄで沈殿する。凝集沈殿室２３ｄ内の上澄水たる
凝沈処理水はｐＨ調整室２３ｅへ導かれ、薬注管３３よ
り添加される塩酸によって中和された後、凝沈処理水導
出管３４を通じて装置外へ導出される。
は、第１凝集剤混合室２３ｂ，第２凝集剤混合室２３ｃ
へ順次流入し、電気透析処理水中のホウ素などは、凝集
剤添加手段３１，３２のそれぞれを通じて添加される消
石灰とアルミニウム系凝集剤とにより凝集し、凝集沈殿
室２３ｄで沈殿する。凝集沈殿室２３ｄ内の上澄水たる
凝沈処理水はｐＨ調整室２３ｅへ導かれ、薬注管３３よ
り添加される塩酸によって中和された後、凝沈処理水導
出管３４を通じて装置外へ導出される。
【００１９】導出管２８，２９により導出された塩酸と
苛性ソーダは、薬品槽（図示せず）に一旦貯留された後
にあるいは直ちに、導入管２４へ送られてイオン交換樹
脂塔２０でイオン交換樹脂の再生に再使用されたり、あ
るいは薬注管２６，３３へ送られてｐＨ調整槽２１，凝
集沈殿槽２３でｐＨ調整に再使用される。
苛性ソーダは、薬品槽（図示せず）に一旦貯留された後
にあるいは直ちに、導入管２４へ送られてイオン交換樹
脂塔２０でイオン交換樹脂の再生に再使用されたり、あ
るいは薬注管２６，３３へ送られてｐＨ調整槽２１，凝
集沈殿槽２３でｐＨ調整に再使用される。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、塩酸と苛
性ソーダとを含んだイオン交換樹脂再生廃液を処理する
に際し、従来のように凝集沈殿処理によって樹脂からの
溶離物質を分離するだけでなく、バイポーラ膜を用いた
電気透析処理によって塩酸と苛性ソーダとを分離回収
し、回収した塩酸と苛性ソーダは再使用するようにした
ので、イオン交換樹脂再生工程や凝集沈殿工程における
薬品コストを低減できる。
性ソーダとを含んだイオン交換樹脂再生廃液を処理する
に際し、従来のように凝集沈殿処理によって樹脂からの
溶離物質を分離するだけでなく、バイポーラ膜を用いた
電気透析処理によって塩酸と苛性ソーダとを分離回収
し、回収した塩酸と苛性ソーダは再使用するようにした
ので、イオン交換樹脂再生工程や凝集沈殿工程における
薬品コストを低減できる。
【図１】本発明の一実施形態におけるイオン交換樹脂再
生廃液の処理装置の概略全体構成を示した説明図であ
る。
生廃液の処理装置の概略全体構成を示した説明図であ
る。
【図２】図１に示した処理装置の一部を構成する電気透
析装置の概略全体構成を示した説明図である。
析装置の概略全体構成を示した説明図である。
【図３】従来のイオン交換樹脂再生廃液の処理装置の概
略全体構成を示した説明図である。
略全体構成を示した説明図である。
20 イオン交換樹脂塔 21 ｐＨ調整槽 22 電気透析装置 23 凝集沈殿槽 24 導入管 25 再生廃液導出管 26 薬注管 28，29，30 導出管 31，32 凝集剤添加手段 33 薬注管 34 凝沈処理水導出管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 61/52 ５００ Ｂ０１Ｄ 61/52 ５００ 65/08 65/08 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｅ Ｃ 1/469 1/52 Ｋ 1/52 9/00 ５０２Ｐ 9/00 ５０２ ５０２Ｌ ５０２Ｅ ５０３Ｇ ５０３ ５０４Ｂ ５０４ 1/46 １０３ (72)発明者 長谷川 哲宏 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (5)
- 【請求項１】 塩酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹
脂の再生工程で発生したイオン交換樹脂再生廃液の処理
方法であって、前記再生廃液を陽イオン交換膜とバイポ
ーラ膜と陰イオン交換膜とを有した電気透析装置に通水
して塩酸と苛性ソーダとを分離し、これらが分離除去さ
れた電気透析処理水に凝集剤を添加して、電気透析処理
水中に含まれる樹脂からの溶離物質を凝集剤により凝集
沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水を中和し
て処理水として導出するとともに、前記電気透析装置に
より分離した塩酸と苛性ソーダは前段へ返送して、イオ
ン交換樹脂の再生やｐＨ調整に再使用することを特徴と
するイオン交換樹脂再生廃液の処理方法。 - 【請求項２】 再生廃液を、この再生廃液が接触する膜
の特性に応じて中性または酸性にｐＨ調整することを特
徴とする請求項１記載のイオン交換樹脂再生廃液の処理
方法。 - 【請求項３】 再生廃液に、再生廃液中に含まれるＣａ
などによって生じる膜汚染を防止する膜汚染防止剤を添
加することを特徴とする請求項１記載のイオン交換樹脂
再生廃液の処理方法。 - 【請求項４】 塩酸と苛性ソーダとによるイオン交換樹
脂の再生工程で発生したイオン交換樹脂再生廃液の処理
装置であって、陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオ
ン交換膜とを有し、前記再生廃液を導入して電気透析に
より塩酸と苛性ソーダと電気透析処理水とに分離する電
気透析装置と、ｐＨ調整手段と凝集剤添加手段とを有
し、前記電気透析処理水を導入して樹脂からの溶離物質
を凝集沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水を
中和して処理水とする凝集沈殿槽と、前記電気透析装置
で分離された塩酸と苛性ソーダをそれぞれ、イオン交換
樹脂の再生工程と凝集沈殿工程の少なくとも１工程へ供
給する供給手段とを備えたことを特徴とするイオン交換
樹脂再生廃液の処理装置。 - 【請求項５】 電気透析装置の前段に、再生廃液をｐＨ
調整するｐＨ調整手段を備えたことを特徴とする請求項
４記載のイオン交換樹脂再生廃液の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15273297A JP3630528B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15273297A JP3630528B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11566A true JPH11566A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3630528B2 JP3630528B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=15546958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15273297A Expired - Fee Related JP3630528B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3630528B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071457A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Maezawa Ind Inc | ホウ酸と鉱酸との混酸から鉱酸を回収する方法 |
| CN105152419A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 浙江奇彩环境科技有限公司 | 一种高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15273297A patent/JP3630528B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071457A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-11 | Maezawa Ind Inc | ホウ酸と鉱酸との混酸から鉱酸を回収する方法 |
| CN105152419A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 浙江奇彩环境科技有限公司 | 一种高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3630528B2 (ja) | 2005-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0758627B1 (en) | Water treating method and apparatus treating waste water by using ion exchange resin | |
| JP2001070989A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及びその装置 | |
| CN110451704B (zh) | 一种含氟回用水的处理方法 | |
| CN111268830A (zh) | 一种电子行业含氟废水深度处理及回用系统和工艺 | |
| TWI540103B (zh) | 從含硼廢水中將硼移除的方法 | |
| JP3646900B2 (ja) | 硼素含有水の処理装置及び方法 | |
| KR101790875B1 (ko) | 폐수 재이용을 포함하는 초순수 처리 시스템 | |
| JP3800449B2 (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| JPH02227185A (ja) | 溶存シリカの除去法 | |
| JP3734338B2 (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
| JP4543481B2 (ja) | ホウ素およびフッ素含有水の処理方法 | |
| KR0149156B1 (ko) | 연마폐수의 처리방법 및 장치 | |
| JPH11566A (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 | |
| JP3203745B2 (ja) | フッ素含有水の処理方法 | |
| CN114620852A (zh) | 氧化法生产橡胶硫化促进剂cbs工艺废水的处理方法 | |
| JP2001232372A (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| KR101379374B1 (ko) | 염색폐수 철염환원 처리방법 | |
| JPS586297A (ja) | シリカ含有量の多い原水の処理方法 | |
| JPH0747364A (ja) | 超純水製造装置 | |
| JPH11221575A (ja) | 重金属イオン含有排水の処理方法 | |
| Wang et al. | Total waste recycle system for water purification plant using alum as primary coagulant | |
| CN218620523U (zh) | 一种电子行业含铜废水的回收处理系统 | |
| JPH0647118B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| CN114620854B (zh) | 一种氧化法生产橡胶硫化促进剂工艺废水的处理方法 | |
| KR19980083856A (ko) | 전기투석과 역삼투막에 의한 산폐수의 재이용 방법 및 그 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040526 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041116 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041214 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081224 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |