JPH1136179A

JPH1136179A - 接着芯地

Info

Publication number: JPH1136179A
Application number: JP10130297A
Authority: JP
Inventors: Masaru Haruta; 勝春田; Kenji Ishimine; 謙二石嶺; Hidemoto Okada; 英基岡田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1997-05-19
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接
着力を兼ね備えたポリエステルフィラメントからなる接
着芯地を提供する。【解決手段】単糸繊度が２デニール以下のポリエステル
合成繊維フィラメント糸条Ａと、単糸繊度が３デニール
以上１２デニール以下のポリエステル合成繊維フィラメ
ント糸条Ｂの少なくとも２種類以上の糸条であって、か
つ糸条Ｂの方が糸条Ａよりも短い糸長差を有するポリエ
ステル合成繊維複合フィラメント糸条を主体に構成され
る布帛からなり、該布帛の片面に熱可塑性樹脂が塗布さ
れていることを特徴とする接着芯地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着芯地に関す
る。さらに詳しくは、形態安定性、反撥弾性などの特性
を有し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラ
メントからなる接着芯地に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル合成繊維は、優れた物理的
特性、化学的特性を有するが故に、衣料用、産業用に広
く用いられている。

【０００３】ポリエステル合成繊維のもつ特性、特に寸
法安定性面の特徴を利用し、織編物での芯地がかなり実
用化されている。

【０００４】しかし、従来のポリエステルフィラメント
を用いた芯地では、反撥弾性及び剛性に乏しく、反撥弾
性及び剛性を要求されるドレスシャツ、カジュアルシャ
ツ等の衿芯、カフス芯としては反撥弾性及び剛性不足で
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のポリエステルフ
ィラメントでは、良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定
性、高い接着性を兼ね備えたもの、あるいはそれに加え
て優れた形状保持性を有する芯地は得難いのが現状であ
る。そのため、後加工技術を用いて、硬仕上げ等の検討
が実施されているが、繰り返し洗濯等により風合いが変
化する問題があった。

【０００６】本発明は、上述の問題を解決し、良好な反
撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接着力を兼ね備えた
ポリエステルフィラメントからなる接着芯地を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明のポリエステルフィラメント接着芯地は、次のとお
りの構成をとるものである。

【０００８】［１］単糸繊度が２デニール以下のポリエ
ステル合成繊維フィラメント糸条Ａと、単糸繊度が３デ
ニール以上１２デニール以下のポリエステル合成繊維フ
ィラメント糸条Ｂの少なくとも２種類以上の糸条であっ
て、かつ糸条Ｂの方が糸条Ａよりも短い糸長差を有する
ポリエステル合成繊維複合フィラメント糸条を主体に構
成される布帛からなり、該布帛の片面に熱可塑性樹脂が
塗布されていることを特徴とする接着芯地。

【０００９】［２］前記ポリエステル合成繊維フィラメ
ント糸条Ｂは、次の特性値（Ａ）または特性値（Ｂ）を
満足するものであることを特徴とする請求項１記載の接
着芯地。

【００１０】特性値（Ａ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状像を呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道か
ら散乱像の中心までの距離ｒにより下記式で求められる
Ｊ値が５〜１５ｎｍＪ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（−１０５）において２．０ｎｍ〜４．５ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜０．
３５０特性値（Ｂ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長
周期のＤｍ値が１４ｎｍ以下、Ｄｅ値が１５ｎｍ以上、
Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満（２）比重が１．３７０〜１．３９６（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ、面指数
（−１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．
４５０（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3 ［３］前記２種類の糸条Ａ、Ｂの糸長差が３％以上、２
０％以下であることを特徴とする前記［１］または
［２］に記載の接着芯地。

【００１１】［４］前記糸条Ｂが糸条全体の２０重量％
以上７０重量％以下の割合を占めることを特徴とする前
記［１］〜［３］のいずれかに記載の接着芯地。

【００１２】［５］総繊度が２００デニール以上、５０
０デニール以下のポリエステル合成繊維複合フィラメン
ト糸条を主体に構成され、かつタテ糸密度が３５〜１０
０本／ｉｎｃｈ、ヨコ糸密度が３０〜９０本／ｉｎｃｈ
の織物からなり、該織物の片面に熱可塑性樹脂が塗布さ
れていることを特徴とする前記［１］〜［４］のいずれ
かに記載の接着芯地。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、さらに詳しく本発明につい
て説明をする。

【００１４】本発明は次に述べる特性値を有することに
より、良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性などの特性
を有し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラ
メント芯地を提供できることを見出だしたものである。

【００１５】本発明の一態様は、ポリエステル合成繊維
使い芯地において、ポリエステル合成繊維マルチフィラ
メント糸条の単糸繊度が２デニール以下の糸条（以下、
単に細繊度単糸糸条Ａという）と単糸繊度が３デニール
以上１２デニール以下の糸条Ｂ（以下、単に太繊度単糸
糸条Ｂという）の少なくとも２種類以上の糸条で構成さ
れるものであり、一定長でカットした場合、細繊度単糸
糸条Ａよりも太繊度単糸糸条Ｂの方が短いものである。
２種類の糸条に糸長差があることにより、織物等の布帛
にすると、糸長の短い方が織物の内部にはいり、糸長の
長い方が織物の表面に出やすくなる。従って織物の表面
は細繊度単糸糸条Ａが多く露出している。本発明は、該
織物の片面に熱可塑性樹脂が塗布されているものであ
る。その結果、表面に露出した細繊度単糸糸条Ａ上に熱
可塑性樹脂が塗布されることにより、細繊度単糸糸条Ａ
の単糸間に熱可塑性樹脂が食い込む形になり、アンカー
効果により高い接着力が得られる。

【００１６】編物、不織布等でも同様の結果になるもの
であり、本発明は布帛形態を問わない。

【００１７】また、太繊度単糸糸条Ｂを布帛の内部に有
するため、優れた反撥弾性及び剛性を合わせ有する。さ
らに、ポリエステル合成繊維使いであることにより、良
好な寸法安定性を兼ね備える。

【００１８】上述の太繊度単糸糸条Ｂが次の特性値
（Ａ）または特性値（Ｂ）を有することにより、さらに
優れた反撥弾性が得られる。

【００１９】ここで特性値（Ａ）とは、（１）小角Ｘ線
散乱写真撮影によって得られた散乱像が層線状像を呈
し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道から散乱像の中
心までの距離ｒにより下記式で求められるＪ値が５〜１
５ｎｍ、好ましくは７〜１３ｎｍであり、Ｊ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５であり、好ましく
は１．３６５〜１．３９０であり、（３）広角Ｘ線回折
測定から得られた結晶サイズが、面指数（０１０）にお
いて２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、好ましくは３．０ｎｍ〜
４．０ｎｍであり、面指数（１００）において２．０ｎ
ｍ〜４．０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．５ｎｍで
あり、面指数（−１０５）において２．５ｎｍ〜４．５
ｎｍであり、好ましくは３．０ｎｍ〜４．０ｎｍであ
り、（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が
５０％〜８５％であり、好ましくは６０％〜８２％であ
り、（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜
０．３５０であり、好ましくは０．１５０〜０．３００
である。

【００２０】また、特性値（Ｂ）とは、（１）小角Ｘ線
散乱写真撮影によって得られた散乱像が層線状四点散乱
像を呈し、かつ、該写真上から求めた長周期のＤｍ値が
１４ｎｍ未満好ましくは１２ｎｍ未満、Ｄｅ値が１５ｎ
ｍ以上、好ましくは１７以上であり、Ｄｍ／Ｄｅが１．
０未満であり、好ましくは０．９未満であり、（２）比
重が１．３７０〜１．３９６であり、好ましくは１．３
７５〜１．３９３であり、（３）広角Ｘ線回折測定から
得られた結晶サイズが、面指数（０１０）において２．
０ｎｍ〜４．０ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．５ｎ
ｍであり、面指数（１００）において２．０ｎｍ〜４．
２ｎｍ、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、面
指数（−１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍであ
り、好ましくは２．５ｎｍ〜３．８ｎｍであり、（４）
広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０％〜８
５％であり、好ましくは６０％〜８２％であり、（５）
偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．４５０
であり、好ましくは０．２５０〜０．４００であり、
（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3、好ましくは５０
〜１００×１０^-3である。

【００２１】本発明において、小角Ｘ線散乱写真撮影方
法および条件は、通常行なわれているＸ線散乱測定によ
り行うものであるが、本発明者等が行った方法および条
件は次のとおりである。

【００２２】Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：ＲＵ−２００型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：５０ＫＶ２００ｍＡスリット径：０．５ｍｍ径撮影条件カメラ半径：４００ｍｍ露出時間：１２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５また、各種特性の測定方法および条件は下記のとおりで
ある。

【００２３】（Ａ）比重；ＪＩＳ−Ｌ１０１３７．１
４．２密度勾配管法に準じた。

【００２４】（Ｂ）広角Ｘ線回折による結晶サイズ測定；（ａ）広角Ｘ線回析（カウンター法）Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡゴニオメータ；理学電機社（株）製スリット径：２ｍｍ径ピンホールコリメータ検出器：シンチレーションカウンター計数記録装置；ＲＡＤ−Ｃ、オンライン・データ処理システム赤道線方向スキャン範囲：１０〜３５° 子午線方向スキャン範囲：３０〜５５° スキャン方法ステップ：２θ／θ サンプリング間隔：０．０５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒円周方向（β）スキャン範囲：９０〜２７０° サンプリング間隔：０．５°／Ｓｔｅｐ積算時間：２秒（ｂ）広角プレート写真撮影Ｘ線発生装置；理学電機社（株）製：４０３６Ａ２型Ｘ線源：ＣｕＫα線（Ｎｉフィルター使用）出力：３５ＫＶ１５ｍＡスリット径：１ｍｍ径ピンホールコリメータ使用撮影条件カメラ半径：４０ｍｍ露出時間：２０分フイルム：ＫｏｄａｋＤＥＦ−５結晶サイズ算出は面指数（０１０）、（１００）および
（１０５）のピークの半値幅から下記のＳｃｈｅｒｒｅ
ｒの式を用い計算した。

【００２５】Ｌ（ｈｋｌ）＝Ｋλ／β₀ｃｏｓθ_B ただし、Ｌ（ｈｋｌ）：微結晶の（ｈｋｌ）面に垂直な
方向の平均の大きさＫ：１．０、λ：Ｘ線の波長、β₀＝（β_E2−β_I2）
^1/2、β_E：見掛けの半値幅（測定値） β_I：１．０５×１０^-2ｒａｄ．、θ_B：ブラッグ角（Ｃ）広角Ｘ線回折測定による結晶配向度２θ＝１７．５付近に観察される（０１０）面及び２θ
＝２５．７付近に観察される（１００）面を円周方向に
スキャンして得られる強度分布の半値幅Ｈから下記式に
より算出したもの。

【００２６】結晶配向度（％）＝［（１８０−Ｈ）／１
８０］×１００（Ｄ）複屈折：Ｎａ電球によりＤ線色光を用い、セナル
モン法およびコンペンセータ法で測定した。

【００２７】（Ｅ）偏光蛍光法による非晶配向度装置：日本分光工業製ＦＯＭ−１光学系：透過法（励起光波長：３６５ｎｍ、蛍光波長：
４２０ｎｍ）測定系：偏光子‖検光子、および偏光子〓検光子で回転
して、面内の偏光蛍光強度（Ｉ‖、Ｉ〓）の角度分布を
得た。

【００２８】ここで、‖は平行を示し、〓は垂直を示
す。

【００２９】非晶配向度は下記式からの一軸配向係数ｆ
²で求めた。

【００３０】ｆ²＝３／２［｛Ｉ‖（０）＋２Ｉ〓
（０）｝／Ｋ−１／３］但し、Ｋ＝｛Ｉ‖（０）＋４Ｉ〓（０）＋８／３Ｉ‖
（９０）｝Ｉ‖（０）：‖測定での軸方向の相対偏光蛍光強度Ｉ‖（９０）：‖測定での上記と直交方向の相対偏光蛍
光強度Ｉ〓（０）：〓測定での軸方向の相対偏光蛍光強度この態様の本発明に用いる太繊度単糸糸条Ｂは、特定の
条件で溶融紡糸された繊維（以下、第一次特定領域）と
し、繊維の微細構造すなわち結晶、非晶、配向に限定さ
れた変化をもたらしうる処理を施すことにより、本発明
のこの態様の要件である特定値となるように制御された
配向および結晶化の領域となる繊維（以下、第二次特定
領域）となし、本発明の目的である良好な反発弾性と寸
法安定性を兼ね備えかつ優れた保形性と形状保持性を有
することができる。

【００３１】かかる製造方法の例を挙げると、第一次特
定領域の繊維を得るには、ポリエステル、好ましくはポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トなどの芳香族ポリエステルまたはそれを主体とした共
重合体を用いる。加えて溶融紡糸における引取速度は２
０００ｍ／分〜４０００ｍ／分、特に好ましくは２５０
０〜３５００ｍ／分の条件という限定された条件で得ら
れるポリエステル繊維である。これは、通常ＰＯＹとい
われる領域の繊維を含むものである。

【００３２】本発明は、第一次特定領域にある特定のポ
リエステルに特定の熱処理を施すことにより達成される
ものである。この熱処理はポリエステルに結晶化が起こ
る雰囲気で行うことが好ましい。ポリエチレンテレフタ
レートの場合は９０℃以上の雰囲気で処理することが好
ましく、特に好ましくは１２０℃以上である。したがっ
て、処理の温度領域は９０〜２３０℃が好ましく、１２
０〜２３０℃がより好ましく、１４０〜２３０℃がさら
に好ましい。また、加熱手段は乾熱および／または湿熱
のいずれでもかまわない。

【００３３】熱処理を施す第一次特定領域のポリエステ
ルの状態は、上述したように、弛緩状態下、実質延伸の
伴わない拘束状態下または任意の形状に固定した状態下
において行われる。熱処理時、第一次特定領域のポリエ
ステルが弛緩状態下にあるか、あるいは拘束状態下にあ
るかによって第二次特定領域にシフトするポリエステル
製品の特性は大きく異なってくるので、その特性値は第
二次特定領域の範囲で目的に応じて適宜選択することが
できる。また、このことは、当然ながら、繊維が自由度
を有するシート構造のもの（織物、編物、不織布など）
については、熱処理において自ずと実質弛緩状態下とな
り、熱処理により収縮を伴うものが多く、本発明は収縮
を伴うものを用いる。

【００３４】これらの熱処理は、通常のポリエステル繊
維製品の染色仕上条件で達成できる。

【００３５】上述の太繊度単糸糸条Ｂは上述の特性上１
０％以上の沸騰水収縮率を有する。また、細繊度単糸糸
条Ａは沸騰水収縮率の小さい通常の延伸糸等を用いるこ
とにより、染色、仕上げ工程を通すことで、２糸条間に
糸長差が生じる。さらに沸騰水収縮率の大きい太繊度単
糸糸条Ｂが織物等の内部にはいり、沸騰水収縮率の小さ
い細繊度単糸糸条Ａが織物等の表面に露出する。該２糸
条間の糸長差の製法は、沸騰水収縮率差のみでなく乾熱
収縮率差を利用しても良く、また、糸加工により布帛に
する前に生じさせておいても良い。

【００３６】糸長差は３％以上２０％以下にすることが
好ましい。糸長差が３％より小さくなると、織物等布帛
の表面を細繊度単糸糸条Ａで覆うことができにくくな
り、また、２０％を越えると織物等布帛の表面の細繊度
単糸糸条Ａがループ状の形状を呈してきて、プレーンな
表面が得られにくくなり、接着芯地として使いにくくな
る。

【００３７】細繊度単糸糸条Ａと太繊度単糸糸条Ｂとの
配合比は、太繊度単糸糸条Ｂが糸条全体の２０重量％以
上７０重量％以下とすることが好ましい。２０重量％よ
り少ないと優れた反撥弾性及び剛性が得られにくくな
り、また７０重量％を越えると織物等布帛の表面を細繊
度単糸糸条Ａで覆うことができにくくなる。

【００３８】本発明に用いる熱可塑性樹脂はポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリビニールアルコール系樹脂等
通常接着芯地に用いられるものであれば用いることがで
きる。また、加工方法としては、シンター、ペーストド
ット、シングルドット、ダブルドット加工機等通常接着
芯地に用いられるものであれば用いることができ、その
貼着状態も特に限定するものではないが、接着性、洗濯
耐久性などの面より、ドット形態での貼着状態が好まし
い。

【００３９】本発明のポリエステル合成繊維複合マルチ
フィラメント糸条の総繊度は２００デニール以上、５０
０デニール以下であることが好ましい。２００デニール
より小さいと優れた反撥弾性及び剛性が得られにくくな
り、また５００デニールを越えると風合いが粗硬で、か
つ地厚になり、接着芯地として使いにくくなる。

【００４０】また、布帛形態としては、織物、編物、不
織布等特に限定されないが、本発明の特徴である良好な
反撥弾性及び剛性を表現するためには織物が好ましい。

【００４１】織物組織としては平織、綾織朱子織等特に
限定されないが、芯地を薄地化できることより平織が好
ましい。平織のタテ糸密度は３５〜１００本／ｉｎｃ
ｈ、ヨコ糸密度は３０〜９０本／ｉｎｃｈであるものが
好ましい。上述の密度より少ないと優れた反撥弾性及び
剛性が得られにくくなり、また多いと風合いが粗硬とな
り、接着芯地として使いにくくなる。

【００４２】以上説明した特性値を有することにより、
良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性などの特性を有
し、かつ表地との接着性の高いポリエステルフィラメン
ト接着芯地を得ることができる。例えば、太繊度単糸糸
条Ｂのみの織物は単糸間に熱可塑性樹脂が食い込みにく
く良好な接着力が得られない。また細繊度単糸糸条Ａの
みでは、良好な反撥弾性及び剛性が得られない。

【００４３】なお、本発明に係るポリエステルフィラメ
ント接着芯地は、上述のとおり、細繊度単糸糸条Ａと、
太繊度単糸糸条Ｂとの２糸条の糸長差を有するポリエス
テルフィラメントを主体とするものであるが、ポリエス
テルスパン糸、綿糸、麻等の天然繊維、または、レーヨ
ン糸等の再生繊維を含んでもなんら問題ない。またポリ
エステルフィラメントは仮撚等の糸加工がほどこされて
いてもなんら問題ない。

【００４４】次に実施例をあげて本発明をさらに詳しく
説明する。

【００４５】

【実施例】実施例に示す芯地の特性の測定方法、条件は
次のとおりである。

【００４６】（１）糸長差布帛からの分解糸を任意の長さ（１０ｃｍ程度が適当）
に切断する。切断した分解糸の全単糸の糸長を次の方法
で測定する。

【００４７】０．５ｍｍまで測定できるスケールを記入
したガラス板上にグリセリンを１滴落とし、スケール上
に広げる。該上に単糸１本をおき指で織物のクリンプを
伸ばし貼り付ける様にして、単糸長を測定し次の式にて
糸長差を算出する。

【００４８】糸長差（％）＝｛長い単糸の糸長（平均
値）−短い単糸の糸長（平均値）｝×１００／短い単糸
の糸長（平均値）（２）寸法安定性（接着収縮率、洗濯収縮率）試料サイズ：タテ×ヨコ３０ｃｍ×３０ｃｍ収縮率測定マーク：タテ、ヨコ方向にそれぞれ２０ｃｍ
間隔にマークをつける。

【００４９】収縮率：次式にて糸長差を算出する（試料
５点の平均値）。

【００５０】収縮率（％）＝｛２０（ｃｍ）−処理後の
マーク間の長さ（ｃｍ）｝×１００／２０（ｃｍ）処理条件・接着収縮率接着芯地を内側にし２枚重ね合わせ、ロータリープレス
機を用い温度１６０℃、圧力（実圧）１ｋｇ／ｃｍ²、
時間１５秒の条件で接着する。

【００５１】・洗濯収縮率次の条件で洗濯する。

【００５２】洗濯機：家庭用２層式洗濯機浴比：１：５０洗剤及び使用量：弱アルカリ性洗剤０．２％ｏｗｆ洗濯温度：４０℃ すすぎ温度：常温洗濯時間：５分すすぎ時間：２分（オーバーフロー）×２回脱水：遠心脱水３０秒乾燥：平干し（３）接着性（剥離強力）次の条件で接着した後、剥離強力を測定する。

【００５３】接着条件：表地に日清紡＃Ｔ４００４（ポ
リエステル６５％／綿４５％シャツ用ブロード）を使用
し接着芯地を重ね、上述の接着収縮率測定の項に記載し
た条件で接着する。

【００５４】剥離強力：ＪＩＳＬ１０８９衣料用
接着布試験方法に準ずる。

【００５５】（４）反撥弾性及び剛性被験者５名で官能テストを実施した。

【００５６】実施例１ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．６８）を溶融
紡糸して次のポリエステルフィラメントを得た。

【００５７】（１）引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ，
２００デニール、３０フィラメント（２）引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹを１．８倍加熱
延伸した延伸糸、２２５デニール、２１６フィラメント上記（１）、（２）のポリエステルフィラメントに１０
０Ｔ／ｍの撚をかけ、タテ糸、ヨコ糸に供し、エアージ
ェットルームを用いタテ密度４３本／ｉｎ，ヨコ密度４
２本／ｉｎの生織を製織し、次いで精練、液流リラック
ス、プレセット、染色、仕上げセットを施しタテ密度５
２本／ｉｎ，ヨコ密度５０本／ｉｎの織物を得た、その
片面にポリエチレン系合成樹脂接着剤をドット形態（ド
ット数：タテ方向×ヨコ方向／ｉｎｃｈ、３５ポイント
×３５ポイント）で２３ｇ／ｍ²の樹脂付着量となるよ
うに貼着し接着芯地を得た。表１に示すとおり、本接着
芯地は良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定性、高い接着
力を兼ね備えたポリエステルフィラメント接着芯地であ
る。

【００５８】実施例２イソフタル酸を共重合した高収縮ポリエステル普通延伸
糸、２００デニール、３０フィラメントと実施例１の
（２）２２５デニール、２１６フィラメントの２糸条に
１００Ｔ／ｍの撚をかけ、タテ糸、ヨコ糸に供し実施例
１と同様の処理を施し接着芯地を得た。表１に示すとお
り本接着芯地は反撥弾性及び剛性が実施例１よりやや劣
るものの比較例よりは優れた反撥弾性及び剛性を示し、
優れた寸法安定性、高い接着力を兼ね添えたポリエステ
ルフィラメント接着芯地である。

【００５９】比較例１実施例１の（１）引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹ、２
００デニール、３０フィラメントを２本用い１００Ｔ／
ｍの撚をかけ、タテ糸、ヨコ糸に供し、実施例１と同様
の処理を施し接着芯地を得た。表１に示すとおり、本接
着芯地は接着力が低く、剥離強力測定後のサンプルを見
ると接着樹脂のほとんどが表地に付着し芯地側に付着し
ていない。

【００６０】比較例２実施例１の（２）引取速度３１００ｍ／分のＰＯＹを
１．８倍加熱延伸した延伸糸、２２５デニール、２１６
フィラメントを２本用い１００Ｔ／ｍの撚をかけ、タテ
糸、ヨコ糸に供し、実施例１と同様の処理を施し接着芯
地を得た。表１に示すとおり、本接着芯地は高い接着力
を示すものの、反撥弾性及び剛性が低い。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明は上記した構成とすることにより
次の如き優れた効果を奏する。

【００６３】（イ）良好な反撥弾性及び剛性と寸法安定
性、かつ表地との高い接着性を兼ね備えたポリエステル
フィラメント接着芯地を提供することができる。

【００６４】（ロ）従来は反撥弾性及び剛性を出すた
め、メラミン系の硬仕上げ剤を用いることが多く、その
ため有害なホルムアルデヒドが残留しやすいが、本発明
はそれらの仕上げ剤を用いなくてよいため、有害な薬剤
が残留しない。

【００６５】（ハ）仕上げ剤を用いなくてよいため、洗
濯等による風合い変化がほとんどなく優れた耐久性を有
する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＤ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 ＤＤ０６Ｍ 15/00 Ｄ０６Ｍ 15/00 // Ａ４１Ｄ 27/06 Ａ４１Ｄ 27/06 Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単糸繊度が２デニール以下のポリエステル
合成繊維フィラメント糸条Ａと、単糸繊度が３デニール
以上１２デニール以下のポリエステル合成繊維フィラメ
ント糸条Ｂの少なくとも２種類以上の糸条であって、か
つ糸条Ｂの方が糸条Ａよりも短い糸長差を有するポリエ
ステル合成繊維複合フィラメント糸条を主体に構成され
る布帛からなり、該布帛の片面に熱可塑性樹脂が塗布さ
れていることを特徴とする接着芯地。
【請求項２】前記ポリエステル合成繊維フィラメント糸
条Ｂは、次の特性値（Ａ）または特性値（Ｂ）を満足す
るものであることを特徴とする請求項１記載の接着芯
地。特性値（Ａ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状像を呈し、かつ該写真上の子午線あるいは赤道か
ら散乱像の中心までの距離ｒにより下記式で求められる
Ｊ値が５〜１５ｎｍＪ＝λ／２ｓｉｎ［｛ｔａｎ^-1（ｒ／Ｒ）｝／２］ここで、Ｒ：カメラ半径、λ：Ｘ線の波長、Ｊ：長周期（２）比重が１．３６０〜１．３９５（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．５ｎｍ〜４．５ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指数
（１バア０５以後−１０５と記述する）において２．０
ｎｍ〜４．５ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．１００〜０．
３５０特性値（Ｂ）：（１）小角Ｘ線散乱写真撮影によって得られた散乱像が
層線状四点散乱像を呈し、かつ、該写真上から求めた長
周期のＤｍ値が１４ｎｍ以下、Ｄｅ値が１５ｎｍ以上、
Ｄｍ／Ｄｅが１．０未満（２）比重が１．３７０〜１．３９６（３）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶サイズが、面
指数（０１０）において２．０ｎｍ〜４．０ｎｍ、面指
数（１００）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ、面指数
（−１０５）において２．０ｎｍ〜４．２ｎｍ（４）広角Ｘ線回折測定から得られた結晶配向度が５０
％〜８５％（５）偏光蛍光法による非晶配向度が０．２００〜０．
４５０（６）複屈折が３０〜１２０×１０^-3
【請求項３】前記２種類の糸条Ａ、Ｂの糸長差が３％以
上、２０％以下であることを特徴とする請求項１または
２に記載の接着芯地。
【請求項４】前記糸条Ｂが糸条全体の２０重量％以上７
０重量％以下の割合を占めることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の接着芯地。
【請求項５】総繊度が２００デニール以上、５００デニ
ール以下のポリエステル合成繊維複合フィラメント糸条
を主体に構成され、かつタテ糸密度が３５〜１００本／
ｉｎｃｈ、ヨコ糸密度が３０〜９０本／ｉｎｃｈの織物
からなり、該織物の片面に熱可塑性樹脂が塗布されてい
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の接
着芯地。