JPH1149125A - フイラメント状連結体の連結方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フイラメント状連結体を簡単かつ確実に連結
する方法と装置及び連結体を提供する。 【解決手段】 取付装置１の本体２の側方に設けた頭部
用溝６ａと結合部用溝６ｂ内に、可撓部材Ｊ，Ｊ上に連
結されている頭部ｈと結合部ｋを装填し、該集合体を該
本体２の後方から前方に供給し、中空針５の軸線より被
取付物の収容距離をもって離間された本体２の前部にお
いて、該頭部ｈを頭部搬送腕４の支持部４ｄに受取り、
該頭部搬送腕４を前進させながら所定の経路に従って前
記中空針５より離間された位置から該中空針５の軸線に
接近させてその先端部において頭部ｈを待機させ、ピス
トン９に設けたロッド１０によって前記結合部ｋを該中
空針５の中に押込んで前記頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入し
てフイラメント部ｆを輪状に連結する工程とからなるフ
イラメント状連結体の連結方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフイラメントと一端
に係止孔を有する頭部を、他端にこの頭部の係止孔に嵌
入固定される結合部からなる合成樹脂製のフイラメント
状連結体を使用し、前記頭部の係止孔内に結合部を嵌入
固定させてフイラメント部を輪状に連結して値札等の表
示札を取付けたり、２つ以上の物品をまとめたり、更に
連結体どうしを連結するための取付方法と取付装置およ
びフイラメント状連結体に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂製のフイラメント状連結体は、
例えば特公昭５７−８４７３号公報で本出願人が提案し
ているように、フイラメント部の一端に環状の頭部（メ
ス部）を、他端に前記頭部に挿入する結合部（オス部）
を設けたものをナイロンやポリプロピレン等の工業用合
成樹脂によって一体成形し、前記フイラメント部を延伸
して強度を高めると共に断面を細くしてしなやかにした
ものであり、この発明に係る製品は日本及び世界におい
て商品名「ロックス」として広く販売され、値札の取付
け等の各種の用途に使用されている。

【０００３】頭部は環状あるいは筒状であって中央部に
係止孔を貫通し、この係止孔の中間部に直径方向に向か
う係合段部を環状に形成している。一方、結合部は前記
係合段部を通過する寸法の首部と、この首部の両側に羽
根状に突出した係止突片を有し、この係止突片を前記係
合段部に支持させた状態で係合させるようにしたもので
ある。

【０００４】このフイラメント状連結体はフイラメント
部を商品の一部に回して輪状に形成した状態で、頭部の
いずれかの側より結合部を挿入して嵌合させることがで
きるもので、ワンタッチ操作で頭部と結合部とを連結し
てフイラメント部を輪状に形成することができることか
ら、値札等の各種の表示札（タグ）をハンドバッグや鞄
やサンダル等の履物のように紐状部分やボタン孔のよう
な孔を持つ商品に取付けたり、連結体どうしを鎖状に連
結したもので展示する商品を展示棚に連結する際に有効
に利用することができる。

【０００５】

【発明が解決すべき課題】ところで、このフイラメント
状連結体を使用する際には、１本の連結体の結合部を表
示札の孔に通した状態で、例えばハンドバッグ等の把持
部を周回させ、結合部を頭部の孔に嵌入して連結する操
作が必要である。しかし、この連結操作は片手に商品と
頭部とを持ち、他方の手で結合部を操作しなければなら
ないことから両手の操作が必要であり、その操作が煩雑
で非能率であるのでこの操作ができる取付装置がいろい
ろと検討されてきた。

【０００６】取付装置としては、例えば特公昭６３−３
５４８９号公報や特公平３−１４７０４号公報等が提案
されているが、特公昭６３−３５４８９号公報に記載さ
れた装置は、握り部と握り杆の中央部を枢着して全体と
してペンチのような構造を有している。そして握り部の
延長部である係止部誘導腕と握り杆の延長部である可動
腕との間に商品を把持するような状態として頭部と連結
部とを連結するものである。

【０００７】しかし、この装置は握り部と握り杆との間
に商品の一部を挟持するような状態となり、商品を押圧
して損傷を与えることがある上に、係止部誘導腕と可動
腕との間にフイラメント部がＵ形に配置されることにな
るために、商品の表示札を取付ける部分を挿入するため
の空間部、即ち取付作業をするための「フトコロ部分」
がなく、更に前記Ｕ形に曲げられたフイラメント部が商
品に接触することになるために作業が極めて煩雑となる
と言う問題点を有している。

【０００８】一方、特公平３−１４７０４号公報に記載
されたものは本体の前方に設けた上嘴に対してレバー操
作で下嘴を接近・離反するように設け、両嘴に案内溝を
それぞれ形成し、１個のプーリーの正転と逆転操作でこ
のプーリーに接続されている可撓体を、上嘴と下嘴の案
内溝内に交互に進入させることによって上嘴側にフイラ
メント状連結体の頭部を下嘴側に結合部をそれぞれ送込
み、次いで上嘴に下嘴を接近させて頭部と結合部を連結
するようにしたものである。

【０００９】しかし、この装置は１個のプーリーを使用
して上下の嘴内にフイラメント状連結体の頭部と結合部
を交互に案内するものであるから、可撓体の先端部で頭
部あるいは結合部を正確にしかも迅速に把持することが
必要である上に、下嘴の上嘴に対する開閉動作が加わ
り、極めて煩雑な動きを必要とするために頭部あるいは
結合部の受取り動作の失敗や連結動作の失敗等があり、
更に機構上耐久性に問題があった。

【００１０】また、特開平８−３１０５２０号公報によ
って同様な装置が提案されているが、この装置は本体の
前方にＬ形に曲げた頭部を案内する受け部ガイドと、挿
入部ガイドを設け、前記受け部ガイド内にベルト体で頭
部を挿入し、ピストンの先端に設けたパイプによって挿
入部を支持し、このパイプと共に挿入部を前記挿入部ガ
イド内に押込むように構成したものである。

【００１１】しかし、この装置は受け部ガイドが本体の
前部に常時突出していることから連結操作の邪魔になり
やすく、また、受け部ガイド内に頭部をベルトで押込む
ことから押込み操作が不安定である。更に本体の前部の
両側に縦方向に設けたガイド孔内にフイラメント状連結
体の両側に配置されている連結帯を挿入して下側のもの
から打出すようにしているのでフイラメント部が本体の
上面にのしかかり、そしてフイラメントどうしがもつれ
易く、従ってトラブルが発生し易いという問題がある。

【００１２】前記のように、従来の取付装置には各種の
問題があり、何れのものも販売に至るだけの製品になっ
ていない。このフイラメント状連結体の取付装置を開発
する際の第１の要求点は、装置にフイラメント状連結体
の集合体を簡単に装填することができ、そして前記集合
体より個々のフイラメント状連結体を分離し、そして連
結操作する部分に迅速に供給できることが必要である。

【００１３】第２の要求点は、商品等の被取付部の周囲
にフイラメント状連結体を周回させるために、被取付部
を収容できる空間（フトコロ部ないし被取付物の収容距
離）が十分に形成できること、更にフイラメント部どう
しが互いにもつれないことである。第３の要求点は本体
の前部にフイラメント状連結体の集合体を確実に移送し
て素早く打出し姿勢となることである。

【００１４】本発明に係るフイラメント状連結体の連結
方法とその装置及び練達体の集合体は、前記公知技術の
各種の問題点を解決できる装置を提供することを目的と
するものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は次のように構成されている。 １）フイラメント状連結体の連結方法は、フイラメント
部ｆの一方に、係止孔ｂを貫通した頭部ｈを、他方に前
記係止孔ｂの内に嵌入して弾性的に係合する結合部ｋを
形成したフイラメント状連結体Ｌを、断面が縮小された
連結部ｃを介して二本の可撓部材Ｊ，Ｊの間に多数本が
平行して連結されたフイラメント状連結体の集合体を取
付装置に装填して前記頭部ｈの係止孔ｂ内に結合部ｋを
嵌入して連結する方法であって、 前記取付装置１の本
体２の後方から前方にかけて配置された頭部用溝６ａと
結合部用溝６ｂ内に、それぞれ前記フイラメント状連結
体Ｌの集合体の可撓部材Ｊ，Ｊ上に配列されている頭部
ｈと結合部ｋを装填し、前記フイラメント部ｆを該本体
２の側方にＵ字形に曲げて突出させた状態で支持し、該
集合体を該本体２の後方から前方に供給する工程と、該
本体２の前部に突出している中空針５の軸線より被取付
物の収容距離をもって離間された該本体２の前部におい
て、該頭部ｈを頭部搬送腕４の支持部４ｄに受取る工程
と、該頭部搬送腕４を前進させながら所定の経路に従っ
て前記中空針５より離間された位置から該中空針５の軸
線に接近させてその先端部に前記頭部ｈを待機させる工
程と、前記中空針５の入口部において、ピストン９に設
けたロッド１０によって前記結合部ｋを該中空針５の中
に押込んで吐出口より送出するとともに、該吐出口の直
前で待機している頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入してフイラ
メント部ｆを輪状に連結する工程とからなる構成されて
いる。

【００１６】２）更に前記イフラメント状連結体の連結
方法は、多数のフイラメント状連結体Ｌを平行に配置
し、該連結体Ｌの両側に配置された２本の可撓部材Ｊ，
Ｊを、取付装置１の後部から供給して前部に配置された
結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂを周回さ
せ、後部に移動する横向きの経路を搬送する行程におい
て、前記２つのギヤ１４ａ，１４ｂの周面を可撓部材
Ｊ，Ｊが周回する位置で、頭部ｈの一個を頭部搬送腕４
によって把持させ、結合部ｋの一個をピストン９の先端
に設けたロッド１０で押圧して前記取付装置１の前部に
設けられている中空針５中に押込んで該中空針５の吐出
口の直前で待機している頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入して
フイラメント部ｆを輪状に連結するように構成されてい
る。

【００１７】３）フイラメント状連結体の取付装置は、
中空状の本体２の握り部２ｃの前部に出没するように支
持されたレバー３と、該レバー３で駆動される中継レバ
ー３Ａと、前記本体２の前後方向に移動するように案内
され、前記中継レバー３が係合したピストン９と、該ピ
ストン９の前方に延長され、結合部ｋを押出すためのロ
ッド１０と、該ロッド１０の軸線上の前記本体２に植立
された中空針５と、前記ピストン９の往復運動によって
揺動されるギヤ送りレバー１２と、前記本体２の前端部
に配置された結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４
ｂと、該両ギヤ１４ａ，１４ｂにそれぞれ併設されたラ
チエットホイール１５ａ，１５ｂと、前記ギヤ送りレバ
ー１２の先端部に設けられた爪支持部１２ｄ，１２ｅに
組込まれ、前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂにそ
れぞれ噛合する送り爪１２ｆ，１２ｇと、前記結合部送
りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂの周面の、結合部ｋ
と頭部ｈとの供給位置にそれぞれ連絡するように形成さ
れた頭部用溝６ａと結合部用溝６ｂと、前記ピストン９
によって駆動され、平行リンク機構を含む揺動リンク機
構を介して支持された頭部搬送腕４からなり、該頭部搬
送腕４は、頭部送りギヤ１４ｂのフイラメント状連結体
Ｌの供給位置において最先端の頭部ｈの一個を把持し、
該頭部搬送腕４を支持するリンク機構を介して所定の経
路を移動して前記中空針５の吐出口の直前で待機し、一
方、結合部送りギヤ１４ａのフイラメント状連結体Ｌの
供給位置において最先端の結合部ｋの一個を前記ピスト
ン９の先端に突出されたロッド１０によって、前記頭部
搬送腕４に把持されている頭部ｈの係止孔ｂ内に挿入さ
れて係止されるように構成されている。

【００１８】４）前記フイラメント状連結体の連結装置
は、本体２の前部に結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギ
ヤ１４ｂを設け、更に該両ギヤ１４ａ、１４ｂの周囲の
半分に前記可撓部材Ｊ，Ｊが係合され、そして排出され
る経路を前記本体２に形成されている。 ５）また、前記フイラメント状連結体の連結装置は、ギ
ヤ送りレバー１２の先端部に二股状に分岐されて爪支持
部１２ｄ，１２ｅがそれぞれ形成され、該爪支持部１２
ｄ，１２ｅに、前記結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギ
ヤ１４ｂとに併設されたラチエットホイール１５ａ，１
５ｂにそれぞれ噛合し、弾性力で前方に突出するように
支持された送り爪１２ｆ，１２ｇを設けて構成されてい
る。

【００１９】６）更に、フイラメント状連結体の取付装
置は、本体２を構成する右本体２ａと左本体２ｂとの間
に第１基板２０と第２基板２２とを平行に配設し、前記
第１基板２０の片面の前部に、結合部送りギヤ１４ｂと
頭部送りギヤ１４ａを配置すると共に、これらのギヤ１
４ｂ，１４ａの送り面に連絡するように結合部用溝６ｂ
と頭部用溝６ａが本体２の長手方向に設けられ、更に前
記結合部送りギヤ１４ａの直径方向に横切って運動する
ようにピストン９にロッド１０を設けると共に、該ロッ
ド１０の軸線方向に中空針５を配置し、前記第２基板２
２の片面に前記ピストン９を案内するガイド溝９Ａと、
該ピストン９によって駆動される第１リンク１７と、該
第１リンク１７に駆動される第３リンク４ｂと、該第３
リンク４ｂに平行に設けられた第４リンク４ａと、該第
３リンク４ｂと第４リンク４ａの上端に頭部搬送腕４を
枢支し、更にギヤ送りレバー１２と、該ギヤ送りレバー
１２によって駆動されるラチエットホイール１５ａ，１
５ｂと、該ラチエットホイール１５ａ，１５ｂの軸に固
定された前記結合部送りギヤ１４ｂと頭部送りギヤ１４
ａから構成されている。

【００２０】７）また、本発明のフイラメント状連結体
の取付装置は、前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
の中間位置に該ラチエットホイール１５ａ，１５ｂを駆
動する手動送りローラ１９を配置して構成されている。 ８）また、本発明のフイラメント状連結体の取付装置
は、前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂの側部に配
置されたストッパー２４，２４Ａと、該ストッパー２
４，２４Ａと結合部送りギヤ１４ｂと頭部送りギヤ１４
ａとの噛合を解除するためのストッパ解除体８Ａとを設
けて構成されている。

【００２１】９）更に、本発明のフイラメント状連結体
は、フイラメント部ｆの一方に配置され、中央部に係止
孔ｂを貫通した頭部ｈと、他方に配置された結合部ｋか
らなるフイラメント状連結体Ｌの前記頭部ｈと結合部ｋ
を、断面が縮小された連結部ｃを介して二本の可撓部材
Ｊ，Ｊの間に配置して合成樹脂の一体成形によって集合
体を形成しており、前記頭部ｈは、該集合体の配置面に
対して直交する貫通する係止孔ｂを有し、更に前記結合
部ｋは、該集合体の配置面に直交する方向に形成されて
いる。

【００２２】１０）また、本発明のフイラメント状連結
体は、前記頭部ｈに貫通した係止孔ｂの出口部の両側に
対面して係止爪ｔを設けて構成されている。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明に係
るフイラメント状連結体用取付装置の詳細を説明する。 〔全体構成〕図１はフイラメント状連結体用取付装置の
正面図、図２は同背面図、図３は平面図、図４は右側面
図、そして図５は左側面図をそれぞれ示している。

【００２４】この取付装置は、図２７及び図２８に示し
たような両側に平行に配置された２本の可撓部材Ｊ，Ｊ
（成形時のランナーバーと纏め部材として機能する部
分）の間に、この可撓部材Ｊ，Ｊに直交し、所定の間隔
で平行にフイラメント状連結体Ｌを個々に断面が縮小さ
れた連結部ｃ（成形時のゲートとして機能する部分）を
介して分離可能に配置した集合体として一体成形によっ
てシート状のものを装填して使用するものである。

【００２５】このフイラメント状連結体Ｌは、フイラメ
ント部ｆの一端にやゝ偏平な筒状の頭部（メス部）ｈ
を、他端にこの頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入される結合部
ｋ（オス部）をそれぞれ形成したもので、この係止孔ｂ
内には弾性的に可動する２本の係合爪ｔを対向して形成
しており、図２８に矢印で示す方向から係止孔ｂ内に結
合部ｋを嵌入して前記係合爪ｔを結合部ｋの先端の近傍
に形成したキノコ状の首部ａに弾性的に係合把持させて
フイラメント部ｆを輪状に連結するものである。

【００２６】特に、このフイラメント状連結体Ｌに形成
した結合部ｋと頭部ｈとは、本発明の取付装置による連
結操作を容易にするためにフイラメント部ｆに対して直
交して形成されている。そしてハンドバッグ等の鞄類や
サンダル等の履物のように紐状ないし帯状で、フイラメ
ント部ｆを巻きかけ易い大きさの部分を持った商品やボ
タン孔のような孔を持った商品にラベル等の表示札を取
付ける際に使用するものである。

【００２７】取付装置１の外観は、前記図１〜図５に示
すように合成樹脂成形品である右本体２ａと左本体２ｂ
を重ねて全体として略ピストル形の本体２を形成し、そ
の握り部２ｃの前側にレバー３を図４に示すように弾性
力で前後に出没するように設けている。そして本体２の
前部には図５に示すように手動送りローラ１９の一部が
露出しており、これを指先で回すことによってフイラメ
ント状連結体Ｌの集合体を手動送りして取付装置１に装
填したり、あるいは図５に示した解除ノブ８を下げ操作
して下記の送りギヤからなる送り機構との係合を断って
未使用のものを取出すことができるようになっている。

【００２８】そして図２７及び図２８に示したフイラメ
ント状連結体Ｌの集合体の、可撓部材Ｊに連結されてい
る頭部ｈを、図４に示すように本体２の側面の長手方向
に形成されている頭部用溝６ａ内に、他方の可撓部材Ｊ
に連結されている結合部ｋを下側の結合部用溝６ｂ内に
それぞれ挿入してフイラメント部ｆを図１，２に示すよ
うに横向きのＵ字形に曲げた状態で装填する。そして前
記レバー３を把握・解放操作することによって前記フイ
ラメント部ｆを図４に示す連結操作状態において輪状に
連結するものである。なお、図１，２において記号Ｌは
長い連結体を、Ｌｓは短い連結体をそれぞれ示してい
る。

【００２９】図６は右本体２ａの内部構造を示す斜視図
であるが、この右本体２ａは第１の右本体２ａ−１と第
２の右本体２ａ−２と、第３の右本体２ａ−３と、更に
先端部を開閉する蓋２ａ−４の４つの部材に分割して構
成されている。その理由は、右本体２ａを局部的に分解
して必要な部分を開口し、簡単かつ速やかに調整したり
修理することができるようにするためである。そして第
２の右本体２ａ−２には後述するピストン９を前後に案
内するためのガイド溝９Ａが形成され、また、第１の右
本体２ａ−１には中継レバー３Ａ（図７）用の軸３ｃと
レバー３用の軸３ａが一体的に形成されている。

【００３０】〔内部構造の概要〕取付装置１の内部構造
を図７、図８及び図９に示しており、特に図７にフイラ
メント状連結体Ｌの頭部ｈを頭部搬送腕４の先端部で受
取った打出し前の状態を、また、図８に打出して頭部ｈ
と結合部ｋとを連結した直後の状態をそれぞれ示してい
る。

【００３１】本体２の下方に形成した握り部２ｃの前方
にレバー３が、軸３ａに枢支されてスプリング３ｄの弾
性力によって握り部２ｃの前部に形成した開口部に出没
するようになっている。このレバー３の動きは中継レバ
ー３Ａに伝達され、この中継レバー３Ａの上端に係合し
ているピストン９を図６に示したガイド溝９Ａによって
案内しながら前後に往復移動させることができる。そし
て同時にフイラメント状連結体Ｌの結合部ｋを押出すロ
ッド１０をピストン９と共に往復運動させるようになっ
ている。

【００３２】そして本体２の前部に前記ロッド１０の延
長線上であって、側面にフイラメント部ｆを通過させる
ための緩い螺旋状の溝５ａ（図７）を側面に開口した中
空針５が設けてあり、これの内部に結合部ｋを押込んで
その前部の吐出口より突出させ、中空針５の直前方にす
でに待機している頭部ｈと係合させるように構成されて
いる。

【００３３】前記ロッド１０が運動する面の側方には、
周囲に連結体Ｌの配列ピッチと同ピッチの溝を有する結
合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂが上下に配設
され、前記レバー３の把握操作によって１本の連結体Ｌ
が間歇的に前進させられるようになっている。図２６に
は２本の連結帯Ｊ，Ｊに直交して連結されているフイラ
メント状連結体Ｌが前記結合部送りギヤ１４ａと頭部送
りギヤ１４ｂとによって打込み位置まで移送され、打込
まれ、残った連結帯Ｊ，Ｊのみが後方に移送される状態
を示している。

【００３４】図９は本体２内に積層形に配置されている
第１基板２０と第２基板２２と、これらを利用して組立
てられる各機構を示しており、Ａ部は結合部ｋの押出機
構を、Ｂ部は頭部搬送腕の駆動機構を、そしてＣ部はフ
イラメント状連結体Ｌの送り機構をそれぞれ示してい
る。

【００３５】本発明の多数の機構は、本体２内を厚み方
向に第１の基板２０と第２の基板２２とで仕切り、これ
らの基板２０、２２を利用してサブアセンブリとして組
立てるようにしているので、多数の部材を組立てる操作
が容易である上に、耐久性のある取付装置とすることが
できる。

【００３６】〔ピストンと連結体の送り機構〕図１０
は、図６に示した右本体２ａ上に積層される部材を示し
ており、この右本体２ａに形成されたピストンガイド溝
９Ａの一方の側面に案内されるように結合部支え部材９
ｂ（結合部ｋの姿勢を正確に保つための部材）が配置さ
れ、その先端部は案内溝９ｃ内に嵌入されて案内され、
移動の最終においてその先端部がストッパ９ｄによって
停止されるようになっている。なお、この結合部支え部
材９ｂはピストン９の側面に設けたゴム板９ｅとの摩擦
力によって前後に運動するようになっている。

【００３７】図６に示した右本体２ａ上に図１０に示し
た第１基板２０があたかも蓋のように重ねられるが、こ
の第１基板２０に開口した軸受孔１４ｅに結合部送りギ
ヤ１４ａの軸１４ｇを嵌入して支持させ、別の軸受孔１
４ｆに頭部送りギヤ１４ｂの軸１４ｈを嵌入して支持さ
せている。また、これらのギヤ１４ａ，１４ｂに沿わせ
て薄い金属板からなるガイド板１４ｃ，１４ｄが配置さ
れており、これによってフイラメント部ｆの根元部を周
回させて案内するようになっている。

【００３８】なお、詳細は図示していないが、この図１
０の状態ではギヤ１４ａ、１４ｂの上面に図２６に示す
ごとく連結帯Ｊ，Ｊが位置し、連結部ｃがギヤ１４ａ、
１４ｂに噛合し、図１０に示す前記ガイド板１４ｃ、１
４ｄの下側に頭部ｈあるいは結合部ｋが位置し、更にこ
れら頭部ｈと結合部ｋの下方にフイラメント部ｆが延長
された状態になる。

【００３９】そしてこの第１基板２０の長手方向の図６
に示した右本体２ａに形成されたピストンガイド溝９Ａ
に対向する位置にピストンガイド溝９Ｂが開口されてお
り、これの上方からロッド１０をこのピストンガイド溝
９Ｂ内に挿入すると共にピストン９の縮小部を点線で示
すように嵌入して往復移動できるようにしている。更
に、この第１基板２０の上面の適宜の位置に、後述する
第２基板２２を支持するスペーサ２０ａが適宜本数突設
されている。

【００４０】〔頭部搬送腕の駆動機構〕図１１は第１基
板２０と図１２に示す第２基板２２との間に配置され、
ピストン９によって頭部搬送腕４を装置の結束経路にし
たがって運動させる機構を構成している部材を分解して
示している。

【００４１】ピストン９の先端部に後述するレバー作動
部９ｇが形成されており、図１１と図２１に示すよう
に、この部分に第１リンク１７を重ね、この第１リンク
１７の側面に突設してある突起部１７ａが前進用カム面
９ｈに接触して案内されながら回動し、ピストン９の戻
り動作の際には後退用カム面９ｉに摺接して案内される
と共に駆動され、最終段階で溝部９ｋ内に嵌入されてカ
ム面９ｉとの係合が終了するようになっている。

【００４２】この第１リンク１７の端部を第２リンク１
８の二股部内に嵌入してピン止めして図８、図２１のよ
うに連結し、更にこの第２リンク１８の先端に第３リン
ク４ｂの下端をピン止めし、その中間に設けた孔４ｃに
図２１及び図１１に示すように頭部部送りギヤ１４ｂの
軸１４ｈを嵌入してこの第３リンク４ｂを前後に揺動可
能に支持している。

【００４３】また、この第３リンク４ｂに平行して配置
されて平行リンクを形成する第４リンク４ａと、この第
３リンク４ｂの端部に頭部搬送腕４の水平部をピン止め
して前記ピストン９、第１リンク１７、第２リンク１
８、そして第３リンク４ｂ及び第４リンク４ａで構成さ
れたリンク機構の一連の動きによって、この頭部搬送腕
４が後述する所定の連結経路に沿って移動するように構
成されている。

【００４４】また、前記頭部搬送腕４のＬ形部の前端部
には頭部支持部４ｄ（図１１）が設けられており、これ
に頭部ｈを嵌入させ、この支持部４ｄに設けてあるバネ
力（板バネが内蔵されている）によってこの頭部ｈを弾
性的に把持して図８に示すように中空針５の前部まで搬
送するようになっている。 〔連結体の送り機構〕図１２はフイラメント状連結体Ｌ
の集合体の送り機構を示しており、図１１に示した頭部
搬送腕４の駆動機構の上方に重ねるように配置された第
２基板２２と左本体２ｂ（図９）との間に形成されるも
のである。

【００４５】この第２基板２２上に突設されたスペーサ
兼用の軸１２ｂにギヤ送りレバー１２の孔１２ａを嵌合
してこのギヤ送りレバー１２を揺動自在に枢支してい
る。そしてピストン９の側面に設けた突起９−１を、作
動部支持体９−２の孔９−３に嵌入させてネジ止めし、
この作動部支持体９−２に設けた作動部１１を前記ギヤ
送りレバー１２に当接させて図１３に示すように揺動さ
せるようにしている。

【００４６】前記レバー１２の先端は二股に分岐されて
爪支持部１２ｄ，１２ｅを形成し、この爪支持部１２
ｄ，１２ｅに設けた送り爪１２ｆ，１２ｇをラチエット
ホイール１５ａ，１５ｂにそれぞれ噛合させている。な
お、送り爪１２ｄ，１２ｅは図示しないスプリングによ
って突出して図１３に示すようにラチエットホイール１
５ａ，１５ｂに噛合し、そして後述するストッパー２
４，２４Ａ（図１４）が解除されるときは、このストッ
パー２４、２４Ａに連繋して噛合が解除されるようにな
っている。

【００４７】前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
は、図１０，１２，１３に示した結合部送りギヤ１４ａ
の軸１４ｇの先端の半月状の部分と、頭部送りギヤ１４
ｂの軸１４ｈの半月状の部分にそれぞれ嵌合されてい
る。そして図示していないが、このラチエットホイール
１５ａ，１５ｂの一方の側面が断面Ｕ字形の溝が形成さ
れ、この溝内に輪ゴムＲ（図１２）をそれぞれ嵌入固定
して摩擦力で駆動可能に形成されている。

【００４８】そしてこれらのラチエットホイール１５
ａ，１５ｂの中間部に図１２および図１に示すように手
動送りローラ１９が配置され、そしてこのローラ１９の
裏面に小径のゴム円板１９ａが併設されており、このゴ
ム円板１９ａと前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
に設けた輪ゴムＲとが接触しており、このローラ１９を
指先で回転させることにより両ラチエットホイール１５
ａ，１５ｂを逐次回転させて連結体Ｌの集合体を前進あ
るいは後退させることができるようにしている。

【００４９】更に、図１２、図１４に示すように、解除
ノブ８を設けたストッパ解除体８Ａがその中心の孔８ｂ
を前記ギヤ送りレバー１２を枢支する軸１２ｂの端部に
形成されている軸１２ｃの部分に嵌入して支持されてい
る。そしてこのストッパ解除体８Ａに開口した係合孔８
ｃに図１４に示すようにストッパー２４，２４Ａの側面
に形成した突起２４ｂを嵌合させており、前記解除ノブ
８を図１４に矢印で示すように引下げ操作することによ
って前記突起２４ｂを介してストッパー２４，２４Ａを
回動（後退）させてラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
にそれぞれバネ部２４ｅの弾性力を利用して噛合してい
る係止爪２４ｃを後退させ、ラチエットホイール１５
ａ，１５ｂとストッパー２４、２４Ａとの噛合を解除し
て結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂを自由に
回転することができるようになっている。

【００５０】ストッパー２４，２４Ａは中央に第２基板
２２（図９，１２）に設けた軸受に支持される突起２４
ｄを設け、この突起２４ｄの一方に図１４に示すように
バネ部２４ｅを延長し、他方に係止爪２４ｃとストッパ
解除体８Ａに係合する突起２４ｂを有する部分を形成し
ている。

【００５１】また、図１３にピストン９の往復運動に伴
なって生ずるギヤ送りレバー１２の揺動操作によって結
合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂの同軸上に併
設されているラチエットホイール１５ａ，１５ｂの１ピ
ッチつづ回動して前記ギヤ１４ａ，１４ｂに噛合してい
る頭部ｈと結合部ｋとを所定位置に逐次移送する状態を
示している。なお、この状態は図２６を参照すると更に
理解し易い。

【００５２】〔ピストン９と第１リンク１７の作動状
態〕図１１、図１５及び図２１に示すように、ピストン
９の前部にレバー操作部９ｇが形成されており、このレ
バー操作部９ｇには前進用カム面９ｈと後退用カム面９
ｉと、この後退用カム面９ｉの中間位置に横向きに第１
リンク１７に設けた突起１７ａが嵌入する溝部９ｋが形
成されている。

【００５３】図１５は図７に対応したレバー３を把握操
作する前の、ピストン９がスタート位置Ｐ₀にある状態
を示しており、第１リンク１７の突起部１７ａが前記溝
部９ｋに嵌入されている。図１６はレバー３の把握を開
始してピストン９が矢印のように前進して頭部搬送腕４
を駆動するリンク機構が作動を開始する直前の位置Ｐ₁
を示しており、第１リンク１７の係合部１７ｂがピスト
ン９に形成された前進用カム面９ｈに当接している位置
を示している。

【００５４】更に図１７は図８に対応する図で、頭部搬
送腕４が前進した最終端で連結体Ｌの頭部ｈの係止孔ｂ
内に結合部ｋが嵌入されてフイラメント部ｆが輪状に状
態の位置Ｐ₂ を示しており、この状態においては第１リ
ンク１７の係合部１７ｂがピストン９の非作動面９ｍに
当接している。なお、係合部１７ｂが非作動面９ｍに当
接している間は頭部搬送腕４は図８のように前進して
（図２１〜図２５参照）中空針５の直前に位置し、更に
ピストン９に取付けてあるロッド１０が中空針５中に押
込まれる区間を示している。

【００５５】そして図１８はレバー３の把握を解除して
ピストン９が図１７の位置から後退して第１リンク１７
の突起部１７ａがピストン９のレバー作動部９ｇの後退
用カム面９ｉに当接した直後の位置Ｐ₃を示している。
前記図１７と図１８との間の位置Ｐ₂とＰ₃との間の距離
〔Ｐ₂−Ｐ₃〕は、レバー３の把握を解除しても第１リン
ク１７が揺動を開始せず、リンク機構が戻りの作動を開
始しない「緩衝帯域」であって、この緩衝帯域があるこ
とによってリンク機構に無理な力が作用せず、頭部搬送
腕４をスムーズに後退運動するようにしている。なお、
ピストン９の後退と共にロッド１０も後退していること
は言うまでもない。

【００５６】図１９は図１８の位置Ｐ₃ から位置Ｐ₄ に
ピストン９が後退し、第１リンク１７の突起部１７ａが
後退用カム面９ｉを滑り落ちて横向きに形成されている
溝部９ｋに嵌入する直前の状態を示している。

【００５７】その直後に図２０に示すように突起部１７
ａが溝部９ｋ内に嵌入されると共にピストン９が初期位
置Ｐ₀ に戻り、第１リンク１７が図１５に示した水平状
態になっており、この状態から前記のように図１５〜図
１７の連結体Ｌの連結（打込み）動作に移ることにな
る。

【００５８】〔頭部搬送腕４を搬送するリンク機構の作
動状態〕図２１は、前記図１５あるいは図２０および図
７に示す機構の状態に対応しており、ピストン９のレバ
ー作動部９ｇの溝部９ｋに第１リンク１７の突起部１７
ａが位置してこの第１リンク１７が水平になると共に第
３リンク４ｂが最も立上がった状態にある。そしてこの
第３リンク４ｂと第４リンク４ａの上端に枢支されてい
る頭部搬送腕４は最も後退した位置にある。なお、この
位置においては図１１に示す頭部支持部４ｄには頭部ｈ
を嵌入して支持している。

【００５９】本発明に係る取付装置１を表示札を取付け
る商品に近づける操作は、頭部搬送腕４と中空針５との
間の空間Ｑ（図２１、図８に示す、ふところ部分）が十
分に大きなときに適宜行なえば良い。また、連結体Ｌの
連結操作の前に中空針５に表示札を取付けておくことに
よってこの取付装置１を片手で操作することができるの
である。

【００６０】図２２は前記図１６に対応するもので、第
１リンク１７の係合部１７ｂがレバー作動部９ｇの前進
用カム面９ｈに当接し、ピストン９は位置Ｐ₁ に前進し
ている。図２３は頭部搬送腕４がピストン９の先端に延
長されたロッド１０の前方に運動している状態を示して
おり、このピストン９は位置Ｐ₅ だけ初期位置Ｐ₀ から
前進している。

【００６１】図２４は第１リンク１７を更に回転させな
がら頭部搬送腕４を次第にロッド１０の前方に近づけて
いる状態を示しており、ピストン９は位置Ｐ₆ に前進し
ている。そして図２５は図１７と図８に対応するもの
で、ピストン９が位置Ｐ₂ にある状態を示しており、頭
部搬送腕４の先端の頭部支持部４ｄ（図１１）に支持さ
れた頭部ｈの係止孔ｂ内にロッド１０に押された結合部
ｋが嵌合する状態を示している。

【００６２】以上のように図７、図８、図１５から図２
０、更に図２１から図２５に示したように、本発明に係
るフイラメント状連結体Ｌの連結装置あるいは取付装置
１は動作する。フイラメント状連結体Ｌの頭部ｈと結合
部ｋは、図４，図２６に示すように取付装置１の本体２
の側面に形成された頭部用溝６ａと結部用溝６ｂにそれ
ぞれ連結帯Ｊ，Ｊと共に供給されて頭部送りギヤ１４ｂ
と結合部送りギヤ１４ａによって図１３に示す部材の動
作で逐次移送される。そしてこれらのギヤ１４ｂと１４
ａの周面の前記本体２の先端部において次の操作が行な
われる。

【００６３】頭部ｈは、レバー３の把握操作と共に頭部
搬送腕４の頭部支持部４ｄで把持され、図９に示すナイ
フＮで図２７に示す連結部ｃが切断されて前記のように
中空針５の吐出口の前方に搬送されて図４に示すように
待機する。一方、結合部ｋは、図９及び図２６のように
ロッド１０で押されてナイフｎで図２７に示す連結部ｃ
が切断された後に中空針５内に押込まれ、前記のように
この中空針５の吐出口で待機している頭部ｈの係止孔ｂ
内に押込まれて嵌合してフイラメント部ｆを輪状に連結
する。この際、中空針５に取付けられている表示札の孔
にフイラメント部ｆが通過して各種の商品にこの表示札
が取付けられることになる。

【００６４】

【発明の効果】請求項１の発明により、両側に可撓部材
を配置し、これらの間にフイラメント状連結体を保持さ
せた集合体を取付装置に装填し、前記集合体より１本づ
つ連結体を分離して取付装置の前方に順次送り出し、そ
してフイラメント部に表示札を挿通させた状態で、例え
ばハンドバッグの腕の回りにフイラメント部を回し、頭
部に結合部を嵌合させて効率的に連結して表示札を取付
けることができる。

【００６５】請求項２の発明により、フイラメント状連
結体の集合体を取付装置の前方に配置された２つのギヤ
を周回させながら連結体を分離し、中空針の直前に頭部
を待機させた状態で、この中空針より結合部を送り出し
て前記頭部に係合するので、連結体の集合体をスムーズ
に送ることができる。請求項３のフイラメント状連結体
の取付装置の発明により、両側に可撓部材を配置し、こ
れらの間にフイラメント状連結体を保持させた集合体を
装填し、レバー操作によって順序よく１本のフイラメン
ト状連結体を分離して頭部を頭部搬送腕の先端で把持し
て中空針の前方に搬送し、そして中空針を通して結合部
を突出させて前記頭部に係合することができるので、こ
のフイラメント状連結体を簡単に環状に連結することが
できる。

【００６６】請求項４の発明により、フイラメント状連
結体の集合体を形成していた可撓部材を取付装置の後方
に円滑に案内することができるので、これが邪魔になる
ようなことがない。請求項５の発明により、フイラメン
ト状連結体の集合体を打込み位置まで正確に搬送するこ
とができる。

【００６７】請求項６の発明により、レバーの把握操作
によってフイラメント状連結体の集合体を順序よく、も
つれがなく係合位置まで送込みながら確実に係合させる
ことができる。請求項７の発明により、フイラメント状
連結体の集合体に噛合して搬送するラチエットホイール
を、本体の外部から操作することができるので、この集
合体の前進・後退操作を簡単に行うことができ、連結途
中の連結体を取出すことができる。

【００６８】請求項８の発明により、フイラメント状連
結体の集合体に噛合して搬送するラチエットホイールに
ストッパーを噛合させて逆転を防止し、そしてこのスト
ッパーをラチエットから外すことによって前記集合体を
取付装置から取出すことができる。請求項９の発明によ
り、二本の可撓部材の間に、連結部を介して多数本のフ
イラメント状連結体を設け、更に頭部の係止孔と結合部
を多数の集合体の配置面に直交するように設けてフイラ
メント状連結体の集合体を形成しているので、取付装置
に装填して連結する操作が極めて容易になる。

【００６９】請求項１０の発明により、頭部に貫通させ
た係止孔の周囲に対面して係止爪を設けたので、結合部
が頭部内に嵌合された際に、この結合部の根本部分を前
記係止爪によって確実に保護して封緘状態とすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フイラメント状連結体の取付装置の正面図であ
る。

【図２】フイラメント状連結体の取付装置の背面図であ
る。

【図３】フイラメント状連結体の取付装置の平面図であ
る。

【図４】フイラメント状連結体の取付装置の右側面図で
ある。

【図５】フイラメント状連結体の取付装置の左側面図で
ある。

【図６】右本体の内部構造を示す斜視図である。

【図７】フイラメント状連結体を打込む前の内部機構を
示す斜視図である。

【図８】フイラメント状連結体の打込み直後の内部機構
を示す斜視図である。

【図９】取付装置の層状の内部機構を示す斜視図であ
る。

【図１０】ピストンと頭部送りギヤと結合部送りギヤに
関連する部材の斜視図である。

【図１１】レバーより頭部搬送腕に至るリンク機構を分
解して示す斜視図である。

【図１２】ギヤ送りレバーとこれに関連する部材の斜視
図である。

【図１３】ギヤ送りレバーとラチエットホイールとの関
係を示す図である。

【図１４】ラチエットホイールとストッパーとの関係を
示す図である。

【図１５】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図１６】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図１７】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図１８】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図１９】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図２０】ピストンと第１リンクとの運動関係を示す説
明図である。

【図２１】頭部搬送腕とこれを駆動するリンク機構を示
す説明図である。

【図２２】頭部搬送腕とこれを駆動するリンク機構の運
動状態を示す説明図である。

【図２３】頭部搬送腕とこれを駆動するリンク機構の運
動状態を示す説明図である。

【図２４】頭部搬送腕とこれを駆動するリンク機構の運
動状態を示す説明図である。

【図２５】頭部搬送腕とこれを駆動するリンク機構の運
動状態を示す説明図である。

【図２６】フイラメント状連結体の移送状態を示す斜視
図である。

【図２７】フイラメント状連結体集合体の正面図であ
る。

【図２８】フイラメント状連結体集合体の側断面図であ
る。 Ｌ フイラメント連結体 ｂ 係止孔 ｃ 連結部
ｆ フイラメント部 ｈ 頭部 ｋ 結合部 Ｊ 可撓部材 Ｎ，ｎ
ナイフ Ａ 結合部送り機構 Ｂ 頭部搬送腕の駆動機構
Ｃ フイラメント状連結体の送り機構 １ 取付装置 ２ 本体 ２ａ 右本体 ２ｂ
左本体 ２ｃ 握り部 ３ レバー ３Ａ 中継レバー ３ａ，３ｂ，３ｃ
軸 ３ｄ スプリング ４ 頭部搬送腕 ４ａ 第４リンク ４ｂ 第３リ
ンク ４ｃ 孔 ４ｄ 頭部支持部 ５ 中空針 ５ａ フイラメント部用溝 ６ａ 頭部用溝 ６ｂ 結合部用溝 ７ａ，７ｂ 連結帯排出口 ８ 解除ノブ ８Ａ ストッパ解除体 ８ｂ 孔
８ｃ 係合孔 ９ ピストン ９Ａ ピストンガイド溝 ９Ｂ ピ
ストンガイド溝 ９ｂ 結合部支え部材 ９ｃ 案内溝 ９ｄ スト
ッパ ９ｅ ゴム板 ９ｇ レバー作動部 ９ｈ 前進用
カム面 ９ｉ 後退用カム面 ９ｋ 溝部 ９ｍ 非作動面 ９−１ 突起 ９−２ 作動部支持体 ９−３ 孔 １０ ロッド １１ 作動部 １２ ギヤ送りレバー １２ａ 孔 １２ｂ，１
２ｃ 軸 １２ｄ，１２ｅ 爪支持部 １２ｆ，１２ｇ 送り爪 １４ａ 結合部送りギヤ １４ｂ 頭部送りギヤ １４ｃ，１４ｄ ガイド板 １４ｅ，１４ｆ 軸受孔 １４ｇ，１４ｈ 軸 １４ｉ，１４ｋ 孔 １５ａ，１５ｂ：ラチエットホイール １７ 第１リンク １７ａ 突起部 １７ｂ 係合
部 １８ 第２リンク １９ 手動送りローラ １９ａ
ゴム円板 ２０ 第１基板 ２０ａ スペーサ ２２ 第２基
板 ２４，２４Ａ ストッパー ２４ｂ 突起 ２４ｃ
係止爪 ２４ｄ 突起 ２４ｅ バネ部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フイラメント部ｆの一方に、係止孔ｂを
   貫通した頭部ｈを、他方に前記係止孔ｂの内に嵌入して
   弾性的に係合する結合部ｋを形成したフイラメント状連
   結体Ｌを、断面が縮小された連結部ｃを介して二本の可
   撓部材Ｊ，Ｊの間に多数本が平行して連結されたフイラ
   メント状連結体の集合体を取付装置に装填して前記頭部
   ｈの係止孔ｂ内に結合部ｋを嵌入して連結する方法であ
   って、 前記取付装置１の本体２の後方から前方にかけて配置さ
   れた頭部用溝６ａと結合部用溝６ｂ内に、それぞれ前記
   フイラメント状連結体Ｌの集合体の可撓部材Ｊ，Ｊ上に
   配列されている頭部ｈと結合部ｋを装填し、前記フイラ
   メント部ｆを該本体２の側方にＵ字形に曲げて突出させ
   た状態で支持し、該集合体を該本体２の後方から前方に
   供給する工程と、 該本体２の前部に突出している中空針５の軸線より被取
   付物の収容距離をもって離間された該本体２の前部にお
   いて、該頭部ｈを頭部搬送腕４の支持部４ｄに受取る工
   程と、 該頭部搬送腕４を前進させながら所定の経路に従って前
   記中空針５より離間された位置から該中空針５の軸線に
   接近させてその先端部に前記頭部ｈを待機させる工程
   と、 前記中空針５の入口部において、ピストン９に設けたロ
   ッド１０によって前記結合部ｋを該中空針５の中に押込
   んで吐出口より送出するとともに、該吐出口の直前で待
   機している頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入してフイラメント
   部ｆを輪状に連結する工程とからなるフイラメント状連
   結体の連結方法。
2. 【請求項２】 多数のフイラメント状連結体Ｌを平行に
   配置し、該連結体Ｌの両側に配置された２本の可撓部材
   Ｊ，Ｊを、取付装置１の後部から供給して前部に配置さ
   れた結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂを周回
   させ、後部に移動する横向きの経路を搬送する行程にお
   いて、前記２つのギヤ１４ａ，１４ｂの周面を可撓部材
   Ｊ，Ｊが周回する位置で、頭部ｈの一個を頭部搬送腕４
   によって把持させ、結合部ｋの一個をピストン９の先端
   に設けたロッド１０で押圧して前記取付装置１の前部に
   設けられている中空針５中に押込んで該中空針５の吐出
   口の直前で待機している頭部ｈの係止孔ｂ内に嵌入して
   フイラメント部ｆを輪状に連結するようにした請求項１
   記載のフイラメント状連結体の連結方法。
3. 【請求項３】 中空状の本体２の握り部２ｃの前部に出
   没するように支持されたレバー３と、該レバー３で駆動
   される中継レバー３Ａと、前記本体２の前後方向に移動
   するように案内され、前記中継レバー３が係合したピス
   トン９と、該ピストン９の前方に延長され、結合部ｋを
   押出すためのロッド１０と、該ロッド１０の軸線上の前
   記本体２に植立された中空針５と、前記ピストン９の往
   復運動によって揺動されるギヤ送りレバー１２と、前記
   本体２の前端部に配置された結合部送りギヤ１４ａと頭
   部送りギヤ１４ｂと、該両ギヤ１４ａ，１４ｂにそれぞ
   れ併設されたラチエットホイール１５ａ，１５ｂと、前
   記ギヤ送りレバー１２の先端部に設けられた爪支持部１
   ２ｄ，１２ｅに組込まれ、前記ラチエットホイール１５
   ａ，１５ｂにそれぞれ噛合する送り爪１２ｆ，１２ｇ
   と、前記結合部送りギヤ１４ａと頭部送りギヤ１４ｂの
   周面の、結合部ｋと頭部ｈとの供給位置にそれぞれ連絡
   するように形成された頭部用溝６ａと結合部用溝６ｂ
   と、前記ピストン９によって駆動され、平行リンク機構
   を含む揺動リンク機構を介して支持された頭部搬送腕４
   からなり、該頭部搬送腕４は、頭部送りギヤ１４ｂのフ
   イラメント状連結体Ｌの供給位置において最先端の頭部
   ｈの一個を把持し、該頭部搬送腕４を支持するリンク機
   構を介して所定の経路を移動して前記中空針５の吐出口
   の直前で待機し、一方、結合部送りギヤ１４ａのフイラ
   メント状連結体Ｌの供給位置において最先端の結合部ｋ
   の一個を前記ピストン９の先端に突出されたロッド１０
   によって、前記頭部搬送腕４に把持されている頭部ｈの
   係止孔ｂ内に挿入されて係止されるように構成したフイ
   ラメント状連結体の取付装置。
4. 【請求項４】 本体２の前部に結合部送りギヤ１４ａと
   頭部送りギヤ１４ｂを設け、更に該両ギヤ１４ａ、１４
   ｂの周囲の半分に前記可撓部材Ｊ，Ｊが係合され、そし
   て排出される経路を前記本体２に形成してなる請求項３
   記載のフイラメント状連結体の取付装置。
5. 【請求項５】 ギヤ送りレバー１２の先端部に二股状に
   分岐されて爪支持部１２ｄ，１２ｅがそれぞれ形成さ
   れ、該爪支持部１２ｄ，１２ｅに、前記結合部送りギヤ
   １４ａと頭部送りギヤ１４ｂとに併設されたラチエット
   ホイール１５ａ，１５ｂにそれぞれ噛合し、弾性力で前
   方に突出するように支持された送り爪１２ｆ，１２ｇを
   設けた請求項３記載のフイラメント状連結体の取付装
   置。
6. 【請求項６】 本体２を構成する右本体２ａと左本体２
   ｂとの間に第１基板２０と第２基板２２とを平行に配設
   し、前記第１基板２０の片面の前部に、結合部送りギヤ
   １４ｂと頭部送りギヤ１４ａを配置すると共に、これら
   のギヤ１４ｂ，１４ａの送り面に連絡するように結合部
   用溝６ｂと頭部用溝６ａが本体２の長手方向に設けら
   れ、更に前記結合部送りギヤ１４ａの直径方向に横切っ
   て運動するようにピストン９にロッド１０を設けると共
   に、該ロッド１０の軸線方向に中空針５を配置し、前記
   第２基板２２の片面に前記ピストン９を案内するガイド
   溝９Ａと、該ピストン９によって駆動される第１リンク
   １７と、該第１リンク１７に駆動される第３リンク４ｂ
   と、該第３リンク４ｂに平行に設けられた第４リンク４
   ａと、該第３リンク４ｂと第４リンク４ａの上端に頭部
   搬送腕４を枢支し、更にギヤ送りレバー１２と、該ギヤ
   送りレバー１２によって駆動されるラチエットホイール
   １５ａ，１５ｂと、該ラチエットホイール１５ａ，１５
   ｂの軸に固定された前記結合部送りギヤ１４ｂと頭部送
   りギヤ１４ａからなる請求項３記載のフイラメント状連
   結体の取付装置。
7. 【請求項７】 前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
   の中間位置に該ラチエットホイール１５ａ，１５ｂを駆
   動する手動送りローラ１９を配置してなる請求項３記載
   のフイラメント状連結体の取付装置。
8. 【請求項８】 前記ラチエットホイール１５ａ，１５ｂ
   の側部に配置されたストッパー２４，２４Ａと、該スト
   ッパー２４，２４Ａと結合部送りギヤ１４ｂと頭部送り
   ギヤ１４ａとの噛合を解除するためのストッパ解除体８
   Ａとを設けてなる請求項６記載のフイラメント状連結体
   の取付装置。
9. 【請求項９】 フイラメント部ｆの一方に配置され、中
   央部に係止孔ｂを貫通した頭部ｈと、他方に配置された
   結合部ｋからなるフイラメント状連結体Ｌの前記頭部ｈ
   と結合部ｋを、断面が縮小された連結部ｃを介して二本
   の可撓部材Ｊ，Ｊの間に配置して合成樹脂の一体成形に
   よって集合体を形成しており、 前記頭部ｈは、該集合体の配置面に対して直交する貫通
   する係止孔ｂを有し、更に前記結合部ｋは、該集合体の
   配置面に直交する方向に形成されているフイラメント状
   連結体の集合体。
10. 【請求項１０】 前記頭部ｈに貫通した係止孔ｂの出口
    部の両側に対面して係止爪ｔを設けてなる請求項９記載
    のフイラメント状連結体。