JP2001262451A - 形状セット性を有するポリエステル繊維シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】良好な形状セット性と弾力感を兼ね備え、かつ
優れた柔軟性および厚み感を有する形状セット性を有す
るポリエステル繊維シートを提供する。 【解決手段】下記（１）〜（４）の特性を有するポリエ
ステル繊維を構成素材に含むことを特徴とするポリエス
テル繊維シート。 （１）ＤＳＣ測定において、結晶化度が２５％以下であ
り、（２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線におい
て、切断伸度が６０％以上であり、（３）見掛ヤング率
が２０００Ｎ／ｍｍ² 以下であり、（４）沸水収縮率が
４０％以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れた風合いと形
状セット性を有するポリエステル繊維シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ナイロンやポリエステルなど
の合成繊維は、高性能を有することから、衣料用あるい
は産業用分野に広く用いられている。ナイロンやポリエ
ステルからなる繊維シートは、衣服用芯地、ブラジャ
ー、胸や肩のパットなど、立体形状製品として多く用い
られている。

【０００３】しかし、ナイロンは水分を吸うと伸び、乾
燥すると収縮するという乾湿時における寸法安定性が著
しく劣り、寸法安定性を重視する分野には使いずらい素
材である。そのため、近年、衣服用繊維としては、ほと
んどがポリエステルに置替わりつつある。

【０００４】一方、ポリエステルは乾湿時の寸法安定性
が良好である反面、反発感が弱く、繰り返し屈曲に対し
てヘタリやすい欠点を有している。そのため、一般にポ
リマコストがナイロン６やナイロン６６に比し安価にも
かかわらず、歯ブラシや人工芝生、カーペットなどの用
途には殆ど使用されていない。

【０００５】また、特開平２−１３９３２０号公報では
繊維シートを用いた物品の保護方法、特公昭５９−１８
１１号公報では成形用繊維シートが開示されている。

【０００６】しかし、従来のポリエステル繊維を用いた
形状セットシートは良好な形状セット加工性と弾力感や
厚み感などの良好な風合いの両立は難しかった。例え
ば、高配向未延伸糸を用いるような場合は、原糸の収縮
力が大き過ぎて安定した形状セットが難しいのみなら
ず、得られた製品は薄く硬質のものとなってしまい良好
な風合いを得ることは困難であった。また、従来は原糸
の収縮力を押さえる熱処理を行ってしまうと、原糸の変
形追従性も低下してしまい、良好な形状セット性を得る
ことは困難であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のポリエステル繊
維を用いた形状セットシートでは、良好な形状セット性
と弾力感を兼ね備えたもの、あるいはそれに加えて優れ
た柔軟感を有する製品は得難いのが現状である。

【０００８】本発明は、上記の欠点を解決し、良好な形
状セット性を持ち、かつ形状セット後には弾力感、柔軟
感といった優れた特徴を与える形状セット性を有するポ
リエステル繊維シートを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明の形状セット性を有するポリエステル繊維シート
は、次の通りの構成をとるものである。下記（１）〜
（４）の特性を有するポリエステル繊維を構成素材に含
むことを特徴とするポリエステル繊維シート。 （１）ＤＳＣ測定において、結晶化度が２５％以下であ
り、（２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線におい
て、切断伸度が６０％以上であり、（３）見掛ヤング率
が２０００Ｎ／ｍｍ² 以下であり、（４）沸水収縮率が
４０％以下である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、さらに詳しく本発明につい
て説明をする。

【００１１】本発明は次に述べる特性値を有するポリエ
ステル繊維シートによって、優れた形状セット性を有し
ながら、形状セット後に良好な弾力感や柔軟感を兼ね備
える製品を提供できることを見出したものである。

【００１２】本発明は、下記（１）〜（４）の特性を有
するポリエステル繊維を構成素材に含むことを特徴とす
るポリエステル繊維シート。 （１）良好な形状固定性を得るためには、ＤＳＣ測定に
おいて、結晶化度が２５％以下であることが好ましく、
より好ましくは２０％以下であり、さらに好ましくは１
５％以下である。これは、形状セット時に結晶化が進む
ことによって好ましい形状固定性が得られるためである
と考えられる。 （２）良好な変形追従性を得るためには、引張強伸度を
測定した荷重伸長曲線において、切断伸度が６０％以上
であることが好ましく、さらには１００％以上であるこ
とがより好ましく、１２０％以上であることがさらには
好ましい。 これは、形状セット時の変形に対する自
由度が大きなためであると考えられ る。 （３）形状セット品において柔軟でしなやかな風合いを
得るためには、見掛ヤング率が２０００Ｎ／ｍｍ² 以下
であるとは好ましく、１００〜１５００Ｎ／ｍｍ² であ
ることはより好ましく、１５０〜１０００Ｎ／ｍｍ² で
あることはさらに好ましい。これは、素材自身に柔軟感
があることに加え、形状セット時に応力集中がおこり難
いためにしなやかな風合いになると考えられる。 （４）安定した形状セット性を得るためには、沸水収縮
率が４０％以下であることが好ましく、より好ましくは
３０％以下であり、１５％以下であることはさらに好ま
しい。これは、形状セット時に素材が過度な収縮力を有
すると、摩擦などの収縮を規制する力のかかり方の差に
よって歪な収縮が発生し、歪んだ形状になりやすいため
であると考えられる。

【００１３】形状セット品において弾力感や柔軟感のあ
る風合いを安定的に得るためには、前記特性を有する部
分のポリエステル繊維がＤＳＣ測定における冷結晶化ピ
ークを有し、自由収縮法により観察される冷結晶化ピー
クＴ１（℃）と定長拘束法により観察される冷結晶化ピ
ークＴ２（℃）の差の絶対値｜Ｔ１−Ｔ２｜が１５以下
であることは好ましく、より好ましくは１０以下、さら
に好ましくは５以下である。これは、結晶化前後でポリ
エステル繊維の基本的な構造が大きく変化しないためで
あると考えられる。

【００１４】形状セット品における柔軟でしなやかな風
合いを得るためには、前記特定の構造を有する部分のポ
リエステル繊維において、広角Ｘ線回折測定から得られ
た面指数（１０５）の結晶配向度が５０〜９０％である
ことは好ましく、６０〜８０％であることはさらに好ま
しい。また、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズ
が、面指数（０１０）において１．０〜３．５ｎｍであ
ることは好ましく、さらに好ましくは１．５〜３．０ｎ
ｍであり、面指数（１００）において１．０〜３．５ｎ
ｍであることは好ましく、さらに好ましくは１．５〜
３．０ｎｍであり、面指数（１０５）において１．０〜
３．５ｎｍであることは好ましく、さらに、好ましくは
２．０〜３．５ｎｍである。そして、広角Ｘ線回折測定
から得られた面指数（１０５）の子午線方向に対する傾
斜配向角度が、１０°以上であることは好ましい態様で
あり、１５°〜３５°であることはより好ましく、２０
°〜２５°であることはさらに好ましい。

【００１５】柔軟な風合いを持ちながら良好な形状セッ
ト性を得るためには、前記特定の特性を有する部分のポ
リエステル繊維において、定長拘束法によるＤＳＣ測定
の冷結晶化ピークが１００〜１３０℃であることは好ま
しい態様であり、１０５〜１２０℃であることはさらに
好ましい。

【００１６】なお、本発明における各種特性の測定方法
および条件は下記のとおりである。 （１）ＤＳＣ ａ．結晶化度 装 置：ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製ＤＳＣ２
９２０ 加熱温度；０〜３００℃（ＲＣＳ冷却法） 温度較正；高純度インジウム 昇温速度；１０℃／分 試料重量；約５ｍｇ 試料容器；アルミニウム製開放型容器（約２６ｍｇ） ※結晶化度算出 ＤＳＣ測定より次式から求めた。

【００１７】結晶化度（％）＝１００×｛［融解熱量−
冷結晶化熱量］／１４０｝ ただし、融解熱量、冷結晶化熱量および１４０の単位は
Ｊｇ^-1 ｂ．自由収縮法 昇温時に試料を自由に収縮させて測定した。

【００１８】 装 置：Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社製ＤＳＣ−７型 雰囲気 ；窒素流（３０ml／分） 温度較正；高純度インジウム 昇温速度；１０℃／分 試料重量；約１０ｍｇ 試料容器；アルミニウム製標準容器 ｃ．自由収縮法 試料の両端を固定し、昇温時に定長状態に拘束した状態
で測定した。

【００１９】 装 置：島津製作所／メトラー ＤＳＣ６００Ｅ型 雰囲気 ；窒素流（５０ml／分） 温度較正；高純度インジウム 昇温速度；１０℃／分 試料重量；約２ｍｇ 試料容器；アルミニウム製標準容器 （２）荷重伸長曲線 ここでいう荷重伸長曲線とは、ＪＩＳ−Ｌ１０１３
７．５（引張強さ及び伸び率）の試験法に準じて測定し
たものをいう。本発明において、本発明者らが行った条
件は下記の通りである。

【００２０】試長（チャック間距離）：５ｃｍ 初期加重（繊維） ：０．０８８２ ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ 引張り速度 ：１００ｍｍ／分 チャート速度 ：１００ｍｍ／分 温度 ：２０℃±２ 湿度 ：６５％ＲＨ±５ 試験機 ：オートグラフ（島津製作所） データ整理 ：タテ軸応力、ヨコ軸伸度（第
一象限） ＊見掛けヤング率 荷重伸長曲線から、ＪＩＳ−Ｌ１０ １３ ７．１０
（初期引張引抵抗度）に準じて求めた。 （３）沸水収縮率 繊維に下記所定荷重をかけ、初期長（Ｌ０）を測る。９
８±２℃の沸水中に３０分間浸せきした後、取り出して
軽く吸水紙又は布で水をきり、風乾後再び所定荷重をか
け、繊維の長さ（Ｌ１）を測り、次の式によって沸水収
縮率（％）を算出した。

【００２１】 沸水収縮率（％）＝［（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ０］×１００ ※所定荷重：０．０３ ｃＮ／ｄｔｅｘ （４）広角Ｘ線回折 試料調整 ；試料の長さを４ｃｍに切り揃え、２０ｍ
ｇの試料両端をエナメル線で結束して測定試料とした。

【００２２】 ａ．広角Ｘ線回析（透過法） Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 CN4032A2 Ｘ線源 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 出力 ：４０ＫＶ ２０ｍＡ ゴニオメータ；理学電機社（株）製 Model PMG-A2 CN2155D1 スリット径：２ｍｍφピンホールコリメータ １°−１° 検出器 ：シンチレーションカウンター 計数記録装置；ＲＡＤ−Ｃ、オンライン・データ処理システム 赤道線及び子午線方向； スキャン方式（２θ／θ）：ステップ 赤道線方向スキャン範囲：１０〜５５° 子午線方向スキャン範囲：１０〜５５° 計数ステップ：０．０２° 積算時間 ：１秒 繊維試料測定装置； FS-3 CN2411B1 円周方向（β）スキャン； 測定範囲 ９０〜２７０°：（０１０）面、（１００）面 ０〜１８０°：（１０５）面 計数ステップ：０．２° 積算時間 ：１秒 ｂ．広角Ｘ線回折プレート写真撮影 Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 CN4032A2 Ｘ線源 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 出力 ：４０ＫＶ ２０ｍＡ スリット径：１ｍｍφピンホールコリメータ 撮影条件； カメラ半径：約４０ｍｍ 露出時間 ：２０分 フイルム ：Ｋｏｄａｋ ＤＥＦ−５ ＊結晶配向度算出 ＰＥＴの場合、赤道線方向にスキャンして２θ＝１７．
８°付近に観測される（０１０）、２θ＝２５．８°付
近に観測される（１００）、子午線方向にスキャンして
２θ＝４３．１°付近に観測される（１０５）の各面を
円周方向にスキャンして得られた強度分布のピークの半
値幅から下記式により算出した。

【００２３】結晶配向度（％）＝［（１８０−Ｈ）／１
８０］×１００ ただし、 Ｈ：強度分布の半値幅（°） ＊結晶サイズ算出 ＰＥＴの場合、透過法により得られた（０１０）、（１
００）、（１０５）の各面のピークの半値幅から下記の
Ｓｃｈｅｒｒｅｒの式を用い計算した。

【００２４】Ｌ（ｈｋｌ）＝Ｋλ／β₀ ｃｏｓθ_B ただし、 Ｌ（ｈｋｌ）：微結晶の（ｈｋｌ）面に垂直な方向の平
均の大きさ Ｋ ：１．０（定数） λ ：Ｘ線の波長（0.15418nm） β₀ ：（β_E ²−β_I ²）^1/2 、 β_E ：見掛けの半値幅（測定値） β_I ：装置補正角（１．０４７×１０^-2ラジアン） θ_B ：ブラッグ角 本発明の形状セット性を有するポリエステル繊維シート
は、前記特定の構造を有するポリエステル繊維と、前記
特定の構造を有さないポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、ポリアクリル繊維、アラミド繊維、ポリウレタン繊
維、獣毛、絹、綿、レーヨン、麻などのうち、少なくと
も１種類以上の素材と混用することは好ましい態様であ
る。良好な形状セット性を得るためには、混合素材中の
前記特定の構造を有するポリエステル繊維の重量パーセ
ントは、２０％以上であることが好ましく、４０％〜９
０％がより好ましく、６０％〜８０％がさらに好まし
い。

【００２５】本発明の形状セット性を有するポリエステ
ル繊維シートにおいて、前記特定の構造を有さない繊維
の好ましい太さは複合製品の用途によって異なるため、
特に限定されないが、複合製品に柔軟性や柔らかい手触
り感を求める場合は単糸繊度が１ｄｔｅｘ以下であるこ
とは好ましい態様であり、より好ましくは０．５ｄｔｅ
ｘ以下であることであり、さらに好ましくは０．１ｄｔ
ｅｘ以下であることである。一方、複合製品にしっかり
した剛性感を求める場合には単糸繊度が２ｄｔｅｘ以上
であることは好ましい態様であり、より好ましくは５ｄ
ｔｅｘ以上であることであり、さらに好ましくは１０ｄ
ｔｅｘ以上であることである。もちろん、その組み合わ
せは特に限定されるものではなく、単糸繊度の細い繊維
と太い繊維の双方を用いることはしっかりした剛性感を
持ちながら柔らかい手触りを与えるため好ましい態様の
一つである。

【００２６】高強度、高弾性、防縮性を得る観点から
は、ポリエステルの極限粘度（以下ＩＶ）をオルソクロ
ロフェノール、３０℃で測定し、その値が０．５５〜
１．００のポリエステルを含むことは好ましい態様の一
つである。また、染色を容易にする観点からは、ポリエ
チレンテレフタレートにポリアルキレングリコールが共
重合された共重合体であって、９０℃〜１１０℃で分散
染料可染であるポリエステルを含むことは好ましい態様
の一つである。このポリエステルを用いたポリエステル
繊維の場合、天然繊維と混用して染色することもでき
る。さらにまた、濃色、鮮明な染色をする観点からは、
ポリエステルが５−ナトリウムスルホイソフタル酸が共
重合されたカチオン染料可染型ポリエステルを含むこと
は好ましい態様の一つである。

【００２７】本発明の形状セット性を有するポリエステ
ル繊維シートに用いられる繊維の断面形状は、用途によ
って異なるため特に限定されるのもではなく、丸断面、
三角断面などの多角形型断面、中空断面、櫛形断面など
やそれらを複合した異形断面であることは好ましい態様
である。また、形状セット性を有するポリエステル繊維
シートに膨らみ感を与えるために、異なる断面形状の繊
維を複数用いることは好ましい態様の一つである。

【００２８】また、形状セット性を有するポリエステル
繊維シートを構成する素材が互いに交絡していることは
好ましい態様である。

【００２９】本発明の形状セット性を有するポリエステ
ル繊維シートが複合糸からなることは好ましい態様の一
つである。複合糸の形状は特に限定されるものではない
が、撚糸、仮撚糸、ループ加工糸、インターレース糸、
毛羽糸であることは好ましい態様である。

【００３０】本発明の繊維形状セット用シートにおい
て、２種類以上の繊維が混在している部分で、繊維間に
糸長差を有することは柔軟な風合いを得る上で好ましい
態様である。最も短い繊維の糸長を１００％とした場
合、最も長い繊維との糸長差が３％以上あることは好ま
しく、１０〜５０％であることはさらに好ましい。

【００３１】本発明の形状セット性を有するポリエステ
ル繊維シートは、織物、編物、不織布、繊維材料、ネッ
ト類、リボン、シート状物など種々の態様を含む。ま
た、これらを多層構造の一部に用いる態様、複数の部材
よりなる製品の一部の部材に用いる態様を含む。本発明
の形状セット性を有するポリエステル繊維シートが、多
層構造の編織物であることは、形状セット品に厚み感を
持たせるために好ましい態様のひとつである。丸編みや
ダブルラッセル、トリコットなどの編物であることは、
形状セットでつくる構造の自由度が高くなるため、好ま
しい態様である。

【００３２】織物においては、前記特定の構造を有する
ポリエステル繊維またはそれを含む繊維を経糸あるいは
緯糸の一方だけに用いることは、織物の経、緯に著しい
異方性を与えることが出来るため好ましい態様の一つで
ある。さらに好ましくは、緯糸にだけ前記特定の構造を
有するポリエステル繊維またはそれを含む繊維を用いる
ことは、製造過程で受ける応力制御が容易になり、望ま
しい性能を発現しやすいために好ましい態様の一つであ
る。また、前記特定の構造を有するポリエステル繊維を
含む繊維を用いた糸の繊度が、用いていない方の糸より
も大きな方が異方性が大きくなるためより好ましい態様
である。

【００３３】編物においては、前記特定の構造を有する
ポリエステル繊維またはそれを含む繊維を挿入糸にだけ
用いることは、編物に著しい異方性を与えることが出来
るため好ましい態様の一つである。

【００３４】多層構造の一部に用いる場合、前記特定の
構造を有するポリエステル繊維を中間層に用いること
は、形状セット性を有するポリエステル繊維シートの表
面繊維の強度や風合いが前記特定の構造を有するポリエ
ステル繊維の強度や風合いに左右されないためを好まし
い態様の一つである。

【００３５】ポリエステル繊維の場合、前記特定の構造
を有するポリエステル繊維を含むことを要件とするが、
他の成分、例えばナイロンやポリオレフィンなどが複合
された従来公知の複合繊維といわれるもの、たとえば分
割型、菊花型、海島型などの繊維も適用可能であり、用
途に応じてその方が好ましい場合がある。また、フィル
ムには、幅、長さに比べて厚さが小さいスリット状のも
の、リボン状のもの、テープ状のものを含む。

【００３６】本発明の形状セット性を有するポリエステ
ル繊維シートは、ファッション用品やインテリア用品な
どとして用いる上では、着色品であることは好ましい態
様である。また、本発明の形状セット性を有するポリエ
ステル繊維シートは可染性の繊維を用いることで染色可
能なため、用途に合わせた多様なカラーを得る上で、染
色品であることは好ましい態様の一つである。

【００３７】本発明の特徴を有する形状セット性を有す
るポリエステル繊維シートを得るためには、以下の実施
例に記したように特定の条件下で紡糸された繊維を、過
度な応力緩和や緊張、そして過度な結晶化が生じないよ
うに特定の条件下で熱処理することが必要であった。

【００３８】

【実施例】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６
８）を、引取速度３１００ｍ／分で溶融紡糸し、８９ｄ
ｔｅｘ、３６フィラメントの原糸Ａを得た。この原糸の
荷重伸長曲線は図３のとおりであり、降伏応力点βを有
しそれを越えると低応力で伸長される定応力伸長領域を
有する曲線を示した。原糸Ａの強度は２ｃＮ／ｄｔｅｘ
であった。

【００３９】原糸Ａをさらに１．５倍に加熱延伸し原糸
Ｂを得た。

【００４０】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．
８５）を、引取速度３０００ｍ／分で溶融紡糸し、１６
７ｄｔｅｘ、３６フィラメントの原糸Ｃを得た。

【００４１】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．
６８）を、引取速度２５００ｍ／分で溶融紡糸し、１６
７ｄｔｅｘ、７２フィラメントの原糸を得た。この原糸
をさらに２倍に加熱延伸し、７８ｄｔｅｘ７２フィラメ
ントの原糸Ｄを得た。

【００４２】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．
６８）を、引取速度３０００ｍ／分で溶融紡糸し、１６
０ｄｔｅｘ、１０フィラメントの原糸を得た。この原糸
をさらに１．６倍に加熱延伸し、１００ｄｔｅｘ、１０
フィラメントの原糸Ｅを得た。 ＊原糸Ａ： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が４％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が１４０％であった。 （３）見掛ヤング率が１５００Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が５６％であった。 （５）ＤＳＣ測定における冷結晶化ピークを有し、｜Ｔ
１−Ｔ２｜＝１６であった。 （６）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において１．４ｎｍ、面指数（１００）
において１．４ｎｍ、面指数（１０５）において１．５
ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が６７％であった。 ＊原糸Ｂ： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が２５％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が３０％であった。 （３）見掛ヤング率が３８００Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が１０％であった。 （５）ＤＳＣ測定における冷結晶化ピークを有し、｜Ｔ
１−Ｔ２｜＝３であった。 （６） 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、
面指数（０１０）において２．２ｎｍ、面指数（１０
０）において２．４ｎｍ、面指数（１０５）において
４．０ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が８９％であった。

【００４３】

【表１】

【００４４】これらの原糸を用いて次の表２の試験糸を
準備した。

【００４５】

【表２】

【００４６】これらの糸を用い、仕掛機でカールマイヤ
ーＨＤＲ６（８）ＥＥＷ−ＳＴ １６Ｇａｕｇｅ．Ｍ．
針釜間隔５ｍ／ｍに設定し、ダブルラッセル編地を作製
した。これらのダブルラッセル編み地を用いて、次の熱
処理を行い、ポリエステル繊維シートを得た。

【００４７】表３記載の各試験糸を用いたダブルラッセ
ル編地に対して、８０℃，１分の湿熱収縮処理（熱処理
１）を行い、実施例１〜７および比較例１〜２のポリエ
ステル繊維シートを得た。この熱処理条件は、過度な応
力緩和や緊張、そして過度な結晶化が生じずに本発明の
形状セット性を有するポリエステル繊維シートを得るこ
とが出来る特異的な熱処理条件の一例である。また、比
較例３は実施例２と同じダブルラッセル編地に対して、
ネットコンベア上における１６０℃，１０分の乾熱収縮
処理（熱処理２）を行ってポリエステル繊維シートを得
た。比較例４は実施例２と同じダブルラッセル地を熱処
理せずにそのまま用いた。準備した実施例１〜７および
比較例１〜４の各ポリエステル繊維シートを用い、金型
の上型と下型の隙間を１ｍｍ均一に設定して１９０℃・
１分間のプレス形状セットを行った。

【００４８】実施例１〜７および比較例１〜４のポリエ
ステル繊維シートの構成、および、形状セット性、プレ
ス品の弾力感・柔軟感に対する官能テスト結果を表３に
示す。

【００４９】

【表３】

【００５０】実施例２のプレス形状セット前のポリエス
テル繊維シートの糸を分解すると、フィラメントＡ’と
フィラメントＢ’を得た。フィラメントＡ’とフィラメ
ントＢ’の糸長差は２０％であった。 ＊フィラメントＡ’： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が１３％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が１８０％であった。 （３）見掛ヤング率が４５０Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が１％であった。 （５）ＤＳＣ測定における冷結晶化ピークを有し、｜Ｔ
１−Ｔ２｜＝０．２であった。 （６）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において１．６ｎｍ、面指数（１００）
において１．９ｎｍ、面指数（１０５）において２．０
ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が７６％であった。 ＊フィラメントＢ’： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が２７％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が３５％であった。 （３）見掛ヤング率が３０００Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が１％であった。 （５）ＤＳＣ測定における冷結晶化ピークを有し、｜Ｔ
１−Ｔ２｜＝０．３であった。 （６） 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、
面指数（０１０）において ２．２ｎｍ、面指数（１
００）において２．５ｎｍ、面指数（１０５）にお
いて４．１ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が９０％であった。

【００５１】比較例３のプレス形状セット前のポリエス
テル繊維シートの糸を分解すると、フィラメントＡ＄と
フィラメントＢ＄を得た。フィラメントＡ＄とフィラメ
ントＢ＄の糸長差は２３％であった。 ＊フィラメントＡ＄： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が２７％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が１２０％であった。 （３）見掛ヤング率が５３０Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が０％であった。 （５）ＤＳＣ測定における明確な冷結晶化ピークを観察
できなかった。 （６）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において３．３ｎｍ、面指数（１００）
において３．０ｎｍ、面指数（１０５）において２．９
ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が６８％であった。 ＊フィラメントＢ＄： （１）ＤＳＣ測定における結晶化度が４０％であった。 （２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線において、切
断伸度が３５％であった。 （３）見掛ヤング率が３２００Ｎ／ｍｍ² であった。 （４）沸水収縮率が０％であった。 （５）ＤＳＣ測定における明確な冷結晶化ピークを観察
できなかった。 （６） 広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、
面指数（０１０）において ４．５ｎｍ、面指数（１
００）において３．７ｎｍ、面指数（１０５）にお
いて４．７ｎｍであった。 （７）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数（１０５）
の結晶配向度が８９％であった。

【００５２】また、試験糸４，５，９を用いて平織物を
製織し、熱処理１を行って得たポリエステル繊維シート
に対して、１６０℃の転写ロールを用いてエンボス加工
を行った。

【００５３】実施例８〜９および比較例５のポリエステ
ル繊維シートの構成、および、布帛の意匠効果に対する
官能テスト結果を表４に示す。

【００５４】

【表４】

【００５５】

【発明の効果】（１）良好な形状セット性と弾力感を兼
ね備えかつ優れた柔軟性および厚み感を有する形状セッ
ト性を有するポリエステル繊維シートを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィラメントＡ’の荷重伸長曲線を示す。

【図２】ポリエステル繊維の荷重伸長曲線の一例を示
す。

【図３】原糸Ａの荷重伸張曲線を示す。

【符号の説明】

α：切断伸度 β：降伏応力点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L002 AA07 AB00 AC00 AC01 AC02 CA01 DA01 EA06 FA01 FA03 4L048 AA20 AA42 AA46 AA49 AA50 AA51 AB08 AB16 BA01 CA00 CA04 CA12 DA01 DA05 DA07 EB02

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記（１）〜（４）の特性を有するポリエ
   ステル繊維を構成素材とすることを特徴とするポリエス
   テル繊維シート。 （１）ＤＳＣ測定において、結晶化度が２５％以下であ
   り、（２）引張強伸度を測定した荷重伸長曲線におい
   て、切断伸度が６０％以上であり、（３）見掛ヤング率
   が２０００Ｎ／ｍｍ² 以下であり、（４）沸水収縮率が
   ４０％以下である。
2. 【請求項２】請求項１において、ＤＳＣ測定における冷
   結晶化ピークを有し、自由収縮法により観察される冷結
   晶化ピークＴ１（℃）と定長拘束法により観察される冷
   結晶化ピークＴ２（℃）の差の絶対値｜Ｔ１−Ｔ２｜が
   １５以下であるポリエステル繊維を構成素材とすること
   を特徴とするポリエステル繊維シート。
3. 【請求項３】請求項１または２において、広角Ｘ線回折
   測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１０）にお
   いて１．０〜３．５ｎｍ、面指数（１００）において
   １．０〜３．５ｎｍ、面指数（１０５）において１．０
   〜３．５ｎｍであるポリエステル繊維を構成素材とする
   ことを特徴とするポリエステル繊維シート。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、請求項
   記載の特性を有するポリエステル繊維が長繊維であるこ
   とを特徴とするポリエステル繊維シート。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかにおいて、複合糸
   からなることを特徴とするポリエステル繊維シート。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかにおいて、ポリエ
   ステル繊維シートが請求項記載の特性を有するポリエス
   テル繊維と他の繊維とを含むものであり、該シートを構
   成する請求項記載の特性を有するポリエステル繊維と他
   の繊維との間に糸長差を有することを特徴とするポリエ
   ステル繊維シート。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれかにおいて、編物で
   あることを特徴とするポリエステル繊維シート。
8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれかにおいて、着色品
   であることを特徴とするポリエステル繊維シート。