JPH11505999A - 回転式電気機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 回転式電気機械（１）は少なくとも一つのステータ（２３）を有する。ステータは冷却空気の導管搬送用の、少なくとも一つの半径方向の溝（１０７）を備える。溝（１０７）はステータの巻線領域のリム（１０９）またはほぼその近くの第一の位置（１１３）と、巻線領域の中心（５１）またはほぼその近くの第二の位置（１１９）との間に延びる。機械（１）は冷却空気が第二の位置（１１９）を経て半径方向の溝（１０７）に入り、第一の位置（１１３）を経て出るようにする冷却手段（９１−９７）を有する。ステータは、ほぼ円形パターン内にほぼ角度的に等しく設置されたコイル区分（１８３−１９７）として配置される電気巻線を有する。コイル区分（１８３）などの少なくともいくつかは、半径方向に見てほぼらせん状に巻かれる。機械のためのロータ（１３）などは角度的に等間隔に配置される複数の磁石（１２７）などを有し、これらの磁石はほぼ円形であるが、軸方向に見て切り取り部分を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 回転式電気機械 本発明は発電機および電動モータのような回転式電気機械に関し、特に、この ような機械での使用のための有利な構成要素に関する。 英国特許明細書ＧＢ−Ａ−２２２２０３１は、非常に高速での運転が可能な、 軸界磁（axial field）発電機を開示している。しかし、この公知の設計の特徴 には、いくつか欠点のあることが認められている。これに対して、本出願人によ る英国特許明細書ＧＢ−Ａ−２２６１３２７は、回転式電気機械における改善を 開示し、かつ請求の範囲に記載している。これらの公知の設計はともに、それぞ れ保持リングによりほぼ角度的に等間隔に配置される磁石付きのロータと、電気 巻線を備えるステータとを使用する。 ＧＢ−Ａ−２２２２０３１に記述される発電機は、ステータに対して空気冷却 を使用する。空気は、リムに入る半径方向の溝によって方向付けられる。溝は空 気をステータの中心方向へ導いて、再びリムへ戻す。結果として、戻り通路上で 空気はすでに熱くなり、ほとんど冷却を行うことができない。したがって、この 配置は、ロータの構成要素、特に磁石と温度臨界保持リングが、ステータを通る 通路に起因してすでに熱せられた空気に支配されることを意味する。 他方、ＧＢ−Ａ−２２６１３２７は、冷却空気の導管搬送のために少なくとも ひとつの半径方向の溝から成るステータを開示する。溝はステータのリムまたは ほぼその近くに入口を、ステータの中心またはほぼその近くに出口を有する。 後者の冷却配置は、いまや、本発明の第一の態様にしたがって改善され、少な くともひとつのステータと少なくともひとつの隣接するロータとから成り、上記 ステータと上記ロータとの間に空間が備えられ、ステータは、冷却空気の導管搬 送のために少なくとも２本のほぼ平行な半径方向の溝からなる少なくとも一つの 溝セットを備え、この半径方向の溝セットは、ステータ巻線の領域のリムまたは ほぼその近くの第一の位置と、巻線領域の中心またはほぼその近くの第二の位置 との間に延び、さらに、回転式電気機械は、冷却空気に半径方向の溝セットを通 過させ、かつ上記ステータと上記ロータの間の上記空間を通過させる冷却手段を 備えている。 本発明の第一の態様の冷却システムは、ステータ内側を冷却する表面積がより 多いという利点を有する。これは、ステータ・ロータ隙間内の圧力減少に起因し て隙間損が減るという、本発明の第三の態様の実施例を参照して以下に記述する 電気巻線に負っている。 冷却手段は、冷却空気が第一の位置を経て半径方向の溝セットに入り、かつ第 二の位置を経て出るように配置する。この場合、冷却空気は半径方向の溝セット を出た後に、ステータとロータの間の空間を通過することが好ましい。 代替的に、冷却手段を、冷却空気が第二の位置を経て半径方向の溝セットに入 り、かつ第一の位置を経て出るように配置してもよい。この場合、冷却空気は半 径方向の溝セットに入る前に、ステータとロータの間の空間を通過することが好 ましい。 これは、ロータの構成要素、特に、機械的応力の不在によってより高温に耐え うる静止ステータコイル内で発生する最高温度となっているリングと磁石が最初 に冷却されることを意味する。 冷却手段は、一方の位置で少なくとも一つの半径方向の溝セットへ圧縮冷却空 気を供給し、冷却空気をその半径方向の溝セットを通して他方の位置へ吹き込む ように構成される。 代替的に、冷却手段を、一方の位置で半径方向の溝セットを負圧にし、冷却空 気をその半径方向の溝セットを通して他方の位置から吸い込むように構成しても よい。 電気機械は駆動軸を備え、冷却手段は駆動軸によって運転可能な排気コンプレ ッサを備えている。一方、冷却手段はポンプ、例えば遠隔ポンプを備えている。 代替的に、冷却手段がファンを備えてもよい。 ステータは電気巻線を備えることが好ましく、かつ少なくともひとつのロータ はほぼ角度的に等間隔に配置された複数の磁石を有することが好ましい。 溝セットはほぼ半径方向であるが、第一と第二の位置の間でほぼ直線通路また は曲線や蛇行通路とすることができる。 本発明の第二の態様によれば、冷却空気の導管搬送のための少なくともひとつ の半径方向の溝が設けられた、少なくともひとつのステータを備え、半径方向の 溝はステータの巻線領域のリムまたはほぼその近くの第一の位置と、巻線領域の 中心またはほぼその近くの第二の位置との間に延び、さらに、冷却空気が第二の 位置を経て半径方向の溝に入り、第一の位置を経て出るようにする冷却手段を備 えた回転式電気機械が提供される。 冷却手段は、第二の位置で少なくともひとつの半径方向の溝へ圧縮冷却空気を 供給してその冷却空気を半径方向の溝を通して第一の位置へ吹き込むように構成 することができる。代替的に、冷却手段を、第一の位置で半径方向の溝セットを 負圧にし、冷却空気をその半径方向の溝セットを通して第二の位置から吸い込む ように構成してもよい。 冷却手段はポンプまたはファンを備えることができる。代替的に、電気機械は 駆動軸を備え、冷却手段が駆動軸によって運転可能な排気コンプレッサを備える ようにしてもよい。 電気機械は、少なくともひとつのステータと少なくともひとつの隣接するステ ータの間にそれぞれ空間を備えることが好ましく、冷却手段は、冷却空気がステ ータとロータの間の空間を通過するように構成される。冷却空気は、半径方向の 溝に入る前にステータとロータの間の空間を通過することが好ましい。 半径方向の溝は第一と第二の位置の間でほぼ直線通路としてもよい。溝はほぼ 半径方向であるが、代替的に、溝が第一と第二の位置の間で蛇行通路となっても よい。 少なくともひとつのステータは電気巻線を有し、少なくともひとつの隣接する ロータは角度的に等間隔に配置された複数の磁石を有することが好ましい。 ステータは、好ましくは、少なくとも１セットの半径方向の溝を備え、各セッ トは、少なくとも二本のほぼ平行な半径方向の溝から成る。実際に、ステータが 三層の電気巻線を備え、半径方向の溝セットの、少なくともひとつの半径方向の 溝が互いに隣接する巻線の間に設置されるようにすることができる。 ＧＢ−Ａ−２２２２０３１に記述されるステータは、従来の電気機械で慣例的 に使用されるような標準のウエーブ巻線である巻線を有する。すなわち、各位相 のそれぞれの巻線は、分離した重なり合う平面内にある。 小型化を助長するために、ＧＢ−Ａ−２２６１３２７に記述される構成は、電 流の異なる位相に対する複数の巻線を備え、これらの巻線はほぼ同一平面内にあ る。 本発明の第一と第二の態様として以下に記述する機械は、特に効果的な電気巻 線の配置を有するステータを含む。このように、本発明の第三の態様によって与 えられる軸界磁電気機械用のステータは、ほぼ円形パターンにおいてほぼ角度的 に等しく設置されるコイル区分として配置されるような電気巻線を備え、そのコ イル区分の少なくともいくつかは、ほぼ円形パターンの対称軸の方向に見てほぼ らせん状に巻かれる。 本発明の第三の態様の形で構成されるステータは簡単な製造を可能にして、Ｇ Ｂ−Ａ−２２２２０３１とＧＢ−Ａ−２２６２３２７に記述されるウエーブ巻線 配置よりも、冷却のためのより大きい表面積とより大きい出力とが提供される。 さらに、磁石の形状の選択において柔軟性がより大きくなる。 各コイル区分はほぼらせん状に巻くことが好ましい。「ほぼらせん状」の語は 、ほぼ規則的ならせんも可能であるが、締め付けたらせん並びにほぼらせん状を 有する他の些細なゆがみの形態をも含む。締め付けらせんの場合、らせん状はほ ぼ円形パターンの中心に最も近いそれの部分において内向きに締め付けられる。 このような締め付けの部分は、ほぼ円形パターンの中心にほぼ向き合う平坦部分 を有する。 電気巻線は三相電流またはそれの出力を受けるための接点を備える。しかし、 二相または他の構成も可能である。 ＧＢ−Ａ−２２２２０３１に記述される機械は、角度的に間隔を隔てて配置さ れる磁石を保持するための炭素繊維強化輪を利用している。しかし、ＧＢ−Ａ− ２２６１３２７に記述されるロータは、強化炭素繊維から形成される保持輪を有 する。繊維は、輪の対称軸に対して非垂直角度で輪の周りに延びている。 以下に記述する電気機械の好ましい形態も、特に効果的なロータを開示してい る。本発明の第四の態様によれば、このロータは、回転軸の周りにほぼ角度的に 等間隔に配置される複数の磁石を備え、磁石の少なくともいくつかは、回転軸の 方向に見てほぼ円形であり、かつ切り取り部分を有する。 本発明の第四の態様によるロータ用の磁石は、例えば、慣例的ボタン型磁石の 周辺を研磨することによって製造される。いずれにせよ、本発明の第四の態様は 、中小生産量に対して特別な形状、例えば、ＧＢ−Ａ−２２２２０３１またはＧ Ｂ−Ａ−２２６１３２７に開示されるような特殊形状のカットに比較して、製造 コストを低減させる。 各磁石は回転軸の方向に見てほぼ円形であり、かつ切り取り部分を有すること が好ましい。切り取り部分を区画する各磁石の縁部が凸状に湾曲しているのが、 最も好ましい。 第四の態様を参照して以下に記述するように、各磁石の凸状に湾曲した縁部は 回転軸に対して外方を向いている。凸状に湾曲した縁部は、ロータの外周部とほ ぼ同じ程度の曲率を有する。磁石は保持輪によって保持される。 ここで、本発明を、好ましい実施の形態の説明によって、添付の図面を参照し てより詳細に説明する。 図１は本発明の第一の態様に係りかつ本発明の第三の態様によるステータと本 発明の第四の形態によるロータとを備えた軸界磁電気機械の軸方向断面を示し、 図２は本発明の第一と第二の態様による運転方法を有する、図１の電気機械を 示し、 図３はＡ−Ａ線に沿った図１に示す機械の半径方向断面を示し、 図４は図１と２に示す機械のロータのひとつをステータのひとつの部分と共に 示す平面図、 図５Ａ、５Ｂおよび５Ｃは、それぞれ図１と２に示す機械のステータのひとつ のコイル巻線の、一方の側からの平面図、軸方向断面図および他方の側からの平 面図を示す。 図１に示すように、本発明による軸機械１において、６枚のディスク状ロータ ３，５，７，９，１１，１３はそれぞれ、５枚のディスク状ステータ１５，１７ ，１９，２１，２３と交互差し込み的に配置される。各ロータは半径方向に間隔 を隔てて配置される複数の磁石２５，２７等を備えている。磁石はそれぞれの輪 ２９などによって保持される。ロータはそれぞれの一体的なボス３３，３５，３ ７，３９，４１，４２によって中心駆動軸３１上に組み立てられる。 駆動軸３１はそれぞれの中心ステータ穴４３，４５，４７，４９，５１を通過 する。ステータは組立体ブロック５５を形成すべく結合されて、それぞれ周辺空 気溝６７，６９，７１，７３，７５，７７等と連通する、半径方向に配置された 複数の空気穴５７，５９，６１，６３，６５等を備えている。 磁石２５，２７などから生じる磁界のための閉鎖通路は、機械のどちらかの末 端で固定ディスク７９，８１によって維持される。 駆動軸３１は、第一軸受８５を有する第一ケーシング末端片８３を通って、か つ第二軸受８９を有する第二ケーシング末端片８７を通ってブロック５５から外 方へ抜ける。駆動軸３１は第一末端片８３から出たあと、冷却ファン９１へ結合 される。 駆動軸３１は第二末端片８７を通って出たあと、（図示されない）タービンの ような他の構成要素に連結するために継手１０１に結合される。 各ステータの構造はほぼ同じであるが、便宜上、第二末端片８７に隣接するス テータ２３だけについて説明する。ステータ冷却の手段の細部も図１に示す。さ らに、ステータ巻線を図５Ａ−５Ｃを参照して後述する。 再び図１を参照して、ステータ２３は、ステータの周辺部１０９と中央穴５１ の間に延びる複数の半径方向の溝１０５，１０７などを備えた巻線組立体１０３ を有している。周辺部１０９において、溝１０５，１０７などは、ステータ組立 体ブロック５５内に形成される軸方向溝１１５などと連通するそれぞれの入口１ １１，１１３などを有しており、冷却ファン９１からの空気を受ける。 中央穴５１において、半径方向のステータ溝１０５，１０７は、各ステータと それぞれのロータ１１，１３などの間に、空間１２１などによって空気溝７７と 連通する出口１１７，１１９などを有する。 使用時に駆動軸３１が回転すると、冷却ファン９１は空気を軸方向溝１１５な どを通して、したがって、ステータ２５などの各入口１１１，１１３などを通し て送出する。空気は出口１１７，１１９などを通って流出し、かつ磁石３３など と保持輪２９などを越えてステータ・ロータ間の空間１２１などを通って半径方 向外方へ抜け、その後、ステータ組立体ブロック５５内に形成される周辺空気溝 ７７などを通り、最後に出口空気穴６７などを通して流出する。上述するように 、冷却空気はまずステータを冷却し、その後、ロータの磁石と保持リングを越え て通過する。さらに、空気穴６７などを遠隔ポンプに連結して空気入口９７から 空気を吸引することによって同じ効果が得られる。原理的に、このようなポンプ は駆動軸３１へ連結することもできる。 図２に示すステータ組立体は構造的に図１に示すものと同じである。しかし、 この場合、排気コンプレッサ９１は、空気を、空気穴５９などを通して周辺空気 溝６９などの内へ吸い込むようにする。空気は空気溝６９などを通り、それから 磁石２５などと保持輪２９などを越えて、ロータ・ステータ間の空間１２１など によって形成される各溝を通って流れる。その後、空気はステータ２３などの入 口１１７，１１９などを通って半径方向内方へ抜け、出口１１１，１１３を通っ て流出する。ディフューザ９５を通過する空気は、最後に、空気出口９７から流 出する。 このように、冷却空気は、まず、ロータの磁石２５などと保持輪２９などを冷 却し、ステータ内の半径方向の溝を通過した後、ステータ組立体から引き離され る。 図３及び４において、各ロータは、第二の末端片２７に隣接するロータ２３と 同じ構造を有する。このロータ２３などは本発明の第三の態様に基づいており、 その中心が駆動軸３１に連結されたほぼ環状のスパイダ１２３を備えている。角 度的に等間隔に配置された８個の磁石１２５，１２７，１２９，１３１，１３３ ，１３５，１３７，１３９，１４１は、スパイダの周りにおいて、それぞれの磁 石の形状に適応しかつそれら磁石を受けるように形成された個々の穴１４３，１ ４５，１４７，１４９，１５１，１５３，１５５，１５７の内に配置される。 この実施の形態において、磁石１２５などのそれぞれは同じ形状を有するが、 これは本質的なことではない。単純化するため、ひとつの磁石１２５だけを参照 する。軸方向に見てそれは、スパイダ１２３の周辺部１６１と接触する凸状縁部 １５９などによって区画される切り取り部分を除いて環状を呈している。これら の磁石は、従前のボタン型磁石を採用しかつ周辺を研磨して切り取り部分を区画 する凸状縁部１５９を作ることによって、このような形状に形成する。磁石は、 例えばＧＢ−Ａ−２２６１３２７に記述されるようなスパイダ周辺部１６１の上 に配設される強化炭素繊維保持輪１６３によって保持される。 利点がコスト面に勝るならば、改善された出力を与えるように他の形状の磁石 を選択してもよい点に注意されたい。 各ステータの巻線組立体は同一である。したがって、便宜上ここでは、第二の 末端片８７に最も近いステータ２３の組立体１０３だけについて、図５Ａ−５Ｃ を参照して説明する。 巻線は、軸線に対して互いに重なり合う三平面１６５，１６７，１６９内に作 られ、それぞれ三相電気出力（Ｘ，Ｙ，Ｚ）に対する各接点１７１，１７３，１ ７５を（それぞれの相手接点１７７，１７９，１８１と共に）備えている。 巻線は、それぞれ８個のコイル区分１８３，１８５，１８７，１８９，１９１ ，１９３，１９５，１９７内に形成される。それぞれの平面１６５，１６７，１ ６９内の各巻線セットはそれぞれの薄板支持体１９９，２０１，２０３の上、ま たはそれらの内部に形成される。 各コイル区分１８３などの形状はほぼ同一である。ここでは便宜上、このよう な一つの区分１８３だけを参照して記述する。この区分は、その中央部２０５か ら周辺部２０７までの巻線を伴う、ほぼらせん状を呈している。ステータ周辺部 １０９に隣接する半径方向の最外側部分２０９はほぼ丸く形成されている。穴５ １に隣接する最内側部分２１１は内方へ締め付けられるが、穴に向き合う平坦部 分２１３を有する。 上述の、かつ他の実施形態の開示に照らして、添付の請求の範囲により規定さ れるような本発明の範囲内のすべてが当業者にとって明らかとなろう。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 エテマド、モハマド・レザ イギリス国、ロンドン・エスダブリュ14・ ８エヌワイ、イースト・シーン、グレンド ゥーワー・ロード １ (72)発明者 フェノッキ、アーノルド イギリス国、ロンドン・エスダブリュ19・ ４キューティ、ウィンブルドン、クリフト ン・ロード 24

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくともひとつのステータと少なくともひとつの隣接するロータとを備え 、上記ステータと上記ロータとの間に空間が設けられ、ステータは冷却空気の導 管搬送のために少なくとも２本のほぼ平行な半径方向の溝からなる少なくとも一 つの溝セットを備え、この半径方向の溝セットはステータ巻線の領域のリムまた はほぼその近くの第一の位置と巻線領域の中心またはほぼその近くの第二の位置 との間に延び、さらに冷却空気に半径方向の溝セットを通過させかつ上記ステー タと上記ロータの間の上記空間を通過させる冷却手段を備えたことを特徴とする 回転式電気機械。 ２．上記冷却空気が第一の位置を経て半径方向の溝セットに入り、第二の位置を 経て出る請求項１に記載の機械。 ３．上記冷却空気が半径方向の溝セットを出た後にステータとロータの間の空間 を通過する請求項２に記載の機械。 ４．上記冷却空気が第二の位置を経て半径方向の溝セットに入り、第一の位置を 経て出る請求項１に記載の機械。 ５．上記冷却空気が半径方向の溝セットに入る前にステータとロータの間の上記 空間を通過する請求項４に記載の機械。 ６．上記冷却手段は、一方の位置で半径方向の溝セットを負圧にし、冷却空気を その半径方向の溝セットを通して他方の位置から吸い込むように構成される請求 項１〜５のいずれか一項に記載の機械。 ７．上記冷却手段は、一方の位置で少なくとも一つの半径方向の溝セットへ圧縮 冷却空気を供給し、冷却空気をその半径方向の溝セットを通して他方の位置へ吹 き込むように構成される請求項１〜５のいずれか一項に記載の機械。 ８．駆動軸をさらに備え、上記冷却手段は駆動軸によって運転可能な排気コンプ レッサを備えた請求項６または７に記載の機械。 ９．冷却手段がポンプを備えた請求項６または７に記載の機械。 １０．冷却手段が冷却ファンを備えた請求項６または７に記載の機械。 １１．少なくとも一つのステータが電気巻線を備えた請求項１〜１０のいずれか 一項に記載の機械。 １２．少なくとも一つのロータは、ほぼ角度的に等間隔に配置された複数の磁石 を有する請求項１〜１１のいずれか一項に記載の機械。 １３．少なくとも一つの半径方向の溝セットは、第一の位置と第二の位置との間 でほぼ直線状の通路となっている請求項１〜１２のいずれか一項に記載の機械。 １４．少なくとも一つの半径方向の溝セットは、第一と位置と第二の位置との間 でほぼ半径方向を向いた曲線や蛇行状の通路となっている請求項１〜１２のいず れか一項に記載の機械。 １５．冷却空気の導管搬送のための少なくとも一つの半径方向の溝が設けられた 少なくとも一つのステータを備え、上記半径方向の溝はステータの巻線領域のリ ムまたはほぼその近くの第一の位置と巻線領域の中心またはほぼその近くの第二 の位置との間に延び、さらに冷却空気が第二の位置を経て半径方向の溝に入り、 第一の位置を経て出るようにする冷却手段を備えたことを特徴とする回転式電気 機械。 １６．上記冷却手段は、第二の位置で少なくとも一つの半径方向の溝へ圧縮冷却 空気を供給してその冷却空気を半径方向の溝を通して第一の位置へ吹き込むよう に構成された請求項１５に記載の機械。 １７．上記冷却手段は、第一の位置で少なくとも一つの半径方向の溝を負圧にし 、冷却空気をその半径方向の溝を通して第二の位置から吸い込むように構成され た請求項１５に記載の機械。 １８．駆動軸をさらに備え、冷却手段が駆動軸によって運転可能な排気コンプレ ッサを備えた請求項１６または１７に記載の機械。 １９．冷却手段がポンプを備えた請求項１６または１７に記載の機械。 ２０．少なくとも一つのステータと少なくとも一つの隣接するステータの間に空 間が設けられ、上記冷却手段は、冷却空気がステータとロータの間の空間を通過 するように構成される請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の機械。 ２１．上記冷却空気は半径方向の溝に入る前にステータとロータの間の上記空間 を通過する請求項２０に記載の機械。 ２２．少なくとも一つのステータが電気巻線を備えた請求項１５〜２１のいずれ か一項に記載の機械。 ２３．少なくとも一つのステータが、それぞれ少なくとも二本のほぼ平行な半径 方向の溝から成る少なくとも一つの半径方向の溝セットを備えた請求項１５〜２ ２のいずれか一項に記載の機械。 ２４．少なくとも一つのステータが少なくとも三本の電気巻線を備えた請求項２ ３に記載の機械。 ２５．半径方向の溝セットの少なくとも一つの半径方向の溝は、互いに隣接する 巻線の間に配置される請求項２４に記載の機械。 ２６．角度的に等間隔に配置された複数の磁石を有する少なくとも一つのロータ を備えた請求項２０〜２５のいずれか一項に記載の機械。 ２７．少なくとも一つの半径方向の溝が第一の位置と第二の位置との間でほぼ直 線の通路となっている請求項１５〜２６のいずれか一項に記載の機械。 ２８．少なくとも一つの半径方向の溝が第一の位置と第二の位置との間でほぼ半 径方向を向いた曲線や蛇行状の通路となっている請求項１５〜２６のいずれか一 項に記載の機械。 ２９．ほぼ円形パターンにおいてほぼ角度的に等しく設置されるコイル区分とし て配置される電気巻線を備え、そのコイル区分の少なくともいくつかは、上記の ほぼ円形パターンの対称軸の方向に見てほぼらせん状に巻回されたことを特徴と する軸界磁電気機械用のステータ。 ３０．上記コイル区分のそれぞれは、ほぼらせん状に巻回された請求項２９に記 載のステータ。 ３１．ほぼらせん状に巻回された上記コイル区分は、締め付けられるらせん状で ある請求項２９または３０に記載のステータ。 ３２．上記締め付けられるらせんが、ほぼ円形パターンの中心に最も近い部分で 締め付けられるらせんである請求項３１に記載のステータ。 ３３．締め付けられる部分が、ほぼ円形パターンの中心にほぼ向き合う平坦な部 分を有する請求項３２に記載のステータ。 ３４．電気巻線は、三相電流またはその出力を受けるための接点を備えた請求項 ２９〜３３のいずれか一項に記載のステータ。 ３５．請求項２９〜３４のいずれか一項に記載の少なくとも一つのステータと、 少なくとも一つのロータとを備えたことを特徴とする回転式電気機械。 ３６．回転軸の周りに角度的にほぼ等間隔に配置された複数の磁石を備え、上記 磁石の少なくともいくつかは回転軸の方向に見てほぼ円形であり且つ切り取り部 分を有することを特徴とする電気機械用のロータ。 ３７．上記磁石はそれぞれ回転軸の方向に見てほぼ円形であり且つ切り取り部分 を有する請求項３６に記載のロータ。 ３８．切り取り部分を区画する各磁石の縁部が凸状に湾曲した請求項３６または ３７に記載のロータ。 ３９．凸状に湾曲した縁部は、回転軸に対して外向きである請求項３８に記載の ロータ。 ４０．凸状に湾曲した各縁部は、ロータの周辺部とほぼ同一程度の曲率を有する 請求項３８または３９に記載のロータ。 ４１．ほぼ角度的に等間隔に配置された磁石は、ロータの周辺部の周りに保持リ ングによって保持される請求項３６〜４０のいずれか一項に記載のロータ。 ４２．添付図面のいずれかを参照して上述された回転式軸機械。 ４３．添付図面の図１，２，３，５Ａ，５Ｂ，５Ｃのいずれかを参照して上述さ れた軸界磁電気機械用のステータ。 ４４．添付図面の図１〜４のいずれかを参照して上述された電気機械用のロータ 。