JPH03156235A - 熱交換形換気装置 - Google Patents
熱交換形換気装置Info
- Publication number
- JPH03156235A JPH03156235A JP1295926A JP29592689A JPH03156235A JP H03156235 A JPH03156235 A JP H03156235A JP 1295926 A JP1295926 A JP 1295926A JP 29592689 A JP29592689 A JP 29592689A JP H03156235 A JPH03156235 A JP H03156235A
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- JP
- Japan
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- air
- air supply
- exhaust
- heat exchange
- blower unit
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は住宅や事務所などの換気をおこなうだめの熱交
換形換気装置に関するものである。
換形換気装置に関するものである。
従来の技術
従来、この種の熱交換形換気装置は第５図、および第６
図に示すような構成であった。図において、１０ｏは室
内側吸込口１０１から室外側吐出口１０２へ至る排気通
路１０３と、室外側吸込口１０４から室内側吐出口１０
５へ至る給気通路１０６とを有する本体で、排気通路１
０３に排気用羽根１０７を設け、給気通路１０６に給気
用羽根１０８を設けるとともにそれらを回転するモータ
１０９を設けた送風機ユニット１１ｏを有し、排気通路
１０３と給気通路１０６との交差部に熱交換素子１１１
を有していた。１１２，１１３゜１１４．１１５は仕切
板で、熱交換素子１１１を保持するとともに排気通路１
０３と給気通路１０６とを区画していた。１１６． １
１７． １１８゜１１９はそれぞれ仕切板１１２．１１
３．１１４゜１１５に貼り付ける断熱材で、排気通路１
０３と給気通路１０６の温度差によって生じる結露を防
止していた。１２０は点検蓋で、本体１００の側面に設
けた熱交換素子１１１の点検用開口部１２１に着脱自在
に装置されていた。このような構成において、モータ１
０９を運転すると、室内空気は矢印Ｘ−，Ｘ／のように
室内側吸込口１０１より吸込まれ、排気通路１０３を通
り熱交換素子１１１を通って÷４室外側吐出口１０２よ
り室外へ排気され、室外空気は矢印Ｙ・・→Ｙ′のよう
に室外側吸込口１０４よシ吸込まれ、給気通路１０６を
通シ熱交換素子１１１を通って室内側吐出口１０６より
室内へ給気されて、熱交換素子１１１によシ熱交換換気
がおこなわれていた。
図に示すような構成であった。図において、１０ｏは室
内側吸込口１０１から室外側吐出口１０２へ至る排気通
路１０３と、室外側吸込口１０４から室内側吐出口１０
５へ至る給気通路１０６とを有する本体で、排気通路１
０３に排気用羽根１０７を設け、給気通路１０６に給気
用羽根１０８を設けるとともにそれらを回転するモータ
１０９を設けた送風機ユニット１１ｏを有し、排気通路
１０３と給気通路１０６との交差部に熱交換素子１１１
を有していた。１１２，１１３゜１１４．１１５は仕切
板で、熱交換素子１１１を保持するとともに排気通路１
０３と給気通路１０６とを区画していた。１１６． １
１７． １１８゜１１９はそれぞれ仕切板１１２．１１
３．１１４゜１１５に貼り付ける断熱材で、排気通路１
０３と給気通路１０６の温度差によって生じる結露を防
止していた。１２０は点検蓋で、本体１００の側面に設
けた熱交換素子１１１の点検用開口部１２１に着脱自在
に装置されていた。このような構成において、モータ１
０９を運転すると、室内空気は矢印Ｘ−，Ｘ／のように
室内側吸込口１０１より吸込まれ、排気通路１０３を通
り熱交換素子１１１を通って÷４室外側吐出口１０２よ
り室外へ排気され、室外空気は矢印Ｙ・・→Ｙ′のよう
に室外側吸込口１０４よシ吸込まれ、給気通路１０６を
通シ熱交換素子１１１を通って室内側吐出口１０６より
室内へ給気されて、熱交換素子１１１によシ熱交換換気
がおこなわれていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、送風機ユニット１１０の保
守点検をおこなう場合、本体１００の側面に設けた開口
部１２１に着脱自在に装着した弘検蓋１２０を取りはず
し、熱交換素子１１１を取り出したのち、仕切板１１２
，１１３，１１４゜１１６を取りはずしてから送風機ユ
ニッＩ−１１０を取り出す必要があり、取シはすす部品
が多く、開口部１２１と送風機ユニット１１０が離れて
いるため、モータ１０９の交換等の保守点検が非常に困
難であった。また、送風機ユニット１１０は排気用羽根
１０７と給気用羽根１０Ｂとを一台のモータ１０９で回
転する構成となっているため寸法的に大きく、また重量
も重くなり保守点検が困難となっていた。また、排気通
路１０３と給気通路１０６とを区画する仕切板１１２，
１１３，１１４゜１１６のすべてに結露防止用の断熱材
１１６，１１７゜［ＩＪ３，１１９が必要となυ、断熱
材の材料費がかかるとともに、製造時に断熱材の貼シ付
は工数が必要となり、製造コストが上がる要因となって
いた。
守点検をおこなう場合、本体１００の側面に設けた開口
部１２１に着脱自在に装着した弘検蓋１２０を取りはず
し、熱交換素子１１１を取り出したのち、仕切板１１２
，１１３，１１４゜１１６を取りはずしてから送風機ユ
ニッＩ−１１０を取り出す必要があり、取シはすす部品
が多く、開口部１２１と送風機ユニット１１０が離れて
いるため、モータ１０９の交換等の保守点検が非常に困
難であった。また、送風機ユニット１１０は排気用羽根
１０７と給気用羽根１０Ｂとを一台のモータ１０９で回
転する構成となっているため寸法的に大きく、また重量
も重くなり保守点検が困難となっていた。また、排気通
路１０３と給気通路１０６とを区画する仕切板１１２，
１１３，１１４゜１１６のすべてに結露防止用の断熱材
１１６，１１７゜［ＩＪ３，１１９が必要となυ、断熱
材の材料費がかかるとともに、製造時に断熱材の貼シ付
は工数が必要となり、製造コストが上がる要因となって
いた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、排気通路と
給気通路との交差部に設けた熱交換素子の両側に、排気
用送風機ユニットと給気用送風機ユニットを配置し、本
体下面に設けた開口部よシ熱交換素子、および排気用送
風機ユニット、給気用送風機ユニットを着脱することに
より、熱交換素子のメンテナンス性が向上するとともに
排気用送風機ユニットおよび給気用送風機ユニットのモ
ータ交換等の保守点検が容易となり、また、排気通路と
給気通路とを区画する仕切板と各送風機ユニ７トのファ
ンケーシングを発泡樹脂にて一体に成形することにより
、結露防止が容易となシ、製造コストも低減できる熱交
換形換気装置を提供す室内側吸込口と室内側吐出口とを
設け、対向する側面に室外側吸込口と室外側吐出口とを
設けるとともに、下面に開口部を設けた本体の内部を、
上記室内側吸込口から室外側吐出口へ至る排気通路と、
上記室外側吸込口から室内側吐出口へ至る給気通路とに
仕切板で区画し、上記排気通路と上記給気通路の交差部
に熱交換素子を設けるとともにその両側に、上記排気通
路に送風する排気用送風機と上記給気通路に送風する給
気用送風機を配置し、上記仕切板と上記各送風機のファ
ンケーシングをそれぞれ発泡樹脂にて一体に成形して排
気用送風機ユニット、および給気用送風機ユニットとし
、上記開口部よシ上記熱交換素子、および上記排気用送
風機ユニット、上記給気用送風機ユニットを着脱する構
成としたものである。
給気通路との交差部に設けた熱交換素子の両側に、排気
用送風機ユニットと給気用送風機ユニットを配置し、本
体下面に設けた開口部よシ熱交換素子、および排気用送
風機ユニット、給気用送風機ユニットを着脱することに
より、熱交換素子のメンテナンス性が向上するとともに
排気用送風機ユニットおよび給気用送風機ユニットのモ
ータ交換等の保守点検が容易となり、また、排気通路と
給気通路とを区画する仕切板と各送風機ユニ７トのファ
ンケーシングを発泡樹脂にて一体に成形することにより
、結露防止が容易となシ、製造コストも低減できる熱交
換形換気装置を提供す室内側吸込口と室内側吐出口とを
設け、対向する側面に室外側吸込口と室外側吐出口とを
設けるとともに、下面に開口部を設けた本体の内部を、
上記室内側吸込口から室外側吐出口へ至る排気通路と、
上記室外側吸込口から室内側吐出口へ至る給気通路とに
仕切板で区画し、上記排気通路と上記給気通路の交差部
に熱交換素子を設けるとともにその両側に、上記排気通
路に送風する排気用送風機と上記給気通路に送風する給
気用送風機を配置し、上記仕切板と上記各送風機のファ
ンケーシングをそれぞれ発泡樹脂にて一体に成形して排
気用送風機ユニット、および給気用送風機ユニットとし
、上記開口部よシ上記熱交換素子、および上記排気用送
風機ユニット、上記給気用送風機ユニットを着脱する構
成としたものである。
作 用
この構成によシ、室内空気は室内側吸込口より吸込まれ
熱交換素子を通って室外側吐出口よシ室外へ排気され、
室外空気は室外側吸込口より吸込まれ熱交換素子を通っ
て室内側吐出口よυ室内へ給気されて、熱交換素子によ
シ熱交換換気がおこなわれることになり、まだ、本体下
面に設けた開口部よυ、熱交換素子、排気用送風機ユニ
ット。
熱交換素子を通って室外側吐出口よシ室外へ排気され、
室外空気は室外側吸込口より吸込まれ熱交換素子を通っ
て室内側吐出口よυ室内へ給気されて、熱交換素子によ
シ熱交換換気がおこなわれることになり、まだ、本体下
面に設けた開口部よυ、熱交換素子、排気用送風機ユニ
ット。
給気用送風機ユニットの着脱がおこなわれるとともに、
仕切板と各送風機ユニットのファンケーシングをそれぞ
れ発泡樹脂にて一体に成形して、断熱材を兼ねることと
なる。
仕切板と各送風機ユニットのファンケーシングをそれぞ
れ発泡樹脂にて一体に成形して、断熱材を兼ねることと
なる。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図〜第４図にもとづいて説
明する。図において、１は側面２に室内側吸込口３と室
内側吐出口４とを設け、側面６に室外側吸込口６と室外
側吐出ロアとを設けるとともに、下面８に開口部９を設
けた本体で、内部を室内側吸込口３から室外側吐出ロア
へ至る排気通路１０と、室外側吸込口６から室内側吐出
口４へ至る給気通路１１とを仕切板１２．１２’で区画
している。１３は排気通路１ｏと給気通路１１との交差
部に設けた熱交換素子で、開口部９より本体１に着脱自
在に設けた熱交換素子収納枠１４の内部に収納されてい
る。１５．１６は熱交換素子収納枠１４の両側に配置し
た、排気用送風機１７のファンケーシング１８と仕切板
１２とを発泡樹脂にて一体に成形した排気用送風機ユニ
ット、および給気用送風機１９のファンケーシング２０
と仕切板１２′とを発泡樹脂にて一体に成形した給気用
送風機ユニットで、開口部９より本体１に着脱自在に設
けられている。２１は排気用送風機１７に設けた排気用
モータで、排気用羽根２２を回転させる。２３は給気用
送風１１１９に設けた給気用モータで、給気用羽根２４
を回転させている。２５は本体１の開口部９を開閉する
点検蓋である。
明する。図において、１は側面２に室内側吸込口３と室
内側吐出口４とを設け、側面６に室外側吸込口６と室外
側吐出ロアとを設けるとともに、下面８に開口部９を設
けた本体で、内部を室内側吸込口３から室外側吐出ロア
へ至る排気通路１０と、室外側吸込口６から室内側吐出
口４へ至る給気通路１１とを仕切板１２．１２’で区画
している。１３は排気通路１ｏと給気通路１１との交差
部に設けた熱交換素子で、開口部９より本体１に着脱自
在に設けた熱交換素子収納枠１４の内部に収納されてい
る。１５．１６は熱交換素子収納枠１４の両側に配置し
た、排気用送風機１７のファンケーシング１８と仕切板
１２とを発泡樹脂にて一体に成形した排気用送風機ユニ
ット、および給気用送風機１９のファンケーシング２０
と仕切板１２′とを発泡樹脂にて一体に成形した給気用
送風機ユニットで、開口部９より本体１に着脱自在に設
けられている。２１は排気用送風機１７に設けた排気用
モータで、排気用羽根２２を回転させる。２３は給気用
送風１１１９に設けた給気用モータで、給気用羽根２４
を回転させている。２５は本体１の開口部９を開閉する
点検蓋である。
上記構成において、排気用モータ２１と給気用モータ２
３を運転すると、室内空気は矢印→Ａ′のように室内側
吸込口３よシ吸込まれ、排気通路１０を通り熱交換素子
１３を通って室外側吐出ロアより室外へ排気され、室外
空気は矢印Ｂ・・・→Ｂ′のように室外側吸込口６より
吸込まれ、給気通路１１を通り熱交換素子１３を通って
室内側吐出口４より室内へ給気されて、熱交換素子１３
により熱交換換気が可能となる。また排気用送風機ユニ
ット１６の排気用モータ２１や、給気用送風機ユニット
１θの給気用モータ２３の交換等の保守点検をおこなう
場合は、第４図に示すように、開口部９に設けた点検蓋
２６を取りはずし、熱交換素子１３、および熱交換素子
収納枠１４を取りはずした後、熱交換素子収納枠１４を
取りはずした本体１内部の空間よりその両側に設けた排
気用送風機ユニット１６と給気用送風機ユニット１θを
１台ずつ取りはずせばよく゛、排気用送風機ユニット１
６のファンケーシング１日と給気用送風機ユニット１６
のファンケーシング２ｏとを発泡樹脂製としているため
、１台当りの重量も軽いので、排気用送風機ユニット１
６、および給気用送風機ユニット１６の保守点検を容易
に、かつ安全におこなうことが可能となる。また、排気
用送風機ユニット１６のファンケーシング１８、および
給気用送風機ユニット１６のファンケーシング２０と、
排気通路１０と給気通路１１とを区画する仕切板１２．
１２’とをそれぞれ発泡樹脂にて一体に成形しているの
で、排気通路１ｏと給気通路１１の断熱が確実にでき、
結露防止が容易になり、また部品へ数の削減や仕切板１
２．１２’の断熱材が不要となるなど、製造コストを低
減することが可能となる。
３を運転すると、室内空気は矢印→Ａ′のように室内側
吸込口３よシ吸込まれ、排気通路１０を通り熱交換素子
１３を通って室外側吐出ロアより室外へ排気され、室外
空気は矢印Ｂ・・・→Ｂ′のように室外側吸込口６より
吸込まれ、給気通路１１を通り熱交換素子１３を通って
室内側吐出口４より室内へ給気されて、熱交換素子１３
により熱交換換気が可能となる。また排気用送風機ユニ
ット１６の排気用モータ２１や、給気用送風機ユニット
１θの給気用モータ２３の交換等の保守点検をおこなう
場合は、第４図に示すように、開口部９に設けた点検蓋
２６を取りはずし、熱交換素子１３、および熱交換素子
収納枠１４を取りはずした後、熱交換素子収納枠１４を
取りはずした本体１内部の空間よりその両側に設けた排
気用送風機ユニット１６と給気用送風機ユニット１θを
１台ずつ取りはずせばよく゛、排気用送風機ユニット１
６のファンケーシング１日と給気用送風機ユニット１６
のファンケーシング２ｏとを発泡樹脂製としているため
、１台当りの重量も軽いので、排気用送風機ユニット１
６、および給気用送風機ユニット１６の保守点検を容易
に、かつ安全におこなうことが可能となる。また、排気
用送風機ユニット１６のファンケーシング１８、および
給気用送風機ユニット１６のファンケーシング２０と、
排気通路１０と給気通路１１とを区画する仕切板１２．
１２’とをそれぞれ発泡樹脂にて一体に成形しているの
で、排気通路１ｏと給気通路１１の断熱が確実にでき、
結露防止が容易になり、また部品へ数の削減や仕切板１
２．１２’の断熱材が不要となるなど、製造コストを低
減することが可能となる。
発明の効果
前記実施例の説明によシ明らかなように本発明は、排気
通路と給気通路の交差部に設けた熱交換素子の両側に、
排気用送風機ユニットと給気用送風機ユニットを配置し
、本体下面に設けた開口部より熱交換素子、および排気
用送風機ユニット、給気用送風機ユニットを着脱するこ
とにより、熱交換素子のメンテナンス性が向上するとと
もに、排気用送風機ユニット、および給気用送風機ユニ
ットのモータ交換等の保守点検が容易となり、また、排
気通路と給気通路とを区画する仕切板と各送風機ユニッ
トのファンケーシングを発泡樹脂にて一体に成形するこ
とにより、結露防止が容易となシ、製造コストを低減で
きる等の効果がある。
通路と給気通路の交差部に設けた熱交換素子の両側に、
排気用送風機ユニットと給気用送風機ユニットを配置し
、本体下面に設けた開口部より熱交換素子、および排気
用送風機ユニット、給気用送風機ユニットを着脱するこ
とにより、熱交換素子のメンテナンス性が向上するとと
もに、排気用送風機ユニット、および給気用送風機ユニ
ットのモータ交換等の保守点検が容易となり、また、排
気通路と給気通路とを区画する仕切板と各送風機ユニッ
トのファンケーシングを発泡樹脂にて一体に成形するこ
とにより、結露防止が容易となシ、製造コストを低減で
きる等の効果がある。
第１図は本発明の一実施例における熱交換形換気装置の
平面図、第２図は第１図の０−０７断面図、第３図は第
１図のＰ −Ｐ／断面図、第４図は本発明の一実施例に
おける熱交換形換気装置の各部品の着脱状態を示す側面
断面図、第５図は従来の熱変形換気装置の平面断面図、
第６図は第５図のＺ−Ｚ／断面図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・側面、３・・・・
・・室内側吸込口、４・・・・・・室内側吐出口、５・
・・・・・側面、６・・・・・・室外側吸込口、７・・
・・・・室外側吐出口、８・・・・・・下面、９・・・
・・・開口部、１ｏ・・・・・・排気通路、１１・・・
・・・給気通路、１２．１２’・・・・・・仕切板、１
３・・・・・・熱交換素子、１５・・・・・・排気用送
風機ユニット、１６・・・・・・給気用送風機ユニット
、１７・・・・・・排気用送風機、１８・・・・・・フ
ァンケーシング、１９・・・・・・給気用送風機、２Ｑ
・・・・・・ファンケーシング。
平面図、第２図は第１図の０−０７断面図、第３図は第
１図のＰ −Ｐ／断面図、第４図は本発明の一実施例に
おける熱交換形換気装置の各部品の着脱状態を示す側面
断面図、第５図は従来の熱変形換気装置の平面断面図、
第６図は第５図のＺ−Ｚ／断面図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・側面、３・・・・
・・室内側吸込口、４・・・・・・室内側吐出口、５・
・・・・・側面、６・・・・・・室外側吸込口、７・・
・・・・室外側吐出口、８・・・・・・下面、９・・・
・・・開口部、１ｏ・・・・・・排気通路、１１・・・
・・・給気通路、１２．１２’・・・・・・仕切板、１
３・・・・・・熱交換素子、１５・・・・・・排気用送
風機ユニット、１６・・・・・・給気用送風機ユニット
、１７・・・・・・排気用送風機、１８・・・・・・フ
ァンケーシング、１９・・・・・・給気用送風機、２Ｑ
・・・・・・ファンケーシング。
Claims (1)
- 一側面に室内側吸込口と室内側吐出口とを設け、対向す
る側面に室外側吸込口と室外側吐出口とを設けるととも
に、下面に開口部を設けた本体の内部を、上記室内側吸
込口から室外側吐出口へ至る排気通路と、上記室外側吸
込口から室内側吐出口へ至る給気通路とに仕切板で区画
し、上記排気通路と上記給気通路の交差部に熱交換素子
を設けるとともにその両側に、上記排気通路に送風する
排気用送風機と上記給気通路に送風する給気用送風機を
配置し、上記仕切板と上記各送風機のファンケーシング
をそれぞれ発泡樹脂にて一体に成形して排気用送風機ユ
ニット、および給気用送風機ユニットとし、上記開口部
より上記熱交換素子、および上記排気用送風機ユニット
、上記給気用送風機ユニットを着脱する構成とした熱交
換形換気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295926A JP3068627B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 熱交換形換気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295926A JP3068627B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 熱交換形換気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03156235A true JPH03156235A (ja) | 1991-07-04 |
| JP3068627B2 JP3068627B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=17826915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295926A Expired - Fee Related JP3068627B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 熱交換形換気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068627B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005036065A1 (en) | 2003-10-14 | 2005-04-21 | Lg Electronics, Inc. | Ventilator |
| KR100607211B1 (ko) * | 2004-12-29 | 2006-08-02 | 주식회사 신우에이피 | 환기 유니트 |
| JP2006242444A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和機能付換気装置 |
| KR100628058B1 (ko) * | 2005-05-31 | 2006-09-27 | 엘지전자 주식회사 | 전열교환기 및 이를 이용한 환기시스템 |
| JP2008202912A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輸送用冷凍ユニット |
| CN100434818C (zh) * | 2004-06-09 | 2008-11-19 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 换气装置 |
| JP2010270693A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Panasonic Corp | 消音ボックス付送風機 |
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1989
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