JPH1146615A - 養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置 - Google Patents

養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置

Info

Publication number
JPH1146615A
JPH1146615A JP10183860A JP18386098A JPH1146615A JP H1146615 A JPH1146615 A JP H1146615A JP 10183860 A JP10183860 A JP 10183860A JP 18386098 A JP18386098 A JP 18386098A JP H1146615 A JPH1146615 A JP H1146615A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
honeycomb
mold
belt
wax
honeycombs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP10183860A
Other languages
English (en)
Inventor
Vidal Carlos Ferrer
フェレール ヴィダル カルロス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Breat SL
Original Assignee
Breat SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Breat SL filed Critical Breat SL
Publication of JPH1146615A publication Critical patent/JPH1146615A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K47/00Beehives
    • A01K47/04Artificial honeycombs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/241Moulding wax

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より経済的にハチの巣を作成し、支持枠また
はケースを不要にし、様々なタイプの巣箱に容易に適合
することを目的とする。 【解決手段】 方法は、溶解した蝋による型の空間の充
填が、種々の巣室を相互接続する上板の形成によって完
成されるような方法で、ハチの巣の巣室と結合する複数
の突起によって形成された型に液体の蝋を加える第1ス
テップと、次に、型とともに半分のハチの巣を進行さ
せ、その後で冷却させて、半分のハチの巣が型から外れ
るようにするステップとを含む。装置は、半分のハチの
巣の高さよりわずかに大きい空間によって分離され、隣
接する通路が同じ移動速度および方向を有するような方
法で駆動された2本の平行な継目なしベルトを有し、型
は、一方のベルト上に取り付けられた巣室と結合する形
状のシリコン突起の複数の列によって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、養蜂用ハチの巣を
作成する方法および対応する装置に関し、現在知られて
いる方法に新規かつ独創的なアクティヴィティの重要な
特徴を提供する。
【0002】
【従来の技術】ミツバチが蜂蜜を付着させられるよう蝋
のハチの巣を作成することは、ミツバチが作成した蜂蜜
でハチの巣を充填する作業を実行する必要がなく、はる
かに長い作成時間を要してミツバチの巣箱の産出量が低
くなるハチの巣をミツバチ自身が事前に作成する作業も
不要とする手段として、近年普及している。
【0003】前記問題を解決する方法で現在知られてい
る中には、蜂蜜を成形領域に供給し、その後で蜂蜜を取
り出し、冷却することができる適切な装置内で、ハチの
巣の両面にある穴と結合した形状のコアのグループによ
ってハチの巣を形成する方法がある。このようなハチの
巣は、これを受ける枠に組み込まねばならず、それは大
幅に費用を増加させ、様々なタイプの巣箱に対する適合
性が下がる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の方法および装
置は、まさしく、より経済的にハチの巣を作成し、支持
枠またはケースを不要にし、様々なタイプの巣箱に容易
に適合することを意図する。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は以下で述べるように、互いに平行に配置さ
れ、ハチの巣の厚さよりわずかに大きい距離をおいた2
つのコンベヤ・ベルト間に作成した半分のハチの巣の形
で、養蜂用ハチの巣を連続的に成形する。本発明の方法
では、半分のハチの巣の巣室を形成する複数のコアを担
持するパネルまたは型が一方のコンベヤ・ベルト上を移
動するにつれ、2本のベルトが一致する領域の始まり
で、コアの間に位置する空間が、外部手段から提供され
た溶解蜂蜜で充填され、蝋はコア間の全空間に適合し
て、コア間の空間を接続する薄板を形成し、これはその
後、半分のハチの巣の種々の巣室を接続する板を構成す
る。コア間の空間が充填された後、成形された半分のハ
チの巣は、巣室によってコアを担持するパネルと接触
し、ベースによってコアの板を担持するのと平行に走る
他方のベルトと接触して冷却される。2本のベルト間を
走行する最後で、半分のハチの巣は既に、弾性の特徴を
有するコア担持パネルから分離できるほど十分に固化し
ている。
【0006】ハチの巣の巣室を形成するよう意図された
弾性材料のコア間にある空間の充填を改善するため、機
械的動作によって前記コアをわずかに横方向に分離し、
それに比較的大きい開口部を生成し、したがって完全な
ハチの巣の巣室を形成する必要が確かにある場合と比較
して、前記部分的な開口部によって、2つのコア間にそ
れぞれ含まれる蝋の量を増加させることができ、したが
ってコアを担持するベルトとは反対に走行するベルトに
向かって余分な蝋を突き出し、半分のハチの巣に対応す
るよう種々の巣室を接続する基板を形成することができ
る。
【0007】さらに、半分のハチの巣が成形され、部分
的に冷却したら、それを上部コンベヤ・ベルトから分離
するのを補助するには、ベルトに接触する領域に対応す
る半分のハチの巣の蝋を軟化させるため、前記ベルトを
局所的に加熱すると、容易に分離することができる。前
記分離をさらに改善するため、本発明は横方向の線の配
置構成を提供し、それは軟化または溶解した薄層領域に
作用すると、生成された半分のハチの巣を分離する機械
的作用を実行する。
【0008】本発明の変形によると、ベルトが担持する
成形巣室を、表面全体に全長にわたって中断部なく半分
のハチの巣を形成するために突起を有する連続的なベル
ト・ユニットに変換することにより、装置の断続的な操
作が連続的な操作に変換され、蝋を連続的に供給し、下
部ベルトが成形突起と連結した蝋の層を連続的に移送し
て、突起は上部ベルトとの組合せで作用すると、不定長
で、半分のハチの巣のに対応するが無限の長さを有する
構造を備える要素を生成することができる。2本のベル
トを備えるユニットの出力部では、所望の長さの半分の
ハチの巣を生成できる切断システムがある。半分のハチ
の巣の有効長は、切断長を変更することによって変更す
ることができる。
【0009】よりよく理解するために、本発明の装置お
よび方法に関する図面類を添付するが、これは非制限的
な例である。
【0010】
【実施例】図面類によると、半分のハチの巣は、それぞ
れローラ3、4および5、6上に取り付けられた継目な
しコンベヤ・ベルト1および2によって製造され、ロー
ラは前記ベルトの内部走路7および8が同一方向に同一
速度で移動るよう作動する。前記走路7と8との間の空
間は、図5および図8の9で示す生成される半分のハチ
の巣よりわずかに大きい。前記半分のハチの巣は、弾性
コア10と、それを接続する結合領域または後板11と
の形で、複数の突起を備える。
【0011】継目なしベルト1および2は、水平に対し
て小さい角度をつけて配置し、下部ベルトは、生成され
る半分のハチの巣の巣室を形成するよう意図された図6
ないし図8の弾性コアの複数の列を設けた領域または型
12を有することが好ましい。型が蝋供給容器14の前
方を移動するにつれ、図7で詳細に見られるように、コ
ア13間の空間が充填され、図7ではコア13間の空間
が、後部結合領域または板11も形成する蝋15の塊で
充填されるのが見える。
【0012】コア13間の空間の充填を改善するため、
充填された時点で空間を広げる機構を設け、この機構は
コア13の先端または端部の付近の領域と接触を確立
し、中間の空間を拡大して、任意の2つのコア間に入る
よう図示された安定した量より大量の蝋を入れることが
できる単純なローラ16でよく、コアの弾性動作によ
り、余分な量の蝋をコアに対して外側に排出し、接続領
域または板11を正確に形成することができる。下部容
器17は、充填操作からの余分な蝋を受けるためのもの
である。
【0013】コア間の空間が充填された後、図で示され
たように互いに接近して配置された継目なしベルトの動
作により、本発明の目的である半分のハチの巣9の正確
な形成が可能になる。これが2本の継目なしベルト間を
通過する間に、半分のハチの巣は冷却され、固化する。
【0014】走行の終了時に生成された半分のハチの巣
を上部ベルト1から外す動作を改善するため、図8で分
かるように、本発明は生成された半分のハチの巣の出力
部付近に熱源18の装置を設け、これはコンベヤ・ベル
ト1の内側にあることが好ましく、熱源は半分のハチの
巣の板11の後部を局所的に軟化または溶解し、より容
易に引き離すことができるようにするものである。前記
引き離しを改善するため、本発明はコンベヤ・ベルト1
にほぼ接触し、半分のハチの巣9を上部ベルト1から分
離するのを容易にする線または細い棒19の装置を設け
る。
【0015】壁が非常に薄い半分のハチの巣では、図9
に示す配置構成が有利であり、この図は補助ローラ20
を示し、これは下部ベルト2の端部ローラ6とともに、
半分のハチの巣を上部ベルトから分離する際に、より滑
らかにすることができる。
【0016】継目なしベルト1および2は、スチール系
のベルトで、型またはコア13のグループは、十分な弾
性および好ましい型離れ特性を与えるために、シリコン
系であることが好ましい。
【0017】本発明の方法は、特定の量の水を溶解した
蝋に加え、上部ベルトへの半分のハチの巣の接着性を確
実に改善し、機械の動作中に使い切った水を補給する手
段を設ける。
【0018】以下で理解されるように、本発明の方法お
よび装置により、半分のハチの巣、つまり図8の9で示
すような要素を生成することができ、したがって完全な
ハチの巣を生成するために、基部で結合し、種々のコア
が反対の方向に延在する、前記半分のハチの巣を2つ使
用する必要がある。
【0019】本発明により、使用する型に応じて寸法を
変更可能な半分のハチの巣を生成することができる。こ
れに関して、図面類は単純化のために半分のハチの巣9
を型またはコア領域12と同じ寸法で図示していない
が、これは表示方法の慣例にすぎないことに留意された
い。というのは、型の充填に応じて、生成される半分の
ハチの巣は、型全体に対応する全体の寸法まで寸法が変
化できるからである。
【0020】図10ないし図15の変形は、ハチの巣の
中に形成される巣室23と結合する形状の突起を、その
外面に全長にわたって有するような方法で形成した下部
ベルト21を提供し、したがって前記突起22は、中断
部もなく全走路にわたって差もなくベルト21の全長に
延在し、したがって蝋25の供給を供給容器24から受
け取ると、蝋25の連続した塊が移送され、ベルト21
の巣室突起22と上部ベルト26のこれに対面する走路
との間に保持され、出力部で不定長の連続的な要素27
を生じ、その構造は基本的に、生成される半分のハチの
巣の構造に対応する。個々の半分のハチの巣を全体とし
ての直線上要素27から分離するため、機械は要素21
を所望の長さの区間に切断する切断装置28を有する。
前記切断装置は、任意の適切なタイプでよく、純粋に例
証として、切断する区間の長さを変更するために、偏心
器などで操作され目盛り付きのクランク付き刃を概略的
に図示されている。図11から分かるように、切断操作
の後、その後で別の同様の区間と背中合わせで結合して
完全なハチの巣を形成する半分のハチの巣によって構成
された区間29が得られる。
【0021】理解されるように、断続的な生成システム
から連続的な生成システムへ変換すると、生産性が大幅
に改善され、生産費が削減される。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、方法の種々のステップを示し、2本の
平行な継目なしベルトを示して、一方は、半分のハチの
巣の巣室を形成する複数のコアによって構成された弾性
の型を担持し、次に空間を溶解した蝋で充填する初期ス
テップ、生成された半分のハチの巣を成形して冷却する
ステップ、およびそれを分離する最終ステップを示す図
である。
【図2】図2は、方法の種々のステップを示し、2本の
平行な継目なしベルトを示して、一方は、半分のハチの
巣の巣室を形成する複数のコアによって構成された弾性
の型を担持し、次に空間を溶解した蝋で充填する初期ス
テップ、生成された半分のハチの巣を成形して冷却する
ステップ、およびそれを分離する最終ステップを示す図
である。
【図3】図3は、方法の種々のステップを示し、2本の
平行な継目なしベルトを示して、一方は、半分のハチの
巣の巣室を形成する複数のコアによって構成された弾性
の型を担持し、次に空間を溶解した蝋で充填する初期ス
テップ、生成された半分のハチの巣を成形して冷却する
ステップ、およびそれを分離する最終ステップを示す図
である。
【図4】図4は、方法の種々のステップを示し、2本の
平行な継目なしベルトを示して、一方は、半分のハチの
巣の巣室を形成する複数のコアによって構成された弾性
の型を担持し、次に空間を溶解した蝋で充填する初期ス
テップ、生成された半分のハチの巣を成形して冷却する
ステップ、およびそれを分離する最終ステップを示す図
である。
【図5】図5は、方法の種々のステップを示し、2本の
平行な継目なしベルトを示して、一方は、半分のハチの
巣の巣室を形成する複数のコアによって構成された弾性
の型を担持し、次に空間を溶解した蝋で充填する初期ス
テップ、生成された半分のハチの巣を成形して冷却する
ステップ、およびそれを分離する最終ステップを示す図
である。
【図6】図6は、高温の蝋を弾性コアに付着させる詳細
を示す図である。
【図7】図7は、高温の蝋を弾性コアに付着させる詳細
を示す図である。
【図8】図8は、生成された半分のハチの巣を弾性コア
から外すステップを示す図である。
【図9】図9は、形成された半分のハチの巣を引き離す
ため、補助ローラ付きの変形を示す図である。
【図10】図10は、本発明の変形による、2本のベル
ト付きのユニットおよびその出力部にある切断装置の概
略図を示す図である。
【図11】図11は、本発明の変形による、2本のベル
ト付きのユニットおよびその出力部にある切断装置の概
略図を示す図である。
【図12】図12は、図示した変形の蝋供給領域の詳細
を示す図である。
【図13】図13は、図示した変形の蝋供給領域の詳細
を示す図である。
【図14】図14は、図12から図15と同じ変形で、
プロセスの出力部で生成された要素の切断部分の断面詳
細図である。
【図15】図15は、図12から図15と同じ変形で、
プロセスの出力部で生成された要素の切断部分の断面詳
細図である。
【符号の説明】
1 コンベヤ・ベルト 2 コンベヤ・ベルト 3 ローラ 4 ローラ 5 ローラ 6 ローラ 7 走路 8 走路 9 半分のハチの巣 10 コア 11 後板 12 型 13 コア 14 蝋供給容器 15 安定した量 16 ローラ 17 下部容器 18 熱源 19 棒 20 補助ローラ 21 下部ベルト 22 突起 23 巣室 24 供給容器 25 蝋 26 上部ベルト 27 要素 28 切断装置 29 区間

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 養蜂用の半分のハチの巣を生成する方法
    であって、溶解蝋による型の空間の充填が、種々の巣室
    を相互接続する上板の形成によって完成されるような方
    法で、ハチの巣の巣室と結合する形状の複数の突起によ
    って形成された型に液体の蝋を加える第1ステップと、
    次に、型とともに半分のハチの巣の基部を進行させ、そ
    の後で冷却させて、型の突起の弾性によって、半分のハ
    チの巣が型から外れるようにするステップとを含む方
    法。
  2. 【請求項2】 使い切るに従って定期的に補充される少
    量の水を、溶解した蝋に加えることを特徴とする、請求
    項1に記載の養蜂用のハチの巣を生成する方法および装
    置。
  3. 【請求項3】 成形および冷却ステップが終了すると、
    半分のハチの巣の板または基部を局所的に加熱して、そ
    の分離を促進することを特徴とする、請求項1に記載の
    養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置。
  4. 【請求項4】 2つの半分のハチの巣を結合することに
    よってハチの巣を生成し、その2つを背中合わせに合わ
    せて、巣室が反対方向に延在する一つのハチの巣を形成
    する最終ステップを特徴とする、請求項1に記載の養蜂
    用ハチの巣を生成する方法および装置。
  5. 【請求項5】 互いに対して平行に2本の継目なしベル
    トを配置し、半分のハチの巣の高さよりわずかに大きい
    空間によって分離され、隣接する走路が同じ移動速度お
    よび方向を有するような方法で駆動され、溶解した蝋を
    受けるために、ハチの巣の巣室と結合する形状のシリコ
    ン製突起の複数の列によって構成された型を、一方の継
    目なしベルト上に取り付け、その後、ベルトが互いに対
    して平行な領域を通過し、そこで半分のハチの巣の成形
    および冷却が実行され、成形し固化した半分のハチの巣
    を引き離す手段が、ベルトの2本の平行な走路の走行路
    の終点に配置されることを特徴とする、請求項1に記載
    の養蜂用の半分のハチの巣を生成する方法および装置。
  6. 【請求項6】 両方の継目なしコンベヤ・ベルトが鋼鉄
    で作成され、水平に対してわずかに傾斜して配置される
    ことを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  7. 【請求項7】 半分のハチの巣の巣室を形成する型を担
    持するベルトが下部ベルトであることを特徴とする、請
    求項5に記載の装置。
  8. 【請求項8】 上部ベルトが下部ベルトよりわずかに長
    く、生成される半分のハチの巣の出力部に突起領域を生
    じることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  9. 【請求項9】 型を担持する下部ベルトの湾曲領域に、
    型のシリコン突起間の空間を充填するため、溶解した蝋
    を測定する装置を配置し、巣室間の領域および巣室を接
    続する板に必要な体積に対応する巣室の充填量を大きく
    するため、突起の端部と干渉して、それを広げる棒を随
    伴することを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  10. 【請求項10】 生成された半分のハチの巣を引き離す
    手段が、半分のハチの巣の後部を局所的に軟化して、そ
    の引き離しを容易にするため、半分のハチの巣の出力部
    の付近で上部ベルトに作用する熱源を備えることを特徴
    とする、請求項5に記載の装置。
  11. 【請求項11】 生成された半分のハチの巣の引き離し
    を容易にするため、それを担持する上部ベルトにほぼ接
    触するよう配置された横方向の線を設けることを特徴と
    する、請求項5に記載の装置。
  12. 【請求項12】 下部継目なしベルトを案内する補助ロ
    ーラを設け、特に非常に薄い壁を有する場合に、半分の
    ハチの巣の滑らかな抽出を容易にするため、半分のハチ
    の巣を出力するよう、端部で前記ベルトの案内ローラの
    付近に配置することを特徴とする、請求項5に記載の装
    置。
  13. 【請求項13】 ハチの巣の巣室と結合する形状の突起
    の複数の列によって形成され、型を担持するベルトが、
    その全長にわたって中断部なく前記突起の列で覆われ、
    連続的な蝋の供給を受けて、不定長の直線状要素を成形
    し、2本のベルトを備えるユニットの出力部で区間に切
    断されることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  14. 【請求項14】 連続的に成形された要素を切断する装
    置が、生成される半分のハチの巣の長さを変更するため
    に調整可能であることを特徴とする、請求項13に記載
    の装置。
JP10183860A 1997-07-15 1998-06-30 養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置 Withdrawn JPH1146615A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES009701564A ES2137858B1 (es) 1997-07-15 1997-07-15 Procedimiento y aparato para la fabricacion de panales para apicultura.
ES9701564 1997-07-15
ES009801156A ES2138568B1 (es) 1997-07-15 1998-06-04 Mejoras en el objeto de la patente principal n- 9701564 por: procedimiento y aparato para la fabricacion de panales para apicultura.
ES9801156 1998-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1146615A true JPH1146615A (ja) 1999-02-23

Family

ID=26155075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10183860A Withdrawn JPH1146615A (ja) 1997-07-15 1998-06-30 養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6358340B2 (ja)
EP (1) EP0893234B1 (ja)
JP (1) JPH1146615A (ja)
CN (1) CN1102488C (ja)
AR (1) AR014883A1 (ja)
AT (1) ATE321647T1 (ja)
AU (1) AU733444B2 (ja)
BR (1) BR9802389A (ja)
CA (1) CA2239564A1 (ja)
DE (1) DE69834017T2 (ja)
ES (3) ES2137858B1 (ja)
PT (1) PT893234E (ja)
RU (1) RU2218758C2 (ja)
ZA (1) ZA985555B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180060404A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 충남대학교산학협력단 플라스틱 소초 자동코팅장치 및 자동코팅방법

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69815698T2 (de) * 1998-12-23 2004-04-22 Universiteit Gent Bienenwachsersatz und Verfahren zum Betreiben einer Bienenbeute
ES2173774B1 (es) 1999-07-27 2003-06-16 Breat Sl Procedimiento para la fabricacion de panales para apicultura y correspondiente aparato.
CN1080994C (zh) * 1999-11-19 2002-03-20 长春鸿达农业生物技术开发有限公司 小卵中间寄主工厂化生产赤眼蜂工艺
KR100476743B1 (ko) * 2002-04-26 2005-03-17 문승희 벌꿀 채집판과 그 제조방법
DE10229883B4 (de) * 2002-07-03 2005-06-02 Körner, Ulrich Extrusionsanlage zur Herstellung einer Kunststoffplatte mit Ankernoppen
US6800129B2 (en) * 2003-01-30 2004-10-05 W. R. Grace & Co.-Conn. High solids pumpable cement additives
SE0301838L (sv) * 2003-06-24 2005-02-24 Bhf Bee Hive Foundation Ab Metod att tillverka en mellanvägg och en mellanvägg tillverkad enligt metoden
US7077718B1 (en) * 2005-12-02 2006-07-18 Herbert Drapkin Process for forming beeswax into a plastic article
ES2301424B1 (es) 2007-03-30 2009-02-01 Breat, S.L Procedimiento y su correspondiente dispositivo para la fabricacion de panales para apicultura.
PL2824168T3 (pl) * 2013-07-08 2016-06-30 Hardy Gerster Sposób i urządzenie do oczyszczania wosku pszczelego
CN104115767A (zh) * 2014-07-07 2014-10-29 绿纯(北京)生物科技发展中心 一种蜂具沾蜡方法
ES2589166B1 (es) * 2015-05-05 2017-05-04 Breat, S.L. Aparato y su correspondiente procedimiento para la fabricación de panales para apicultura
JP6976966B2 (ja) * 2016-04-29 2021-12-08 アプリックスAplix 基板を樹脂テープに固定する装置、方法および該方法によって得られる保持具
CN105974198B (zh) * 2016-06-17 2019-03-15 苏州华徕光电仪器有限公司 一种可连续测量电阻的测试装置
CN108419716B (zh) * 2018-03-08 2020-08-11 重庆市南川区千里花养蜂专业合作社 一种用于制造蜜蜂巢房的装置
CL2019002479A1 (es) * 2019-08-28 2019-11-15 David Isaac Alejandro Hidalgo Gonzalez Composición, su procedimiento de preparación y su uso, que proviene de una mezcla orgánica natural inocua libre de contaminación similar igual en aspectos químicos y físicos a la cera original de abejas.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2561147A (en) * 1947-05-29 1951-07-17 Ai Root Co Comb foundation
US3284248A (en) * 1963-01-07 1966-11-08 Brown Co Metal surface treatment
US3582036A (en) * 1968-06-24 1971-06-01 Rafael M Condis Mold for making honeycombs
US4077110A (en) * 1974-11-04 1978-03-07 Reiher Wilfred L Method for making candles
JPS536367A (en) * 1976-07-06 1978-01-20 Fuji Photo Film Co Ltd Method of producing sheet
FR2448290A1 (fr) * 1979-02-12 1980-09-05 Kemp Jacques Systeme simple et economique de gaufrage de cire d'abeilles pour cadres de ruches
US4357269A (en) * 1981-03-09 1982-11-02 Rogers Corporation Molding compound
FR2560746A1 (fr) * 1984-03-09 1985-09-13 Caulet Rene Dispositif pour fabriquer des gaufres de cire plus grandes, et plus fines que les gaufres de cire existantes, en vue de recolter du miel en section
DE3421363A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von gegenstaenden oder beschichtungen mit kompliziert geformten konturen
EP0300408B1 (en) * 1987-07-20 1992-03-04 Carlos Ferrer Vidal Process for obtaining honeycombs of simple or compound wax
NL8803036A (nl) * 1988-12-09 1990-07-02 Paramelt Syntac Bv Werkwijze voor de vervaardiging van platen uit thermoplastisch materiaal alsmede inrichting voor het vervaardigen daarvoor.
US5567145A (en) * 1995-05-19 1996-10-22 White; Clifford A. Celebration candle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180060404A (ko) * 2016-11-29 2018-06-07 충남대학교산학협력단 플라스틱 소초 자동코팅장치 및 자동코팅방법

Also Published As

Publication number Publication date
US6358340B2 (en) 2002-03-19
US20010002611A1 (en) 2001-06-07
DE69834017D1 (de) 2006-05-18
AU733444B2 (en) 2001-05-17
CA2239564A1 (en) 1999-01-15
BR9802389A (pt) 1999-07-06
PT893234E (pt) 2006-08-31
DE69834017T2 (de) 2007-04-12
ZA985555B (en) 1999-02-10
ES2137858B1 (es) 2000-08-16
EP0893234A2 (en) 1999-01-27
EP0893234A3 (en) 1999-12-15
CN1102488C (zh) 2003-03-05
ES2137858A1 (es) 1999-12-16
CN1205267A (zh) 1999-01-20
AR014883A1 (es) 2001-04-11
EP0893234B1 (en) 2006-03-29
ES2138568B1 (es) 2000-09-16
ES2260823T3 (es) 2006-11-01
RU2218758C2 (ru) 2003-12-20
AU7392298A (en) 1999-01-28
ES2138568A1 (es) 2000-01-01
ATE321647T1 (de) 2006-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1146615A (ja) 養蜂用ハチの巣を生成する方法および装置
CN101456209B (zh) 用于连续生产石膏砌块的输送带式砌块模具机
US10047996B2 (en) Multi-sheet spherical ice making
RU98112765A (ru) Способ и устройство для получения сотов в пчеловодстве
CN212045776U (zh) 一种斜抽芯结构的塑胶模具
ZA200703821B (en) Apparatus and method for manufacturing plastic products
CN217257841U (zh) 一种双层鞋底成型模具
EP2368688B1 (en) Method and apparatus for die change in extrusion moulding
US6340324B1 (en) Method and corresponding apparatus for the production of honeycombs for beekeeping
KR100751012B1 (ko) 스피커 진동판 제조장치
MXPA98005184A (en) Procedure and apparatus for the manufacture of honeycombs for apicult
US2321188A (en) Method of extruding plastic substances
CN212684570U (zh) 一种能够自动切断浇筑口的塑料模具
KR101826053B1 (ko) 양초 자동 제조 장치
CN207327478U (zh) 一种汽车传输支架注塑模具
CN114523755B (zh) 一种应用于导电薄膜丝网的印刷网板制作装置
US5518669A (en) Method and device for manufacturing light panels
CN108673850A (zh) 一种注塑模具浇口自动剪切机构
CN210672469U (zh) 口红灌装机用灌装模具
CN106601372A (zh) 一种用于生产较小规格尺寸电极糊的生产装置
JP2004347169A (ja) 成型氷塊の製造装置及び成型氷塊の製造方法
CN100389950C (zh) 模内成型机模具输送结构
JP2010105262A (ja) 塩溶融成形物の製造装置
CN117087075A (zh) 一种带防呆结构的模具
JP2553809Y2 (ja) 固化押出成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050624

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050624

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20070720