JP2883292B2 - アングル折り曲げ方法及びアングルベンダー - Google Patents
アングル折り曲げ方法及びアングルベンダーInfo
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- JP2883292B2 JP2883292B2 JP13586895A JP13586895A JP2883292B2 JP 2883292 B2 JP2883292 B2 JP 2883292B2 JP 13586895 A JP13586895 A JP 13586895A JP 13586895 A JP13586895 A JP 13586895A JP 2883292 B2 JP2883292 B2 JP 2883292B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アングル折り曲げ方
法及びアングルベンダーに関する。このアングルベンダ
ーは、Ｌ型材等のアングルを折り曲げるために好適に利
用されうる。
法及びアングルベンダーに関する。このアングルベンダ
ーは、Ｌ型材等のアングルを折り曲げるために好適に利
用されうる。
【０００２】
【従来の技術】Ｌ型材等のアングルは、配電盤の枠材、
大型機械のボックスの骨組み、棚板の受け金等、その目
的に応じて取り付け現場で折り曲げて用いられる。折り
曲げに際しては、図３に示すように先ず折り曲げ箇所の
一面の一部を折り曲げ中心に対称な三角形状に切り欠い
た後、アングルベンダーによってその切り欠いた部分が
閉じる方向に曲げ、切り欠き部分の断面を溶接すること
によって、仮想線で示すように仕上がる。
大型機械のボックスの骨組み、棚板の受け金等、その目
的に応じて取り付け現場で折り曲げて用いられる。折り
曲げに際しては、図３に示すように先ず折り曲げ箇所の
一面の一部を折り曲げ中心に対称な三角形状に切り欠い
た後、アングルベンダーによってその切り欠いた部分が
閉じる方向に曲げ、切り欠き部分の断面を溶接すること
によって、仮想線で示すように仕上がる。
【０００３】従来のアングルベンダー１０１は、図４に
示すように、基台１０２主面に固定された雄型１０３
と、雄型１０３に向かって往復動可能に基台１０２主面
に固定された雌型１０４と、雌型１０４の後部に連結さ
れ、油圧ポンプ（図示省略）の力で前進して雌型１０４
を押す作動ロッド１０６と、基台１０２の左右両側面に
上下動可能に固定された受け台１０５，１０５とで構成
されていた。そして、アングルＷを受け台１０５に載せ
て、雄型１０３と雌型１０４とで挟み、油圧ポンプを駆
動させて雌型１０４を雄型１０３に向かって前進させて
折り曲げていた。
示すように、基台１０２主面に固定された雄型１０３
と、雄型１０３に向かって往復動可能に基台１０２主面
に固定された雌型１０４と、雌型１０４の後部に連結さ
れ、油圧ポンプ（図示省略）の力で前進して雌型１０４
を押す作動ロッド１０６と、基台１０２の左右両側面に
上下動可能に固定された受け台１０５，１０５とで構成
されていた。そして、アングルＷを受け台１０５に載せ
て、雄型１０３と雌型１０４とで挟み、油圧ポンプを駆
動させて雌型１０４を雄型１０３に向かって前進させて
折り曲げていた。
【０００４】ところで、アングルの幅ｄは、その用途に
よって様々である。この場合、雄雌型１０３，１０４に
対するアングルＷの高さ方向の位置が高すぎると、曲げ
応力がアングルの折り曲げ面に均等に加わらないので、
アングルが歪んでしまうし、逆にアングルの位置が低す
ぎると、アングルの切り欠かれた部分の切断面が折り曲
げの際に雄型１０３と衝突し、アングルの破損及び雄雌
型１０３，１０４の損傷を伴う。このため、アングルの
切り欠かれた部分が、雄型１０３の上面と同じか又はよ
りわずかに高くなるように、アングルの幅ｄに応じて左
右の受け台１０５，１０５の高さをそれぞれ左右の調節
ネジ１０７，１０７で調節していた。すなわち、アング
ルの切り欠き部分の位置は、アングルの折り曲げ面の端
縁が基準となって定まっていた。
よって様々である。この場合、雄雌型１０３，１０４に
対するアングルＷの高さ方向の位置が高すぎると、曲げ
応力がアングルの折り曲げ面に均等に加わらないので、
アングルが歪んでしまうし、逆にアングルの位置が低す
ぎると、アングルの切り欠かれた部分の切断面が折り曲
げの際に雄型１０３と衝突し、アングルの破損及び雄雌
型１０３，１０４の損傷を伴う。このため、アングルの
切り欠かれた部分が、雄型１０３の上面と同じか又はよ
りわずかに高くなるように、アングルの幅ｄに応じて左
右の受け台１０５，１０５の高さをそれぞれ左右の調節
ネジ１０７，１０７で調節していた。すなわち、アング
ルの切り欠き部分の位置は、アングルの折り曲げ面の端
縁が基準となって定まっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、左右の調節ネ
ジ１０７は、それぞれ独立して上下動するから、両受け
台１０５を正確に同じ高さに調節することは困難であ
る。従って、上記のように左右の受け台１０５にアング
ルの折り曲げ面の端縁を載せて、その端縁を基準として
アングルの切り欠き部分の高さ位置を調節する場合、左
右の受け台１０５の高さの違いにより、アングルが長寸
方向に傾き、結局曲げ応力が不均一に加わることがあっ
た。そのため、アングルが意図しない形状に変形するば
かりか、切り欠き部分の左右の切断面が一致せず、溶接
できなかったり、できたとしても多量の火力燃料を費や
していた。また、アングル取り付け現場で、高さ調節す
るのは、作業効率が悪い。
ジ１０７は、それぞれ独立して上下動するから、両受け
台１０５を正確に同じ高さに調節することは困難であ
る。従って、上記のように左右の受け台１０５にアング
ルの折り曲げ面の端縁を載せて、その端縁を基準として
アングルの切り欠き部分の高さ位置を調節する場合、左
右の受け台１０５の高さの違いにより、アングルが長寸
方向に傾き、結局曲げ応力が不均一に加わることがあっ
た。そのため、アングルが意図しない形状に変形するば
かりか、切り欠き部分の左右の切断面が一致せず、溶接
できなかったり、できたとしても多量の火力燃料を費や
していた。また、アングル取り付け現場で、高さ調節す
るのは、作業効率が悪い。
【０００６】それ故、この発明の目的は、アングルの幅
に関わらず、アングルの高さ方向の位置を調節する必要
を無くし、効率よくアングルを折り曲げる方法及びそれ
に適したアングルベンダーを提供することである。
に関わらず、アングルの高さ方向の位置を調節する必要
を無くし、効率よくアングルを折り曲げる方法及びそれ
に適したアングルベンダーを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するため
に、この発明のアングルの折り曲げ方法は、交差する２
面を有するアングルを雌雄一対の型の間に挟んで、型の
適合によってアングルの一面を折り曲げる方法におい
て、折り曲げ箇所の折り曲げ面と異なる他面の一部を折
り曲げ角度に応じて三角形状に切り欠いた後、その他面
を高さ一定で且つ支持部がアングルの変形に追従して変
位可能な受け台で支持することによりアングルの高さ方
向の位置を決め、切り欠き部分が閉じる方向にアングル
に曲げ応力を加えることを特徴とする。
に、この発明のアングルの折り曲げ方法は、交差する２
面を有するアングルを雌雄一対の型の間に挟んで、型の
適合によってアングルの一面を折り曲げる方法におい
て、折り曲げ箇所の折り曲げ面と異なる他面の一部を折
り曲げ角度に応じて三角形状に切り欠いた後、その他面
を高さ一定で且つ支持部がアングルの変形に追従して変
位可能な受け台で支持することによりアングルの高さ方
向の位置を決め、切り欠き部分が閉じる方向にアングル
に曲げ応力を加えることを特徴とする。
【０００８】同じく上記目的達成のために適切なアング
ルベンダーは、交差する２面を有し第一の面が三角形状
に切り欠かれたアングルを挟み、互いの適合によってア
ングルの第二の面に曲げ応力を加える雌雄一対の型と、
支持部及び軸部を有し、支持部にてアングルの前記第一
面を支持するとともに、支持部がアングルの変形に追従
して変位可能なように軸部が雄型に固定された受け台と
を備えたことを特徴とする。
ルベンダーは、交差する２面を有し第一の面が三角形状
に切り欠かれたアングルを挟み、互いの適合によってア
ングルの第二の面に曲げ応力を加える雌雄一対の型と、
支持部及び軸部を有し、支持部にてアングルの前記第一
面を支持するとともに、支持部がアングルの変形に追従
して変位可能なように軸部が雄型に固定された受け台と
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】この発明の方法によれば、折り曲げ面（第二
面）と異なる他面（第一面）を高さ一定の受け台で支持
するので、従来のように折り曲げ面の端縁を基準として
間接的に切り欠き部分の高さが定まるのと異なり、前記
切り欠き部分の高さは常に一定となる。
面）と異なる他面（第一面）を高さ一定の受け台で支持
するので、従来のように折り曲げ面の端縁を基準として
間接的に切り欠き部分の高さが定まるのと異なり、前記
切り欠き部分の高さは常に一定となる。
【００１０】従って、受け台の支持面が雄型の上面と同
じか又は僅かに高くなるように、受け台の位置を予め正
確に調節もしくは固定しておけば、アングルの面幅が型
の高さ以内である限り、アングルの面幅に関わらず、切
り欠き部分が常に所望の正確な位置に定まる。
じか又は僅かに高くなるように、受け台の位置を予め正
確に調節もしくは固定しておけば、アングルの面幅が型
の高さ以内である限り、アングルの面幅に関わらず、切
り欠き部分が常に所望の正確な位置に定まる。
【００１１】このため、面幅の異なるアングルを折り曲
げる場合でも、アングル毎に個別に受け台の高さを調節
する煩雑を避けることができる。また、左右の受け台の
位置は予め正確に同じ高さに調節若しくは固定されるの
で、アングルが長寸方向に傾くこともない。
げる場合でも、アングル毎に個別に受け台の高さを調節
する煩雑を避けることができる。また、左右の受け台の
位置は予め正確に同じ高さに調節若しくは固定されるの
で、アングルが長寸方向に傾くこともない。
【００１２】アングルベンダーとして、その受け台が、
支持部及び軸部を有し、支持部にてアングルの他面（第
一面）を支持するとともに、支持部がアングルの変形に
追従して変位可能なように軸部が雄型に固定されている
ので、支持部にてアングルの他面（第一面）を支持しな
がら折り曲げることができる。
支持部及び軸部を有し、支持部にてアングルの他面（第
一面）を支持するとともに、支持部がアングルの変形に
追従して変位可能なように軸部が雄型に固定されている
ので、支持部にてアングルの他面（第一面）を支持しな
がら折り曲げることができる。
【００１３】特に、受け台の支持部が、軸部中心の回転
運動によって変位可能となっていれば、支持部がアング
ルの変形に追従しやすくなる。また、軸部に支持部の回
転運動を一方向に付勢するねじりバネを設け、そのねじ
りバネの弾性復元力によって、支持部が定位置に復帰す
るようにしてあれば、曲げ応力を解除した後、自動的に
支持部が定位置に復帰するので、支持部を定位置に戻す
手間を省くことができる。
運動によって変位可能となっていれば、支持部がアング
ルの変形に追従しやすくなる。また、軸部に支持部の回
転運動を一方向に付勢するねじりバネを設け、そのねじ
りバネの弾性復元力によって、支持部が定位置に復帰す
るようにしてあれば、曲げ応力を解除した後、自動的に
支持部が定位置に復帰するので、支持部を定位置に戻す
手間を省くことができる。
【００１４】更にアングルベンダーが、Ｃ型フレーム
と、それの一側にヒンジにて結合され、それの開口部を
開閉する連結バーとを備え、上記雌雄一対の型が、Ｃ型
フレームの内周に固定されているものであれば、曲げ応
力の反力をＣ型フレームと連結バーの双方で受けること
ができるので、雌雄の型を固定するＣ型フレームを薄肉
にすることができる。
と、それの一側にヒンジにて結合され、それの開口部を
開閉する連結バーとを備え、上記雌雄一対の型が、Ｃ型
フレームの内周に固定されているものであれば、曲げ応
力の反力をＣ型フレームと連結バーの双方で受けること
ができるので、雌雄の型を固定するＣ型フレームを薄肉
にすることができる。
【００１５】
【実施例】この発明の実施例を図面とともに説明する。
図１は実施例のアングルベンダーを示す平面図（ただ
し、後述の連結バーを除く。）、図２は同じく正面図で
ある。
図１は実施例のアングルベンダーを示す平面図（ただ
し、後述の連結バーを除く。）、図２は同じく正面図で
ある。
【００１６】アングルベンダー１は、その中心線を軸と
して対称形状をなしており、Ｃ型フレーム２と、Ｃ型フ
レーム２に固定された雄型３と、雄型３に向かって往復
動可能にＣ型フレーム２に固定された雌型４と、支持部
５１，５１及び軸５２，５２を有し、雄型３に固定され
た一対の受け台５，５と、図略の油圧ポンプの油圧力に
よって作動し、雌型４を雄型３に向かって押すプッシュ
ロッド６と、Ｃ型フレーム２の開口部を閉じる連結バー
７と、Ｃ型フレーム２をその四隅で支持するように側面
に突き出た固定スタンド８，８，８，８と、平面視Ｕ字
形の可動スタンド９とを備えている。
して対称形状をなしており、Ｃ型フレーム２と、Ｃ型フ
レーム２に固定された雄型３と、雄型３に向かって往復
動可能にＣ型フレーム２に固定された雌型４と、支持部
５１，５１及び軸５２，５２を有し、雄型３に固定され
た一対の受け台５，５と、図略の油圧ポンプの油圧力に
よって作動し、雌型４を雄型３に向かって押すプッシュ
ロッド６と、Ｃ型フレーム２の開口部を閉じる連結バー
７と、Ｃ型フレーム２をその四隅で支持するように側面
に突き出た固定スタンド８，８，８，８と、平面視Ｕ字
形の可動スタンド９とを備えている。
【００１７】更に詳しくは、雄型３は、その上部及び下
部のそれぞれに側面より突き出た上軸受け３１，３１及
び下軸受け３２，３２を一体的に有している。そして、
これら上下の軸受け３１，３２に受け台５の軸５２が挿
入されることによって、受け台５が軸５２中心に回転可
能に雄型３に固定されている。上軸受け３１の上面は、
受け台５の肉厚分だけ雄型３の主面より低い。従って、
受け台５の支持面は、雄型３の主面と同一平面内にあ
る。
部のそれぞれに側面より突き出た上軸受け３１，３１及
び下軸受け３２，３２を一体的に有している。そして、
これら上下の軸受け３１，３２に受け台５の軸５２が挿
入されることによって、受け台５が軸５２中心に回転可
能に雄型３に固定されている。上軸受け３１の上面は、
受け台５の肉厚分だけ雄型３の主面より低い。従って、
受け台５の支持面は、雄型３の主面と同一平面内にあ
る。
【００１８】上軸受け３１と下軸受け３２の間の軸５２
外周には、ねじりバネ５３がはめられており、その上端
５３ａが上軸受け３１の孔に挿入され、下端５３ｂが受
け台５下面の孔に挿入されることにより、受け台５の支
持部５１が常時は雌型４の方を向くように付勢してい
る。ただし、上軸受け３１の上面が雄型３の主面より低
くなっているので、その段差面３３が受け台５の回転を
定位置で停止している。受け台５の両端面は、それの回
転時に段差面３３及びアングルの折り曲げ面との摺動摩
擦を軽減するために、平面視円弧状をなしている。ま
た、その左右の支持部５１，５１側の端面の共通接線上
に雄型３の先端頂点が位置するように、上下軸受け３
１，３２の位置及び支持部５１の長さが設定されてい
る。
外周には、ねじりバネ５３がはめられており、その上端
５３ａが上軸受け３１の孔に挿入され、下端５３ｂが受
け台５下面の孔に挿入されることにより、受け台５の支
持部５１が常時は雌型４の方を向くように付勢してい
る。ただし、上軸受け３１の上面が雄型３の主面より低
くなっているので、その段差面３３が受け台５の回転を
定位置で停止している。受け台５の両端面は、それの回
転時に段差面３３及びアングルの折り曲げ面との摺動摩
擦を軽減するために、平面視円弧状をなしている。ま
た、その左右の支持部５１，５１側の端面の共通接線上
に雄型３の先端頂点が位置するように、上下軸受け３
１，３２の位置及び支持部５１の長さが設定されてい
る。
【００１９】プッシュロッド６は、その先端面が雌型４
の後端面に連結されており、常時は図示の定位置にある
が、その外周に配備されたスプリング６１の弾性力に抗
して油圧力によって、雄型３に向かって雌型４とともに
進行し、油圧力を解除すると、スプリング６１の復元力
によって定位置に復帰する。図略の油圧ポンプは、その
ブラケット部がＣフレーム２のブラケット部２１，２
１，２２，２２に挿入され、双方のピン孔に可動ピン２
３，２４を嵌合することによって連結される。
の後端面に連結されており、常時は図示の定位置にある
が、その外周に配備されたスプリング６１の弾性力に抗
して油圧力によって、雄型３に向かって雌型４とともに
進行し、油圧力を解除すると、スプリング６１の復元力
によって定位置に復帰する。図略の油圧ポンプは、その
ブラケット部がＣフレーム２のブラケット部２１，２
１，２２，２２に挿入され、双方のピン孔に可動ピン２
３，２４を嵌合することによって連結される。
【００２０】連結バー７は、アングルの不意の飛び出し
を防止するとともに、アングルを折り曲げ中に、Ｃフレ
ーム２に加わる応力の一部をそれが受けることにより、
Ｃフレーム２に全応力が集中するのを防止するものであ
る。連結バー７は、図では閉じた状態を示しているが、
閂となっている可動ピン７１を正面手前に引くと、その
可動端が回転端側の固定ピン７２を中心に上方（矢印方
向）に回転して開くことができる。
を防止するとともに、アングルを折り曲げ中に、Ｃフレ
ーム２に加わる応力の一部をそれが受けることにより、
Ｃフレーム２に全応力が集中するのを防止するものであ
る。連結バー７は、図では閉じた状態を示しているが、
閂となっている可動ピン７１を正面手前に引くと、その
可動端が回転端側の固定ピン７２を中心に上方（矢印方
向）に回転して開くことができる。
【００２１】このアングルベンダー１を用いてアングル
を折り曲げる際には、予めアングルの折り曲げ箇所の折
り曲げ面と異なる他面の一部を、図３のように折り曲げ
角度に応じて三角形状に切り欠いておく。アングルベン
ダー１に油圧ポンプを連結する。そして、可動スタンド
９を、そのストッパー９１が固定スタンド８の端面に当
たる位置まで引き出して、アングルベンダー１を安定に
する。連結バー７を開いてアングルを雄型３と雌型４の
間に挿入する。連結バー７を閉じる。そして、受け台５
の支持部５１でアングルの折り曲げ面と異なる他面を支
持する。このとき、アングルの折り曲げ面を受け台５の
支持部５１側端面に接触させておく。既述のように雄型
３の先端頂点がそれら両端面の共通接線上にあるので、
その先端頂点はアングルの折り曲げ中心と接触する。ま
た、アングルの長寸方向の位置については、アングルの
折り曲げ中心を雄型３上面の中心溝３４に合わせて決め
ればよい。
を折り曲げる際には、予めアングルの折り曲げ箇所の折
り曲げ面と異なる他面の一部を、図３のように折り曲げ
角度に応じて三角形状に切り欠いておく。アングルベン
ダー１に油圧ポンプを連結する。そして、可動スタンド
９を、そのストッパー９１が固定スタンド８の端面に当
たる位置まで引き出して、アングルベンダー１を安定に
する。連結バー７を開いてアングルを雄型３と雌型４の
間に挿入する。連結バー７を閉じる。そして、受け台５
の支持部５１でアングルの折り曲げ面と異なる他面を支
持する。このとき、アングルの折り曲げ面を受け台５の
支持部５１側端面に接触させておく。既述のように雄型
３の先端頂点がそれら両端面の共通接線上にあるので、
その先端頂点はアングルの折り曲げ中心と接触する。ま
た、アングルの長寸方向の位置については、アングルの
折り曲げ中心を雄型３上面の中心溝３４に合わせて決め
ればよい。
【００２２】この状態で、油圧ポンプを駆動させると、
油圧力でプッシュロッド６が雌型４とともに雄型３に向
かって進行するが、アングルの折り曲げ中心は雄型３の
先端頂点で固定されているので、アングルに曲げ応力が
加わり、アングルは切り欠き部分の切断面が閉じる方向
に変形する。このとき、受け台５の支持部５１は、アン
グルの折り曲げ面と異なる他面を支持しつつ、アングル
の折り曲げ面に押されて雌型４から遠ざかる方向に回転
する（図１仮想線）。そして、アングルの折り曲げ角度
が雄型３及び雌型４の合わせ面の角度と一致したところ
で、雌型４の進行が停止する。油圧力を解除し、可動ピ
ン７１を引いて連結バー７を開けば、折り曲がったアン
グルを取り出すことができる。なお、アングルが折り曲
げ中心で正確に曲げられていることを、取り出し前に雄
型３上面の中心溝３４で確認してもよい。
油圧力でプッシュロッド６が雌型４とともに雄型３に向
かって進行するが、アングルの折り曲げ中心は雄型３の
先端頂点で固定されているので、アングルに曲げ応力が
加わり、アングルは切り欠き部分の切断面が閉じる方向
に変形する。このとき、受け台５の支持部５１は、アン
グルの折り曲げ面と異なる他面を支持しつつ、アングル
の折り曲げ面に押されて雌型４から遠ざかる方向に回転
する（図１仮想線）。そして、アングルの折り曲げ角度
が雄型３及び雌型４の合わせ面の角度と一致したところ
で、雌型４の進行が停止する。油圧力を解除し、可動ピ
ン７１を引いて連結バー７を開けば、折り曲がったアン
グルを取り出すことができる。なお、アングルが折り曲
げ中心で正確に曲げられていることを、取り出し前に雄
型３上面の中心溝３４で確認してもよい。
【００２３】この実施例の折り曲げ方法によれば、雄型
３の上面と受け台５の支持面とが常に同じ高さにある。
そして、その受け台５で折り曲げ面と異なる他面を支持
するので、アングルの面幅が雄型３の高さ以内である限
り、アングルの面幅に関わらず、切り欠き部分が常に雄
型３の上面位置に正確に定まる。
３の上面と受け台５の支持面とが常に同じ高さにある。
そして、その受け台５で折り曲げ面と異なる他面を支持
するので、アングルの面幅が雄型３の高さ以内である限
り、アングルの面幅に関わらず、切り欠き部分が常に雄
型３の上面位置に正確に定まる。
【００２４】このため、面幅の異なるアングルを折り曲
げる場合でも、アングル毎に個別に受け台５の高さを調
節する煩雑を避けることができる。また、受け台５の位
置は製作段階から正確に固定されているので、アングル
が長寸方向に傾くこともない。
げる場合でも、アングル毎に個別に受け台５の高さを調
節する煩雑を避けることができる。また、受け台５の位
置は製作段階から正確に固定されているので、アングル
が長寸方向に傾くこともない。
【００２５】しかも、この実施例のアングルベンダーに
よれば、受け台５の支持部５１が、アングルの変形に追
従して雄型３の後方に変位するので、折り曲げの開始か
ら完了時までアングルが支持部にて安定に支持される。
従って、曲げ応力付加中にアングルが傾いて歪む心配が
ない。従って、切り欠き部分の左右の切断面が一致し、
一瞬にして溶接することができる。また、曲げ応力を解
除した後、ねじりバネ５３の弾性復元力によって自動的
に支持部５１が定位置に復帰するので、支持部５１を定
位置に戻す手間を省くことができる。
よれば、受け台５の支持部５１が、アングルの変形に追
従して雄型３の後方に変位するので、折り曲げの開始か
ら完了時までアングルが支持部にて安定に支持される。
従って、曲げ応力付加中にアングルが傾いて歪む心配が
ない。従って、切り欠き部分の左右の切断面が一致し、
一瞬にして溶接することができる。また、曲げ応力を解
除した後、ねじりバネ５３の弾性復元力によって自動的
に支持部５１が定位置に復帰するので、支持部５１を定
位置に戻す手間を省くことができる。
【００２６】なお、曲げ応力付加中、その反力を、Ｃ型
フレーム２と連結バー７との双方が受ける。従って、図
４に示すような片持ち式のアングルベンダーの場合の基
台よりも、Ｃ型フレーム２及び連結バー７を薄肉とし、
軽量化を図ることができる。
フレーム２と連結バー７との双方が受ける。従って、図
４に示すような片持ち式のアングルベンダーの場合の基
台よりも、Ｃ型フレーム２及び連結バー７を薄肉とし、
軽量化を図ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明のアングル折り
曲げ方法及びアングルベンダーは、工事現場でアングル
を曲げ加工するに際して、型内でのアングルの高さ調整
の労力を著しく軽減することができる。
曲げ方法及びアングルベンダーは、工事現場でアングル
を曲げ加工するに際して、型内でのアングルの高さ調整
の労力を著しく軽減することができる。
【図１】実施例のアングルベンダーを示す平面図である
（連結バーを除く）。
（連結バーを除く）。
【図２】実施例のアングルベンダーを示す正面図であ
る。
る。
【図３】折り曲げ箇所の一面を切り欠いた後のアングル
を示し、実線は折り曲げ前を示す斜視図、仮想線は折り
曲げ完了後を示す斜視図である。
を示し、実線は折り曲げ前を示す斜視図、仮想線は折り
曲げ完了後を示す斜視図である。
【図４】従来のアングルベンダーを示す斜視図である。
１ アングルベンダー ２ Ｃ型フレーム ２１，２２ ブラケット部 ２３，２４ 可動ピン ３ 雄型 ３１，３２ 軸受け ３３ 段差面 ３４ 中
心溝 ４ 雌型 ５ 受け台 ５１ 支持部 ５２ 軸部 ５３ ねじりバネ ６ プッシュロッド ６１ スプリング ７ 連結バー ７１ 可動ピン ７２ 固定ピン ８ 固定スタンド ９ 可動スタンド ９１ ストッパー １０１ 従来のアングルベンダー １０２ 基台 １０３ 雄型 １０４ 雌型 １０５ 受け台 １０６ 作動ロッド １０７ 調節ネジ Ｗ アングル
心溝 ４ 雌型 ５ 受け台 ５１ 支持部 ５２ 軸部 ５３ ねじりバネ ６ プッシュロッド ６１ スプリング ７ 連結バー ７１ 可動ピン ７２ 固定ピン ８ 固定スタンド ９ 可動スタンド ９１ ストッパー １０１ 従来のアングルベンダー １０２ 基台 １０３ 雄型 １０４ 雌型 １０５ 受け台 １０６ 作動ロッド １０７ 調節ネジ Ｗ アングル
Claims (5)
- 【請求項１】 交差する２面を有するアングルを雌雄一
対の型の間に挟んで、型の適合によってアングルの一面
を折り曲げる方法において、折り曲げ箇所の折り曲げ面
と異なる他面の一部を折り曲げ角度に応じて三角形状に
切り欠いた後、その他面を高さ一定且つ支持部がアング
ルの変形に追従して変位可能な受け台で支持することに
よりアングルの高さ方向の位置を決め、切り欠き部分が
閉じる方向にアングルに曲げ応力を加えることを特徴と
するアングル折り曲げ方法。 - 【請求項２】 交差する２面を有し第一の面が三角形状
に切り欠かれたアングルを挟み、互いの適合によってア
ングルの第二の面に曲げ応力を加える雌雄一対の型と、
支持部及び軸部を有し、支持部にてアングルの前記第一
面を支持するとともに、支持部がアングルの変形に追従
して変位可能なように軸部が雄型に固定された受け台と
を備えたことを特徴とするアングルベンダー。 - 【請求項３】 受け台の支持部が、軸部中心の回転運動
によって変位可能である請求項２に記載のアングルベン
ダー。 - 【請求項４】 軸部に支持部の回転運動を一方向に付勢
するねじりバネが設けられ、そのねじりバネの弾性復元
力によって、支持部が定位置に復帰するようにした請求
項３に記載のアングルベンダー。 - 【請求項５】 更にＣ型フレームと、それの一側にヒン
ジにて結合され、それの開口部を開閉する連結バーとを
備え、雌雄一対の型が、Ｃ型フレームの内周に固定され
ている請求項２に記載のアングルベンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13586895A JP2883292B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | アングル折り曲げ方法及びアングルベンダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13586895A JP2883292B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | アングル折り曲げ方法及びアングルベンダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300050A JPH08300050A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2883292B2 true JP2883292B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15161654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13586895A Expired - Fee Related JP2883292B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | アングル折り曲げ方法及びアングルベンダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2883292B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2870760B1 (fr) * | 2004-05-28 | 2008-04-25 | Edac Soc Par Actions Simplifie | Huisserie metallique d'un nouveau type |
| KR100958845B1 (ko) | 2007-11-06 | 2010-05-19 | 주식회사 서울레이저발형시스템 | 금속판재의 절곡장치 |
-
1995
- 1995-05-08 JP JP13586895A patent/JP2883292B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300050A (ja) | 1996-11-19 |
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