JP2001002313A - 画像形成装置の記録紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ある程度の枚数に束ねた記録紙束であって
も、あるいは記録紙にカールが発生していても、中綴じ
を確実に行なうことができる。 【解決手段】 ステイプラ本体５３Ａ、整合された記録
紙束Ｐの中央部に向けて綴じ針が飛び出すプッシャ５３
Ｂおよびこれらとは別体をなすクリンチャ５３Ｃを有し
ステイプラ部５３で綴じ処理を行なう中綴じ処理装置５
を備え、クリンチャ５３Ｃが綴じ部分５３Ｅの開口量ｈ
を変化させる方向に移動可能に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、ファク
シミリ、プリンタまたはそれらの複合機などの画像形成
装置に付設して用い、特に記録紙束に中綴じ処理を行な
うことができる画像形成装置の記録紙後処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置によって画像が記録された
各記録紙を複数枚束ねて整合するとともに、その整合さ
れた記録紙束にステイプラで綴じ処理などの後処理を施
すことができる用紙後処理装置が各種提案され開発され
ている。

【０００３】この用紙後処理装置のステイプラには、ス
テイプラ本体と、このステイプラ本体の一部に回動自在
に取り付けられ綴じ針が飛び出すプッシャと、綴じ針を
記録紙束に打ち込む際に記録紙束を反対側の面から押し
付けてしっかりと固定・保持するクリンチャとを同一筐
体内に備えたものが知られている。

【０００４】このようなステイプラでは、プッシャとク
リンチャとの間の開口された部分が記録紙束を挟み込ん
で綴じるための綴じ部分を構成しており、この綴じ部分
で挟んだ記録紙束にプッシャ側から綴じ針を打ち込み、
綴じ処理を行うようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このステイ
プラにあっては、この綴じ処理の際、記録紙束の固定・
保持動作を安定した状態で行なうため、クリンチャの方
は定位置に固定し動かぬようになっている場合が多い。

【０００６】従って、プッシャとクリンチャとの間の綴
じ部分は、開口できる大きさに一定の制限があり、記録
紙束を綴じる際にこの綴じ部分をむやみに大きく開口で
きない。

【０００７】このような事情から、例えばステイプラの
最大開口量を上回る枚数の記録紙束を記録紙整合トレイ
にスタックした記録紙束については、仮に記録紙束に対
する綴じ能力に充分な余裕があるとしても、ステイプラ
本体とクリンチャとの間の綴じ部分でその記録紙束を一
度に全部は挟み込めないから、記録紙束を綴じることが
できない。

【０００８】また、例えば特開平7-４８０６２号公報や
特開平１０-１８１９９０号公報に記載のように、ステ
イプラとして、プッシャを設けている筐体とは別の筐体
にクリンチャを設けたタイプのものも知られている。

【０００９】ところが、通常、このタイプのステイプラ
であっても、クリンチャおよびプッシャについて双方の
筐体が一定に固定されており、綴じ部分の開口量を自由
に拡大することはできない。

【００１０】従って、このタイプのステイプラであって
も、同様に、綴じようとする記録紙束の枚数には制約が
生じている。

【００１１】ここで説明してきた記録紙後処理装置にお
いて、使用する記録紙自身に曲げ癖が発生して大きく湾
曲（以下、カールと略す）している場合がある。

【００１２】この場合には、カールしている分、記録紙
束の嵩高が増えるので、たとえ記録紙の数が少ない記録
紙束であっても、このカールした記録紙がプッシャとク
リンチャとの間の綴じ部分に引っ掛かり、うまく挟み込
むことができず、中綴じできない虞れもある。

【００１３】そこで、この発明は、上記した事情に鑑
み、多数枚の記録紙を束ねた記録紙束であっても、ある
いは記録紙にカールが発生していても、中綴じ処理を確
実に行なうことができる画像形成装置の記録紙後処理装
置を低コストで提供することを課題とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、画像形成装置で画像記録された記録紙を順
次スタックするとともに整合する記録紙整合トレイを備
えるとともに、ステイプラ本体と、このステイプラ本体
に設けられ前記整合された記録紙束に向けて綴じ針が飛
び出すプッシャと、前記ステイプラ本体およびプッシャ
とは別体に設けられ前記綴じ針を打ち込む面とは反対面
側から記録紙束に押し付けてその記録紙束を固定・保持
するクリンチャとを有するステイプラ部で中綴じ処理を
行なう中綴じ処理装置を備えた画像形成装置の記録紙後
処理装置であって、前記クリンチャが、このクリンチャ
とプッシャとの間で記録紙束を挟み込む綴じ部分の間口
幅が変化する方向に移動可能に設けられているものであ
る。

【００１５】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記記録紙整合トレイが、前記
中綴じ処理装置でのステイプラによる綴じ可能枚数より
も多数枚の記録紙束からなる多記録紙束を積載させる形
状を有するとともに、前記中綴じ処理装置を、前記多記
録紙束を綴じることができる綴じ能力を有するステイプ
ラを設けた別の中綴じ処理装置に交換可能としたもので
ある。

【００１６】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記記録紙整合トレイが、前記
中綴じ処理装置でのステイプラによる綴じ可能枚数より
も多数枚の記録紙束からなる多記録紙束を積載させる形
状を有するとともに、前記記録紙整合トレイが、前記多
記録紙束を綴じることができる綴じ能力を有するステイ
プラを備えた別の中綴じ処理装置を追加可能な構成から
なるものである。

【００１７】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記整合された記録紙束の端面
にステイプラで端面綴じ処理を行なう端面綴じ処理装置
を備えたものである。

【００１８】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記中綴じ処理装置で中綴じ処
理を施された記録紙束の中央に中折り処理を施す中折り
処理装置を備えたものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態について添
付図面に基づき説明する。図１には、この発明に係る画
像形成装置の記録紙後処理装置の全体概略図を示す。

【００２０】この実施例の画像形成装置の記録紙後処理
装置１は、画像形成装置に付設して用いるものであり、
端面綴じ処理装置４と、中綴じ処理装置５と、中折り処
理装置６とを備えるとともに、これらすべての処理装置
が記録紙整合トレイである後処理トレイ３を共用するよ
うにして設置されている。なお、この実施例の画像形成
装置としては、複写機２が使用されているが、これ以外
に、例えばファクシミリ、プリンタ、その他の適宜の機
器が使用できる。

【００２１】記録紙後処理装置１と複写機２との間に
は、入口ガイド板１１が設けられており、複写機２で画
像記録された記録紙は、その入口ガイド板１１にガイド
されて記録紙後処理装置１内に送り込まれる。

【００２２】記録紙後処理装置１は、この入口ガイド板
１１近傍に、搬送ローラ１２Ａ、１２Ｂを設置している
とともに、この近傍には、図示外のソレノイドにより作
動し搬送方向を仕分ける分離爪１３を設けており、その
搬送ローラ１２Ａ、１２Ｂを介して搬送された記録紙に
対して後処理を行なうか否かにより、搬送方向を２方向
に分流させるようになっている。

【００２３】この実施例では、画像記録された記録紙
が、図１において、水平方向左方へ搬送される場合に
は、後処理を行なわないノン後処理モードへ移行する。
このノン後処理モードヘ移行した記録紙は、搬送ローラ
１２Ｃおよび排紙ローラ１２Ｄにより、ほぼ直線状のノ
ン後処理搬送路αに沿ってそのまま搬送され、記録紙後
処理装置１の外部へ排紙される。また、この記録紙が下
方向へ搬送される場合には、後処理モードに移行するよ
うになっている。

【００２４】即ち、後処理モードの場合には、この記録
紙が、搬送ローラ１２Ｅないし１２Ｇ、後処理排出ロー
ラ１２Ｈおよび図示外のガイド板を介して、略Ｕ字状の
後処理搬送路βに沿って搬送されたのち、後処理トレイ
３に排出されるようになっている。なお、後処理排出ロ
ーラ１２Ｈには、図示外のブラシローラが一体化されて
設けられているとともに、この後処理排出ローラ１２Ｈ
の近傍であって記録紙搬送方向の下流側には叩きコロ１
２Ｉが設けられている。

【００２５】後処理トレイ３には、図２に示すように、
水平方向Ｘに平行に設けた後端基準フェンス３１と、こ
の後端基準フェンス３１と直交するＹ方向に設けたジョ
ガーフェンス３２とを備えている。この後処理トレイ３
は、記録紙束Ｐに後処理を施すのに先立ち、後端基準フ
ェンス３１によって記録紙束Ｐの下端部を整合すると共
に、ジョガーフェンス駆動モータ３２Ａにより作動する
ジョガーフェンス３２によって記録紙束Ｐの左右両側端
部を整合するようになっている。

【００２６】なお、この発明では、従来のものに比べて
多数枚の記録紙をスタックできるようにするため、例え
ば後端基準フェンス３１と、ジョガーフェンス３２とが
その多数枚の記録紙に対応してこれをスタックできるよ
うにするため、図２に示すように、これらのフェンス３
１、３２と後処理トレイ３の底面との間のスペースｄ１
およびｄ２に十分な余裕を持たせてある。

【００２７】また、この後処理トイレ３には、図３に示
すように、縦方向中間部近傍に凹所３３が形成されてい
る。さらに、この実施例の後処理トレイ３は、凹所３３
を挟んでこれよりも下部側３Ｄ部分が水平方向に対して
７５°、これよりも上部側３Ｕが同じく６５°に傾斜し
ており、全体形状が略く字形（中央部分が凸状に突出し
た形状）を呈している。なお、これらの傾斜角度につい
ては、特にこの実施例のものに限定されず、各種の好適
な傾斜角度でかまわない。

【００２８】さらに、この後処理トレイ３には、図示外
の無端ベルトと、この無端ベルトに取付けられて後処理
トレイ３に沿って上下方向に移動する放出爪３４（図９
参照）とが付設されている。この放出爪３４は、整合さ
れた記録紙束Ｐを下端部から支承しながら、例えば端面
綴じ処理を行なった記録紙束Ｐを後処理トレイ３から排
出したり、中綴じ処理のために持ち上げたりするように
なっている。

【００２９】図１に示す端面綴じ処理装置４は、後処理
トレイ３に搬送されこの後処理トレイ３で整合されてい
る記録紙束の下端面付近にステイプラで綴じ処理を施す
ものであり、後端基準フェンス３１近傍の後処理トレイ
３下端部に図示外のステイプラが設けられている。な
お、ここで行なう端面綴じ動作では、斜め綴じを含む複
数モードの綴じ処理が行なえるようになっている。

【００３０】中綴じ処理装置５は、後処理トレイ３に搬
送されこの後処理トレイ３で整合されている記録紙束の
中央部に左右１対のステイプラでまとめて綴じ処理を行
なうものである。この実施例の中綴じ処理装置５は、図
４および図５に示すように、支持部材５１と、偏心カム
５２と、中綴じ用のステイプラ部５３とを備えている。

【００３１】支持部材５１は、図２に示すように、その
基端部が、後処理トレイ３の両側に起立する側壁面３Ａ
間に取付けた支軸５１Ａに取り付けられて、回動可能な
状態で吊り下げられている。この支持部材５１には、図
示外のばねによって後処理トレイ３から離間する方向
に、例えばこの実施例では、図５において反時計方向
に、弾性力が付勢されている。

【００３２】なお、支軸５１Ａは、図５に示すように、
後処理トレイ３に対して所定距離Ｈ１だけ離れて設けら
れているが、この離間距離Ｈ１は、通過可能な記録紙束
Ｐの枚数に影響を及ぼすので、ある程度の長さを確保す
ることが好ましい。

【００３３】偏心カム５２は、真円形状に形成されてお
り、支軸５１Ａと平行に設けた回動軸５２Ａに固着され
ているが、特に、この偏心カム５２における回動軸５２
Ａの取付け位置は、中心からずれた周縁部近傍となって
いる。なお、この偏心カム５２の外周面には、先述した
ばねの弾性力により、支持部材５１の先端部が常時当接
するようになっている。

【００３４】回動軸５２Ａは、側壁面３Ａに対して回動
可能に取付けてあり、図２および図４に示すカム駆動用
モータ５２Ｂによって回動する。なお、この回動軸５２
Ａは、支持部材５１の先端部（自由端）が描く軌跡、即
ち、図５に示すように、支軸５１Ａを中心とした一定半
径Ｒの円周Ｃ上であって、後処理トレイ３から所定距離
離間した位置Ｈ２に設けられている。この離間距離Ｈ２
についても、通過可能な記録紙束Ｐの枚数に影響を及ぼ
すので、ある程度の長さを確保することが好ましい。

【００３５】中綴じ用のステイプラ部５３は、図３に示
すように、後処理トレイ３中央部側の凹所３３近傍にお
いて所定間隔（この実施例では１２０mm）を保持し、か
つ、後端基準フェンス３１に対して平行に２個設けられ
ている。

【００３６】このステイプラ部５３は、図３に示すよう
に、ステイプラ本体５３Ａと、記録紙束Ｐを綴じる際に
図示外の適宜手段で押圧・押動させて綴じ針を飛び出さ
せるプッシャ５３Ｂと、このプッシャ５３Ｂに対向して
設けたクリンチャ５３Ｃとから構成されている。

【００３７】ステイプラ本体５３Ａは、後処理トレイ３
の凹所３３が形成されている部分よりも上側であって、
後処理トレイ３の裏面側に固定されている。

【００３８】プッシャ５３Ｂは、クリンチャ５３Ｃ方向
に前進・回動可能な状態でステイプラ本体５３Ａに取り
付けられている。即ち、プッシャ５３Ｂは、ステイプラ
本体５３Ａに対して回動軸５３Ｄで回動可能に連結され
ており、図示外のばねによる弾性力によって普段はクリ
ンチャ５３Ｃおよび後処理トレイ３から離間する方向に
後退している。

【００３９】なお、このプッシャ５３Ｂは、中綴じ処理
動作を行なう場合には、先のばねによる弾性力に抗した
図示外の押動手段により、図３に鎖線で示すようにクリ
ンチャ５３Ｃに向けて押動・押圧されて前進し、クリン
チャ５３Ｃとの間の綴じ部分５３Ｅで記録紙束Ｐを挟み
付けながら綴じ針を突き刺していくようになっている。

【００４０】一方、クリンチャ５３Ｃは、図３および図
４に示すように、プッシャ５３Ｂとは反対の面側から記
録紙束Ｐをしっかりと固定・保持するものであり、中央
部が凹状に窪んだ形状を有しており、プッシャ５３Ｂで
打ち込まれてきた綴じ針の両端部を受け止め、内側に折
り返して綴じるようになっている。

【００４１】特に、この実施例のクリンチャ５３Ｃは、
ステイプラ本体５３Ａやプッシャ５３Ｂとは別体に設け
られている。即ち、このクリンチャ５３Ｃは、図５に示
すように、後処理トレイ３の凹所３３に向けて回動する
支持部材５１の先端側に固定されており、偏心カム５２
の回動動作によって記録紙束を挟み付ける綴じ部分５３
Ｅの開口量を自由に変化させることが可能となってい
る。

【００４２】例えば、この実施例のクリンチャ５３Ｃ
は、記録紙束Ｐを綴じる際には、偏心カム５２の回動動
作により押動されてプッシャ５３Ｂに向けて移動・前進
し、プッシャ５３Ｂに最も接近したところで一時的にそ
の位置が固定保持されるようになっている。

【００４３】即ち、図５に示すように、回動軸５２Ａの
回動動作により、偏心カム５２が、この偏心カム５２の
外周面と回動軸５２Ａとの間の距離が最も近い点（以
下、近軸点とよぶ）Ａで支持部材５１に当接するときに
は、クリンチャ５３Ｃが後処理トレイ３の凹所３３から
最も離間した位置に後退することとなる。

【００４４】一方、偏心カム５２が、この偏心カム５２
の外周面と回動軸５２Ａとの間の距離が最も遠い点（以
下、遠軸点とよぶ）Ｂで支持部材５１に当接するときに
は、クリンチャ５３Ｃが後処理トレイ３に最接近すると
ころまで前進することとなる。

【００４５】このように、カム駆動用モータ５２Ｂによ
って、回動軸５２Ａを介して偏心カム５２を１８０度回
動させることにより、クリンチャ５３Ｃをプッシャ５３
Ｂに向けて最接近させたり、最も離間した位置まで後退
させることができるわけである。

【００４６】中折り処理装置６は、中綴じ処理装置５で
中央部に綴じ処理を施された記録紙束に対し、その中綴
じされた中央部に折り処理を施すものである。この実施
例の中折り処理装置は、図３に示すように、図示外のス
プリングの弾性力で互いに当接し駆動モータ（図略）に
よって回転する１対の中折りローラ６１と、図示外の別
の駆動モータにより中折りローラ６１間のニップ部分に
向けて、即ち、記録紙搬送方向Ｙに対して直角方向Ｘ
で、かつ、後処理トレイ３の表面に対してほぼ垂直方向
に進退する中折り板６３とから概略構成されている。

【００４７】次に、この実施例の作用について説明す
る。 （１）複写機２で画像が転写されこの複写機２から排出
されてきた記録紙について後処理を行なわない場合に
は、ノン後処理モードを選択・設定する。すると、分離
爪１３の仕分け・分離動作により、そのままノン後処理
搬送路αに沿って搬送され、記録紙後処理装置１から外
部へ排出され、排紙ローラ１２Ｄによってトレイ１Ａ上
に排出される。

【００４８】（２）また、後処理を行なう場合には、例
えば端面綴じ処理モードを選択・設定すると、図示外の
ソレノイドが作動して分離爪１３の回動動作し、各記録
紙が後処理搬送路βに向けて逐次搬送されていく。この
ようにして、所定の数枚（例えば最大５０枚程度）の記
録紙が後処理トレイ３に積載されるが、この後処理トレ
イ３での端面綴じ動作に先立って記録紙の整合動作が行
われる。

【００４９】後処理トレイ３上に積載され整合された記
録紙束Ｐは、端面綴じ処理装置４に設けたステイプラに
よって端面位置にまとめて綴じ処理が施され、放出爪３
４（図９参照）によって上方に持ち上げられ、排紙ロー
ラ１２Ｄ（図１参照）によってトレイ１Ａ上に排出され
る。

【００５０】なお、この後処理トレイ３への記録紙の搬
送およびこの後処理トレイ３からの記録紙束の排出時に
は、偏心カム５２は近軸点で支持部材５１に当接してお
り、中綴じ用のクリンチャ５３Ｃは後処理トレイ３の凹
所３３から最も離れた位置に後退して待機している（図
５で実線部分に対応する）。

【００５１】（３）また、中綴じ処理モードを選択・設
定すると、端面処理モードの場合と同様に、クリンチャ
５３Ｃは、ステイプラ本体５３Ａから最も離れた位置に
後退した状態のまま、所望の複数枚の記録紙束が整合さ
れて後処理トレイ３に積載される。

【００５２】即ち、この後処理トレイ３への記録紙束の
搬送時にも、偏心カム５２は近軸点で支持部材５１に当
接しているので、図６に示すように、中綴じ用のクリン
チャ５３Ｃは後処理トレイ３の凹所３３から最も離れた
位置（図５に実線で示す）に後退して待機しており、最
大枚数の記録紙束Ｐを積層させることができる。

【００５３】このようにして、複写機２から排出される
複数枚の記録紙に一連の整合・整列動作が行われ、その
後、中綴じ動作に移行する。

【００５４】さて、カム駆動用モータ５３Ｂの回転動作
により、図７に示すように、偏心カム５２が回動してク
リンチャ５３Ｃが押動され、偏心カム５２の遠軸点が支
持部材５１に当接したところで、回動動作が停止する。
これにより、クリンチャ５３Ｃは、プッシャ５２Ｂに向
けて前進移動し、最接近位置で停止するとともにその停
止位置で不動状態を保つ。

【００５５】その後、図８に示すように、ステイプラ部
５３のプッシャ５３Ｂが、図示外の押動手段によって押
動され、前進動作する。このプッシャ５３Ｂの押動・前
進動作と、クリンチャ５３Ｃによる後方から記録紙束Ｐ
の固定保持動作との協同作用により、記録紙束Ｐの中央
部で中折り部位に沿った幅方向（図２においてＸ方向）
にまとめて２個所、綴じ針が打ち込まれ、その綴じ針の
両端部が内側に押し曲げられて中綴じ処理される。

【００５６】この中綴じ処理が完了したならば、偏心カ
ム５２が近軸点で支持部材５１に当接するところまで回
転するので、クリンチャ５３Ｃが再び元のホーム位置、
つまり凹所３３から最も離間した位置まで後退して次の
綴じ動作まで待機する。

【００５７】なお、この記録紙が例えばＡ３サイズ以外
（Ｂ４、Ａ４サイズなど）の場合には、記録紙束Ｐを整
合状態で積載した直後に、放出爪３４が動作して記録紙
束Ｐの後端部を上方に持ち上げ、記録紙束Ｐの中央部Ｐ
０が綴じ位置に達したところで停止する。その後は先述
した一連の中綴じ動作が行われる。

【００５８】このようにして、中綴じされた記録紙束Ｐ
は、図９に示すように、さらに放出爪３４によって後処
理トレイ３の上方に持ち上げられ、中綴じ処理が施され
た記録紙束Ｐの中央部Ｐ０が中折り板６３の進行する方
向と一致したところで上昇動作が停止する。

【００５９】その後、中折り板６３が中折りローラ６１
間に向けて前進し、記録紙束Ｐの中央部を押し込む。こ
れにより、中綴じされた記録紙束Ｐがその中央部Ｐ０か
ら中折りローラ６１間に折り込まれ、２つに折り曲げら
れていく。なお、この中折りローラ６１に挟み込まれた
記録紙束Ｐは、記録紙後処理装置１外部のトレイ１Ａ上
に排出される。

【００６０】このようにして、記録紙を複数枚まとめて
束ねた冊子状のものが製本できる。なお、この実施例で
は、端面綴じ用のステイプラでは、最大で記録紙５０枚
まで端面綴じ処理を行なうことができるようになってお
り、また中綴じ用のステイプラでは、最大で記録紙１５
枚まで中綴じ処理を行なうことができるように構成され
ているが、特にこの枚数に限定されるものではない。

【００６１】従って、この実施例によれば、クリンチャ
５３Ｃがステイプラ部の綴じ部分５３Ｅの開口量を変化
・増大する方向に移動できるから、プッシャ５３Ｂを、
多数枚の記録紙束（以下、多記録紙束とよぶ）を綴じる
ことができる綴じ枚数能力の高いものに交換するだけの
簡単な変更で、今まで後処理に使用していた記録紙束Ｐ
の記録紙よりもはるかに多くの枚数の記録紙束でも、確
実に中綴じ処理できるようになる。

【００６２】さらに、この実施例によれば、クリンチャ
５３Ｃが綴じ部分５３Ｅの開口量ｈを変化する方向に移
動できるから、たとえ、記録紙束Ｐにカールが発生して
いても、プッシャ５３Ｂとクリンチャ５３Ｃとの間の綴
じ部分５３Ｅに記録紙束Ｐが係止するといったトラブル
を防止することも可能となる。その結果、カールした記
録紙束でも確実に綴じることができる。

【００６３】また、この実施例の記録紙後処理装置で
は、後処理トレイ３として記録紙を多く積層するのが可
能な形状のものを使用しており、かつ、クリンチャ５３
Ｃには、プッシャ５３Ｂから離間する方向に移動できる
ように構成しており、より多くの枚数からなる多記録紙
束をスタックしても、この多記録紙束がクリンチャ５３
Ｃとプッシャ５３Ｂとの間の綴じ部分５３Ｅを通過でき
るようになっている。

【００６４】従って、先の実施例の記録紙後処理装置を
使用し、その実施例に使用する中綴じ処理装置５の他
に、その実施例の中綴じ処理装置５で使用するステイプ
ラよりも綴じ枚数能力の高いステイプラを備えた綴じ処
理装置を別に付加することにより、後処理トレイ３は同
一のものを使用したまま、通常の記録紙束Ｐでの後処理
の他に、多記録紙束での後処理も行うこともできるよう
になる。換言すれば、後処理枚数の異なる複数の記録紙
束について、後処理モードを複数設定できるようにな
る。

【００６５】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１に係る
発明によれば、中綴じ処理装置のステイプラ部に備えた
クリンチャが、綴じ針を打ち込むプッシャとの間に設け
た綴じ部分の開口量を変化させる方向に移動可能に構成
されているので、従来に比べ多めに束ねた記録紙束であ
っても、あるいは記録紙にカールが発生していても、中
綴じ処理を確実に行なうことができるようになる。

【００６６】また、請求項２に係る発明によれば、記録
紙整合トレイが、中綴じ処理装置でのステイプラによる
綴じ可能枚数よりも多数枚の記録紙束からなる多記録紙
束を積載させる形状を有するとともに、中綴じ処理装置
を、多記録紙束を綴じることができる綴じ能力を有する
ステイプラを設けた別の中綴じ処理装置に交換可能とし
たので、記録紙整合トレイの方は交換せずにそのまま使
用し、記録紙の枚数の多い多記録紙束を綴じることがで
きる中綴じ処理装置の方だけ交換すれば、多記録紙束の
中綴じ処理が行えるので、使用者の好みに合わせて各種
枚数の記録紙束の中綴じ処理機能を簡単に、しかも低コ
ストで変更することができる。

【００６７】また、請求項３に係る発明によれば、記録
紙整合トレイが、中綴じ処理装置でのステイプラによる
綴じ可能枚数よりも多数枚の記録紙束からなる多記録紙
束を積載させる形状を有するとともに、さらにこの記録
紙整合トレイが、多記録紙束を綴じることができる別の
中綴じ処理装置を追加可能な構成からなるので、より多
くの枚数の記録紙束に中綴じ処理ができる別の綴じ処理
用ステイプラを、同一の整合トレイに容易に追加できる
ようになり、記録紙整合トレイはそのまま使用しなが
ら、ユーザのニーズに合わせた各種枚数の記録紙束の綴
じ処理機能を、簡単に、しかも低コストで追加できるよ
うになる。

【００６８】また、請求項４に係る発明によれば、整合
された記録紙束の端面にステイプラで端面綴じ処理を行
なう端面綴じ処理手段を備えたので、中綴じ処理以外
に、端面綴じ処理も行えるようになり、記録紙後処理装
置としての利便性が高まる。

【００６９】また、請求項５に係る発明によれば、前記
中綴じ処理装置で中綴じ処理を施された記録紙束の中央
に中折り処理を施す中折り処理装置を備えたので、従来
に比べ多めに束ねた記録紙束であっても、あるいは記録
紙にカールが発生していても、簡易製本が行えるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る画像形成装置の記録紙後処理装
置を示す概略構成図である。

【図２】その内部機構を示す斜視図である。

【図３】その後処理トレイにおける記録紙後処理作用を
示す説明図である。

【図４】その中綴じ処理装置に使用するステイプル部を
示す説明図である。

【図５】その後処理トレイにおける中綴じ処理作用を示
す説明図である。

【図６】その中綴じ動作を示す説明図である。

【図７】同説明図である。

【図８】同説明図である。

【図９】その中折り動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 記録紙後処理装置 ２ 複写機（画像形成装置） ３ 後処理トレイ（記録紙整合トレイ） ４ 端面綴じ処理装置 ５ 中綴じ処理装置 ５１ 支持部材 ５１Ａ 支軸 ５２ 偏心カム ５２Ａ 回動軸 ５３ ステイプラ部 ５３Ａ ステイプラ本体 ５３Ｂ プッシャ ５３Ｃ クリンチャ ５３Ｄ 回動軸 ５３Ｅ 綴じ部分 ６ 中折り処理装置 ｈ 開口量

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置で画像記録された記録紙を
   順次スタックするとともに整合する記録紙整合トレイを
   備えるとともに、ステイプラ本体と、このステイプラ本
   体に回動可能に取り付けられ前記整合された記録紙束に
   向けて綴じ針が飛び出すプッシャと、前記ステイプラ本
   体およびプッシャとは別体に設けられ前記綴じ針を打ち
   込む面とは反対面側から記録紙束に押し付けてその記録
   紙束を固定・保持するクリンチャとを設けたステイプラ
   部を有し、このクリンチャとプッシャとの間の綴じ部分
   で記録紙束を挟み込んで中綴じ処理を行なう中綴じ処理
   装置を備えた画像形成装置の記録紙後処理装置であっ
   て、 前記クリンチャが、前記綴じ部分の開口量を変化させる
   方向に移動可能に設けられていることを特徴とする画像
   形成装置の記録紙後処理装置。
2. 【請求項２】 前記記録紙整合トレイが、前記中綴じ処
   理装置でのステイプラによる綴じ可能枚数よりも多数枚
   の記録紙束からなる多記録紙束を積載させる形状を有す
   るとともに、前記中綴じ処理装置を、前記多記録紙束を
   綴じることができる綴じ能力を有するステイプラを設け
   た別の中綴じ処理装置に交換可能としたことを特徴とす
   る請求項１に記載の画像形成装置の記録紙処理装置。
3. 【請求項３】 前記記録紙整合トレイが、前記中綴じ処
   理装置でのステイプラによる綴じ可能枚数よりも多数枚
   の記録紙束からなる多記録紙束を積載させる形状を有す
   るとともに、前記記録紙整合トレイが、前記多記録紙束
   を綴じることができる綴じ能力を有するステイプラを備
   えた別の中綴じ処理装置を追加可能な構成からなること
   を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の記録紙処
   理装置。
4. 【請求項４】 前記整合された記録紙束の端面にステイ
   プラで端面綴じ処理を行なう端面綴じ処理装置を備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置の記録
   紙後処理装置。
5. 【請求項５】 前記中綴じ処理装置で中綴じ処理を施さ
   れた記録紙束の中央に中折り処理を施す中折り処理装置
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置の記録紙後処理装置。