JPH1147837A - 圧力工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被加工物Ｗを挟み、互いの適合によって被加工
物に応力を加え、その応力で被加工物を加工する雌雄一
対の型３，４と、上記雌雄一対の型を内周に固定する片
口フレーム２と、片口フレームの一方の側にヒンジにて
結合され、それの開口部を開閉する連結バー７とを備え
た圧力工具１において、使用時に連結バーの遊端部を片
口フレームに固定するのを忘れなくする。 【解決手段】前記連結バーの遊端部が片口フレームの他
方の側に固定されていないときは前記連結バーを鋭角に
開いた定位置に保つとともに、その定位置より開閉両方
向に弾力を付与する弾性体７３と、連結バーを閉じると
きに、連結バーを開く方向に付勢する弾性体の復元力に
抗して連結バーの遊端部を片口フレームの他方の側に固
定する固定手段７１とを備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、圧力工具に関す
る。この圧力工具は、Ｌ型材等のアングルを折り曲げる
アングルベンダー、アングルに貫通孔をあけるアングル
パンチとして好適に利用されうる。

【０００２】

【従来の技術】Ｌ型材等の交差する２面を有するアング
ルは、配電盤の枠材、大型機械のボックスの骨組み、棚
板の受け金等、その目的に応じて取り付け現場で折り曲
げたり、穴をあけたりして用いられる。

【０００３】アングルを折り曲げるためには、図４に実
線で示すように予め折り曲げ箇所の一面の一部を折り曲
げ中心に対称な三角形状に切り欠いておく。その後、ア
ングルベンダーによってその切り欠いた部分が閉じる方
向に他面を曲げる。そして、切り欠き部分の断面を溶接
することによって、仮想線で示すように仕上がる。

【０００４】従来のアングルベンダー１０１は、図５に
示すように、基台１０２主面に固定された雄型１０３
と、雄型１０３に向かって往復動可能に基台１０２主面
に固定された雌型１０４と、雌型１０４の後部に連結さ
れ、油圧ポンプ（図示省略）の力で前進して雌型１０４
を押す作動ロッド１０６と、基台１０２の左右両側面に
上下動可能に固定された受け台１０５，１０５とで構成
されていた。そして、アングルＷを受け台１０５に載せ
て、雄型１０３と雌型１０４とで挟み、油圧ポンプを駆
動させて雌型１０４を雄型１０３に向かって前進させて
折り曲げていた。ただし、この構成のアングルベンダー
によれば、アングルＷの幅ｄに応じて受け台１０５の高
さを調節する必要がある。

【０００５】一方、本発明者が、特願平７−１３５８６
８号（特開平８−３０００５０号）で提案したアングル
ベンダーは、雌雄一対の型と、この雌雄一対の型を内周
に固定したＣ型フレームと、それの一側にヒンジにて結
合され、それの開口部を開閉する連結バーとを備えるこ
とを特徴とする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記図５に記載の構成
をもつアングルベンダーは、曲げ応力の反力の全てを基
台１０２が受けるので、基台１０２を十分に厚肉にしな
ければならない。従って、全体の重量が重たい。これは
アングルベンダーに限らず、アングルパンチなども含め
て反力の全てを作用点から偏った位置で受ける圧力工具
全般に共通の課題である。

【０００７】この点、特開平８−３０００５０号公報に
記載のアングルベンダーは、曲げ応力の反力をＣ型フレ
ームと連結バーの双方で受けることができるので、雌雄
の型を固定するＣ型フレームを薄肉にすることができ
る。これも圧力工具全般に共通の効果である。しかし、
このアングルベンダーでアングルを折り曲げるときは、
Ｃ型フレームの開口部を連結バーで閉じて、連結バーの
遊端部をＣ型フレームに確実に固定しておかなければな
らない。

【０００８】然るに、作業者は連結バーの遊端部をＣ型
フレームに固定するのを忘れてアングルに曲げ応力を加
えることがある。この場合、曲げ応力の反力の全てがＣ
型フレームに加わってしまい、Ｃ型フレームを変形させ
てしまう。その結果、連結バーの遊端部をＣ型フレーム
に固定するのを忘れたという一事をもって、アングルベ
ンダーを使用不可能にしてしまう。雌雄の刃型で穴をあ
けるアングルパンチにしても、Ｃ型フレーム等の片口フ
レームの内周に型を固定し、開口部を連結バーで閉じる
構成をもつ圧力工具である以上、同じ課題を有する。そ
れ故、この発明の目的は、上記課題を解決し、片口フレ
ームをもつ圧力工具の使用時に連結バーの遊端部を片口
フレームに固定するのを忘れなくすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
に、この発明の圧力工具は、被加工物を挟み、互いの適
合によって被加工物に応力を加え、その応力で被加工物
を加工する雌雄一対の型と、上記雌雄一対の型を内周に
固定するＣ型フレーム等の片口フレームと、片口フレー
ムの一方の側にヒンジにて結合され、それの開口部を開
閉する連結バーとを備えた圧力工具において、前記連結
バーの遊端部が片口フレームの他方の側に固定されてい
ないときは前記連結バーを鋭角に開いた定位置に保つと
ともに、その定位置より開閉両方向に弾力を付与する弾
性体と、連結バーを閉じるときに、連結バーを開く方向
に付勢する弾性体の復元力に抗して連結バーの遊端部を
片口フレームの他方の側に固定する固定手段とを備えた
ことを特徴とする。

【００１０】この特徴を有することにより、作業者が連
結バーの遊端部を片口フレームの他方の側に固定しなけ
れば、連結バーは常に開いた定位置に復帰する。従っ
て、作業者が連結バーで片口フレームの開口部を閉じた
後、その遊端部を固定するのを忘れることがなくなる。
しかも折り曲げられたアングルやパンチングされた鋼材
などの被加工物を取り出すために連結バーを開くとき、
連結バーは鋭角に開いた定位置で止まるので、連結バー
のはね上がりによって作業者の顔面や手に当たることが
ない。前記弾性体は、好ましくは互いに力を抑制し合う
ように取り付けられた同一の２つの捻りバネである。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態を図面ととも
に説明する。図１は実施形態のアングルベンダーを示す
正面図、図２は同じく平面図である。

【００１２】アングルベンダー１は、その中心線を軸と
して対称形状をなしており、Ｃ型フレーム２と、Ｃ型フ
レーム２に固定された雄型３と、雄型３に向かって往復
動可能にＣ型フレーム２に固定された雌型４と、支持部
５１，５１及び軸５２，５２を有し、雄型３に固定され
た一対の受け台５，５と、図略の油圧ポンプの油圧力に
よって作動し、雌型４を雄型３に向かって押すプッシュ
ロッド６と、Ｃ型フレーム２の開口部を閉じる連結バー
７と、Ｃ型フレーム２をその四隅で支持するように側面
に突き出た固定スタンド８，８，８，８と、平面視Ｕ字
形の可動スタンド９とを備えている。

【００１３】更に詳しくは、雄型３は、その上部及び下
部のそれぞれに側面より突き出た上軸受け３１，３１及
び下軸受け３２，３２を一体的に有している。そして、
これら上下の軸受け３１，３２に受け台５の軸５２が挿
入されることによって、受け台５が軸５２中心に回転可
能に雄型３に固定されている。上軸受け３１の上面は、
受け台５の肉厚分だけ雄型３の主面より低い。従って、
受け台５の支持面は、雄型３の主面と同一平面内にあ
る。

【００１４】上軸受け３１と下軸受け３２の間の軸５２
外周には、ねじりバネ５３がはめられており、その上端
５３ａが上軸受け３１の孔に挿入され、下端５３ｂが受
け台５下面の孔に挿入されることにより、受け台５の支
持部５１が常時は雌型４の方を向くように付勢してい
る。ただし、上軸受け３１の上面が雄型３の主面より低
くなっているので、その段差面３３が受け台５の回転を
定位置で停止している。受け台５の両端面は、それの回
転時に段差面３３及びアングルの折り曲げ面との摺動摩
擦を軽減するために、平面視円弧状をなしている。ま
た、その左右の支持部５１，５１側の端面の共通接線上
に雄型３の先端頂点が位置するように、上下軸受け３
１，３２の位置及び支持部５１の長さが設定されてい
る。

【００１５】プッシュロッド６は、その先端面が雌型４
の後端面に連結されており、常時は図示の定位置にある
が、その外周に配備されたスプリング６１の弾性力に抗
して油圧力によって、雄型３に向かって雌型４とともに
進行し、油圧力を解除すると、スプリング６１の復元力
によって定位置に復帰する。図略の油圧ポンプは、その
ブラケット部がＣ型フレーム２のブラケット部２１，２
１，２２，２２に挿入され、双方のピン孔に可動ピン２
３，２４を嵌合することによって連結される。

【００１６】連結バー７は、アングルの不意の飛び出し
を防止するとともに、アングルを折り曲げ中に、Ｃ型フ
レーム２に加わる反力の一部をそれが受けることによ
り、Ｃ型フレーム２に全反力が集中するのを防止するも
のである。従って、Ｃ型フレーム２及び連結バー７を薄
肉とし、軽量化を図ることができる。連結バー７は、図
の実線では閉じた状態を示しているが、閂となっている
可動ピン７１を正面手前に引くと、その遊端部が固定ピ
ン７２を中心に上方（矢印方向）に回転して仮想線で示
すように開く。固定ピン７２には図３に示す２つの捻り
バネ７３，７３が巻かれている。これらの捻りバネ７３
は、連結バー７を挟んで取付位置を９０゜変えて互いに
対面するようにその各々の一方の端が連結バー７に、他
方の端がＣ型フレーム２のブラケット部２１に固定され
ている。このため、２つの捻りバネ７３は、互いに力を
抑制し合い、可動ピン７１で固定されていない連結バー
７を図１の仮想線で示す鋭角の開いた定位置に保つ。

【００１７】このアングルベンダー１を用いてアングル
を折り曲げる際には、予めアングルの折り曲げ箇所の折
り曲げ面と異なる他面の一部を、図４のように折り曲げ
角度に応じて三角形状に切り欠いておく。アングルベン
ダー１に油圧ポンプを連結する。そして、可動スタンド
９を、そのストッパー９１が固定スタンド８の端面に当
たる位置まで引き出して、アングルベンダー１を安定に
する。連結バー７を開いてアングルＷを雄型３と雌型４
の間に挿入する。連結バー７を捻りバネ７３の復元力に
抗して閉じ、可動ピン７１で固定する。そして、受け台
５の支持部５１でアングルＷの折り曲げ面と異なる他面
を支持する。このとき、アングルＷの折り曲げ面を受け
台５の支持部５１側端面に接触させておく。既述のよう
に雄型３の先端頂点がそれら両端面の共通接線上にある
ので、その先端頂点はアングルＷの折り曲げ中心と接触
する。また、アングルＷの長寸方向の位置については、
アングルＷの折り曲げ中心を雄型３上面の中心溝３４に
合わせて決めればよい。

【００１８】この状態で、油圧ポンプを駆動させると、
油圧力でプッシュロッド６が雌型４とともに雄型３に向
かって進行するが、アングルＷの折り曲げ中心は雄型３
の先端頂点で固定されているので、アングルＷに曲げ応
力が加わり、アングルＷは切り欠き部分の切断面が閉じ
る方向に変形する。このとき、受け台５の支持部５１
は、アングルの折り曲げ面と異なる他面を支持しつつ、
アングルＷの折り曲げ面に押されて雌型４から遠ざかる
方向に回転する（図２仮想線）。そして、アングルの折
り曲げ角度が雄型３及び雌型４の合わせ面の角度と一致
したところで、雌型４の進行が停止する。油圧力を解除
し、可動ピン７１を引いて連結バー７を開けば、折り曲
がったアングルを取り出すことができる。連結バー７は
捻りバネ７３の作用により閉じた状態に対して鋭角の開
いた定位置で止まるので、作業者の顔面や手に不意に当
たることはない。なお、アングルが折り曲げ中心で正確
に曲げられていることを、取り出し前に雄型３上面の中
心溝３４で確認してもよい。

【００１９】この実施例の折り曲げ方法によれば、雄型
３の上面と受け台５の支持面とが常に同じ高さにある。
そして、その受け台５で折り曲げ面と異なる他面を支持
するので、アングルの面幅が雄型３の高さ以内である限
り、アングルの面幅に関わらず、切り欠き部分が常に雄
型３の上面位置に正確に定まる。

【００２０】このため、面幅の異なるアングルを折り曲
げる場合でも、アングル毎に個別に受け台５の高さを調
節する煩雑を避けることができる。また、受け台５の位
置は製作段階から正確に固定されているので、アングル
が長寸方向に傾くこともない。

【００２１】しかも、この実施例のアングルベンダーに
よれば、受け台５の支持部５１が、アングルの変形に追
従して雄型３の後方に変位するので、折り曲げの開始か
ら完了時までアングルが支持部にて安定に支持される。
従って、曲げ応力付加中にアングルが傾いて歪む心配が
ない。従って、切り欠き部分の左右の切断面が一致し、
一瞬にして溶接することができる。また、曲げ応力を解
除した後、ねじりバネ５３の弾性復元力によって自動的
に支持部５１が定位置に復帰するので、支持部５１を定
位置に戻す手間を省くことができる。

【００２２】この実施例では、作業者が連結バー７の遊
端部をＣ型フレーム２に可動ピン７１で固定しなけれ
ば、連結バー７は常に開いた定位置に復帰する。従っ
て、作業者が連結バー７でＣ型フレーム２の開口部を閉
じた後、その遊端部を固定するのを忘れることがなくな
る。しかも折り曲げたアングルを取り出すために連結バ
ー７を開くとき、連結バー７は鋭角に開いた定位置で止
まるので、連結バー７のはね上がりによって作業者の顔
面や手に当たることがない。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、圧力工
具を損傷させることなく安全に使用することができる。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態のアングルベンダーを示す正面図であ
る。

【図２】実施形態のアングルベンダーを示す平面図であ
る（連結バーを除く）。

【図３】連結バーに開閉両方向に弾力を付与する捻りバ
ネを示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその底面図で
ある。

【図４】折り曲げ箇所の一面を切り欠いた後のアングル
を示し、実線は折り曲げ前を示す斜視図、仮想線は折り
曲げ完了後を示す斜視図である。

【図５】従来のアングルベンダーを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ アングルベンダー ２ Ｃ型フレーム ２１，２２ ブラケット部 ２３，２４ 可動ピン ３ 雄型 ３１，３２ 軸受け ３３ 段差面 ３４ 中
心溝 ４ 雌型 ５ 受け台 ５１ 支持部 ５２ 軸部 ５３ ねじりバネ ６ プッシュロッド ６１ スプリング ７ 連結バー ７１ 可動ピン ７２ 固定ピン ７３ 捻り
バネ ８ 固定スタンド ９ 可動スタンド ９１ ストッパー １０１ 従来のアングルベンダー １０２ 基台 １０３ 雄型 １０４ 雌型 １０５ 受け台 １０６ 作動ロッド １０７ 調節ネジ Ｗ アングル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被加工物を挟み、互いの適合によって被加
   工物に応力を加え、その応力で被加工物を加工する雌雄
   一対の型と、 上記雌雄一対の型を内周に固定する片口フレームと、 片口フレームの一方の側にヒンジにて結合され、それの
   開口部を開閉する連結バーとを備えた圧力工具におい
   て、 前記連結バーの遊端部が片口フレームの他方の側に固定
   されていないときは前記連結バーを鋭角に開いた定位置
   に保つとともに、その定位置より開閉両方向に弾力を付
   与する弾性体と、 連結バーを閉じるときに、連結バーを開く方向に付勢す
   る弾性体の復元力に抗して連結バーの遊端部を片口フレ
   ームの他方の側に固定する固定手段とを備えたことを特
   徴とする圧力工具。
2. 【請求項２】前記弾性体は、互いに力を抑制し合うよう
   に取り付けられた同一の２つの捻りバネである請求項１
   に記載の圧力工具。