JPH11348170A - 擬似接着面を有する複合シ−ト - Google Patents
擬似接着面を有する複合シ−トInfo
- Publication number
- JPH11348170A JPH11348170A JP10229278A JP22927898A JPH11348170A JP H11348170 A JPH11348170 A JP H11348170A JP 10229278 A JP10229278 A JP 10229278A JP 22927898 A JP22927898 A JP 22927898A JP H11348170 A JPH11348170 A JP H11348170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene resin
- pseudo
- resin layer
- paper
- thin paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄い紙を使用した擬似接着面を有する複合シ
ートは、擬似接着面から剥がした薄い紙がカールして丸
まるので、カールしないものを得ようとする。 【解決手段】 薄葉紙１の一面に軽く剥離性処理を施
し、剥離処理面２の上にポリエチレン樹脂層３を形成
し、この薄葉紙１の剥離処理面２とポリエチレン樹脂層
３の間を擬似接着面４とする。上記ポリエチレン樹脂層
３の反対面には粘着剤層５を形成する。上記軽く行った
剥離性処理面２によって、擬似接着面４を確実に保持で
きると共に、引き剥がしが容易で薄葉紙１がカールする
ことがない。また、薄葉紙１の一面にポリエチレン樹脂
層３を直接設けて擬似接着面４を形成する。粘着剤層５
の表面をクレイター状９に形成し、このクレイター状部
９をポリエチレン樹脂層３に貼り合わせる。このクレイ
ター状部によって両者は部分的、不均一に貼り合わさ
れ、薄葉紙１はカールすることなく剥がされる。
ートは、擬似接着面から剥がした薄い紙がカールして丸
まるので、カールしないものを得ようとする。 【解決手段】 薄葉紙１の一面に軽く剥離性処理を施
し、剥離処理面２の上にポリエチレン樹脂層３を形成
し、この薄葉紙１の剥離処理面２とポリエチレン樹脂層
３の間を擬似接着面４とする。上記ポリエチレン樹脂層
３の反対面には粘着剤層５を形成する。上記軽く行った
剥離性処理面２によって、擬似接着面４を確実に保持で
きると共に、引き剥がしが容易で薄葉紙１がカールする
ことがない。また、薄葉紙１の一面にポリエチレン樹脂
層３を直接設けて擬似接着面４を形成する。粘着剤層５
の表面をクレイター状９に形成し、このクレイター状部
９をポリエチレン樹脂層３に貼り合わせる。このクレイ
ター状部によって両者は部分的、不均一に貼り合わさ
れ、薄葉紙１はカールすることなく剥がされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、擬似接着面すなわ
ち手作業によって容易に引き剥すことができ、一度剥し
たら再度の貼付けができない接着面を有する複合シ−ト
に関する。
ち手作業によって容易に引き剥すことができ、一度剥し
たら再度の貼付けができない接着面を有する複合シ−ト
に関する。
【０００２】
【従来の技術】擬似接着面を有する複合シ−トは、これ
を被着面に記載されている表示の上に貼付けて、その表
示を隠蔽するために多く使用されている。この場合、上
記複合シ−トの擬似接着面から上のシ−トを剥すと、隠
蔽されている表示が現われて読むことができ、剥したシ
−トはカ−ルして丸まってしまうけれども、再度貼付け
るものではなくそのまま廃棄されてしまうので、隠蔽性
に優れていれば特に不都合は生じていない。
を被着面に記載されている表示の上に貼付けて、その表
示を隠蔽するために多く使用されている。この場合、上
記複合シ−トの擬似接着面から上のシ−トを剥すと、隠
蔽されている表示が現われて読むことができ、剥したシ
−トはカ−ルして丸まってしまうけれども、再度貼付け
るものではなくそのまま廃棄されてしまうので、隠蔽性
に優れていれば特に不都合は生じていない。
【０００３】最近、この擬似接着面を有する複合シ−ト
を、隠蔽性のシートとしてだけではなく、配達票や伝票
類として使用しようとする提案が為されている。こうし
たものでは、表面から配送先や、品名等の必要な表示を
記載することができ、この記載に従って配達した配送先
で、擬似接着面から剥したシ−トに受領印をもらった上
で配送記録票として持ち帰って来る。しかし、こうした
シ−トは擬似接着面から剥すとカ−ルして丸まってしま
うので、途中で紛失したりすることがあるし、カ−ルし
たくせを無くして平らな状態にするのに大変な手間を要
し、またこれらをきちんと束ねておくことが難しい。
を、隠蔽性のシートとしてだけではなく、配達票や伝票
類として使用しようとする提案が為されている。こうし
たものでは、表面から配送先や、品名等の必要な表示を
記載することができ、この記載に従って配達した配送先
で、擬似接着面から剥したシ−トに受領印をもらった上
で配送記録票として持ち帰って来る。しかし、こうした
シ−トは擬似接着面から剥すとカ−ルして丸まってしま
うので、途中で紛失したりすることがあるし、カ−ルし
たくせを無くして平らな状態にするのに大変な手間を要
し、またこれらをきちんと束ねておくことが難しい。
【０００４】又、配送先が留守の場合には、配送された
荷物等があることを、同じく擬似接着面から剥したシ−
トを配達伝言票として、郵便受等に投入して知らせる
が、このシ−トも剥がしたときにカ−ルして丸まってし
まうために、郵便受等の隅に入り込んだりして配送先の
人が見落してしまったりすることもあるし、そのシート
に書かれている内容も見難い。
荷物等があることを、同じく擬似接着面から剥したシ−
トを配達伝言票として、郵便受等に投入して知らせる
が、このシ−トも剥がしたときにカ−ルして丸まってし
まうために、郵便受等の隅に入り込んだりして配送先の
人が見落してしまったりすることもあるし、そのシート
に書かれている内容も見難い。
【０００５】こうした剥離シ−トがカ−ルすることは、
剥離シ−トの紙の厚みを厚くすることによって防ぐこと
ができるが、その場合には葉書程度の厚味にもなってし
まい、却って嵩張って取扱いが不便になるし、コストも
高くなってしまうので、大量に使用するものでは実用的
でなくなる。
剥離シ−トの紙の厚みを厚くすることによって防ぐこと
ができるが、その場合には葉書程度の厚味にもなってし
まい、却って嵩張って取扱いが不便になるし、コストも
高くなってしまうので、大量に使用するものでは実用的
でなくなる。
【０００６】また、薄葉紙の一面に直接ポリエチレン樹
脂層を設けて擬似接着面を形成したものを試作したとこ
ろ、上記ポリエチレン樹脂層の全面に被着体に貼付する
ための粘着剤層を形成すると、薄葉紙を擬似接着面から
剥がしたときにこれがカールしてしまうが、隅部にのみ
粘着剤層を設けると、隅部はカールするが粘着剤層の無
い部分ではカールしないことが判った。
脂層を設けて擬似接着面を形成したものを試作したとこ
ろ、上記ポリエチレン樹脂層の全面に被着体に貼付する
ための粘着剤層を形成すると、薄葉紙を擬似接着面から
剥がしたときにこれがカールしてしまうが、隅部にのみ
粘着剤層を設けると、隅部はカールするが粘着剤層の無
い部分ではカールしないことが判った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、剥離シ−ト
に薄葉紙を使用しながら、剥離したときにカ−ルしない
ような擬似接着面を有する複合シ−トを得ようとするも
のである。
に薄葉紙を使用しながら、剥離したときにカ−ルしない
ような擬似接着面を有する複合シ−トを得ようとするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、薄葉紙の一面
に確実な接着性と軽い剥離性を得るように軽く剥離性処
理を行い、この処理面の上にポリエチレン樹脂層を形成
し、この薄葉紙の処理面とポリエチレン樹脂層の間を擬
似接着面とするもので、この薄葉紙は常時ポリエチレン
樹脂層に確実に接着されていると共に、必要時には軽い
作用で容易に剥すことができ、剥した薄葉紙がカ−ルし
て丸まったりすることがないものである。
に確実な接着性と軽い剥離性を得るように軽く剥離性処
理を行い、この処理面の上にポリエチレン樹脂層を形成
し、この薄葉紙の処理面とポリエチレン樹脂層の間を擬
似接着面とするもので、この薄葉紙は常時ポリエチレン
樹脂層に確実に接着されていると共に、必要時には軽い
作用で容易に剥すことができ、剥した薄葉紙がカ−ルし
て丸まったりすることがないものである。
【０００９】また、本発明は、薄葉紙の一面にポリエチ
レン樹脂層を形成し、該ポリエチレン樹脂層の上に粘着
剤層を設け、この粘着剤層は表面をクレイター状に形成
したもので、そのクレイター状の表面でポリエチレン樹
脂層に貼り合わせるようにし、上記ポリエチレン樹脂層
に対する粘着が部分的で不均一になるようにして、上記
薄葉紙を擬似接着面から剥がした際にこれがカ−ルして
丸まったりすることがないようにするものである。
レン樹脂層を形成し、該ポリエチレン樹脂層の上に粘着
剤層を設け、この粘着剤層は表面をクレイター状に形成
したもので、そのクレイター状の表面でポリエチレン樹
脂層に貼り合わせるようにし、上記ポリエチレン樹脂層
に対する粘着が部分的で不均一になるようにして、上記
薄葉紙を擬似接着面から剥がした際にこれがカ−ルして
丸まったりすることがないようにするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】薄葉紙１はコ−ト紙、上質紙、ク
ラフト紙、微塗工紙、サ−マル紙その他の紙類が使用で
きるが、紙の薄さの程度としては約１０〜８０ｇ／m2程
度、好ましくは約１０〜５０ｇ／m2程度にするとよい。
通常はコ−ト紙を使用するとよいけれども、上質紙、ク
ラフト紙を使用すると一層のこと経済的に作ることがで
き、押印を必要とするような場合には微塗工紙を使用す
ると都合がよい。
ラフト紙、微塗工紙、サ−マル紙その他の紙類が使用で
きるが、紙の薄さの程度としては約１０〜８０ｇ／m2程
度、好ましくは約１０〜５０ｇ／m2程度にするとよい。
通常はコ−ト紙を使用するとよいけれども、上質紙、ク
ラフト紙を使用すると一層のこと経済的に作ることがで
き、押印を必要とするような場合には微塗工紙を使用す
ると都合がよい。
【００１１】上記薄葉紙１の一面には剥離性処理を軽く
施して処理面２を設けている。この剥離処理は、剥離作
用の低い非シリコン系剥離剤を使用するとよく、ワック
ス樹脂、ニス、低極性樹脂、印刷インキなどが使用さ
れ、この処理によって同時に薄葉紙の紙面のピッキング
（毛羽立ち）やブロッキング（破れ）を抑えることがで
きる。上記剥離性処理は、剥離剤の濃度を薄くして塗布
するとよく、薄葉紙の全面に塗布したり、塗布した区帯
と塗布していない区帯が水玉模様、市松模様、縞模様そ
の他の各種のパタ−ン状に併存しているようにすること
ができ、上記塗布した区帯の割合によって剥離性を調節
することができる。
施して処理面２を設けている。この剥離処理は、剥離作
用の低い非シリコン系剥離剤を使用するとよく、ワック
ス樹脂、ニス、低極性樹脂、印刷インキなどが使用さ
れ、この処理によって同時に薄葉紙の紙面のピッキング
（毛羽立ち）やブロッキング（破れ）を抑えることがで
きる。上記剥離性処理は、剥離剤の濃度を薄くして塗布
するとよく、薄葉紙の全面に塗布したり、塗布した区帯
と塗布していない区帯が水玉模様、市松模様、縞模様そ
の他の各種のパタ−ン状に併存しているようにすること
ができ、上記塗布した区帯の割合によって剥離性を調節
することができる。
【００１２】こうした剥離性処理層は、剥離剤の種類に
よって異なるけども、乾燥量換算にして約０．０５〜１
０ｇ／m2程度の量で使用するとよい。この剥離性処理
は、グラビア印刷、ロ−ルコ−タ−、ダイコ−タ−その
他の技法によって形成することができる。
よって異なるけども、乾燥量換算にして約０．０５〜１
０ｇ／m2程度の量で使用するとよい。この剥離性処理
は、グラビア印刷、ロ−ルコ−タ−、ダイコ−タ−その
他の技法によって形成することができる。
【００１３】上記薄葉紙１の処理面２の上にはポリエチ
レン樹脂層３が形成され、この間が擬似接着面４とされ
る。このポリエチレン樹脂層は、上記薄葉紙の処理面２
の上にラミネ−ティング技法によって形成するとよく、
通常押出コ−ティングラミネ−ションによって形成され
るが、ドライラミネ−ションその他によって形成するこ
ともできる。このポリエチレン樹脂層の厚味は約１０μ
〜５０μ程度にするとよく、好ましくは約１０〜２０μ
程度にするとよい。
レン樹脂層３が形成され、この間が擬似接着面４とされ
る。このポリエチレン樹脂層は、上記薄葉紙の処理面２
の上にラミネ−ティング技法によって形成するとよく、
通常押出コ−ティングラミネ−ションによって形成され
るが、ドライラミネ−ションその他によって形成するこ
ともできる。このポリエチレン樹脂層の厚味は約１０μ
〜５０μ程度にするとよく、好ましくは約１０〜２０μ
程度にするとよい。
【００１４】上記ポリエチレン樹脂層は、単品のポリエ
チレン樹脂を使用する他、低密度ポリエチレンと高密度
ポリエチレンの混合樹脂、ポリエチレン樹脂とエチレン
・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）との混合樹脂その他の
混合樹脂を適宜使用することができる。
チレン樹脂を使用する他、低密度ポリエチレンと高密度
ポリエチレンの混合樹脂、ポリエチレン樹脂とエチレン
・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）との混合樹脂その他の
混合樹脂を適宜使用することができる。
【００１５】上記薄葉紙１の処理面２とポリエチレン樹
脂層３の間に形成された擬似接着面４の接着力は、ＪＩ
Ｓ Ｚ０２３７に準拠して１８０度引きはがし法によっ
て測定した場合に約１０〜５０ｇ／cm程度に、特に好ま
しくは約１５〜３０ｇ／cm程度にするとよい。
脂層３の間に形成された擬似接着面４の接着力は、ＪＩ
Ｓ Ｚ０２３７に準拠して１８０度引きはがし法によっ
て測定した場合に約１０〜５０ｇ／cm程度に、特に好ま
しくは約１５〜３０ｇ／cm程度にするとよい。
【００１６】こうして多層にされたものは、通常被着物
に貼付けるために、上記ポリエチレン樹脂層の上に粘着
剤層５を形成し、該粘着剤層の表面を剥離面６を有する
剥離紙７によって覆うようにする。この粘着剤には、ア
クリル系、ゴム系その他のものが適宜使用できる。
に貼付けるために、上記ポリエチレン樹脂層の上に粘着
剤層５を形成し、該粘着剤層の表面を剥離面６を有する
剥離紙７によって覆うようにする。この粘着剤には、ア
クリル系、ゴム系その他のものが適宜使用できる。
【００１７】図２、図３に示すものは、荷物の配送伝票
１０に形成したもので、微塗工紙の薄葉紙１の裏面に、
白色の印刷インクをグラビア技法により塗布して、剥離
性処理層２を形成し、その上にポリエチレン樹脂層のラ
ミネ−ト層３を１５μの厚味に設けている。
１０に形成したもので、微塗工紙の薄葉紙１の裏面に、
白色の印刷インクをグラビア技法により塗布して、剥離
性処理層２を形成し、その上にポリエチレン樹脂層のラ
ミネ−ト層３を１５μの厚味に設けている。
【００１８】この場合、上記ポリエチレン樹脂ラミネ−
ト層は、ポリエチレン樹脂を押し出した後で、ポリエチ
レン樹脂層側からローレット加工、エンボス加工を施す
ようなローラー類によって、薄葉紙１の剥離性処理層２
側に向かって強く押圧する部分と弱く押圧する部分が分
散して分散模様状に混在しているようにすると更に好ま
しい。こうすると、上記強く押圧された部分は強く接着
され、弱く押圧された部分は弱く接着され、全体として
は弱く接着されていても所々で強く接着されているよう
になるので、後に述べる粘着剤層をポリエチレン樹脂層
の全面に形成したときにも、擬似接着面から剥ぎ取った
シートが一層カールしなくなる。上記押圧操作は、ラミ
ネ−ト加工における冷却ローラーによって行うようにす
ると都合がよい。
ト層は、ポリエチレン樹脂を押し出した後で、ポリエチ
レン樹脂層側からローレット加工、エンボス加工を施す
ようなローラー類によって、薄葉紙１の剥離性処理層２
側に向かって強く押圧する部分と弱く押圧する部分が分
散して分散模様状に混在しているようにすると更に好ま
しい。こうすると、上記強く押圧された部分は強く接着
され、弱く押圧された部分は弱く接着され、全体として
は弱く接着されていても所々で強く接着されているよう
になるので、後に述べる粘着剤層をポリエチレン樹脂層
の全面に形成したときにも、擬似接着面から剥ぎ取った
シートが一層カールしなくなる。上記押圧操作は、ラミ
ネ−ト加工における冷却ローラーによって行うようにす
ると都合がよい。
【００１９】上記ポリエチレン樹脂層３の上には、アク
リル系粘着剤層５を形成しており、図示のものでは、そ
の全面に形成された粘着剤層の上を少し大きめの剥離面
６を有する剥離紙７で覆っている。
リル系粘着剤層５を形成しており、図示のものでは、そ
の全面に形成された粘着剤層の上を少し大きめの剥離面
６を有する剥離紙７で覆っている。
【００２０】この配送伝票１０を使用する場合、荷物の
発送者に、薄葉紙の表面に印刷してある表示１１に従っ
て配達票１２と貼付票１３中の「お届け先」「ご依頼
主」「品名」の欄に必要事項を記載してもらい、配送業
者において「受付日」を記入する。常時多量の荷物を一
定の相手に発送する者には、配送業者において予め「お
届け先」「ご依頼主」の欄に所要の事項を記載したもの
を用意して渡しておけば発送者は一層使用しやすくな
る。
発送者に、薄葉紙の表面に印刷してある表示１１に従っ
て配達票１２と貼付票１３中の「お届け先」「ご依頼
主」「品名」の欄に必要事項を記載してもらい、配送業
者において「受付日」を記入する。常時多量の荷物を一
定の相手に発送する者には、配送業者において予め「お
届け先」「ご依頼主」の欄に所要の事項を記載したもの
を用意して渡しておけば発送者は一層使用しやすくな
る。
【００２１】配送業者は、上記記入済の配送伝票１０の
剥離紙７を剥がし、荷物の見易い場所に、上記粘着剤層
５によって貼付けて荷物を受取る。そして、この伝票の
表示に従って配送を行う。
剥離紙７を剥がし、荷物の見易い場所に、上記粘着剤層
５によって貼付けて荷物を受取る。そして、この伝票の
表示に従って配送を行う。
【００２２】配送した先において、配送業者はお届け先
に荷物を届け、配達票１２の薄葉紙１を摘んで引っ張る
と、ポリエチレン樹脂層３との間の擬似接着面４から剥
がれるので薄葉紙の配達票１２の「受領印」の個所に捺
印してもらってこの配達票を受取り、荷物を渡して配送
が終わる。このとき上記配達票は擬似接着面から容易に
剥がされてカ−ルするようなことがないので、受領印も
押してもらい易いし、受け取った配達票を重ねたり、綴
っておくにも便利である。
に荷物を届け、配達票１２の薄葉紙１を摘んで引っ張る
と、ポリエチレン樹脂層３との間の擬似接着面４から剥
がれるので薄葉紙の配達票１２の「受領印」の個所に捺
印してもらってこの配達票を受取り、荷物を渡して配送
が終わる。このとき上記配達票は擬似接着面から容易に
剥がされてカ−ルするようなことがないので、受領印も
押してもらい易いし、受け取った配達票を重ねたり、綴
っておくにも便利である。
【００２３】配送先が留守の場合には、配送伝票１０の
下方の貼付票１３を、その擬似接着面４から剥がし、郵
便受等に入れて帰る。留守にしていた人が帰って、郵便
受等に入っている貼付票１３を見ると荷物が配送されて
来ていることが判るが、この引剥がされた貼付票１３は
上記の如くカ−ルもしていないので、郵便受等の隅に隠
れて配送先の人が見なかったりするようなことは起らな
いし、記載されている内容も読み易い。この貼付票１３
を見た留守先から配送業者に連絡があれば、再び配送
し、上記と同様にして配達票１２を剥し取り、受領印を
もらって前記したとおりに配達を終える。
下方の貼付票１３を、その擬似接着面４から剥がし、郵
便受等に入れて帰る。留守にしていた人が帰って、郵便
受等に入っている貼付票１３を見ると荷物が配送されて
来ていることが判るが、この引剥がされた貼付票１３は
上記の如くカ−ルもしていないので、郵便受等の隅に隠
れて配送先の人が見なかったりするようなことは起らな
いし、記載されている内容も読み易い。この貼付票１３
を見た留守先から配送業者に連絡があれば、再び配送
し、上記と同様にして配達票１２を剥し取り、受領印を
もらって前記したとおりに配達を終える。
【００２４】これまで荷物の配送について述べてきた
が、上記と同様にして書留便の配達、その他種々の用途
に広く応用することができる。また、この複合シ−ト
は、被着面に記載した表示を覆うように粘着剤層によっ
て貼付ければ、上記の被着面の表示を隠蔽することがで
き、擬似接着面から薄葉紙を剥がせば、隠蔽されていた
表示が現れて見ることができる。
が、上記と同様にして書留便の配達、その他種々の用途
に広く応用することができる。また、この複合シ−ト
は、被着面に記載した表示を覆うように粘着剤層によっ
て貼付ければ、上記の被着面の表示を隠蔽することがで
き、擬似接着面から薄葉紙を剥がせば、隠蔽されていた
表示が現れて見ることができる。
【００２５】また、薄葉紙１、剥離性処理面２（擬似接
着面）ポリエチレン樹脂層３、粘着剤層５で構成された
多層シートを、複数枚重ねて上記粘着剤層５で貼り合わ
せるようにすれば、各薄葉紙１の表面に表わされた表示
を、上から順次に擬似接着面から剥がして見るようにす
ることができるので、種々の表示に応用することができ
る。
着面）ポリエチレン樹脂層３、粘着剤層５で構成された
多層シートを、複数枚重ねて上記粘着剤層５で貼り合わ
せるようにすれば、各薄葉紙１の表面に表わされた表示
を、上から順次に擬似接着面から剥がして見るようにす
ることができるので、種々の表示に応用することができ
る。
【００２６】図４に示すものは、薄葉紙１の一面に直接
ポリエチレン樹脂層３を形成し、この間を擬似接着面４
としているもので、上記ポリエチレン樹脂層３の上には
粘着剤層５が形成されている。この粘着剤層５は、ポリ
エチレン樹脂層３に貼り合わせられている面が不均一な
クレイター状９をしており、上記ポリエチレン樹脂層３
と部分的に、不均一に貼り合わせられている。
ポリエチレン樹脂層３を形成し、この間を擬似接着面４
としているもので、上記ポリエチレン樹脂層３の上には
粘着剤層５が形成されている。この粘着剤層５は、ポリ
エチレン樹脂層３に貼り合わせられている面が不均一な
クレイター状９をしており、上記ポリエチレン樹脂層３
と部分的に、不均一に貼り合わせられている。
【００２７】このようなポリエチレン樹脂層３と粘着剤
層５の貼り合わせによって、理由は良く判らないけれど
も、上記薄葉紙１を擬似接着面４から剥がすと、この薄
葉紙１はカールして丸まってしまうようなことが無く、
きれいなシート状に剥離することができる。
層５の貼り合わせによって、理由は良く判らないけれど
も、上記薄葉紙１を擬似接着面４から剥がすと、この薄
葉紙１はカールして丸まってしまうようなことが無く、
きれいなシート状に剥離することができる。
【００２８】このような粘着剤層５は、次のようにして
形成することができる。例えば溶媒系のアクリル粘着剤
では、一般に、粘着成分５０重量部に対して有機溶媒５
０重量部が混合されているが、これに水５０重量部と少
量のポリアクリル酸を加えて攪拌し、加えた水が一時的
に分散した状態を作る。こうした粘着剤を、剥離紙７の
剥離面６上に必要な厚みに塗布して乾燥すると、最初に
有機溶媒が揮散し、分散している水は気化して膨張し、
粘着剤層を破り、破裂して逃げてゆく。これによって粘
着剤層５の表面は不均一に凸凹としたクレイター状に形
成される。また、溶媒系のアクリル粘着剤を必要な厚み
に塗布した後に、その上から水を散布するようにすれ
ば、同様に粘着剤層の表面をクレイター状に形成するこ
とができる。
形成することができる。例えば溶媒系のアクリル粘着剤
では、一般に、粘着成分５０重量部に対して有機溶媒５
０重量部が混合されているが、これに水５０重量部と少
量のポリアクリル酸を加えて攪拌し、加えた水が一時的
に分散した状態を作る。こうした粘着剤を、剥離紙７の
剥離面６上に必要な厚みに塗布して乾燥すると、最初に
有機溶媒が揮散し、分散している水は気化して膨張し、
粘着剤層を破り、破裂して逃げてゆく。これによって粘
着剤層５の表面は不均一に凸凹としたクレイター状に形
成される。また、溶媒系のアクリル粘着剤を必要な厚み
に塗布した後に、その上から水を散布するようにすれ
ば、同様に粘着剤層の表面をクレイター状に形成するこ
とができる。
【００２９】このような粘着剤層のクレイター状の表面
を、上記ポリエチレン樹脂層３に貼り合わせて転写すれ
ば、上記したポリエチレン樹脂層３と粘着剤層５とは部
分的に、不均一に貼り合わせられた状態を作ることがで
きる。また、水系の粘着剤層の場合には、上記とは逆に
有機溶媒を分散させることによって、同様の状態に形成
することができる。
を、上記ポリエチレン樹脂層３に貼り合わせて転写すれ
ば、上記したポリエチレン樹脂層３と粘着剤層５とは部
分的に、不均一に貼り合わせられた状態を作ることがで
きる。また、水系の粘着剤層の場合には、上記とは逆に
有機溶媒を分散させることによって、同様の状態に形成
することができる。
【００３０】こうした粘着剤層のクレイター化によるカ
ールの防止は、上記してきた薄葉紙１の一面に対して剥
離性処理を行った後でポリエチレン樹脂層を形成するも
の等と種々に組み合わせることによって、一層のこと薄
葉紙であってもカールし難いものを得ることができる。
ールの防止は、上記してきた薄葉紙１の一面に対して剥
離性処理を行った後でポリエチレン樹脂層を形成するも
の等と種々に組み合わせることによって、一層のこと薄
葉紙であってもカールし難いものを得ることができる。
【００３１】図５に示すものは、上記と同様に薄葉紙１
の一面に剥離性処理を行い、その処理面２の上にポリエ
チレン樹脂層３を設けて擬似接着面４を形成し、その上
に粘着剤層５を設け、その上に予め表示部８が設けてあ
る。そして、その上を剥離面６を有する剥離紙７が覆っ
ている。
の一面に剥離性処理を行い、その処理面２の上にポリエ
チレン樹脂層３を設けて擬似接着面４を形成し、その上
に粘着剤層５を設け、その上に予め表示部８が設けてあ
る。そして、その上を剥離面６を有する剥離紙７が覆っ
ている。
【００３２】このものは、薄葉紙１の一面に剥離性処理
面２を設け、その上にポリエチレン樹脂層３を設けて擬
似接着面４を形成したものを用意し、一方、剥離紙７の
剥離面６の上に粘着剤層５を設け、この粘着剤層５を上
記ポリエチレン樹脂層３に貼着して一体化する。その後
で、再び剥離紙７を剥がしてその剥離面６の上に適宜印
刷等によって表示を表し、この表示部８から上記粘着剤
層５の上に貼り戻せば、上記表示部８は粘着剤層５側に
転写されるので、容易に形成することができる。
面２を設け、その上にポリエチレン樹脂層３を設けて擬
似接着面４を形成したものを用意し、一方、剥離紙７の
剥離面６の上に粘着剤層５を設け、この粘着剤層５を上
記ポリエチレン樹脂層３に貼着して一体化する。その後
で、再び剥離紙７を剥がしてその剥離面６の上に適宜印
刷等によって表示を表し、この表示部８から上記粘着剤
層５の上に貼り戻せば、上記表示部８は粘着剤層５側に
転写されるので、容易に形成することができる。
【００３３】このものは、上記したものと同様に配達
票、伝票類などとして使用することができ、薄葉紙１の
表面に必要な記事を表示し、上記剥離紙７を剥がして被
着体に貼付して使用する。このとき、上記表示部８は粘
着剤層５側に転写されているので、この表示部８と共に
被着体に貼り付けられる。
票、伝票類などとして使用することができ、薄葉紙１の
表面に必要な記事を表示し、上記剥離紙７を剥がして被
着体に貼付して使用する。このとき、上記表示部８は粘
着剤層５側に転写されているので、この表示部８と共に
被着体に貼り付けられる。
【００３４】上記に従って薄葉紙１をその擬似接着面４
から剥がすと、表示部８の表示を透視してみることがで
きる。従って、この表示部８には、上記例の場合には配
送会社の広告、お知らせ、営業案内等を表示しておけ
ば、一層有効に使用することができる。上記した図４に
示す粘着剤層の表面をクレイター状にしたものでも、同
様にして表示部を設けることができる。
から剥がすと、表示部８の表示を透視してみることがで
きる。従って、この表示部８には、上記例の場合には配
送会社の広告、お知らせ、営業案内等を表示しておけ
ば、一層有効に使用することができる。上記した図４に
示す粘着剤層の表面をクレイター状にしたものでも、同
様にして表示部を設けることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は上記したように、薄い薄葉紙を
使用しても、これをカ−ルさせることもなく擬似接着面
からスム−ズに剥がすことができ、剥し取った薄葉紙の
保管も容易であるし、全体を薄く形成できるので蒿ばる
こともなく、更に経済的に製造することができる。ま
た、本発明の基本構成は種々の変形例に展開することが
でき、その応用分野が広い。
使用しても、これをカ−ルさせることもなく擬似接着面
からスム−ズに剥がすことができ、剥し取った薄葉紙の
保管も容易であるし、全体を薄く形成できるので蒿ばる
こともなく、更に経済的に製造することができる。ま
た、本発明の基本構成は種々の変形例に展開することが
でき、その応用分野が広い。
【図１】本発明の実施例を示す一部省略断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す平面図である。
【図３】図２の拡大断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施例の一部省略断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他例の実施例の一部省略断面図であ
る。
る。
１ 薄葉紙 ２ 剥離性処理面 ３ ポリエチレン樹脂層 ４ 擬似接着面 ５ 粘着剤層 ６ 剥離紙の剥離面 ７ 剥離紙 ８ 表示部 ９ 粘着剤層の表面のクレイター状部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ４２Ｄ 11/00 Ｂ４２Ｄ 11/00 Ｃ
Claims (7)
- 【請求項１】 薄い上質紙その他の表示可能な薄葉紙の
一面に軽く剥離性処理を施し、該剥離処理面の上にポリ
エチレン樹脂層を形成し、該ポリエチレン樹脂層の上に
粘着剤層を設け、上記薄葉紙の剥離処理面とポリエチレ
ン樹脂層の間を擬似接着面とした擬似接着面を有する複
合シ−ト。 - 【請求項２】 上記薄葉紙の剥離性処理面と、ポリエチ
レン樹脂層の間の擬似接着面の剥離接着力が１０〜５０
ｇ／cm (JIS Z 0237準拠) である請求項１記載の擬似接
着面を有する複合シ−ト。 - 【請求項３】 上記薄葉紙は１０〜８０ｇ／m2の紙であ
る請求項１または２記載の擬似接着面を有する複合シ−
ト。 - 【請求項４】 上記薄葉紙の剥離処理面は剥離剤が塗布
されている区帯と塗布されていない区帯が併存している
請求項１〜３のいずれかに記載の擬似接着面を有する複
合シ−ト。 - 【請求項５】 薄い上質紙その他の表示可能な薄葉紙の
一面に軽く剥離性処理を施し、該剥離処理面の上にポリ
エチレン樹脂ラミネート層を形成し、該ポリエチレン樹
脂ラミネート層は上記剥離処理面に対する接着力を分散
模様状に変化させ、上記ポリエチレン樹脂ラミネート層
の上に粘着剤層を設け、上記薄葉紙の剥離処理面とポリ
エチレン樹脂ラミネート層の間を擬似接着面とした擬似
接着面を有する複合シ−ト。 - 【請求項６】 薄い上質紙その他の表示可能な薄葉紙の
一面にポリエチレン樹脂層を形成し、該ポリエチレン樹
脂層の上に粘着剤層を設け、該粘着剤層は表面をクレイ
ター状に形成したその表面でポリエチレン樹脂層に貼り
合わせられている、上記薄葉紙とポリエチレン樹脂層の
間を擬似接着面とした擬似接着面を有する複合シ−ト。 - 【請求項７】 上記粘着剤層のポリエチレン樹脂層とは
反対面に更に表示部を設けている請求項１〜６のいずれ
かに記載の擬似接着面を有する複合シ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10229278A JP3128736B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 擬似接着面を有する複合シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10229278A JP3128736B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 擬似接着面を有する複合シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11348170A true JPH11348170A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3128736B2 JP3128736B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=16889616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10229278A Expired - Fee Related JP3128736B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 擬似接着面を有する複合シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3128736B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003043925A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ラベル帳票 |
| JP2010039185A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Lintec Corp | 擬似接着ラベル |
| JP2010039165A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Lintec Corp | 擬似接着ラベル |
| JP2019112528A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | リンテック株式会社 | 粘着フィルム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102169310B1 (ko) * | 2018-08-08 | 2020-10-23 | 주식회사 쉬즈원 | 목 착용 기구 |
-
1998
- 1998-07-30 JP JP10229278A patent/JP3128736B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003043925A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ラベル帳票 |
| JP2010039185A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Lintec Corp | 擬似接着ラベル |
| JP2010039165A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Lintec Corp | 擬似接着ラベル |
| JP2019112528A (ja) * | 2017-12-22 | 2019-07-11 | リンテック株式会社 | 粘着フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3128736B2 (ja) | 2001-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4767654A (en) | Detachable coupon label | |
| JP3128736B2 (ja) | 擬似接着面を有する複合シ−ト | |
| JP2000202974A (ja) | 積層体 | |
| JP3120639U (ja) | 配送用伝票 | |
| JP2001287329A (ja) | 粘着剤付き化粧シート | |
| KR100345342B1 (ko) | 유사접착면을가지는복합시트 | |
| TW531491B (en) | Composite sheet having a joining face | |
| JPH08100158A (ja) | 両面粘着テープとこのテープを用いたカード | |
| JP2595792Y2 (ja) | 自己剥離性複合シート | |
| JPH0540537Y2 (ja) | ||
| JP2516960Y2 (ja) | ラベルシート | |
| JP2000242178A (ja) | カード付き印刷物 | |
| US20100119758A1 (en) | Personalizable removable self-adhesive film products, and methods of fabricating and utilizing same | |
| JPH11202770A (ja) | 多層構造のラベル | |
| JPS61223778A (ja) | 易破壊性貼着材の製法 | |
| JP2594389Y2 (ja) | シークレットカード | |
| JP2003055620A (ja) | シート | |
| JPH0353895Y2 (ja) | ||
| JPH01311182A (ja) | 再剥離性シール材 | |
| JP2000309762A (ja) | 側端部無塗工粘着テープ | |
| JP2002011982A (ja) | カード付き帳票 | |
| JPS61223780A (ja) | 表示用ラベル | |
| JPH079665Y2 (ja) | 隠蔽用ラベルシート材 | |
| JPS61226782A (ja) | 易破壊性貼着材 | |
| JP2005300909A (ja) | 積層シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |