JPH11269738A - ポリエステル複合製品 - Google Patents
ポリエステル複合製品Info
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- JPH11269738A JPH11269738A JP11003294A JP329499A JPH11269738A JP H11269738 A JPH11269738 A JP H11269738A JP 11003294 A JP11003294 A JP 11003294A JP 329499 A JP329499 A JP 329499A JP H11269738 A JPH11269738 A JP H11269738A
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- polyester
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- polyester fiber
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- polyester composite
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】良好な反発性と寸法安定性を兼ね備え、優れた
形状保持性および表面品位と強度を有するポリエステル
複合製品。 【解決手段】下記（１）〜（２）等の特性を満足するポ
リエステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品
であって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材
の長さが特定条件を満足する関係にあるポリエステル複
合製品。 （１）小角Ｘ線散乱散乱像が層線状散乱像を呈し、子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより式
１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］
…＜式１＞ Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５、
形状保持性および表面品位と強度を有するポリエステル
複合製品。 【解決手段】下記（１）〜（２）等の特性を満足するポ
リエステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品
であって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材
の長さが特定条件を満足する関係にあるポリエステル複
合製品。 （１）小角Ｘ線散乱散乱像が層線状散乱像を呈し、子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより式
１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］
…＜式１＞ Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５、
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた風合いを有
するポリエステル複合製品およびその製造方法に関す
る。
するポリエステル複合製品およびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ナイロンやポリエステルなど
の合成繊維は、高性能を有することから、衣料用あるい
は産業用分野に広く用いられている。
の合成繊維は、高性能を有することから、衣料用あるい
は産業用分野に広く用いられている。
【０００３】しかし、ナイロンは水分を吸うと伸び、乾
燥すると収縮するという乾湿時における寸法安定性が著
しく劣り、寸法安定性を重視する分野には使いずらい素
材である。そのため、近年、衣服用繊維としては、ほと
んどがポリエステルに置替わりつつある。
燥すると収縮するという乾湿時における寸法安定性が著
しく劣り、寸法安定性を重視する分野には使いずらい素
材である。そのため、近年、衣服用繊維としては、ほと
んどがポリエステルに置替わりつつある。
【０００４】一方、ポリエステルは乾湿時の寸法安定性
が良好である反面、反発性が弱く、繰り返し屈曲に対し
てヘタリやすい欠点を有している。そのため、一般にポ
リマコストがナイロン６やナイロン６６に比し安価にも
かかわらず、歯ブラシや人工芝生、カーペットなどの用
途には殆ど使用されていない。
が良好である反面、反発性が弱く、繰り返し屈曲に対し
てヘタリやすい欠点を有している。そのため、一般にポ
リマコストがナイロン６やナイロン６６に比し安価にも
かかわらず、歯ブラシや人工芝生、カーペットなどの用
途には殆ど使用されていない。
【０００５】また、特開平２−２８９１０１号公報では
スパイラル捲縮を示す複合繊維を用いた芯地、特開平３
−１３０４３４号公報ではループ毛羽形成糸を用いた編
織物からなる芯地、特開平３−１５２２０３号公報では
捲縮性糸を用いた接着芯地が開示されている。
スパイラル捲縮を示す複合繊維を用いた芯地、特開平３
−１３０４３４号公報ではループ毛羽形成糸を用いた編
織物からなる芯地、特開平３−１５２２０３号公報では
捲縮性糸を用いた接着芯地が開示されている。
【０００６】しかし、従来のポリエステル繊維は反発性
が乏しく、芯地などの用途で良好な反発性を要する場合
には、高反発性を有する馬毛や人毛などの獣毛と複合し
て用いるなどの工夫が必要であった。また、反発性の高
い芯地ほど衣服の形状になじみにくいため、高度な縫製
技術を要するなどの欠点があった。
が乏しく、芯地などの用途で良好な反発性を要する場合
には、高反発性を有する馬毛や人毛などの獣毛と複合し
て用いるなどの工夫が必要であった。また、反発性の高
い芯地ほど衣服の形状になじみにくいため、高度な縫製
技術を要するなどの欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のポリエステル繊
維では、良好な反発性と寸法安定性を兼ね備え、それに
加えて優れた嵩高感などの風合いと強度を有する製品は
得難いのが現状である。
維では、良好な反発性と寸法安定性を兼ね備え、それに
加えて優れた嵩高感などの風合いと強度を有する製品は
得難いのが現状である。
【０００８】本発明は、上記の欠点を解決し、良好な反
発性と寸法安定性を兼ね備え、かつ優れた嵩高感のある
優れた風合いと強度を有するポリエステル複合製品およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
発性と寸法安定性を兼ね備え、かつ優れた嵩高感のある
優れた風合いと強度を有するポリエステル複合製品およ
びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明のポリエステル複合製品は、次の通りの構成をとる
ものである。すなわち、下記（１）〜（５）の特性を満
足するポリエステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも
含む製品であって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以
外の素材の長さが下記（ａ）を満足する関係にあること
を特徴とするポリエステル複合製品。
発明のポリエステル複合製品は、次の通りの構成をとる
ものである。すなわち、下記（１）〜（５）の特性を満
足するポリエステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも
含む製品であって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以
外の素材の長さが下記（ａ）を満足する関係にあること
を特徴とするポリエステル複合製品。
【００１０】（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得ら
れた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ該写真上の子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより下
記の式１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下であり、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］ …＜式１＞ ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、（３）広
角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０
１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１バア
０５以下１０５と記載）において１．５ｎｍ〜４．２ｎ
ｍであり、（４）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数
（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、
（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５０〜０．
３５０である。
れた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ該写真上の子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより下
記の式１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下であり、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］ …＜式１＞ ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、（３）広
角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０
１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１バア
０５以下１０５と記載）において１．５ｎｍ〜４．２ｎ
ｍであり、（４）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数
（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、
（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５０〜０．
３５０である。
【００１１】（ａ）ポリエステル複合製品において、少
なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長さとそ
れ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さの間に
下記式２および式３を満たす部分を有する。
なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長さとそ
れ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さの間に
下記式２および式３を満たす部分を有する。
【００１２】 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） あるいは、下記（１）〜（５）の特性を満足するポリエ
ステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品であ
って、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材の長
さが下記（ａ）を満足する関係にあることを特徴とする
ポリエステル複合製品。
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） あるいは、下記（１）〜（５）の特性を満足するポリエ
ステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品であ
って、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材の長
さが下記（ａ）を満足する関係にあることを特徴とする
ポリエステル複合製品。
【００１３】（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得ら
れた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上
から求めた長周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、
Ｄｅ値が１５ｎｍ〜３５ｎｍであり、（２）密度が１．
３５０〜１．３９５であり、（３）広角Ｘ線回折測定か
ら得られた結晶サイズが、面指数（０１０）において
２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１００）において
２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０５）において
１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、（４）広角Ｘ線回折測
定から得られた面指数（０１０）の結晶配向度が６５％
〜８０％であり、（５）偏光蛍光法による非晶配向度が
０．１５０〜０．３５０であり、（ａ）ポリエステル複
合製品において、少なくとも１つの上記特定のポリエス
テル繊維の長さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つ
の素材の長さの間に下記式２および式３を満たす部分を
有する。
れた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上
から求めた長周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、
Ｄｅ値が１５ｎｍ〜３５ｎｍであり、（２）密度が１．
３５０〜１．３９５であり、（３）広角Ｘ線回折測定か
ら得られた結晶サイズが、面指数（０１０）において
２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１００）において
２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０５）において
１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、（４）広角Ｘ線回折測
定から得られた面指数（０１０）の結晶配向度が６５％
〜８０％であり、（５）偏光蛍光法による非晶配向度が
０．１５０〜０．３５０であり、（ａ）ポリエステル複
合製品において、少なくとも１つの上記特定のポリエス
テル繊維の長さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つ
の素材の長さの間に下記式２および式３を満たす部分を
有する。
【００１４】 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％）
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％）
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、さらに詳しく本発明につい
て説明をする。
て説明をする。
【００１６】本発明は次に述べる特性値を有するポリエ
ステル複合製品によって良好な反発性と寸法安定性を兼
ね備えかつ優れた形状保持性および表面品位を有する製
品を提供できることを見出したものである。
ステル複合製品によって良好な反発性と寸法安定性を兼
ね備えかつ優れた形状保持性および表面品位を有する製
品を提供できることを見出したものである。
【００１７】本発明の一態様は、下記（１）〜（５）の
特性を満足するポリエステル繊維とそれ以外の素材を少
なくとも含む製品であって、該ポリエステル繊維の長さ
とそれ以外の素材の長さが下記（ａ）を満足する関係に
あることを特徴とするポリエステル複合製品である。
特性を満足するポリエステル繊維とそれ以外の素材を少
なくとも含む製品であって、該ポリエステル繊維の長さ
とそれ以外の素材の長さが下記（ａ）を満足する関係に
あることを特徴とするポリエステル複合製品である。
【００１８】（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得ら
れた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ該写真上の子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより下
記の式１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下、好ましく８
〜１２ｎｍであり、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］ …＜式１＞ ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３７０〜１．３９０である。
れた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ該写真上の子午
線あるいは赤道から散乱像の中心までの距離ｒにより下
記の式１で求められるＪ値が１５ｎｍ以下、好ましく８
〜１２ｎｍであり、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］ …＜式１＞ ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３７０〜１．３９０である。
【００１９】（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶
サイズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．
０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ま
しくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましく
は２．０ｎｍ〜３．５ｎｍである。
サイズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．
０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ま
しくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましく
は２．０ｎｍ〜３．５ｎｍである。
【００２０】（４）広角Ｘ線回折測定から得られた面指
数（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、好
ましくは７０％〜８０％である。
数（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、好
ましくは７０％〜８０％である。
【００２１】（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．
１５０〜０．３５０であり、好ましくは０．２００〜
０．３２０である。
１５０〜０．３５０であり、好ましくは０．２００〜
０．３２０である。
【００２２】（ａ）ポリエステル複合製品において、ポ
リエステル複合製品が反発性と強度を併せ持つために
は、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さ
の間に下記の式２および式３を満たす（条件イ）部分が
ある。条件イを満たす部分を持つポリエステル複合製品
において、条件イを満たさない部分が式５を満たすこと
は好ましい態様であり、ポリエステル複合製品全体が条
件イを満たすことはより好ましい態様である。条件イに
おいて、ポリエステル複合製品の反発性の観点からは、
本発明における特定のポリエステル繊維がポリエステル
複合製品全体に物性的な影響を及ぼす指標となる式２に
ついて、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維
の長さとそれ以外のすべての素材の長さの間に式２を満
たす部分があることは好ましい態様であり、すべての上
記特定のポリエステル繊維の長さとそれ以外のすべての
素材の長さの間に式２を満たす部分があることはより好
ましい態様である。式２がＬ０＜Ｌ１であることもより
好ましい態様である。また条件イにおいて、ポリエステ
ル複合製品の強度の観点からは、本発明における特定の
ポリエステル繊維の可逆的変形時の指標となる式３につ
いて、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそ
れ以外の素材のうちすくなくとも１つのの素材の長さの
間に式３を満たす部分があることは好ましい態様であ
り、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ
以外のすべての素材の長さの間に式３を満たす部分があ
ることはより好ましい態様である。式３がＬ０（１＋Ｘ
０／１００）＞Ｌ１（１＋Ｘ１／１００）であることも
より好ましい態様である。
リエステル複合製品が反発性と強度を併せ持つために
は、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さ
の間に下記の式２および式３を満たす（条件イ）部分が
ある。条件イを満たす部分を持つポリエステル複合製品
において、条件イを満たさない部分が式５を満たすこと
は好ましい態様であり、ポリエステル複合製品全体が条
件イを満たすことはより好ましい態様である。条件イに
おいて、ポリエステル複合製品の反発性の観点からは、
本発明における特定のポリエステル繊維がポリエステル
複合製品全体に物性的な影響を及ぼす指標となる式２に
ついて、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維
の長さとそれ以外のすべての素材の長さの間に式２を満
たす部分があることは好ましい態様であり、すべての上
記特定のポリエステル繊維の長さとそれ以外のすべての
素材の長さの間に式２を満たす部分があることはより好
ましい態様である。式２がＬ０＜Ｌ１であることもより
好ましい態様である。また条件イにおいて、ポリエステ
ル複合製品の強度の観点からは、本発明における特定の
ポリエステル繊維の可逆的変形時の指標となる式３につ
いて、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそ
れ以外の素材のうちすくなくとも１つのの素材の長さの
間に式３を満たす部分があることは好ましい態様であ
り、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ
以外のすべての素材の長さの間に式３を満たす部分があ
ることはより好ましい態様である。式３がＬ０（１＋Ｘ
０／１００）＞Ｌ１（１＋Ｘ１／１００）であることも
より好ましい態様である。
【００２３】 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０＞Ｌ１ …＜式５＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） 本発明における特定のポリエステル繊維の長さＬ０とそ
れ以外の素材の長さＬ１において、その差の絶対値｜Ｌ
０−Ｌ１｜は大きいほど長さ差があることとなり、ポリ
エステル複合製品に嵩高感を与えるためには好ましい態
様である。また、本発明における特定のポリエステル繊
維の初期弾性率Ｅ０とそれ以外の素材の初期弾性率Ｅ１
がＥ０≦Ｅ１であることは好ましい態様であり、より好
ましくはＥ０＜Ｅ１である。
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） 本発明における特定のポリエステル繊維の長さＬ０とそ
れ以外の素材の長さＬ１において、その差の絶対値｜Ｌ
０−Ｌ１｜は大きいほど長さ差があることとなり、ポリ
エステル複合製品に嵩高感を与えるためには好ましい態
様である。また、本発明における特定のポリエステル繊
維の初期弾性率Ｅ０とそれ以外の素材の初期弾性率Ｅ１
がＥ０≦Ｅ１であることは好ましい態様であり、より好
ましくはＥ０＜Ｅ１である。
【００２４】また、本発明の他の態様は、下記（１）〜
（５）の特性を満足するポリエステル繊維とそれ以外の
素材を少なくとも含む製品であって、該ポリエステル繊
維の長さとそれ以外の素材の長さが下記（ａ）を満足す
る関係にあることを特徴とするポリエステル複合製品で
ある。
（５）の特性を満足するポリエステル繊維とそれ以外の
素材を少なくとも含む製品であって、該ポリエステル繊
維の長さとそれ以外の素材の長さが下記（ａ）を満足す
る関係にあることを特徴とするポリエステル複合製品で
ある。
【００２５】（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得ら
れた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、 かつ、該
写真上から求めた長周期のＤｍ値（繊維の場合は繊維軸
方向の結 晶／非結晶格子の１単位周期）８ｎｍ〜
１５ｎｍであり、好ましくは１０ ｎｍ〜１３ｎｍ
であり、Ｄｅ値（繊維の場合は繊維断面方向の結晶／非
結 晶格子の１単位周期）が１５ｎｍ〜３５ｎｍで
あり、好ましくは１５ｎｍ 〜２５ｎｍであって、
（２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３７０〜１．３９０である。
れた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、 かつ、該
写真上から求めた長周期のＤｍ値（繊維の場合は繊維軸
方向の結 晶／非結晶格子の１単位周期）８ｎｍ〜
１５ｎｍであり、好ましくは１０ ｎｍ〜１３ｎｍ
であり、Ｄｅ値（繊維の場合は繊維断面方向の結晶／非
結 晶格子の１単位周期）が１５ｎｍ〜３５ｎｍで
あり、好ましくは１５ｎｍ 〜２５ｎｍであって、
（２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３７０〜１．３９０である。
【００２６】（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶
サイズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．
０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ま
しくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましく
は２．５ｎｍ〜４．０ｎｍである。
サイズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．
０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ま
しくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面指数（１０
５）において１．５ｎｍ〜４．２ｎｍであり、好ましく
は２．５ｎｍ〜４．０ｎｍである。
【００２７】（４）広角Ｘ線回折測定から得られた面指
数（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、好
ましくは７０％〜８０％である。
数（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、好
ましくは７０％〜８０％である。
【００２８】（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．
１５０〜０．３５０であり、好ましくは０．２００〜
０．３２０である。
１５０〜０．３５０であり、好ましくは０．２００〜
０．３２０である。
【００２９】（ａ）ポリエステル複合製品において、ポ
リエステル複合製品が反発性と強度を併せ持つために
は、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さ
の間に式２および式３を満たす（条件イ）部分がある。
条件イを満たす部分を持つポリエステル複合製品におい
て、条件イを満たさない部分が式５を満たすことは好ま
しい態様であり、ポリエステル複合製品全体が条件イを
満たすことはより好ましい態様である。条件イにおい
て、ポリエステル複合製品の反発性の観点からは、本発
明における特定のポリエステル繊維がポリエステル複合
製品全体に物性的な影響を及ぼす指標となる式２につい
て、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外のすべての素材の長さの間に式２を満たす
部分があることは好ましい態様であり、すべての上記特
定のポリエステル繊維の長さとそれ以外のすべての素材
の長さの間に式２を満たす部分があることはより好まし
い態様である。式２がＬ０＜Ｌ１であることもより好ま
しい態様である。また条件イにおいて、ポリエステル複
合製品の強度の観点からは、本発明における特定のポリ
エステル繊維の可逆的変形時の指標となる式３につい
て、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ
以外の素材のうちすくなくとも１つのの素材の長さの間
に式３を満たす部分があることは好ましい態様であり、
すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ以外
のすべての素材の長さの間に式３を満たす部分があるこ
とはより好ましい態様である。式３がＬ０（１＋Ｘ０／
１００）＞Ｌ１（１＋Ｘ１／１００）であることもより
好ましい態様である。
リエステル複合製品が反発性と強度を併せ持つために
は、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さ
の間に式２および式３を満たす（条件イ）部分がある。
条件イを満たす部分を持つポリエステル複合製品におい
て、条件イを満たさない部分が式５を満たすことは好ま
しい態様であり、ポリエステル複合製品全体が条件イを
満たすことはより好ましい態様である。条件イにおい
て、ポリエステル複合製品の反発性の観点からは、本発
明における特定のポリエステル繊維がポリエステル複合
製品全体に物性的な影響を及ぼす指標となる式２につい
て、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外のすべての素材の長さの間に式２を満たす
部分があることは好ましい態様であり、すべての上記特
定のポリエステル繊維の長さとそれ以外のすべての素材
の長さの間に式２を満たす部分があることはより好まし
い態様である。式２がＬ０＜Ｌ１であることもより好ま
しい態様である。また条件イにおいて、ポリエステル複
合製品の強度の観点からは、本発明における特定のポリ
エステル繊維の可逆的変形時の指標となる式３につい
て、すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ
以外の素材のうちすくなくとも１つのの素材の長さの間
に式３を満たす部分があることは好ましい態様であり、
すべての上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ以外
のすべての素材の長さの間に式３を満たす部分があるこ
とはより好ましい態様である。式３がＬ０（１＋Ｘ０／
１００）＞Ｌ１（１＋Ｘ１／１００）であることもより
好ましい態様である。
【００３０】 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０＞Ｌ１ …＜式５＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） 本発明における特定のポリエステル繊維の長さＬ０とそ
れ以外の素材の長さＬ１において、その差の絶対値｜Ｌ
０−Ｌ１｜は大きいほど長さ差があることとなり、ポリ
エステル複合製品に嵩高感を与えるためには好ましい態
様である。また、本発明における特定のポリエステル繊
維の初期弾性率Ｅ０とそれ以外の素材の初期弾性率Ｅ１
がＥ０≦Ｅ１であることは好ましい態様であり、より好
ましくはＥ０＜Ｅ１である。
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） 本発明における特定のポリエステル繊維の長さＬ０とそ
れ以外の素材の長さＬ１において、その差の絶対値｜Ｌ
０−Ｌ１｜は大きいほど長さ差があることとなり、ポリ
エステル複合製品に嵩高感を与えるためには好ましい態
様である。また、本発明における特定のポリエステル繊
維の初期弾性率Ｅ０とそれ以外の素材の初期弾性率Ｅ１
がＥ０≦Ｅ１であることは好ましい態様であり、より好
ましくはＥ０＜Ｅ１である。
【００３１】本発明において、本発明者らが行った各種
特性の測定方法および条件は下記のとおりである。
特性の測定方法および条件は下記のとおりである。
【００３２】（１）密度：ＪＩＳ−Ｌ１０１３ ７．１
４．２密度勾配管法に準じた。
４．２密度勾配管法に準じた。
【００３３】（２）広角Ｘ線回折 試料調整 ；試料の長さを４ｃｍに切り揃え、２０ｍ
ｇの試料両端をエナメル線で結束して測定試料とした。
ｇの試料両端をエナメル線で結束して測定試料とした。
【００３４】 ａ．広角Ｘ線回析（透過法） Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 CN4032A2 Ｘ線源 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 出力 ：４０ＫＶ ２０ｍＡ ゴニオメータ；理学電機社（株）製 Model PMG-A2 CN2155D1 スリット径：２ｍｍφピンホールコリメータ １°−１° 検出器 ：シンチレーションカウンター 計数記録装置；ＲＡＤ−Ｃ、オンライン・データ処理システム 赤道線及び子午線方向； スキャン方式（２θ／θ）：ステップ 赤道線方向スキャン範囲：１０〜５５° 子午線方向スキャン範囲：１０〜５５° 計数ステップ：０．０２° 積算時間 ：１秒 繊維試料測定装置； FS-3 CN2411B1 円周方向（β）スキャン； 測定範囲 ９０〜２７０°：（０１０）面、（１００）面 ０〜１８０°：（１０５）面 計数ステップ：０．２° 積算時間 ：１秒 ｂ．広角Ｘ線回折プレート写真撮影 Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 CN4032A2 Ｘ線源 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 出力 ：４０ＫＶ ２０ｍＡ スリット径：１ｍｍφピンホールコリメータ 撮影条件； カメラ半径：約４０ｍｍ 露出時間 ：２０分 フイルム ：Ｋｏｄａｋ ＤＥＦ−５ ＊結晶サイズ算出 ＰＥＴの場合、透過法により得られた（０１０）、（１００）、（１０５） の各面のピークの半値幅から下記のＳｃｈｅｒｒｅｒの式を用い計算した。
【００３５】Ｌ（ｈｋｌ）＝Ｋλ／β0 ｃｏｓθB ただし、 Ｌ（ｈｋｌ）：微結晶の（ｈｋｌ）面に垂直な方向の平
均の大きさ Ｋ ：１．０（定数） λ ：Ｘ線の波長（0.15418nm ） β0 ：（βE 2 −βI 2 ）1/2 、 βE ：見掛けの半値幅（測定値） βI ：装置補正角（１．０４７×１０-2ラジアン） θB ：ブラッグ角 ＊結晶配向度算出 ＰＥＴの場合、赤道線方向にスキャンして２θ＝１７．
８°付近に観測される（０１０）、２θ＝２５．８°付
近に観測される（１００）、子午線方向にスキャンして
２θ＝４３．１°付近に観測される（１０５）の各面を
円周方向にスキャンして得られた強度分布のピークの半
値幅から下記式により算出した。
均の大きさ Ｋ ：１．０（定数） λ ：Ｘ線の波長（0.15418nm ） β0 ：（βE 2 −βI 2 ）1/2 、 βE ：見掛けの半値幅（測定値） βI ：装置補正角（１．０４７×１０-2ラジアン） θB ：ブラッグ角 ＊結晶配向度算出 ＰＥＴの場合、赤道線方向にスキャンして２θ＝１７．
８°付近に観測される（０１０）、２θ＝２５．８°付
近に観測される（１００）、子午線方向にスキャンして
２θ＝４３．１°付近に観測される（１０５）の各面を
円周方向にスキャンして得られた強度分布のピークの半
値幅から下記式により算出した。
【００３６】結晶配向度（％）＝［（１８０−Ｈ）／１
８０］×１００ ただし、 Ｈ：強度分布の半値幅（°） （３）小角Ｘ線散乱写真（写真法：Ｋｉｅｓｓｉｇ Ｃ
ａｍｅｒａ） 試料調整 ；試料の長さを４ｃｍに切り揃え、４０ｍ
ｇの試料両端をエナメル線で結束して測定試料とした。
８０］×１００ ただし、 Ｈ：強度分布の半値幅（°） （３）小角Ｘ線散乱写真（写真法：Ｋｉｅｓｓｉｇ Ｃ
ａｍｅｒａ） 試料調整 ；試料の長さを４ｃｍに切り揃え、４０ｍ
ｇの試料両端をエナメル線で結束して測定試料とした。
【００３７】 Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製 ＲＵ−２００型 Ｘ線源 ：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用） 出力 ：５０ｋＶ ２００ｍＡ スリット径 ：１．０ｍｍφ 撮影条件； カメラ半径 ：４００ｍｍ 露出時間 ：６０分 フイルム ：Ｋｏｄａｋ ＤＥＦ−５ （４）結晶化度 ＤＳＣ測定より次式から求めた。
【００３８】結晶化度（％）＝１００×｛［融解熱量−
冷結晶化熱量］／１４０｝ ただし、融解熱量、冷結晶化熱量および１４０の単位は
Ｊｇ-1 ａ．装 置：ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製ＤＳ
Ｃ２９２０ 加熱温度；０〜３００℃（ＲＣＳ冷却法） 温度較正；高純度イリジウムおよびスズの融点 昇温速度；１０℃／ｍｉｎ 試料重量；約５ｍｇ 試料容器；アルミニウム製開放型容器（約２６ｍｇ） （５）偏光蛍光法による非晶配向度 装 置：日本分光工業製ＦＯＭ−１ 光学系：透過法（励起光波長：３６５ｎｍ、蛍光波長：
４２０ｎｍ） 測定系：偏光子‖検光子、および偏光子〓検光子で回転
して、面内の偏光蛍光強度（Ｉ‖、Ｉ〓）の角度分布を
得た。
冷結晶化熱量］／１４０｝ ただし、融解熱量、冷結晶化熱量および１４０の単位は
Ｊｇ-1 ａ．装 置：ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製ＤＳ
Ｃ２９２０ 加熱温度；０〜３００℃（ＲＣＳ冷却法） 温度較正；高純度イリジウムおよびスズの融点 昇温速度；１０℃／ｍｉｎ 試料重量；約５ｍｇ 試料容器；アルミニウム製開放型容器（約２６ｍｇ） （５）偏光蛍光法による非晶配向度 装 置：日本分光工業製ＦＯＭ−１ 光学系：透過法（励起光波長：３６５ｎｍ、蛍光波長：
４２０ｎｍ） 測定系：偏光子‖検光子、および偏光子〓検光子で回転
して、面内の偏光蛍光強度（Ｉ‖、Ｉ〓）の角度分布を
得た。
【００３９】ここで、‖は平行を示し、〓は垂直を示
す。
す。
【００４０】非晶配向度は下記式からの一軸配向係数ｆ
2 で求めた。
2 で求めた。
【００４１】ｆ2 ＝３／２［｛Ｉ‖（０）＋２Ｉ〓
（０）｝／Ｋ−１／３］ 但し、Ｋ＝｛Ｉ‖（０）＋４Ｉ〓（０）＋８／３Ｉ‖
（９０）｝ Ｉ‖（０）：‖測定での軸方向の相対偏光蛍光強度 Ｉ‖（９０）：‖測定での上記と直交方向の相対偏光蛍
光強度 Ｉ〓（０）：〓測定での軸方向の相対偏光蛍光強度 （６）非晶密度 以下の式により非晶密度（da）を求めた。
（０）｝／Ｋ−１／３］ 但し、Ｋ＝｛Ｉ‖（０）＋４Ｉ〓（０）＋８／３Ｉ‖
（９０）｝ Ｉ‖（０）：‖測定での軸方向の相対偏光蛍光強度 Ｉ‖（９０）：‖測定での上記と直交方向の相対偏光蛍
光強度 Ｉ〓（０）：〓測定での軸方向の相対偏光蛍光強度 （６）非晶密度 以下の式により非晶密度（da）を求めた。
【００４２】da（g/cm3 ）＝[d−dc×{(Ｘc/dc)/(100/
d)}]/[ １−{(Ｘc/dc)/(100/d)}] d ：密度（g/cm3 ） dc ：1.501 （g/cm3 ） Ｘc ：結晶化度（％） （７）荷重伸長曲線 ここでいう荷重伸長曲線とは、ＪＩＳ−Ｌ１０１３
７．５（引張強さ及び伸び率）の試験法に準じて測定し
たものをいう。本発明において、本発明者らが行った条
件は下記の通りである。
d)}]/[ １−{(Ｘc/dc)/(100/d)}] d ：密度（g/cm3 ） dc ：1.501 （g/cm3 ） Ｘc ：結晶化度（％） （７）荷重伸長曲線 ここでいう荷重伸長曲線とは、ＪＩＳ−Ｌ１０１３
７．５（引張強さ及び伸び率）の試験法に準じて測定し
たものをいう。本発明において、本発明者らが行った条
件は下記の通りである。
【００４３】試長（チャック間距離）：５ｃｍ 初期加重（繊維） ：０．１ｇ／ｄ（フィルムにつ
いては試長あたりの重量をデニール換算した。） 引張り速度 ：１００ｍｍ／分 チャート速度 ：１００ｍｍ／分 温度 ：２０℃±２ 湿度 ：６５％ＲＨ±５ 試験機 ：オートグラフ（島津製作所） データ整理 ：タテ軸応力、ヨコ軸伸度（第
一象限） （８）ＮＭＲ測定 ＮＭＲ測定により、ＨＴ１、ＨＴ１ρ値を求めた。
いては試長あたりの重量をデニール換算した。） 引張り速度 ：１００ｍｍ／分 チャート速度 ：１００ｍｍ／分 温度 ：２０℃±２ 湿度 ：６５％ＲＨ±５ 試験機 ：オートグラフ（島津製作所） データ整理 ：タテ軸応力、ヨコ軸伸度（第
一象限） （８）ＮＭＲ測定 ＮＭＲ測定により、ＨＴ１、ＨＴ１ρ値を求めた。
【００４４】 ＨＴ１ ：プロトンのＴ１ ＨＴ１ρ：プロトンのＴ１ρ ａ．装置 ；Chemagnetics社製 ＣＭＸ−３００ 温度 ；室温 基準物質 ；ＨＭＢ（17.35ppm） Ｓｉゴム（1.56ppm ） 測定核 ；７５．１９１０ＭＨｚ パルス幅 ；３．５μsec パルスくり返し時間；ＡＣＱＴＭ 0.076 sec ＰＤ＝12 sec データ点 ；ＰＯＩＮＴ ８１９２ ＳＡＭＰＯ ２０４８ スペクトル幅 ；２７．０２７ｋＨｚ コンタクトタイム ；１．５ｍｓｅｃ 前記特定の構造を有するポリエステル繊維の結晶化度が
２５〜４５％であることは好ましい態様であり、より好
ましくは３０〜４０％であることである。
２５〜４５％であることは好ましい態様であり、より好
ましくは３０〜４０％であることである。
【００４５】前記特定の構造を有するポリエステル繊維
のＮＭＲ測定によるＨＴ１値が２．０〜２．７ｓｅｃか
つＨＴ１ρ値が１１〜１８ｍｓｅｃであることは好まし
い態様であり、より好ましくはＨＴ１値が２．１〜２．
５ｓｅｃかつＨＴ１ρ値が１３〜１６ｍｓｅｃであるこ
とである。
のＮＭＲ測定によるＨＴ１値が２．０〜２．７ｓｅｃか
つＨＴ１ρ値が１１〜１８ｍｓｅｃであることは好まし
い態様であり、より好ましくはＨＴ１値が２．１〜２．
５ｓｅｃかつＨＴ１ρ値が１３〜１６ｍｓｅｃであるこ
とである。
【００４６】前記特定の構造を有するポリエステル繊維
の非晶密度が１．３０以上であることは好ましい態様で
あり、より好ましくは１．３１以上、さらに好ましくは
１．３２以上であることである。
の非晶密度が１．３０以上であることは好ましい態様で
あり、より好ましくは１．３１以上、さらに好ましくは
１．３２以上であることである。
【００４７】また、前記特定の構造を有するポリエステ
ル繊維において、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サ
イズが次の式０．５ｘ≦ｙ≦１．５ｘを満足することは
好ましい態様であり、より好ましくは０．６ｘ≦ｙ≦
１．３ｘ、さらに好ましくは０．７ｘ≦ｙ≦１．２ｘを
満足することである。
ル繊維において、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サ
イズが次の式０．５ｘ≦ｙ≦１．５ｘを満足することは
好ましい態様であり、より好ましくは０．６ｘ≦ｙ≦
１．３ｘ、さらに好ましくは０．７ｘ≦ｙ≦１．２ｘを
満足することである。
【００４８】ただし、ｘ：面指数（０１０）の結晶サイ
ズ ｙ：面指数（１０５）の結晶サイズ 前記特定の構造を有するポリエステル繊維の面指数（１
０５）の結晶配向度は３５％〜８５％であることは好ま
しい態様であり、より好ましくは３５％〜８０％、さら
に好ましくは３５％〜７０％である。
ズ ｙ：面指数（１０５）の結晶サイズ 前記特定の構造を有するポリエステル繊維の面指数（１
０５）の結晶配向度は３５％〜８５％であることは好ま
しい態様であり、より好ましくは３５％〜８０％、さら
に好ましくは３５％〜７０％である。
【００４９】前記特定の構造を有するポリエステル繊維
が、面指数（１０５）の結晶配向度が面指数（０１０）
の結晶配向度以下であることは好ましい態様である。
が、面指数（１０５）の結晶配向度が面指数（０１０）
の結晶配向度以下であることは好ましい態様である。
【００５０】前記特定の構造を有するポリエステル繊維
において、面指数（１０５）の子午線方向に対する傾斜
配向角度が、１０°以上であることは好ましい態様であ
り、１５°〜３５°であることはより好ましく、２０°
〜２５°であることはさらに好ましい。
において、面指数（１０５）の子午線方向に対する傾斜
配向角度が、１０°以上であることは好ましい態様であ
り、１５°〜３５°であることはより好ましく、２０°
〜２５°であることはさらに好ましい。
【００５１】本発明の前記特定の構造を有するポリエス
テル繊維の引張強伸度を測定した荷重伸長曲線におい
て、破断伸度が５０％以上であることが好ましく、さら
には６０％以上であることがより好ましく、８０％以上
であることがさらには好ましい。また、初期応力変曲点
の伸度が８％以上であることが好ましく、さらには１３
％以上であることがより好ましく、１７％以上であるこ
とがさらに好ましい。
テル繊維の引張強伸度を測定した荷重伸長曲線におい
て、破断伸度が５０％以上であることが好ましく、さら
には６０％以上であることがより好ましく、８０％以上
であることがさらには好ましい。また、初期応力変曲点
の伸度が８％以上であることが好ましく、さらには１３
％以上であることがより好ましく、１７％以上であるこ
とがさらに好ましい。
【００５２】ここで、初期応力変曲点とは、図１に示す
ように、加重伸張曲線において、立ち上がりに観察され
るほぼ傾きが一定の領域（ａ）から、より傾きの小さい
ほぼ傾きが一定の領域（ｂ）へ変化する点をいい、
（ａ）の曲線の漸近線と（ｂ）の曲線の漸近線の交点を
指す。
ように、加重伸張曲線において、立ち上がりに観察され
るほぼ傾きが一定の領域（ａ）から、より傾きの小さい
ほぼ傾きが一定の領域（ｂ）へ変化する点をいい、
（ａ）の曲線の漸近線と（ｂ）の曲線の漸近線の交点を
指す。
【００５３】本発明の前記特定の構造を有するポリエス
テル繊維の初期弾性率が、４０００Ｎ／ｍｍ2 以下であ
ることは好ましい態様であり、より好ましくは１５００
Ｎ／ｍｍ2 以下、さらに好ましくは５０〜１０００Ｎ／
ｍｍ2 である。
テル繊維の初期弾性率が、４０００Ｎ／ｍｍ2 以下であ
ることは好ましい態様であり、より好ましくは１５００
Ｎ／ｍｍ2 以下、さらに好ましくは５０〜１０００Ｎ／
ｍｍ2 である。
【００５４】本発明の前記特定の構造を有するポリエス
テル繊維の沸水収縮率が、１５％以下であることは好ま
しい態様であり、より好ましくは１０％以下、さらに好
ましくは５％以下である。
テル繊維の沸水収縮率が、１５％以下であることは好ま
しい態様であり、より好ましくは１０％以下、さらに好
ましくは５％以下である。
【００５５】本発明のポリエステル複合製品は、他の素
材と混合して用いる。例えば、前記特定の構造を有さな
いポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊
維、アラミド繊維、ポリウレタン繊維、獣毛、絹、綿、
レーヨン、麻のうち、少なくとも１種類以上の素材と混
用することは好ましい形態である。混合素材中の前記特
定の構造を有するポリエステル繊維の重量パーセント
は、２０％〜９５％が好ましく、４０％〜９０％がより
好ましく、６０％〜８０％がさらに好ましい。
材と混合して用いる。例えば、前記特定の構造を有さな
いポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊
維、アラミド繊維、ポリウレタン繊維、獣毛、絹、綿、
レーヨン、麻のうち、少なくとも１種類以上の素材と混
用することは好ましい形態である。混合素材中の前記特
定の構造を有するポリエステル繊維の重量パーセント
は、２０％〜９５％が好ましく、４０％〜９０％がより
好ましく、６０％〜８０％がさらに好ましい。
【００５６】また、高強度、高弾性、防縮性を得る観点
からは、ポリエステルの極限粘度（オルソクロロフェノ
ール、３０℃）が０．５５〜１．００であることが好ま
しい。また、染色を容易にする観点からは、ポリエステ
ルが、ポリエチレンテレフタレートにポリアルキレング
リコールが共重合された共重合体であって、９０℃〜１
１０℃で分散染料可染であることが好ましい。このポリ
エステルを用いたポリエステル繊維の場合、天然繊維と
混用して染色することもできる。さらにまた、濃色、鮮
明な染色をする観点からは、ポリエステルが５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸が共重合されたカチオン染料可
染型ポリエステルであることが好ましい。
からは、ポリエステルの極限粘度（オルソクロロフェノ
ール、３０℃）が０．５５〜１．００であることが好ま
しい。また、染色を容易にする観点からは、ポリエステ
ルが、ポリエチレンテレフタレートにポリアルキレング
リコールが共重合された共重合体であって、９０℃〜１
１０℃で分散染料可染であることが好ましい。このポリ
エステルを用いたポリエステル繊維の場合、天然繊維と
混用して染色することもできる。さらにまた、濃色、鮮
明な染色をする観点からは、ポリエステルが５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸が共重合されたカチオン染料可
染型ポリエステルであることが好ましい。
【００５７】また、ポリエステル繊維として、主成分と
してポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート若しくはその共重合ポリエステル、他の成分と
してポリスチレン系重合体、またはポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート若しくはその共
重合ポリエステルに硼酸または硼素化合物が添加された
ポリエステル重合体を用いてなる複合繊維を用いると、
引取速度が４０００ｍ／分を超える高速であっても、他
の成分に紡糸応力が主としてかかるため、主成分である
ポリエステルの配向を抑制したポリエステル繊維とする
ことができる。こうした複合繊維を用いることは、４０
００ｍ／分を越える生産性を持つ繊維を用いて本発明の
ポリエステル複合製品を得ることができ好ましい態様の
一つである。この場合、芯成分に用いるポリマーとして
硼酸または硼素化合物等をポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートまたはその共重合ポリ
エステルに添加して増粘させたポリエステル重合体を用
いることができる。なお、ここでいう芯成分と鞘成分と
が反対の構成であっても差し支えないが、主成分が鞘成
分となる方が、染色性、フロスティング、フィブリル化
等の観点から主成分の特性をより発揮することができる
ので好ましい。
してポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート若しくはその共重合ポリエステル、他の成分と
してポリスチレン系重合体、またはポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート若しくはその共
重合ポリエステルに硼酸または硼素化合物が添加された
ポリエステル重合体を用いてなる複合繊維を用いると、
引取速度が４０００ｍ／分を超える高速であっても、他
の成分に紡糸応力が主としてかかるため、主成分である
ポリエステルの配向を抑制したポリエステル繊維とする
ことができる。こうした複合繊維を用いることは、４０
００ｍ／分を越える生産性を持つ繊維を用いて本発明の
ポリエステル複合製品を得ることができ好ましい態様の
一つである。この場合、芯成分に用いるポリマーとして
硼酸または硼素化合物等をポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートまたはその共重合ポリ
エステルに添加して増粘させたポリエステル重合体を用
いることができる。なお、ここでいう芯成分と鞘成分と
が反対の構成であっても差し支えないが、主成分が鞘成
分となる方が、染色性、フロスティング、フィブリル化
等の観点から主成分の特性をより発揮することができる
ので好ましい。
【００５８】本発明において用いられるポリエステル繊
維が繊維の場合、繊維の好ましい太さは複合製品の用途
によって異なるため、特に限定されないが、複合製品に
柔軟性を求める場合は単糸繊度が１デニール以下である
ことは好ましい態様であり、より好ましくは０．５デニ
ール以下であることであり、さらに好ましくは０．１デ
ニール以下であることである。一方、複合製品に高い反
発性を求める場合には単糸繊度が２デニール以上である
ことは好ましい態様であり、より好ましくは５デニール
以上であることであり、さらに好ましくは１０デニール
以上であることである。
維が繊維の場合、繊維の好ましい太さは複合製品の用途
によって異なるため、特に限定されないが、複合製品に
柔軟性を求める場合は単糸繊度が１デニール以下である
ことは好ましい態様であり、より好ましくは０．５デニ
ール以下であることであり、さらに好ましくは０．１デ
ニール以下であることである。一方、複合製品に高い反
発性を求める場合には単糸繊度が２デニール以上である
ことは好ましい態様であり、より好ましくは５デニール
以上であることであり、さらに好ましくは１０デニール
以上であることである。
【００５９】なお、本発明でいうポリエステル複合製品
とは、織物、編物、不織布、繊維材料、ネット類、リボ
ン、シート状物、フィルム状物など種々の態様を含む。
また、これらの複合製品を多層構造の一部に用いる態
様、複数の部材よりなる製品の一部の部材に用いる態様
が含む。その形状は特に限定されず、あらゆる物体の形
状が含まれ、シート状、袋状、衣服などの態様も含む。
ポリエステル複合製品を構成する素材が互いに交絡して
いることは好ましい態様である。
とは、織物、編物、不織布、繊維材料、ネット類、リボ
ン、シート状物、フィルム状物など種々の態様を含む。
また、これらの複合製品を多層構造の一部に用いる態
様、複数の部材よりなる製品の一部の部材に用いる態様
が含む。その形状は特に限定されず、あらゆる物体の形
状が含まれ、シート状、袋状、衣服などの態様も含む。
ポリエステル複合製品を構成する素材が互いに交絡して
いることは好ましい態様である。
【００６０】本発明でいうポリエステル複合製品が複合
糸からなることは好ましい態様の一つである。複合糸の
形状は特に限定されるものではないが、撚糸、仮撚糸、
ループ加工糸、インターレース糸、毛羽糸であることは
好ましい態様である。
糸からなることは好ましい態様の一つである。複合糸の
形状は特に限定されるものではないが、撚糸、仮撚糸、
ループ加工糸、インターレース糸、毛羽糸であることは
好ましい態様である。
【００６１】織物においては、前記特定の構造を有する
ポリエステル繊維を含む繊維を経糸あるいは緯糸の一方
だけに用いることは、織物の経、緯に著しい異方性を与
えることが出来るため好ましい態様の一つである。さら
に好ましくは、緯糸にだけ前記特定の構造を有するポリ
エステル繊維を含む繊維を用いることは、製織時に受け
る応力が小さく、性能を発現しやすいために好ましい態
様の一つである。また、前記特定の構造を有するポリエ
ステル繊維を含む繊維を用いた糸の繊度が、用いていな
い方の糸よりも大きな方が異方性が大きくなるためより
好ましい態様である。また、織物が重ね組織や添毛組織
であることは、厚み感を与える点からは好ましい態様で
ある。添毛組織の織物において、前記特定の構造を有す
るポリエステル繊維を含む繊維を地経や毛経にのみに用
いることは、異方性、厚み感などのうち必要な特徴のみ
をポリエステル複合製品に与えることが出来る点からは
好ましい態様である。
ポリエステル繊維を含む繊維を経糸あるいは緯糸の一方
だけに用いることは、織物の経、緯に著しい異方性を与
えることが出来るため好ましい態様の一つである。さら
に好ましくは、緯糸にだけ前記特定の構造を有するポリ
エステル繊維を含む繊維を用いることは、製織時に受け
る応力が小さく、性能を発現しやすいために好ましい態
様の一つである。また、前記特定の構造を有するポリエ
ステル繊維を含む繊維を用いた糸の繊度が、用いていな
い方の糸よりも大きな方が異方性が大きくなるためより
好ましい態様である。また、織物が重ね組織や添毛組織
であることは、厚み感を与える点からは好ましい態様で
ある。添毛組織の織物において、前記特定の構造を有す
るポリエステル繊維を含む繊維を地経や毛経にのみに用
いることは、異方性、厚み感などのうち必要な特徴のみ
をポリエステル複合製品に与えることが出来る点からは
好ましい態様である。
【００６２】ポリエステル繊維の場合、前記特定の構造
を有するポリエステル繊維を含むことを要件とするが、
他の成分、例えばナイロンやポリオレフィンなどが複合
された従来公知の複合繊維といわれるもの、たとえば分
割型、菊花型、海島型などの繊維も適用可能であり、用
途に応じてその方が好ましい場合がある。また、フィル
ムには、幅、長さに比べて厚さが小さいスリット状のも
の、リボン状のもの、テープ状のものを含む。
を有するポリエステル繊維を含むことを要件とするが、
他の成分、例えばナイロンやポリオレフィンなどが複合
された従来公知の複合繊維といわれるもの、たとえば分
割型、菊花型、海島型などの繊維も適用可能であり、用
途に応じてその方が好ましい場合がある。また、フィル
ムには、幅、長さに比べて厚さが小さいスリット状のも
の、リボン状のもの、テープ状のものを含む。
【００６３】本発明によるポリエステル複合製品が芯
地、衣料用服地、カバン地、ベッド用生地、椅子用生
地、家具用生地、カーテン地、寝袋用生地、シーツなど
の生地やそれらの一部であることは、優れた風合いを示
すため好ましい態様である。また、本発明によるポリエ
ステル複合製品が接着芯地またはその一部などのように
接着剤と併用する用途に用いることは、接着性に優れる
ことから好ましい態様である。
地、衣料用服地、カバン地、ベッド用生地、椅子用生
地、家具用生地、カーテン地、寝袋用生地、シーツなど
の生地やそれらの一部であることは、優れた風合いを示
すため好ましい態様である。また、本発明によるポリエ
ステル複合製品が接着芯地またはその一部などのように
接着剤と併用する用途に用いることは、接着性に優れる
ことから好ましい態様である。
【００６４】本発明のポリエステル複合製品の製造方法
はとくに限定されるものではないが、ポリエチレンテレ
フタレートを主成分とする繊維の引張強伸度を測定した
荷重伸長曲線において、降伏応力点と、該降伏応力点の
応力より低い応力で伸長される定応力伸長領域を有し、
かつ、該降伏応力点から該定応力伸長領域終了点までの
伸度が１００％未満であるポリエステル繊維を含む織
物、編み物、または不織布を１４０℃以下の湿熱および
／または乾熱で収縮を伴う熱処理を施した後、１５０℃
以上の温度で熱処理して製造することは好ましい態様で
ある。
はとくに限定されるものではないが、ポリエチレンテレ
フタレートを主成分とする繊維の引張強伸度を測定した
荷重伸長曲線において、降伏応力点と、該降伏応力点の
応力より低い応力で伸長される定応力伸長領域を有し、
かつ、該降伏応力点から該定応力伸長領域終了点までの
伸度が１００％未満であるポリエステル繊維を含む織
物、編み物、または不織布を１４０℃以下の湿熱および
／または乾熱で収縮を伴う熱処理を施した後、１５０℃
以上の温度で熱処理して製造することは好ましい態様で
ある。
【００６５】収縮を伴う熱処理の温度は処理時間により
選ぶものであるが、７０℃〜１４０℃が好ましく、７５
℃〜１３０℃はより好ましい。また、収縮率を規制しな
がら熱処理を行うことは均一な表面状態や良好な反発感
と強度を得る上で好ましい態様であり、一度収縮率を規
制した熱処理を行った後、それ以上の温度で収縮を伴う
熱処理を行うことは良好な反発感を得る上でさらに好ま
しい態様である。
選ぶものであるが、７０℃〜１４０℃が好ましく、７５
℃〜１３０℃はより好ましい。また、収縮率を規制しな
がら熱処理を行うことは均一な表面状態や良好な反発感
と強度を得る上で好ましい態様であり、一度収縮率を規
制した熱処理を行った後、それ以上の温度で収縮を伴う
熱処理を行うことは良好な反発感を得る上でさらに好ま
しい態様である。
【００６６】収縮を伴う熱処理を施した後の熱処理はポ
リエステル複合製品の熱安定性を高める上で重要である
が、必ずしも収縮を伴う熱処理の直後に行う必要はな
く、また、１段階である必要もない。例えば、低めの温
度で一度熱処理を施した後、更に高い温度で再度熱処理
することは、高い温度で熱処理した時の形態を安定化さ
せるためには好ましい態様であり、高い温度で一度熱処
理を施した後、より低い温度で再度熱処理することは、
高い温度で熱処理した時の形態を一時的に変形する上で
好ましい態様である。
リエステル複合製品の熱安定性を高める上で重要である
が、必ずしも収縮を伴う熱処理の直後に行う必要はな
く、また、１段階である必要もない。例えば、低めの温
度で一度熱処理を施した後、更に高い温度で再度熱処理
することは、高い温度で熱処理した時の形態を安定化さ
せるためには好ましい態様であり、高い温度で一度熱処
理を施した後、より低い温度で再度熱処理することは、
高い温度で熱処理した時の形態を一時的に変形する上で
好ましい態様である。
【００６７】収縮を伴う熱処理を施した後に行う熱処理
の温度は、ポリエステル複合製品の熱安定性の観点から
は、１５０℃〜２３０℃は好ましい態様であり、より好
ましくは１６０℃〜２１０℃である。
の温度は、ポリエステル複合製品の熱安定性の観点から
は、１５０℃〜２３０℃は好ましい態様であり、より好
ましくは１６０℃〜２１０℃である。
【００６８】このポリエチレンテレフタレートを主成分
とする繊維において、２５００ｍ／ｍｉｎ〜３５００ｍ
／ｍｉｎの速度で紡糸された実質的に１００％ポリエチ
レンテレフタレートである繊維を用いることは好ましい
態様である。
とする繊維において、２５００ｍ／ｍｉｎ〜３５００ｍ
／ｍｉｎの速度で紡糸された実質的に１００％ポリエチ
レンテレフタレートである繊維を用いることは好ましい
態様である。
【００６９】熱処理において収縮させることは好まし
く、収縮率を規制しながら熱処理を行うことはより好ま
しい態様である。
く、収縮率を規制しながら熱処理を行うことはより好ま
しい態様である。
【００７０】
【実施例】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６
８）を、紡糸速度２８５℃、引取速度３０００ｍ／分で
溶融紡糸した後、１５０℃のチューブヒータを用いて３
０％の収縮加工を行いフィラメントＡを得た。
８）を、紡糸速度２８５℃、引取速度３０００ｍ／分で
溶融紡糸した後、１５０℃のチューブヒータを用いて３
０％の収縮加工を行いフィラメントＡを得た。
【００７１】ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．
６８）を、紡糸速度２８５℃、引取速度３０００ｍ／分
で溶融紡糸した後、１１０℃の加熱ロールを用いて１．
６倍の延伸加工を行いフィラメントＢを得た。
６８）を、紡糸速度２８５℃、引取速度３０００ｍ／分
で溶融紡糸した後、１１０℃の加熱ロールを用いて１．
６倍の延伸加工を行いフィラメントＢを得た。
【００７２】実施例１、比較例１〜２では、供給差を付
与したタスラン加工により複合して得た糸長比のある複
合糸を用いて下記共通構成で製織して織物を得た。比較
例３ではフィラメントＡを、比較例４ではフィラメント
Ｂを２本引き揃えた糸を用いて下記共通構成で製織して
織物を得た。それぞれの織物を湿熱で９０℃，１０分間
の熱処理を行った後、乾熱で１８０℃，３分間の熱処理
を行った。それぞれの織物の反発性、強度、風合の結果
を表１に示す。
与したタスラン加工により複合して得た糸長比のある複
合糸を用いて下記共通構成で製織して織物を得た。比較
例３ではフィラメントＡを、比較例４ではフィラメント
Ｂを２本引き揃えた糸を用いて下記共通構成で製織して
織物を得た。それぞれの織物を湿熱で９０℃，１０分間
の熱処理を行った後、乾熱で１８０℃，３分間の熱処理
を行った。それぞれの織物の反発性、強度、風合の結果
を表１に示す。
【００７３】＊共通構成 組織 ：平織り 織密度：４１×３９本／ｉｎｃｈ（タテ糸×ヨコ糸） 撚糸 ：２００Ｔ／ｍ 比較例１の布帛の緯糸（フィラメントＡ＃）、比較例２
の布帛の緯糸（フィラメントＢ＃）はそれぞれ次のよう
な特徴を示した。
の布帛の緯糸（フィラメントＢ＃）はそれぞれ次のよう
な特徴を示した。
【００７４】＊フィラメントＡ＃：小角Ｘ線散乱写真撮
影によって得られた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ
Ｊ値が１０ｎｍ、密度が１．３８５であり、広角Ｘ線回
折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１０）に
おいて３．０ｎｍ、面指数（１００）において３．１ｎ
ｍ、面指数（１０５）において２．９ｎｍであり、広角
Ｘ線回折測定から得られた面指数（０１０）の結晶配向
度が７５％であり、面指数（１０５）の結晶配向度が７
３％であり、偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５２
であり、結晶化度が３５％、ＮＭＲによって得られたＨ
Ｔ１値が２．４ｓｅｃ、ＨＴ１ρ値が１４．１ｍｓｅ
ｃ、非晶密度が１．３３であり、破断伸度が２５０％で
あり、初期応力変曲点の伸度が２５％であり、初期弾性
率が４５０Ｎ／ｍｍ2 であり、沸水収縮率が０％である
特性を有する総繊度１５０デニール４８フィラメントで
あるポリエチレンテレフタレート繊維。なお、該フィラ
メントＡ＃の荷重伸張曲線を図２に示す。
影によって得られた散乱像が層線状散乱像を呈し、かつ
Ｊ値が１０ｎｍ、密度が１．３８５であり、広角Ｘ線回
折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１０）に
おいて３．０ｎｍ、面指数（１００）において３．１ｎ
ｍ、面指数（１０５）において２．９ｎｍであり、広角
Ｘ線回折測定から得られた面指数（０１０）の結晶配向
度が７５％であり、面指数（１０５）の結晶配向度が７
３％であり、偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５２
であり、結晶化度が３５％、ＮＭＲによって得られたＨ
Ｔ１値が２．４ｓｅｃ、ＨＴ１ρ値が１４．１ｍｓｅ
ｃ、非晶密度が１．３３であり、破断伸度が２５０％で
あり、初期応力変曲点の伸度が２５％であり、初期弾性
率が４５０Ｎ／ｍｍ2 であり、沸水収縮率が０％である
特性を有する総繊度１５０デニール４８フィラメントで
あるポリエチレンテレフタレート繊維。なお、該フィラ
メントＡ＃の荷重伸張曲線を図２に示す。
【００７５】＊フィラメントＢ＃：小角Ｘ線散乱写真撮
影によって得られた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、
かつＤｍ値が１０ｎｍ、Ｄｅ値が１４ｎｍ、密度が１．
３８２であり、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイ
ズが、面指数（０１０）において４．５ｎｍ、面指数
（１００）において３．７ｎｍ、面指数（１０５）にお
いて４．９ｎｍであり、広角Ｘ線回折測定から得られた
面指数（０１０）の結晶配向度が８８％であり、面指数
（１０５）の結晶配向度が８８％であり、偏光蛍光法に
よる非晶配向度が０．５４２であり、結晶化度が４０
％、ＮＭＲによって得られたＨＴ１値が３．２ｓｅｃ、
ＨＴ１ρ値が１３．４ｍｓｅｃ、非晶密度が１．３１で
あり、破断伸度が３０％であり、初期応力変曲点の伸度
が８％であり、初期弾性率が３０００Ｎ／ｍｍ2 であ
り、沸水収縮率が１％である特性を有する総繊度１５０
デニール４８フィラメントのポリエチレンテレフタレー
ト繊維。なお、該フィラメントＢの荷重伸張曲線を図３
に示す。
影によって得られた散乱像が層線状四点散乱像を呈し、
かつＤｍ値が１０ｎｍ、Ｄｅ値が１４ｎｍ、密度が１．
３８２であり、広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイ
ズが、面指数（０１０）において４．５ｎｍ、面指数
（１００）において３．７ｎｍ、面指数（１０５）にお
いて４．９ｎｍであり、広角Ｘ線回折測定から得られた
面指数（０１０）の結晶配向度が８８％であり、面指数
（１０５）の結晶配向度が８８％であり、偏光蛍光法に
よる非晶配向度が０．５４２であり、結晶化度が４０
％、ＮＭＲによって得られたＨＴ１値が３．２ｓｅｃ、
ＨＴ１ρ値が１３．４ｍｓｅｃ、非晶密度が１．３１で
あり、破断伸度が３０％であり、初期応力変曲点の伸度
が８％であり、初期弾性率が３０００Ｎ／ｍｍ2 であ
り、沸水収縮率が１％である特性を有する総繊度１５０
デニール４８フィラメントのポリエチレンテレフタレー
ト繊維。なお、該フィラメントＢの荷重伸張曲線を図３
に示す。
【００７６】
【表１】 ただし、◎：非常に良い ○：良い △：やや良くない
×：良くない
×：良くない
【００７７】
【発明の効果】（１）良好な反発性と寸法安定性を兼ね
備え、かつ優れた嵩高感のある優れた風合いと強度を有
するポリエステル複合製品およびその製造方法を提供す
ることができる。
備え、かつ優れた嵩高感のある優れた風合いと強度を有
するポリエステル複合製品およびその製造方法を提供す
ることができる。
【図１】ポリエステル繊維の荷重伸長曲線の一例を示
す。
す。
【図２】フィラメントＡ＃の荷重伸張曲線を示す。
【図３】フィラメントＢ＃の荷重伸張曲線を示す。
α：初期応力変曲点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２Ｈ Ｄ０２Ｇ 3/02 Ｄ０２Ｇ 3/02
Claims (17)
- 【請求項１】下記（１）〜（５）の特性を満足するポリ
エステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品で
あって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材の
長さが下記（ａ）を満足する関係にあることを特徴とす
るポリエステル複合製品。 （１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状散乱像を呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤
道から散乱像の中心までの距離ｒにより下記の式１で求
められるＪ値が１５ｎｍ以下であり、 Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ−１（ｒ／Ｒ）｝／２］ …＜式１＞ ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期 （２）密度が１．３５０〜１．３９５であり、（３）広
角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面指数（０
１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１０
０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数（１バア
０５以下１０５と記載）において１．５ｎｍ〜４．２ｎ
ｍであり、（４）広角Ｘ線回折測定から得られた面指数
（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であり、
（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５０〜０．
３５０である。 （ａ）ポリエステル複合製品において、少なくとも１つ
の上記特定のポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材
のうち少なくとも１つの素材の長さの間に下記式２およ
び式３を満たす部分を有する。 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） - 【請求項２】下記（１）〜（５）の特性を満足するポリ
エステル繊維とそれ以外の素材を少なくとも含む製品で
あって、該ポリエステル繊維の長さとそれ以外の素材の
長さが下記（ａ）を満足する関係にあることを特徴とす
るポリエステル複合製品。 （１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長
周期のＤｍ値が８ｎｍ〜１５ｎｍであり、Ｄｅ値が１５
ｎｍ〜３５ｎｍであり、（２）密度が１．３５０〜１．
３９５であり、（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結
晶サイズが、面指数（０１０）において２．０ｎｍ〜
４．０ｎｍ、面指数（１００）において２．０ｎｍ〜
４．０ｎｍ、面指数（１０５）において１．５ｎｍ〜
４．２ｎｍであり、（４）広角Ｘ線回折測定から得られ
た面指数（０１０）の結晶配向度が６５％〜８０％であ
り、（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１５０〜
０．３５０であり、（ａ）ポリエステル複合製品におい
て、少なくとも１つの上記特定のポリエステル繊維の長
さとそれ以外の素材のうち少なくとも１つの素材の長さ
の間に下記式２および式３を満たす部分を有する。 Ｌ０≦Ｌ１ …＜式２＞ Ｌ０（１＋Ｘ０／１００）≧Ｌ１（１＋Ｘ１／１００） …＜式３＞ Ｌ０：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維長 Ｘ０：上記特定のポリエステル繊維において測定した荷
重伸長曲線の初期応力変曲点の伸度（％） Ｌ１：単位長さのポリエステル複合製品中の荷重伸張曲
線測定時の初期加重下における上記特定のポリエステル
繊維以外の素材長 Ｘ１：ポリエステル複合製品中の上記特定のポリエステ
ル繊維以外の素材において測定した荷重伸長曲線の初期
応力変曲点の伸度（％） - 【請求項３】請求項１〜２のいずれかにおいて、請求項
記載の特性を有するポリエステル繊維の非晶密度が１．
３０以上であることを特徴とするポリエステル複合製
品。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかにおいて、広角Ｘ
線回折測定から得られた結晶サイズが下記の式４を満足
することを特徴とするポリエステル複合製品。 ０．５ｘ≦ｙ≦１．５ｘ …＜式４＞ ｘ：面指数（０１０）の結晶サイズ ｙ：面指数（１０５）の結晶サイズ - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかにおいて、請求項
記載の特性を有するポリエステル繊維が、面指数（１０
５）の結晶配向度が面指数（０１０）の結晶配向度以下
であることを特徴とするポリエステル複合製品。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれかにおいて、請求項
記載の特性を有するポリエステル繊維の引張強伸度を測
定した荷重伸長曲線において、破断伸度が５０％以上で
あることを特徴とするポリエステル複合製品。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれかにおいて、請求項
記載の特性を有するポリエステル繊維の引張強伸度を測
定した荷重伸長曲線において、初期応力変曲点の伸度が
８％以上であることを特徴とするポリエステル複合製
品。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかにおいて、請求項
記載の特性を有するポリエステル繊維の単糸デニールが
２デニール以上であることを特徴とするポリエステル複
合製品。 - 【請求項９】請求項１〜８のいずれかにおいて、複合糸
からなることを特徴とするポリエステル複合製品。 - 【請求項１０】請求項９に記載の複合糸が、撚糸、仮撚
糸、ループ加工糸、またはインターレース糸であること
を特徴とするポリエステル複合製品。 - 【請求項１１】請求項１〜１０のいずれかにおいて、経
糸または緯糸の一方のみに請求項記載の特性を有するポ
リエステル繊維を用いた織物であることを特徴とするポ
リエステル複合製品。 - 【請求項１２】請求項１〜１１のいずれかにおいて、重
ね組織または添毛組織の織物であることを特徴とするポ
リエステル複合製品。 - 【請求項１３】請求項１２において、地経または毛経の
一方のみに請求項記載の特性を有するポリエステル繊維
を用いる添毛組織の織物であることを特徴とするポリエ
ステル複合製品。 - 【請求項１４】請求項１〜１３のいずれかのポリエステ
ル複合製品を用いてなる芯地であることを特徴とするポ
リエステル複合製品。 - 【請求項１５】請求項１４において、芯地が接着芯地で
あることを特徴とするポリエステル複合製品。 - 【請求項１６】請求項１〜１５のいずれかにおいて、前
記特定の構造を有するポリエステル繊維の結晶化度が２
５〜４５％であることを特徴とするポリエステル複合製
品。 - 【請求項１７】請求項１〜１６のいずれかにおいて、前
記特定の構造を有するポリエステル繊維のＮＭＲ測定に
よるＨＴ１値が２．０〜２．７ｓｅｃでかつＨＴ１ρ値
が１１〜１８ｍｓｅｃであることを特徴とするポリエス
テル複合製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11003294A JPH11269738A (ja) | 1998-01-09 | 1999-01-08 | ポリエステル複合製品 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP294798 | 1998-01-09 | ||
| JP10-2947 | 1998-01-09 | ||
| JP11003294A JPH11269738A (ja) | 1998-01-09 | 1999-01-08 | ポリエステル複合製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11269738A true JPH11269738A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=26336439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11003294A Pending JPH11269738A (ja) | 1998-01-09 | 1999-01-08 | ポリエステル複合製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11269738A (ja) |
-
1999
- 1999-01-08 JP JP11003294A patent/JPH11269738A/ja active Pending
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