JPH1151235A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JPH1151235A JPH1151235A JP9212255A JP21225597A JPH1151235A JP H1151235 A JPH1151235 A JP H1151235A JP 9212255 A JP9212255 A JP 9212255A JP 21225597 A JP21225597 A JP 21225597A JP H1151235 A JPH1151235 A JP H1151235A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
弁を提供すること。 【解決手段】 電気コイル6及び磁性体コア5を内蔵す
るハウジングと、該ハウジング内部に形成された弁座4
と、前記電気コイル6及び前記磁性体コア5によって作
動され前記弁座4を開閉するための弁体3を備えた可動
鉄心1と、前記可動鉄心1の作動時には常時撓むように
前記ハウジング内部に固設された板ばね2とを備える電
磁弁において、前記可動鉄心1の作動方向と垂直に前記
可動鉄心1の外方向へ形成され、かつ前記板ばね2が前
記電気コイル6の通電時に前記可動鉄心1の作動方向側
に当接する一面を形成された鍔部1aを備えた。
Description
実に作動させるための電磁弁に関するものである。
62−113977公報に示されるものが知られてい
る。これは、電気コイル及び磁性体コアを内蔵するハウ
ジングと、ハウジング内部に形成された弁座と、電気コ
イル及び磁性体コアによって作動され弁座を開閉するた
めの弁体を備えた可動鉄心と、可動鉄心の作動時には常
時撓むようにハウジング内部に固設された板ばねとを備
えるものである。
動音が大きくなるため、弾性体で形成される。弁体は、
焼付成形により可動鉄心の一面に固着されており、弁体
の外周部分には板ばねの内周部分が挿入され固着されて
いた。
着されることで、可動鉄心の作動時において弁体の外周
部分を作動方向と反対方向へ一定に付勢し、可動鉄心の
作動方向の軸振れを無くす。また、板ばねは、リップを
介してハウジングに固着されかつ弁体の外周部分に固着
されることで、可動鉄心の作動方向の軸回動を規制する
ものである。よって、弁体の開閉により弁体が弁座に当
たる際、可動鉄心の作動方向の軸振れによる弁体の弁座
への当接位置のズレから生じる騒音が無くなり、可動鉄
心の作動方向の軸回動による弁座もしくは弁体の磨耗を
低減できる。
装置であると、リニア制御で作動させるような電磁弁の
作動を短時間に多回数行う制御方式に使用すると、可動
鉄心の作動により板ばねが撓むことで、板ばねの内周部
分と弾性体で形成された弁体の外周部分を固着している
部分で弁体に磨耗が生じ、板ばねと弁体の固着が外れる
可能性があった。
ているため、可動鉄心の作動方向と反対方向に付勢され
る。よって、可動鉄心の作動方向と反対方向に付勢され
る弁体と作動する可動鉄心との固着部分に反対方向の二
つの力が生じ負荷がかかり、焼付成形された弁体と可動
鉄心が外れる可能性があった。
るために本発明において講じた技術的手段は、電気コイ
ル及び磁性体コアを内蔵するハウジングと、ハウジング
内部に形成された弁座と、電気コイル及び磁性体コアに
よって作動され弁座を開閉するための弁体を備えた可動
鉄心と、可動鉄心の作動時には常時撓むようにハウジン
グ内部に固設された板ばねとを備える電磁弁において、
可動鉄心の作動方向と垂直に可動鉄心の外方向へ形成さ
れ、かつ板ばねが電気コイルの通電時に可動鉄心の作動
方向側に当接する一面を形成された鍔部を備えた、こと
である。
向へ形成された鍔部と板ばねは、鍔部の作動方向側の一
面で当接するようになっており、可動鉄心の作動により
当接部分の磨耗が生じないため、板ばねと可動鉄心の鍔
部が外れることは無く、可動鉄心の作動時に常時板ばね
は鍔部に当接して撓むようになっている。
着されている、と良く。この技術的手段によれば、可動
鉄心の軸回動を板ばねにより規制されるため、弁体が回
動して弁座に当たる際生じる磨耗が発生しない。
ねには孔が形成され、弁体は弾性部材で形成されると共
に弾性部材が孔を挿通し鍔部を被覆することで板ばねと
鍔部を固着している、と良く。この技術的手段によれ
ば、板ばねと可動鉄心とを簡単に弁体の成形により固着
することができ、弁体の一部が板ばねの孔に挿通される
ことで、より可動鉄心の軸回動を規制されるため、弁体
が回動して弁座に当たる際生じる磨耗が発生しない。
態を図面に基づいて説明する。図1は電磁弁の断面図、
図2は電磁弁の可動鉄心の正面図、図3は電磁弁の可動
鉄心の断面図である。
非磁性体材料で構成され、固定鉄心5と、電気コイル6
と、ボビン7、スプリング8とを内蔵している。また、
第1ボディ16は電気コイル6と電気的に接続された端
子15と他端子(図示せず)が挿入されるソケット14
とを形成している。電気コイル6は、ボビン7に巻回さ
れている。ボビン7は非磁性体であり孔7aが形成さ
れ、孔7aに固定鉄心5が嵌合されている。固定鉄心5
は、後述する可動鉄心1を固定鉄心5から離れる方向に
常時付勢するスプリング8が挿入される穴5aが形成さ
れ、ヨーク10により第1ボディ16内に固設されてい
る。他端子より端子15を通って電気コイル6に通電さ
れると、固定鉄心5に磁力が働き、可動鉄心1が固定鉄
心5に引きつけられ図1にAで示す方向に作動する。
れ、内部には、ポート11、12と、ポート11に一端
付近を連結し弁座4を他端に形成された通路13と、後
述する弁体3と開閉される弁座4を備えている。
の間には、ボビン7の端部7cが配設されている。ハウ
ジングは、本実施例においては、第1ボディ16と第2
ボディ17とボビン7から形成される。
鉄心1が内部に配設されている。図2、図3に示される
ように、板ばね2は、円弧状の孔2aと略円弧状の開口
2bが形成される。開口2bは、板ばね2の中心を中心
として等角度間隔に複数形成され、板ばね2をA方向に
撓ませることを可能にするためのものである。板ばね2
の外周部には、焼付形成などによりリップ9が固着され
ている。リップ9が固着された板ばね2は、ボビン7に
形成された溝7bに嵌合され、第2ボディ17とボビン
7に挟み込むことでハウジング内部に固設されている。
また、板ばね2は、可動鉄心の作動時に常時撓むように
ハウジング内部に固設されれば良く、ボビン7が第1ボ
ディ16内部に埋設されたような場合、ハウジングは第
1ボディ16及び第2ボディ17などから構成されるこ
ととなるが、板ばねは可動鉄心の作動時に常時撓むよう
に第1ボディ16又は第2ボディ17内部の適切な位置
に固設されれば良い。本実施例においては、後述する弁
体3が弁座4に当接している時には、板ばね2の変化量
が0になっている。
側に形成された端面1dと、端面1dと反対側に形成さ
れた端面1cと、端面1cに接着手段により固着された
弁体3と、端面1cに延在して形成された鍔部1aと、
スプリング8が挿入される穴1bとを形成されている。
本実施例においては、鍔部1aは、端面1cに延在した
位置に形成されているが、鍔部1aは、板ばね2に可動
鉄心1の作動時付勢され、可動鉄心1の作動方向と垂直
方向で可動鉄心1の外方向へ形成されれば良い。また、
後述する板ばね2との配設関係により、鍔部1aは弁体
3の近傍へ形成される方が更に良い。可動鉄心1は、穴
1bに挿入されたスプリング8により、電気コイル6が
消勢されている時には、弁体3が弁座4に当接し、流路
を閉じた状態を維持する。
可動鉄心1は、板ばね2が可動鉄心1の鍔部1aとA方
向側の面に当接するように配設される。弁体3は、コン
プレッション成形で成形され、成形型内に設置された可
動鉄心1と板ばね2を、可動鉄心1の鍔部1aの外径よ
り大きな外径で形成された円弧状の孔2aにより、弁体
3の一部をA方向側から板ばね2の裏側へ回り込ませる
ことで固着することが簡単にできる。それによって、弁
体3は、鍔部1aの端面1cに延在した面を被覆し、更
に板ばね2に形成された孔2aを挿通する挿通部3a
と、板ばね2のA方向側の面を円弧状の孔2aの内径2
cより小さい内径3cに設定され、かつ、円弧状の孔2
aの外径2dより大きい外径3dに設定された係合部3
bとから形成される。
に通電されると、固定鉄心5に磁力が発生する。発生し
た磁力により固定鉄心5は、スプリング8の付勢力より
勝ることで、可動鉄心1をA方向へ引き寄せる。可動鉄
心1がA方向へ作動することにより、弁体3と弁座4が
離され、流路が開放されポート12から通路13を通っ
て流体がポート11へ流れる。通電が停止されると電気
コイル6が消勢され、固定鉄心5に磁力が発生されない
ため、スプリング8の付勢力により可動鉄心1は、A方
向と反対方向へ移動させられる。可動鉄心1は、弁体3
と弁座4とが当接し流路を閉鎖する事で停止させられ
る。リニア制御は、前述した電気コイル6への通電を短
時間に多回数行うことにより、弁座4と弁体3の開閉を
短時間に多回数行い、ポート12からポート11への流
量を略線形的に変化させることが可能となる。
よって固定鉄心5は、可動鉄心1をA方向に引き寄せて
いた。しかし、電気コイル6の通電を逆にすることによ
って固定鉄心5が、可動鉄心1をA方向と反対に引き離
す構造になっている場合、次のようにすれば良い。スプ
リング8は、一端を可動鉄心1に係合され、他端を固定
鉄心5に係合され、可動鉄心1を弁座4と弁体3とが離
れる方向に常時付勢するものとなる。つまり、弁体3と
弁座4が当接し流路を閉鎖した状態は、電気コイル6に
通電した時であり、逆に弁体3と弁座4が離れ流路を開
放した状態は、電気コイル6に通電していない時であ
る。この場合、板ばね2は、鍔部1aの電気コイル6通
電時の可動鉄心作動方向側の面に当接するように配設さ
れる。また、板ばねは、電気コイル6に通電していない
時変位量が0であり、通電した時に撓むようにハウジン
グ内部に固設されれば良い。弁体3は、板ばね2に形成
された孔2aと可動鉄心1に形成された鍔部1aによっ
て、板ばね2と可動鉄心1を固着されると更に良い。
に板ばねと当接する一面をもった鍔部が存在するため、
板ばねは、当接部分が外れること無く常時作動している
可動鉄心と当接した状態となり、可動鉄心の作動時は板
ばねが常に撓むことによって、可動鉄心の外周部に付勢
力が働き作動時に可動鉄心の軸振れを防止することがで
き、弁体と弁座の当接位置のズレから生じる騒音が無く
なる。
と可動鉄心を固着することで、板ばねと可動鉄心を固着
する部材を別体として必要とせず、板ばねと可動鉄心が
固着され、可動鉄心の軸回転を規制することにより、弁
体が回動して弁座に当接する際発生する磨耗を防止する
ことができる。
形する際弁体の一部を板ばねの孔に挿通し、簡単に板ば
ねと可動鉄心を固着することでき、かつ、孔に挿通した
部分が可動鉄心の軸回動をより規制することにより、弁
体が回動して弁座に当接する際発生する磨耗をより防止
することができる。
る。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 電気コイル及び磁性体コアを内蔵するハ
ウジングと、該ハウジング内部に形成された弁座と、前
記電気コイル及び前記磁性体コアによって作動され前記
弁座を開閉するための弁体を備えた可動鉄心と、前記可
動鉄心の作動時には常時撓むように前記ハウジング内部
に固設された板ばねとを備える電磁弁において、前記可
動鉄心の作動方向と垂直に前記可動鉄心の外方向へ形成
され、かつ前記板ばねが前記電気コイルの通電時に前記
可動鉄心の作動方向側に当接する一面を形成された鍔部
を備えたことを特徴とする電磁弁。 - 【請求項2】 前記板ばねと前記鍔部とは、前記弁体に
よって固着されていることを特徴とする請求項1記載の
電磁弁。 - 【請求項3】 前記鍔部は前記弁体の近傍に形成され、
前記板ばねには孔が形成され、前記弁体は弾性部材で形
成されると共に前記弾性部材が前記孔を挿通し前記鍔部
を被覆することで前記板ばねと前記鍔部を固着している
ことを特徴とする請求項2記載の電磁弁。
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