JPH1150800A - ボルトセッタ - Google Patents
ボルトセッタInfo
- Publication number
- JPH1150800A JPH1150800A JP20618097A JP20618097A JPH1150800A JP H1150800 A JPH1150800 A JP H1150800A JP 20618097 A JP20618097 A JP 20618097A JP 20618097 A JP20618097 A JP 20618097A JP H1150800 A JPH1150800 A JP H1150800A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- lock bolt
- setter
- lock
- insertion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
にし、打設作業の能率を向上させる。 【解決手段】 ケージブーム10で支持されたチャージ
ングケージ11に搭載されるボルトセッタ17であっ
て、旋回傾動自在なアーム16で、ロックボルト27を
ローラ28で挟持して送りを与えるボルトフィーダ29
とボルトフィーダ29の先端部でロックボルト27を掴
持するボルトクランプ30とを備えたロックボルト挿入
装置14と、モルタル注入用のホースに送りを与えるホ
ース挿入装置とを、同一の孔位置に位置決めされるよう
回動自在に支持する。
Description
ボルトを打設するとき、孔内にロックボルトを挿入する
ためのボルトセッタに関するものである。
掘削する場合には、トンネルの周壁にロックアンカーを
打設して補強することが一般的に行われている。
るときには、さく孔機で周壁にロックアンカー用の孔を
さく孔し、この孔内にモルタルを注入し、ロックアンカ
ーを挿入する。ロックアンカーには、ケーブルワイヤや
ロックボルト等が用いられている。
業は、従来、適当なロックボルト挿入用の装置がなかっ
たので人力で行なわれており、長くて重いロックボルト
を人力で孔内に挿入するには大きな労力を要するので作
業能率が悪かった。
ルト打設におけるかかる問題を解決するものであって、
ロックボルトの孔内への挿入作業を容易にし、打設作業
の能率を向上させることのできるボルトセッタを提供す
ることを目的とする。
は、台車上のケージブームで支持されたチャージングケ
ージに搭載されるボルトセッタであって、旋回傾動自在
なアームで、ロックボルトをローラで挟持して送りを与
えるボルトフィーダとボルトフィーダの先端部でロック
ボルトを掴持するボルトクランプとを備えたロックボル
ト挿入装置と、モルタル注入用のホースに送りを与える
ホース挿入装置とを、同一の孔位置に位置決めされるよ
う回動自在に支持することにより上記課題を解決してい
る。
場合には、トンネルの周壁にロックボルト用の孔をさく
孔した後、ケージブームでチャージングケージに搭載さ
れたボルトセッタを移動させ、アームを旋回傾動させて
ホース挿入装置を、ロックボルト用の孔の位置に位置決
めする。そこでホース挿入装置でモルタル注入用のホー
スに送りを与えて孔内に挿入し、孔内にモルタルを注入
しながらホースを引き出す。
挿入装置をロックボルト用の孔の位置に位置決めし、ボ
ルトフィーダでロックボルトに送りを与えて孔内に挿入
する。ボルトフィーダによる送り行程が終わると、ボル
トクランプでロックボルトの終端部を掴持し、必要に応
じロックボルト挿入装置を周壁方向へ移動させてロック
ボルトを孔尻まで押し込む。
わると、ボルトセッタを次の孔位置まで移動させ同様の
作業を繰り返して所定数のロックボルト打設を行う。
るボルトセッタを備えたトンネルジャンボの側面図、図
2はボルトセッタの側面図、図3はボルトセッタの平面
図、図4はロックボルト用の孔のさく孔作業の説明図、
図5はロックボルトの挿入作業の説明図である。
20を備えた台車2の前部に旋回、起伏、伸縮可能なド
リルブーム3が設けられており、このドリルブーム3で
さく岩機4を搭載したガイドシェル5を傾動可能に支持
している。ドリルブーム3の後方には、キャビンシリン
ダ6で昇降可能なオペレータキャビン7が配置されてい
る。
ており、この架台8上には、前後移動可能なブーム台9
が設けられている。ブーム台9には、旋回、起伏、伸縮
可能なケージブーム10が支持されており、このケージ
ブーム10の先端部にチャージングケージ11の後端部
が枢支されている。チャージングケージ11は、ケージ
シリンダ12で傾動可能になっており、このケージシリ
ンダ12はケージブーム10に設けられた同調シリンダ
13と接続されていて、ケージブーム10の起伏に伴っ
て傾動し常に水平状態で保持されるようになっている。
ト挿入装置14と、ホース挿入装置15とを取り付けた
セッタヘッド18をアーム16で支持するボルトセッタ
17が搭載されている。
1によって旋回自在に支持されたアームスライドシリン
ダ22の先端部に枢支され、アームチルトシリンダ23
によって前後傾動自在になっている。アーム16の先端
部には、セッタヘッド回転機構24でセッタヘッドスラ
イドシリンダ25がアーム16と平行な平面で回転自在
に支持されている。セッタヘッドスライドシリンダ25
の先端部には、セッタヘッド18が回動自在に支持され
ており、セッタチェンジモータ26によってロックボル
ト挿入装置14と、ホース挿入装置15とが同一の孔位
置に交互に位置決めできるようになっている。
数のローラ28でロックボルト27を挟持して送りを与
えるボルトフィーダ29と、ボルトフィーダ29の先端
部でロックボルト27を掴持するボルトクランプ30と
を備えている。
ーラ32でモルタル注入用のホース31を挟持して送り
を与える。台車2には、モルタル注入用のホース31の
繰り出し、巻き取りを行うホースリール(図示略)が設
けられている。
打設する場合には、図4に示すように、打設位置付近ま
でトンネルジャンボ1を移動させ、アウトリガ20を張
り出して台車2の安定を確保した後、ブーム台9を後退
させ、ケージブーム10は側方へ旋回しチャージングケ
ージ11を下げておく。それから、ドリルブーム3を移
動させガイドシェル5をトンネルTの周壁W方向に向け
て、さく岩機4のロッド41を所定のロックボルト用の
孔Hの位置に位置決めし、さく孔を行う。このさく孔作
業は、オペレータOがオペレータキャビン7内で制御す
る。
ドシェル5を下方へ下げ、ロックボルト挿入装置14に
ロックボルト27を装着し、ホース挿入装置15にモル
タル注入用のホース31を装着してから、ブーム台9を
前進させ、ケージブーム10でチャージングケージ11
を持ち上げて、搭載されたボルトセッタ17を孔Hの位
置付近に移動させる。それから、旋回機構21によって
アームスライドシリンダ22を旋回させ、アームスライ
ドシリンダ22とアームチルトシリンダ23を伸縮させ
て、アーム16を移動させ、さらに、セッタヘッド回転
機構24でセッタヘッドスライドシリンダ25を回転さ
せ、セッタヘッドスライドシリンダ25を伸縮してホー
ス挿入装置15を、孔Hの位置に位置決めする。
モルタル注入用のホース31に送りを与えて孔H内に挿
入し、ホース31にモルタルポンプ(図示略)からモル
タルを供給し、孔H内にモルタルを注入しながらホース
31を引き出す。
ジモータ26でセッタヘッド18を回動させ、ロックボ
ルト挿入装置14をロックボルト用の孔Hの位置に位置
決めし、ボルトフィーダ29のローラ28でロックボル
ト27に送りを与えて孔H内に挿入する。ボルトフィー
ダ29による送り行程が終わると、ボルトクランプ30
でロックボルト27の終端部を掴持し、必要に応じセッ
タヘッドスライドシリンダ25を伸長してロックボルト
挿入装置14を周壁W方向へ移動させてロックボルト2
7を孔尻まで押し込む。
ケージ11に搭乗して制御するようになっているので、
間近で打設の状態を視認でき、操作が容易となる。この
ようにして、ロックボルト27の打設が終わると、ボル
トセッタ17を次の孔位置まで移動させ同様の作業を繰
り返して所定数のロックボルト27打設を行う。
了すると、ガイドシェル5を移動させて、トンネルTの
切羽Fに発破用のさく孔を行う。なお、ボルトセッタ1
7でボルト打設作業を行っているとき、平行して切羽F
に発破孔をさく孔することも可能である。
で旋回させることによりチャージングケージ11の側方
に格納できるので、発破孔への爆薬の装填等の切羽F付
近でのケージ作業も円滑に行うことができる。
ッタは、モルタルの注入からロックボルトの挿入まで、
一人のオペレータで行うことができ、大きな労力を要し
ないのでロックボルト打設作業の能率を向上させること
ができる。
えたトンネルジャンボの側面図である。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 台車上のケージブームで支持されたチャ
ージングケージに搭載されるボルトセッタであって、旋
回傾動自在なアームで、ロックボルトをローラで挟持し
て送りを与えるボルトフィーダと該ボルトフィーダの先
端部でロックボルトを掴持するボルトクランプとを備え
たロックボルト挿入装置と、モルタル注入用のホースに
送りを与えるホース挿入装置とを、同一の孔位置に位置
決めされるよう回動自在に支持してなるボルトセッタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20618097A JP3904679B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ボルトセッタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20618097A JP3904679B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ボルトセッタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1150800A true JPH1150800A (ja) | 1999-02-23 |
JP3904679B2 JP3904679B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=16519148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20618097A Expired - Lifetime JP3904679B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | ボルトセッタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3904679B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009150118A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 土木作業装置 |
JP2011252308A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nittoc Constr Co Ltd | アンカーテンドン送り出し装置 |
JP2020143561A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設用作業車両 |
JP2021195819A (ja) * | 2020-06-16 | 2021-12-27 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設車両およびロックボルトの打設方法 |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20618097A patent/JP3904679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009150118A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 土木作業装置 |
JP2011252308A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nittoc Constr Co Ltd | アンカーテンドン送り出し装置 |
JP2020143561A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設用作業車両 |
JP2021195819A (ja) * | 2020-06-16 | 2021-12-27 | 古河ロックドリル株式会社 | ロックボルト打設車両およびロックボルトの打設方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3904679B2 (ja) | 2007-04-11 |
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