JPH11349206A - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
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- JPH11349206A JPH11349206A JP16224698A JP16224698A JPH11349206A JP H11349206 A JPH11349206 A JP H11349206A JP 16224698 A JP16224698 A JP 16224698A JP 16224698 A JP16224698 A JP 16224698A JP H11349206 A JPH11349206 A JP H11349206A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙にサイドフェイスカールが発生していて
も、安定した揃え精度を確保することができる用紙処理
装置を提供する。 【解決手段】 用紙後処理装置のステープルユニット１
は、ステープラ３、ジョガーフェンス４、後フェンス
５、寄せコロ６等を有している。ジョガーフェンス４の
内側には、用紙の搬送方向に対して直角方向に、用紙に
腰を付けるための凸部４ａが形成されており、後フェン
ス５にも同様に凸部が形成されている。サイドフェイス
カールした用紙は、この凸部により腰を付けられること
で、用紙の幅方向に撓まなくなり、この結果、精度よい
揃えが行われる。
も、安定した揃え精度を確保することができる用紙処理
装置を提供する。 【解決手段】 用紙後処理装置のステープルユニット１
は、ステープラ３、ジョガーフェンス４、後フェンス
５、寄せコロ６等を有している。ジョガーフェンス４の
内側には、用紙の搬送方向に対して直角方向に、用紙に
腰を付けるための凸部４ａが形成されており、後フェン
ス５にも同様に凸部が形成されている。サイドフェイス
カールした用紙は、この凸部により腰を付けられること
で、用紙の幅方向に撓まなくなり、この結果、精度よい
揃えが行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置から
排出された画像形成済みの用紙（シート部材）を受け入
れて、ステープルトレイに一旦収容し、ここでジョガー
フェンスにより用紙を揃えて、ステープラにより用紙束
にステープル（綴じ）を行い、かつ、ステープル後の用
紙束を排紙トレイに排出する用紙処理装置に関する。
排出された画像形成済みの用紙（シート部材）を受け入
れて、ステープルトレイに一旦収容し、ここでジョガー
フェンスにより用紙を揃えて、ステープラにより用紙束
にステープル（綴じ）を行い、かつ、ステープル後の用
紙束を排紙トレイに排出する用紙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１は一般的な用紙後処理装置の概略
構成図、図１２は同じくステープルユニット部の斜視
図、図１３は同じくステープルユニットへの用紙搬入の
様子を示す図である。
構成図、図１２は同じくステープルユニット部の斜視
図、図１３は同じくステープルユニットへの用紙搬入の
様子を示す図である。
【０００３】図１１に示すように、用紙後処理装置は、
ステープルユニット１と排紙トレイ２とを備えている。
ステープルユニット１は、ステープラ３の他、図１２に
示すように、ジョガーフェンス４、後フェンス５、寄せ
コロ６を備え、また図１３に示すように、ステープルト
レイ７を備えている。また、用紙後処理装置としては、
入口センサ８、搬送モータ９、分岐爪１０、排紙ガイド
板１１を備えている。図示しない画像形成装置から用紙
が用紙後処理装置に搬入されると、入口センサ８がこれ
を検知する。この検知信号を基準にジョガーフェンス
４、寄せコロ６、分岐爪１０が動作する。
ステープルユニット１と排紙トレイ２とを備えている。
ステープルユニット１は、ステープラ３の他、図１２に
示すように、ジョガーフェンス４、後フェンス５、寄せ
コロ６を備え、また図１３に示すように、ステープルト
レイ７を備えている。また、用紙後処理装置としては、
入口センサ８、搬送モータ９、分岐爪１０、排紙ガイド
板１１を備えている。図示しない画像形成装置から用紙
が用紙後処理装置に搬入されると、入口センサ８がこれ
を検知する。この検知信号を基準にジョガーフェンス
４、寄せコロ６、分岐爪１０が動作する。
【０００４】ノンステープルモードのときは、分岐爪１
０は排紙トレイ２に直接向かう経路を開放し、用紙はそ
のまま排紙ガイド板１１から排紙トレイ２に排出され
る。また、ステープルモードのときは、分岐爪１０はス
テープルユニット１に向かう経路を開放し、図１３にお
いて矢印で示すように、用紙はステープルトレイ７内に
送り込まれ、寄せコロ６の作用を受けて滑落し、端部が
位置規制される。
０は排紙トレイ２に直接向かう経路を開放し、用紙はそ
のまま排紙ガイド板１１から排紙トレイ２に排出され
る。また、ステープルモードのときは、分岐爪１０はス
テープルユニット１に向かう経路を開放し、図１３にお
いて矢印で示すように、用紙はステープルトレイ７内に
送り込まれ、寄せコロ６の作用を受けて滑落し、端部が
位置規制される。
【０００５】また、ジョガーフェンス４が用紙の幅方向
に移動することで、ジョガーフェンス４と後フェンス５
の間で用紙の幅方向揃えが行われる。その後、ステープ
ラ３により用紙束にステープルが行われ、放出ベルトに
よりステープル済みの用紙束が排紙トレイ２に排出され
る。
に移動することで、ジョガーフェンス４と後フェンス５
の間で用紙の幅方向揃えが行われる。その後、ステープ
ラ３により用紙束にステープルが行われ、放出ベルトに
よりステープル済みの用紙束が排紙トレイ２に排出され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１４はサイドフェイ
スカールしている用紙を揃える様子を示す図、図１５は
サイドフェイスカールしている用紙が不揃えの状態を示
す図である。
スカールしている用紙を揃える様子を示す図、図１５は
サイドフェイスカールしている用紙が不揃えの状態を示
す図である。
【０００７】用紙の幅方向両端部に対して中央が湾曲す
る、いわゆるサイドフェイスカールが発生している場
合、用紙Ｐの端部を図１４に示すように、ジョガーフェ
ンス４で押しても、カールのために用紙が撓んでしま
い、綺麗に揃えることは極めて困難である。
る、いわゆるサイドフェイスカールが発生している場
合、用紙Ｐの端部を図１４に示すように、ジョガーフェ
ンス４で押しても、カールのために用紙が撓んでしま
い、綺麗に揃えることは極めて困難である。
【０００８】図１５において、Ｐ１部分は揃っている
が、Ｐ２，Ｐ３部分は揃っていない。このような状態に
なると、綴じた用紙束に揃え不良や綴じ外れが発生し、
品質の低下を招く。また、綴じた用紙束が乱れている
と、その排紙時に用紙束からはみ出した用紙が搬送経路
に引っ掛かり、耳折れや、最悪ジャムを起こす。
が、Ｐ２，Ｐ３部分は揃っていない。このような状態に
なると、綴じた用紙束に揃え不良や綴じ外れが発生し、
品質の低下を招く。また、綴じた用紙束が乱れている
と、その排紙時に用紙束からはみ出した用紙が搬送経路
に引っ掛かり、耳折れや、最悪ジャムを起こす。
【０００９】なお、特開平７−１０３６０号公報には、
ビントレイの面上に用紙の腰付けを行って揃えを良好に
するために山形部を形成した例が示されているが、さら
に実用的でかつ精度よく揃えを行う機構が要求されてい
る。
ビントレイの面上に用紙の腰付けを行って揃えを良好に
するために山形部を形成した例が示されているが、さら
に実用的でかつ精度よく揃えを行う機構が要求されてい
る。
【００１０】本発明の課題は、用紙にサイドフェイスカ
ールが発生していても、安定した揃え精度を確保するこ
とができる用紙処理装置を提供することである。
ールが発生していても、安定した揃え精度を確保するこ
とができる用紙処理装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題は、画像形成装
置から排出された用紙を内部で一時収納する収納部材
と、収納した用紙を揃える整合部材と、揃えた用紙の綴
じ処理を行う綴じ手段と、綴じの有無に関わらず用紙を
積載手段へ排出する排出手段とを備え、揃え動作を行う
時に前記整合部材は用紙の搬送方向の直角方向から用紙
側面を押して用紙束を揃える用紙処理装置において、用
紙搬送方向に対して直角方向に用紙を腰付けする腰付け
部材を備え、該腰付け部材を前記整合部材に設けた第１
の手段により解決される。
置から排出された用紙を内部で一時収納する収納部材
と、収納した用紙を揃える整合部材と、揃えた用紙の綴
じ処理を行う綴じ手段と、綴じの有無に関わらず用紙を
積載手段へ排出する排出手段とを備え、揃え動作を行う
時に前記整合部材は用紙の搬送方向の直角方向から用紙
側面を押して用紙束を揃える用紙処理装置において、用
紙搬送方向に対して直角方向に用紙を腰付けする腰付け
部材を備え、該腰付け部材を前記整合部材に設けた第１
の手段により解決される。
【００１２】また上記課題は、第１の手段において、前
記腰付け部材は、前記用紙揃え手段内に形成された凸部
で構成される第２の手段により解決される。
記腰付け部材は、前記用紙揃え手段内に形成された凸部
で構成される第２の手段により解決される。
【００１３】また上記課題は、画像形成装置から排出さ
れた用紙を内部で一時収納する収納部材と、収納した用
紙を揃える整合部材と、揃えた用紙の綴じ処理を行う綴
じ手段と、綴じの有無に関わらず用紙を積載手段へ排出
する排出手段とを備え、揃え動作を行う時に前記整合部
材は用紙の搬送方向の直角方向から用紙側面を押して用
紙束を揃える用紙処理装置において、用紙搬送方向に対
して直角方向に用紙を腰付けする腰付け部材を備え、該
腰付け部材は、前記収納部材の用紙積載面から突出して
用紙に対して腰付けする突出位置と、凹んでいる位置と
の少なくとも２つの状態をとるようにした第３の手段に
より解決される。
れた用紙を内部で一時収納する収納部材と、収納した用
紙を揃える整合部材と、揃えた用紙の綴じ処理を行う綴
じ手段と、綴じの有無に関わらず用紙を積載手段へ排出
する排出手段とを備え、揃え動作を行う時に前記整合部
材は用紙の搬送方向の直角方向から用紙側面を押して用
紙束を揃える用紙処理装置において、用紙搬送方向に対
して直角方向に用紙を腰付けする腰付け部材を備え、該
腰付け部材は、前記収納部材の用紙積載面から突出して
用紙に対して腰付けする突出位置と、凹んでいる位置と
の少なくとも２つの状態をとるようにした第３の手段に
より解決される。
【００１４】また上記課題は、第３の手段において、用
紙の搬入を検知する検知手段を備え、該検知手段の検知
信号によって前記腰付け部材を動作させるようにした第
４の手段により解決される。
紙の搬入を検知する検知手段を備え、該検知手段の検知
信号によって前記腰付け部材を動作させるようにした第
４の手段により解決される。
【００１５】また上記課題は、第３の手段において、用
紙を排出して前記収納部材に収納させているときには、
前記腰付け部材を凹んでいる位置とし、揃え動作時に
は、前記腰付け部材を突出した位置としている第５の手
段により解決される。
紙を排出して前記収納部材に収納させているときには、
前記腰付け部材を凹んでいる位置とし、揃え動作時に
は、前記腰付け部材を突出した位置としている第５の手
段により解決される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１７】図１は第１の実施の形態に係るステープル
ユニットの要部の斜視図、図２は同じくジョガーフェン
スの断面図、図３は同じくジョガーフェンス内の用紙の
状態を示す図、図４は腰を付けられた用紙を示す図であ
る。
ユニットの要部の斜視図、図２は同じくジョガーフェン
スの断面図、図３は同じくジョガーフェンス内の用紙の
状態を示す図、図４は腰を付けられた用紙を示す図であ
る。
【００１８】図２はジョガーフェンス４を図１のＡ方向
から見た断面図であり、ジョガーフェンス（整合部材）
４の内部に少なくとも１つ以上の凸部（腰付け部材）４
ａが適切な位置に存在する。凸部４ａはその頂部から用
紙の搬送方向の両方向（図２の上下方向）にいくに従っ
て低くなるように傾斜面がそれぞれ形成されている。な
お、後フェンス（整合部材）５の内部も同様の凸部が存
在する。
から見た断面図であり、ジョガーフェンス（整合部材）
４の内部に少なくとも１つ以上の凸部（腰付け部材）４
ａが適切な位置に存在する。凸部４ａはその頂部から用
紙の搬送方向の両方向（図２の上下方向）にいくに従っ
て低くなるように傾斜面がそれぞれ形成されている。な
お、後フェンス（整合部材）５の内部も同様の凸部が存
在する。
【００１９】このようにジョガーフェンス４に凸部４ａ
を形成し、さらに後フェンス５にも凸部を形成すること
で、図３、図４に示すように、ステープルトレイ７内に
収容されている用紙（シート部材）Ｐには、用紙搬送方
向とは直角方向に峰ができ（図４において峰をＰａで示
す）、用紙に腰が付けられる。そして図４のように、腰
付けされた用紙Ｐが、ジョガーフェンス４の動作により
揃えられ、綴じ処理が行われる。
を形成し、さらに後フェンス５にも凸部を形成すること
で、図３、図４に示すように、ステープルトレイ７内に
収容されている用紙（シート部材）Ｐには、用紙搬送方
向とは直角方向に峰ができ（図４において峰をＰａで示
す）、用紙に腰が付けられる。そして図４のように、腰
付けされた用紙Ｐが、ジョガーフェンス４の動作により
揃えられ、綴じ処理が行われる。
【００２０】このように腰付け部材、具体的には凸部を
整合部材（ジョガーフェンスと後フェンス）に設けたの
で、用紙Ｐにサイドフェイスカール（図１４、図１５参
照）が発生していても峰Ｐａ（腰付け）によってサイド
フェイスカールを解消（影響をなく）して精度よく用紙
揃えが行われる。
整合部材（ジョガーフェンスと後フェンス）に設けたの
で、用紙Ｐにサイドフェイスカール（図１４、図１５参
照）が発生していても峰Ｐａ（腰付け）によってサイド
フェイスカールを解消（影響をなく）して精度よく用紙
揃えが行われる。
【００２１】次に、第２の実施の形態について説明す
る。
る。
【００２２】図５は第２の実施の形態に係るステープル
ユニットの要部斜視図、図６、図７はステープルトレイ
に設けた突出部材の動作を示す図であり、図６は退避状
態を、図７は突出状態を、それぞれ示す。
ユニットの要部斜視図、図６、図７はステープルトレイ
に設けた突出部材の動作を示す図であり、図６は退避状
態を、図７は突出状態を、それぞれ示す。
【００２３】ステープルトレイ７にあって、その用紙積
載面と反対側の面（裏面）には、突出部材２１ａが回転
支軸２２により軸支されており、ステープルトレイ７に
設けた開口部７ａ内に延設されており（図６の退避位置
参照）、突出部材２１ａは図６の退避位置から回転支軸
２２を中心にして時計回り方向に回転させることによっ
て突出部材２１ａは図７に示す突出位置へ移動し、ステ
ープルトレイ７の表面側（用紙積載面側）に突出可能に
なっている。また、反時計回り方向に回転させれば、図
７に示す突出位置から図６の退避位置へ移動させること
ができる。開口部７ａの上辺部には、排出されてくる用
紙が引っ掛からないように傾斜面７ｂが形成されてい
る。また、突出部材２１ａの回転支軸２２を介した他端
には、図６に示す突出部材２１ａの退避状態でステープ
ルトレイ７の裏面側に突き当たるストッパー部２１ｂが
設けられている。
載面と反対側の面（裏面）には、突出部材２１ａが回転
支軸２２により軸支されており、ステープルトレイ７に
設けた開口部７ａ内に延設されており（図６の退避位置
参照）、突出部材２１ａは図６の退避位置から回転支軸
２２を中心にして時計回り方向に回転させることによっ
て突出部材２１ａは図７に示す突出位置へ移動し、ステ
ープルトレイ７の表面側（用紙積載面側）に突出可能に
なっている。また、反時計回り方向に回転させれば、図
７に示す突出位置から図６の退避位置へ移動させること
ができる。開口部７ａの上辺部には、排出されてくる用
紙が引っ掛からないように傾斜面７ｂが形成されてい
る。また、突出部材２１ａの回転支軸２２を介した他端
には、図６に示す突出部材２１ａの退避状態でステープ
ルトレイ７の裏面側に突き当たるストッパー部２１ｂが
設けられている。
【００２４】用紙がステープルトレイ７へ入ってくると
きには、突出部材２１ａは図６の退避状態となる。用紙
がステープルトレイ７内に収容され、ジョガーフェンス
４によって揃えられるときは、突出部材２１ａを反時計
回り方向に回転させて図７の状態にする。この突出部材
２１ａにより用紙には、用紙搬送方向とは直角方向に峰
ができ（前記図４において示す峰Ｐａと同様）、用紙に
腰が付けられる。
きには、突出部材２１ａは図６の退避状態となる。用紙
がステープルトレイ７内に収容され、ジョガーフェンス
４によって揃えられるときは、突出部材２１ａを反時計
回り方向に回転させて図７の状態にする。この突出部材
２１ａにより用紙には、用紙搬送方向とは直角方向に峰
ができ（前記図４において示す峰Ｐａと同様）、用紙に
腰が付けられる。
【００２５】これにより、用紙が収納部材に進入すると
きは、腰付け部材を退避させるようにすることで、用紙
の搬送性を維持することができ、ステープルトレイに用
紙が積載された後に腰付け部材をステープルトレイ表面
から突出させることで、用紙の揃え精度を向上させるこ
とができる。
きは、腰付け部材を退避させるようにすることで、用紙
の搬送性を維持することができ、ステープルトレイに用
紙が積載された後に腰付け部材をステープルトレイ表面
から突出させることで、用紙の揃え精度を向上させるこ
とができる。
【００２６】次に、第３の実施の形態を説明する。
【００２７】図８、図９は突出部材がソレノイドにより
駆動される様子を示す図であり、図８はソレノイドがオ
フの状態、図９はソレノイドがオンの状態を示す。な
お、前記実施の形態と同一部分には同一符号を伏して詳
細な説明を省略する。
駆動される様子を示す図であり、図８はソレノイドがオ
フの状態、図９はソレノイドがオンの状態を示す。な
お、前記実施の形態と同一部分には同一符号を伏して詳
細な説明を省略する。
【００２８】この第３の実施の形態の突出部材２１ａ
は、回転支軸２２を挟んでコイルばね２３とソレノイド
２４に係止されている。ソレノイド２４がオフのとき
は、コイルばね２３の引張り力により、突出部材２１ａ
は回転支軸２２を中心に反時計回り方向に付勢され、図
８に示すように退避位置（凹んでいる位置）にある。
は、回転支軸２２を挟んでコイルばね２３とソレノイド
２４に係止されている。ソレノイド２４がオフのとき
は、コイルばね２３の引張り力により、突出部材２１ａ
は回転支軸２２を中心に反時計回り方向に付勢され、図
８に示すように退避位置（凹んでいる位置）にある。
【００２９】また、ソレノイド２４がオンのときは、コ
イルばね２３の引張り力に抗して突出部材２１ａは時計
回り方向に回動し、図９に示すように、ステープルトレ
イ７の表面より突出する。
イルばね２３の引張り力に抗して突出部材２１ａは時計
回り方向に回動し、図９に示すように、ステープルトレ
イ７の表面より突出する。
【００３０】図１０はソレノイドのオン、オフタイミン
グを決める入口センサを設けたステープルユニットの要
部斜視図である。
グを決める入口センサを設けたステープルユニットの要
部斜視図である。
【００３１】入口センサ８は、前述した図１１ないし図
１３に示すように、元々入口部に設けてあるが、この入
口センサ８を利用して、ソレノイド２４をオン、オフさ
せるものである。
１３に示すように、元々入口部に設けてあるが、この入
口センサ８を利用して、ソレノイド２４をオン、オフさ
せるものである。
【００３２】具体的には、後処理装置に入ってきた用紙
が入口センサ８を通過して、入口センサ８の検知信号が
オフになったときを基準にして、あらかじめ設定した時
間後にソレノイド２４がオンとなる。すなわち、用紙が
ステープルトレイ７へ入って来るときには、突出部材２
１ａは図８の状態となっている。用紙がステープルトレ
イ７内に収容され、ジョガーフェンス４によって揃えら
れるときは、自動的にソレノイド２４をオンして突出部
材２１ａを図９の状態にし、用紙に前記図４で示すよう
な腰付けを行う。
が入口センサ８を通過して、入口センサ８の検知信号が
オフになったときを基準にして、あらかじめ設定した時
間後にソレノイド２４がオンとなる。すなわち、用紙が
ステープルトレイ７へ入って来るときには、突出部材２
１ａは図８の状態となっている。用紙がステープルトレ
イ７内に収容され、ジョガーフェンス４によって揃えら
れるときは、自動的にソレノイド２４をオンして突出部
材２１ａを図９の状態にし、用紙に前記図４で示すよう
な腰付けを行う。
【００３３】これにより、自動的に、用紙が収納部材に
進入するときは、腰付け部材を退避させるようにするこ
とで、用紙の搬送性を維持することができ、ステープル
トレイに用紙が積載された後に腰付け部材をステープル
トレイ表面から突出させることで、作業者の手を煩わせ
ることがなく、用紙の揃え精度を向上させることができ
る。
進入するときは、腰付け部材を退避させるようにするこ
とで、用紙の搬送性を維持することができ、ステープル
トレイに用紙が積載された後に腰付け部材をステープル
トレイ表面から突出させることで、作業者の手を煩わせ
ることがなく、用紙の揃え精度を向上させることができ
る。
【００３４】なお、本発明における用紙処理装置は、本
装置内に画像形成装置を内蔵するタイプでも、あるいは
本装置の外部に画像形成装置を配設するタイプであって
も適用できる。
装置内に画像形成装置を内蔵するタイプでも、あるいは
本装置の外部に画像形成装置を配設するタイプであって
も適用できる。
【００３５】
【発明の効果】請求項１及び２記載の発明によれば、腰
付け部材、具体的には凸部を整合部材（ジョガーフェン
スと後フェンス）に設けたので、用紙の腰付けが行われ
ることになり、サイドフェイスカールの用紙に対しても
安定した揃え精度を確保でき、品質の良い綴じ束を得る
ことができる。
付け部材、具体的には凸部を整合部材（ジョガーフェン
スと後フェンス）に設けたので、用紙の腰付けが行われ
ることになり、サイドフェイスカールの用紙に対しても
安定した揃え精度を確保でき、品質の良い綴じ束を得る
ことができる。
【００３６】請求項３記載の発明によれば、用紙が収納
部材に進入するときは、腰付け部材を退避させるように
することで、用紙の搬送性を維持することができ、ステ
ープルトレイに用紙が積載された後に腰付け部材をステ
ープルトレイ表面から突出させることで、用紙の揃え精
度を向上させることができる。
部材に進入するときは、腰付け部材を退避させるように
することで、用紙の搬送性を維持することができ、ステ
ープルトレイに用紙が積載された後に腰付け部材をステ
ープルトレイ表面から突出させることで、用紙の揃え精
度を向上させることができる。
【００３７】請求項４，５記載の発明によれば、自動的
に、用紙が収納部材に進入するときは、腰付け部材を退
避させるようにすることで、用紙の搬送性を維持するこ
とができ、ステープルトレイに用紙が積載された後に腰
付け部材をステープルトレイ表面から突出させること
で、作業者の手を煩わせることがなく、用紙の揃え精度
を向上させることができる。
に、用紙が収納部材に進入するときは、腰付け部材を退
避させるようにすることで、用紙の搬送性を維持するこ
とができ、ステープルトレイに用紙が積載された後に腰
付け部材をステープルトレイ表面から突出させること
で、作業者の手を煩わせることがなく、用紙の揃え精度
を向上させることができる。
【図１】第１の実施の形態に係るステープルユニットの
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図２】同じくジョガーフェンスの断面図である。
【図３】同じくジョガーフェンス内の用紙の状態を示す
図である。
図である。
【図４】腰を付けられた用紙を示す図である。
【図５】第２の実施の形態に係るステープルユニットの
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図６】同じくステープルトレイに設けた突出部材の動
作を示す図である。
作を示す図である。
【図７】同じくステープルトレイに設けた突出部材の動
作を示す図である。
作を示す図である。
【図８】突出部材を駆動するソレノイドがオフの状態を
示す図である。
示す図である。
【図９】突出部材を駆動するソレノイドがオンの状態を
示す図である。
示す図である。
【図１０】ソレノイドのオン、オフタイミングを決める
入口センサを設けたステープルユニットの要部斜視図で
ある。
入口センサを設けたステープルユニットの要部斜視図で
ある。
【図１１】一般的な用紙後処理装置の概略構成図であ
る。
る。
【図１２】同じくステープルユニット部の斜視図であ
る。
る。
【図１３】同じくステープルユニットへの用紙搬入の様
子を示す図である。
子を示す図である。
【図１４】サイドフェイスカールしている用紙を揃える
様子を示す図である。
様子を示す図である。
【図１５】サイドフェイスカールしている用紙が不揃い
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
１ ステープルユニット ２ 排紙トレイ ３ ステープラ ４ ジョガーフェンス ４ａ 凸部 ５ 後フェンス ６ 寄せコロ ８ 入口センサ ２１ａ 突出部材 ２４ ソレノイド
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置から排出された用紙を内部
で一時収納する収納部材と、収納した用紙を揃える整合
部材と、揃えた用紙の綴じ処理を行う綴じ手段と、綴じ
の有無に関わらず用紙を積載手段へ排出する排出手段と
を備え、揃え動作を行う時に前記整合部材は用紙の搬送
方向の直角方向から用紙側面を押して用紙束を揃える用
紙処理装置において、 用紙搬送方向に対して直角方向に用紙を腰付けする腰付
け部材を備え、該腰付け部材を前記整合部材に設けたこ
とを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記腰付け部材は、
前記用紙揃え手段内に形成された凸部で構成されること
を特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項３】 画像形成装置から排出された用紙を内部
で一時収納する収納部材と、収納した用紙を揃える整合
部材と、揃えた用紙の綴じ処理を行う綴じ手段と、綴じ
の有無に関わらず用紙を積載手段へ排出する排出手段と
を備え、揃え動作を行う時に前記整合部材は用紙の搬送
方向の直角方向から用紙側面を押して用紙束を揃える用
紙処理装置において、 用紙搬送方向に対して直角方向に用紙を腰付けする腰付
け部材を備え、該腰付け部材は、前記収納部材の用紙積
載面から突出して用紙に対して腰付けする突出位置と、
凹んでいる位置との少なくとも２つの状態をとるように
したことを特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項４】 請求項３において、用紙の搬入を検知す
る検知手段を備え、該検知手段の検知信号によって前記
腰付け部材を動作させるようにしたことを特徴とする用
紙処理装置。 - 【請求項５】 請求項３において、用紙を排出して前記
収納部材に収納させているときには、前記腰付け部材を
凹んでいる位置とし、揃え動作時には、前記腰付け部材
を突出した位置としていることを特徴とする用紙処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16224698A JP3619674B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16224698A JP3619674B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 用紙処理装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004298788A Division JP2005015234A (ja) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | 用紙処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349206A true JPH11349206A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3619674B2 JP3619674B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=15750781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16224698A Expired - Fee Related JP3619674B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3619674B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089852A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Riso Kagaku Corp | 排紙装置 |
| JP2012025525A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 後処理装置及び画像形成システム |
| WO2015008865A1 (ja) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | グラドコジャパン株式会社 | 製本装置 |
| JP2015036233A (ja) * | 2013-08-14 | 2015-02-23 | グラドコジャパン株式会社 | 製本装置 |
| JP2015151254A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | 理想科学工業株式会社 | 用紙整合装置 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16224698A patent/JP3619674B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089852A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Riso Kagaku Corp | 排紙装置 |
| JP2012025525A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 後処理装置及び画像形成システム |
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| JP2015036233A (ja) * | 2013-08-14 | 2015-02-23 | グラドコジャパン株式会社 | 製本装置 |
| JP2015151254A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | 理想科学工業株式会社 | 用紙整合装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3619674B2 (ja) | 2005-02-09 |
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