JPH1138583A

JPH1138583A - フィルム供給装置

Info

Publication number: JPH1138583A
Application number: JP19292097A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kurokawa; 俊夫黒川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】第１のフィルム収容容器内のフィルムまたは
第２のフィルム収容容器内のフィルムの複数のフィルム
を共通の機構を用いて接合する。【解決手段】１３５サイズのフィルム９６を収容した
パトローネ９４又はＡＰＳ用のカートリッジを装填する
単一で共用の装填部１０６と，フィルムを搬送する搬送
部１２８，先行フィルムと後行フィルムとを接合する接
合部１３０，長尺化されたフィルムを巻取る巻取部１３
４を設ける。フィルム９６又はＡＰＳ内のフィルムを送
出手段によって装填部１０６から送り出され、接合手段
で先行フィルムと後行フィルムとが接合される。従っ
て、搬送手段，接合手段，及び巻取手段によってフィル
ム同士を接合及びこの接合された長尺化したフィルムを
巻取ることができるため、機械が小型化となると共に、
小さなスペースでも設置できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数本のフィルム
をスプライサ（接合器）で接合させて長尺化させるフィ
ルム供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ネガフィルムには、１１０サイズ，１３
５サイズ，及びＡＰＳ（「アドバンスト・フォト・シス
テム」の略で、以下この新システムのことを単に「ＡＰ
Ｓ」という）等のフィルムがある。

【０００３】同一種類の複数本のフィルムを接合させて
長尺化させた後、現像処理等させる場合がある。これら
のフィルムを接合させる手段としては、スプライサを用
いる場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のスプ
ライサにおいて、例えば１３５サイズのネガフィルムを
接合させるには、その１３５サイズのネガフィルム専用
のスプライサを使用していた。これは、１３５サイズの
フィルム収容容器とＡＰＳのフィルム収容容器とではそ
の構成（外形等）が異なり、両者のフィルム収容容器を
同一の容器装填部に装填することができないこと，及び
１３５サイズのネガフィルムのフィルム幅はＡＰＳのネ
ガフィルムのフィルム幅よりも長く、両者のフィルム幅
が異なること等に起因する。

【０００５】そのため、１３５サイズのネガフィルムを
接合するスプライサとＡＰＳのネガフィルムを接合する
スプライサを別々に設ける必要があり、その分の設置ス
ペースを要すると共に、高価となるという問題がある。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、第１のフィル
ム収容容器内のフィルムまたは第２のフィルム収容容器
内のフィルムの複数のフィルムを共通の機構を用いて接
合できるフィルム供給装置を提供することが目的であ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、第１のスプール軸に巻き取られた長尺状の第１のフ
ィルムを収容した第１のフィルム収容容器を装填し前記
第１のフィルム収容容器から前記第１のフィルムを巻き
取り保持し、または第２のスプール軸に巻き取られた前
記第１のフィルムのフィルム幅と異なる長尺状の第２の
フィルムを収容した第２のフィルム収容容器を装填する
単一の共用の装填部と、前記第２のスプール軸と連結す
る連結手段と、前記連結手段を介して前記第２のスプー
ル軸を回転させる回転駆動手段と、前記第１または第２
のフィルムを前記第１または第２のフィルム収容容器か
ら引き出された前記第１または第２の先行フィルムの端
部と前記第１または第２の後行フィルムの端部とを接合
部材によって接合する単一の共用の接合手段と、を有す
ることを特徴としている。

【０００８】請求項１に記載のフィルム供給装置では、
例えば未現像の第１または第２のフィルムの収容された
第１または第２のフィルム収容容器を装填部に装填す
る。第１のフィルムが第１のフィルム収容容器から装填
部に巻き取られ、装填部内に保持される。また、第２の
スプール軸が連結手段に連結され、回転駆動手段によっ
て第２のスプール軸が回転する。そのため、第２のフィ
ルムが第２のフィルム収容容器から引き出される。

【０００９】請求項１に記載のフィルム供給装置では、
単一の装填部に対して第１のフィルム収容容器を装填可
能とし、または第２のフィルム収容容器を装填可能とし
たので、装填部及び接合手段を共用でき、フィルム供給
装置の小型化を図ることができる。従って、請求項１に
記載のフィルム供給装置によれば、第１のフィルム収容
容器内のフィルムまたは第２のフィルム収容容器内のフ
ィルムの複数のフィルムを共通の機構を用いて接合でき
る。

【００１０】ここで、第１のフィルムとは、画面位置が
予め規定されておらず使用の仕方によって異なる１３５
サイズ等のフィルムである。なお、１３５サイズのフィ
ルム等においては、撮影の仕方によって標準の画面数
（つまり、露光枚数）より多く用いられることもあり、
その場合にはフィルム上に未露光部分が非常に少なくな
る。

【００１１】また、第１のフィルムのフィルム幅と異な
る第２のフィルムとは、画面位置がパーフォレーション
などによって予め規定されているようなＡＰＳフィルム
である。

【００１２】即ち、本発明において、第１のフィルムと
第２のフィルムとは、少なくともフィルム幅が異なった
（好ましくは５ｍｍ以上，３０ｍｍ以下異なった）フィ
ルムであり、更に支持体の材質，厚み等が異なっていて
も良い。

【００１３】なお、フィルム供給装置には、フィルムの
接合後の現像処理，プリント感材へのプリント等を効率
的に行うためにフィルム接合手段を通常有している。な
お、本発明のフィルム供給装置には、フィルムを巻き取
る巻き取り手段を設けても良い。また、フィルム供給装
置には、通常、現像処理手段が設けられていない。

【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のフィルム供給装置において、前記連結手段を前記第２
のスプール軸に対応するように移動させて係合させる移
送手段と、前記移送手段に連結され、前記移送手段の移
動によって前記第２のフィルム収容容器を位置決めする
位置決め手段と、を有することを特徴としている。

【００１５】請求項２に記載のフィルム供給装置では、
移送手段によって連結手段が移動し、かつ保持手段が移
動する。そのため、保持手段によって第２のフィルム収
容容器が位置決めされ保持される。また、連結手段が第
２のスプール軸と係合する。

【００１６】請求項３に記載の発明は、第１のスプール
軸に巻き取られた長尺状の第１のフィルムを収容した第
１のフィルム収容容器を装填し前記第１のフィルム収容
容器から前記第１のフィルムを巻き取り保持する第１の
装填部材と、第２のスプール軸に巻き取られた前記第１
のフィルムのフィルム幅と異なる長尺状の第２のフィル
ムを収容した第２のフィルム収容容器を装填する第２の
装填部材と、前記第２のスプール軸と連結する連結手段
と、前記連結手段を着脱可能に連結して回転させる回転
駆動手段と、前記第１または第２の装填部材を着脱可能
に保持する保持手段と、前記第１または第２のフィルム
を前記第１または第２のフィルム収容容器から引き出さ
れた前記第１または第２の先行フィルムの端部と前記第
１または第２の後行フィルムの端部とを接合部材によっ
て接合する単一の共用の接合手段と、を有することを特
徴としている。

【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載のフィルム供給装置において、前
記装填部または前記第１の装填部材に装填された前記第
１のフィルム収容容器内の前記第１のフィルムを前記装
填部内または前記第１の装填部材内に巻き取った後に、
前記第１のフィルムの長手方向後端を切断する第１の切
断手段と、前記装填部または前記第２の装填部材に装填
された前記第２のフィルム収容容器から前記第１のフィ
ルムの長手方向後端を離間させる分離手段と、前記装填
部または前記第１または第２の装填部材に配置された前
記第１または第２のフィルムを送り出す送出手段と、前
記送出手段によって前記第１または第２のフィルム収容
容器から送り出された前記第１のフィルムを搬送する搬
送手段と、前記搬送手段によって前記第１のフィルム収
容容器から搬送される前記第１のフィルムの長手方向前
端を切断する第２の切断手段と、前記接合手段によって
接合された前記第１または第２のフィルムを巻取る巻取
手段と、を有することを特徴としている。

【００１８】請求項４に記載のフィルム供給装置では、
第１の装填部材に第１のフィルム収容容器を装填する。
第１の装填部材に装填された第１のフィルム収容容器内
の第１のフィルムは、第１の装填部材内に巻き取られ
る。第１の装填部材内に巻き取られた第１のフィルムは
送出手段によって送り出され、接合手段によって先行フ
ィルムと後行フィルムとが接合される。

【００１９】また、第２の装填部材に第２のフィルム収
容容器を装填する。第２のフィルム収容容器内の第２の
スプール軸に巻き取られた第２のフィルムは送出手段に
よって送り出され、分離手段によって第２のフィルムが
第２のフィルム収容容器から離間される。この後、接合
手段によって先行フィルムと後行フィルムとが接合され
る。

【００２０】請求項４に記載のフィルム供給装置によれ
ば、搬送手段，接合手段，及び巻取手段によってフィル
ム同士を接合及びこの接合された長尺化したフィルムを
巻取ることができるため、機械が小型化となると共に、
小さなスペースでも設置できる。なお、請求項４に記載
のフィルム供給装置によれば、複数本のフィルムを順次
結合して長尺化した状態で巻き取ることができるので、
以降の例えば現像処理作業等の処理能率を向上させるこ
とができる。

【００２１】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１項に記載のフィルム供給装置において、前
記装填部または前記第１または第２の装填部材から前記
巻取手段に巻取られるまでの前記第１または第２のフィ
ルムを覆い隠す遮光手段を有することを特徴としてい
る。

【００２２】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５
のいずれか１項に記載のフィルム供給装置において、前
記装填部または前記第１の装填部材に配置され、前記第
１のフィルム収容容器から前記第１のフィルムを巻き取
る中間スプール軸を有することを特徴としている。

【００２３】なお、本発明は、前記第１の装填部材また
は前記接合手段のいずれか一方を移動させて前記第１の
装填部材に装填された前記第１のフィルム収容容器の前
記第１の挿通口と前記接合手段とを対向させ、または前
記第２の装填部材または前記接合手段のいずれか一方を
移動させて前記第２の装填部材に装填された前記第２の
フィルム収容容器の前記第２の挿通口と前記接合手段と
を対向させる移動手段を設けるようにしても良い。

【００２４】この場合には、第１の装填部材に第１のフ
ィルム収容容器を装填する。第１の装填部材に装填され
た第１のフィルム収容容器内のフィルムは、第１の装填
部材内に巻き取られる。例えば、移動手段によって第１
の装填部材に巻き取られたフィルム収容容器の第１の挿
通口を接合手段に対向するように移動させ、複数のフィ
ルムを接合させる。

【００２５】なお、初期位置において、第１の装填部材
に巻き取られた第１のフィルム収容容器の第２の挿通口
が接合手段に対向している場合には、移動手段によって
第１の装填部材を移動させる必要がない。

【００２６】または、第２の装填部材に第２のフィルム
収容容器を装填する。移動手段で第２の装填部材に装填
された第２のフィルム収容容器の挿通口を接合手段に対
向させ、複数のフィルムを接合させる。

【００２７】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）以下、本発明に係るフィルム供給装置
としてのプレフィルムスプライサの第１実施形態を図１
乃至図１６に基づき説明する。なお、前側を矢印ＦＲ
で、右側を矢印ＲＬで、上側を矢印ＵＰでそれぞれ図示
する。

【００２８】（プレフィルムスプライサ）図１に示す第
１のフィルム収容容器としてのパトローネ９４内に収容
されかつその第１のスプール軸９４Ａ（図５参照）に係
止された１３５サイズの第１のフィルム９６同士または
図６に示す第２のフィルム収容容器としてのＡＰＳ用カ
ートリッジ（以下、単に「カートリッジ」という）１４
内に収容されかつその第２のスプール軸１６に係止され
た第２のフィルムＦＩ（図６参照）同士を接合させて巻
き取るプレフィルムスプライサ１００は、図１に示すよ
うに、内部を遮光するための箱状の遮光手段としてのケ
ーシング１０２を備えている。

【００２９】ケーシング１０２の左部には、パトローネ
９４またはカートリッジ１４を装填する装填部１０６が
設けられている。

【００３０】図５に示すように、装填部１０６にはパト
ローネ９４を載置させる載置部材１０８が配置されてお
り、この載置部材１０８は装填部１０６に配置された支
持部材１１０に対して左右方向へスライド可能となって
いる。

【００３１】なお、この支持部材１１０と載置部材１０
８とには、パトローネ９４内のフィルム９６の引出し完
了時において後述する中間スプール軸２０４側（右側）
へスライドした載置部材１０８を図１０に示す初期位置
に引き戻すためのコイルスプリング１１２が配置されて
いる。

【００３２】載置部材１０８には、この載置部材１０８
上に載置された図１０に示すパトローネ９４の出入口９
４Ｂ側（右側）に円柱状のストッパ１１４がパトローネ
９４から引き出したフィルム９６の長手方向と直交する
方向（前後方向）に向かって２本配置されている。図１
０に示すように、これらのストッパ１１４は、その軸心
が上下方向において同一線上に位置するように配置さ
れ、パトローネ９４の外周面に当接する。

【００３３】パトローネ９４の出入口９４Ｂに対向する
部位には、円柱状のガイド軸１１６が一対のストッパ１
１４と同一方向に向いて取付けられている。そして、こ
のガイド軸１１６はフィルム９６をガイドするものであ
り、フィルム９６はガイド軸１１６の上側の周面に当接
した状態で送り出される。

【００３４】載置部材１０８と中間スプール軸２０４が
配置されている装填部としての中間カートリッジ１２０
との間に仕切り板１１８が配置されており、この仕切り
板１１８には切欠１１８Ａがガイド軸１１６の上側の周
面に対応する部位に形成されている。図５に示すよう
に、この切欠１１８Ａは、仕切り板１１８の前側端面か
ら連続して形成されており、フィルム９６が仕切り板１
１８の前側端面から挿入できるようになっている。な
お、切欠１１８Ａは、フィルムの厚みよりも若干だけ長
くなっている。また、切欠１１８Ａの前側端面には、フ
ィルム９６を切欠１１８Ａに挿通し易くするためのテー
パ状のガイド面１１８Ｂが形成されている。

【００３５】図１０に示すように、仕切り板１１８に
は、その載置部材１０８に対応する部位にスイッチ１２
２が配置されている。このスイッチ１２２は、載置部材
１０８が中間スプール軸２０４側へスライドしたときに
載置部材１０８と当接する。そのため、スイッチ１２２
に接続された図１に示す制御装置２０２（マイクロコン
ピュータ）は、パトローネ９４内のフィルム９６の引出
しが完了したことを制御装置２０２が判断する。

【００３６】また、図５の破線に示すように、仕切り板
１１８内には、切欠１１８Ａに対向する部位に第１の切
断手段としての一対のカッタ１２４Ａ，１２４Ｂが配置
されている。上側のカッタ１２４Ａは昇降可能となって
おり、下側のカッタ１２４Ｂは図３に示す位置に固定さ
れている。

【００３７】そして、図１１に示すように、中間スプー
ル軸２０４に対するフィルム９６の巻取終了状態におい
ては、パトローネ９４がその後端９６Ｂのフィルム９６
の張力によって移動するので、ストッパ１１４を介して
載置部材１０８が中間スプール軸２０４側へスライドす
る。そのため、載置部材１０８で押圧されたスイッチ１
２２がオンとなり、制御装置２０２はフィルム９６が巻
取終了されたことを判断する。この制御装置２０２から
の制御信号によって上部のカッタ１２４Ａが下降し、フ
ィルム９６は後端９６Ｂ（図１１参照）で切断される。

【００３８】図５に示すように、装填部１０６には中間
カートリッジ１２０が配設されており、この中間カート
リッジ１２０は略直方体をなしている。また、中間カー
トリッジ１２０は、上部１２０Ａと下部１２０Ｂとに区
面されており、その左前側にはフィルム９６の厚みより
も若干長いスリット６５が形成されている。即ち、この
スリット６５は、中間カートリッジ１２０の前側端面か
ら連続して形成されており、フィルム９６が挿入できる
ようになっている。

【００３９】下部１２０Ｂには、仕切り板１１８の切欠
１１８Ａに対応して先端６６Ａを有する突部６６が左側
へ向かって突設されている。

【００４０】中間カートリッジ１２０には、その中間ス
プール軸２０４の左側にフィルム９６を中間スプール軸
２０４側またはその反対側へ送り出す一対のローラ１２
５Ａ，１２５Ｂがスリット６５を挟んだ状態で対向して
配置されている。即ち、ローラ１２５Ａは上部１２０Ａ
に回転可能に軸支されており、ローラ１２５Ｂは下部１
２０Ｂに配置されている。なお、ローラ１２５Ｂは、正
逆方向へ回転するモータ１２３に連結されている。

【００４１】また、ローラ１２５Ｂ（モータ１２３）
は、図示しない昇降手段（例えば、ラックアンドピニオ
ン及びこのピニオンに連結されたモータ等）によって昇
降する（図１０参照）。即ち、ローラ１２５Ｂは、図示
しないセレクトスイッチが押圧されることによって上昇
し、スイッチ１２２がオンになることによって下降す
る。

【００４２】中間カートリッジ１２０には、スリット６
５の右側にフィルム９６を巻き取って保持するための逃
げとしての孔６７が略円状に形成されている。この孔６
７には、その軸心と略同軸上に中間スプール軸２０４が
配置されている。

【００４３】図５及び図８に示すように、中間スプール
軸２０４は、モータ１２１のモータ軸１２１Ａに連結さ
れている。また、中間スプール軸２０４には、その略軸
心を通って外周面上の２点を結ぶ直線状でフィルム９６
の厚みようも若干長いスリット２０４Ａが形成されてい
る。このスリット２０４Ａには、フィルム９６が挿通さ
れ、かつこの挿通されたフィルム９６をスリット２０４
Ａに位置決めして係止するための係止手段が設けられて
いる。

【００４４】例えば、この係止手段としては、中間スプ
ール軸２０４の幅方向略中間にフィルム９６を位置決め
する図示しないボールが配置されており、このボールの
一部が図示しないコイルスプリングによって常に外方即
ちフィルム９６側へ向うように付勢されている。この係
止手段により、フィルム９６はスリット２０４Ａに係止
される。さらに、係止手段としては、板バネ等の構成と
しても良い。

【００４５】そして、図１０に示すように、フィルム９
６の先端が図示しないボールの付勢力によって中間スプ
ール軸２０４に位置決めされ、この状態で中間スプール
軸２０４が回転すると、図１１に示すように、中間スプ
ール軸２０４にフィルム９６が巻き取られる。

【００４６】本実施形態では、予めフィルム９６の先端
９６Ａを引き出す引出し装置（例えば特開昭５５−２２
２９公報参照）によって先端９６Ａを引き出した後に、
中間スプール軸２０４に取付けるものである。なお、本
発明では、中間カートリッジ１２０内に先端９６Ａを引
き出す引出し装置を設けるようにしても良い。

【００４７】さらに、中間スプール軸２０４の先端面に
は、その軸心に後述するＡＰＳ用のカートリッジ１４の
スプール軸１６と係合する突部２０４Ｐが前側へ向かっ
て突設されている。即ち、中間スプール軸２０４は、１
３５サイズのフィルム９６を巻装すると共に、カートリ
ッジ１４のスプール軸１６を回転させるスプールドライ
バを兼用するものである。

【００４８】ここで、カートリッジ１４の構成について
説明する。図６に示すように、カートリッジ１４には、
その接線方向に突出した突出部２２が形成されている。
この突出部２２の先端には、スリット状の挿通口２８が
形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３０に
よって閉止されており、これによってカートリッジ１４
内が遮光状態となっている。また、カートリッジ１４に
はフィルムＦＩの終端を固定したスプール軸１６が配置
されており、このスプール軸１６はその軸方向の両端が
回転可能に軸支されている。

【００４９】突出部２２には、ドアシャフト３２が回転
可能に軸支されている。このドアシャフト３２は図示し
ないドアと一体的に回転するようになっており、ドアシ
ャフト３２と共にドアが回動して挿通口２８が開閉され
る。なお、ドアシャフト３２の両端には、ドアシャフト
３２を回転する手段（図示しないドアドライバ）の係合
用のキー孔３４が形成されている。

【００５０】なお、カートリッジ１４の外周面には、図
示しないラベルが貼り付けられている。このラベルに
は、カートリッジ１４を識別するためのカートリッジＩ
Ｄ（識別番号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報
等の各種情報の含まれたバーコードが２段印刷されてい
る。

【００５１】また、カートリッジ１４には、スプール軸
１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー孔
６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達す
ることができるようになっている。

【００５２】なお、図１６に示すフィルムＦＩには、そ
の画像コマの位置を明示する図示しないパーフォレーシ
ョンが所定間隔で幅方向の一端部に形成されており、こ
のパーフォレーションは、画像の露光やプリント作業を
行うときの画像コマの位置決めに用いられるようになっ
ている。

【００５３】また、フィルムＦＩには、カートリッジの
バーコードに対応する図示しないバーコードが形成され
ている。このバーコードは、画像コマのコマナンバー、
製造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィル
ムＦＩの製造段階で予め潜像として形成されており、現
像処理することで顕像化されるものである。

【００５４】図５に示すように、中間カートリッジ１２
０は、ブラケット８０を介して回転可能に配置されてい
る。即ち、中間カートリッジ１２０を回転させるモータ
７０のモータ軸７０Ａの先端には円形の取付板７０Ｂが
配置されており、この取付板７０Ｂには複数本の図示し
ないボルトによって中間カートリッジ１２０が固定され
ている。

【００５５】さらに、このモータ７０には矩形のベース
７０Ｃが設けられており、このベース７０Ｃがブラケッ
ト８０に複数本（本実施形態では４本）のボルト８４に
よって固定されている。なお、図５に示すように、ブラ
ケット８０には、取付板７０Ｂよりも径大な孔８０Ｃが
形成されており、この孔８０Ｃを挿通した取付板７０Ｂ
が中間カートリッジ１２０に取付けられている。

【００５６】図５及び図６に示すように、中間カートリ
ッジ１２０の上部１２０Ａ及び下部１２０Ｂには保持手
段としての挟持部材２３０及び２３２が対向して配置さ
れており、挟持部材２３０は上部１２０Ａ側に配置され
ており、挟持部材２３２は下部１２０Ｂ側に配置されて
いる。これらの挟持部材２３０及び２３２は、それぞれ
昇降可能となっており、図１０に示すように、中間スプ
ール軸２０４の軸心を中心にして上下方向の径方向に沿
う部位に設けられている。

【００５７】即ち、中間カートリッジ１２０の孔６７は
上部１２０Ａ，下部１２０Ｂ，及び挟持部材２３０，２
３２で形成され、挟持部材２３０及び２３２の対向する
面の形状はカートリッジ１４の突出部２２（挿通口２
８）が先端６６Ａ側に向かうように配置させた場合にそ
のカートリッジ１４の外形に対応する形状となってい
る。

【００５８】そして、図１１に示すように、１３５サイ
ズのフィルム９６を中間スプール軸２０４に巻装させる
場合には、図５に示す挟持部材２３０及び２３２を中間
スプール軸２０４の軸心と反対側へ移動させる。また、
中間カートリッジ１２０にカートリッジ１４を装着させ
る場合には、図６に示すように、挟持部材２３０及び２
３２を中間スプール軸２０４の軸心側へ移動させてカー
トリッジ１４を挟持部材２３０及び２３２で挟持させ
る。

【００５９】次に、図７及び図８に基づき、挟持部材２
３０及び２３２に連結される移送手段の構成について説
明する。本実施形態ではリンク機構を用いて挟持部材２
３０及び２３２と中間スプール軸２０４との移動を同期
させているが、本発明の請求項４においては、必ずしも
同期させる必要はない。なお、本発明の移送手段は、リ
ンク機構の他に、挟持部材２３０，２３２及び中間スプ
ール軸２０４を個別に駆動する駆動源（例えば、モー
タ，リニアモータ，ソレノイド，エアシリンダ，及び油
圧シリンダ等）に連結されて作動させても良い。

【００６０】挟持部材２３０及び２３２には、その前後
方向の略中央に中間スプール軸２０４の軸心と反対側に
向かう突部２３４及び２３６が形成されている。この突
部２３４及び２３６には、その右側側面に円柱状のピン
２３８及び２４０が右側に向かって突設されている。

【００６１】図８に示すように、ピン２３８には略Ｌ字
状のロッド２４２の一端に形成された長孔２４４内に嵌
入されており、この長孔２４４はその長手方向が前後方
向に沿って形成されている。

【００６２】ロッド２４２の角部には支軸２４６が固定
されており、この支軸２４６を中心にしてロッド２４２
が回転する。支軸２４６と長孔２４４との間には、その
支軸２４６寄りにピン２４８が右側に向かって突設され
ている。このピン２４８は角柱状の作動杆２５０に形成
された長孔２５２に嵌入されており、この作動杆２５０
の下部にはネジ部２５４を介してモータ２５６が連結さ
れている。

【００６３】ピン２４０には直線状のロッド２５８の前
端に形成された長孔２６０内に嵌入されており、この長
孔２６０はその長手方向が前後方向に沿って形成されて
いる。ロッド２５８の後端にはピン２６２が右側へ向か
って突設されており、このピン２６２は作動杆２５０の
下側に形成された長孔２６４内に嵌入されている。

【００６４】ピン２６２と長孔２６０との間には、その
ピン２６２寄りに支軸２６６が連結されている。そし
て、モータ２５６が駆動して作動杆２５０が昇降する
と、ロッド２４２及び２５８は支軸２４６及び２６６を
中心にして回転する。この回転に伴って、挟持部材２３
０及び２３２が昇降する。

【００６５】また、ロッド２４２の他端である下端には
長孔２６８が形成されており、この長孔２６８はその長
手方向が下端部の長手方向に沿って形成されている。長
孔２６８は、モータ１２１を載置したスライダ２７０に
形成されたピン２７２内に嵌入されている。スライダ２
７０は、中間カートリッジ１２０を固定しているベース
２７４（図８の想像線参照）に対して前後方向に移動可
能となっている。

【００６６】従って、モータ２５６が駆動すると、挟持
部材２３０及び２３２が昇降すると共に、スライダ２７
０が連動して中間スプール軸２０４が前後方向へ移動す
る。

【００６７】なお、本実施形態では、挟持部材２３０及
び２３２が昇降する量と中間スプール軸２０４が移動す
る量との割合が、略２対１になるように設定されている
が、この割合は任意に変更できる。図８に示すピン２４
６に対してモータを連結させてロッド２４２等を回転さ
せるように構成しても良く、またモータ２５６の代わり
にエアシリンダ等に変更しても良い。

【００６８】本発明においては、図５に示す別体の挟持
部材２３０及び２３２を設けずに、中間カートリッジ１
２０の上部１２０Ａ及び下部１２０Ｂを２分割させ、こ
れらの上部１２０Ａ及び下部１２０を移送手段を介して
昇降させるように構成しても良い。また、本発明の請求
項２においては、一対の挟持部材２３０又は２３２（上
部１２０Ａ及び下部１２０Ｂ）のうち、一方のみを移動
可能としても良い。

【００６９】さらに、図示しないドアドライバをスライ
ダ２７０に連結させて前後方向に移動可能としても良
い。また、図１０に示すように、挟持部材２３０及び２
３２には、その左右方向両側にガイド片２３１及び２３
３が突設されている。そして、挟持部材２３０及び２３
２は、ガイド片２３１及び２３３に沿って昇降する。

【００７０】図６に示す中間カートリッジ１２０には、
ドアシャフト３２に形成されたキー孔３４に対向する部
位（前側の部位）にカートリッジ１４のドア３０を開閉
する図示しないドアドライバが前後方向に対してスライ
ド可能に配置されている。このドアドライバは、図示し
ないモータに連結されている。

【００７１】なお、突部２０４Ｂを形成したスプールド
ライバは、図示しないが、前側にも設けられ、図示しな
いチャッキング手段によってカートリッジ１４をチャッ
キングする。そして、通常は、図示しない前側のスプー
ルドライバがカートリッジ１４から所定寸法離れた位置
に退避している。

【００７２】図示しないセレクトスイッチ７７を押圧す
ると、挟持部材２３０，２３２及び中間スプール軸２０
４がカートリッジ１４側へ向かって所定寸法移動する。
そのため、中間スプール軸２０４の突部２０４Ｂはスプ
ール軸１６のキー孔６２に係合すると共に、挟持部材２
３０及び２３２はカートリッジ１４を挟持する。なお、
突部２０４Ｂ及びドアドライバには、軸側面にキー孔と
係合するキー（突起）が形成されている。

【００７３】図３に示すように、中間カートリッジ１２
０のガイド板６４及び６６には、発光素子７２と受光素
子７４とがフィルム９６に対応する仕切り板１１８側
（左端側）に設けられている。この発光素子７２からの
発光が受光素子７４に供給されることにより、制御装置
２０２はフィルム９６の後端９６Ｂ（図１０参照）の位
置を判断する。

【００７４】図１に示すケーシング１０２の前パネルに
は押しボタン式の一対のセレクトスイッチ（図示省略）
が配置されており、一方のセレクトスイッチは１３５サ
イズの第１のフィルム９６を現像処理及び乾燥処理の一
連の処理を行わせるものであり、他方のセレクトスイッ
チはＡＰＳ用の第２のフィルムＦＩを現像処理及び乾燥
処理の一連の処理を行わせるものである。

【００７５】そして、一方のセレクトスイッチが押圧さ
れると、モータ１２１，１２３が回転し中間スプール軸
２０４に挟持されたフィルム９６が中間スプール軸２０
４に巻き取られると共に、この巻き取られたフィルム９
６が後述する接合処理及び巻取処理される。

【００７６】図５に示すように、中間カートリッジ１２
０は本発明の請求項１に記載の回転駆動手段としてのモ
ータ７０のモータ軸７０Ａに連結されており、このモー
タ７０が回転することによって図１２に示すように中間
カートリッジ１２０が反時計方向（矢印ＣＣＷ方向）へ
１８０度回転する。なお、モータ７０は、ステッピング
モータであり、制御装置２０２がモータ１２３のパルス
数をカウントすることによって中間カートリッジ１２０
の回転量を判断する。

【００７７】そして、他方のセレクトスイッチが押圧さ
れると、モータ７０が回転し、この後モータ１２１，１
２３が回転してフィルムＦＩをカートリッジ１４から引
き出し後述する接合処理及び巻取処理される。

【００７８】なお、図１の想像線に示すケーシング１０
２の内部には、切断部１２６，搬送部１２８，スプライ
ス部１３０，アキュムレータ（緩衝器）部１３２，及び
リール部１３４が設けられている。

【００７９】（切断部）以下、請求項４に記載した第２
の切断手段としての切断部１２６の構成について説明す
る。図１４に示すように、切断部１２６は、パトローネ
９４から引き出されたフィルム９６の前端（即ちベロの
部分）９６Ａを切断するものであり、一対のカッタ１２
６Ａ，１２６Ｂが配置されている。上側のカッタ１２６
Ａは昇降可能となっており、下側のカッタ１２６Ｂは図
１４に示す位置に固定されている。

【００８０】図１及び図２に示すように、装填部１０６
と切断部１２６との間には、図６に示すフィルム９６の
前端９６Ａ（図１及び図５参照）を検出するためのセン
サ１２７が配置されている。そして、センサ１２７がフ
ィルム９６の前端９６Ａを検出すると、カッタ１２６Ａ
が下降し、前端９６Ａを切断する。

【００８１】また、図１に示すように、装填部１０６と
切断部１２６との間には、ＡＰＳ用のカートリッジ１４
とフィルムＦＩとを脱着させる脱着装置（例えば特開平
７−２６１３６３公報参照）１３８が配置されている。
即ち、この脱着装置が、請求項４の分離手段である。そ
して、脱着装置１３８によってフィルムＦＩがカートリ
ッジ１４から離間される。

【００８２】（搬送部）切断部１２６の下流側（フィル
ム９６が装填部１０６からリール部１３４へ向かって移
動する方向）には、フィルム９６を下流側へ向かって搬
送する搬送手段としての搬送部１２８が配置されてい
る。この搬送部１２８には、図示しないモータに連結さ
れた搬送ローラ１４４とこの搬送ローラ１４４の下部に
対向して配置されたガイド板１４６が設けられている。

【００８３】図２に示すように、このガイド板１４６
は、略Ｃ字状に形成されており、フィルム９４の幅方向
両側をガイドするように形成されている。そして、搬送
ローラ１４４とガイド板１４６との間にフィルム９６が
挟持され、搬送ローラ１４４が回転することによってフ
ィルム９６が搬送される。

【００８４】なお、ガイド板１４６は、図示の部分だけ
でなく、搬送部１２８の図示しない必要な箇所に設置さ
れている。

【００８５】（スプライス部）図１５に示すように、搬
送部１２８の下流側には、先行する先行フィルム９４の
後端９４Ｂとこの先行フィルム９４に続けて搬送される
後行の後行フィルム９４の先端９４Ａとを接合する接合
手段としてのスプライス部１３０が配置されている。

【００８６】図３に示すように、このスプライス部１３
０は、ベース３８に固定されたモータ４０と，このモー
タ４０に連結された略Ｌ字状のアーム４２と，このアー
ム４２に連結されたロッド４４及びスプリング４６と，
ロッド４４を連結しかつ一端がベース３８に回転可能に
軸支されたプレスアーム４８と、スプリング４６を連結
しかつ下端にギヤ歯５０Ａが形成された昇降可能なラチ
ェットアーム５０と、このラチェットアーム５０と噛み
合うラチェットギヤ５２と、このラチェットギヤ５２に
連結された送りローラ５４と、この送りローラ５４に対
向して配置されたローラ５６と、前記プレスアーム４８
の先端に回転可能に軸支されたヘッドロッド５８と、こ
のヘッドロッド５８の前後に配置された一対のガイドロ
ーラ６０と、ヘッドロッド５８の下部に連結されかつ図
示しないヒータが内蔵された接合ヘッド５８Ａと、この
接合ヘッド５８Ａの後側面に固定されたカッタ５８Ｂ
と、前記接合ヘッド５８Ａに対向して配置されたプレス
台６２と、このプレス台６２のカッタ５８Ｂに対応する
部位に配置されたカッタ６２Ａとで構成されている。

【００８７】スプライス部１３０の構成について、さら
に詳述すると、ラチェットアーム５０には、その上部に
連結部５０Ｂが形成されており、この連結部５０Ｂがプ
レスアーム４８にボルト等の固定手段によって固定され
ている。そのため、プレスアーム４８が一端を支点とし
て回転すると、ラチェットアーム５０が昇降する。

【００８８】なお、ラチェットアーム５０の前後両側に
は、ラチェットアーム５０の昇降をガイドする図示しな
いガイド部材が配置されている。そのため、ラチェット
アーム５０は、ガイド部材によって昇降がガイドされ
る。

【００８９】また、スプリング４６は、ラチェットアー
ム５０のギヤ歯５０Ａをラチェットギヤ５２側に付勢さ
せるためのものであり、ギヤ歯５０Ａとラチェットギヤ
５２との噛み合いを確実にさせる。

【００９０】送りローラ５４の後側には、接合部材とし
ての接合テープ１３６が配置されている。この接合テー
プ１３６は、送りローラ５４とローラ５６との間で挟持
され、送りローラ５４が回転することによってプレス台
６２まで送られる。なお、接合テープ１３６は、図示し
ないテープリールに取付けられている。

【００９１】以下、本実施形態のスプライス部１３０の
動作について説明する。モータ４０が回転すると、アー
ム４２が時計方向（図３では矢印ＣＷ方向）へ回転す
る。この回転により、プレスアーム４８が一端を支点し
て時計方向へ回転し、ラチェットアーム５０が下降す
る。そのため、ラチェットギヤ５２がラチェットアーム
５０の略下降量分（ラチェットギヤ５２の１ピッチ分に
相当）回転する。

【００９２】ラチェットギヤ５２が１ピッチ（歯と歯の
間隔の距離）回転すると、送りローラ５４とローラ５６
とで挟持された接合テープ１３６が規定量即ちプレス台
６２上のフィルム９６のフィルム幅と略対応する長さ分
送り出される。なお、アーム４２が一回転すると、ラチ
ェットアーム５０が上昇して図３に示す初期位置に復帰
する。

【００９３】また、アーム４２が回転すると、接合テー
プ１３６がプレス台６２前端まで送り出された後に、ヘ
ッドロッド５８が下降し、接合テープ１３６がカッタ５
８Ｂ，６２Ａで切断されると共に、接合ヘッド５８Ｂが
接合テープ１３６をフィルム９６へ押圧する。そのた
め、図示しないヒータによって加温された接合ヘッド５
８Ｂが接合テープ１３６及びフィルム９６を所定時間加
温し、接合テープ１３６がフィルム９６に溶着される。

【００９４】アーム４２がさらに回転してロッド４４が
上昇すると、プレスアーム４８が反時計方向（図３では
矢印ＣＣＷ方向）へ回転する。そのため、接合ヘッド５
８Ｂは、上昇してプレス台６２から離間する。

【００９５】本発明の接合手段は、接合テープ１３６を
所定量（フィルム９６のフィルム幅に略対応する長さ）
送ることができれば、本実施形態のスプライス部１３０
の構成に限定されるものではない。また、本発明の接合
手段は、接合テープに限定されるものではなく、接着
材，超音波接合，ビーム接合，ホッチキス接合等も適用
できる。

【００９６】なお、図１に示すように、スプライス部１
３０と搬送部１２８との間には、先行フィルム９６の先
端部９６Ｃ（図１５参照）または後行フィルム９６の後
端９６Ｂ（図１５参照）を検出するセンサ１４８が配置
されている。搬送部１２８は先行フィルム９６の先端部
９６Ｃまたは後行フィルム９６の後端９６Ｂを図１５に
示す接合位置で停止させる。

【００９７】即ち、このセンサ１４８が先行フィルム９
６の先端部９６Ｃを検出し、かつ後行フィルム９６の後
端９６Ｂを検出すると、図１６に示すように、接合ヘッ
ド５８Ｂが下降し、先行フィルム９６の先端部９６Ｃと
後行フィルム９６の後端９６Ｂとが接合テープ１３６を
介して接合される。

【００９８】（アキュムレータ部）図１に示すように、
スプライス部１３０の下流側には、フィルム９６を定テ
ンション（定張力）でリール部１３４に巻くためのアキ
ュムレータ部１３２が配置されている。

【００９９】図４に示すように、このアキュムレータ部
１３２は、その上流側（左側）にローラ１８２を軸支し
た昇降可能なローラユニット１８０と、このローラユニ
ット１８０を昇降させるためのプレスレバー１８４と、
ローラ１８２に対向して配置されかつ図示しないモータ
に連結されたローラ１８６と、このローラ１８６の上下
方向の位置（高さ）と略同一の高さで所定間隔をもって
配置された複数個（本実施形態では、３個）のガイドロ
ーラ１８８と、これらのガイドローラ１８８及びローラ
１８６の下側に配置され一端が図示しないベースに軸支
されたテンションアーム１９０と、このテンションアー
ム１９０の他端側でかつガイド１８８間に略対応して配
置された複数個（本実施形態では、２個）のガイドロー
ラ１９２とで構成されている。ローラ１８６が回転する
ことによってローラ１８２と１８６とで挟持されたフィ
ルム９６は、下流側へ搬送される。

【０１００】ローラ１８６，１８８，及び１９２には、
その幅方向（前後方向）の両端に段部１８６Ａ，１８８
Ａ，及び１９２Ａが形成されている。段部１８６Ａ，１
８８Ａ，及び１９２Ａを形成したのは、１３５サイズの
フィルム９６のフィルム幅がＡＰＳのフィルムＦＩのフ
ィルム幅よりも長く、両者のフィルム幅が異なっている
ゆえ、ローラ１８６，１８８，及び１９２をフィルム９
６またはＦＩにそれぞれ対応させるためである。

【０１０１】即ち、フィルム幅がフィルムＦＩよりも長
いフィルム９６では、その幅方向両端がローラ１８６，
１８８，及び１９２の幅方向両端に形成されたツバ部１
８６Ｂ，１８８Ｂ，及び１９２Ｂに対向するようになっ
ている。

【０１０２】一方、フィルム幅がフィルム９６よりも短
いフィルムＦＩでは、段部１８６Ａ，１８８Ａ，及び１
９２Ａの側壁に対向するようになっている。即ち、フィ
ルムＦＩまたは９６は、段部１８６Ａ，１８８Ａ，及び
１９２Ａまたはツバ部１８６Ｂ，１８８Ｂ，及び１９２
Ｂによって前後方向の位置が制限される。

【０１０３】なお、段部１８６Ａ，１８８Ａ，及び１９
２Ａの厚み（ローラ１８６，１８８，及び１９２の径方
向に対する量）は、フィルムＦＩの厚みよりも若干だけ
長くなっている。また、上述したガイド板１４６に、ロ
ーラ１８６の段部１８６Ａと同様な段部を形成しても良
い。

【０１０４】（リール部）図１に示すように、アキュム
レータ部１３２の下流側（図１では、上側）には、リー
ル部１３４が配置されている。このリール部１３４は、
図示しないモータに連結された図４に示す複数本のフィ
ルム９６を巻くリール１９２と、このリール１９２を覆
い隠す遮光ボックス１９４と、この遮光ボックス１９４
とケーシング１０２とのフィルム９６が最下流側のガイ
ドローラ１８８からリール１９２へと巻き取られる部位
にスライド可能に配置されたシャッタ１９６とで構成さ
れている。

【０１０５】リール部１３４の構成について、さらに詳
述すると、図４に示すように、リール１９２には、その
幅方向両端に形成されたツバ部１９２Ａが形成されてい
る。これらのツバ部１９２Ａによりフィルム９６は、そ
の幅方向のズレが防止される。なお、リール１９２は、
遮光ボックス１９４の図示しない支軸に対して着脱可能
となっている。

【０１０６】また、リール１９２には、そのツバ部１９
２Ａが１３５サイズのフィルム９６のフィルム幅に対応
したものと、ＡＰＳのフィルムＦＩのフィルム幅に対応
したものとがある。従って、フィルムの種類に対応した
リール１９２を遮光ボックス１９４の支軸に取付ける。

【０１０７】さらに、リール１９２にはフィルム９６ま
たはＦＩよりも剛性が若干高い可撓性を有する合成樹脂
（例えば、セルロイド，セルロース，ＰＥＴ，ＰＥＮ等
のポリエステル）等で成形された薄肉板状のリーダ１９
３が設けられており、このリーダ１９３は先行フィルム
９６の後端９６Ｂと接合され、フィルム９６をリール１
９２に巻き付けるためのものである。

【０１０８】なお、リーダ１９３は、可撓性を有してリ
ール１９２に巻き取ることができるものであれば例えば
金属製の薄肉板，巻き取り紙，織布等であっても良い。
また、リーダ１９３の代わりに、フィルム，短尺状のフ
ィルム，タブ，ウェッブ等をリール１９２に取り付けて
も良い。

【０１０９】リーダ１９３とフィルム９６の後端９６Ｂ
とを連結する際には、リーダ１９３を図４に示すよう
に、ローラ１８８，１９２にジクザク状に巻き付けると
共に、プレスレバー１８４を操作してローラユニット１
８０を上昇させローラ１８６と１８２との間にリーダ１
９３を通した状態でこのリーダ１９３とフィルム９６の
後端９６Ｂとを対向させる。

【０１１０】そして、リーダ１９３とフィルム９６の後
端９６Ｂとをスプライス部１３０の接合テープ１３６で
接合させると共に、プレスレバー１８４を操作してロー
ラユニット１８０を下降させてフィルム９６またはリー
ダ１９３をローラ１８６と１８２とで挟持させる。

【０１１１】遮光ボックス１９４に形成されたシャッタ
１９６は、遮光ボックス１９４をケーシング１０２から
取り外すと、閉止方向（図１では右方向）へスライドし
て遮光ボックス１９４内が遮光される。そして、この状
態の遮光ボックス１９４を持ち運び、例えば次工程の現
像処理を行う図示しないプロセッサに装着する。また、
シャッタ１９６は、遮光ボックス１９４をケーシング１
０２に取付ける際に、開放方向（図１では左方向）へス
ライドするように構成されている。

【０１１２】なお、リール１９２に、ローラ１８６，１
８８，及び１９２に形成された段部１８６Ａ，１８８
Ａ，及び１９２Ａに対応する段部を形成し、共用のリー
ル１９２としても良い。

【０１１３】（作用）次に、本実施形態の作用を説明す
る。

【０１１４】まず、１３５サイズのフィルム９６を現像
処理する場合について説明する。ユーザー（顧客及び顧
客からフィルム９６を預かった作業者等を含む）は、図
示しないカバーを開放状態とし、未現像のフィルム９６
の先端９６Ａを図示しない引出し装置（例えば特開昭５
５−２２２９公報参照）によってパトローネ１９内から
引き出す（図１５参照）。

【０１１５】図１０に示すように、フィルム９６の先端
９６Ａを切欠１１８Ａ，スリット６５，孔６７，及び中
間スプール軸２０４のスリット２０４Ａに挿入して位置
決めすると共に、パトローネ９４を載置部材１０８に載
置させる。なお、ユーザーは、フィルム９６を装填部１
０６に装填した後、図示しないカバーを閉める。

【０１１６】そして、図示しない１３５サイズ用のセレ
クトスイッチをオンにすると、図５に示すモータ１２
１，１２３が回転し中間スプール軸２０４のスリット２
０４Ａに挟持されたフィルム９６が中間スプール軸２０
４に巻き取られる（図１１参照）。載置部材１０８がス
イッチ１２２を押圧してオンになると、図１に示す制御
装置２０２はフィルム９６が巻取終了されたことを判断
する。この制御装置２０２からの制御信号により、図１
１に示すように、上部のカッタ１２４Ａが下降し、フィ
ルム９６の後端９６Ｂを切断する。

【０１１７】さらに、発光素子７２からの発光が受光素
子７４に供給され、制御装置２０２がフィルム９６の後
端９６Ｂ（図１１参照）を検出するまで、フィルム９６
が中間スプール軸２０４に巻き取られる。

【０１１８】この後、図２に示すモータ７０が回転し、
図１２に示すように、中間カートリッジ１２０を時計方
向（図１１では矢印ＣＷ方向）へ１８０度回転させる。
すると、図１２に示すように、ガイド板６６の先端６６
Ａがカッタ１２６Ａに対向する。この状態で、図１３に
示すように、ローラ１２５Ａ，１２５Ｂが回転するの
で、中間カートリッジ１２０内のフィルム９６がガイド
板１４６へ向かって送り出される。

【０１１９】さらに、フィルム９６はプレス台６２上を
経てローラ１８２及び１８６側へ搬送され、上述したリ
ーダ１９３（図４参照）とフィルム９６の後端９６Ｂと
を接合テープ１３６で接合させる。この状態で、リール
１９２の図示しないモータが回転すると、フィルム９６
はリール１９２に巻取られる。

【０１２０】そして、図１４に示すように、センサ１２
７がフィルム９６の先端９６Ａを検出すると、カッタ１
２６Ａが下降し、フィルム９６の先端９６Ａがカッタ１
２６Ａ，１２６Ｂによって切断される。また、センサ１
４８がフィルム９６の先端部９６Ｃを検出すると、フィ
ルム９６の先端部９６Ｃを図１５に示すプレス板６２上
に停止させるように、図１に示す制御装置２０２がロー
ラ１８６及びリール１９２の図示しないモータを停止さ
せる。

【０１２１】先行フィルム９６の切断された先行のパト
ローネ９４を載置部材１０８から取り去った後に、新た
なパトローネ９４を載置部材１０８に載置させ、再び後
行フィルム９６を中間スプール軸２０４に巻き取らせる
と共に、図１５に示すように、後行フィルム９６の後端
９６Ｂを先行フィルム９６の先端部９６Ｃに対応するよ
うにプレス板６２上に停止させる。

【０１２２】この状態で、接合テープ１３６が後行フィ
ルム９６の後端９６Ｂを先行フィルム９６の先端部９６
Ｃとの両者を跨がるように送り出されると共に、接合ヘ
ッド５８Ａが下降する（図１６参照）。そのため、後行
フィルム９６の後端９６Ｂと先行フィルム９６の先端部
９６Ｃとは、接合テープ１３６を介して加熱溶着されて
接合される。

【０１２３】即ち、センサ１４８が先行フィルム９６の
先端部９６Ｃを検出すると共に後行フィルム９６の後端
９６Ｂを検出すると、接合ヘッド５８Ｂが下降し、所定
時間に亘って先行フィルム９６の先端部９６Ｃ及び後行
フィルム９６の後端９６Ｂと，接合テープ１３６とを押
圧する。

【０１２４】この後、図示しないモータがリール１９２
を回転させるので、後行フィルム９６もリール１９２に
巻き取られる（図１参照）。以上の動作を順次繰り返す
ことによって３本目以降のフィルム９６も順次接合され
て長尺化されると共に、リール１９２に巻き取られる。

【０１２５】従って、本実施形態によれば、複数本のフ
ィルム９６を順次結合して長尺化した状態で巻き取るこ
とができるので、以降の例えば現像処理作業等の処理能
率を向上させることができる。

【０１２６】次に、ＡＰＳのフィルムＦＩを現像処理す
る場合について説明する。図７及び図８に示す挟持部材
２３０及び２３２が中間スプール軸２０４の軸心と反対
方向側に位置している状態から図６及び図９に示す中間
スプール軸２０４の軸心側へ移動させる。

【０１２７】即ち、カートリッジ１４を挟持部材２３２
上に載置させ、この状態で図示しないＡＰＳ用のセレク
トスイッチを操作すると、図６に示すモータ２５６が駆
動し、作動杆２５０が下降する。すると、ロッド２４２
が支軸２４６を中心にして反時計方向（図８では矢印Ｃ
ＣＷ方向）へ回転すると共に、ロッド２５８が支軸２６
６を中心にして時計方向（図８では矢印ＣＷ方向）へ回
転する。また、図９に示すように、これに連動してスラ
イダ２７０が後側へスライドするので、中間スプール軸
２０４が後退する。

【０１２８】そのため、挟持部材２３０及び２３２が中
間スプール軸２０４の軸心側へ移動してカートリッジ１
４を挟持すると共に、図示しないドアドライバ及び突部
２０４Ｂが図６に示すスプール軸１６及びドアシャフト
３２と係合する。この一連の動作によって、カートリッ
ジ１４が中間カートリッジ１２０の孔６７内に装填され
る。この後の動作は、１３５サイズのフィルム９６同士
を接合及び巻取る場合と同様であるので、説明は省略す
る。

【０１２９】なお、ＡＰＳのフィルムＦＩの場合には、
この後端を切断せずに、カートリッジ１４とフィルムＦ
Ｉとの脱着装置（例えば特開平７−２６１３６３公報参
照）１３８によってフィルムＦＩがカートリッジ１４か
ら離間される。

【０１３０】そして、フィルムＦＩが全て引き出された
後は、中間カートリッジ１２０が図１に示す初期位置に
復帰すると共に、図７に示す中間スプール軸２０４がカ
ートリッジ１４を前側へ押し出すので、カートリッジ１
４を孔６７内から摘まみ出す。このカートリッジ１４の
取出し手段は、ソレノイド等を設けても良い。

【０１３１】本実施形態においては、複数本のフィルム
ＦＩを順次結合して長尺化した状態で巻き取ることがで
きるので、以降の例えば現像処理作業等の処理能率を向
上させることができる。

【０１３２】即ち、本実施形態によれば、単一の中間カ
ートリッジ１２０に対して１３５サイズのフィルム９６
を装填可能とし、また、ＡＰＳ用のカートリッジ１４
（フィルムＦＩ）を装填可能としたので、中間カートリ
ッジ１２０，ローラ１２５Ｂ，及びモータ１２１等を共
用でき、フィルム供給装置の小型化を図ることができ
る。

【０１３３】また、本実施形態によれば、単一の搬送部
１２８，スプライス部１３０，アキュームレータ部１３
２，及びリール部１３４で接合及び巻取りを行うため、
複数個のリール部１３４等が不要となるので、機械が小
型化となると共に、小さなスペースでも設置できる。

【０１３４】なお、本発明では、フィルムの種類は２種
類のみならず、３種類以上の複数の種類（例えば、１２
０サイズのフィルム，１１０サイズのフィルム等）を装
填し、現像処理できるように構成してもよい。

【０１３５】（第２実施形態）図１７〜図２２に示すよ
うに、第２実施形態としては、上述したように、１３５
サイズのフィルム９６のパトローネ９４とＡＰＳのフィ
ルムＦＩのカートリッジ１４との外形が異なることか
ら、パトローネ９４及びカートリッジ１４にそれぞれ対
応した装填部材１４２，１５２を設けた例である。な
お、本実施形態は、本発明の請求項３に対応する例であ
る。また、図１に示す第１実施形態と同一構成について
は、同一符号を付し、その詳細説明は省略する。

【０１３６】図１７に示すように、装填部１０６の中間
カートリッジ１２０は、取付座１４０とこの取付座１４
０に対して着脱可能に配置された第１の装填部材１４２
または図２０に示す第２の装填部材１５２とを備える。
取付座１４０と装填部材１４２または１５２との係止手
段は、例えば図示しないボルト等の締結手段や，ピンの
固定手段等を適用しても良い。

【０１３７】図１７に示すように、取付座１４０及び装
填部材１４２には、その中間スプール軸２０４の左側に
フィルム９６を中間スプール軸２０４側またはその反対
側へ送り出すローラ１２５Ａ，１２５Ｂがそれぞれ配置
されている。即ち、図１８に示すように、ローラ１２５
Ａは装填部材１４２に回転可能に軸支されており、ロー
ラ１２５Ｂは取付座１４０内に配置されている。

【０１３８】また、ローラ１２５Ｂは、取付座１４０に
形成された図示しない孔に挿入されると共に、正逆方向
へ回転するモータ１２３に連結されている。このモータ
１２３は、図示しない昇降手段（例えば、ラックアンド
ピニオン及びこのピニオンに連結されたモータ等）によ
って昇降する。即ち、モータ１２３は、図示しないセレ
クトスイッチが押圧されることによって上昇し、スイッ
チ１２２がオンになることによって下降する。

【０１３９】図１８に示すように、中間スプール軸２０
４は、装填部材１４２に形成された孔１４２Ｂに挿入さ
れると共に、モータ１２１のモータ軸１２１Ａに対して
着脱可能に連結されている。即ち、中間スプール軸２０
４の後側には、中間スプール軸２０４と同一径の連結手
段としてのマグネット２０４Ｃが設けられている。

【０１４０】モータ軸１２１Ａには、その先端に中間ス
プール軸２０４のマグネット２０４Ｃに対応する連結手
段としてのマグネット１２１Ｂが取付けられている。マ
グネット２０４Ｃ及び１２１Ｂには、周方向の相隣接す
る区分が異極となるようにＮ極とＳ極とが着磁されてい
る。そして、マグネット２０４ＣのＮ極とマグネット１
２１ＢのＳ極とを対向させ、磁気によってマグネット２
０４Ｃ及び１２１Ｂを同軸上に位置決めして固定する。

【０１４１】即ち、マグネット１２１Ｂは、図１９に示
すように、取付座１４０に形成された孔１４０Ｂに挿入
されると共に、中間スプール軸２０４を同軸上に磁気に
よって位置決めして固定する。モータ１２１は、正逆方
向に回転すると共に、ローラ１２５Ｂのモータ１２３と
同期して回転するようになっている。

【０１４２】なお、本発明においては、中間スプール軸
２０４とモータ１２１Ａとを連結する連結手段は、磁気
を利用する磁気手段の他に、例えばボルト等の締結手段
やピン等の手段を用いても良い。

【０１４３】また、図１８に示すように、中間スプール
軸２０４には、その軸心を通って外周面上の２点を結ぶ
直線状でフィルム９６の厚みようも若干長いスリット２
０４Ａが形成されている。このスリット２０４Ａには、
フィルム９６が挿通され、かつこの挿通されたフィルム
９６をスリット２０４Ａに位置決めして係止するための
係止手段が設けられている。

【０１４４】例えば、この係止手段としては、中間スプ
ール軸２０４の幅方向略中間にフィルム９６を位置決め
する図示しないボールが配置されており、このボールの
一部が図示しないコイルスプリングによって常に外方即
ちフィルム９６側へ向うように付勢されている。この係
止手段により、フィルム９６はスリット２０４Ａに係止
される。さらに、係止手段としては、板バネ等の構成と
しても良い。

【０１４５】図１８に示すように、中間スプール軸２０
４の回りには略円状の孔１４２Ａが形成されており、こ
の孔２０４Ｃの左側は隙間６５に連続して斜状に形成さ
れている。図１９に示すように、孔１４２Ａは、フィル
ム９６を巻き取り、保持するための逃げである。

【０１４６】また、図２０及び図２１に示すように、取
付座１４０は、ＡＰＳ用のカートリッジ１４を装填する
第２の装填部材１５２を着脱可能に配する。この装填部
材１５２にはＡＰＳ用のカートリッジ１４を挿入する凹
部１５４が設けられており、この凹部１５４はカートリ
ッジ１４の外形と同一の形状に形成されている。

【０１４７】図２１に示すように、装填部材１５２の凹
部１５４は、カートリッジ１４の突出部２２（挿通口２
８）が装填部材１５２の先端６６Ａ側に向かうように形
成されている。また、装填部材１５２には、その凹部１
５４に収容されたカートリッジ１４の挿通口２８に対向
する部位にカートリッジ１４内のフィルム９６を出入り
可能とするためのスリット１５６が設けられている。こ
のスリット１５６の装填部材１５２側には、フィルムＦ
Ｉを装填部材１５２の先端６６Ａ側またはその反対側へ
送り出すローラ１６２がローラ１５２Ｂに対向して回転
可能に配置されている。

【０１４８】図２０に示すように、装填部材１５２に
は、ドアシャフト３２に形成されたキー孔３４に対向す
る部位にカートリッジ１４のドア３０を開閉するドアド
ライバ１５８及びスプール軸１６を回転させる連結手段
としてのスプールドライバ１６０を備えている。このス
プールドライバ１６０には、マグネット１２１Ｂに対応
するマグネット１６４が設けられており、このマグネッ
ト１６４とモータ１２１側のマグネット１２１Ｂとが磁
気によって同軸上に位置決めされ固定される。また、ド
アドライバ１５８は、図示しないモータに連結されてい
る。

【０１４９】なお、ドアドライバ１５８は、図２０では
後側に配置されているが、本来前側にのみ配置されてい
る。また、スプールドライバ１６０は、図示しないが、
前側にも設けられ、図示しないチャッキング手段によっ
てカートリッジ１４をチャッキングする。そして、通常
は、ドアドライバ１５８及び図示しないスプールドライ
バがカートリッジ１４から所定寸法離れた位置に退避し
ている。

【０１５０】図示しないＡＰＳ用のセレクトスイッチが
オンになると、ドアドライバ１５８及び図示しないスプ
ールドライバがカートリッジ１４側に所定寸法移動す
る。そのため、ドアドライバ１５８はドアシャフト３２
のキー孔３４に係合すると共に、スプールドライバはス
プール軸１６のキー孔６２に係合する。

【０１５１】なお、請求項１の発明においては、中間カ
ートリッジ１２０に中間スプール軸２０４を設けなくて
もよく、例えばマグネット１２１Ｂから中間スプール軸
２０４を取り外した状態で孔１４２Ａ内にフィルム９６
を巻き取ってもよい。この場合、フィルム９６の巻き癖
によってフィルム９６が中間カートリッジ１２０の孔１
４２Ａに巻き込まれ係止される。即ち、孔１４２Ａ内に
巻き込まれたフィルム９６は、その後端９６Ｂがローラ
１２５Ａ，１２５Ｂで挟持された状態で保持される。

【０１５２】（作用）図１９に示す中間スプール軸２０
４のマグネット２０４Ｃをモータ１２１のマグネット１
２１Ｂに磁気によって連結すると共に、図１８に示す装
填部材１４２を取付座１４０に挿入して取付ける。その
後の作用効果は、第１実施形態と同様であるので、説明
は省略する。

【０１５３】次に、ＡＰＳのフィルムＦＩを現像処理す
る場合について説明する。図２０に示すように、ドアド
ライバ１５８を図示しないモータに連結すると共に、ス
プールドライバ１６０のマグネット１６４をモータ１２
１のマグネット１２１Ｂに磁気によって連結する。さら
に、図２１に示すように、装填部材１５２を取付座１４
０に挿入して取付けると共に、ＡＰＳ用のカートリッジ
１４を装填部材１５２の凹部１５４内に挿入する（図２
２参照）。

【０１５４】この後の動作は、第１実施形態と同様であ
るので、説明は省略する。なお、フィルムＦＩの現像処
理及び乾燥等の処理が全て終了すると、図２０に示すス
プールドライバ１６０がカートリッジ１４を前側へ装填
部材１５２の凹部１５４から摘まみ出せる位置まで押圧
する。

【０１５５】本実施形態においては、１３５サイズのフ
ィルム９６をパトローネ９４から装填部材１４２の中間
スプール軸２０４に巻き付けて装填部材１４２内に保持
し、かつこの後複数本のフィルム９６を順次結合して長
尺化した状態で巻き取ることができると共に、ＡＰＳ用
のカートリッジ１４を装填部材１５２に装填した後複数
本のフィルムＦＩを順次結合して長尺化した状態で巻き
取ることができる。その他の作用効果は、第１実施形態
と同様である。

【０１５６】なお、その他の実施形態としては、図示し
ないが、装填部材１０６及び装填部材１５２を移動させ
る移動手段を設け、装填部材１０６及び装填部材１５２
に配置されたフィルム９６またはＦＩの先端を図２に示
すガイド板１４６に対応させるようにしても良い。この
実施形態は、請求項７に対応するものである。この場
合、装填部材の数は、２個に限定されず、２個以上の複
数個としても良い。

【０１５７】なお、本発明においては、フィルム供給装
置内に現像処理できる現像処理部（処理槽，配管，バル
ブ等）を設けても良く、さらにこの場合フィルム供給装
置内にプリンタを設けるようにしても良い。この場合、
フィルム画像をＣＣＤ等で読み取り、この画像データを
記録させたり、インクジェット式、感熱式等によるプリ
ンタでプリントさせても良い。

【０１５８】また、本発明の接合手段は、現像処理後の
フィルムを接合させるいわゆるポストフィルムスプライ
サ等に設けるようにしても良い。

【０１５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に記載のフ
ィルム供給装置は上記の構成としたので、第１のフィル
ム収容容器内のフィルムまたは第２のフィルム収容容器
内のフィルムの複数のフィルムを共通の機構を用いて接
合できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態のプロセッサの主要
部を示す断面図である。

【図２】図１に示すプロセッサ内の要部を示す斜視図で
ある。

【図３】図１に示す接合部の主要部を示す斜視図であ
る。

【図４】図１に示すリール部の主要部を示す斜視図であ
る。

【図５】図２に示す中間カートリッジの要部を示す斜視
図である。

【図６】図５に示す挟持部材の移送手段の要部を示す斜
視図である。

【図７】図６に示す挟持部材が移動した状態を示す斜視
図である。

【図８】図７に示す挟持部材の移送手段の要部を示す断
面図である。

【図９】図６に示す挟持部材の要部を示す断面図であ
る。

【図１０】図５に示す載置部材にパトローネを載置させ
た状態を示す正面図である。

【図１１】図９に示す中間スプール軸に巻き取られたフ
ィルムの後端を切断した状態を示す正面図である。

【図１２】図１１に示す中間カートリッジが１８０度回
転した状態を示す図である。

【図１３】図１２に示すフィルムが引き出された状態を
示す図である。

【図１４】図１３に示すフィルムの先端部と後行のフィ
ルムの後端とが対応している状態を示す図である。

【図１５】図１４に示す中間カートリッジが若干上昇し
かつ処理槽が密閉された状態を示す図である。

【図１６】図１３に示すフィルムとリーダとを接合する
状態を示す図である。

【図１７】本発明に係る第２実施形態の第１の装填部材
の要部を示す斜視図である。

【図１８】図１７に示す装填部材を取付座から取り外し
た状態を示す斜視図である。

【図１９】図１７に示す中間スプール軸にフィルムが巻
き取られた状態を示す断面図である。

【図２０】図１８に示す取付座に第２の装填部材を取付
ける状態を示す斜視図である。

【図２１】図２０に示す取付座に第２の装填部材を取付
けた状態を示す斜視図である。

【図２２】図２１に示す装填部材にカートリッジを装填
した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１４カートリッジ（第２のフィルム収容容器）１６スプール軸（第２のスプール軸）２８挿通口７０モータ（回転駆動手段）９４パトローネ（第１のフィルム収容容器）９４Ａスプール軸（第１のスプール軸）９４Ｂパトローネの挿通口９６フィルム（第１のフィルム）９６Ａフィルムの先端９６Ｂフィルムの後端９６Ｃフィルムの先端部９７Ａモータ（送出手段）１００プレフィルムスプライサ（フィルム供給装
置）１０２ケーシング（遮光手段）１０６装填部１２１モータ（回転駆動手段）１２１Ａモータ軸（回転駆動手段）１２３モータ（送出手段）１２４Ａカッタ（第１の切断手段）１２４Ｂカッタ（第１の切断手段）１２５Ａローラ（送出手段）１２５Ｂローラ（送出手段）１２６切断部（第２の切断手段）１２８搬送部（搬送手段）１３０スプライス部（接合手段）１３２リール部（巻取手段）１３６接合テープ（接合部材）１３８脱着装置（分離手段）１４０取付座（保持手段）１４２第１の装填部材１４４搬送ローラ（搬送手段）１４６ガイド板（搬送手段）１５２第２の装填部材１６０スプールドライバ（連結手段）１９６遮光ボックス（遮光手段）２０４中間スプール軸（連結手段）２０４Ｂ突部（連結手段）２３０挟持部材（保持手段）２３２挟持部材（保持手段）２４２ロッド（移送手段）２５０作動杆（移送手段）２５６モータ（移送手段）２５８ロッド（移送手段）２７０スライダ（移送手段）ＦＩフィルム（第２のフィルム）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のスプール軸に巻き取られた長尺状
の第１のフィルムを収容した第１のフィルム収容容器を
装填し前記第１のフィルム収容容器から前記第１のフィ
ルムを巻き取り保持し、または第２のスプール軸に巻き
取られた前記第１のフィルムのフィルム幅と異なる長尺
状の第２のフィルムを収容した第２のフィルム収容容器
を装填する単一の共用の装填部と、前記第２のスプール軸と連結する連結手段と、前記連結手段を介して前記第２のスプール軸を回転させ
る回転駆動手段と、前記第１または第２のフィルムを前記第１または第２の
フィルム収容容器から引き出された前記第１または第２
の先行フィルムの端部と前記第１または第２の後行フィ
ルムの端部とを接合部材によって接合する単一の共用の
接合手段と、を有することを特徴とするフィルム供給装置。
【請求項２】前記連結手段を前記第２のスプール軸に
対応するように移動させて係合させる移送手段と、前記移送手段に連結され、前記移送手段の移動によって
前記第２のフィルム収容容器を位置決めする位置決め手
段と、を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルム供
給装置。
【請求項３】第１のスプール軸に巻き取られた長尺状
の第１のフィルムを収容した第１のフィルム収容容器を
装填し前記第１のフィルム収容容器から前記第１のフィ
ルムを巻き取り保持する第１の装填部材と、第２のスプール軸に巻き取られた前記第１のフィルムの
フィルム幅と異なる長尺状の第２のフィルムを収容した
第２のフィルム収容容器を装填する第２の装填部材と、前記第２のスプール軸と連結する連結手段と、前記連結手段を着脱可能に連結して回転させる回転駆動
手段と、前記第１または第２の装填部材を着脱可能に保持する保
持手段と、前記第１または第２のフィルムを前記第１または第２の
フィルム収容容器から引き出された前記第１または第２
の先行フィルムの端部と前記第１または第２の後行フィ
ルムの端部とを接合部材によって接合する単一の共用の
接合手段と、を有することを特徴とするフィルム供給装置。
【請求項４】前記装填部または前記第１の装填部材に
装填された前記第１のフィルム収容容器内の前記第１の
フィルムを前記装填部内または前記第１の装填部材内に
巻き取った後に、前記第１のフィルムの長手方向後端を
切断する第１の切断手段と、前記装填部または前記第２の装填部材に装填された前記
第２のフィルム収容容器から前記第１のフィルムの長手
方向後端を離間させる分離手段と、前記装填部または前記第１または第２の装填部材に配置
された前記第１または第２のフィルムを送り出す送出手
段と、前記送出手段によって前記第１または第２のフィルム収
容容器から送り出された前記第１のフィルムを搬送する
搬送手段と、前記搬送手段によって前記第１のフィルム収容容器から
搬送される前記第１のフィルムの長手方向前端を切断す
る第２の切断手段と、前記接合手段によって接合された前記第１または第２の
フィルムを巻取る巻取手段と、を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載のフィルム供給装置。
【請求項５】前記装填部または前記第１または第２の
装填部材から前記巻取手段に巻取られるまでの前記第１
または第２のフィルムを覆い隠す遮光手段を有すること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィ
ルム供給装置。
【請求項６】前記装填部または前記第１の装填部材に
配置され、前記第１のフィルム収容容器から前記第１の
フィルムを巻き取る中間スプール軸を有することを特徴
とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルム供
給装置。