JPH11508032A

JPH11508032A - プロセス機械において使用されるテスト装置

Info

Publication number: JPH11508032A
Application number: JP8528672A
Authority: JP
Inventors: フランクポットカンメル; トルステンヴォルフ
Original assignee: ヴェーハーデーエレクトロニッシュプリーフテクニクゲーエムベーハー
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2016-05-10
Also published as: EP0824733A2; WO1996036019A2; JP3345424B2; DE19518229A1; AU5759596A; DE19680320D2; US5911298A; DE59601188D1; EP0824733B1; DE29604503U1; WO1996036019A3; ATE176069T1

Abstract

(57)【要約】本発明は、様々なタイプの交換自在センサとホルダとアタッチメントとを支持するように設計されたマウントを備えるとともに、既存及び新規なプロセス機械への取り付けを狙いとしたマルチコンパクトセンサに関する。センサも、目的の用途及びチェックされる物体に応じて、評価回路とセンサ用のコネクタ素子とを含むプレートと、着脱自在カバーとを有する。コンパクトなユニットにおいて様々なセンサ及びデータプロセス電子回路を処理する能力と、広範囲の用途と、様々なセンサの提案された交換可能性と、各素子の多様性とを結びつけると、提案された装置に対するマルチコンパクトセンサの記述を証明する。

Description

【発明の詳細な説明】プロセス機械において使用されるテスト装置本発明は、請求の範囲第１項の前文に記載されるタイプのプロセス機械において使用されるテスト装置に関する。位置決めテストは、これまでに、様々な押圧装置によって実施されてきた。例えば、切符や磁気カードを磁気カードリーダに送る装置は、ドイツ国特許第４１２２９１６号に開示されている。所定案内用のローラ及び押圧バネが、ここで使用される。フリーサポート接触及び測定ローラなどの同様なガイドは、ドイツ国特許第４０１６９６１号に使用されている。この特許において、金属ストリップの電気シート抵抗を測定する装置及び測定方法が開示されている。周知の押圧装置は、摩耗したり引き裂かれ易く、テスト物体の摩耗や引き裂きを増大させる。ドイツ国特許第３５１３６３５号は、収納装置、テストと貴重な文書の保存、ロールスリットによる行われるテストの位置決めを記載する。ここで、再び上述の問題が生じた。ドイツ国特許第４０３７３３３号は、固定及び可動接触部品と空気圧可動接触ピンとを使用して、能動部品を測定・テスト装置に接触させるアダプタを記載する。このタイプのテスト物体の位置決めは、非常に困難であり、２，３のプロセス機械においてのみ使用されるだけである。本発明の目的は、所定距離や所定接触方法でテスト装置を通過するテスト物体を案内するために必要な押圧装置をやめて前記装置がエレクトロニクステストシステムに堅実に接続されて容易な操作を確実にするように、テスト物体の安全確保の特徴を検出するプロセス装置における装置を設計することである。本発明により、テストすべき物体における安全確保の特徴を検出する装置は、コンパクトな装置として次のもの、すなわち、様々な着脱自在なセンサを保持するセンサキャリアと、既存のまたは新規なプロセス機械への装着用の保持・固定装置と、テストされる物体のタイプや用途に依存するとともにセンサへの接続素子と評価回路とを含むボードと、交換自在なカバーと、からなる。多数の各部品の組み合わせ、本発明による様々なセンサの交換可能性、１のコンパクトな部品におけるセンサ及びエレクトロニク評価システムの操作及び用途の多様性は、本発明の装置のマルチコンパクトセンサの有効性を証明する。動作中、テストされる物体は、搬送装置によって所定位置に所定速度でマルチコンパクトセンサに送られる。許容しがたい偏りがセンサによって検出されて、通常の動作プロセスの中断を生じる。本発明の装置とテスト物体との間の所定接触による移動の方向と向きが平行でないテスト物体に作用する力を利用することによって、テストが所定距離で所定の接触方法でセンサによる作用を受けるように、テスト物体が強制された状態に案内される。前記テストは、前記装置において組み立てられたセンサによる作用を受ける。前記装置は、テスト物体に適用される所定の作業原理に基づき互いに別々にまたは組み合わせて作動する。センサ信号は、エレクトロニクス評価システムによって変換され、用途に応じて、プロセス機械の所定機能を始動せしめる機械固有信号へと装置において供給される。本発明の特徴を、請求の範囲に加え、発明の説明及び図面から明らかにする。サブコンビネーションの形式をとる各特徴は、センサキャリアと前記センサキャリアのセンサの構成との両方を表し、保護が請求される特許性のある実施例を表す。本発明の実施例を図面に示す。本発明を、添付図面に示された以下の実施例を参照しながら詳細に説明する。図１は、マルチコンパクトセンサの断面図である。図２は、センサカバーを備えた押し込み及びロッキングホルダの断面図である。図３は、押し込みセンサを備えたボード及びセンサキャリアの断面図である。図４は、埋め込みセンサの断面図である。図１に示すように、テストすべき物体における安全性確保の特徴を検出するテスト装置は、マルチコンパクトセンサ２０と称され、プロセス機械の一部の開口部９に、押し込みホルダ３やロッキングホルダ４などの保持装置によって、案内プレート５に取り付けられているセンサキャリア１及びボード２からなる。テスト面８は、テスト物体１６の搬送方向Aから所定角度αだけ傾斜しており、故に、テスト物体１６は、センサ１１に向けて所定位置に強制された状態に案内される。押し込みホルダ３及びロッキングホルダ４は、組立の間に角度αが調整装置１７によって変えられるように、窪み部１８によって案内プレート５の開口縁部に一致している。角度αは、プロセス機械の条件とセンサ１１の機能とに依存し、５−３０° の範囲内で変化する。案内プレート５は、テスト物体１６の捻れや押し潰し、折曲、回転が防止されるように、V溝によって面取りが施されている。押し込みホルダ３及びロッキングホルダ４は、好ましくはほぞ方式のロッキング装置１９などのロッキング装置によって、分離ラインB,Cに沿ってセンサキャリア１に接続されている。センサキャリア１は、テスト面８に向けて閉じているセンサソケット部６と、テスト面８に向けて開いているセンサプラグイン区画部１４とを有する。前記センサソケット６及びセンサプラグイン区画部１４は、貫通孔、窪み、溝などによって作製されている。搬送方向Aから見えるセンサプラグイン区画部１４の後端縁部１２は、締結、折曲、回転、引き裂きによるテスト物体の形状の捻れや押し潰し、変化を防止するように、面取りがなされている。開いているセンサプラグイン区画部１４は、カバー７（図４参照）によって閉じられる。カバー７は、ガラスやポリカーボネートなどの、測定結果をゆがめるような作用をしない材料から作製され、故に、テスト面９は、摺動面に形成されて、テスト物体１６の位置や形状に対する不要な変化を防止している。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４は、縦列並行に数列に亘り配列されたり、タンデム対角状（tandem diagonally）やストリップ状に数列に亘り配列され、その長手方向が搬送方向Aを横切っている。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４に収容されるセンサ１１は、１つまたは複数のリードスルーダクト１３（図２参照）を介してボード２に電気的に接続される。接続は、接触バネを使用して分離自在であったり、または半永久的に接続されている。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４は、電気センサ、磁気センサ、オプトエレクトロニクスセンサを別々に又は互いに組み合わせて収容することを狙いとしている。湿度や圧力センサなどの用途に関係した他のセンサも、対象になる。エレクトロニクス評価システムを含むボード２は、保護スクリーン１５によって包囲されている。保護スクリーン１５は、ネジ及びバネ接続などの固定手段１０を使用して、ボード２やセンサキャリア１のホルダと一致している。図２に、押し込みホルダ３と割り込み区画ホルダ４とセンサカバー７とを、センサキャリア１の無い状態で示す。故に、インジェクションモールドによって作製されたこれらのホルダの交換可能性の容易さが得られ、様々なホルダを、様々なプロセス機械への多様な装着に対して使用することができる。図３に、マルチコンパクトセンサ２０を詳細に示す。このセンサ２０は、プリアセンブリ時にセンサ１１が固定された保護スクリーン１５の無いボード２と、センサソケット部６及びセンサプラグイン区画部１４を備えたセンサキャリア１とからなり、搬送方向Aから見えるセンサプラグイン区画部１４の後端縁部１２は、面取りが施されている。図４にマルチコンパクトセンサ２０の一部を示す。このセンサ２０は、ボード２からなり、センサ１１が、センサキャリア１のみならずセンサソケット部６にも押し込まれている。センサ１１は、リードスルーダクト１３及び摺動またはバネ接点によってボード２に接続されている。センサカバー７用に、センサに作用して測定結果をゆがめないようにする材料が使用される。この目的故に、ガラスやポリカーボネートが特に適している。センサが同一タイプのプロセス機械で使用される場合、顧客の需要は、別のテスト方法用に別のセンサ構成を要求する。つまり、押し込みホルダ３及び押し潰しホルダ４は、除去され、下にボード２が配置されているセンサキャリア１が交換される。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】１９９７年４月１８日【補正内容】明細書（翻訳文）プロセス機械において使用されるテスト装置本発明は、請求の範囲第１項の前文に記載されるタイプのプロセス機械において使用されるテスト装置に関する。位置決めテストは、これまでに、様々な押圧装置によって実施されてきた。例えば、切符や磁気カードを磁気カードリーダに送る装置は、ドイツ国特許第４１２２９１６号に開示されている。所定案内用のローラ及び押圧バネが、ここで使用される。フリーサポート接触及び測定ローラなどの同様なガイドは、ドイツ国特許第４０１６９６１号に使用されている。この特許において、金属ストリップの電気シート抵抗を測定する装置及び測定方法が開示されている。周知の押圧装置は、摩耗したり引き裂かれ易く、テスト物体の摩耗や引き裂きを増大させる。ドイツ国特許第３５１３６３５号は、収納装置、テストと貴重な文書の保存、ロールスリットによる行われるテストの位置決めを記載する。ここで、再び上述の問題が生じた。ドイツ国特許第４０３７３３３号は、固定及び可動接触部品と空気圧可動接触ピンとを使用して、能動部品を測定・テスト装置に接触させるアダプタを記載する。このタイプのテスト物体の位置決めは、非常に困難であり、２，３のプロセス機械においてのみ使用されるだけである。イギリス特許第２０１６１４１号は、所定領域内のテスト物体の存在を検出するシステムを記載する。距離測定が実行されるので、押圧手段は不要である。真の測定に対してテスト装置において使用される押圧手段は、これらの装置の信頼性のある機能に対して機能する。周知の押圧装置は、摩耗や引き裂きを受けやすく、テスト物体の摩耗や引き裂きを増加させる。本発明の目的は、所定距離や所定接触方法でテスト装置を通過するテスト物体を案内するために必要な押圧装置をやめて前記装置がエレクトロニクステストシステムに堅実に接続されて容易な操作を確実にするように、テスト物体の安全確保の特徴を検出するプロセス装置における装置を設計することである。本発明により、テストすべき物体における安全確保の特徴を検出する装置は、コンパクトな装置として次のもの、すなわち、様々な着脱自在なセンサを保持するセンサキャリアと、既存のまたは新規なプロセス機械への装着用の保持・固定装置と、テストされる物体のタイプや用途に依存するとともにセンサへの接続素子と評価回路とを含むボードと、交換自在なカバーと、からなる。多数の各部品の組み合わせ、本発明による様々なセンサの交換可能性、１のコンパクトな部品におけるセンサ及びエレクトロニク評価システムの操作及び用途の多様性は、本発明の装置のマルチコンパクトセンサの有効性を証明する。動作中、テストされる物体は、搬送装置によって所定位置に所定速度でマルチコンパクトセンサに送られる。許容しがたい偏りがセンサによって検出されて、通常の動作プロセスの中断を生じる。テスト物体は、プロセス機械において、例えば搬送ローラによって周知の方法で移動される。テスト物体が例えば上昇面の形をした物体に会うときはいつでも、銀行券は障害物に押しつけられる。この力は、適宜の押圧手段によって生成されるものではなく、銀行券そのものの移動によって生成される。本発明により、この領域において、テスト物体とセンサとの間の距離が最短になるように、テストセンサシステムは、上昇面内に配列される。平面に対する押圧も、テストプロセスを再生可能にする。安全性確保の特徴が面に押しつけられるとセンサまでの距離を短くするので、しわや折り目などの機械的欠点を伴った使用済みテスト物体も、本発明により正当にテストされる。テスト物体の安全性確保の特徴とセンサとの間の距離が短くなると、テストの信頼性は高くなる。本発明の装置とテスト物体との間の所定接触による移動の方向と向きが平行でないテスト物体に作用する力を利用することによって、テストが所定距離で所定の接触方法でセンサによる作用を受けるように、テスト物体が強制された状態に案内される。前記テストは、前記装置において組み立てられたセンサによる作用を受ける。前記装置は、テスト物体に適用される所定の作業原理に基づき互いに別々にまたは組み合わせて作動する。センサ信号は、エレクトロニクス評価システムによって変換され、用途に応じて、プロセス機械の所定機能を始動せしめる機械固有信号へと装置において供給される。本発明の特徴を、請求の範囲に加え、発明の説明及び図面から明らかにする。サブコンビネーションの形式をとる各特徴は、センサキャリアと前記センサキャリアのセンサの構成との両方を表し、保護が請求される特許性のある実施例を表す。本発明の実施例を図面に示す。本発明を、添付図面に示された以下の実施例を参照しながら詳細に説明する。図１は、マルチコンパクトセンサの断面図である。図２は、センサカバーを備えた押し込み及びロッキングホルダの断面図である。図３は、押し込みセンサを備えたボード及びセンサキャリアの断面図である。図４は、埋め込みセンサの断面図である。図１に示すように、テストすべき物体における安全性確保の特徴を検出するテスト装置は、マルチコンパクトセンサ２０と称され、プロセス機械の一部の開口部９に、押し込みホルダ３やロッキングホルダ４などの保持装置によって、案内プレート５に取り付けられているセンサキャリア１及びボード２からなる。テスト面８は、テスト物体１６の搬送方向Aから所定角度αだけ傾斜しており、故に、テスト物体１６は、センサ１１に向けて所定位置に強制された状態に案内される。押し込みホルダ３及びロッキングホルダ４は、組立の間に角度αが調整装置１７によって変えられるように、窪み部１８によって案内プレート５の開口縁部に一致している。角度αは、プロセス機械の条件とセンサ１１の機能とに依存し、５−３０°の範囲内で変化する。案内プレート５は、テスト物体１６の捻れや押し潰し、折曲、回転が防止されるように、V溝によって面取りが施されている。押し込みホルダ３及びロッキングホルダ４は、好ましくはほぞ方式のロッキング装置１９などのロッキング装置によって、分離ラインB,Cに沿ってセンサキャリア１に接続されている。センサキャリア１は、テスト面８に向けて閉じているセンサソケット部６と、テスト面８に向けて開いているセンサプラグイン区画部１４とを有する。前記センサソケット６及びセンサプラグイン区画部１４は、貫通孔、窪み、溝などによって作製されている。搬送方向Aから見えるセンサプラグイン区画部１４の後端縁部１２は、締結、折曲、回転、引き裂きによるテスト物体の形状の捻れや押し潰し、変化を防止するように、面取りがなされている。開いているセンサプラグイン区画部１４は、カバー７（図４参照）によって閉じられる。カバー７は、ガラスやポリカーボネートなどの、測定結果をゆがめるような作用をしない材料から作製され、故に、テスト面９は、摺動面に形成されて、テスト物体１６の位置や形状に対する不要な変化を防止している。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４は、縦列並行に数列に亘り配列されたり、タンデム対角状（ta ndem diagonally）やストリップ状に数列に亘り配列され、その長手方向が搬送方向Aを横切っている。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４に収容されるセンサ１１は、１つまたは複数のリードスルーダクト１３（図２参照）を介してボード２に電気的に接続される。接続は、接触バネを使用して分離自在であったり、または半永久的に接続されている。センサソケット部６やセンサプラグイン区画部１４は、電気センサ、磁気センサ、オプトエレクトロニクスセンサを別々に又は互いに組み合わせて収容することを狙いとしている。湿度や圧力センサなどの用途に関係した他のセンサも、対象になる。エレクトロニクス評価システムを含むボード２は、保護スクリーン１５によって包囲されている。保護スクリーン１５は、ネジ及びバネ接続などの固定手段１０を使用して、ボード２やセンサキャリア１のホルダと一致している。図２に、押し込みホルダ３と割り込み区画ホルダ４とセンサカバー７とを、センサキャリア１の無い状態で示す。故に、インジェクションモールドによって作製されたこれらのホルダの交換可能性の容易さが得られ、様々なホルダを、様々なプロセス機械への多様な装着に対して使用することができる。図３に、マルチコンパクトセンサ２０を詳細に示す。このセンサ２０は、プリアセンブリ時にセンサ１１が固定された保護スクリーン１５の無いボード２と、センサソケット部６及びセンサプラグイン区画部１４を備えたセンサキャリア１とからなり、搬送方向Aから見えるセンサプラグイン区画部１４の後端縁部１２は、面取りが施されている。図４にマルチコンパクトセンサ２０の一部を示す。このセンサ２０は、ボード２からなり、センサ１１が、センサキャリア１のみならずセンサソケット部６にも押し込まれている。センサ１１は、リードスルーダクト１３及び摺動またはバネ接点によってボード２に接続されている。センサカバー７用に、センサに作用して測定結果をゆがめないようにする材料が使用される。この目的故に、ガラスやポリカーボネートが特に適している。センサが同一タイプのプロセス機械で使用される場合、顧客の需要は、別のテスト方法用に別のセンサ構成を要求する。つまり、押し込みホルダ３及び押し潰しホルダ４は、除去され、下にボード２が配置されているセンサキャリア１が交換される。請求の範囲（翻訳文）１．テストすべき物体の安全性確保の特徴を検出するセンサを備えたプロセス機械におけるテスト装置であって、ボード（２）及び着脱自在センサ（１１）を備えてコンパクトな形態に接続されたセンサキャリア（１）を有し、前記センサ（１１）は、押圧手段を使用しないテスト物体（１６）の強制案内用に搬送方向に上昇するテスト面（８）を備えたマルチコンパクトセンサ（２０）として、プロセス機械の一部の開口部（９）において、テスト物体（１６）の搬送方向（A）に対して角度（α）でホルダによって配置されていることを特徴とするテスト装置。２．テスト面（８）に向けて閉じているセンサソケット部（６）と、テスト面（８）に向けて開いているセンサ押し込み区画部（１４）とが、センサキャリア（１）に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。３．センサ押し込み区画部（１４）の搬送方向（A）から見える後端縁部（１２）は、面取りが施されていることを特徴とする請求の範囲第２項記載のテスト装置。４．センサソケット部（６）及びセンサ押し込み区画部（１４）は、縦列平行に数列に亘り配置されたり、またはタンデム対角状やストリップ状に数列に亘りセンサキャリア（１）に配置され、長手方向が搬送方向（A）を横切ることを特徴とする請求の範囲第１項及び第２項記載のテスト装置。５．接続端子を備えたセンサ（１１）は、センサ押し込み区画部（１４）へと押し下げられるように配置され、前記端子は、リードスルーダクト（１３）の内部に配置されて接触バネによってボード（２）と接触することを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。６．テストセンサ（１１）は、ボード（２）に永久に接続され（ハンダ付けされ）、ボード（２）上に、センサ（１１）は直立してセンサキャリア（１）のセンサソケット部（６）に押し込まれていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。７．電気センサと磁気センサとオプトエレクトロニクスセンサと湿度センサと圧力センサとの少なくとも１つを収容するセンサキャリア（１）のセンサソケット部（６）及びセンサ押し込み区画部（１４）は、サイズ及び形状が異なることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第６項記載のテスト装置。８．ボード（２）は、保護スクリーン（１５）によって包囲され、前記保護スクリーンは、固定手段（１０）を使用してボード（２）及びセンサキャリア（１）のホルダと一致していることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。９．センサキャリア（１）の表面によって形成されたテスト面（８）は、案内面（５）に対して、５−３０°の範囲内の角度（α）で、好ましくは１５°の角度（α）で配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。１０．センサキャリア（１）のホルダは、好ましくはほぞ方式のロッキング装置（１９）などのロッキング手段によって分離ライン（B,C）でセンサキャリア（１）に接続している押し込みホルダ（３）とロッキングホルダ（４）とからなることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。１１．押し込みホルダ（３）及びロッキングホルダ（４）には、調整装置（１７）及び窪み部（１８）が設けられて、使用されるプロセス機械及びテストされる貨幣に応じてテスト面（８）の角度（α）を変更することを特徴とする請求の範囲第１項及び第１０項記載のテスト装置。１２．センサソケット部（６）と、センサ押し込み区画部（１４）と、センサキャリア（１）と、押し込みホルダ（３）及びロッキングホルダ（４）を備えたセンサキャリア（１）とは、テスト面（８）に向けてカバーで被覆され、前記カバーは、好ましくはガラスやポリカーボネートなどの測定結果をゆがめるような作用はしない材料にて作製されていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１１項記載のテスト装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，

Claims

【特許請求の範囲】１．テストすべき物体の安全性確保の特徴を検出するセンサを備えたプロセス機械におけるテスト装置であって、ボード（２）及び着脱自在センサ（１１）を備えてコンパクトな形態に接続されたセンサキャリア（１）を有し、前記センサ（１１）は、押圧手段を使用しないテスト物体（１６）の強制案内用に搬送方向に上昇するテスト面（８）を備えたマルチコンパクトセンサ（２０）として、プロセス機械の一部の開口部（９）において、テスト物体（１６）の搬送方向（A）に対して角度（α）でホルダによって配置されていることを特徴とするテスト装置。２．テスト面（８）に向けて閉じているセンサソケット部（６）と、テスト面（８）に向けて開いているセンサ押し込み区画部（１４）とが、センサキャリア（１）に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。３．センサ押し込み区画部（１４）の搬送方向（A）から見える後端縁部（１２）は、面取りが施されていることを特徴とする請求の範囲第２項記載のテスト装置。４．センサソケット部（６）及びセンサ押し込み区画部（１４）は、縦列平行に数列に亘り配置されたり、またはタンデム対角状やストリップ状に数列に亘りセンサキャリア（１）に配置され、長手方向が搬送方向（A）を横切ることを特徴とする請求の範囲第１項及び第２項記載のテスト装置。５．接続端子を備えたセンサ（１１）は、センサ押し込み区画部（１４）へと押し下げられるように配置され、前記端子は、リードスルーダクト（１３）の内部に配置されて接触バネによってボード（２）と接触することを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。６．テストセンサ（１１）は、ボード（２）に永久に接続され（ハンダ付けされ）、ボード（２）上に、センサ（１１）は直立してセンサキャリア（１）のセンサソケット部（６）に押し込まれていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。７．電気センサと磁気センサとオプトエレクトロニクスセンサと湿度センサと圧力センサとの少なくとも１つを収容するセンサキャリア（１）のセンサソケット部（６）及びセンサ押し込み区画部（１４）は、サイズ及び形状が異なることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第６項記載のテスト装置。８．ボード（２）は、保護スクリーン（１５）によって包囲され、前記保護スクリーンは、固定手段（１０）を使用してボード（２）及びセンサキャリア（１）のホルダと一致していることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。９．センサキャリア（１）の表面によって形成されたテスト面（８）は、案内面（５）に対して、５−３０°の範囲内の角度（α）で、好ましくは１５°の角度（α）で配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。１０．センサキャリア（１）のホルダは、好ましくはほぞ方式のロッキング装置（１９）などのロッキング手段によって分離ライン（B,C）でセンサキャリア（１）に接続している押し込みホルダ（３）とロッキングホルダ（４）とからなることを特徴とする請求の範囲第１項記載のテスト装置。１１．押し込みホルダ（３）及びロッキングホルダ（４）には、調整装置（１７）及び窪み部（１８）が設けられて、使用されるプロセス機械及びテストされる貨幣に応じてテスト面（８）の角度（α）を変更することを特徴とする請求の範囲第１項及び第１０項記載のテスト装置。１２．センサソケット部（６）と、センサ押し込み区画部（１４）と、センサキャリア（１）と、押し込みホルダ（３）及びロッキングホルダ（４）を備えたセンサキャリア（１）とは、テスト面（８）に向けてカバーで被覆され、前記カバーは、好ましくはガラスやポリカーボネートなどの測定結果をゆがめるような作用はしない材料にて作製されていることを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１１項記載のテスト装置。