JPH11354200A - 防水コネクタ及び該防水コネクタの組付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組付作業性の向上を図ることができる防水コ
ネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタハウジング１１の各端子収容室
１３に電線２０を接続した端子１４を収容し、各端子収
容室１３と電線２０をゴム栓１８でシールした防水コネ
クタ１０において、コネクタハウジング１１を、各端子
収容室１３を形成したインナハウジング１２と、インナ
ハウジング１２を嵌め込むアウタハウジング１７と、各
端子収容室１３に収容された端子１４を保持するスペー
サ２８で構成し、アウタハウジング１７の一壁部１７ｃ
に電線挿通孔２１を形成すると共に、一壁部１７ｃにゴ
ム栓１８が収容されるゴム栓収容凹部１９を形成し、ス
ペーサ２８のアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１
に対向する位置に電線挿通孔３３を形成し、かつゴム栓
収容凹部１９の入口側にテーパ面１９ａを形成すると共
に、スペーサ２８の各電線挿通孔３３の近傍にテーパ面
２８ｄを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた
小型で多極の防水コネクタ及び該防水コネクタの組付方
法に関する。

【０００２】

【先行技術】この種の防水コネクタ及び該防水コネクタ
の組付方法を、本出願人は特願平１０−６００９６号に
おいて出願した。これを、図６〜図８によって具体的に
説明すると、防水コネクタ１０″のコネクタハウジング
１１は、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂
製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１
２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７
と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１
７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子
収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する
合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。

【０００３】図６，図７に示すように、インナハウジン
グ１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを
有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下
の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子
収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室
１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。ま
た、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪（別
の係止部）１５をそれぞれ一体突出形成してあると共
に、その両側中央の前端にはフランジ部１６をそれぞれ
一体突出形成してある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子
収容室１３に対向する位置には図示しない相手側コネク
タの雄端子が挿通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してあ
る。さらに、雌端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部
には各一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成して
ある。

【０００４】図６，図７に示すように、アウタハウジン
グ１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１
７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら
内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部（一
壁部）１７ｃとで正面側が開口した二重の箱状になって
いる。この底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、そ
の厚肉部の前側の各端子収容室１３に対向する位置に
は、防水ゴム栓１８が圧入等により収容される大径で断
面円形のゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると
共に、該厚肉部の後側には電線２０が貫通する小径で断
面円形の電線挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９
に連通するようにそれぞれ形成してある。この防水ゴム
栓１８は内，外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっ
ていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようにな
っている。

【０００５】また、アウタハウジング１７の内壁部１７
ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部
１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形
の係止孔（係止部）２２をそれぞれ形成してあると共
に、該内壁部１７ａの上下壁の前側中央には、インナハ
ウジング１２の箱部１２ａの上下面の中央の各係止爪１
５が係脱される矩形で長尺の係止孔（係止部）２３をそ
れぞれ形成してある。さらに、アウタハウジング１７の
内壁部１７ａの外面側の奥には、環状でゴム製の防水パ
ッキン２４を受けるＶ字状のパッキン受部２５を一体突
出形成してある。尚、アウタハウジング１７の内壁部１
７ａの内面側の前縁の各係止孔２２，２３に対向する位
置にはテーパ面２６をそれぞれ形成してある。また、ア
ウタハウジング１７の外壁部１７ｂの上下壁の前側に
は、図示しない相手側コネクタの可撓性係止アームが係
脱される係止孔（係止部）２７をそれぞれ形成してあ
る。

【０００６】図６，図７に示すように、スペーサ２８
は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌
合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８
ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、ア
ウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合され
る略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁
部（一壁部）２８ｃとで正面側が開口した箱状になって
いる。

【０００７】そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内
部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるよ
うになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上
下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後
端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱
部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落
防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。

【０００８】また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部
２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係
止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には、切欠部
３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切
欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下
壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３
に係脱される係止爪（他の係止部）３２を一体突出形成
してある。さらに、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部
は、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハ
ウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止
したパッキン２４を保持するようになっている。

【０００９】また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウ
タハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置に
は電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペ
ーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への
嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの
各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持す
るようになっている。そして、図６に示すように、アウ
タハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及
びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２
０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容
された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に
圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴ
ム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされる
ようになっている。

【００１０】上記構成の防水コネクタ１０″を組み付け
る場合には、図８（ａ）に示すように、まず、コネクタ
ハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底
壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハ
ウジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセ
ットすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７
の内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットす
る。

【００１１】その後で、図８（ｂ）に示すように、アウ
タハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体
部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１
７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各
係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の
内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２
８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング
１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされ
ると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によ
りパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全
体の防水性をより一段と向上させることができる。

【００１２】次に、図８（ｃ）に示すように、アウタハ
ウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各
ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通
孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次
に、図８（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハ
ウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端
子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４
ｂ，１４ｂに圧接接続させる。

【００１３】次に、図８（ｅ）に示すように、スペーサ
２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込
み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２
３にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５
を係止させることにより、防水コネクタ１０″の組み付
けが完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａ
の上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウ
ジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３
に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞ
れロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することが
ないので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が
確実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端
子１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるた
め、ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部
品点数の削減を図って低コスト化を図ることができる。
さらに、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪
３２のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止と
インナパネル１２の各係止爪１５のアウタハウジング１
７の各係止孔２３への係止とにより二重にロックされる
ため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防
止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させ
ることができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術の防水コネクタ１０″では、インナハウジング１
２をアウタハウジング１７側に嵌め込む場合に、ゴム栓
１８が予めアウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９
に収容されているため、電線２０をスペーサ２８及びア
ウタハウジング１７の各電線挿通孔３３，２１に対して
摺動させてインナハウジング１２をアウタハウジング１
７の内部に嵌合されたスペーサ２８に嵌め込む際、ゴム
栓１８が電線２０を圧迫し、その摩擦力で電線２０が図
９に示すように座屈し易く、防水コネクタ１０″の組付
作業性が悪くなる虞があった。

【００１５】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、組付作業性の向上を図ること
ができる多極の防水コネクタ及び該防水コネクタの組付
方法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタハウジングに複数の端子収容室を形成し、この各端
子収容室に電線を接続した端子を収容自在にすると共
に、該各端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在
にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハウジング
を、前記各端子収容室を形成したインナハウジングと、
このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジン
グと、これらインナハウジングとアウタハウジングとの
間に介在され、該インナハウジングの各端子収容室に収
容された端子を保持するスペーサとで構成し、前記アウ
タハウジングの前記各端子収容室に対向する一壁部に電
線挿通孔を形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線
挿通孔に対向する位置に前記ゴム栓が収容されるゴム栓
収容凹部をそれぞれを形成する一方、前記スペーサの前
記アウタハウジングの各電線挿通孔に対向する位置に電
線挿通孔をそれぞれ形成し、かつ前記各ゴム栓収容凹部
の入口側にテーパ面を形成すると共に、前記スペーサの
各電線挿通孔の近傍にテーパ面を形成し、前記アウタハ
ウジングの各電線挿通孔と前記ゴム栓及び前記スペーサ
の各電線挿通孔を貫通した前記電線を前記インナハウジ
ングの各端子収容室に収容された前記端子に接続自在に
すると共に、前記各ゴム栓収容凹部に前記ゴム栓を収容
する前に該各ゴム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサ
のテーパ面との間に該ゴム栓を挟み込み自在にしたこと
を特徴とする。

【００１７】この防水コネクタでは、電線をスペーサ及
びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して摺動させて
インナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合され
たスペーサに嵌め込む際に、アウタハウジングの各ゴム
栓収容凹部のテーパ面とスペーサの各電線挿通孔の近傍
のテーパ面との間に該ゴム栓が挟み込まれた仮係止状態
となって、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にゴム
栓が収容される前に電線がスペーサ及びアウタハウジン
グの各電線挿通孔に対して摺動するため、ゴム栓の圧迫
による電線の座屈が防止され、防水コネクタの組付作業
性が向上する。また、スペーサのテーパ面によりゴム栓
がアウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にスムーズかつ
確実に収容されるため、防水コネクタのシール性が向上
する。

【００１８】請求項２の発明は、請求項１記載の防水コ
ネクタであって、前記電線が貫通する前記ゴム栓の内径
を該電線の直径よりも大きくなるように形成し、かつ該
ゴム栓の外径を前記ゴム栓収容凹部の径よりも大きくな
るように形成したことを特徴とする。

【００１９】この防水コネクタでは、ゴム栓の内径が電
線の直径よりも大きくて電線を圧迫させないため、イン
ナハウジングをアウタハウジングの内部に仮係止状態で
嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、スペーサ及びアウ
タハウジングの各電線挿通孔に対して電線が座屈せずに
スムーズに摺動し、防水コネクタが簡単に組み付けられ
て組付作業性がより一段と向上する。また、ゴム栓の外
径をアウタハウジングのゴム栓収容凹部の径よりも大き
くしたので、ゴム栓による防水の信頼性が向上する。

【００２０】請求項３の発明は、請求項１，２記載の防
水コネクタであって、前記スペーサの一壁部側に前記ゴ
ム栓を係止する係止部を設けたことを特徴とする。

【００２１】この防水コネクタでは、スペーサの一壁部
側に設けられた係止部にゴム栓が係止するため、アウタ
ハウジングの内部に嵌め込まれてゴム栓を介して仮係止
状態のスペーサを該アウタハウジングの内部に完全に嵌
め込んで本係止する際に、アウタハウジングの各ゴム栓
収容凹部に対してゴム栓が容易かつ確実に収容され、ま
た、アウタハウジングの内部への本係止状態から仮係止
状態にスペーサを戻す際に、アウタハウジングの各ゴム
栓収容凹部に対してゴム栓が容易かつ確実に離脱され
る。

【００２２】請求項４の発明は、コネクタハウジングの
複数の端子収容室に電線を接続した端子をそれぞれ収容
し、この各端子収容室と各電線とをゴム栓によりシール
して防水コネクタを組み付けるようにした該防水コネク
タの組付方法において、前記コネクタハウジングの外側
を成すアウタハウジングの一壁部の複数の電線挿通孔に
電線をその外側からそれぞれ貫通させ、次に、この各電
線に前記ゴム栓を貫通させた後でスペーサの一壁部の各
電線挿通孔に該各電線を外側から貫通させ、次に、前記
各ゴム栓を前記アウタハウジングの一壁部の内側の各ゴ
ム栓収容凹部のテーパ面と前記スペーサの一壁部の各電
線挿通孔の近傍のテーパ面とで挟み込むようにして該ス
ペーサを前記アウタハウジングの内部に嵌め込んで仮係
止させると共に、前記各電線を前記コネクタハウジング
の内側を成すインナハウジングの複数の端子収容室に収
容した各端子に接続し、次に、前記スペーサの内部に前
記インナハウジングを嵌め込んで該スペーサを前記アウ
タハウジングの内部に本係止させて該スペーサの一壁部
の各テーパ面で前記各ゴム栓を前記各ゴム栓収容凹部に
押圧収容することにより防水コネクタの組み付けを完了
するようにしたことを特徴とする。

【００２３】この防水コネクタの組付方法では、電線を
スペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して
摺動させて、インナハウジングをアウタハウジングの内
部にゴム栓を介して仮係止状態で嵌合されたスペーサに
嵌め込む際に、ゴム栓の圧迫を受けることがないので、
電線が座屈することなくスムーズに組み付けられ、防水
性に優れた多極の防水コネクタが簡単かつ短時間で組み
付けられて全体の組付作業性がより一段と向上する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２５】図１は実施形態の防水コネクタのアウタハ
ウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図、図２は
同防水コネクタの要部の拡大説明図、図３は同防水コネ
クタの本係止状態を示す断面図である。

【００２６】図１，図２に示すように、防水コネクタ１
０のコネクタハウジング１１は、前記先行技術と同様
に、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製の
インナハウジング１２と、このインナハウジング１２を
内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、
これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７と
の間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容
室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成
樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。

【００２７】ここで、アウタハウジング１７の底壁部
（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９の入口
側には逆円錐面（テーパ面）１９ａを形成してある。ま
た、スペーサ２８の底壁部（一壁部）２８ｃの外側の各
電線挿通孔３３の回りにはゴム栓押圧部を兼ねた逆円錐
面（テーパ面）２８ｄを形成してある。そして、アウタ
ハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９にゴム栓１８を
収容する前（アウタハウジング１７の内壁部１７ａ内に
スペーサ２８の胴体部２８ａの前側が嵌め込まれた図１
に示す仮係止状態の時）に、上記各ゴム栓収容凹部１９
の逆円錐面１９ａと上記スペーサ２８の各電線挿通孔３
３の回りの逆円錐面２８ｄとの間にゴム栓１８を挟み込
み自在にしてある。

【００２８】また、図２に示すように、電線２０が貫通
するゴム栓１８の両端側には円錐面（テーパ面）１８
ａ，１８ａをそれぞれ形成してある。このゴム栓１８の
内径Ｒｂ（即ちゴム栓１８の電線挿通孔の径）は電線２
０の直径Ｒと等しいか大きくなるように設定してある
（Ｒｂ≧Ｒ）。さらに、ゴム栓１８の外径Ｒａはゴム栓
収容凹部１９の径Ｄよりも大きくなるように形成してあ
り、ゴム栓収容凹部１９内でシール関係（Ｒａ−Ｒｂ＋
Ｒ＞Ｄ）が成立するように設定してある。尚、他の構成
は前記先行技術の防水コネクタ１０″と同様であるの
で、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００２９】以上実施形態の防水コネクタ１０を組み付
ける場合には、コネクタハウジング１１の外側を成すア
ウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５
に、パッキン２４を予め挿入してセットしておく。そし
て、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの複数の電線
挿通孔２１に電線２０をその外側からそれぞれ貫通さ
せ、次に、各電線２０にゴム栓１８を貫通させた後でス
ペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に該各電
線２０を外側から貫通させる。

【００３０】次に、図１に示すように、各ゴム栓１８を
アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓
収容凹部１９内に収容せずに、該各ゴム栓収容凹部１９
の逆円錐面１９ａとスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電
線挿通孔３３の回りの逆円錐面２８ｄとの間で挟み込む
ようにしてスペーサ２８の胴体部２８ａの前側をアウタ
ハウジング１７の内壁部１７ａ内に嵌め込んで仮係止さ
せておく。そして、各電線２０をコネクタハウジング１
１の内側を成すインナハウジング１２の複数の端子収容
室１３に収容した各端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１
４ｂに圧接接続させる。

【００３１】次に、各電線２０をスペーサ２８の底壁部
２８ｃとアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線
挿通孔３３，２１に対して摺動させながら、図３に示す
ように、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハ
ウジング１２を嵌め込んで該スペーサ２８の胴体部２８
ａをアウタハウジング１７の内壁部１７ａ内に完全に嵌
め込んで本係止させると、スペーサ２８の底壁部２８ｃ
の各電線挿通孔３３の回りの逆円錐面２８ｄで各ゴム栓
１８を各ゴム栓収容凹部１９内に押圧収容することによ
り、各ゴム栓１８で各電線２０がシールされた防水コネ
クタ１０の組み付けが完了する。このように、インナハ
ウジング１２をアウタハウジング１７の内部にゴム栓１
８を介して仮係止状態で嵌合されたスペーサ２８内に嵌
め込む際に、ゴム栓１８の圧迫を受けることがないの
で、電線２０が座屈することなくスムーズに組み付けら
れ、全体の組付作業性がより一段と向上する。

【００３２】図４は他の実施形態の防水コネクタのアウ
タハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図、図
５は同防水コネクタの本係止状態を示す断面図である。

【００３３】図４，図５に示す他の実施形態の防水コネ
クタ１０′のスペーサ２８は、その底壁部（一壁部）２
８ｃ側に該底壁部２８ｃと同形状で板状の係止部３４を
該底壁部２８ｃより所定距離隔てて一体突出形成してあ
る（別形成でもよい）。この係止部３４のスペーサ２８
の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に対向する位置に
は、該各電線挿通孔３３より大きい径の丸孔３４ａをそ
れぞれ形成してある。この各丸孔３４ａには、長尺で略
筒状のゴム栓１８の一端側の凹部（係止部）１８ｃを抜
け止め自在に係止してある。また、アウタハウジング１
７の底壁部（一壁部）１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部
１９も長尺になっていて、その入口側の中途部に逆円錐
面（テーパ面）１９ａを形成してある。尚、他の構成は
前記実施形態の防水コネクタ１０と同様であるので、同
一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。

【００３４】以上構成の他の実施形態の防水コネクタ１
０′は、前記実施形態の防水コネクタ１０と同様の作用
・効果を奏すると共に、図５に示すアウタハウジング１
７の内壁部１７ａ内への本係止状態から図４に示す仮係
止状態にスペーサ２８を戻す際に、アウタハウジング１
７の各ゴム栓収容凹部１９よりゴム栓１８を容易かつ確
実に離脱させることができ、防水コネクタ１０′の保守
点検時等においてその分解及び再度の組み付け作業が容
易となる。

【００３５】尚、前記各実施形態によれば、圧接端子に
電線を圧接接続する場合について説明したが、端子は圧
接端子に限らず、圧着端子に電線を圧着接続する場合に
も前記各実施形態を適用できることは勿論である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
防水コネクタによれば、電線をスペーサ及びアウタハウ
ジングの各電線挿通孔に対して摺動させてインナハウジ
ングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに
嵌め込む際に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部の
テーパ面とスペーサの各電線挿通孔の近傍のテーパ面と
の間に該ゴム栓が挟み込まれた仮係止状態となって、ア
ウタハウジングの各ゴム栓収容凹部にゴム栓が収容され
る前に電線がスペーサ及びアウタハウジングの各電線挿
通孔に対して摺動するので、ゴム栓の圧迫による電線の
座屈を防止することができ、防水コネクタの組付作業性
を向上させることができる。また、スペーサのテーパ面
によりゴム栓をアウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に
スムーズかつ確実に収容することができるので、防水コ
ネクタのシール性を向上させることができる。

【００３７】請求項２の発明の防水コネクタによれば、
ゴム栓の内径が電線の直径よりも大きくて電線を圧迫さ
せないので、インナハウジングをアウタハウジングの内
部に仮係止状態で嵌合されたスペーサに嵌め込む際に、
スペーサ及びアウタハウジングの各電線挿通孔に対して
電線を座屈させずにスムーズに摺動させることができ
て、防水コネクタを簡単に組み付けることができる。ま
た、ゴム栓の外径をアウタハウジングのゴム栓収容凹部
の径よりも大きくしたので、ゴム栓による防水の信頼性
を向上させることができる。

【００３８】請求項３の発明の防水コネクタによれば、
スペーサの一壁部側に設けられた係止部にゴム栓が係止
するので、アウタハウジングの内部に嵌め込まれてゴム
栓を介して仮係止状態のスペーサを該アウタハウジング
の内部に完全に嵌め込んで本係止する際に、アウタハウ
ジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム栓を容易かつ確
実に収容することができ、また、アウタハウジングの内
部への本係止状態から仮係止状態にスペーサを戻す際
に、アウタハウジングの各ゴム栓収容凹部に対してゴム
栓を容易かつ確実に離脱させることができる。

【００３９】請求項４の発明の防水コネクタの組付方法
によれば、電線をスペーサ及びアウタハウジングの各電
線挿通孔に対して摺動させて、インナハウジングをアウ
タハウジングの内部にゴム栓を介して仮係止状態で嵌合
されたスペーサに嵌め込む際に、ゴム栓の圧迫を受ける
ことがないので、電線が座屈することなくスムーズに組
み付けられ、防水性に優れた多極の防水コネクタを簡単
かつ短時間で組み付けることができて全体の組付作業性
をより一段と向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の防水コネクタのアウタハウ
ジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図である。

【図２】上記防水コネクタの要部の拡大説明図である。

【図３】上記防水コネクタのアウタハウジングとスペー
サの本係止状態を示す断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態の防水コネクタのアウタ
ハウジングとスペーサの仮係止状態を示す断面図であ
る。

【図５】上記他の実施形態の防水コネクタのアウタハウ
ジングとスペーサの本係止状態を示す断面図である。

【図６】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を
示す断面図である。

【図７】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状
態を一部断面で示す斜視図である。

【図８】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付
け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのア
ウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面
図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫
通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハ
ウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態
を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了
状態を示す断面図である。

【図９】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジン
グをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌
め込む前の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，１０′ 防水コネクタ １１ コネクタハウジング １２ インナハウジング １３ 端子収容室 １４ 雌端子（端子） １７ アウタハウジング １７ｃ 底壁部（一壁部） １８ ゴム栓 １９ ゴム栓収容凹部 １９ａ 逆円錐面（テーパ面） ２０ 電線 ２１ 電線挿通孔 ２８ スペーサ ２８ｃ 底壁部（一壁部） ２８ｄ 逆円錐面（テーパ面） ３３ 電線挿通孔 ３４ 係止部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに複数の端子収容室
   を形成し、この各端子収容室に電線を接続した端子を収
   容自在にすると共に、該各端子収容室と前記電線とをゴ
   ム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、 前記コネクタハウジングを、前記各端子収容室を形成し
   たインナハウジングと、このインナハウジングを内部に
   嵌め込むアウタハウジングと、これらインナハウジング
   とアウタハウジングとの間に介在され、該インナハウジ
   ングの各端子収容室に収容された端子を保持するスペー
   サとで構成し、前記アウタハウジングの前記各端子収容
   室に対向する一壁部に電線挿通孔を形成すると共に、該
   一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置に前記ゴ
   ム栓が収容されるゴム栓収容凹部をそれぞれを形成する
   一方、前記スペーサの前記アウタハウジングの各電線挿
   通孔に対向する位置に電線挿通孔をそれぞれ形成し、か
   つ前記各ゴム栓収容凹部の入口側にテーパ面を形成する
   と共に、前記スペーサの各電線挿通孔の近傍にテーパ面
   を形成し、前記アウタハウジングの各電線挿通孔と前記
   ゴム栓及び前記スペーサの各電線挿通孔を貫通した前記
   電線を前記インナハウジングの各端子収容室に収容され
   た前記端子に接続自在にすると共に、前記各ゴム栓収容
   凹部に前記ゴム栓を収容する前に該各ゴム栓収容凹部の
   テーパ面と前記スペーサのテーパ面との間に該ゴム栓を
   挟み込み自在にしたことを特徴とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタであって、 前記電線が貫通する前記ゴム栓の内径を該電線の直径よ
   りも大きくなるように形成し、かつ該ゴム栓の外径を前
   記ゴム栓収容凹部の径よりも大きくなるように形成した
   ことを特徴とする防水コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１，２記載の防水コネクタであっ
   て、 前記スペーサの一壁部側に前記ゴム栓を係止する係止部
   を設けたことを特徴とする防水コネクタ。
4. 【請求項４】 コネクタハウジングの複数の端子収容室
   に電線を接続した端子をそれぞれ収容し、この各端子収
   容室と各電線とをゴム栓によりシールして防水コネクタ
   を組み付けるようにした該防水コネクタの組付方法にお
   いて、 前記コネクタハウジングの外側を成すアウタハウジング
   の一壁部の複数の電線挿通孔に電線をその外側からそれ
   ぞれ貫通させ、次に、この各電線に前記ゴム栓を貫通さ
   せた後でスペーサの一壁部の各電線挿通孔に該各電線を
   外側から貫通させ、次に、前記各ゴム栓を前記アウタハ
   ウジングの一壁部の内側の各ゴム栓収容凹部のテーパ面
   と前記スペーサの一壁部の各電線挿通孔の近傍のテーパ
   面とで挟み込むようにして該スペーサを前記アウタハウ
   ジングの内部に嵌め込んで仮係止させると共に、前記各
   電線を前記コネクタハウジングの内側を成すインナハウ
   ジングの複数の端子収容室に収容した各端子に接続し、
   次に、前記スペーサの内部に前記インナハウジングを嵌
   め込んで該スペーサを前記アウタハウジングの内部に本
   係止させて該スペーサの一壁部の各テーパ面で前記各ゴ
   ム栓を前記各ゴム栓収容凹部に押圧収容することにより
   防水コネクタの組み付けを完了するようにしたことを特
   徴とする防水コネクタの組付方法。