JPH1143813A

JPH1143813A - 接着芯地

Info

Publication number: JPH1143813A
Application number: JP10091610A
Authority: JP
Inventors: Hidemoto Okada; 英基岡田; Masaru Haruta; 勝春田; Koshi Takahashi; 幸志高橋
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接
着力を兼ね備えたポリエステルフィラメントからなる接
着芯地を提供する。【解決手段】片面がサンディングされたポリエステル合
成繊維マルチフィラメント糸条を主体に構成される布帛
の上記サンディング面に熱可塑性樹脂が塗布されてなる
ことを特徴とする接着芯地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着芯地に関す
る。さらに詳しくは、形態安定性、反撥弾性などの特性
を有し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラ
メントからなる接着芯地に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル合成繊維は、優れた物理的
特性、化学的特性を有するが故に、衣料用、産業用に広
く用いられている。

【０００３】ポリエステル合成繊維のもつ特性、特に寸
法安定性面の特徴を利用し、織編物での芯地がかなり実
用化されている。

【０００４】しかし、従来のポリエステルフィラメント
を用いた芯地では、反撥弾性特及び剛性に乏しくドレス
シャツ、カジュアルシャツ等の衿芯、カフス芯には用い
られていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のポリエステルフ
ィラメントでは、良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定
性、高い接着性を兼ね備えたもの、あるいはそれに加え
て優れた形状保持性を有する芯地は得難いのが現状であ
る。そのため、後加工技術を用いて、硬仕上げ等の検討
が実施されているが、繰り返し洗濯等により風合いが変
化する問題があった。

【０００６】本発明は、上述の問題を解決し、良好な反
撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接着力を兼ね備えた
ポリエステルフィラメントからなる接着芯地を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明のポリエステルフィラメント接着芯地は、次のとお
りの構成をとるものである。

【０００８】［１］片面がサンディングされたポリエス
テル合成繊維マルチフィラメント糸条を主体に構成され
る布帛の上記サンディング面に熱可塑性樹脂が塗布され
てなることを特徴とする接着芯地。

【０００９】［２］前記ポリエステル合成繊維マルチフ
ィラメント糸条は、紡糸速度２０００ｍ／分〜４０００
ｍ／分で紡糸され、単糸繊度が３デニール以上１０デニ
ール以下のものであることを特徴とする前記［１］記載
の接着芯地。

【００１０】［３］前記ポリエステル合成繊維マルチフ
ィラメント糸条は、次の特性値（Ａ）または特性値
（Ｂ）を満足するものであることを特徴とする前記
［１］または［２］に記載の接着芯地。

【００１１】特性値（Ａ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状像を呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道か
ら散乱像の中心までの距離ｒにより下記式で求められる
Ｊ値が５〜１５ｎｍＪ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１バア０５以下１０５と記載）において２．０ｎｍ〜
４．５ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜０．
３５０特性値（Ｂ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長
周期のＤｍ値が１４ｎｍ以下、Ｄｅ値が１５ｎｍ以上、
Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満（２）比重が１．３７０〜１．３９６（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ、面指数
（１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．
４５０（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3 ［４］前記ポリエステル合成繊維マルチフィラメント糸
条は、総繊度が２００デニール以上、５００デニール以
下のものであって、該ポリエステル合成繊維マルチフィ
ラメント糸条を主体に構成されたタテ糸密度が３５〜１
００本／ｉｎｃｈ、ヨコ糸密度が３０〜９０本／ｉｎｃ
ｈの織物からなるとともに、該織物の片面がサンディン
グされ、該サンディング面に熱可塑性樹脂が塗布されて
なることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに
記載の接着芯地。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、さらに詳しく本発明につい
て説明をする。

【００１３】本発明は次に述べる特性値を有することに
より、良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性などの特性
を有し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラ
メント芯地を提供できることを見出だしたものである。

【００１４】本発明のポリエステルフィラメント接着芯
地において、布帛を形成する繊維は特定の条件で溶融紡
糸された繊維で構成されるものであることが好ましい。
また、該布帛の片面をサンディングし、例えば織物でい
うタテ糸ヨコ糸を万遍なく均一にサンディングし、ポリ
エステルフィラメントをフィブリル化させ、細かい毛羽
を発生させるものである。本発明は該布帛の片面に熱可
塑性樹脂が塗布されているものである。その結果、表面
に発生した細かい毛羽上に熱可塑性樹脂が塗布されるこ
とにより、細かい毛羽の間に熱可塑性樹脂が喰い込む形
になり、アンカー効果により、高い接着力が得られる。
またサンディングにより、接着力を得るのに必要な分だ
けの毛羽密度、毛羽長を布帛の片面に形成させることが
できる。かかるサンディングは、サンドペーパーやエメ
リーペーパーなどの研磨紙を回転ロール表面に接着、巻
き付けて擦過するバフ加工、回転ベルトで同様に擦過す
るサンディング加工、あるいは布帛の被叩打部を剛体面
上に支持させつつ、布帛の表面を可撓性のある粗面体で
叩打しながら擦過処理する加工などにより布帛の片面を
擦過することによってなされる。なお、織物に限らず、
編物、不織布等でも同様の結果になるものであり、本発
明は布帛形態を問わない。

【００１５】また、本発明のポリエステル合成繊維マル
チフィラメント糸条は、単糸繊度が３〜１０ｄの太単糸
繊度糸を用いることが、優れた反撥弾性及び剛性を合わ
せ有させるために好ましい。さらに、ポリエステル合成
繊維使いであることにより、良好な寸法安定性を兼ね備
える。

【００１６】上述のポリエステルフィラメントが次の特
性値（Ａ）または特性値（Ｂ）を有することにより、さ
らに優れた反撥弾性が得られる。

【００１７】ここで特性値（Ａ）とは、（１）小角Ｘ線
散乱写真撮影によって得られた散乱像が層線状像を呈
し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道から散乱像の中
心までの距離ｒにより下記式で求められるＪ値が５〜１
５ｎｍ、好ましくは７〜１３ｎｍであり、Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３６５〜１．３９０であり、（３）広角Ｘ線回折
測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１０）にお
いて２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、好ましくは３．０ｎｍ〜
４．０ｎｍであり、面指数（１００）において２．０ｎ
ｍ〜４．０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．５ｎｍで
あり、面指数（１０５）において２．５ｎｍ〜４．５ｎ
ｍであり、好ましくは３．０ｎｍ〜４．０ｎｍであり、
（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％であり、好ましくは６０％〜８２％であり、
（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜０．
３５０であり、好ましくは０．１５０〜０．３００であ
る。

【００１８】また、特性値（Ｂ）とは、（１）小角Ｘ線
散乱写真撮影によって得られた散乱像が層線状四点散乱
像を呈し、かつ、該写真上から求めた長周期のＤｍ値が
１４ｎｍ未満好ましくは１２ｎｍ未満、Ｄｅ値が１５ｎ
ｍ以上、好ましくは１７以上であり、Ｄｍ／Ｄｅが１．
０未満であり、好ましくは０．９未満であり、（２）比
重が１．３７０〜１．３９６であり、好ましくは１．３
７５〜１．３９３であり、（３）広角Ｘ線回折測定から
得られた結晶サイズが、面指数（０１０）において２．
０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．５ｎ
ｍであり、面指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．
２ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍであ
り、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、（４）
広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０％〜８
５％であり、好ましくは６０％〜８２％であり、（５）
偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．４５０
であり、好ましくは０．２５０〜０．４００であり、
（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3、好ましくは５０
〜１００×１０^-3である。

【００１９】前記特性値（Ａ）を満足するポリエステル
繊維の面指数（０１０）の結晶配向度は５０〜８５
％、、さらに好ましくは６０〜８５％、面指数（１０
５）の結晶配向度は５０〜８５％であることが好ましい
態様である。

【００２０】また、前記特性値（Ａ）を満足するポリエ
ステル繊維の複屈折が２０〜８０×１０^-3、非晶密度が
１．３１〜１．３７ｇ／ｃｍ³、非晶密度／非晶配向度
が４．０以上であることが好ましい態様である。

【００２１】前記特性値（Ｂ）を満足するポリエステル
繊維の面指数（０１０）の結晶配向度は５０〜８５％面
指数（１０５）の結晶配向度は５０〜８５％、さらに好
ましくは６０〜８５％であることが好ましい態様であ
る。

【００２２】また、前記特性値（Ｂ）を満足するポリエ
ステル繊維の非晶密度が１．３１〜１．３７ｇ／ｃ
ｍ³、非晶密度／非晶配向度が３．０以上であることが
好ましい態様である。

【００２３】本発明において、小角Ｘ線散乱写真撮影方
法および条件は、通常行なわれているＸ線散乱測定によ
り行うものであるが、本発明者等が行った方法および条
件は次のとおりである。

【００２４】Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：ＲＵ−２００型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：５０ＫＶ２００ｍＡスリット径：０．５ｍｍ径撮影条件カメラ半径：４００ｍｍ露出時間：１２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５また、各種特性の測定方法および条件は下記のとおりで
ある。

【００２５】（Ａ）比重；ＪＩＳ−Ｌ１０１３７．１
４．２密度勾配管法に準じた。

【００２６】（Ｂ）広角Ｘ線回折による結晶サイズ測定；（ａ）広角Ｘ線回析（カウンター法）Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡゴニオメータ；理学電機社（株）製スリット径：２ｍｍ径ピンホールコリメータ検出器：シンチレーションカウンター計数記録装置；ＲＡＤ−Ｃ、オンライン・データ処理システム赤道線方向スキャン範囲：１０〜３５° 子午線方向スキャン範囲：３０〜５５° スキャン方法ステップ：２θ／θ サンプリング間隔：０．０５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒円周方向（β）スキャン範囲：９０〜２７０° サンプリング間隔：０．５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒（ｂ）広角プレート写真撮影Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：４０３６Ａ２型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡスリット径：１ｍｍ径ピンホールコリメータ使用撮影条件カメラ半径：４０ｍｍ露出時間：２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５結晶サイズ算出は面指数（０１０）、（１００）および
（１０５）のピークの半値幅から下記のＳｃｈｅｒｒｅ
ｒの式を用い計算した。

【００２７】Ｌ（ｈｋｌ）＝Ｋλ／β₀ｃｏｓθ_B ただし、Ｌ（ｈｋｌ）：微結晶の（ｈｋｌ）面に垂直な
方向の平均の大きさＫ：１．０、λ：Ｘ線の波長、β₀＝（β_E2−β_I2）
^1/2、 β_E：見掛けの半値幅（測定値） β_I：１．０５×１０^-2ｒａｄ．、θ_B：ブラッグ角（Ｃ）広角Ｘ線回折測定による結晶配向度２θ＝１７．５付近に観察される（０１０）面及び２θ
＝２５．７付近に観察される（１００）面を円周方向に
スキャンして得られる強度分布の半値幅Ｈから下記式に
より算出したもの。

【００２８】結晶配向度（％）＝［（１８０−Ｈ）／１
８０］×１００（Ｄ）複屈折：Ｎａ電球によりＤ線色光を用い、セナル
モン法およびコンペンセータ法で測定した。

【００２９】（Ｅ）偏光蛍光法による非晶配向度装置：日本分光工業製ＦＯＭ−１光学系：透過法（励起光波長：３６５ｎｍ、蛍光波長：
４２０ｎｍ）測定系：偏光子‖検光子、および偏光子〓検光子で回転
して、面内の偏光蛍光強度（Ｉ‖、Ｉ〓）の角度分布を
得た。

【００３０】ここで、‖は平行を示し、〓は垂直を示
す。

【００３１】非晶配向度は下記式からの一軸配向係数ｆ
²で求めた。

【００３２】ｆ²＝３／２［｛Ｉ‖（０）＋２Ｉ〓
（０）｝／Ｋ−１／３］但し、Ｋ＝｛Ｉ‖（０）＋４Ｉ〓（０）＋８／３Ｉ‖
（９０）｝Ｉ‖（０）：‖測定での軸方向の相対偏光蛍光強度Ｉ‖（９０）：‖測定での上記と直交方向の相対偏光蛍
光強度Ｉ〓（０）：〓測定での軸方向の相対偏光蛍光強度（Ｆ）結晶化度 W.Ruland の方法（W.Ruland,Acta Cryst.,14(1961),11
80-1185 ）により結晶化度（％）を求めた。

【００３３】ａ．広角Ｘ線回析（ディフラクトメータ法）Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 RU-200（回転対陰極型）Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）湾曲結晶モノクロメーター（グラファイト使用）出力：５０ＫＶ２００ｍＡゴニオメータ；理学電機社（株）製 2155D 型スリット系：１゜-0.15mm-１゜検出器：シンチレーションカウンター計数記録装置；理学電機社（株）製ＲＡＤ−Ｂスキャン方式；２θ／θ：連続スキャン測定範囲：２θ＝５〜１４０゜サンプリング：０．０２゜スキャン速度：３゜／分（Ｇ）非晶密度以下の式により非晶密度（da）を求めた。

【００３４】da（g/cm³）＝[d−dc×{(Ｘc/100)/dc}×
d]/[１−{(Ｘc/100)/dc}×d] d ：密度（g/cm³） dc ：1.501 （g/cm³）Ｘc ：結晶化度（％）この態様の本発明に用いるポリエステルフィラメント糸
は、特定の条件で溶融紡糸された繊維（以下、第一特定
領域）とし、繊維の微細構造すなわち結晶、非晶、配向
に限定された変化をもたらしうる処理を施すことによ
り、本発明のこの態様の要件である特定値となるように
制御された配向および結晶化の領域となる繊維（以下、
第二次特定領域）となし、本発明の目的である良好な反
発弾性と寸法安定性を兼ね備えかつ優れた保形性と形状
保持性を有することができる。

【００３５】かかる製造方法の例を挙げると、第一次特
定領域の繊維を得るには、ポリエステル、好ましくはポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トなどの芳香族ポリエステルまたはそれを主体とした共
重合体を用いる。加えて溶融紡糸における引取速度は２
０００ｍ／分〜４０００ｍ／分、特に好ましくは２５０
０〜３５００ｍ／分の条件という限定された条件で得ら
れるポリエステル繊維である。これは、通常ＰＯＹとい
われる領域の繊維を含むものである。

【００３６】本発明は、第一次特定領域にある特定のポ
リエステルに特定の熱処理を施すことにより達成される
ものである。この熱処理はポリエステルに結晶化が起こ
る雰囲気で行うことが好ましい。ポリエチレンテレフタ
レートの場合は９０℃以上雰囲気で処理することが好ま
しく、特に好ましくは１２０℃以上である。したがっ
て、処理の温度領域は９０〜２３０℃が好ましく、１２
０〜２３０℃がより好ましく、１４０〜２３０℃がさら
に好ましい。また、加熱手段は乾熱および／または湿熱
のいずれでもかまわない。

【００３７】熱処理を施す第一次特定領域のポリエステ
ルの状態は、上述したように、弛緩状態下、実質延伸の
伴わない拘束状態下または任意の形状に固定した状態下
において行われる。熱処理時、第一次特定領域のポリエ
ステルが弛緩状態下にあるか、あるいは拘束状態下にあ
るかによって第二次特定領域にシフトするポリエステル
製品の特性は大きく異なってくるので、その特性値は第
二次特定領域の範囲で目的に応じて適宜選択することが
できる。また、このことは、当然ながら、繊維が自由度
を有するシート構造のもの（織物、編物、不織布など）
については、熱処理において自ずと実質弛緩状態下とな
り、熱処理により収縮を伴うものが多く、本発明は収縮
を伴うものを用いる。

【００３８】これらの熱処理は、通常のポリエステル繊
維製品の染色仕上条件で達成できる。

【００３９】本発明に用いる熱可塑性樹脂はポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリビニール系樹脂等通常接着芯
地に用いられるものであれば用いることができる。ま
た、加工方法としては、シンター、ペーストドット、シ
ングルドット、ダブルドット加工機等通常接着芯地に用
いられるものであれば用いることができ、その貼着状態
も特に限定するものではないが、接着性、洗濯耐久性な
どの面より、ドット形態での貼着状態が好ましい。

【００４０】本発明のポリエステル合成繊維マルチフィ
ラメント糸条の総繊度は２００デニール以上、５００デ
ニール以下であることが好ましい。２００デニールより
小さいと優れた反撥弾性及び剛性が得られにくくなり、
また５００デニールを越えると風合いが粗硬で、かつ地
厚になり、接着芯地として使いにくくなる。

【００４１】また、布帛形態として織物、編物、不織布
等特に限定されないが、本発明の特徴である良好な反撥
弾性及び剛性を表現するためには織物が好ましい。織物
組織としては平織、綾織、朱子織等特に限定されない
が、芯地を薄地化できることより平織が好ましい。平織
のタテ糸密度は３５〜１００本／ｉｎｃｈ、ヨコ糸密度
は３０〜９０本／ｉｎｃｈであるものが好ましい。上述
の密度より少ないと優れた反撥弾性及び剛性が得られに
くくなり、また多いと風合いが粗硬となり、接着芯地と
して使いにくくなる。

【００４２】以上説明した特性値を有することにより、
良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性などの特性を有
し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラメン
ト芯地を得ることができる。例えば、サンディング加工
を行っていない織物は単糸間に熱可塑性樹脂が喰い込み
にくくなり、良好な接着力が得られない。

【００４３】なお、本発明でいうポリエステルフィラメ
ント芯地は、上述のとおりポリエステルフィラメントを
主体とするものであるが、ポリエステルスパン糸、綿
糸、麻等の天然繊維、または、レーヨン糸等の再生繊維
を含んでもなんら問題ない。またポリエステルフィラメ
ントは仮撚等の糸加工がほどこされていてもなんら問題
ない。

【００４４】次に実施例をあげて本発明をさらに詳しく
説明する。

【００４５】

【実施例】実施例に示す芯地の特性の測定方法、条件は
次のとおりである。

【００４６】（１）毛羽長布帛表面の毛羽の長さは、サンディング面を外側に布帛
を２つ折にし、折った直線部の立毛程度を測定し平均長
で表した。

【００４７】（２）寸法安定性（接着収縮率、洗濯収縮
率）試料サイズ：タテ×ヨコ３０ｃｍ×３０ｃｍ収縮率測定マーク：タテ、ヨコ方向にそれぞれ２０ｃｍ
間隔にマークをつける。

【００４８】収縮率：次式にて糸長差を算出する（試料
５点の平均値）。

【００４９】収縮率（％）＝｛２０（ｃｍ）−処理後の
マーク間の長さ（ｃｍ）｝×１００／２０（ｃｍ）処理条件・接着収縮率接着芯地を内側にし２枚重ね合わせ、ロータリープレス
機を用い温度１６０℃、圧力（実圧）１ｋｇ／ｃｍ²、
時間１５秒の条件で接着する。

【００５０】・洗濯収縮率次の条件で洗濯する。

【００５１】洗濯機：家庭用２層式洗濯機浴比：１：５０洗剤及び使用量：弱アルカリ性洗剤０．２％ｏｗｆ洗濯温度：４０℃ すすぎ温度：常温洗濯時間：５分すすぎ時間：２分（オーバーフロー）×２回脱水：遠心脱水３０秒乾燥：平干し（３）接着性（剥離強力）次の条件で接着した後、剥離強力を測定する。

【００５２】接着条件：表地に日清紡（株）製＃Ｔ４０
０４（ポリエステル６５％／綿４５％シャツ用ブロー
ド）を使用し接着芯地を重ね、上述の接着収縮率測定の
項に記載した条件で接着する。

【００５３】剥離強力：ＪＩＳＬ１０８９衣料用
接着布試験方法に準ずる。

【００５４】（４）反撥弾性及び剛性被験者５名で官能テストを実施した。

【００５５】実施例１ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６８）を溶融
紡糸し、引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ、２５５デニ
ール、３０フィラメントのポリエステルフィラメントを
得た。該ポリエステルフィラメントの特性を表１に示
す。

【００５６】得られたポリエステルフィラメントを用い
織物のタテ糸として８０Ｔ／ｍに加撚して使用し、ヨコ
糸として織上密度５５本／ｉｎｃｈになるようにエアー
ジェットルームを用いて打ち込んだ。織上密度はタテ密
度５６本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度５５本／ｉｎｃｈ、織上
巾は１３５ｃｍの平織物を得た。生機を得た後２４０番
のサンドペーパーを用いてサンディング加工を行い、精
練、液流リラックス、プレセット、アルカリ減量（減量
率１０％）、染色、仕上げセットを施し、タテ密度８２
本／ｉｎｃｈ、ヨコ密度７５本／ｉｎｃｈの織物を得
た。そのサンディング面にポリエチレン系合成樹脂接着
剤をドット形態（ドット数：タテ方向×ヨコ方向／ｉｎ
ｃｈ３５ポイント×３５ポイント）で１０ｇ／ｍ²の
樹脂付着量となるように貼着し接着芯地を得た。

【００５７】表２に示すとおり、本接着芯地は良好な反
撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接着力を兼ね備えた
ポリエステルフィラメント芯地である。

【００５８】実施例２ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６８）を溶融
紡糸し、引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ、２４０デニ
ール、４８フィラメントのポリエステルフィラメントを
得た。得られたポリエステルフィラメントを用い織物の
タテ糸として８０Ｔ／ｍに加撚して使用し、ヨコ糸とし
て織上密度５５本／ｉｎｃｈになるようにエアージェッ
トルームを用いて打ち込んだ。織上密度はタテ密度５６
本／ｉｎｃｈヨコ密度５５本／ｉｎｃｈ、織上巾は１３
５ｃｍの平織物を得た。生機を得た後４００番のサンド
ペーパーを用いてサンディング加工を行い、その後は実
施例１と同様の染色加工を施し接着芯地を得た。表２に
示すとおり、反撥弾性及び剛性は実施例１よりやや劣る
ものの比較例よりは、高い接着力を兼ね備えたポリエス
テルフィラメント接着芯地である。

【００５９】比較例１実施例１において、サンディング加工を省略する以外は
全て同一の工程を実施した。

【００６０】表２に示すとおり、得られた接着芯地は良
好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性は兼ね備えているも
のの、接着力が低く、剥離強力測定後のサンプルを見る
と接着樹脂のほとんどが表地に付着し芯地側に付着して
いない。

【００６１】

【表１】

【表２】

【００６２】

【発明の効果】本発明は上記した構成とすることにより
次の如き優れた効果を奏する。

【００６３】（イ）良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定
性、かつ表地との高い接着性を兼ね備えたポリエステル
フィラメント接着芯地を提供することができる。

【００６４】（ロ）従来は反撥弾性及び剛性を出すた
め、メラミン系の硬仕上げ剤を用いることが多く、その
ため有害なホルムアルデヒドが残留しやすいが、本発明
はそれらの仕上げ剤を用いなくてよいため、有害な薬剤
が残留しない。

【００６５】（ハ）仕上げ剤を用いなくてよいため洗濯
等による風合い変化がほとんどない。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】片面がサンディングされたポリエステル合
成繊維マルチフィラメント糸条を主体に構成される布帛
の上記サンディング面に熱可塑性樹脂が塗布されてなる
ことを特徴とする接着芯地。
【請求項２】前記ポリエステル合成繊維マルチフィラメ
ント糸条は、紡糸速度２０００ｍ／分〜４０００ｍ／分
で紡糸され、単糸繊度が３デニール以上１０デニール以
下のものであることを特徴とする請求項１記載の接着芯
地。
【請求項３】前記ポリエステル合成繊維マルチフィラメ
ント糸条は、次の特性値（Ａ）または特性値（Ｂ）を満
足するものであることを特徴とする請求項１または２に
記載の接着芯地。特性値（Ａ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状像を呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道か
ら散乱像の中心までの距離ｒにより下記式で求められる
Ｊ値が５〜１５ｎｍＪ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１バア０５以下１０５と記載）において２．０ｎｍ〜
４．５ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜０．
３５０特性値（Ｂ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長
周期のＤｍ値が１４ｎｍ以下、Ｄｅ値が１５ｎｍ以上、
Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満（２）比重が１．３７０〜１．３９６（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ、面指数
（１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．
４５０（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3
【請求項４】前記ポリエステル合成繊維マルチフィラメ
ント糸条は、総繊度が２００デニール以上、５００デニ
ール以下のものであって、該ポリエステル合成繊維マル
チフィラメント糸条を主体に構成されたタテ糸密度が３
５〜１００本／ｉｎｃｈ、ヨコ糸密度が３０〜９０本／
ｉｎｃｈの織物からなるとともに、該織物の片面がサン
ディングされ、該サンディング面に熱可塑性樹脂が塗布
されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の接着芯地。