JPH02219937A - 熱交換形換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は住宅や事務所などの換気をおこなうための熱交
換形換気装置に関するものでちる。

従来の技術 従来、この種の熱交換形換気装置は第３図および第４図
に示すような構成であった。すなわち、本体１ｏＯは室
内側吸込口１ｏ１から室外側吐出口１０２へ至る排気通
路１ｏ３と、室外側吸込口１０４から室内側吐出口１０
５へ至る給気通路１０６とを有し、前記排気通路１０３
には排気用羽根１０７を設け、給気通路１０６には給気
用羽根１０８を設けるとともにそれらを回転するモータ
１０９を設けている。また排気通路１０３と給気通路１
０６との交差部には熱交換素子１１ｏを設けている。前
記熱交換素子１１０は板金製の通路仕切板１１１．１１
２，１１３，１１４で保持され、この通路仕切板１１１
，１１２，１１３゜１１４は排気通路１０３と給気通路
１０６とを区画していた。前記通路仕切板１１１．１１
２゜１１３．１１４には断熱材１１５　、１１６　、１
１７゜１１８がそれぞれ貼シつけられ、排気通路１０３
と給気通路１０６の温度差によって生じる結露を防止す
るようにしている。また本体外表面には本体断熱材１１
９を貼りつけ、本体１ｏｏの外装表面に生じる結露を防
止するようにしている。さらに本体１００に設けた熱交
換素子点検口１２２には点検蓋１２０を着脱自在に装着
してあυ、この点検蓋１２０の内側にも断熱材１２１を
貼りつけていた。

このような構成において、モータ１０９を運転すると、
室内空気は矢印Ｘ→Ｘ′のように室内側吸込口１０１よ
り吸込まれ、排気通路１０３を通り熱交換素子１１ｏを
通って室外側吐出口１０２よシ室外へ排気され、室外空
気は矢印Ｙ・・・→Ｙ′のように室外側吸込口１０４よ
シ吸込まれ、給気通路１０６を通シ熱交換素子１１０を
通って室内側吐出口１０５よυ室内へ給気されて、熱交
換素子１１ｏによシ熱交換換気が行われていた。

発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、排気通路１０３と給気通路
ＩＱ６とを区画する通路仕切板１１１゜１１２．１１３
，１１４のすべてに結露防止用の断熱材１１５，１１６
，１１７，１１８が必要となシ、また本体１００の外装
表面全体に結露防止用の本体断熱材１１９が必要となっ
ていたため、断熱材の材料費がかかるとともに、製造時
に断熱材の貼り付は工数が必要となシ、製造コストが上
る要因となっていた。また、熱交換素子１１０を４本の
通路仕切板１１１．１１２，１１３，１１４で保持する
ため、熱交換素子１１０の位置決め精度が悪く、熱交換
素子１１ｏを清掃等のメンテナンスのために熱交換素子
点検口１２２よシ取シ出した後、再度本体１ｏＯに入れ
ようとすると非常に入れにくかった。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、各通路の仕
切シの断熱材を不要とし、本体の断熱材も羽根とモータ
部分のみとして製造コストを低減し、熱交換素子の位置
決め精度をよくしてメンテナンス性を向上する熱交換形
換気装置を提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、室内側吸込口から
室外側吐出口へ至る排気通路と、室外側吸込口から室内
側吐出口へ至る給気通路とを有し、上記排気通路に排気
用羽根を設け、上記給気通路に給気用羽根を設けるとと
もにそれらを回転するモータを設け、上記排気通路と上
記給気通路との交差部に熱交換素子を設ける構成におい
て、上記熱交換素子の積層方向の稜線を保持し、かつ上
記排気通路と上記給気通路を区画形成する発泡樹脂にて
一体に成形した通路ユニットを設けたものである。

作　　用 この構成により、室内空気は室内側吸込口よシ吸込まれ
熱交換素子を通って室外側吐出口より室外へ排気され、
室外空気は室外側吸込口より吸込まれ熱交換素子を通っ
て室内側吐出口よシ室内へ給気されて、熱交換素子によ
り熱交換換気が行われる。また熱交換素子を保持し、か
つ排気通路と給気通路を区画形成する通路ユニットが発
泡樹脂にて一体に成形されて断熱材を兼ねることになシ
、排気通路と給気通路が断熱空間となるとともに熱交換
素子の位置決め精度が向上することとなる。

実施例 以上本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづい
て説明する。図において、１は室内側吸込口２から室外
側吐出口３へ至る排気通路４と、室外側吸込口５から室
内側吐出口ｅへ至る給気通路７とを有する本体で、排気
通路４に排気用羽根８を設け、給気通路７に給気用羽根
９を設けるとともにそれらを回転するモータ１０を設け
ている。

そして前記排気通路４と給気通路子との交差部には熱交
換素子１１を設けている。

１２は通路ユニットで、熱交換素子１１の積層方向の稜
線を保持するとともに排気通路４と給気通路７とを区画
する通路仕切板１３，１４，１６゜１ｅを発泡圏脂にて
一体に成形して排気ａ賂４と給気通路７とを区画形成し
ている。本体１における通路ユニット１２以外の部分の
外装表面（ては本体断熱材１７を貼シ付けてちり、本体
１に設けた熱交換素子点検口２ｏに着脱自在に装着され
ている点検蓋１８の内側にも断熱材１９を貼シつけてい
る。

上記構成において、モータ１ｏを運転すると、室内空気
は矢印Ａ　−＋　Ａ’のように室内側吸込口２より吸込
まれ、排気通路４を通り熱交換素子１１を通って室外側
吐出口３よシ室外へ排気され、室外空気は矢印Ｂ・・・
→Ｂ′のように室外側吸込口６よシ吸込まれ、給気通路
７を通り熱交換素子１１を通って室内側吐出口ｅより室
内へ給気されて、熱交換素子１１によシ熱交換換気が可
能となる。また、熱交換素子１１を保持するとともに排
気通路４と給気通路７とを区画する通路仕切板１３，１
４゜１５．１６を発泡樹脂にて一体に成形して排気通路
４と給気通路７とを区画形成する通路ユニット１２とし
ているため、排気通路４と給気通路７が断熱空間となυ
、通路仕切板１３，１４，１５゜１ｅの断熱材が不要と
なシ、また本体１の本体断熱材１７も通路ユニット１２
以外の部分だけでよいので断熱材の材料費や製造時の断
熱材貼υ付は工数を低減することが可能となる。また、
通路ユニット１２が一体成形であるため、熱交換素子１
１の位置決め精度が良く、熱交換素子１１を清掃等のメ
ンテナンスのために熱交換素子点検口２０より取り出し
た後に再度本体１に入れるときも容易に、かつ確実に収
納することが可能となる。

発明の効果 前記実施例の説明によシ明らかなよりに本発明は、熱交
換素子によシ熱交換換気が可能となシ、排気通路と給気
通路との交差部に設けた熱交換素子を保持するとともに
排気通路と給気通路とを区画形成する通路ユニットを発
泡樹脂にて一体に成形することにより、排気通路と給気
通路を断熱空間として断熱材を不要とするとともに本体
の断熱材も減少させて製造コストを低減し、熱交換素子
の位置決め精度を良くしてメンテナンス性を向上する等
の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の熱交換形換気装置の平面断
面図、第２図は第１図のＯ−σ断面図、第３図は従来の
熱交換形換気装置の平面断面図、第４図は第３図のｚ　
−ｚ’断面図である。 ２・・・・・・室内側吸込口、３・・・・・・室外側吐
出口、４・・・・・・排気通路、５・・・・・・室外側
吸込口、６・・・・・・室内側吐出口、７・・・・・・
給気通路、８・・・・・・排気用羽根、９・・・・・・
給気用羽根、１０・・・・・・モータ、１１・・・・・
・熱交換素子、１２・・・・・・通路ユニット。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第３
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 室内側吸込口から室外側吐出口へ至る排気通路と、室外
   側吸込口から室内側吐出口へ至る給気通路とを有し、上
   記排気通路に排気用羽根を設け、上記給気通路に給気用
   羽根を設けるとともにそれらを回転するモータを設け、
   上記排気通路と上記給気通路との交差部に熱交換素子を
   設ける構成において、上記熱交換素子の積層方向の稜線
   を保持し、かつ上記排気通路と上記給気通路を区画形成
   する発泡樹脂にて一体に成形した通路ユニットを設けた
   熱交換形換気装置。