JPH11342876A - 履板ゴムパッドを用いた履帯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、無限軌道を有する車両の履帯に関
し、特に履板にゴムパッドを備えた履帯に係るものであ
る。 【解決手段】リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部
に、加硫接着により一体成形したゴムパッドを備え、履
帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が、
リンクピッチをＰとしパッド間の隙間をＢとすると、Ｂ
／Ｐ値（％）が０〜２０％とした履板ゴムパッドを用い
た履帯。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、無限軌道を有する車両
の履帯に関し、特に履板にゴムパッドを備えた履帯に係
るものである。

【０００２】

【従来の技術】建設用機械や土木作業用機械にあって
は、舗装路面上を走行する際に路面を損傷することが多
く、このため、鋼鉄製の履板に代えて履板外表面にゴム
パッドを備えた履帯が広く使用されるようになってき
た。

【０００３】図９はゴムパッドを備えた履板を用いた履
帯の側面図であり、図１０はスプロケットやアイドラ−
に巻き掛けされた履帯の側面図である。図中、１ａはリ
ンク、２ａは履板であり、この履板２ａの外表面にはゴ
ムパッド３ａが加硫接着されている。そして、リンク１
ａと履板２ａとはボルト４ａ及びナット５ａにて固定さ
れ、隣り合うリンク１ａ、１ａがピン６ａにて軸支され
ている。この履帯は、図示はしないトラックロ−ラ−や
スプロケット或いはアイドラ−７ａが、このリンク１ａ
の頂面に接触して回動・走行するものである。

【０００４】履帯の接地部位にあって、小石等に乗り上
げると履帯が内側に曲がるいわゆる逆曲げ現象が発生す
る。この場合、隣り合う履板の縁端部が接触してこの逆
曲げ現象がストップされることとなるが、通常は履板間
の隙間が広く、逆曲げ現象が生じても両縁端部がなかな
か接触しにくく、逆曲げ現象を阻止することが難しかっ
た。

【０００５】更に、履帯がスプロケットやアイドラ−７
ａに巻き掛けされる際には、図９に示すように理帯のピ
ン６ａ、６ａ、‥‥を結ぶ線が中立線となり、この線を
境として内側が狭まり、一方、外周側が広がりつつ回動
するものである。このように、履帯のアイドラ−７ａ等
に巻き掛けされる際には、隣り合う履板２ａ、２ａの外
周側の間隔が大きく広がって（Ｗａ）しまうことから、
ここに小石や鉱石等がはさまり、履板２ａやゴムパッド
３ａの損傷が発生することが避けられないという欠点も
あった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの従来の技
術の欠点を解決しようとするものであり、履板ゴムパッ
ドを用いた履帯を実用上最適化し、履帯の逆曲げ現象
を、かつ隣り合う履板間に小石等がはさまるのを阻止
し、履帯としての寿命を向上させようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために以下の構成としたものである。即ち、本
発明の要旨は、隣り合うゴムパッドの間隔を空けたもの
であり、具体的には、リンクをピンにて軸支連結して無
端状にし、リンク外面に履板を取り付けた履帯におい
て、履板外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板の両
縁端部に、加硫接着により一体成形したゴムパッドを備
え、履帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間
隔が、リンクピッチをＰとしパッド間の隙間をＢとする
と、Ｂ／Ｐ値（％）が０〜２０％としたことを特徴とす
る履板ゴムパッドを用いた履帯に係るもので、好ましく
は、Ｂ／Ｐ値が３〜２０％としたことを特徴とする。そ
して、ゴムパッドの芯金からの両縁端ＣをＰに対してＣ
／Ｐ値が５〜２５（％）とするのが更に好ましい構造と
なる。

【０００８】

【作用】履板に一体に形成されるゴムパッドは加硫接着
によるものとし、特に履板の両縁端部にもゴムパッドを
一体に成形したものである。そして、履板を連結して履
帯とした場合に、隣り合うゴムパッドの間隔を特別の範
囲に限定し、逆曲げ現象が発生しても、隣り合うゴムパ
ッドが速やかに接触しあってこの逆曲げを阻止する作用
をなすものである。又、アイドラ−等への巻き掛け時に
あっては、その開きが狭まり、ここに小石等がはさまる
ことも少なくなり、履帯の寿命も大幅に伸びることとな
ったものである。

【０００９】更に付言すれば、この隣り合う履板に形成
されたゴムパッドにあって、履板が水平に置かれた際、
ゴムパッドの間隔が空いている場合には、リンクピッチ
をＰとしパッド間の隙間をＢとすると、Ｂ／Ｐ値（％）
が０〜２０％、好ましくは、３〜２０％とした履板ゴム
パッドを用いた履帯であって、この場合には、ゴムパッ
ドが接触していないためその隙間の条件（Ｂ／Ｐ値）
は、ゴムパッドの大きさに対する比で示される。この場
合、石等に乗り上げた際、ＢがＰに対してせまい範囲に
設定してあるため、逆曲げしにくくなっている。そし
て、Ｂが広いとその隙間に小石等がはさまれることとな
る。前者の場合にあっては、ゴムパッドには機体重量等
の入力負担が大きく掛ることとなる。そして、後者の場
合にあっては、これ又、ゴムパッドやリンクに負担が掛
ることとなる。このため、ゴムパッドの耐久性を考慮し
てＢ／Ｐ値を特定したものであって、場合によっては、
特に大きな負担の係るゴムパッドのＣの部位を予め所定
料の厚みとしておくのがよい。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の履板ゴムパッドを用いた履帯
を図面をもって更に詳しく説明する。図１は本発明の履
帯の側面図であり、図２は履板のひとつを示す表面側の
拡大図、図３は図２のＡ−Ａ線での断面図である。図
中、１はリンク、２は履板、３はゴムパッドである。そ
して、リンク１と履板２とはゴムパッド３の中央凹部３
ｐよりボルト４が挿入され、ナット５が螺合されて一体
固着される。そして、リンク１、１はピン６にて軸支さ
れて無端状とされるものである。さて、ゴムパッド３に
あっては、履板２の外表面を覆うことは勿論であるが、
履板２の履帯の長手方向の両縁端部２ｂ、２ｃに、ゴム
パッド３と一体としてゴム材３ｂ、３ｃが加硫接着され
ている。

【００１１】この履帯にあっては、履帯の隣り合う履板
２、２におけるゴムパッド３、３の間隔Ｂ／Ｐ値が約
２．５％（絶対値で５ｍｍ）であり、こうすることによ
って履帯の逆曲げ現象が減り、履帯の寿命のアップと共
にいわゆる脱輪の発生が減少することとなる。そして、
好ましくは履板２の全周端にゴム部が形成（３ｂ、３
ｃ、３ｄ、３ｅ）され、この例では更に履板２の裏側に
まで達している。このように、ゴム材を履板２の裏側即
ちリンク１側にも形成する（３ｆ）ことは、ゴムパッド
３と履板２との剥離を防止する効果を有する。

【００１２】図４は上記履板の変形例を示す一部拡大図
であり、ゴムパッド３と履板２との剥離を更に防止する
ため、履帯２の裏側先端に段部２ｄを形成し、この段部
２ｄ内にゴム材３ｆを埋めるように形成したものであ
る。

【００１３】さて、図５は図１にて示した履帯をアイド
ラ−７に巻き掛けされた際の側面図である。この図から
も分かるように、隣り合う履板２を覆う本発明のゴムパ
ッド３、３部の開き具合Ｗｂは、図１０と比較すると、
従来の履板２ａの巻き掛け時の開き具合Ｗａと比べてか
なり小さなものとなる。履板２の両縁端部に形成する前
記ゴム材３ｂ、３ｃの幅厚は略同一とされるものが好ま
しい。

【００１４】以下本発明の履板２及びゴムパッド３の別
例を示すが、図６はその表面側平面図、図７は正面図、
図８は側面図である。ゴムパッド３の中央凹部３ｐによ
りゴムパッド３が深さ２０ｍｍにて左右に分断３ａ、３
ｂされ、これらゴムパッド３Ａ、３Ｂの表面は台形を呈
している。この例にあっては、ゴムパッド３の横幅ｐは
５００ｍｍ、縦幅ｑは１６５ｍｍ、高さｈは８５ｍｍで
あり、ゴムパッド３の縦側幅ｒは１４０ｍｍであった。
そして、図示はしないが履板２に取り付けられるリンク
ピッチ（Ｐ）は１７５ｍｍのものが採用された。従っ
て、この例ではＢ＝１０ｍｍ（Ｂ／Ｐ＝５．７％）、Ｃ
＝１７ｍｍ（Ｃ／Ｐ＝１０５）であった。

【００１５】

【発明の効果】本発明にあっては、履帯に逆曲げ現象が
生じてもこれを阻止する機能を履帯自身に付与したもの
であって、更にスプロケットやアイドラ−に巻き掛けさ
れた場合にも、大きく広がる履板間に小石等が挟まり込
まないようにしたもので、履帯自体の耐久性を向上させ
ると共に、脱輪の発生も低減することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の履帯の側面図である。

【図２】図２は本発明の履帯に用いられる履板ゴムパッ
ドの第１例を示す表面側平面図である。

【図３】図３は図２のＡ−Ａ線での断面図である。

【図４】図４は履板ゴムパッドの変形例を示す一部拡大
断面図である。

【図５】図５は図３にて示した履帯をアイドラ−に巻き
掛けされた際の側面図である。

【図６】図６は本発明の履板ゴムパッドの別例を示す表
面側平面図である。

【図７】図７は図６の履板ゴムパッドの正面図である。

【図８】図８は図６の履板ゴムパッドの側面図である。

【図９】図９は従来のゴムパッドを備えた履板を用いた
履帯の側面図である。

【図１０】図１０は図９の履帯をアイドラ−に巻き掛け
された際の側面図である。

【符号の説明】

１‥‥本発明の履帯のリンク、 ２‥‥本発明の履帯の履板、 ２ｂ、２ｃ‥‥履板の履帯の長手方向の縁端部、 ２ｄ‥‥履板の履帯の長手方向の縁端部の段部、 ３‥‥本発明のゴムパッド、 ３ｐ‥‥本発明のゴムパッドの中央凹部、 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ‥‥履板の周端部に形成するゴ
ム材、 ３ｆ‥‥履板の裏側に形成するゴム材、 １ａ‥‥従来の履帯のリンク、 ２ａ‥‥従来の履帯の履板、 ３ａ‥‥従来の履帯の履板の外表面のゴムパッド、 ４、４ａ‥‥履帯のボルト、 ５、５ａ‥‥履帯のナット、 ６、６ａ‥‥履帯のピン、 ７、７ａ‥‥履帯のアイドラ−、 Ｂ‥‥パッド間の隙間、 Ｃ‥‥ゴムパッドの切り欠き部、 Ｐ‥‥リンクピッチ、 Ｗ‥‥本発明の隣り合う履板のゴムパッドの間隔、 Ｗａ‥‥従来の履帯の隣り合う履板の外周側の広がり間
隔、 Ｗｂ‥‥本発明の隣り合う履板の外周側の広がり間隔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リンクをピンにて軸支連結して無端状に
   し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
   外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部
   に、加硫接着により一体成形したゴムパッドを備え、履
   帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が、
   リンクピッチをＰとしパッド間の隙間をＢとすると、Ｂ
   ／Ｐ値（％）が０〜２０％としたことを特徴とする履板
   ゴムパッドを用いた履帯。
2. 【請求項２】 ゴムパッドの芯金からの両縁端ＣとＰと
   はＣ・Ｐ値が５〜２５（％）である請求項第１項記載の
   履帯。