JPH1072722A

JPH1072722A - 芯地

Info

Publication number: JPH1072722A
Application number: JP17361997A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Taguchi; 節男田口; Kazuyoshi Okamoto; 三宜岡本
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-04-10
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な反発弾性と寸法安定性を兼ね備え、かつ
優れた形状保持性を有する芯地を提供する。【解決手段】小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散
乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求
めた長周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、Ｄｅ値
が２０ｎｍ〜３５ｎｍであり、さらに下記(1) 〜(5) の
特性を満足するポリエステル繊維を有することを特徴と
する芯地。 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、(2) 広角Ｘ
線回折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１
０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
０）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、(3) 広角
Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％〜８５％
であり、(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８
〜０．４５０であり、(5) 複屈折が５０×１０^-3〜１２
０×１０^-3である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れた形状安定
性、反発弾性などの特性を有する芯地に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ナイロンやポリエステルなど
の合成繊維は、高性能を有することから衣料用あるいは
産業用分野に広く用いられている。ナイロンやポリエス
テルからなる繊維シートは、衣服用芯地、ブラジャー、
胸や肩のパットなど立体形状製品として多く用いられて
いる。また、最近ではポリエステルと木綿の混紡糸から
なるシャツの形態安定化がよく行われている。

【０００３】しかし、ナイロンは水分を吸うと伸び、乾
燥すると収縮するという乾湿時における寸法安定性が著
しく劣り、寸法安定性を重視する分野には使いずらい素
材である。そのため、近年、衣服用繊維としては、ほと
んどがポリエステルに置替わりつつある。

【０００４】一方、ポリエステルは乾湿時の寸法安定性
が良好である反面、反発弾性が弱く、繰り返し屈曲に対
してヘタリやすい欠点を有している。そのため、ポリマ
コストがナイロン６やナイロン６６に比し安価にもかか
わらず、歯ブラシや人工芝生、カーペットなどの用途に
は殆ど使用されていない。

【０００５】また、特開平２−２８９１０１号公報では
スパイラル捲縮を示す複合繊維を用いた芯地、特開平３
−１３０４３４公報ではループ毛羽形成糸を用いた編織
物からなる芯地、特開平３−１５２２０３号公報では捲
縮性糸を用いた接着芯地が開示されている。

【０００６】しかし、従来のポリエステル繊維は反発性
が乏しく、芯地などの用途で良好な反発性を要する場合
には、高反発性を有する馬毛や人毛などの獣毛と複合し
て用いるなどの工夫が必要であった。また、反発性の高
い芯地ほど衣服の形状になじみにくいため、高度な縫製
技術を要するなどの欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のポリエステル繊
維では、良好な反発弾性と寸法安定性を兼ね備えたも
の、あるいはそれに加えて優れた形状保持性を有する繊
維製品は得難いのが現状である。特に、立体形状を有す
る製品においてはなおさらであった。

【０００８】洋服の芯地に例をとるならば、芯地は洋服
の形態保持と体の線を美しく表現するために、その曲面
形成に平面的に製造した多くの繊維シートを重ねて縫製
し、曲面を有する立体的形状となしているが、縫製加工
が繁雑なことや、繊維は元の形状を記憶しており、強制
的に変形を起こさせたものは時間に伴い元の形状に戻
り、耐久的な形状付与は得難く、これが製品の型崩れと
なって、品位を大きく低下させていた。また、芯地の特
性は縦方向には従来なみの糸特性でよいが、横方向には
外方向に凸に湾曲した曲面が必要であった。

【０００９】一方、最近、セルロースを架橋したり改質
してシャツの形態安定性を向上することがよく行われい
るが、形状安定化処理薬品の残留（特にホルマリンは肌
に触れるものは適さない）、強度低下あるいは形状安定
化効果が小さいなどの問題を有していた。

【００１０】本発明は、上記の欠点を解決し、良好な反
発弾性と寸法安定性を兼ね備え、かつ優れた形状保持性
を有する芯地を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明の芯地は、次の通りの構成をとるものである。

【００１２】小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散
乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求
めた長周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、Ｄｅ値
が２０ｎｍ〜３５ｎｍであり、さらに下記(1) 〜(5) の
特性を満足するポリエステル繊維を有することを特徴と
する芯地である。

【００１３】(1) 比重が１．３５０〜１．３８５であ
り、(2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、
面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面
指数（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１０５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、
(3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％
〜８５％であり、(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が
０．０８８〜０．４５０であり、(5) 複屈折が５０×１
０^-3〜１２０×１０^-3である。

【００１４】あるいは、小角Ｘ線散乱写真撮影によって
得られた散乱像が層線状二点散乱像を呈し、かつ該写真
上の子午線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒ
により下記式で求められるＪ値が１５ｎｍ以下であり、
さらに下記(1) 〜(4) の特性を満足するポリエステル繊
維を有することを特徴とする芯地である。

【００１５】Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、(2) 広角Ｘ
線回折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１
０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
０）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、(3) 広角
Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％〜８５％
であり、(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８
〜０．４５０である。

【００１６】あるいはまた、小角Ｘ線散乱写真撮影によ
って得られた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、
該写真上から求めた長周期のＤｍ値が１４ｎｍ未満、Ｄ
ｅ値が１８ｎｍ以上、Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満であり、
さらに下記(1) 〜(5) の特性を満足するポリエステル繊
維を有することを特徴とする芯地である。

【００１７】(1) 比重が１．３５０〜１．３８５であ
り、(2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、
面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面
指数（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１０５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、
(3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％
〜８５％であり、(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が
０．０８８〜０．４５０であり、(5) 複屈折が５０×１
０^-3〜１２０×１０^-3である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、さらに詳しく本発明につい
て説明をする。

【００１９】本発明は次に述べる特性値を有するポリエ
ステル繊維を有することによって良好な反発弾性と寸法
安定性を兼ね備えかつ優れた形状保持性を有する芯地を
提供できることを見出したものである。

【００２０】本発明の一態様は、芯地を構成するポリエ
ステル繊維において、小角Ｘ線散乱写真撮影によって得
られた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真
上から求めた長周期のＤｍ値（繊維の場合は繊維軸方
向、フィルムの場合は長手方向の結晶／非結晶格子の１
単位周期）が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、好ましくは１０
ｎｍ〜１３ｎｍであり、Ｄｅ値（繊維の場合は繊維断面
方向の結晶／非結晶格子の１単位周期）が２０ｎｍ〜４
０ｎｍであり、好ましくは２０ｎｍ〜３５ｎｍであっ
て、さらに下記(1) 〜(5) （特性値Ａ）を満足するもの
である。

【００２１】(1) 比重が１．３５０〜１．３８５であ
り、好ましくは１．３６０〜１．３８５である。

【００２２】(2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サ
イズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０
ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面指
数（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、好まし
くは２．６ｎｍ〜４．０ｎｍであり、面指数（１０５）
において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましくは
２．０ｎｍ〜３．８ｎｍである。

【００２３】(3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配
向度が５８％〜８５％であり、好ましくは６５％〜８７
％である。

【００２４】(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０
８８〜０．４５０であり、好ましくは０．１２０〜０．
４２０である。

【００２５】(5) 複屈折が５０×１０^-3〜１２０×１０
^-3、好ましくは６５×１０^-3〜１１０×１０^-3である。

【００２６】また、本発明の他の態様は、小角Ｘ線散乱
写真撮影によって得られた散乱像が層線状二点散乱像を
呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道から散乱像の
中心までの距離ｒにより下記式で求められるＪ値が１５
ｎｍ以下、好ましく１２ｎｍ以下であり、さらに下記
(1) 〜(4) を満足するポリエステル繊維を有する芯地で
ある。

【００２７】Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、好ましくは
１．３６０〜１．３８５である。

【００２８】(2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サ
イズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０
ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．５ｎｍであり、面指
数（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、好まし
くは２．３ｎｍ〜３．５ｎｍであり、面指数（１０５）
において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましくは
２．５ｎｍ〜３．５ｎｍである。

【００２９】(3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配
向度が５８％〜８５％であり、好ましくは６０％〜７５
％である。

【００３０】(4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０
８８〜０．４５０であり、好ましくは０．０８８〜０．
２５０である。

【００３１】また、本発明のさらに他の態様は、小角Ｘ
線散乱写真撮影によって得られた散乱像が層線状四点散
乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長周期のＤｍ値
が１４ｎｍ未満、Ｄｅ値が１８ｎｍ以上、好ましくは２
０ｎｍ以上であり、Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満、好ましく
は０．９未満であり、さらに上記特性値Ａを満足するポ
リエステル繊維を有する芯地である。

【００３２】本発明において、小角Ｘ線散乱写真撮影方
法および条件は、通常行われるＸ線散乱測定により行う
ものであるが、本発明者らが行った方法および条件は次
のとおりである。

【００３３】Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：ＲＵ−２００型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：５０ＫＶ２００ｍＡスリット径：０．５ｍｍ径撮影条件カメラ半径：４００ｍｍ露出時間：１２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５また、各種特性の測定方法および条件は下記のとおりで
ある。

【００３４】(1) 比重；ＪＩＳ−Ｌ１０１３７．１
４．２密度勾配管法に準じた。

【００３５】 (2) 広角Ｘ線回折による結晶サイズ測定； (a) 広角Ｘ線回析（カウンター法）Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡゴニオメータ；理学電機社（株）製スリット径：２ｍｍ径ピンホールコリメータ検出器：シンチレーションカウンター計数記録装置；ＲＡＤ−Ｃ、オンライン・データ処理システム赤道線方向スキャン範囲：１０〜３５° 子午線方向スキャン範囲：３０〜５５° スキャン方法ステップ：２θ／θ サンプリング間隔：０．０５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒円周方向（β）スキャン範囲：９０〜２７０° サンプリング間隔：０．５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒 (b) 広角プレート写真撮影Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：４０３６Ａ２型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡスリット径：１ｍｍ径ピンホールコリメータ使用撮影条件カメラ半径：４０ｍｍ露出時間：２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５結晶サイズ算出は面指数（０１０）、（１００）および
（１０５）のピークの半値幅から下記のＳｃｈｅｒｒｅ
ｒの式を用い計算した。

【００３６】Ｌ（ｈｋｌ）＝Ｋλ／β₀ｃｏｓθ_B ただし、Ｌ（ｈｋｌ）：微結晶の（ｈｋｌ）面に垂直な
方向の平均の大きさＫ：１．０、λ：Ｘ線の波長、β₀＝（β_E2−β_I2）
^1/2、 β_E：見掛けの半値幅（測定値） β_I：１．０５×１０^-2ｒａｄ．、θ_B：ブラッグ角 (3) 広角Ｘ線回折測定による結晶配向度２θ＝１７．５付近に観察される（０１０）面及び２θ
＝２５．７付近に観察される（１００）面を円周方向に
スキャンして得られる強度分布の半値幅Ｈから下記式に
より算出したもの。

【００３７】結晶配向度（％）＝［（１８０−Ｈ）／１
８０］×１００ (4) 複屈折：Ｎａ電球によりＤ線色光を用い、セナルモ
ン法およびコンペンセータ法で測定した。

【００３８】(5) 偏光蛍光法による非晶配向度装置：日本分光工業製ＦＯＭ−１光学系：透過法（励起光波長：３６５ｎｍ、蛍光波長：
４２０ｎｍ）測定系：偏光子‖検光子、および偏光子〓検光子で回転
して、面内の偏光蛍光強度（Ｉ‖、Ｉ〓）の角度分布を
得た。

【００３９】ここで、‖は平行を示し、〓は垂直を示
す。

【００４０】非晶配向度は下記式からの一軸配向係数ｆ
²で求めた。

【００４１】ｆ²＝３／２［｛Ｉ‖（０）＋２Ｉ〓
（０）｝／Ｋ−１／３］但し、Ｋ＝｛Ｉ‖（０）＋４Ｉ〓（０）＋８／３Ｉ‖
（９０）｝Ｉ‖（０）：‖測定での軸方向の相対偏光蛍光強度Ｉ‖（９０）：‖測定での上記と直交方向の相対偏光蛍
光強度Ｉ〓（０）：〓測定での軸方向の相対偏光蛍光強度この態様の本発明の芯地を構成するポリエステル繊維
は、特定の条件で溶融紡糸されたポリエステル繊維（以
下、第一特定領域）とし、繊維あるいは布帛の形態にお
いて、ポリエステル繊維の微細構造すなわち結晶、非
晶、配向に限定された変化をもたらしうる処理を施すこ
とにより、本発明のこの態様の要件である特定値となる
ように制御された配向および結晶化の領域となるポリエ
ステル繊維（以下、第二次特定領域）となし、本発明の
目的である良好な反発弾性と寸法安定性を兼ね備えかつ
優れた保形性と形状保持性を有する芯地とすることがで
きる。かかる製造方法の例を挙げると、第一次特定領域
の繊維を得るには、ポリエステル、好ましくはポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど
の芳香族ポリエステルまたはそれを主体とした共重合体
を用いる。加えて溶融紡糸における引取速度は２０００
ｍ／分〜４０００ｍ／分、特に好ましくは２５００〜３
５００ｍ／分の条件という限定された条件で得られるポ
リエステル繊維である。これは、通常ＰＯＹといわれる
ポリエステル領域の繊維を含むものである。

【００４２】表１に後述する実施例で述べる代表的な３
種のポリエステル繊維（(1) 引取速度１５００ｍ／分の
未延伸糸、(2) 引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ、(3)
引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹを１．８倍加熱延伸し
た延伸糸）について、それぞれ、未処理、実質延伸の伴
なわない拘束状態で熱処理（乾熱１８０℃×１分）を行
った繊維についての特性値を示す。なお、ＰＯＹについ
ては延伸の伴なわない拘束状態で熱処理（乾熱１８０℃
×１分）を行なった熱処理品（イ）と、ＰＯＹを筒編み
し、長方体の型枠に配し実質延伸の伴わない弛緩状態下
で熱処理（１８０℃×１分）を施した後、筒編みから解
きほぐした糸（ロ）の特性値を示す。また、表２には、
引張強度、かつ、筒編みしてから同様の処理を行い、形
状安定性、形状保持性、反発弾性の結果を示した。表３
には、各繊維サンプルに対応した比重、複屈折、非晶配
向度を示した。

【００４３】

【表１】

【表２】

【表３】表１に示すように、(1) 未延伸糸、および(3) 延伸糸で
は、本発明に係る前記特性値を満足することができず、
また、好ましい形状保持性、反発弾性も得ることはでき
ない。本発明が達成できるのは、(2) 引取速度３１００
ｍ／分のＰＯＹを熱処理した２水準の繊維およびその筒
編品であった。

【００４４】また、その他の好ましい一例を具体的に述
べるならば、(2) のＰＯＹを用いて織物を作製し、８０
℃及び１００℃の２段乾熱処理により織物を収縮し、し
かる後に１８０℃で５分間乾熱熱処理を施すと反発弾性
および形状保持性の良好な布帛が得られる。この布帛に
ポリエチレン樹脂をドット加工して接着芯地としてシャ
ツの衿芯に適用することにより、反発弾性および形状保
持性が良好で、かつ水洗濯およびドライクリーニングに
よる寸法変化が小さく、表面が平滑で綺麗であり、従来
のポリエステルと綿の混紡織物とは全く異なるものが得
らる。

【００４５】本発明の芯地は、前記ポリエステル繊維以
外の他の繊維とも混合して用いることができる。例え
ば、前記特定の構造を有さないポリエステル繊維、ポリ
アミド繊維、ポリアクリル繊維、アラミド繊維、ポリウ
レタン繊維、獣毛、絹、綿、レーヨン、麻のうち、少な
くとも１種類以上の繊維と混用することは好ましい形態
である。混合素材中の前記特定の構造を有するポリエス
テル製品の重量パーセントは、本発明の効果を顕著に発
現するためには、２５％以上が好ましく、５０％以上が
より好ましく、７５％以上がさらに好ましい。もちろ
ん、本発明の芯地は前記特定のポリエステル繊維のみで
構成されることも好ましい態様である。

【００４６】本発明は、第一次特定領域にある特定のポ
リエステル繊維を有する繊維あるいは布帛に特定の熱処
理を施すことにより芯地となし達成されるものである。
この熱処理はポリエステルに結晶化が起こる雰囲気で行
うことが好ましい。ポリエチレンテレフタレートの場合
は９０℃以上雰囲気で処理することが好ましく、特に好
ましくは１２０℃以上である。したがって、処理の温度
領域は９０〜２３０℃が好ましく、１２０〜２３０℃が
より好ましく、１４０〜２３０℃がさらに好ましい。ま
た、加熱手段は乾熱および／または湿熱のいずれでもか
まわない。

【００４７】熱処理を施す第一次特定領域のポリエステ
ル繊維の状態は、上述したように、弛緩状態下、実質延
伸の伴わない拘束状態下または任意の形状に固定した状
態下において行われる。熱処理時、第一次特定領域のポ
リエステルが弛緩状態下にあるか、あるいは拘束状態下
にあるかによって第二次特定領域にシフトするポリエス
テル繊維の特性は大きく異なってくるので、その特性値
は第二次特定領域の範囲で目的に応じて適宜選択するこ
とができる。また、このことは、当然ながら、繊維が自
由度を有するシート構造のもの（織物、編物、不織布な
ど）については、熱処理において自ずと実質弛緩状態下
となり、かつ、熱処理により収縮を伴うものも含まれ
る。

【００４８】繊維が第一次特定領域から第二次特定領域
にシフトすることにより、従来ポリエステル繊維にはな
い特定値を示し、ポリエステルでありながら、ナイロン
のごとき高弾性と繰り返しの屈曲に対する耐屈曲性が抜
群に良好となり、ポリエステル繊維本来の長所である乾
湿における寸法安定性も兼ね備えた布帛となすことがで
き、また同特性を有する芯地となすことができる。すな
わち、本発明に係る芯地は、その主として構成材料であ
るポリエステル繊維は、ナイロンとポリエステルの長所
を同時に有するというこれまでにない画期的な効果と実
用的な物性を有するものとして、産業上極めて有効に活
用できる。

【００４９】本発明において用いられるポリエステル繊
維の太さは、特に限定されないが、一般的には単繊維繊
度で０．０１〜２００デニール、トータル繊度において
２０〜１０００デニールの糸として用いるのが好まし
い。

【００５０】高強度、高弾性、防縮性を得る観点から
は、ポリエステルの極限粘度（オルソクロロフェノー
ル、３０℃）が０．５５〜１．００であることが好まし
い。また、染色を容易にする観点からは、ポリエステル
が、ポリエチレンテレフタレートにポリアルキレングリ
コールが共重合された共重合体であって、９０℃〜１１
０℃で分散染料可染であることが好ましい。このポリエ
ステル繊維は天然繊維と混用しての染色に有利であり好
ましい。さらに、また、濃色、鮮明な染色をする観点か
らは、ポリエステルが５−ナトリウムスルホイソフタル
酸が共重合されたカチオン染料可染型ポリエステルであ
ることが好ましい。

【００５１】また、溶融ポリエステルが引取速度２００
０〜４０００ｍ／分で引き取られ第一次特定領域にある
ポリエステル繊維を、前記熱処理するに際し、巻き取り
前の加熱したロールを用いれば、紡糸工程において同時
に前記熱処理を施すことができるので生産性向上が図れ
る。また、前記熱処理を加熱空気を用いて施すこともで
き、例えばエア交絡で行うこともできる。さらにまた、
前記熱処理を前記ポリエステル繊維状物を編物とした後
に加熱し、その編物を解き戻すことによっても可能であ
る。

【００５２】なお、本発明でいう芯地とは、その形状は
特に限定されず、あらゆる物体の形状が含まれる。具体
的に説明を加えるならば、繊維・糸においては、原糸、
撚糸、仮撚糸、交絡糸、合撚糸、ループ糸、混繊糸など
の形態も含む。

【００５３】芯地の基布種においては、一般的には布帛
と呼ばれる織物、編物、不織布あるいはそれらの複合布
を含むものである。また、生産方式では乾式法、湿式
法、スパンボンド法など、繊維結合方法としてはケミカ
ルボンドタイプ、サーマルボンドタイプ、ステッチ補強
タイプ、水流補強タイプなどがある。また、非接着芯
地、仮接着芯地、接着芯地も含まれる。また、使用箇所
では上衿芯、地衿芯、衿腰増芯、前身頃芯、見返し芯、
脇芯、背芯、袖口芯、裾芯、ポケット口芯、ポケット布
芯、前立て芯、カフス芯などに使用される。特に、衿芯
や身頃芯の部位においては立体形状を保持するのに際だ
った効果を発揮し好ましく適用できる。この場合、通
常、これらは目的の型にセットしてから加熱処理の雰囲
気に曝される。ポリエステル繊維の場合、前記特定の構
造を有するポリエステル繊維を含むことを要件とする
が、他の成分、例えばナイロンやポリオレフィンなどが
複合された従来公知の複合繊維といわれるもの、たとえ
ば分割型、菊花型、海島型などの繊維も適用可能であ
り、用途に応じてその方が好ましい場合がある。

【００５４】また、衣服用芯地としては、つくり芯と言
われるような芯地部材となした後、あるいは衣服として
縫製した後、加熱処理を行うことにより本発明の効果で
ある形状保持性を付与することができる。従来、芯地は
洋服の形状保持と体の線を美しく表現するために、多く
の繊維シートを重ねて縫製し立体的曲面形状となしてい
るが、本発明の芯地を適用すれば、多層構造としなくて
も立体的曲面形状が保持できるため、軽量化や清涼化を
図ることを可能とする。

【００５５】また、さらに、本発明のポリエステル繊維
を単独かまたはレーヨン、木綿、麻、獣毛繊維（羊毛を
含む）などの繊維材料と混紡または混合し、それを一部
または全部の部位に用いて芯地を構成することにより、
好ましい形状保持性、反発性、防皺性などの特性を有す
るもことができる。この場合、従来のＶＰ加工や各種樹
脂加工による形状安定化加工に比べて、ホルマリンのよ
うな有毒な薬品が残留したり繊維が強度低下したりする
などの問題がない。

【００５６】通常、ポリエステル繊維／木綿の混紡品の
形態安定加工は、木綿のセルロース成分を架橋したり改
質するものであるが、本発明はポリエステル繊維自身を
形状保持化するものであり、その効果は高く、繊維の脆
化や繁雑な加工を必要としない利点を有する。また、ポ
リエステル繊維／木綿の混紡芯地において、木綿側にも
従来公知の形態安定加工を更に施すことによって、より
高性能の形状安定化が図れることは言うまでもない。

【００５７】

【実施例】

実施例１、比較例１、比較例２ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６８）を溶融
紡糸して下記原糸を得た。

【００５８】(1) 引取速度１５００ｍ／分の未延伸糸、
２７５デニール、９６フィラメント (2) 引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ、１８７デニー
ル、２４フィラメント (3) 引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹを１．８倍加熱延
伸した延伸糸、９８デニール、２４フィラメントこれらの原糸をタテ糸、ヨコ糸の両方に用いて平織物を
作り、それぞれ熱風乾燥機中でフリーの状態で８０℃で
２分間、次いで１００℃で５分間処理して織物を収縮さ
せ、その後、熱風乾燥機中で１８０℃で５分間熱処理し
た。これらの織物それぞれに、ＰＶＡの粉末樹脂をドッ
ト加工し仮接着芯地とし、ドレスシャツの衿台芯に用い
た。

【００５９】その結果、(1) は、反発弾性が乏しく、ま
た、極めてもろく、皺が寄り易いものであった（比較例
１）。(2) は反発弾性が良好で、綺麗な形を有する衿シ
ルエットが得られた。さらに表面が平滑で綺麗であり、
洗濯による寸法変化も小さいものが得られた（実施例
１）。(3) は反発弾性および形状保持性ともに乏しいも
のであった（比較例２）。

【００６０】また、(2) の熱処理織物を解きほぐした糸
を小角Ｘ線散乱写真撮影によって散乱像および長周期を
調べたところ、小角Ｘ線散乱像は層線状二点散乱像を示
し、長周期Ｊは１５ｎｍ以下であった。また、比重は
１．３５０〜１．３８５の範囲であり、広角Ｘ線回折測
定から得られた結晶サイズは、面指数（０１０）におい
て２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１００）において
２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０５）において
１．５ｎｍ〜４．２ｎｍの範囲であった。また、広角Ｘ
線回折測定から得られた結晶配向度が５８％〜８５％で
あり、偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８〜０．
４５０の範囲であった。

【００６１】実施例２、比較例３、比較例４、比較例
５、比較例６ (2) の原糸を用い、１８ゲージ、４枚筬のラッセル編機
により表組織が１／１の４コースダブルアトラス、裏組
織が１／３の４コースダブルアトラスのメッシュ編物を
編成した。この編物を用いて、洋服の前見頃芯地を作製
し立体形状の型に固定して、１８０℃で３０秒乾熱処理
し芯地を作製した（実施例２）。

【００６２】比較例３として、(3) の原糸を用い、比較
例４として、ナイロンを引取速度３０００ｍ／分で溶融
紡糸した２００デニール、２４フィラメント、強度３．
２ｇ／ｄ、伸度１７５％を用いて、実施例２と同じく編
成し同じ処理を行った。

【００６３】その結果、本発明実施例２の芯地はいずれ
も反発性および形状保持性が極めて良好であり、この洋
服は体の線に沿った美しい曲面を表現できる立体形状を
有するものであった。さらに、かかる洋服は従来のもの
に比較して軽量で通気性が高く快適性に富むものであっ
た。また、５回の水洗い洗濯およびドライ洗濯において
もその形状が崩れなかった。汗や水を含んでも寸法変化
の点で何ら問題は生じなかった。

【００６４】一方、比較例３および比較例４とも反発弾
性および形状保持性とも十分でなく、その目的のものを
得ることはできなかった。また(3) に近いものとして１
０００ｍ／分程度の低速紡糸し加熱延伸を３〜４．５倍
の普通の延伸を行ったもの（比較例５）、また、６００
０〜７０００ｍ／分程度で高速紡糸したもの（比較例
６）についても、同様の編地を作製し、同様の熱処理を
施して芯地として使用した。その結果、その反発弾性お
よび形状保持性は、それぞれ比較例３、比較例４に近い
ものであり、本発明芯地とは明らかに劣るものであっ
た。

【００６５】実施例３ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６８）のチッ
プを用いて、２４ホール口金、温度２８５℃、引取速度
３０００ｍ／分で紡糸し、７５デニール、２４フィラメ
ントのＰＯＹ原糸を作製した。この原糸を綛枠にセット
して１８０℃で５分間乾熱の熱処理を施した。この糸を
用い平織物を作製した。得られた織物は、柔軟であって
かつ抜群に反発性が良好であり、手で握って放すとゴム
のように反発しよく復元するものであった。また、この
織物から解きほぐした糸を小角Ｘ線散乱写真撮影によっ
て散乱像および長周期を調べたところ、小角Ｘ線散乱像
は層線状二点散乱像を示し、長周期Ｊは１５ｎｍ以下で
あった。また、比重は１．３５０〜１．３８５の範囲で
あり、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズは、面
指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１０５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍの範囲であ
った。また、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度
が５８％〜８５％であり、偏光蛍光法による非晶配向度
が０．０８８〜０．４５０の範囲であった。

【００６６】この織物を用いてポリエチレン粉末接着剤
をドット加工し接着芯地となし、シャツの衿芯に用い縫
製した。得られたシャツの衿は、反発弾性が良好であ
り、かつ衿のシルエットが良好であった。また、皺が寄
りにくく、表面が平滑で綺麗なものとなった。家庭洗濯
およびドライクリーニングを行っても、その性能は維持
できた。

【００６７】実施例４５−ナトリウムスルホイソフタル酸が共重合されたカチ
オン染料可染型ポリエステル（ＩＶ＝０．６８）のチッ
プを用いて、２４ホール口金、温度２８５℃、引取速度
３０００ｍ／分で紡糸し、７５デニール、２４フィラメ
ントのＰＯＹ原糸を作製した。この原糸を綛にして１８
０℃で５分間乾熱の熱処理を施した。この処理糸を合糸
して約１０万デニールのトウとし、クリンパーを通して
捲縮を付与し、繊維長６４ｍｍにカットして原綿を作製
した。本発明のポリエステル原綿と木綿をポリエステル
６５／木綿３５（重量比）となるように混綿し、紡績し
て３０番手の紡績糸を作製した。

【００６８】この糸を用いて平織物を作製した後、再
び、熱風乾燥機中で１８０℃で５分間熱処理した。この
織物から解きほぐしたポリエステル部分の繊維は、小角
Ｘ線散乱写真撮影によって散乱像および長周期を調べた
ところ、小角Ｘ線散乱像は層線状二点散乱像を示し、長
周期Ｊは１５ｎｍ以下であった。また、比重は１．３５
０〜１．３８５の範囲であり、広角Ｘ線回折測定から得
られた結晶サイズは、面指数（０１０）において２．０
ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１００）において２．３ｎ
ｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０５）において１．５ｎｍ
〜４．２ｎｍの範囲であった。また、広角Ｘ線回折測定
から得られた結晶配向度が５８％〜８５％であり、偏光
蛍光法による非晶配向度が０．０８８〜０．４５０の範
囲であった。

【００６９】次いで、この織物にポリエチレン粉末接着
剤をドット加工し接着芯地となし、これをシャツの衿芯
として用い縫製加工した。得られたシャツの衿は、反発
弾性が良好であり、かつ衿のシルエットの良好なものが
得られた。また、皺が寄りにくく、表面が平滑で綺麗な
ものとなった。家庭洗濯およびドライクリーニングを行
っても、その性能は維持できるものであった。

【００７０】

【発明の効果】本発明は上記した構成とすることによ
り、次の如き優れた効果を奏する。

【００７１】(1) 良好な反発弾性と寸法安定性を兼ね備
えかつ優れた形状保持性を有する芯地を提供することが
できる。

【００７２】(2) 特に、立体形状を有する芯地が得られ
易く、芯地のシルエットが良好となり、かつその形状耐
久性が良好である。

【００７３】(3) 従来の形状保持加工製品に比べて薬品
を使用しないため、有毒な薬品が残留することなく、ま
た、強度も低下しない。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散
乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求
めた長周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、Ｄｅ値
が２０ｎｍ〜３５ｎｍであり、さらに下記(1) 〜(5) の
特性を満足するポリエステル繊維を有することを特徴と
する芯地。 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、 (2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指
数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１バア０５面以後１０５と記す）において１．５ｎｍ
〜４．２ｎｍであり、 (3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％
〜８５％であり、 (4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８〜０．４
５０であり、 (5) 複屈折が５０×１０^-3〜１２０×１０^-3である。
【請求項２】小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散
乱像が層線状二点散乱像を呈し、かつ該写真上の子午線
あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより下記
式で求められるＪ値が１５ｎｍ以下であり、さらに下記
(1) 〜(4) の特性を満足するポリエステル繊維を有する
ことを特徴とする芯地。Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、 (2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指
数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１０５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、 (3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％
〜８５％であり、 (4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８〜０．４
５０である。
【請求項３】小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散
乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求
めた長周期のＤｍ値が１４ｎｍ未満、Ｄｅ値が１８ｎｍ
以上、Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満であり、さらに下記(1)
〜(5) の特性を満足するポリエステル繊維を有すること
を特徴とする芯地。 (1) 比重が１．３５０〜１．３８５であり、 (2) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指
数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１００）において２．３ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１０５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、 (3) 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５８％
〜８５％であり、 (4) 偏光蛍光法による非晶配向度が０．０８８〜０．４
５０であり、 (5) 複屈折が５０×１０^-3〜１２０×１０^-3である。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、ポリエ
ステルの極限粘度（オルソクロロフェノール、３０℃）
が０．５５〜１であるポリエステル繊維を有することを
特徴とする芯地。
【請求項５】請求項１〜３のいずれかにおいて、ポリエ
ステル繊維がポリエチレンテレフタレートにポリアルキ
レングリコールが共重合された共重合体であって、９０
℃〜１１０℃で分散染料可染であることを特徴とする芯
地。
【請求項６】請求項１〜３のいずれかにおいて、ポリエ
ステル繊維が５−ナトリウムスルホイソフタル酸が共重
合されたカチオン染料可染型ポリエステル繊維であるこ
とを特徴とする芯地。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかにおいて、ポリエ
ステル繊維の占める割合が、重量パーセントで２５％以
上であることを特徴とする芯地。
【請求項８】請求項１〜７のいずれかにおいて、ポリエ
ステル繊維と獣毛繊維、レーヨン、木綿あるいは麻から
選ばれた少なくとも１種との混用繊維であることを特徴
とする芯地。