JPH1156455A - コンパクト容器 - Google Patents
コンパクト容器Info
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- JPH1156455A JPH1156455A JP9229240A JP22924097A JPH1156455A JP H1156455 A JPH1156455 A JP H1156455A JP 9229240 A JP9229240 A JP 9229240A JP 22924097 A JP22924097 A JP 22924097A JP H1156455 A JPH1156455 A JP H1156455A
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- JP
- Japan
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- hinge shaft
- lid
- container body
- shaft insertion
- hinge
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ヒンジ軸を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋
体と一緒に廃棄することのできるコンパクト容器を提供
する。 【解決手段】容器本体１と、この容器本体１の上面を蓋
する蓋体２と、上記容器本体１の後端部に穿設されたヒ
ンジ軸挿通穴４と、上記ヒンジ軸挿通穴４に対応する上
記蓋体２の後端部の部分に穿設されたヒンジ軸挿通穴５
ａと、上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに挿通され上記容
器本体１の後端部に蓋体２の後端部を回動自在に連結す
るヒンジ軸６とを備えている。そして、上記ヒンジ軸６
がナイロン製の異形モノフィラメントからなり、これが
縮径された状態で上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに抜け
止め状に挿入・固定されている。
体と一緒に廃棄することのできるコンパクト容器を提供
する。 【解決手段】容器本体１と、この容器本体１の上面を蓋
する蓋体２と、上記容器本体１の後端部に穿設されたヒ
ンジ軸挿通穴４と、上記ヒンジ軸挿通穴４に対応する上
記蓋体２の後端部の部分に穿設されたヒンジ軸挿通穴５
ａと、上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに挿通され上記容
器本体１の後端部に蓋体２の後端部を回動自在に連結す
るヒンジ軸６とを備えている。そして、上記ヒンジ軸６
がナイロン製の異形モノフィラメントからなり、これが
縮径された状態で上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに抜け
止め状に挿入・固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体と蓋体を
回動自在に連結するヒンジ軸として合成樹脂製のものを
用いたコンパクト容器に関するものである。
回動自在に連結するヒンジ軸として合成樹脂製のものを
用いたコンパクト容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ファンデーション等の化粧料を収容して
携帯するコンパクト容器としては、従来から、図９に示
すようなタイプのものが汎用されている。このコンパク
ト容器は、上面に化粧皿収容凹部１ａが形成された合成
樹脂製の容器本体１と、この容器本体１の上面を蓋する
合成樹脂製の蓋体２で構成されており、上記容器本体１
の後端部中央に形成された後側切欠き凹部３の左右両側
部３ａ，３ｂにヒンジ軸挿通穴４が貫通状に穿設されて
いるとともに、上記蓋体２の後端部中央から垂下するヒ
ンジ連結部５にヒンジ軸挿通穴５ａ（図９の縦断面図で
ある図１０参照）が貫通状に穿設されている。そして、
上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに金属製ピンからなるヒ
ンジ軸６が挿通されており、これにより、容器本体１に
蓋体２がヒンジ連結されている。図９において、７は蓋
体２の下面に貼着されたガラス製の鏡であり、８は合成
樹脂製の開蓋用押しボタンである。
携帯するコンパクト容器としては、従来から、図９に示
すようなタイプのものが汎用されている。このコンパク
ト容器は、上面に化粧皿収容凹部１ａが形成された合成
樹脂製の容器本体１と、この容器本体１の上面を蓋する
合成樹脂製の蓋体２で構成されており、上記容器本体１
の後端部中央に形成された後側切欠き凹部３の左右両側
部３ａ，３ｂにヒンジ軸挿通穴４が貫通状に穿設されて
いるとともに、上記蓋体２の後端部中央から垂下するヒ
ンジ連結部５にヒンジ軸挿通穴５ａ（図９の縦断面図で
ある図１０参照）が貫通状に穿設されている。そして、
上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに金属製ピンからなるヒ
ンジ軸６が挿通されており、これにより、容器本体１に
蓋体２がヒンジ連結されている。図９において、７は蓋
体２の下面に貼着されたガラス製の鏡であり、８は合成
樹脂製の開蓋用押しボタンである。
【０００３】このようなコンパクト容器では、通常、ヒ
ンジ軸６は容器本体１に穿設されたヒンジ軸挿通穴４
（もしくは蓋体２に穿設されたヒンジ軸挿通穴５ａ）に
無理嵌めされており、そのヒンジ軸挿通穴４（５ａ）か
ら簡単に抜き取ることができないようになっている。こ
れは、コンパクト容器を携帯する際に、振動や落下等に
よりコンパクト容器に外力が加わっても、容器本体１か
ら蓋体２が外れないように考慮したものである。
ンジ軸６は容器本体１に穿設されたヒンジ軸挿通穴４
（もしくは蓋体２に穿設されたヒンジ軸挿通穴５ａ）に
無理嵌めされており、そのヒンジ軸挿通穴４（５ａ）か
ら簡単に抜き取ることができないようになっている。こ
れは、コンパクト容器を携帯する際に、振動や落下等に
よりコンパクト容器に外力が加わっても、容器本体１か
ら蓋体２が外れないように考慮したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、年々増加する廃
棄物の処理が社会問題化しており、ごみ排出量の抑制と
資源リサイクル促進の必要性が高まっている。このた
め、ごみの種類によって、分別収集を義務づける自治体
も増えている。また、製造業者にも、容器や包装物等の
リサイクルが義務づけられる傾向になってきている。し
かしながら、上記のような、従来のコンパクト容器で
は、容器本体１，蓋体２からヒンジ軸６を簡単に取り外
すことができないため、使用しなくなったコンパクト容
器を廃棄する際に、合成樹脂廃棄物である容器本体１，
蓋体２と、金属廃棄物であるヒンジ軸６と、ガラス廃棄
物である鏡７とに分離して廃棄することが行われておら
ず、ごみの分別収集に対応することができていないのが
実情である。そこで、上記ごみの分別収集に簡単に対応
することができるよう、ヒンジ軸６を合成樹脂廃棄物と
して容器本体１，蓋体２と一緒に廃棄することのできる
コンパクト容器が強く要望されている。
棄物の処理が社会問題化しており、ごみ排出量の抑制と
資源リサイクル促進の必要性が高まっている。このた
め、ごみの種類によって、分別収集を義務づける自治体
も増えている。また、製造業者にも、容器や包装物等の
リサイクルが義務づけられる傾向になってきている。し
かしながら、上記のような、従来のコンパクト容器で
は、容器本体１，蓋体２からヒンジ軸６を簡単に取り外
すことができないため、使用しなくなったコンパクト容
器を廃棄する際に、合成樹脂廃棄物である容器本体１，
蓋体２と、金属廃棄物であるヒンジ軸６と、ガラス廃棄
物である鏡７とに分離して廃棄することが行われておら
ず、ごみの分別収集に対応することができていないのが
実情である。そこで、上記ごみの分別収集に簡単に対応
することができるよう、ヒンジ軸６を合成樹脂廃棄物と
して容器本体１，蓋体２と一緒に廃棄することのできる
コンパクト容器が強く要望されている。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、ヒンジ軸を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋
体と一緒に廃棄することのできるコンパクト容器の提供
をその目的とする。
もので、ヒンジ軸を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋
体と一緒に廃棄することのできるコンパクト容器の提供
をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のコンパクト容器は、容器本体と、この容器
本体の上面を蓋する蓋体と、上記容器本体の後端部に穿
設された第１のヒンジ軸挿通穴と、上記第１のヒンジ軸
挿通穴に対応する上記蓋体の後端部の部分に穿設された
第２のヒンジ軸挿通穴と、上記第１および第２のヒンジ
軸挿通穴に挿通され上記容器本体の後端部に蓋体の後端
部を回動自在に連結するヒンジ軸とを備え、上記ヒンジ
軸が、内部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設
された合成樹脂製の棒状体からなり、これが縮径された
状態で上記両ヒンジ軸挿通穴に抜け止め状に挿入・固定
されているという構成をとる。
め、本発明のコンパクト容器は、容器本体と、この容器
本体の上面を蓋する蓋体と、上記容器本体の後端部に穿
設された第１のヒンジ軸挿通穴と、上記第１のヒンジ軸
挿通穴に対応する上記蓋体の後端部の部分に穿設された
第２のヒンジ軸挿通穴と、上記第１および第２のヒンジ
軸挿通穴に挿通され上記容器本体の後端部に蓋体の後端
部を回動自在に連結するヒンジ軸とを備え、上記ヒンジ
軸が、内部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設
された合成樹脂製の棒状体からなり、これが縮径された
状態で上記両ヒンジ軸挿通穴に抜け止め状に挿入・固定
されているという構成をとる。
【０００７】すなわち、本発明のコンパクト容器は、容
器本体の後端部の第１のヒンジ軸挿通穴および蓋体の後
端部の第２のヒンジ軸挿通穴に挿通して容器本体の後端
部に蓋体の後端部を回動自在に連結するヒンジ軸を、内
部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合
成樹脂製の棒状体で構成し、これを縮径させた状態で上
記両ヒンジ軸挿通穴に抜け止め状に挿入・固定してい
る。このように、本発明のコンパクト容器では、内部に
中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合成樹
脂製の棒状体をヒンジ軸として用いているため、このヒ
ンジ軸を、これより小径の上記両ヒンジ軸挿通穴に押し
込むと、ヒンジ軸が縮径しながら（すなわち、ヒンジ軸
を上記両ヒンジ軸挿通穴に押し込むと、ヒンジ軸の外周
面を内側に押圧する外力が作用し、この外力によりヒン
ジ軸の中実部分が押圧されて中空部分を埋めながら内側
に移動する）、上記両ヒンジ軸挿通穴内に挿通されて、
抜け止め状に固定される。したがって、本発明のコンパ
クト容器を携帯する際に、振動や落下等によりコンパク
ト容器に外力が加わっても、容器本体から蓋体が外れる
ことがない。また、蓋体を回動させたときにヒンジ軸の
外周面に摺動抵抗が生じ、蓋体を所定の角度で止めるこ
とができる等ヒンジ軸として有効に作用する。しかも、
本発明のコンパクト容器は、ヒンジ軸を合成樹脂製の棒
状体で構成しているため、廃棄時に合成樹脂製の容器本
体，蓋体からヒンジ軸を取り外す必要がなく、ヒンジ軸
を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋体と一緒に廃棄す
ることができ、ごみの分別収集に対応することができ
る。
器本体の後端部の第１のヒンジ軸挿通穴および蓋体の後
端部の第２のヒンジ軸挿通穴に挿通して容器本体の後端
部に蓋体の後端部を回動自在に連結するヒンジ軸を、内
部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合
成樹脂製の棒状体で構成し、これを縮径させた状態で上
記両ヒンジ軸挿通穴に抜け止め状に挿入・固定してい
る。このように、本発明のコンパクト容器では、内部に
中空部分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合成樹
脂製の棒状体をヒンジ軸として用いているため、このヒ
ンジ軸を、これより小径の上記両ヒンジ軸挿通穴に押し
込むと、ヒンジ軸が縮径しながら（すなわち、ヒンジ軸
を上記両ヒンジ軸挿通穴に押し込むと、ヒンジ軸の外周
面を内側に押圧する外力が作用し、この外力によりヒン
ジ軸の中実部分が押圧されて中空部分を埋めながら内側
に移動する）、上記両ヒンジ軸挿通穴内に挿通されて、
抜け止め状に固定される。したがって、本発明のコンパ
クト容器を携帯する際に、振動や落下等によりコンパク
ト容器に外力が加わっても、容器本体から蓋体が外れる
ことがない。また、蓋体を回動させたときにヒンジ軸の
外周面に摺動抵抗が生じ、蓋体を所定の角度で止めるこ
とができる等ヒンジ軸として有効に作用する。しかも、
本発明のコンパクト容器は、ヒンジ軸を合成樹脂製の棒
状体で構成しているため、廃棄時に合成樹脂製の容器本
体，蓋体からヒンジ軸を取り外す必要がなく、ヒンジ軸
を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋体と一緒に廃棄す
ることができ、ごみの分別収集に対応することができ
る。
【０００８】また、本発明において、上記中空部が、ヒ
ンジ軸の中央部に軸心に沿って穿設された中央孔と、こ
の中央孔から放射状に延びる複数の放射溝とからなる場
合には、ヒンジ軸を上記両ヒンジ軸挿通穴に挿入すると
きに、ヒンジ軸の外周部が略均一に縮径しやすく、ヒン
ジ軸として有効利用できる。
ンジ軸の中央部に軸心に沿って穿設された中央孔と、こ
の中央孔から放射状に延びる複数の放射溝とからなる場
合には、ヒンジ軸を上記両ヒンジ軸挿通穴に挿入すると
きに、ヒンジ軸の外周部が略均一に縮径しやすく、ヒン
ジ軸として有効利用できる。
【０００９】本発明は、ヒンジ軸として、内部に中空部
分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合成樹脂製の
棒状体が用いられている。
分が軸心方向に沿って貫通状に穿設された合成樹脂製の
棒状体が用いられている。
【００１０】上記棒状体を構成する合成樹脂材料として
は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリアセタール，
ナイロン等の熱可塑性樹脂材料が用いられる。このよう
な棒状体には、その内部に中空部分が軸心方向に沿って
貫通状に穿設されており、その結果、この棒状体を、こ
れより小径の容器本体の後端部の第１のヒンジ軸挿通
穴，蓋体の後端部の第２のヒンジ軸挿通穴に挿通したと
きに、棒状体が容易に縮径する。上記中空部分の形状
は、上記作用・効果を奏するものであれば、どのような
形状でもよく、例えば、図２，図４〜図７に示すような
形状にすることができる。したがって、上記ヒンジ軸と
して、図２，図４〜図７に示すような横断面形状を有す
る異形モノフィラメント等が好適に用いられる。このよ
うな異形モノフィラメントは、上記横断面形状と相似形
のダイスを用い、押し出し成形機により成形することが
できる。また、サインペンのペン芯や液体芳香剤容器の
吸い上げ部材等として市販されているものに、同様形状
の異形モノフィラメントがあるため、この市販品を用い
ることもできる。
は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリアセタール，
ナイロン等の熱可塑性樹脂材料が用いられる。このよう
な棒状体には、その内部に中空部分が軸心方向に沿って
貫通状に穿設されており、その結果、この棒状体を、こ
れより小径の容器本体の後端部の第１のヒンジ軸挿通
穴，蓋体の後端部の第２のヒンジ軸挿通穴に挿通したと
きに、棒状体が容易に縮径する。上記中空部分の形状
は、上記作用・効果を奏するものであれば、どのような
形状でもよく、例えば、図２，図４〜図７に示すような
形状にすることができる。したがって、上記ヒンジ軸と
して、図２，図４〜図７に示すような横断面形状を有す
る異形モノフィラメント等が好適に用いられる。このよ
うな異形モノフィラメントは、上記横断面形状と相似形
のダイスを用い、押し出し成形機により成形することが
できる。また、サインペンのペン芯や液体芳香剤容器の
吸い上げ部材等として市販されているものに、同様形状
の異形モノフィラメントがあるため、この市販品を用い
ることもできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。
面にもとづいて詳しく説明する。
【００１２】図１は本発明のコンパクト容器の一実施の
形態を示している。図において、１は合成樹脂製の容器
本体で、２は合成樹脂製の蓋体であり、これら容器本体
１および蓋体２（後述の鏡７ａを除く）は、従来例と同
様の構造をしている。すなわち、上記容器本体１には、
その上面に化粧皿収容凹部１ａが形成されており、この
化粧皿収容凹部１ａに、化粧料が収容された金属製の化
粧皿（図示せず）が、その底面に設けた接着剤層を介し
て収容，固定されている。また、上記容器本体１の前端
面の中央部が切欠き形成されており、この前側切欠き凹
部１０の奥面に係合用突部１１が突設されている。ま
た、上記前側切欠き凹部１０の左右両側面に、相対峙す
るようにして突部（図示せず）が突設されており、これ
ら両突部に合成樹脂製の開蓋用押しボタン８が回動自在
に支受されている。また、上記容器本体１の後端面の中
央部が切欠き形成されており、この後側切欠き凹部３の
左右両側部３ａ，３ｂに、両側部３ａ，３ｂを貫通する
ようにして一直線状に延びる断面形状円形のヒンジ軸挿
通穴４が穿設されている。
形態を示している。図において、１は合成樹脂製の容器
本体で、２は合成樹脂製の蓋体であり、これら容器本体
１および蓋体２（後述の鏡７ａを除く）は、従来例と同
様の構造をしている。すなわち、上記容器本体１には、
その上面に化粧皿収容凹部１ａが形成されており、この
化粧皿収容凹部１ａに、化粧料が収容された金属製の化
粧皿（図示せず）が、その底面に設けた接着剤層を介し
て収容，固定されている。また、上記容器本体１の前端
面の中央部が切欠き形成されており、この前側切欠き凹
部１０の奥面に係合用突部１１が突設されている。ま
た、上記前側切欠き凹部１０の左右両側面に、相対峙す
るようにして突部（図示せず）が突設されており、これ
ら両突部に合成樹脂製の開蓋用押しボタン８が回動自在
に支受されている。また、上記容器本体１の後端面の中
央部が切欠き形成されており、この後側切欠き凹部３の
左右両側部３ａ，３ｂに、両側部３ａ，３ｂを貫通する
ようにして一直線状に延びる断面形状円形のヒンジ軸挿
通穴４が穿設されている。
【００１３】一方、上記蓋体２には、その前端部の中央
部下面から、閉蓋時に上記容器本体１の前側切欠き凹部
１０の係合用突部１１に係合しうる係合用突出片１３が
垂下している。また、上記蓋体２の後端部から、容器本
体１の後側切欠き凹部３に収容しうるヒンジ連結部５が
垂下しており、上記後側切欠き凹部３の左右両側部３
ａ，３ｂのヒンジ軸挿通穴４に対応する上記ヒンジ連結
部５の部分に断面形状円形のヒンジ軸挿通穴５ａが一直
線状に穿設されている。この実施の形態では、鏡７ａと
して、上記蓋体２の下面にアクリルミラーもしくはホッ
トスタンプ（アルミニウム箔，銀箔等）が設けられてい
る。このように、鏡７ａをアクリルミラーもしくはホッ
トスタンプで代用すると、これに使用する金属材料がご
く僅かであるため、鏡７ａを合成樹脂廃棄物として蓋体
２と一緒に廃棄することができる。図において、１２は
容器本体１の化粧皿収容凹部１ａの底部に穿設された小
穴であり、化粧皿を化粧皿収容凹部１ａから取外す際に
利用される。
部下面から、閉蓋時に上記容器本体１の前側切欠き凹部
１０の係合用突部１１に係合しうる係合用突出片１３が
垂下している。また、上記蓋体２の後端部から、容器本
体１の後側切欠き凹部３に収容しうるヒンジ連結部５が
垂下しており、上記後側切欠き凹部３の左右両側部３
ａ，３ｂのヒンジ軸挿通穴４に対応する上記ヒンジ連結
部５の部分に断面形状円形のヒンジ軸挿通穴５ａが一直
線状に穿設されている。この実施の形態では、鏡７ａと
して、上記蓋体２の下面にアクリルミラーもしくはホッ
トスタンプ（アルミニウム箔，銀箔等）が設けられてい
る。このように、鏡７ａをアクリルミラーもしくはホッ
トスタンプで代用すると、これに使用する金属材料がご
く僅かであるため、鏡７ａを合成樹脂廃棄物として蓋体
２と一緒に廃棄することができる。図において、１２は
容器本体１の化粧皿収容凹部１ａの底部に穿設された小
穴であり、化粧皿を化粧皿収容凹部１ａから取外す際に
利用される。
【００１４】上記容器本体１の後側切欠き凹部３の左右
両側部３ａ，３ｂに穿設された両ヒンジ軸挿通穴４、お
よび上記蓋体２のヒンジ連結部５に穿設されたヒンジ軸
挿通穴５ａには、１本の長いヒンジ軸６が挿通されてい
る。このヒンジ軸６は、図２に示すような横断面形状を
有するナイロン製の異形モノフィラメントで構成されて
いる。すなわち、この異形モノフィラメントは、上記両
ヒンジ軸挿通穴４，５ａより大径に形成されており、そ
の外周部には、同心円上に等間隔をあけて配設された１
２個の断面形状略長方形の外周孔１５が軸心に沿って貫
通状に穿設されている。また、上記異形モノフィラメン
トの中心部には、中央孔１６が軸心に沿って貫通状に穿
設されているとともに、この中央孔１６から放射状に延
びる６本の蛇行状放射溝１７が軸心に沿って貫通状に穿
設されている。このようなヒンジ軸６を、これより小径
の上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに挿通すると、図３に
示すように、上記外周孔１５，中央孔１６，蛇行状放射
溝１７で囲まれる中実部分１８同士が近づき合いながら
内側に移動し、全体として縮径化される。
両側部３ａ，３ｂに穿設された両ヒンジ軸挿通穴４、お
よび上記蓋体２のヒンジ連結部５に穿設されたヒンジ軸
挿通穴５ａには、１本の長いヒンジ軸６が挿通されてい
る。このヒンジ軸６は、図２に示すような横断面形状を
有するナイロン製の異形モノフィラメントで構成されて
いる。すなわち、この異形モノフィラメントは、上記両
ヒンジ軸挿通穴４，５ａより大径に形成されており、そ
の外周部には、同心円上に等間隔をあけて配設された１
２個の断面形状略長方形の外周孔１５が軸心に沿って貫
通状に穿設されている。また、上記異形モノフィラメン
トの中心部には、中央孔１６が軸心に沿って貫通状に穿
設されているとともに、この中央孔１６から放射状に延
びる６本の蛇行状放射溝１７が軸心に沿って貫通状に穿
設されている。このようなヒンジ軸６を、これより小径
の上記両ヒンジ軸挿通穴４，５ａに挿通すると、図３に
示すように、上記外周孔１５，中央孔１６，蛇行状放射
溝１７で囲まれる中実部分１８同士が近づき合いながら
内側に移動し、全体として縮径化される。
【００１５】この構成において、容器本体１に蓋体２を
組み付ける場合には、まず、図１に示すように、容器本
体１の後側切欠き凹部３に蓋体２のヒンジ連結部５を挿
入して後側切欠き凹部３の左右両側部３ａ，３ｂのヒン
ジ軸挿通穴４にヒンジ連結部５のヒンジ軸挿通穴５ａを
位置決めし、その状態で、ヒンジ軸６をヒンジ軸挿通穴
４，５ａに押し入れて、無理嵌め状に挿通することが行
われる（図３参照）。これにより、ヒンジ軸６が縮径し
ながら両ヒンジ軸挿通穴４，５ａ内を通り、ヒンジ軸６
の外周面が両ヒンジ軸挿通穴４，５ａの内周面に圧接し
た状態で、容器本体１と蓋体２とが回動自在に連結され
る。一方、化粧皿を化粧皿収容凹部１ａから取り外す場
合には、この化粧皿収容凹部１ａの底部の穴１２から細
棒を挿入して化粧皿を押し上げることが行われる。これ
により、化粧皿の底面の接着剤層が化粧皿収容凹部１ａ
から離れ、上方に取り出すことができるようになる。
組み付ける場合には、まず、図１に示すように、容器本
体１の後側切欠き凹部３に蓋体２のヒンジ連結部５を挿
入して後側切欠き凹部３の左右両側部３ａ，３ｂのヒン
ジ軸挿通穴４にヒンジ連結部５のヒンジ軸挿通穴５ａを
位置決めし、その状態で、ヒンジ軸６をヒンジ軸挿通穴
４，５ａに押し入れて、無理嵌め状に挿通することが行
われる（図３参照）。これにより、ヒンジ軸６が縮径し
ながら両ヒンジ軸挿通穴４，５ａ内を通り、ヒンジ軸６
の外周面が両ヒンジ軸挿通穴４，５ａの内周面に圧接し
た状態で、容器本体１と蓋体２とが回動自在に連結され
る。一方、化粧皿を化粧皿収容凹部１ａから取り外す場
合には、この化粧皿収容凹部１ａの底部の穴１２から細
棒を挿入して化粧皿を押し上げることが行われる。これ
により、化粧皿の底面の接着剤層が化粧皿収容凹部１ａ
から離れ、上方に取り出すことができるようになる。
【００１６】上記のように、この実施の形態では、容器
本体１，蓋体２からヒンジ軸６，鏡７ａを取り外すこと
なく、容器本体１，蓋体２，ヒンジ軸６，鏡７ａを合成
樹脂廃棄物として廃棄することができる。このため、コ
ンパクト容器を廃棄する場合に、合成樹脂製の容器本体
１，蓋体２，ヒンジ軸６と、金属製の化粧皿とに簡単に
分けることができ、ごみの分別収集に簡単に対応するこ
とができる。しかも、ヒンジ軸６の内部に１２個の外周
孔１５，中央孔１６，６本の蛇行状放射溝１７を穿設し
ているため、このヒンジ軸６を両ヒンジ軸挿通穴４，５
ａに挿通させる際に、ヒンジ軸６が略均一に縮径する。
本体１，蓋体２からヒンジ軸６，鏡７ａを取り外すこと
なく、容器本体１，蓋体２，ヒンジ軸６，鏡７ａを合成
樹脂廃棄物として廃棄することができる。このため、コ
ンパクト容器を廃棄する場合に、合成樹脂製の容器本体
１，蓋体２，ヒンジ軸６と、金属製の化粧皿とに簡単に
分けることができ、ごみの分別収集に簡単に対応するこ
とができる。しかも、ヒンジ軸６の内部に１２個の外周
孔１５，中央孔１６，６本の蛇行状放射溝１７を穿設し
ているため、このヒンジ軸６を両ヒンジ軸挿通穴４，５
ａに挿通させる際に、ヒンジ軸６が略均一に縮径する。
【００１７】図４は上記ヒンジ軸６の変形例を示してい
る。この変形例では、図２に示すヒンジ軸６において、
１２個の外周孔１５を穿設していない。それ以外の部分
は図２に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には
同じ符号を付している。この変形例でも、図２に示すヒ
ンジ軸６と同様の作用・効果を奏する。
る。この変形例では、図２に示すヒンジ軸６において、
１２個の外周孔１５を穿設していない。それ以外の部分
は図２に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には
同じ符号を付している。この変形例でも、図２に示すヒ
ンジ軸６と同様の作用・効果を奏する。
【００１８】図５は上記ヒンジ軸６の他の変形例を示し
ている。この変形例では、図４に示すヒンジ軸６におい
て、その外周部に硬質層２０が設けられている。そし
て、この硬質層２０により、開蓋時に蓋体２とヒンジ軸
６との連れ回り性が向上するようにしている。それ以外
の部分は図４に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部
分には同じ符号を付している。この変形例でも、図４に
示すヒンジ軸６と同様の作用・効果を奏する。
ている。この変形例では、図４に示すヒンジ軸６におい
て、その外周部に硬質層２０が設けられている。そし
て、この硬質層２０により、開蓋時に蓋体２とヒンジ軸
６との連れ回り性が向上するようにしている。それ以外
の部分は図４に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部
分には同じ符号を付している。この変形例でも、図４に
示すヒンジ軸６と同様の作用・効果を奏する。
【００１９】図６は上記ヒンジ軸６のさらに他の変形例
を示している。この変形例では、中空部分が、中央孔１
６と、この中央孔１６から放射状に延びる６本の直線状
放射溝２１とで構成されている。それ以外の部分は図２
に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には同じ符
号を付している。この変形例でも、図２に示すヒンジ軸
６と同様の作用・効果を奏する。
を示している。この変形例では、中空部分が、中央孔１
６と、この中央孔１６から放射状に延びる６本の直線状
放射溝２１とで構成されている。それ以外の部分は図２
に示すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には同じ符
号を付している。この変形例でも、図２に示すヒンジ軸
６と同様の作用・効果を奏する。
【００２０】図７は上記ヒンジ軸６のさらに他の変形例
を示している。この変形例では、上記ヒンジ軸６は、円
筒部２２と、この円筒部２２の内周面から円筒部２２の
中心に向かって突設する１２個の突部２３とからなる。
これら１２個の突部２３は、円形大突起と円形小突起が
重なり合いながら連結する（雪だるま形状の）６個の第
１突部２４と、円形大突起と２つの円形小突起が重なり
合いながら連結する３個の第２突部２５と、円形大突起
と３つの円形小突起が重なり合いながら連結する３個の
第３突部２６とからなり、それぞれ等間隔をあけて配設
されている。このため、中空部分は、中央孔２７と１２
本の放射溝２８とからなる。それ以外の部分は図２に示
すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には同じ符号を
付している。この変形例でも、図２に示すヒンジ軸６と
同様の作用・効果を奏する。
を示している。この変形例では、上記ヒンジ軸６は、円
筒部２２と、この円筒部２２の内周面から円筒部２２の
中心に向かって突設する１２個の突部２３とからなる。
これら１２個の突部２３は、円形大突起と円形小突起が
重なり合いながら連結する（雪だるま形状の）６個の第
１突部２４と、円形大突起と２つの円形小突起が重なり
合いながら連結する３個の第２突部２５と、円形大突起
と３つの円形小突起が重なり合いながら連結する３個の
第３突部２６とからなり、それぞれ等間隔をあけて配設
されている。このため、中空部分は、中央孔２７と１２
本の放射溝２８とからなる。それ以外の部分は図２に示
すヒンジ軸６と同様であり、同様の部分には同じ符号を
付している。この変形例でも、図２に示すヒンジ軸６と
同様の作用・効果を奏する。
【００２１】図８は本発明のコンパクト容器の他の実施
の形態を示している。この実施の形態では、図１に示す
１本のヒンジ軸６に代えて、このヒンジ軸６より短い２
本のヒンジ軸６ａ，６ｂを用いている。そして、一方の
ヒンジ軸（図面では、左側のヒンジ軸）６ａを容器本体
１の後側切欠き凹部３の左側部３ａに穿設したヒンジ軸
挿通穴４と蓋体２のヒンジ連結部５に穿設したヒンジ軸
挿通穴５ａの左側部分に無理嵌め状に挿通し、他方のヒ
ンジ軸（図面では、右側のヒンジ軸）６ｂを上記後側切
欠き凹部３の右側部３ｂに穿設したヒンジ軸挿通穴４と
上記ヒンジ連結部５に穿設したヒンジ軸挿通穴５ａの右
側部分に無理嵌め状に挿通している。それ以外の部分は
上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号
を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と
同様の作用・効果を奏する。
の形態を示している。この実施の形態では、図１に示す
１本のヒンジ軸６に代えて、このヒンジ軸６より短い２
本のヒンジ軸６ａ，６ｂを用いている。そして、一方の
ヒンジ軸（図面では、左側のヒンジ軸）６ａを容器本体
１の後側切欠き凹部３の左側部３ａに穿設したヒンジ軸
挿通穴４と蓋体２のヒンジ連結部５に穿設したヒンジ軸
挿通穴５ａの左側部分に無理嵌め状に挿通し、他方のヒ
ンジ軸（図面では、右側のヒンジ軸）６ｂを上記後側切
欠き凹部３の右側部３ｂに穿設したヒンジ軸挿通穴４と
上記ヒンジ連結部５に穿設したヒンジ軸挿通穴５ａの右
側部分に無理嵌め状に挿通している。それ以外の部分は
上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号
を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態と
同様の作用・効果を奏する。
【００２２】なお、本発明のコンパクト容器は、図１お
よび図２に示すコンパクト容器に限定するものではな
く、容器本体１と蓋体２とがヒンジ連結により開閉する
ものであれば、どのような構成のコンパクト容器であっ
ても差し支えはない。
よび図２に示すコンパクト容器に限定するものではな
く、容器本体１と蓋体２とがヒンジ連結により開閉する
ものであれば、どのような構成のコンパクト容器であっ
ても差し支えはない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明のコンパクト容器
によれば、内部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に
穿設された合成樹脂製の棒状体をヒンジ軸として用いて
いるため、このヒンジ軸を、これより小径の上記両ヒン
ジ軸挿通穴に押し込むと、ヒンジ軸が縮径し（ヒンジ軸
の外周面に対して外力が加えられ、この外力によりヒン
ジ軸の中実部分が押されて中空部分を埋めながら内側に
移動し）ながら、上記両ヒンジ軸挿通穴内に挿通され
て、抜け止め状に固定される。したがって、本発明のコ
ンパクト容器を携帯する際に、振動や落下等によりコン
パクト容器に外力が加わっても、容器本体から蓋体が外
れることがない。また、蓋体を回動させたときにヒンジ
軸の外周面に摺動抵抗が生じ、蓋体を所定の角度で止め
ることができる等ヒンジ軸として有効に作用する。しか
も、本発明のコンパクト容器は、ヒンジ軸を合成樹脂製
の棒状体で構成しているため、廃棄時に合成樹脂製の容
器本体，蓋体からヒンジ軸を取り外す必要がなく、ヒン
ジ軸を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋体と一緒に廃
棄することができ、ごみの分別収集に対応することがで
きる。
によれば、内部に中空部分が軸心方向に沿って貫通状に
穿設された合成樹脂製の棒状体をヒンジ軸として用いて
いるため、このヒンジ軸を、これより小径の上記両ヒン
ジ軸挿通穴に押し込むと、ヒンジ軸が縮径し（ヒンジ軸
の外周面に対して外力が加えられ、この外力によりヒン
ジ軸の中実部分が押されて中空部分を埋めながら内側に
移動し）ながら、上記両ヒンジ軸挿通穴内に挿通され
て、抜け止め状に固定される。したがって、本発明のコ
ンパクト容器を携帯する際に、振動や落下等によりコン
パクト容器に外力が加わっても、容器本体から蓋体が外
れることがない。また、蓋体を回動させたときにヒンジ
軸の外周面に摺動抵抗が生じ、蓋体を所定の角度で止め
ることができる等ヒンジ軸として有効に作用する。しか
も、本発明のコンパクト容器は、ヒンジ軸を合成樹脂製
の棒状体で構成しているため、廃棄時に合成樹脂製の容
器本体，蓋体からヒンジ軸を取り外す必要がなく、ヒン
ジ軸を合成樹脂廃棄物として容器本体，蓋体と一緒に廃
棄することができ、ごみの分別収集に対応することがで
きる。
【００２４】また、本発明において、上記中空部が、ヒ
ンジ軸の中央部に軸心に沿って穿設された中央孔と、こ
の中央孔から放射状に延びる複数の放射溝とからなる場
合には、ヒンジ軸を上記両ヒンジ軸挿通穴に挿入すると
きに、ヒンジ軸の外周部が略均一に縮径しやすく、ヒン
ジ軸として有効利用できる。
ンジ軸の中央部に軸心に沿って穿設された中央孔と、こ
の中央孔から放射状に延びる複数の放射溝とからなる場
合には、ヒンジ軸を上記両ヒンジ軸挿通穴に挿入すると
きに、ヒンジ軸の外周部が略均一に縮径しやすく、ヒン
ジ軸として有効利用できる。
【図１】本発明のコンパクト容器の一実施の形態を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】ヒンジ軸の拡大断面図である。
【図３】上記ヒンジ軸が縮径しているところを示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】上記ヒンジ軸の変形例を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図５】上記ヒンジ軸の他の変形例を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図６】上記ヒンジ軸のさらに他の変形例を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図７】上記ヒンジ軸のさらに他の変形例を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図８】本発明のコンパクト容器の他の実施の形態を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図９】従来例を示す斜視図である。
【図１０】上記従来例の要部の断面図である。
１ 容器本体 ２ 蓋体 ４，５ａ ヒンジ軸挿通穴 ６ ヒンジ軸
Claims (2)
- 【請求項１】 容器本体１と、この容器本体１の上面を
蓋する蓋体２と、上記容器本体１の後端部に穿設された
第１のヒンジ軸挿通穴４と、上記第１のヒンジ軸挿通穴
４に対応する上記蓋体２の後端部の部分に穿設された第
２のヒンジ軸挿通穴５ａと、上記第１および第２のヒン
ジ軸挿通穴４，５ａに挿通され上記容器本体１の後端部
に蓋体２の後端部を回動自在に連結するヒンジ軸６とを
備え、上記ヒンジ軸６が、内部に中空部分が軸心方向に
沿って貫通状に穿設された合成樹脂製の棒状体からな
り、これが縮径された状態で上記両ヒンジ軸挿通穴４，
５ａに抜け止め状に挿入・固定されていることを特徴と
するコンパクト容器。 - 【請求項２】 上記中空部が、ヒンジ軸６の中央部に軸
心に沿って穿設された中央孔１６と、この中央孔１６か
ら放射状に延びる複数の放射溝１７とからなる請求項１
記載のコンパクト容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22924097A JP3929124B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | コンパクト容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22924097A JP3929124B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | コンパクト容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156455A true JPH1156455A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3929124B2 JP3929124B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=16889026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22924097A Expired - Fee Related JP3929124B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | コンパクト容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3929124B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001002100A (ja) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Shinohara:Kk | 合成樹脂製容器の蝶番構造 |
| JP2001178533A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Yoshida Industry Co Ltd | 化粧料容器 |
| US6336460B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-01-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Sealable case |
| JP2007037712A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Key Tranding Co Ltd | 容器 |
| WO2018068251A1 (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 珠海市鼎荣塑胶制品有限公司 | 枢设于化妆盒盖体及底座的塑胶钉及其应用 |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP22924097A patent/JP3929124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001002100A (ja) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Shinohara:Kk | 合成樹脂製容器の蝶番構造 |
| JP4567116B2 (ja) * | 1999-06-17 | 2010-10-20 | 株式会社篠原 | 合成樹脂製容器の蝶番構造 |
| JP2001178533A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Yoshida Industry Co Ltd | 化粧料容器 |
| JP4514866B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2010-07-28 | 吉田プラ工業株式会社 | 化粧料容器 |
| US6336460B2 (en) | 2000-03-15 | 2002-01-08 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Sealable case |
| JP2007037712A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Key Tranding Co Ltd | 容器 |
| WO2018068251A1 (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 珠海市鼎荣塑胶制品有限公司 | 枢设于化妆盒盖体及底座的塑胶钉及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3929124B2 (ja) | 2007-06-13 |
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| A521 | Written amendment |
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