JPH1137528A

JPH1137528A - 送風装置

Info

Publication number: JPH1137528A
Application number: JP9193428A
Authority: JP
Inventors: Hiroji Yamauchi; 広二山内
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1997-07-18
Publication date: 1999-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、給気風路と排気風路との間に結
露の発生を防止し、メンテナンス性の良い送風装置を提
供するものである。【解決手段】給気風路１ａと排気風路１ｂとを本体内
に構成し、給気風路１ａと排気風路１ｂとの間に仕切手
段１７を設け、この仕切手段１７を複数の仕切部材で構
成し、この仕切部材と仕切部材との間に空気層を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はビル等の室内に設
置し、該室内の汚染空気を室外に排気すると共に該室内
に新鮮な外気を導入して、室内の換気を速やかに行う送
風機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のビルなどの室内の換気を行う場
合、室内と室外の間に送風機を設けこの間をダクトで接
続する方法が用いられる。送風機は軸流送風機を複数直
列に配置して使用する特開平４ー１４３５３９号公報に
示される方法が知られているが、この方法は、ダクトが
長いほど圧力損失が増大し風量の低下を起こし、又、送
風装置自体が長くなるため天井等の狭い空間に設置し難
い等の課題があり、このため、図４に示すように圧力が
得られる遠心送風機３，４を使用する方法が用いられ
る。この方法は、一つの送風装置１に遠心送風機３，４
を複数設けて、給気風路１ａと排気風路１ｂを形成し、
この二つの風路間を仕切板１ｃで仕切って構成してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、構成され
た送風機は、運転を開始すると給気風路には外気が室外
から室内へ流れ、排気風路には室内から室外へ室内の空
気が流れる。外気と室内の空気との間には温度差がある
ため仕切板に結露を発生させるという課題があった。
又、仕切板が有るため、メンテナンス時に送風機の脱着
が困難で狭い天井での作業が困難であった。又、本体の
強度不足により送風機による振動や騒音が発生する原因
となっていた。本発明はこれらの課題を解決するために
なされたもので、換気装置本体内部に結露を発生させな
い、又、メンテナス性のが良い、騒音の低い換気装置を
得ることを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は送風機と吸気口
と吐出口とを有する給気風路と排気風路とを本体内に構
成し、前記給気風路と排気風路との間に仕切手段を設
け、この仕切手段は複数の仕切部材で構成され、この仕
切部材と仕切部材との間に間隔をあけて空気層を設けて
たものである。

【０００５】また、前記仕切手段を、前記本体に固定さ
れた固定仕切板とこの固定仕切板に固定された仕切板と
で構成したものである。

【０００６】また、前記固定仕切板を、異なる大きさの
複数の種類に板を折り曲げて組合わせ空気層を設けたも
のである。

【０００７】また、前記送風機の吐出口と前記本体の吐
出口との間に送風機を本体側に固定する固定金具を設け
たものである。

【０００８】また、前記送風機を固定する固定金具を前
記本体の上面と下面に固定して設けたものである。

【０００９】また、前記仕切板は平板状の仕切板と凹部
を設けた仕切板とで構成し、前記凹部は２ヶ所の固定仕
切板の間隔の間に設置されたものである。

【００１０】また、前記本体の側面に点検口を設けると
ともに、前記仕切板と前記固定金具と前記送風機を点検
口より着脱可能に設けたものである。

【００１１】また、前記仕切手段に断熱材を設けたもの
である。

【００１２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の
形態を図１を参照して説明する。図１は同時給排気がで
きる送風機装置の断面図である。図１において、送風装
置１は外気を室内へ給気する給気風路１ａと室内の空気
を室外へ排気する排気風路１ｂとで構成され、この２つ
の風路に風を送る送風機３、４を有している。筐体２は
前記二つの風路を一つに納めた箱体で、一方の側面５に
給気側吸込口７及び排気側吐出口１０を有し、もう一方
の対向する側面６に前記給気側吸込口７に対向して給気
側吐出口８を、前記排気側吐出口１０に対向して排気側
吸込口９を設け、この２つの給排気口を有する側面５、
６の間の排気風路１ｂ側の側面１１には送風機３、４を
挿入着脱できる点検口２０を設けている。

【００１３】また、側面１１には風路を形成するために
薄板で作られた側板１４を設けてある。側板１４と固定
金具Ｂ４２の間の寸法は、仕切板１５および送風機３お
よび４が取り出しできる大きさとなっている。

【００１４】送風機は給気用３と排気用４からなり、送
風機３と送風機４は筐体２の中央部の仕切板１５及び固
定仕切板１６に対し給気風路１ａと排気風路１ｂそれぞ
れにモータ３８を点検蓋１３側になるように同じ向きに
設けられている。

【００１５】筐体２の中央部には、給気風路１ａと排気
風路１ｂを仕切る仕切手段１７としての仕切部材は、２
つの部品で一体化された固定仕切板１６がネジによって
筐体２内の側面５及び６に当接して２ヶ所に固定され、
固定仕切板１６どうしの間隔は送風機３が取り出しでき
る広さになっている。その２ヶ所の固定仕切板間に２つ
の部品で構成された仕切板１５が固定仕切板１６に密着
するようにはめ込まれる。仕切板１５及び固定板１６の
表面又は、間に後述する断熱材が設けられている。

【００１６】固定仕切板１６は固定仕切板２７および２
８により構成され、図２のように薄板の辺を曲げた箱型
形状をしており、固定仕切板２７に対して各辺の大きさ
が小さい固定仕切板２８を重ね一体にした状態で２つの
板の間に空間１６ａを設けてある。また、固定仕切板２
７の排気風路側の全面に断熱材６１が設けられている。
また、固定仕切板２８の給気風路１ａに面する反対側の
内側全面にも断熱材６２が設けられている。断熱材６
１、６２には発泡スチロールなどの発泡性樹脂を用い
る。

【００１７】仕切板１５は平板状の仕切板２９と凹部を
設けた仕切板３０とで構成され、固定仕切板１６と同様
に重ねたとき板の間に空間１５ａを設けてあり、仕切板
１５はネジ３１により固定仕切板２７に固定される。仕
切板３０は凹部３０ｂとその両側に取付部３０ａを有
し、この取付部３０ａには取り付け用ねじ穴が複数設け
られている。凹部３０ｂの幅は２ヶ所の固定仕切板１６
の間の寸法よりわずかに小さい寸法で深さは固定仕切板
１６の厚みと略同一となっている。この凹部３０ｂの内
側全面には固定仕切板１６と同様に断熱材６０が設けら
れている。

【００１８】仕切手段１７としての仕切部材である仕切
板１５と固定仕切板１６に設けられた空間１５ａ及び１
６ａは給気用の送風機３により送風される空気と排気用
の送風機４により送風される空気の温度差による結露発
生を防ぐために内部に空気層を設けたもので、この空気
層により給気風路１ａ側と排気風路１ｂ側との熱伝達を
低くすることで、温度が高い風路側の仕切板及び固定仕
切板の低温化を弱め結露の発生を防ぐことができる。ま
た、断熱材６０、６１、６２を設けることにより仕切板
１５の空間１５ａ及び固定仕切板１６の空間１６ａにお
ける、対流などの空気の移動を防ぐことができ、より一
層の高い断熱効果が得られるので結露の発生を更に押さ
えることができる。

【００１９】なお、仕切板２９にガイド３３を設けて、
排気用の送風機４側の空気はガイド３３に沿って送風機
４の第一の吸込口３５に空気が流入しやすくなるため送
風能力が向上する。同じように側板１２にもガイド３４
を取付けることで、給気用の送風機３側の空気はガイド
３４に沿って送風機３の第一の吸込口３６に空気が流入
しやすくなるため送風能力が向上する。

【００２０】給気用の送風機３は給気風路１ａ内に送風
機３の吐出口３ａが給気側吐出口８と密着し連通され
て、かつ、この送風機３の吸込口３６ａ、３６ｂと側板
１２、仕切板１５及び固定仕切板１６の側面との間に送
風機３への空気の流通路としての所定の隙間が形成され
ている。仕切板１５及び固定仕切板１６と送風機３の吸
込口３６、３６ａは並行になるように配設されている。

【００２１】給気風路側の送風機３の吸込口は側板１２
側に第一の吸込口３６ａが形成され、仕切板１５側には
第二の吸込口３６ｂが形成されている。また、第二の吸
込み口側の取付部３７には遠心ファンとしての両吸込み
のシロッコファン３ａを備えたモータ３８が固定されて
いる。

【００２２】また、排気送風機４は排気風路１ｂ内に送
風機４の吐出口４ａが排気側吐出口１０と密着し連通さ
れ、かつ、この送風機４の吸込口３５ａ、３５ｂと仕切
板１５、固定仕切板１６及び送風機３、４等を取り出す
ための点検口２０側の側板１４との間に送風機４への空
気の流通路としての所定の隙間が形成される。仕切板２
９と点検口２０側の側板１４と送風機４の吸込口３５
ａ、３５ｂが並行に配設されている。

【００２３】送風機４の吸込口は仕切板２９側に第一の
吸込口３５ａが形成され、点検口２０側には第二の吸込
口３５ｂが形成され、送風機３と同様に両吸込みのシロ
ッコファン４ａを備えたモータが固定されている。送風
機４は筐体２に固定された固定金具Ａ４０に固定ネジ４
１で固定され、さらに排気側吐出口１０と連通された固
定金具Ｂ４２に固定ネジ４３により固定されている。固
定金具Ａ４０は筐体２の上下面にネジ（図示省略）によ
り固定されている。これにより、筐体２の強度が増し振
動、騒音等の発生を押さえることができる。

【００２４】固定金具Ａ４０と固定金具Ｂ４２の間は固
定金具Ａ４０を取り外さなくても送風機３が取り出せる
間隔となっている。また、固定金具Ｂ４２は送風機４を
取り出すとき、排気側吐出口１０を筐体２に取付けるた
めのネジ及び天井裏に設置するための天吊金具を筐体２
に取付けるためのネジの先端に当たらないようにすると
ともに、点検蓋１３を点検口２０側よりネジ４３により
固定するため、側面５の内側に凸状となって厚み４２ａ
を有して、送風機４と筐体２内面の排気側吐出口１０と
の間に固定されている。固定金具Ｂ４２の形状は厚み４
２ａを有し、中央部に送風機４の吹出し口１０の開口と
略同等の開口部を有する矩形形状のもので、側面には送
風機４の吐出口および点検蓋１３を固定するネジ穴を有
している。

【００２５】点検蓋１３は、これを取り外すとき、手で
つかめるように板の端面４４を曲げて取り外し可能なよ
うに筐体２の内側の排気風路の吸気側に設けられたＬ形
の側板１４及び固定金具Ｂ４２にネジにより固定してあ
る。また、点検蓋１３の外部側面１３ａには送風機３、
及び４の電源接続のための電源接続箱１９をネジにより
点検蓋１３の表面に固定している。

【００２６】上記のように構成された同時給排送風装置
の動作を図１を参照して説明する。まず、給気用の送風
機３に通電すると、モータにより羽根が回転駆動されて
室外側の空気が給気側吸込口７より筐体２に吸入され
る。この空気は送風機３のケーシング３６に衝突して気
流が上下二手に別れて上側は側板１２に沿って第一の吸
込口３６ａに吸込まれる。また、下側は固定仕切板１６
及び仕切板１５に沿って第二の吸込口３６ｂに流入す
る。その後、それぞれの気流は羽根により遠心方向に送
出されて給気側吐出口８を介して室内側に流れ込む。

【００２７】次に、排気用の送風機４に通電すると、モ
ータにより羽根が回転駆動されて室内側の空気が排気側
吸込口９より筐体２に吸込まれる。この空気は送風機４
に衝突して気流が上下二手に別れて上側は固定仕切板１
６及び仕切板１５に沿って第一の吸込口３５ａに吸込ま
れる。また、下側は点検口１３に沿って第二の吸込口３
５ｂに流入する。その後、それぞれの気流は羽根により
遠心方向に送出されて排気側吐出口１０を介して室外側
に放出される。

【００２８】このように送風機３、４を運転すると、冬
場は給気風路１ａを流れる室外からの空気温度が、排気
風路を流れる室内からの空気温度より低く給気風路１ａ
の周辺は温度が低くなる。室内からの空気の湿度が高い
場合、給気風路１ａと排気風路１ｂの境界になる固定仕
切板１６、仕切板１５の表面では結露が発生しやすくな
る。

【００２９】たとえば、冬期の場合、室外側の空気が−
１０℃であり、室内側温度が２０℃で室内側湿度が５０
％の場合、給気風路１ａと排気風路１ｂとの境界を薄板
一枚で仕切った場合、排気風路側の面に結露が発生す
る。このため、結露の発生を防ぐため、給気風路１ａ側
の空気と排気風路１ｂ側の空気を分けている固定仕切板
１６と仕切板１５を二重構造としてこの内部に空気層を
設けることにより給気風路１ａ側の空気温度と排気１ｂ
側の空気温度を絶縁できるため、排気風路側の固定仕切
板１ｂと仕切板１５の表面温度が低くならず結露が発生
しにくくなる。

【００３０】試験を行った結果、給気風路側の空気及び
排気風路側との間に空気層を約２０ｍｍを設ければ排気
風路側に結露が発生しにくいことが分かった。さらに、
固定仕切板２７、２８及び仕切板３０の給気風路側に断
熱材を貼り付けることにより、さらに厳しい条件でも結
露が発生しにくくなった。仕切板は一方の仕切板より少
し小さい仕切板と組み合せることで、ネジで締め付けず
に１体化した。これにより、給気ファンを取り出す時、
仕切板をはずすが片方の仕切板をはずせばもう一方も同
時に取れるため、取り外し作業が簡易にできる。

【００３１】送風機に送風時の高い圧力を出せるシロッ
コファンを使用することで、ダクト長が長い場合でも送
風量の低下が少ないので必要風量が得られる。シロッコ
ファンを使用することで１つの風路に１つのモータ、羽
根で構成できるので全長は複数の送風機を直列に配置す
る場合より小さくすることができるので、狭い天井裏で
も設置が可能となり、また７給気側吸込口から８給気側
吐出口および９排気側吸込口から排気側吐出口の長さが
短いので施工時の取扱いが容易である。

【００３２】給気用送風機より大きく取り外しできる仕
切板と排気及び給気用送風機より大きく取り外しができ
る点検口を設けたことにより、給気、排気の送風機及び
仕切板１５を容易に取り出すことができる。

【００３３】端面を折り曲げた固定金具Ａ４０の両端を
筐体２に固定したことにより筐体２に補強板を取付けた
時と同じように筐体２の剛性が向上し、しかも、折り曲
げた端面４０ａにネジにより排気用送風機を固定するこ
とにより、排気用の送風機の取付け部がより強固な剛体
になり、排気ファンの振動が小さくなり製品の固有振動
が上昇し騒音の発生を押え製品寿命を長くすることがで
きた。

【００３４】固定金具４２に排気用の送風機と点検口を
取付けたことで排気用の送風機と点検口の固定が同時に
出来るため、送風機製作時および、送風機の交換時の作
業時間が短くなり作業性が向上した。

【００３５】給気用送風機と排気用送風機を同一製品
（同一性能）とすることで、室内に取り込む空気と室内
から排出する空気の量を同一にできるので、室内の隙間
風がなくなった。

【００３６】

【発明の効果】この発明によれば、給気風路と排気風路
との間に仕切手段を設け複数の仕切部材で間隔をあけて
空気層を設けて仕切ったので、給気風路と排気風路との
間の熱伝達率が低くなり、給気風路側から排気風路側ま
たは排気風路側から給気風路側が冷やされにくくなり、
仕切部材の表面に結露することを防ぐことができる効果
がある。

【００３７】また、複数の仕切部材を本体に固定仕切板
を固定し、固定仕切板に仕切板を取り付ける構成とした
ので仕切板の着脱が容易にできメンテナンスの時に送風
機を取り出すことができメンテナンスが容易にできる効
果がある。

【００３８】また、固定仕切板を異なる大きさの複数の
種類に板を折り曲げて組み合わせて空気層を設ける構成
としたので、折り曲げ部で空気層の間隔が確保されると
ともに、固定仕切板自体の強度を強くすることができ
る。

【００３９】また、送風機と本体の吐出口との間に固定
金具を設けたので、本体に吐出口を固定するネジや天吊
足を固定するネジの先端がカバーでき、送風機を着脱す
る時ねじの先端に引っ掛かることがなく、着脱が容易に
でき、かつ、手を怪我することが防止できる効果があ
る。

【００４０】また、送風機を固定する固定金具を本体上
面及び下面に固定したので、本体の強度が向上するとと
もに送風機の取付けが強固になり、送風装置としての固
有振動数が高くなり製品の騒音の発生を防ぐとともに、
製品寿命を長くすることができる効果がある。

【００４１】また、固定仕切板と固定仕切板との間の仕
切板を凹にしてはめ合せるようにしたので、給気送風機
と排気送風機との間の仕切板と固定仕切板との合せ部分
が長くなり、合せ部分による空気漏れを防ぐことができ
る効果がある。

【００４２】また、本体に点検口を設け本体内の仕切板
と固定金具及び送風機を着脱可能にしたので、一方向か
ら複数の送風機を着脱できメンテナンスが容易にできる
効果がある。

【００４３】また、仕切手段に断熱材を設けたので仕切
部材の間の空気の移動が少なくなり暖熱効果がより高く
なる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る同時給排送風装置の断面図で
ある。

【図２】同上の仕切板構造図である。

【図３】同上の排気用送風機及び点検口の構造図であ
る。

【図４】従来の実施例を示す図である。

【符号の説明】

２筐体、１ａ給気風路、１ｂ排気風路、
３，４送風機、１５仕切板、１６固定仕切板、
２０点検口、４０固定金具Ａ、４２固定金具
Ｂ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】送風機と吸気口と吐出口とを有する給気風
路と排気風路とを本体内に構成し、前記給気風路と排気
風路との間に仕切手段を設け、この仕切手段は複数の仕
切部材で構成され、この仕切部材と仕切部材との間に間
隔をあけて空気層を設けたことを特徴とする送風装置。
【請求項２】前記仕切手段を、前記本体に固定された固
定仕切板とこの固定仕切板に固定された仕切板とで構成
したことを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
【請求項３】前記固定仕切板を、異なる大きさの複数の
種類に板を折り曲げて組合わせ空気層を設けたことを特
徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
【請求項４】前記送風機の吐出口と前記本体の吐出口と
の間に送風機を本体側に固定する固定金具を設けたこと
を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の送風装
置。
【請求項５】前記送風機を固定する固定金具を前記本体
の上面と下面に固定して設けたことを特徴とする請求項
１から４のいずれかに記載の送風装置。
【請求項６】前記仕切板は平板状の仕切板と凹部を設け
た仕切板とで構成し、前記凹部は２ヶ所の固定仕切板の
間隔の間に設置されたことを特徴とする請求項１から５
のいずれかに記載の送風装置。
【請求項７】前記本体の側面に点検口を設けるととも
に、前記仕切板と前記固定金具と前記送風機を点検口よ
り着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１から６の
いずれかに記載の送風装置。
【請求項８】前記仕切手段に断熱材を設けたことを特徴
とする請求項１から８のいずれかに記載の送風装置。