KR100345342B1 - 유사접착면을가지는복합시트 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 엷은 종이를 사용한 유사접착면을 가지는 복합시트는 유사접착면으로부터 떼어낸 엷은 종이가 꼬여서 감기는 문제점을 해결하기 위한 것이다.

본 발명은 박엽지(1)의 한쪽 면에 가볍게 박리성 처리를 실시하고 박리성 처리면(2) 위에 폴리에틸렌수지층(3)을 형성하고 이 박엽지(1)의 박리처리면(2)과 폴리에틸렌수지층(3) 사이를 유사접착면(4)이 되게 한다. 상기 폴리에틸렌수지층(3)의 반대 면에는 점착제층(5)을 부분적 또는 양단부에 형성한다. 상기와 같이 가볍게 행한 박리성 처리면(2)에 의해 유사접착면(4)을 확실히 유지되게 함과 더불어 벗겨내는 것을 용이하게 함으로써 박엽지(1)가 꼬이지 않게 된다.

또한 박엽지(1)의 한쪽 면에 폴리에틸렌수지층(3)을 직접 만들어 유사접착면(4)을 형성한다. 점착제층(5)의 표면을 크레이터 형상(9)으로 형성하고, 이 크레이터형상부(9)를 폴리에틸렌수지층(3)에 덧붙인다. 이 크레이터형상부에 의해 양자는 부분적으로 또는 불균일하게 덧붙여져 박엽지(1)는 꼬이는 것이 없이 벗겨진다.

Description

유사접착면을 가지는 복합시트

본 발명은 유사접착면 즉 수작업에 의해 용이하게 벗겨낼 수 있으며 한 번 벗겨내면 다시 붙일 수 없는 접착면을 가지는 복합시트(sheet)에 관한 것이다.

유사접착면을 가지는 복합시트는 이것을 피접착면에 기재되어 있는 표시 위에 부착하여 그 표시를 은폐하기 위해 많이 사용되고 있다.

이 경우, 상기 복합시트의 유사접착면으로부터 위쪽 시트를 벗기면 은폐되어 있는 표시가 나타나서 읽을 수가 있으며, 벗긴 시트는 꼬여서 말려버리지만 다시 부착하는 것이 아니라 그대로 폐기되기 때문에 은폐성이 뛰어나다면 특별히 문제점이 발생하지 않는다.

최근 상기 유사접착면을 가지는 복합시트를 은폐성 시트로 사용할 뿐만 아니라 배달표와 전표류로 사용하려고 하는 것이 이루어지고 있다.

이러한 것으로는 표면에서 배달할 곳과 품명 등의 필요한 표시를 기재할 수 있으며, 이 기재된 대로 배달한 장소에서 유사접착면으로부터 벗긴 시트에 영수날인을 받아 배달 기록표로서 가지고 온다. 그러나 이러한 시트는 유사접착면으로부터 벗기면 구부러져서 말려버리기 때문에, 도중에 분실할 수가 있으며, 분실하지 않아도 말리는 성질을 평평한 상태로 만드는 데에 대단한 수고가 요구되며, 또한 이것을 깨끗이 묶어두기가 아주 어렵다.

또한 보내는 곳이 없는 경우에는 보내게 된 화물 등이 있는 것을 동일한 유사접착면에서 벗긴 시트를 배달전언표(配達傳言票)로 우편 반송하여 알 수 있지만 이 시트도 벗기게 될 때에 구부러져서 말려버리기 때문에 우체통 구석에 들어가버리거나 배달된 곳의 사람이 보지 못할 경우도 있고, 이 시트에 적혀있는 내용도 보는데 어려움이 있다.

이러한 박리시트가 꼬여서 감기는 것은 박리시트의 종이 두께를 두껍게 함으로써 제거할 수 있지만, 이 경우에는 엽서 정도의 두께가 되어 버려 오히려 부피가 커져서 취급상 불편하게 되며, 단가도 높아지기 때문에 대량으로 사용하는 데에 실용성이 결여된다.

또한 박엽지의 한 면에 직접 폴리에틸렌수지층을 만들어 유사접착면을 형성하는 것을 시험 제작해 본 결과, 피접착체에 부착하기 위해서 점착제층(粘着劑層)을 상기 폴리에틸렌수지층의 전체면에 형성하면 박엽지를 유사접착면으로부터 벗겼을 때에 이것이 구부러지지만 자장자리만 점착제층을 만들면 자장자리부분은 구부러지지만 점착제층이 없는 부분에는 구부러지지 않는다는 것을 알았다.

본 발명은 박리시트에 박엽지를 사용하면서 박리했을 때에 구부러져서 말리지 않도록 한 유사접착면을 가지는 복합시트를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 박엽지의 한쪽 면에 확실한 접착성과 가벼운 박리성을 얻기 위해 가볍게 박리성 처리를 행하여 이 처리면 위에 폴리에틸렌수지층을 형성하고, 이 박엽지의 처리면과 폴리에틸렌수지층 사이를 유사접착면으로 한 것이기 때문에, 이 박엽지는 항상 폴리에틸렌수지층에 확실히 접착되어 있음과 더불어 필요에 따라 가벼운 동작으로 쉽게 벗길 수가 있고 벗겨진 박엽지가 구부러져서 말려버리거나 하는 것이 방지되는 것이다.

또한 본 발명은 박엽지의 한쪽 면에 폴리에틸렌수지층을 형성하여 그 폴리에틸렌수지층 위에 점착제층을 만들고, 이 점착제층이 표면을 크레이터(crater)형상으로 형성하기 때문에, 그 크레이터형상의 표면에서 폴리에틸렌수지층에 맞붙게 하여 상기 폴리에틸렌수지층에 대한 점착이 부분적으로 불균일하게 이루어지게 하여 상기 박엽지를 유사접착면으로부터 벗겼을 때에 이것이 구부러져서 말리는 것이 해소되는 것이다.

박엽지(1)는 코트지, 상질지(上質紙), 크래프트(craft)지, 미도공지(微塗工紙), 서멀지 또는 그 외의 종이류가 사용되지만, 종이 두께 정도는 약 10 ~ 80 g/m² 정도, 바람직하기로는 약 10 ~ 50 g/m²정도로 하면 좋다.

즉 사용자가 본 발명의 복합시트를 사용할 때에는 매우 거칠게 다루는 바, 사용자가 거칠게 사용하더라도 견딜 수 있도록 매우 두껍게 할 수 있으나, 본 발명 의 복합시트의 두께가 80g/m²보다 두꺼우면 제조 단가가 상승하여 실질적으로 제품화되게 어려우며, 10g/m²보다 얇으면 복합시트의 뒷면까지 비칠 뿐만 아니라 복합시트를 박리할 때에 찢어지는 현상이 발생할 수 있는 것이다.

통상적으로는 코트지를 사용해도 되지만, 상질지, 크래프트지를 사용하면 더욱 경제적으로 만들 수가 있으며, 압인을 필요로 할 경우에는 미도공지를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 박엽지(1)의 한쪽 면에는 박리성 처리를 가볍게 실시하여 처리면(2)을 마련하고 있다.

이 박리처리는 박리작용이 낮은 비실리콘계 박리제를 사용하면 좋고, 왁스수지, 니스, 저극성수지, 인쇄잉크 등이 사용되며, 이 처리로 인해 동시에 박엽지 종이면의 픽킹(picking)과 브로킹(broking)을 억제할 수가 있다.

상기 박리성 처리는 박리제의 농도를 엷게 하여 도포하면 좋고, 박엽지의 전면에 도포하거나 도포한 경계띠부분과 도포하지 않은 경계띠 부분이 물방울막 모양, 체크무늬막 모양, 명주 모양 또는 그 외의 패턴 형태로 공존하고 있는 것처럼 할 수 있으며, 상기 도포한 경계띠 부분의 할당에 의해 박리성을 조절할 수가 있다.

이러한 박리성 처리층은 박리제의 종류에 의해 다르지만 건조량을 환산하여 약 0.05 ~ 10g/m² 정도의 양으로 사용하면 된다.

이 박리성 처리는 그라비아인쇄, 롤코팅, 다이코팅, 그외 기법에 의해 형성할 수 있다.

상기 박엽지(1)의 처리면(2) 위에는 폴리에틸렌수지층(3)이 형성되어 이 사이가 유사접착면(4)이 되어진다.

이 폴리에틸렌수지층은 상기 박엽지의 처리면(2) 위에 래미네이팅(laminating)기법에 의해 형성하면 좋고, 통상 사출 코팅 래미네이션에 의해 형성되지만 드라이 래미네이션 또는 그 외의 방법에 의해 형성할 수 있다.

이 폴리에틸렌수지층의 두께는 약 10μ ~ 50μ 정도가 좋고, 바람직하기로는 10μ ~ 20μ정도로 하면 좋다.

상기 폴리에틸렌수지층은 단품의 폴리에틸렌수지를 사용하거나, 저밀도의 폴리에틸렌과 고밀도의 폴레에틸렌의 혼합수지, 폴리에틸렌수지와 에틸렌비닐 아세테이트(Ethylene□Vinyl Acetate)공중합체(EVA)의 혼합체 또는 그 외의 혼합수지를 적절히 사용할 수가 있다.

상기 박엽지(1)의 처리면(2)과 폴리에틸렌수지층(3) 사이에 형성된 유사접착면(4)의 접착력은 JIS Z 0237을 기준으로 하여 180번 잡아떼는 법에 의해 측정한 경우에 약 10 ~ 50g/m² 정도로, 특히 바람직하기로는 약 15 ~ 30g/m² 정도로 하면 좋다.

여기서 상기 유사접착면(4)의 접착력이 50g/m²보다 크면 말리는 현상이 발생하기 쉬우며, 10g/m²보다 작으면 제조상 탈리 현상이 발생하여 연속 생산이 불가능하여 사용시에 흩트려짐 현상으로 연속적 사용이 불가능하게 된다.

이렇게 하여 다층이 되어진 것은 통상 피착물에 첨부하기 위해서 상기 폴리에틸렌수지층 위에 점착제층(5)을 형성하여 그 점착제층의 표면은 박리면(6)을 가지는 박리지(7)에 의해 덮어씌우게 한다.

물론 상기 점착제에는 아크릴계, 고무계 또는 그 외의 것을 적절히 사용할 수 있다.

또한 본 발명에서 사용되는 g은 공업 단위를 말하는 것이며, 통상 무게 단위 즉 g중을 지칭한다.

도 2 및 도 3에 나타낸 것은 화물의 배달전표(10)에 형성한 것으로 미도공지의 박엽지(1)의 뒷면에 백색인쇄 잉크를 그라비아 기법에 의해 도포하여 박리성 처리층(2)을 형성하고, 그 위에 폴리에틸렌수지층 래미네이트층(3)을 15μ두께로 만들어져 있다.

이 경우, 상기 폴리에틸렌수지 래미네이트층은 폴리에틸렌수지를 밀어낸 뒤에 폴리에틸렌수지층 쪽으로부터 롤렛가공, 엔즈스가공을 실시할 수 있는 로터류에 의해 박엽지(1)의 박리성 처리층(2)쪽으로 향하여 강하게 찍힌 부분과 약하게 찍힌 부분이 분산하여 분산막 모양으로 뒤섞여 있게 하면 더욱 바람직하다. 이렇게 하면 상기 강하게 찍힌 부분은 강하게 접착되고 약하게 찍힌 부분은 약하게 접착되어 전체적으로는 약하게 접착되어 있어도 곳곳에 강하게 접착되어 있는 것처럼 되어 있기 때문에 나중에 서술하는 점착제층을 폴리에틸렌수지층의 전면에 형성했을 때도 유사접착면에서 벗겨낸 시트가 한층 꼬이지 않게 된다.

상기 찍는 조작은 래미네이트 가공에 있어 냉각 롤러에 의해 실행되도록 하는 것이 좋다.

상기 폴리에틸렌수지층(3) 위에는 아크릴계 점착제층(5)을 부분적 또는 양단에 형성하고 있으며, 도시한 바와 같이 그 전면에 형성된 점착제층 위를 조금 크게 박리면(6)을 가지는 박리지(7)로서 덮고 있다.

이 배달 및 발송전표(10)를 사용하는 경우, 화물의 발송자에게 박엽지의 표면에 인쇄되어 있는 표시(11)에 따라 배달 및 발송표(12)와 부착표(13) 중의 배달처, 의뢰인, 품명 란에 필요 사항을 기재해 받아 배달 및 발송업자에 있어서 접수일을 기입한다.

항상 다량의 화물을 일정의 상대에게 발송하는 자에게는 배달과 발송업자에게 미리 배달처, 의뢰인을 기재한 것을 준비하여 전달해 놓으면 발송자는 한층 사용하기 쉬워진다.

배달 및 발송업자는 상기 기입한 배달 및 발송전표(10)의 박리지(7)를 벗겨 화물의 보이기 쉬운 장소에서 상기 점착제층(5)에 의해 부착하여 화물을 수취한다. 그리고 이 전표의 표시에 따라서 배달 및 발송을 행한다.

배달 및 발송한 곳에 있어서, 배달 및 발송업자는 배달처에 화물을 배달하고, 배달표(12)의 박엽지(1)를 뜯어내면 폴리에틸렌수지층(3)과의 사이의 유사접착면(4)으로부터 벗겨지기 때문에 박엽지(1)의 배달표(12)의 수령인의 항에 날인을 받아 앞에서 기술한 바와 같이 배달을 마친다.

이 때 상기 배달표는 유사접착면에서 쉽게 벗겨져 꼬이는 현상이 없기 때문에 수령인의 직인도 받기가 쉽고, 수취한 배달표를 포개거나 철해두기에도 편리하다.

보내는 장소가 없는 경우에는 배달 및 발송전표(10)의 아래쪽의 첨부표(13)를 유사접착면(4)으로부터 벗겨 우편함 등에 넣고 돌아간다.

부재중인 사람이 돌아올 때, 우편함 등에 넣어둔 첨부표(13)는 상기와 같이 말리는 현상이 없기 때문에 우편함 등의 구석에 숨어 배달 장소의 사람이 보이지 않았거나 하는 것을 발생하지 않고 기재되어 있는 내용도 읽기 쉽다.

이 첨부표(13)를 본 부재중인 곳에서 배달업자에게 연락이 있으면 재차 배달 및 발송하여 상기와 같이 배달표(12)를 떼어내어 수령인의 직인을 받아 앞에서 기술한 바와 같이 배달을 마친다.

지금까지 화물의 배달과 발송에 관하여 서술했지만 상기와 같이 하여 서류우편의 배달, 그 외 각종의 용도에 넓게 응용할 수가 있다.

또 이 복합시트는 피착면에 기재된 표시를 덮어씌우는 것같이 점착제층에 의해 부착하면 상기 피착면의 표시를 은폐할 수가 있으며 유사접착면으로부터 박엽지를 벗기면 은폐되어 있던 표시가 나타나 볼 수가 있다.

또한 박엽지(1), 박리성 처리면(2) (유사접착면) 폴리에틸렌수지층(3), 점착제층(5)으로 구성되어 있는 다층시트를 복수 개로 포개서 상기 점착제층(5)으로 붙이면, 각 박엽지(1)의 표면에 나타난 표시를 위에서 순차적으로 유사접착면으로부터 벗겨 볼 수 있도록 할 수 있기 때문에 각종의 표시에 응용할 수가 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 박엽지(1)의 한쪽 면에 직접 폴리에틸렌수지층(3)을 형성하고, 이 사이를 유사접착면(4)으로 하고 있는 것으로 상기 폴리에틸렌수지층(3)위에는 점착제층(5)이 형성되어 있다.

이 점착제층(5)은 폴리에틸렌수지층에 덧붙어있는 면이 불균일한 크레이터형상(9)을 하고 있으며, 상기 폴리에틸렌수지층(3)과 부분적으로 불균일하게 덧붙어 있다.

이와 같이 폴리에틸렌수지층(3)과 점착제층(5)의 덧붙임에 의해 이유는 잘 모르지만 상기 박엽지(1)를 유사접착면(4)에서 벗기면 이 박엽지(1)는 구부러져서 말려버리는 현상이 없고, 깨끗한 시트 상태로 박리할 수가 있다.

이와 같이 점착제층(5)은 다음과 같이 하여 형성할 수가 있다. 예컨대 용매계 아크릴점착제로서는 일반적으로 점착성분 50중량％에 대하여 유기용매 50중량％가 혼합되어 있지만 여기에 물 50중량％와 소량의 폴리아크릴산을 첨가하여 교반하고 첨가된 물이 일시적으로 분산한 상태를 만든다.

이렇게 한 점착제를 박리지(7)의 박리면(6) 위에 필요한 두께로 도포하고 건조하면 최초로 유기용매가 휘발하고 분산해 있는 물은 기화 팽창하여 점착제층을 뚫고 파열하여 달아난다. 이것에 의해 점착제층(5)의 표면을 균일하게 요철이 된 크레이터 형상으로 형성된다.

또한 용매계의 아크릴점착제를 필요한 두께로 도포한 후, 그 위에서 물을 산란하게 살포하면 같을 형태로 점착제층의 표면을 크레이터 형상으로 형성할 수가 있다.

이와 같은 점착제층의 크레이터 형상의 표면을 상기 폴리에틸렌수지층(3)에 부착하여 전사하면 위에서 기술한 폴리에틸렌수지층(3)과 점착제층(5)와는 부분적으로 불균일하게 부착된 상태를 만들 수가 있다.

또한 수성계 점착제층의 경우에는 상기와 역으로 유기 용매를 분산시킴으로 인해 동일한 모양의 상태로 형성할 수가 있다.

이렇게 점착제층의 크레이터화에 의한 꼬임의 방지는 위에서 서술해온 박엽지(1)의 한쪽 면에 대하여 박리성 처리를 실시한 뒤에 폴리에틸렌수지층을 형성하는 것 등 각종으로 조합함으로 인해 한층 뿐인 박엽지라도 구부러지기 어려운 것을 얻을 수가 있다.

도 5에 나타낸 것은 상기와 같이 박엽지(1)의 한쪽 면에 박리성 처리를 실시하고, 그 처리면(2) 위에 폴리에틸렌수지층(3)을 만들어 유사접착면(4)을 형성하고, 그 위에 점착제층을 만들어 그 위에 미리 표시부(8)가 만들어져 있다. 그리고 그 위에 박리면(6)을 가지는 박리지(7)가 씌워져있다.

이것은 박엽지(1)의 한쪽 면에 박리성 처리면(2)을 설치하고, 그 처리면(2) 위에 폴리에틸렌수지층(3)을 만들어 유사접착면(4)을 형성한 것을 준비하고, 한편 박리지(7)의 박리면(6)위에 점착제층(5)을 설치하고, 이 점착제층(5)을 상기 폴리에틸렌수지층(3)에 접착하여 일체화한다. 그 뒤에 다시 박리지(7)를 벗겨 그 박리면(6)위에 적절히 인쇄 등에 의해 표시를 나타내고, 그 표시부(8)에서 상기 점착제층(5)의 위에 붙여서 돌리면 상기 표시부(8)는 점착제층(5)측에 전사되기 때문에 쉽게 형성할 수가 있으며, 부분에 또는 양단에 점착제를 도포하면 점착이 없는 부분에 직접적으로 인쇄할 수도 있다.

이것은 위에서 서술한 것과 같이 배달표, 전표류 등으로서 사용할 수가 있으며, 박엽지(1)의 표면에 필요한 기사를 표시하고 상기 박리지(7)를 벗겨서 피착체에 부착하여 사용한다. 이 때 상기 표시부(8)는 점착제층)(5) 측에 전사되어 있기 때문에 이 표시부(8)와 더불어 피착체를 붙일 수 있다.

상기에 따라 박엽지(1)를 그 유사접착면(4)에서 벗기면 표시부(8)의 표시를 투시하여 볼 수가 있다. 따라서 이 표시부(8)에는 상기 예의 경우에 배달 및 발송회사의 광고 알림, 영업안내 등을 표시해 두면 더욱 유용하게 사용할 수가 있다.

상기한 도 4에 나타낸 점착제층의 표면을 크레이터 형상으로 한 것이라도 같은 방법으로 하여 표시부를 만들 수 있다.

본 발명은 상술한 바와 같이 엷은 박엽지를 사용하여도 이것을 구부러지지 않고, 유사접착면에서 쉽게 벗길 수 있으며, 벗겨진 박엽지의 보관도 용이하며, 전체를 엷게 형성할 수 있기 때문에 부피가 커지는 것도 없고, 더욱이 경제적으로 제조할 수가 있다. 또한 본 발명의 기본 구성은 각종의 변형예로 전개할 수 있고 이에 응용분야가 매우 넓다.

도 1은 본 발명의 일 예를 나타내는 일부 생략 단면도,

도 2는 본 발명의 다른 예를 나타내는 평면도,

도 3은 도 2의 확대 단면도,

도 4는 본 발명의 또다른 예를 나타내는 일부 생략 단면도,

도 5는 본 발명의 또다른 예를 나타내는 일부 생략 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 박엽지 2 : 박리성처리면

3 : 폴리에틸렌수지층 4 : 유사접착면

5 : 점착제층 6 : 박리지의 박리면

7 : 박리지 8 : 표시부

9 : 점착제층의 표면의 크레이터형상부

Claims (9)

1. 얇은 상질지 또는 그 외의 표시 가능한 박엽지의 한쪽 면에 박리성 처리를 가볍게 실시하고, 그 박리성 처리면 위에 폴리에틸렌수지층을 형성한 후, 그 폴리에틸렌수지층 위에 점착제층을 확보하여 상기 박엽지의 박리처리면과 폴리에틸렌수지층 사이를 유사접착면으로 하는 유사접착면을 가지는 복합시트.
2. 제1항에 있어서,

   상기 박엽지의 박리성 처리면과 폴리에틸렌수지층 사이의 유사접착면의 박리접착력이 10g/m² ~ 50g/m² (JIS Z 0237 기준)으로 이루어지는 유사접착면을 가지는 복합시트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 박엽지는 10g/m² ~ 80g/m²의 종이로 이루어지는 유사접착면을 가지는 복합시트.
4. 제1항에 있어서,

   상기 박엽지의 박리처리면은 박리제가 도포되어 있는 경계띠부분과 도포되어 있지 않은 경계띠부분이 공존하고 있는 유사접착면을 가지는 복합시트.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서,

   상기 점착제층의 폴리에틸렌수지층과는 반대면에 다시 표시부를 마련하는 유사접착면을 가지는 복합시트.
6. 얇은 상질지 외의 표시 가능한 박엽지의 한쪽 면에 가볍게 박리성 처리를 실시하고, 그 박리성 처리면 위에 폴리에틸렌수지로 래미네이트층을 형성한 후, 그 폴리에틸렌수지 래미네이트층은 상기 박리층면에 대한 접착력을 분산막 모양으로 변화시켜 상기 폴리에틸렌수지 래미네이트층 위에 점착제층을 부분에 또는 양단에 마련하여 상기 박엽지의 박리처리면과 폴리에틸렌수지 래미네이트층 사이를 유사접착면으로 하는 유사접착면을 가지는 복합시트.
7. 제6항에 있어서,

   상기 점착제층의 폴리에틸렌수지층과는 반대면에 다시 표시부를 마련하는 유사접착면을 가지는 복합시트.
8. 얇은 상질지 외의 표시 가능한 박엽지의 한쪽 면에 폴리에틸렌수지층을 형성하고, 그 폴리에틸렌수지층 위에 점착제층을 마련하여 그 점착제층은 표면을 크레이터 형상으로 형성한 표면으로 폴리에틸렌수지층에 맞추어서 접착하는 상기 박엽지와 폴리에틸렌수지층 사이를 유사접착면으로 하는 유사접착면을 가지는 복합시트.
9. 제8항에 있어서,

   상기 점착제층의 폴리에틸렌수지층과는 반대면에 다시 표시부를 마련하는 유사접착면을 가지는 복합시트.