JPH07171916A

JPH07171916A - フィルム収納カバーの製造方法及びそのフィルム収納カバー

Info

Publication number: JPH07171916A
Application number: JP6256315A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Ueshima; 正善植島
Original assignee: UESHIMA SEROFUAN KOGYO KK
Current assignee: UESHIMA SEROFUAN KOGYO KK
Priority date: 1993-10-26
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1995-07-11

Abstract

(57)【要約】【目的】シート材が抜け落ちないフィルム収納カバー
を効率よく製造する。【構成】第１原反１から透明の第１シート材２が送り
出され、第２原反３から半透明の第２シート材４が送り
出される。そして、第１シート材２の幅方向の中央より
一方側に偏るように第２シート材４を重ねる。次に、上
記の第１シート２を中央で折り畳んで、その折り畳まれ
た第１シート材２の間に上記の第２シート材４を挟み込
む。更に、ヒーター８を備えた切断刃７によって上記の
シート材２・４を、その搬送方向に対して直角、且つ、
所定間隔で切断しつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２を融着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、現像されたネガフィ
ルムやポジフィルム等のフィルムを収納するフィルム収
納カバーの製造方法及びその製造方法によって製造され
たフィルム収納カバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、現像所等では現像されたネガフ
ィルムやポジフィルムを透明のフィルム収納カバーに収
納して客に引き渡していた。ところで、客が仕上がり状
態等を確認する場合には、このフィルム収納カバーを透
かして収納されているフィルムを見ることになるが、こ
の場合、カバー後方の景色がフィルムに重なって見えて
しまい、フィルムの画像が見ずらいことになる。

【０００３】このため、半透明のシート材を上記のフィ
ルム収納カバー内に予め収納しておき、このシート材に
よってカバー後方の景色をマスキングすることによって
フィルムの画像を見易くしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は、上
記のフィルム収納カバーの製造後に、上記の半透明のシ
ート材を手作業によって一枚一枚フィルム収納カバー内
に収めていたため、この手間がかかり、この結果、生産
効率が悪くなっていた。また、フィルム収納カバー内に
挿入しただけのため、搬送時に上記のシート材がフィル
ム収納カバーから抜け落ちるおそれがあった。本発明
は、半透明のシート材が抜け落ちないフィルム収納カバ
ーを効率よく製造できるフィルム収納カバーの製造方法
及びそのフィルム収納カバーを提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本第１発明は、例えば図１に示すように、次のよ
うに構成した。帯状のシート材２・４を用いてフィルム
収納カバーＣを製造するにあたり、透明の第１シート材
２の幅方向の中央より一方側に偏るように半透明の第２
シート材４を重ね、第１シート２をほぼ中央で折り畳ん
で、その折り畳まれた第１シート材２の間に第２シート
材４を挟み込み、更に融着手段８を備えた切断刃７によ
って上記のシート材２・４を、その長手方向に対して直
角、且つ、所定間隔で切断しつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ
２を融着するようにしたものである。

【０００６】本第２発明は、例えば図６に示すように、
帯状のシート材２・４を用いてフィルム収納カバーＣを
製造するにあたり、同一幅の上下２枚の透明の第１シー
ト材２の間に、第１シート材２とほぼ同一幅の半透明の
第２シート材４を挟み込んだ後、それらのシート材２・
４を幅方向両端で融着し、切断刃１５によって上記のシ
ート材２・４の幅方向の中間で切断し、更に融着手段１
８を備えた切断刃１７によって上記のシート材２・４
を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で切断
しつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２を融着するようにしたも
のである。

【０００７】本第３発明は、例えば図９に示すように、
帯状のシート材２・４を用いてフィルム収納カバーＣを
製造するにあたり、上下２枚の透明の第１シート材２の
間に半透明の第２シート材４を挟み込んだ後、第１融着
手段１９を備えた切断刃２０によってシート材２・４の
幅方向の中間で切断しつつ、その切断部Ｃ４・Ｃ５を融
着し、更に第２融着手段１８を備えた切断刃１７によっ
て上記のシート材２・４を、その長手方向に対して直
角、且つ、所定間隔で切断しつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ
２を融着するようにしたものである。

【０００８】本第４発明は、例えば図５に示すように、
透明の第１シート材２を袋状に形成し、この袋状の第１
シート材２内に、半透明の第２シート材４をその少なく
とも一側端部を固定したものである。

【０００９】本第５発明は、例えば図１２に示すよう
に、帯状のシート材２３を用いて上下２層のフィルム収
納カバーＣ０を製造するにあたり、透明のシート材２３
の幅方向の中央より一方側２３ａを白色の印刷用インク
と透明の印刷用インクとを混合した半透明の印刷インク
２４で印刷し、上記シート材２３をほぼ中央で折り畳
み、融着手段８を備えた切断刃７によって上記シート材
２３を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で
切断しつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２を融着するようにし
たものである。

【００１０】本第６発明は、帯状のシート材２・４を用
いて上下２層のフィルム収納カバーＣ０を製造するにあ
たり、ほぼ同一幅の透明の第１シート材２と半透明の第
２シート材４とを重ねた後、それらのシート材２・４を
幅方向両端で融着し、切断刃１５によって上記のシート
材２・４の幅方向の中間で切断し、更に融着手段１８を
備えた切断刃１７によって上記のシート材２・４を、そ
の長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で切断しつ
つ、その切断部Ｃ１・Ｃ２を融着するようにしたもので
ある。

【００１１】本第７発明は、帯状のシート材２・４を用
いて上下２層のフィルム収納カバーＣ０を製造するにあ
たり、透明の第１シート材２と半透明の第２シート材４
とを重ねた後、第１融着手段１９を備えた切断刃２０に
よってシート材２・４の幅方向の中間で切断しつつ、そ
の切断部Ｃ４・Ｃ５を融着し、更に第２融着手段１８を
備えた切断刃１７によって上記のシート材２・４を、そ
の長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で切断しつ
つ、その切断部Ｃ１・Ｃ２を融着するようにしたもので
ある。

【００１２】本第８発明は、シート材で上下２層の袋状
に構成したフィルム収納カバーＣ０において、一方の層
のシート材を透明にし、他方の層のシート材を半透明に
したものである。

【００１３】

【作用】本第１発明では、例えば図１に示すように、次
のように作用する。第１原反１から透明の第１シート材
２が送り出され、第２原反３から半透明の第２シート材
４が送り出され、上記の第１シート材２の幅方向の中央
より一方側に偏るように第２シート材４が重ねられる
(図２参照)。そして、この重ねられた状態で上記の第１
シート２がほぼ中央で折り畳まれて、その折り畳まれた
第１シート材２の間に上記の第２シート材４が挟み込ま
れる(図３参照)。この後、融着手段８を備えた切断刃７
によって上記のシート材２・４が、搬送方向に対して直
角、且つ、所定間隔で切断されつつ、その切断部Ｃ１・
Ｃ２が融着される。

【００１４】本第２発明では、例えば図６に示すよう
に、次のように作用する。第３原反１０及び第５原反１
２から透明の第１シート材２がそれぞれ送り出され、こ
れらの上下２枚の第１シート材２の間に、第４原反１１
からの半透明の第２シート材４が挟み込まれるようにシ
ート材２・４が重ねられる(図７参照)。そして、それら
のシート材２・４が幅方向両端で融着され、切断刃１５
によって上記のシート材２・４が幅方向の中間で切断さ
れる(図８参照)。更に、融着手段１８を備えた切断刃１
７によって上記の分断されたシート材２・４が、その長
手方向に対して直角、且つ、所定間隔で切断されつつ、
その切断部Ｃ１・Ｃ２が融着される。

【００１５】本第３発明では、例えば図９に示すよう
に、次のように作用する。第３原反１０及び第５原反１
２から透明の第１シート材２がそれぞれ送り出され、こ
れらの上下２枚の第１シート材２の間に第４原反１１か
らの半透明の第２シート材４が挟み込まれるようにシー
ト材２・４が重ねられる(図１０参照)。そして、第１融
着手段１９を備えた切断刃２０によって上記のシート材
２・４が幅方向の中間で切断されつつ、その切断部Ｃ４
・Ｃ５が融着される(図１１参照)。更に、第２融着手段
１８を備えた切断刃１７によって上記の分断されたシー
ト材２・４が、その長手方向に対して直角、且つ、所定
間隔で切断されつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２が融着され
る。

【００１６】本第４発明では、次のように作用する。袋
状の透明の第１シート材２内に、半透明の第２シート材
４の少なくとも一側端部が固定されてあるから、上記の
第２シート材４がカバーＣから抜け落ちることがない。

【００１７】本第５発明では、例えば図１２に示すよう
に、次のように作用する。透明のシート材２３は、その
幅方向の中央より一方側２３ａを白色の印刷用インクと
透明の印刷用インクとを混合した半透明の印刷インクで
印刷される(図１３参照)。このシート材２３は、第６原
反２２から送り出されてほぼ中央で折り畳まれる(図１
４参照)。この後、融着手段８を備えた切断刃７によっ
てシート材２３が、搬送方向に対して直角、且つ、所定
間隔で切断されつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２が融着され
る。

【００１８】本第６発明では、次のように作用する。原
反からそれぞれ送り出された透明の第１シート材２と半
透明の第２シート材４とが上下に重ねられる。そして、
それらのシート材２・４が幅方向両端で融着され、切断
刃１５によって上記のシート材２・４が幅方向の中間で
切断される。更に、融着手段１８を備えた切断刃１７に
よって上記の分断されたシート材２・４が、その長手方
向に対して直角、且つ、所定間隔で切断されつつ、その
切断部Ｃ１・Ｃ２が融着される。

【００１９】本第７発明では、次のように作用する。原
反からそれぞれ送り出された透明の第１シート材２と半
透明の第２シート材４とが上下に重ねられる。そして、
第１融着手段１９を備えた切断刃２０によって上記のシ
ート材２・４が幅方向の中間で切断されつつ、その切断
部Ｃ４・Ｃ５が融着される。更に、第２融着手段１８を
備えた切断刃１７によって上記の分断されたシート材２
・４が、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で
切断されつつ、その切断部Ｃ１・Ｃ２が融着される。

【００２０】本第８発明では、次のように作用する。袋
状のフィルム収納カバーＣ０を構成する上下２層のシー
ト材の内、一方の層のシート材が半透明であることによ
り、その一方の層のシート材は、フィルムを収納する袋
の一部としての機能と、カバー後方の景色のマスキング
機能との双方を合わせ持つことができる。

【００２１】

【発明の効果】本第１発明は、上記のように構成され作
用することから次の効果を奏する。フィルム収納カバー
の製造段階で第２シート材がカバー内に固着されるた
め、フィルム収納カバーの製造後に手作業によって第２
シート材をカバー内に挿入する場合に比して製造の手間
が省け、生産効率が向上する。

【００２２】本第２発明及び本第３発明は、第２シート
材がカバー内に固着されたフィルム収納カバーが同時に
２枚製造されるため、生産効率がより向上する。

【００２３】本第４発明は、第２シート材の少なくとも
一側端部をフィルム収納カバーに固定されているため、
上記の第２シート材がフィルム収納カバーから抜け落ち
ることが防止される。

【００２４】本第５発明から本第７発明は、本第８発明
のフィルム収納カバーを製造するものであり、前述の本
第１発明から本第３発明と同様に、フィルム収納カバー
の製造後に半透明のシート材をカバー内に挿入する手間
が省けて生産効率が向上する効果と、半透明のシート材
の抜け落ちがない効果とを奏する。また、本第８発明の
フィルム収納カバーでは、本第４発明のフィルム収納カ
バーに比して、材料費を低減することができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明のフィルム収納カバーの製造方
法の第１実施例を図１から図４を用いて説明する。図１
は上記のフィルム収納カバーの製造ラインを示す斜視図
である。図２から図４は製造途中のフィルム収納カバー
の断面図である。図５は製造完了後のフィルム収納カバ
ーの斜視図である。

【００２６】図１において、第１原反１から帯状の第１
シート材２が送り出され、第２原反３から帯状の第２シ
ート材４が送り出される。この第１シート材２は、透明
の延伸ポリプロピレンフィルム等で形成されている。上
記の第２シート材４は、乳白色等の半透明の無延伸ポリ
プロピレンフィルム等で形成されている。また、第２シ
ート材４は、第１シート材２のほぼ半分の幅になるよう
に形成されている。

【００２７】そして、上記の第２シート材４が、図２に
示すように、第１シート材２の中央より一方側(図２上
では左側)に偏った状態で第１シート材２に重ねられた
後、これらのシート材２・４がシート折畳手段５に導か
れる。このシート折畳手段５は、従来より知られてい
る、例えば三角盤によって構成されており、図３に示す
ように、上記の第２シート材４を中央より折り畳んで上
記の第２シート材４を挟み込むようになっている。

【００２８】続いて、これらのシート材２・４は、シー
ト切断手段６に導かれる。このシート切断手段６は、ヒ
ーター８を備えた切断刃７からなり、その切断刃７がシ
ート材２・４の搬送方向(長手方向)に対して直角になる
ように配置されている。そして、上記の切断刃７が駆動
手段(図示せず)によって所定時間毎に上下方向に駆動さ
れることにより、シート材２・４が所定間隔で切断され
るようになっている。また、上記の切断刃７は、ヒータ
ー８によって熱せられており、シート材２・４の切断と
同時に、図４に示すように、シート材２・４が切断部Ｃ
１・Ｃ２で融着される。これによって、図５に示す袋状
のフィルム収納カバーＣが完成して載置台９に載置され
る。

【００２９】上記のように製造されることにより、上記
の第２シート材４は、その両側Ｓ１・Ｓ２(図５参照)を
上記の第１シート材２によって形成された袋内に固着さ
れる。そして、このフィルム収納カバーＣの開放端Ｃ３
から現像されたポジフィルムやネガフィルム等のフィル
ムが挿入されて収納されることになる。この後、フィル
ム収納カバーＣを透かしてカバー内のフィルムの画像を
見ることがあるが、この場合、カバー後方の景色が半透
明の第２シート材４によってマスキングされるため、フ
ィルムの画像が見易くなっている。

【００３０】このように、フィルム収納カバーＣの製造
段階で上記の第２シート材４がカバー内に固着されるた
め、フィルム収納カバーＣの製造後に手作業によって第
２シート材４をカバー内に挿入する手間が省け、生産効
率が向上する。また、運搬時等に第２シート材４がカバ
ーＣから抜け落ちることが防止される。なお、上記の説
明では、第２シート材４を中央より折り畳んで上記の第
２シート材４を挟み込むようにしたが、第２シート材４
を中央よりずれた位置で折り畳んでもよい。

【００３１】次に、フィルム収納カバーＣの製造方法の
第２実施例について図６から図８を用いて説明する。図
６はフィルム収納カバーの第２実施例の製造ラインを示
す斜視図である。図７から図８は製造途中のフィルム収
納カバーの断面図である。

【００３２】図６において、第３原反１０及び第５原反
１２から、前述した第１シート材２がそれぞれ送り出さ
れ、第４原反１１から、前述した第２シート材４が送り
出される。この実施例では、各第１シート材２と第２シ
ート材４とはほぼ等しい幅になるように形成されてい
る。

【００３３】そして、図７に示すように、上記の第３原
反１０及び第５原反１２からの各第１シート材２の間に
上記の第４原反１１からの第２シート材４が挟み込まれ
るようにシート材２・４が上下方向に重ねられた後、こ
れらのシート材２・４がシール手段１３に導かれる。

【００３４】このシール手段１３は、ヒーター(図示せ
ず)等を備え、上記の重ねられたシート材２・４の幅方
向の両端Ｓ４・Ｓ５を熱して融着させるようになってい
る。この融着後のシート材２・４は、第１切断手段１４
に導かれる。この第１切断手段１４は、その切断刃１５
がシート材２・４の幅方向の中央に配置されており、図
８に示すように、シート材２・４を幅方向の中央で２つ
に切断するようになっている。

【００３５】この分断されたシート材２・４は、第２切
断手段１６に導かれる。この第２切断手段１６は、前述
した第１実施例のシート切断手段６と同様の構成をなし
ている。そして、第２切断手段１６の切断刃１７によっ
て上記の２つに分断されたシート材２・４がそれぞれ所
定間隔で同時に切断されるようになっている。また、上
記の切断刃１７は、ヒーター(融着手段)１８によって熱
せられており、シート材２・４の切断と同時に、シート
材２・４が切断部Ｃ１・Ｃ２で互いに融着される。これ
によって、図５に示すフィルム収納カバーＣが２枚同時
に完成して載置台９にそれぞれ載置される。

【００３６】なお、第１切断手段１４によるシート材２
・４の切断工程と、第２切断手段１６によるシート材２
・４の切断及び融着の工程とを前後逆に置き換えてもよ
い。更に、シール手段１３によるシート材２・４の融着
工程と、第１切断手段１４によるシート材２・４の切断
工程とを前後逆に置き換えてもよい。

【００３７】このように、第２実施例の製造方法では、
フィルム収納カバーＣを２枚同時に製造できるため、フ
ィルム収納カバーＣの生産効率がより向上する。

【００３８】次に、フィルム収納カバーＣの製造方法の
第３実施例について図９から図１１を用いて説明する。
図９はフィルム収納カバーの第３実施例の製造ラインを
示す斜視図である。図１０及び図１１は製造途中のフィ
ルム収納カバーの断面図である。

【００３９】この第３実施例の製造工程では、第２実施
例の製造工程とほぼ同様の構成を備え、異なる点は、上
記の切断刃１５に代えて超音波振動手段(融着手段)１９
を備えた切断刃２０をシート材２・４の幅方向の中央に
配置した点と、シール手段１３を省略した点とである。
また、第３実施例では、第５原反１２、第４原反１１、
第３原反１０の順でシート材の幅を狭くし、図１０に示
すように、これらのシート材２・４を重ねたときに、各
シート材２・４の両端がずれるようにしている。

【００４０】そして、上述した第２実施例と同様に、第
３原反１０及び第５原反１２からの各第１シート材２の
間に、第４原反１１からの第２シート材４が挟み込まれ
てシート材２・４が上下方向に重ねられる(図１０の状
態)。

【００４１】この後、これらのシート材２・４が上記の
超音波振動手段１９を備えた切断刃２０に導かれる。こ
の超音波振動手段１９は、所定の周波数で上記の切断刃
２０を上下方向に振動させるようになっている。そし
て、上記のシート材２・４は、上記の切断刃２０によっ
て切断されつつ、その切断部Ｃ４・Ｃ５が切断刃２０と
の摩擦による熱により融着される。

【００４２】これらのシート材２・４は、上述した第２
切断手段１６に導かれ、切断刃１７によってそれぞれ所
定間隔で同時に切断されると同時に、シート材２・４が
切断部Ｃ１・Ｃ２で互いに融着される。この後、フィル
ム収納カバーＣが２枚ずつ載置台９に載置される。

【００４３】このように、第３実施例の製造方法でも上
述の第２実施例と同様に、フィルム収納カバーＣを２枚
同時に製造できる。なお、上記の切断刃２０によるシー
ト材２・４の切断及び融着の工程と、第２切断手段１６
によるシート材２・４の切断及び融着の工程とを前後逆
に置き換えてもよい。また、上記の超音波振動手段１９
に代えて、融着手段としてヒーターを切断刃２０に備え
てもよい。

【００４４】次に、フィルム収納カバーの製造方法の第
４実施例について図１２から図１４を用いて説明する。
図１２はフィルム収納カバーの第４実施例の製造ライン
を示す斜視図である。図１３と図１４とは製造途中のフ
ィルム収納カバーの断面図である。

【００４５】この第４実施例の製造方法では、第１実施
例の製造方法とほぼ同様の構成を備え、異なる点は、第
１実施例のように透明のシート材に半透明のシート材を
挟み込むことに代えて、透明の延伸ポリプロピレンフィ
ルム等で形成された第６原反２２の第３シート材２３に
対し、その幅方向の中央部分より一方側２３ａを半透明
のインク２４で印刷した点である。この半透明のインク
２４は、白色の印刷用インクと透明の印刷用インクとを
混合して形成される。これによって、第３シート材２３
は、一方側２３ａが半透明になるとともに、他方側２３
ｂが透明になる。

【００４６】そして、上記の第３シート材２３は、図１
３に示すように、シート折畳手段５によって中央部分よ
り折り畳まれた後、シート切断手段６の切断刃７によっ
て所定間隔で切断されると同時に切断部Ｃ１・Ｃ２が融
着される。これによって、袋状のフィルム収納カバーＣ
０が完成して載置台９に載置される。

【００４７】上記のように製造されることにより、フィ
ルム収納カバーＣ０は、図１４に示すように、半透明の
上層部分(図１４中で上側)と、透明の下層部分(図１４
中で下側)とからなる袋状に構成される。

【００４８】このように、前述の第１実施例から第３実
施例までのフィルム収納カバーＣでは、２層の透明のシ
ート材の間に半透明のシート材を挟み込んだ３層構造と
なるが、この第４実施例のフィルム収納カバーＣ０で
は、透明の第３シート材２３の他方側２３ｂと半透明の
第３シート材２３の一方側２３ａとの２層構造になって
いる。

【００４９】この２層構造のフィルム収納カバーＣ０で
も、現像されたポジフィルム等のフィルムが収納された
場合、カバー後方の景色が半透明の一方側２３ａによっ
てマスキングされ、上記フィルムの画像が見易くなる。
しかも、前述の第１実施例から第３実施例までのフィル
ム収納カバーＣと同様に、フィルム収納カバーＣ０の製
造後に手作業によって半透明のシート材をカバー内に挿
入する手間が省けるとともに、半透明のシート材の部分
がフィルム収納カバーＣ０から抜け落ちることもない。

【００５０】なお、図１４では、第３シート材２３を中
央よりずれた位置で折り畳んだ場合を図示しているが、
第３シート材２３を中央で折り畳んでフィルム収納カバ
ーＣ０を製造してもよい。

【００５１】次に、フィルム収納カバーの製造方法の第
５実施例について説明する。前述の第４実施例では、１
枚の第３シート材２３を折り畳んでフィルム収納カバー
Ｃ０を製造したが、この第５実施例では、透明の第１シ
ート材２と半透明の第２シート材４とを用いて上記第４
実施例と同様の２層構造のフィルム収納カバーＣ０を製
造してある。

【００５２】つまり、第５実施例のフィルム収納カバー
Ｃ０は、前述の第２実施例や第３実施例とほぼ同様の製
造方法で製造され、異なる点は、第３原反１０あるいは
第５原反１２のいずれか一方が省略される点である。

【００５３】このように、第５実施例の製造方法でも、
前述の第４実施例と同様に、透明のシート材の層と半透
明のシート材の層との２層構造のフィルム収納カバーＣ
０が製造される。

【００５４】上記の各実施例は、次のように変更でき
る。上記の第３実施例(第５実施例)の製造方法では、シ
ート材２・４の幅をそれぞれ異ならせたが、これらの幅
を同一にしてもよく、また、第２シート材４を第３原反
あるいは第５原反の第１シート材２の幅と同一にしても
よい。

【００５５】上記の第２実施例と上記の第３実施例の製
造方法と(第５実施例の製造方法と)では、フィルム収納
カバーＣ(Ｃ０)を２枚同時に製造できるように各シート
材２・４の幅を設定したが、各シート材２・４の幅を、
フィルム収納カバーＣの開放端Ｃ３から底辺Ｓ３までの
寸法よりやや広くなる程度に設定してもよい。そして、
切断刃１５(第３実施例では切断刃２０)によってシート
材２・４の幅方向の中間であってフィルム収納カバーＣ
の開放端Ｃ３から底辺Ｓ３までの寸法となる位置で切断
して、フィルム収納カバーＣを１枚ずつ製造するように
してもよい。

【００５６】このフィルム収納カバーＣ(Ｃ０)に収納さ
れるフィルムは、ネガフィルムやポジフィルムに限定さ
れるものではなく、Ｘ線フィルムやアニメ等に用いられ
るセル画その他のものであってもよい。

【００５７】上記の第１実施例から第３実施例では、第
２シート材４の両側端をカバー内に固着したが、第２シ
ート材４の両側Ｓ１・Ｓ２及び底辺Ｓ３(図５参照)のい
ずれか一側端部のみカバー内に固着してもよい。また、
上記の第２シート材４の両側Ｓ１・Ｓ２及び底辺Ｓ３を
カバー内に固着してもよい。すなわち、第２シート材４
の少なくとも一側端部をカバー内に固着すればよい。

【００５８】上記の第１実施例から第５実施例におい
て、ヒーター８・１８に代えて上述した超音波振動手段
を設け、この超音波振動手段によって切断刃７・１７を
振動させてシート材２・４の切断部を融着させてもよ
い。

【００５９】上記の第２シート材４は、上記の第４実施
例と同様に、透明のシート材の表面に白色の印刷用イン
クと透明の印刷用インクとを混合してなる半透明の印刷
用インクを印刷することで形成してもよい。また、透明
のシート材で透明のカバーを製造した後、一方の層のシ
ート材の表面に上記の半透明の印刷用インクを印刷する
ことで、上記の２層構造のフィルム収納カバーＣ０を製
造してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るフィルム収納カバーの製造方法の
第１実施例を示す全体斜視図である。

【図２】上記の製造方法における製造途中のシート材を
示す図１のII−II線断面図である。

【図３】上記の製造方法における製造途中のシート材を
示す図１のIII−III線断面図である。

【図４】上記の製造方法における製造途中のシート材を
示す図１のIV−IV線断面図である。

【図５】本発明に係るフィルム収納カバーの一例を示す
斜視図である。

【図６】本発明に係るフィルム収納カバーの製造方法の
第２実施例を示す全体斜視図である。

【図７】第２実施例の製造方法における製造途中のシー
ト材を示す図１のVII−VII線断面図である。

【図８】第２実施例の製造方法における製造途中のシー
ト材を示す図１のVIII−VIII線断面図である。

【図９】本発明に係るフィルム収納カバーの製造方法の
第３実施例を示す全体斜視図である。

【図１０】第３実施例の製造方法における製造途中のシ
ート材を示す図９のX−X線断面図である。

【図１１】第３実施例の製造方法における製造途中のシ
ート材を示す図９のXI−XI線断面図である。

【図１２】本発明に係るフィルム収納カバーの製造方法
の第４実施例を示す全体斜視図である。

【図１３】第４実施例の製造方法における製造途中のシ
ート材を示す図１２のXIII−XIII線断面図である。

【図１４】第４実施例の製造方法における製造途中のシ
ート材を示す図１２のXIV−XIV線断面図である。

【符号の説明】

２…第１シート材、４…第２シート材、７・１７…切断
刃、８・１８…ヒーター（融着手段）、１９…超音波振
動手段、２３…第３シート材、２３ａ…第３シート材の
一方側、２４…印刷用インク、Ｃ・Ｃ０…フィルム収納
カバー、Ｃ１・Ｃ２…切断部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｄ 65/10 Ｚ 65/18 Ｇ０３Ｃ 3/00 ５１０Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状のシート材(２)(４)を用いてフィル
ム収納カバー(Ｃ)を製造するにあたり、透明の第１シー
ト材(２)の幅方向の中央より一方側に偏るように半透明
の第２シート材(４)を重ね、上記の第１シート(２)をほ
ぼ中央で折り畳んで、その折り畳まれた第１シート材
(２)の間に上記の第２シート材(４)を挟み込み、更に融
着手段(８)を備えた切断刃(７)によって上記のシート材
(２)(４)を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間
隔で切断しつつ、その切断部(C1)(C2)を融着するように
したことを特徴とする、フィルム収納カバーの製造方
法。
【請求項２】帯状のシート材(２)(４)を用いてフィル
ム収納カバー(Ｃ)を製造するにあたり、同一幅の上下２
枚の透明の第１シート材(２)の間に、上記の第１シート
材(２)とほぼ同一幅の半透明の第２シート材(４)を挟み
込んだ後、それらのシート材(２)(４)を幅方向両端で融
着し、切断刃(15)によって上記のシート材(２)(４)の幅
方向の中間で切断し、更に融着手段(18)を備えた切断刃
(17)によって上記のシート材(２)(４)を、その長手方向
に対して直角、且つ、所定間隔で切断しつつ、その切断
部(C1)(C2)を融着するようにしたことを特徴とする、フ
ィルム収納カバーの製造方法。
【請求項３】帯状のシート材(２)(４)を用いてフィル
ム収納カバー(Ｃ)を製造するにあたり、上下２枚の透明
の第１シート材(２)の間に半透明の第２シート材(４)を
挟み込んだ後、第１融着手段(19)を備えた切断刃(20)に
よって上記のシート材(２)(４)の幅方向の中間で切断し
つつ、その切断部(C4)(C5)を融着し、更に第２融着手段
(18)を備えた切断刃(17)によって上記のシート材(２)
(４)を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で
切断しつつ、その切断部(C1)(C2)を融着するようにした
ことを特徴とする、フィルム収納カバーの製造方法。
【請求項４】透明の第１シート材(２)を袋状に形成
し、この袋状の第１シート材(２)内に、半透明の第２シ
ート材(４)をその少なくとも一側端部を固定したことを
特徴とする、フィルム収納カバー。
【請求項５】帯状のシート材(23)を用いて上下２層の
フィルム収納カバー(C0)を製造するにあたり、透明のシ
ート材(23)の幅方向の中央より一方側(23a)を白色の印
刷用インクと透明の印刷用インクとを混合した半透明の
印刷インク(24)で印刷し、上記シート材(23)をほぼ中央
で折り畳み、融着手段(８)を備えた切断刃(７)によって
上記シート材(23)を、その長手方向に対して直角、且
つ、所定間隔で切断しつつ、その切断部(C1)(C2)を融着
するようにしたことを特徴とする、フィルム収納カバー
の製造方法。
【請求項６】帯状のシート材(２)(４)を用いて上下２
層のフィルム収納カバー(C0)を製造するにあたり、ほぼ
同一幅の透明の第１シート材(２)と半透明の第２シート
材(４)とを上下に重ねた後、それらのシート材(２)(４)
を幅方向両端で融着し、切断刃(15)によって上記のシー
ト材(２)(４)の幅方向の中間で切断し、更に融着手段(1
8)を備えた切断刃(17)によって上記のシート材(２)(４)
を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で切断
しつつ、その切断部(C1)(C2)を融着するようにしたこと
を特徴とする、フィルム収納カバーの製造方法。
【請求項７】帯状のシート材(２)(４)を用いて上下２
層のフィルム収納カバー(C0)を製造するにあたり、透明
の第１シート材(２)と半透明の第２シート材(４)とを上
下に重ねた後、第１融着手段(19)を備えた切断刃(20)に
よって上記のシート材(２)(４)の幅方向の中間で切断し
つつ、その切断部(C4)(C5)を融着し、更に第２融着手段
(18)を備えた切断刃(17)によって上記のシート材(２)
(４)を、その長手方向に対して直角、且つ、所定間隔で
切断しつつ、その切断部(C1)(C2)を融着するようにした
ことを特徴とする、フィルム収納カバーの製造方法。
【請求項８】シート材で上下２層の袋状に構成したフ
ィルム収納カバー(C0)において、一方の層のシート材を
透明にし、他方の層のシート材を半透明にしたことを特
徴とする、フィルム収納カバー。