JP3734338B2 - イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 - Google Patents
イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3734338B2 JP3734338B2 JP15273197A JP15273197A JP3734338B2 JP 3734338 B2 JP3734338 B2 JP 3734338B2 JP 15273197 A JP15273197 A JP 15273197A JP 15273197 A JP15273197 A JP 15273197A JP 3734338 B2 JP3734338 B2 JP 3734338B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ion exchange
- exchange resin
- waste liquid
- hydrochloric acid
- caustic soda
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、一般廃棄物や産業廃棄物を埋立てた廃棄物最終処分場の浸出水を処理する際には、浸出水中の夾雑物や砂等を除去し、マンガンなどの重金属やカルシウムを凝集剤により凝集沈殿させて分離し、凝沈処理水を生物処理してBOD物質や窒素分を分解除去し、生物処理水にさらに凝集剤を添加してCOD物質や浮遊物質などを凝集沈殿させている。その後、凝集沈殿物を分離した凝沈処理水を砂濾過して微細な浮遊物質を除去し、残存するCOD物質や色度成分などを活性炭吸着により除去し、なお残存するホウ素などを陰イオン交換樹脂などのイオン交換樹脂により吸着除去して、処理水としている。
【0003】
そして、イオン交換樹脂が飽和に達した時には、図3に示したように、イオン交換樹脂塔1内に塩酸2を通液して樹脂に吸着したホウ素などを溶離させ、次いで苛性ソーダ3を通液して樹脂を再生させている。
【0004】
このとき発生する再生廃液4はホウ素などの溶離物質を含んだ塩酸・苛性ソーダ混合液なので、凝集沈殿槽5へ導き、苛性ソーダ6などのpH調整剤でpH調整した後、消石灰7とアルミニウム系凝集剤8とを順次添加してホウ素などを凝集沈殿させ、凝集沈殿物9は引き抜き、凝沈処理水10は硫酸11などのpH調整剤で中和して、処理水12としている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のイオン交換樹脂再生方法では、上記したように、樹脂の洗浄・再生用に塩酸2,苛性ソーダ3が必要であり、このとき発生した再生廃液4の処理にも苛性ソーダ6,硫酸11などのpH調整剤が必要なので、多量の薬品を扱わねばならず、コストも高くなるという問題がある。
【0006】
本発明は上記問題を解決するもので、イオン交換樹脂再生廃液を効率よく処理することができ、処理コストを低減できるイオン交換樹脂再生廃液の処理方法および装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明のイオン交換樹脂再生廃液の処理方法は、廃棄物最終処分場の浸出水を処理する際に、浸出水中の重金属、カルシウムを凝集沈殿させ、その後に砂濾過処理し、活性炭吸着処理し、残存するホウ素をイオン交換樹脂により吸着除去し、イオン交換樹脂を塩酸と苛性ソーダとで再生し、再生工程でイオン交換樹脂からホウ素を溶離させ、再生工程の再生廃液をpH調整し、再生廃液中に含まれる樹脂からの溶離物質であるホウ素を消石灰とアルミニウム系凝集剤により凝集沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水をpH調整した後、陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン交換膜とを有した電気透析装置に通水して塩酸と苛性ソーダとを分離し、これらが分離除去された電気透析処理水を処理水として導出するとともに、分離した塩酸と苛性ソーダは前段へ返送して、イオン交換樹脂の再生もしくはpH調整に再使用するものである。凝沈処理水は、接触する膜の特性に応じた中性または酸性側のpHに調整する。
【0009】
上記した構成によれば、再生廃液より容易に塩酸と苛性ソーダを分離できるとともに、分離した塩酸と苛性ソーダとを再使用して、イオン交換樹脂の再生や、凝集沈殿のためのpH調整を効率よく行うことができ、廃液の有効利用およびコスト低減を図れる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の一実施形態におけるイオン交換樹脂再生廃液の処理装置を示し、イオン交換樹脂塔20は図3を用いて説明した従来のものと同様に、ホウ素吸着能を有する陰イオン交換樹脂を充填しており、イオン交換樹脂塔20の下流に、塔内の陰イオン交換樹脂を再生した際の再生廃液を処理する凝集沈殿槽21と電気透析装置22とが設けられている。23は、イオン交換樹脂塔20へ被処理水や塩酸あるいは苛性ソーダなどの樹脂再生薬品を導入する導入管である。
【0011】
凝集沈殿槽21は、第1pH調整室21aと第1凝集剤混合室21bと第2凝集剤混合室21cと凝集沈殿室21dと第2pH調整室21eとをこの順に配置して構成されている。第1pH調整室21aには、イオン交換樹脂塔20からの再生廃液を導入する再生廃液導入管24とpH調整剤を注入する薬注管25とが開口し、第1凝集剤混合室21bと第2凝集剤混合室21cにはそれぞれ消石灰を添加する凝集剤添加手段26、アルミニウム系凝集剤を添加する凝集剤手段27が設けられ、第2pH調整室21eにはpH調整剤を注入する薬注管28と凝沈処理水を導出する凝沈処理水導出管29とが開口している。凝集沈殿室21dの底部には、凝集沈殿物を引き抜く引抜管30が設けられている。
【0012】
電気透析装置22は、たとえば図2に示したようなものであり、一価のイオンを選択的に透過しうる陽イオン交換膜Cと陰イオン交換膜Aとの間に、バイポーラ膜BPを、陰イオン交換体層を陽極側(E+)に向け、陽イオン交換体層を陰極側(E−)に向けて配置した多室構造となっている。そして、陽イオン交換膜Cと陰イオン交換膜Aとの間に、上記凝沈処理水導出管29に連通した循環管31が連通し、陽イオン交換膜Cとバイポーラ膜BPとの間に循環管32が連通し、陰イオン交換膜Aとバイポーラ膜BPとの間に循環管33が連通し、これら循環管31,32,33にさらに導出管34,35,36が連通している。
【0013】
上記した構成における作用を説明する。
イオン交換樹脂塔20内のイオン交換樹脂が飽和に達した時に、塔20内に導入管23により塩酸が導入されて樹脂に吸着したホウ素などが溶離され、次いで導入管23により苛性ソーダが導入されて樹脂が再生される。
【0014】
このときイオン交換樹脂塔20より排出される再生廃液は図示を省略した貯留槽へ送られて一旦貯留され、その後の適当時に再生廃液導入管24によって凝集沈殿槽21へ送られる。
【0015】
凝集沈殿槽21へ送られた再生廃液は、第1pH調整室21aで薬注管25を通じて添加される苛性ソーダによりpH調整され、再生廃液中のホウ素などの溶離物質は、第1凝集剤混合室21b,第2凝集剤混合室21cで凝集剤添加手段26,27を通じて添加される消石灰とアルミニウム系凝集剤により凝集し、凝集沈殿室21dで沈殿する。
【0016】
凝集沈殿室21d内の上澄水たる凝沈処理水は、第2pH調整室21eへ導かれ、薬注管28を通じて添加される塩酸によって陽イオン交換膜Cおよび陰イオン交換膜Aの特性に適した中性または酸性側の適当pHに調整され、凝沈処理水中に含まれるカルシウム等の濃度が高い場合には、これらの膜への付着・スケール化を防止する膜汚染防止剤を添加される。膜汚染防止剤としては、ポリアクリル酸(一部ナトリウム塩を形成していてもよい)など、凝沈処理水中のカルシウム等の析出抑制効果または結晶歪曲効果またはこれら両効果を有し、膜汚染を防止する薬剤が使用される。
【0017】
pH調整された凝沈処理水は導出管29,循環管31により、E+,E−極間に直流電流が負荷された電気透析装置22の陽イオン交換膜Cと陰イオン交換膜Aとの間に通水される。これにより、凝沈処理水中のカルシウムなどの多価イオンは、陽イオン交換膜Cと陰イオン交換膜Aとの間に留まり、Na+ イオンは陽イオン交換膜Cを透過するもののバイポーラ膜BPを透過せず、Cl- イオンは陰イオン交換膜Aを透過するもののバイポーラ膜BPを透過せず、水分子はバイポーラ膜BPでH+ イオンとOH- イオンに解離する。その結果、陽イオン交換膜Cとバイポーラ膜BPとの間でNaOHが生成し、陰イオン交換膜Aとバイポーラ膜BPとの間でHClが生成し、カルシウムイオンなどは凝沈処理水中に残留する。凝沈処理水と苛性ソーダNaOHと塩酸HClはそれぞれ循環管31,32,33により適当時間循環され、最終的に実用的に利用しうる濃度の塩酸、苛性ソーダとされるとともに、これらが分離除去された電気透析処理水とされる。
【0018】
そして、電気透析処理水は循環管31に連通した導出管34を通じて装置外へ導出され、苛性ソーダと塩酸はそれぞれ循環管32,33に連通した導出管35,36により前段に返送される。
【0019】
返送された塩酸と苛性ソーダは、薬品槽(図示せず)に一旦貯留された後にあるいは直ちに、導入管23へ送られてイオン交換樹脂塔20でイオン交換樹脂の再生に再使用されたり、あるいは薬注管25,28へ送られて凝集沈殿槽21でpH調整に再使用される。
【0020】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、塩酸と苛性ソーダとを含んだイオン交換樹脂再生廃液を処理するに際し、従来のように凝集沈殿処理によって樹脂からの溶離物質を分離するだけでなく、バイポーラ膜を用いた電気透析処理によって塩酸と苛性ソーダとを分離回収し、回収した塩酸と苛性ソーダは前工程へ返送して再使用するようにしたので、イオン交換樹脂再生工程や凝集沈殿工程における薬品コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態におけるイオン交換樹脂再生廃液の処理装置の概略全体構成を示した説明図である。
【図2】図1に示した処理装置の一部を構成する電気透析装置の概略全体構成を示した説明図である。
【図3】従来のイオン交換樹脂再生廃液の処理装置の概略全体構成を示した説明図である。
【符号の説明】
20 イオン交換樹脂塔
21 凝集沈殿槽
22 バイポーラ膜電気透析装置
23 導入管
24 再生廃液導入管
25 薬注管
26,27 凝集剤添加手段
28 薬注管
29 凝沈処理水導出管
31,32,33 循環管
34,35,36 導出管
Claims (1)
- 廃棄物最終処分場の浸出水を処理する際に、浸出水中の重金属、カルシウムを凝集沈殿させ、その後に砂濾過処理し、活性炭吸着処理し、残存するホウ素をイオン交換樹脂により吸着除去し、イオン交換樹脂を塩酸と苛性ソーダとで再生し、再生工程でイオン交換樹脂からホウ素を溶離させ、再生工程の再生廃液をpH調整し、再生廃液中に含まれる樹脂からの溶離物質であるホウ素を消石灰とアルミニウム系凝集剤により凝集沈殿させ、凝集沈殿物が分離された凝沈処理水をpH調整した後、陽イオン交換膜とバイポーラ膜と陰イオン交換膜とを有した電気透析装置に通水して塩酸と苛性ソーダとを分離し、これらが分離除去された電気透析処理水を処理水として導出するとともに、分離した塩酸と苛性ソーダは前段へ返送して、イオン交換樹脂の再生もしくはpH調整に再使用することを特徴とするイオン交換樹脂再生廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15273197A JP3734338B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15273197A JP3734338B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11565A JPH11565A (ja) | 1999-01-06 |
JP3734338B2 true JP3734338B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=15546936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15273197A Expired - Fee Related JP3734338B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3734338B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101289766B1 (ko) | 2012-07-06 | 2013-07-26 | 희성금속 주식회사 | 무기성 폐수 재활용 장치 및 방법 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006043655A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置およびその運転方法 |
CN102050554B (zh) * | 2010-11-24 | 2012-09-26 | 南京大学 | 一种基于深度净化废水后树脂高浓脱附液的处置方法 |
CN103193364B (zh) * | 2013-04-19 | 2014-06-25 | 南京大学 | 一种离子交换树脂脱附液的资源化利用的方法 |
WO2016033319A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Tangent Company Llc | Electrochemically regenerated water decationization method and apparatus |
CN114133303B (zh) * | 2021-11-29 | 2022-12-06 | 山东省鲁洲食品集团有限公司 | 树脂再生废水生产高效水溶肥的制备方法 |
JP2024037212A (ja) * | 2022-09-07 | 2024-03-19 | 住友大阪セメント株式会社 | バイポーラ膜電気透析装置及びその運転方法 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15273197A patent/JP3734338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101289766B1 (ko) | 2012-07-06 | 2013-07-26 | 희성금속 주식회사 | 무기성 폐수 재활용 장치 및 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11565A (ja) | 1999-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3883445B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
JP3909793B2 (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法及びその装置 | |
US9242878B2 (en) | Heavy metal removal from waste streams | |
CN111268830A (zh) | 一种电子行业含氟废水深度处理及回用系统和工艺 | |
JPH10272495A (ja) | 高濃度の塩類を含有する有機性廃水の処理方法 | |
JP3734338B2 (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
CN110759570A (zh) | 染料中间体废水的处理方法以及处理系统 | |
JP3630528B2 (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法および処理装置 | |
JPH0366036B2 (ja) | ||
JPS63258690A (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
CN114620852A (zh) | 氧化法生产橡胶硫化促进剂cbs工艺废水的处理方法 | |
JPH11221579A (ja) | フッ素含有水の処理方法 | |
JPH0647118B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
JPH0433518B2 (ja) | ||
JP4531823B2 (ja) | 汚水処理用薬品を再利用する汚水処理装置及び汚水処理方法 | |
JPS63175687A (ja) | リン酸イオンを含有する有機性汚水の処理方法 | |
JPH0632834B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
CN218620523U (zh) | 一种电子行业含铜废水的回收处理系统 | |
JP3003746B2 (ja) | 浸出水の膜分離処理方法 | |
KR19980083856A (ko) | 전기투석과 역삼투막에 의한 산폐수의 재이용 방법 및 그 장치 | |
WO2003097540A1 (fr) | Appareil et procede de traitement d'eau residuaire organique permettant de recuperer le phosphore | |
CN114620854B (zh) | 一种氧化法生产橡胶硫化促进剂工艺废水的处理方法 | |
RU2790709C1 (ru) | Способ очистки фильтрата полигонов ТКО | |
JPH0310399B2 (ja) | ||
JPH05277492A (ja) | 埋立排水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050527 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050706 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050920 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051018 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |