JPH1143143A - 繊維強化樹脂成形用シート材の収納箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱熟成時における熱伝達効率が高く、搬送
が簡便であり、且つ保管スペースを削減することのでき
る繊維強化樹脂成形用シート材の収納箱を提供する。 【解決手段】 通気性部材で収納箱１を構成するととも
に、前側壁１ａ及び後側壁１ｄは二つ折り可能に構成
し、各側壁１ａ〜１ｄは留め具を用いて固定することに
より箱状に組み立てることができ、また、留め具の固定
を解除すれば、収納箱１をフラットな板状に変形するこ
とができ、簡単に搬送することができる。前側壁１ａ及
び後側壁１ｄは二つ折りが可能であり、収納箱１からシ
ート材を取り出す際には抵抗を少なくすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂，強化用繊
維，充填材等を複合化したＳＭＣ(Sheet Molding Compo
und)またはＢＭＣ(Bulk Molding Compound) 等の繊維強
化樹脂成形用シート材を収納するための収納箱に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ＳＭＣは、樹脂と強化用繊維、各種充填
材とを複合化したシート状の成形用材料であり、圧縮成
形によって成形されるものである。この種のＳＭＣは、
小型部品の製造を初めとして建材や自動車用部品等のよ
うな大型製品への応用が進んでいる。

【０００３】このＳＭＣは連続成形法によって成形され
るものであり、具体的には、フィルム供給装置から巻き
解かれて搬送されるフィルム上に、硬化剤、増粘剤、充
填材等を混合したペースト状の例えば不飽和ポリエステ
ル樹脂を均一な厚さに供給し、その樹脂層の上にガラス
繊維ロービングを切断しながら落下させ、さらにその上
から上記樹脂ペーストが塗布された別のフィルムを重ね
合わせて樹脂層表面を被覆し、ロールで脱泡を行い、そ
のまま加熱炉の中を通して半硬化状態に製造される。

【０００４】このようにして得られたＳＭＣは、一般的
には保管熟成のために巻取ロールに巻き取られるか、ま
たは収納箱内に葛折りされて収納される。上記ロール巻
き取り式の収納方法に比べて複雑な処理が行われる葛折
収納方法については様々な方法が提案されている( 例え
ば特開平3 −61512 号，特公昭60−16321 号) 。

【０００５】葛折収納時において、ＳＭＣはその両面が
セパレートフィルムで挟まれた状態で折り畳まれてお
り、次工程のプレス機に供給する場合には取り出し機を
用いて収納箱の上部開口から取り出されるようになって
いる。また、収納箱の一方の側壁に開閉手段を設け、Ｓ
ＭＣを横から取り出してプレス機へ供給する構成のもの
も知られている( 例えば実開平3 −108425号) 。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の収納箱では、ＳＭＣの周囲が遮蔽されているた
め、加熱炉に搬入して熟成する場合において熱伝導効率
が悪く、処理時間が長くなるという問題があり、また、
ＳＭＣを収納していない場合においては嵩高いことから
簡単に搬送することができず、しかも収納箱用としての
保管スペースを確保しなければならないという問題もあ
る。

【０００７】本発明は以上のような従来の繊維強化樹脂
成形用シート材を収納する収納箱における課題を考慮し
てなされたものであり、加熱熟成時における熱伝達効率
が高く、搬送が簡便であり、且つ保管スペースを削減す
ることのできる繊維強化樹脂成形用シート材の収納箱を
提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、繊維強化樹脂
成形用シート材を積層状態で収納する収納箱において、
収納箱の少なくとも側壁面を通気性を備えた部材で形成
するとともに、隣接する各側壁面は相互に連結・切離し
自在とし、切離し時には内側に向けて折り畳み自在に構
成した繊維強化樹脂成形用シート材の収納箱である。

【０００９】本発明において、上記側壁面は任意の水平
線を基準として外側に折り返すことができるように構成
することが好ましい。折り返し可能な側壁面は、収納箱
の側壁面において１つの面、または複数の面に形成する
ことができる。また、収納箱の底面についても側壁面と
同様に通気性を備えた部材で形成することが好ましい。

【００１０】本発明において通気性を備えた部材とは、
金網等の網構造によって構成することが好ましい。

【００１１】また、このように通気性が確保された収納
箱内には、積層状態の繊維強化樹脂成形用シート材を包
装するための内袋を備えることが好ましい。この内袋と
しては、アルミニウム蒸着を施したＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）フィルム，ナイロン／ＰＥ（ポリエ
チレン）ラミネートフィルム，ＰＥ／ナイロン／ＰＥラ
ミネートフィルム等のガスバリヤ性の高いものを使用す
ることができる。この種のフィルムを使用した場合、モ
ノマー揮散を防止することができる。

【００１２】また、本発明における繊維強化樹脂成形用
シート材の具体例としては、葛折りされたＳＭＣが示さ
れる。

【００１３】本発明に従えば、収納箱の少なくとも側壁
面が通気性を有するため、加熱装置内に搬入された際に
熱伝達の効率が高まり、熟成時間が短縮される。また、
側壁面を折り畳めば、収納箱をフラットな板状に変形す
ることができるため、保管のスペースが節約でき、且つ
運搬が容易になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した好ましい実施
の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。図１及び図
２は、本発明の一実施形態を示す繊維強化樹脂成形用シ
ート材（以下、単にシート材と略称する）の収納箱を示
したものであり、図１は正面図を示し、図２は図１の右
側面図を示している。

【００１５】両図において、本発明の収納箱１は、シー
ト材としてのＳＭＣを葛折りすることにより積層状態に
て収納するものであり、側壁１ａ〜１ｄ及び底板１ｅは
通気性を備えた部材、具体的には金網構造で構成されて
いる。従って収納箱１全体は篭構造を構成している。な
お、以下の説明においては、１ａを前側壁、１ｂを左側
壁、１ｃを右側壁、１ｄを後側壁と呼ぶ。

【００１６】前側壁１ａは、底板１ｅ前縁と前側壁１ａ
下縁とに配設された４個のヒンジ２によって折り畳むこ
とができ、また、後側壁１ｄは、底板１ｅ後縁と後側壁
１ｄ下縁とに配設された４個のヒンジ２によって折り畳
むことができるようになっている。また、上記前側壁１
ａ及び後側壁１ｄは、側壁を水平方向に２分割する一対
の長方形部材で構成されており、４個のヒンジ３によっ
て二つ折り可能に連結されている。

【００１７】左側壁１ｂは、底板１ｅ左縁からの立ち上
がり部１ｂ´と左側壁１ｂ下縁とに配設された４個のヒ
ンジ４によって折り畳むことができ、また、右側壁１ｃ
は、底板１ｅ右縁からの立ち上がり部１ｃ´と右側壁１
ｃ下縁とに配設された４個のヒンジ４によって折り畳む
ことができるようになっている。なお、立ち上がり部１
ｂは左側壁１ｂの裾部を構成し、立ち上がり部１ｃ´は
右側壁１ｃの裾部を構成している。

【００１８】これらの側壁１ａ〜１ｄは、上側前側壁１
ａ上部の左右両端、及び下側前側壁１ａ´上部の左右両
端にそれぞれ配設された閂式の留め具５によって箱状に
組み立てられるようになっている。詳しくは、図３に示
すように、左側壁１ｂ及び右側壁１ｃ側には横向きＵ字
状の被留め金具５ａが溶着されている。一方、前側壁１
ａ及び後側壁１ｄ側には、上記被留め金具５ａと係合し
得る閂棒５ｂが備えられ、この閂棒５ｂは支持金具５ｃ
によってスライド可能に支持されている。なお、符号５
ｄは閂棒５ｂを矢印ＡまたはＢ方向にスライド移動させ
るための把手であり、操作時には図中二点鎖線位置まで
引き起こされる。

【００１９】また、底板１ｅは、Ｌ字アングル，角パイ
プ等を組み合わせて構成されるベース部材６上に取り付
けられており、このベース部材６は運搬用のパレットと
して機能するようになっている。

【００２０】上記収納箱１内には、収納箱１の内寸法と
ほぼ同じ寸法からなり、予め袋状に形成された内袋が入
れられる。この内袋は、透明のナイロンシートとポリエ
チレンシートとを接合したラミネートシートから構成さ
れる。このラミネートシートをナイロンとポリエチレン
から構成した理由は、ガスバリヤー効果を高めるためで
ある。

【００２１】次に、上記構成を有する収納箱の使用方法
を、図４を参照しながら説明する。同図において、ま
ず、上側前側壁１ａ及び下側前側壁１ａ´を二つ折りし
た状態で起立させるとともに、左側壁１ｂを起立させ、
両側壁を留め具５によって固定しＬ字状に組み立てる。
同様にして後側壁１ｄ´を起立させ、後側壁１ｄ´と左
側壁１ｂとを留め具５によって固定しコ字状に組み立て
る。次いで右側壁１ｃを起立させ、留め具５によって全
体を箱状に組み立てる。

【００２２】次いで、箱状に組み立てられた収納箱内に
内袋ＩＰを入れる。この状態で矢印Ｃ方向に送られてく
るＳＭＣは、葛折りによって収納箱１内に順次積層され
ていく。収納箱１の上部までＳＭＣが積層されると、図
示しないカッターによってＳＭＣが切断され、その終端
が収納された後、内袋ＩＰの開口を閉じることによって
ＳＭＣが梱包される。

【００２３】次いで、二つ折りされていた前側壁におけ
る上側前側壁１ａを矢印Ｄ方向に引き起こし、留め具５
によって開放部分を閉じる。後側壁１ｄについても同様
にして開放部分を閉じる。それにより、収納箱１はＳＭ
Ｃの周囲を完全に囲むことができ、加熱熟成等の次工程
への搬送が可能になる。なお、前側壁１ａ及び後側壁１
ｄにおける上半分を開放した状態で収納箱１からＳＭＣ
を取り出せば、ＳＭＣが側壁と接触する面積が少なくな
り、ＳＭＣ取り出し時の抵抗を低減させることができ
る。

【００２４】また、収納箱１は、加熱装置内に供給され
た場合、収納箱１の側壁１ａ〜１ｄ及び底板１ｅが篭構
造であるため、従来の収納箱を構成している樹脂板のよ
うに熱伝導を遮断するものがなく、従って熱伝導効率が
高まることによって熟成時間が短縮される。

【００２５】また、プレス工程において収納箱１からＳ
ＭＣが取り出されると、収納箱１の全ての留め具５の係
合を解除することにより、側壁１ａ〜１ｄは底板１ｅ上
に折り畳むことができ、フラットな板状のパレットとし
て搬送することができる。

【００２６】なお、本発明における繊維強化樹脂成形用
シート材とは、上記実施形態のＳＭＣに限らずＢＭＣも
含まれる。

【００２７】また、本発明において通気性を備えた部材
とは、上記実施形態では金網で構成したが、これに限ら
ず、パンチングメタルやエキスパンドメタル等、要する
に通気性が高く、搬送時において繊維強化成形用材料の
型くずれを防止できる強度を有するものであれば、任意
の部材を使用することができる。

【００２８】また、前側壁１ａ及び後側壁１ｄは上記実
施形態では二つ折りで構成したが、それ以上の折り返し
ができるように構成することもできる。

【００２９】また、本発明において側壁同士を箱状に保
形するための留め具は、上記実施形態の閂式の留め具に
限らず、クリップ式やフック式等、任意の留め具を使用
することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば、収納箱の少なくとも側壁面が通気性を
有するため、加熱装置内に搬入された際に熱伝達の効率
が高くなり、加熱熟成時間が短縮され、それにより生産
効率が向上する。また、側壁面を折り畳めば、収納箱を
フラットな板状に変形することができるため、保管のス
ペースが節約でき、且つ運搬が容易になるという長所を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の収納箱の一実施形態を示す正面図であ
る。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１に示す留め具の拡大斜視図である。

【図４】本発明の使用状態を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１ 収納箱 １ａ 前側壁（上側前側壁） １ａ´ 下側前側壁 １ｂ 左側壁 １ｃ 右側壁 １ｄ 後側壁（上側後側壁） １ｄ´ 下側後側壁 １ｅ 底板 ２〜４ ヒンジ ５ 留め具 ６ ベース部材

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 19/12 Ｂ６５Ｄ 19/12 Ｚ // Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 谷口 義孝 大阪府吹田市西御旅町５番８号 株式会社 日本触媒内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維強化樹脂成形用シート材を積層状態
   で収納する収納箱において、 前記収納箱の少なくとも側壁面を通気性を備えた部材で
   形成するとともに、隣接する前記各側壁面は相互に連結
   ・切離し自在とし、切離し時には内側に向けて折り畳み
   自在に構成したことを特徴とする繊維強化樹脂成形用シ
   ート材の収納箱。
2. 【請求項２】 前記側壁面が任意の水平線を基準として
   外側に折り返すことのできる複数枚の部材で構成されて
   いる請求項１記載の収納箱。
3. 【請求項３】 前記収納箱の底面が通気性を備えた部材
   で形成されている請求項１または２に記載の収納箱。
4. 【請求項４】 前記通気性を備えた部材が網構造からな
   る請求項１〜３のいずれかに記載の収納箱。
5. 【請求項５】 積層状態の前記繊維強化樹脂成形用シー
   ト材を包装するための内袋が前記収納箱内に備えられて
   いる請求項１〜４のいずれかに記載の収納箱。
6. 【請求項６】 前記繊維強化樹脂成形用シート材が葛折
   りされたものである請求項１〜５のいずれかに記載の収
   納箱。