JPH11342877A - 履板ゴムパッド - Google Patents
履板ゴムパッドInfo
- Publication number
- JPH11342877A JPH11342877A JP13933999A JP13933999A JPH11342877A JP H11342877 A JPH11342877 A JP H11342877A JP 13933999 A JP13933999 A JP 13933999A JP 13933999 A JP13933999 A JP 13933999A JP H11342877 A JPH11342877 A JP H11342877A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crawler belt
- crawler
- track
- rubber
- rubber pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、無限軌道を有する車両の履帯に関
し、特に履板のゴムパッドに係るものである。 【解決手段】リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く履板の端部に、ゴムパ
ッドを加硫接着により一体成形した履板ゴムパッド。１
‥履帯のリンク、２‥履帯の履板、３‥履帯のゴムパッ
ド、３ｂ、３ｃ‥履板の周端に形成するゴム材、５‥履
帯のナット、６‥履帯のピン、７‥履帯のアイドラ−、
Ｗｂ‥隣り合う履板の外周側の広がり間隔。
し、特に履板のゴムパッドに係るものである。 【解決手段】リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く履板の端部に、ゴムパ
ッドを加硫接着により一体成形した履板ゴムパッド。１
‥履帯のリンク、２‥履帯の履板、３‥履帯のゴムパッ
ド、３ｂ、３ｃ‥履板の周端に形成するゴム材、５‥履
帯のナット、６‥履帯のピン、７‥履帯のアイドラ−、
Ｗｂ‥隣り合う履板の外周側の広がり間隔。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無限軌道を有する
車両の履帯に関し、特に履板のゴムパッドに係るもので
ある。
車両の履帯に関し、特に履板のゴムパッドに係るもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】建設用機械や土木作業用機械にあって
は、舗装路面上を走行する際に路面を損傷することが多
く、このため、鋼鉄製の履板に代えて履板外表面にゴム
パッドを備えたものが広く使用されるようになってき
た。
は、舗装路面上を走行する際に路面を損傷することが多
く、このため、鋼鉄製の履板に代えて履板外表面にゴム
パッドを備えたものが広く使用されるようになってき
た。
【０００３】図１１はゴムパッドを備えた履板を用いた
従来の履帯の側面図であり、図１２はスプロケットやア
イドラ−に巻き掛けされた履帯の側面図である。図中、
１ａはリンク、２ａは履板であり、この履板２ａの外表
面にはゴムパッド３ａが加硫接着されている。そして、
リンク１ａと履板２ａとはボルト４ａ及びナット５ａに
て固定され、隣り合うリンク１ａ、１ａがピン６ａにて
軸支されている。この履帯は、図示はしないトラックロ
−ラ−やスプロケット或いはアイドラ−７ａが、このリ
ンク１ａの頂面に接触して回動・走行するものである。
従来の履帯の側面図であり、図１２はスプロケットやア
イドラ−に巻き掛けされた履帯の側面図である。図中、
１ａはリンク、２ａは履板であり、この履板２ａの外表
面にはゴムパッド３ａが加硫接着されている。そして、
リンク１ａと履板２ａとはボルト４ａ及びナット５ａに
て固定され、隣り合うリンク１ａ、１ａがピン６ａにて
軸支されている。この履帯は、図示はしないトラックロ
−ラ−やスプロケット或いはアイドラ−７ａが、このリ
ンク１ａの頂面に接触して回動・走行するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、履帯がスプ
ロケットやアイドラ−７ａに巻き掛けされる際には、図
１１に示すように履帯のピン６ａ、６ａ、‥‥を結ぶ線
が中立線となり、この線を境として内側が狭まり、一
方、外周側が広がりつつ回動するものである。このよう
に、履帯のアイドラ−７ａ等に巻き掛けされる際には、
隣り合う履板２ａ、２ａの外周側の間隔が大きく広がっ
て（Ｗａ）しまうことから、ここに小石や鉱石等がはさ
まり、履板２ａやゴムパッド３ａの損傷が発生すること
が避けられなかった。
ロケットやアイドラ−７ａに巻き掛けされる際には、図
１１に示すように履帯のピン６ａ、６ａ、‥‥を結ぶ線
が中立線となり、この線を境として内側が狭まり、一
方、外周側が広がりつつ回動するものである。このよう
に、履帯のアイドラ−７ａ等に巻き掛けされる際には、
隣り合う履板２ａ、２ａの外周側の間隔が大きく広がっ
て（Ｗａ）しまうことから、ここに小石や鉱石等がはさ
まり、履板２ａやゴムパッド３ａの損傷が発生すること
が避けられなかった。
【０００５】本発明はこの従来の技術の欠点を解決しよ
うとするものであり、履帯がスプロケットやアイドラ−
に巻き掛けされた場合に大きく広がる履板間に小石等が
挟まり込んでも、ピンやリンクに無理な力が加わらない
ようにしたものであって、履帯の耐久性を向上したもの
である。
うとするものであり、履帯がスプロケットやアイドラ−
に巻き掛けされた場合に大きく広がる履板間に小石等が
挟まり込んでも、ピンやリンクに無理な力が加わらない
ようにしたものであって、履帯の耐久性を向上したもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために以下の構成としたものである。即ち、本
発明の要旨は、リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く履板の端部に、ゴムパ
ッドを加硫接着により一体成形した履板ゴムパッドに係
るものである。
達成するために以下の構成としたものである。即ち、本
発明の要旨は、リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く履板の端部に、ゴムパ
ッドを加硫接着により一体成形した履板ゴムパッドに係
るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の基本は、履帯がスプロケ
ットやアイドラ−に巻き掛けされた場合に大きく広がる
履板間に小石等が挟まり込んでも、この部位のゴム材を
圧縮変形させるもので、ピンやリンクに無理な力が加わ
らないようにしたものである。
ットやアイドラ−に巻き掛けされた場合に大きく広がる
履板間に小石等が挟まり込んでも、この部位のゴム材を
圧縮変形させるもので、ピンやリンクに無理な力が加わ
らないようにしたものである。
【０００８】履板に一体とされるゴムパッドは加硫接着
されるのが最適であり、特に履帯の長手方向に向かう履
板の端部にかかるパッド材と一体のゴム材を形成するも
のであり、この履板端部の一方側にゴム材を形成するこ
ともできるが、両端部にゴム材を形成するのがよく、特
に両端部に略均等にゴム材を形成するのがゴム耐久上好
ましいものとなる。
されるのが最適であり、特に履帯の長手方向に向かう履
板の端部にかかるパッド材と一体のゴム材を形成するも
のであり、この履板端部の一方側にゴム材を形成するこ
ともできるが、両端部にゴム材を形成するのがよく、特
に両端部に略均等にゴム材を形成するのがゴム耐久上好
ましいものとなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の履板ゴムパッドを図面をもっ
て更に詳細に説明する。図１は本発明の履板ゴムパッド
を使用した履帯の側面図である。又、図２は本発明の履
板ゴムパッドの第１例を示す表面側平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線での断面図である。図中、１はリンク、２は
履板、３はゴムパッドである。そして、リンク１と履板
２とはゴムパッド３の中央凹部３ｐよりボルト４が挿入
され、ナット５が螺合されて一体固着される。そして、
リンク１、１はピン６にて軸支されて無端状とされるも
のである。さて、ゴムパッド３にあっては、履板２の外
表面を覆うことは勿論であるが、履板２の履帯の長手方
向の端部２ｂ、２ｃに、ゴムパッド３の一部としてゴム
材３ｂ、３ｃが一体に加硫接着されている。この例では
ゴム材３ｂ、３ｃはその幅が同一でなされている。
て更に詳細に説明する。図１は本発明の履板ゴムパッド
を使用した履帯の側面図である。又、図２は本発明の履
板ゴムパッドの第１例を示す表面側平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線での断面図である。図中、１はリンク、２は
履板、３はゴムパッドである。そして、リンク１と履板
２とはゴムパッド３の中央凹部３ｐよりボルト４が挿入
され、ナット５が螺合されて一体固着される。そして、
リンク１、１はピン６にて軸支されて無端状とされるも
のである。さて、ゴムパッド３にあっては、履板２の外
表面を覆うことは勿論であるが、履板２の履帯の長手方
向の端部２ｂ、２ｃに、ゴムパッド３の一部としてゴム
材３ｂ、３ｃが一体に加硫接着されている。この例では
ゴム材３ｂ、３ｃはその幅が同一でなされている。
【００１０】履板２はその幅端まで同一寸法であっても
よいが、この例では幅端部がやや細い幅となっており、
ゴム材が履板２の全周端に形成（３ｂ、３ｃ、３ｄ、３
ｅ）され、この例では更に履板２の裏側にまで達してい
る。このように、ゴム材を履板２の裏側即ちリンク１側
にも形成する（３ｆ）ことは、ゴムパッド３と履板２と
の剥離を防止する効果を有する。
よいが、この例では幅端部がやや細い幅となっており、
ゴム材が履板２の全周端に形成（３ｂ、３ｃ、３ｄ、３
ｅ）され、この例では更に履板２の裏側にまで達してい
る。このように、ゴム材を履板２の裏側即ちリンク１側
にも形成する（３ｆ）ことは、ゴムパッド３と履板２と
の剥離を防止する効果を有する。
【００１１】尚、履板２の幅端部を図示するように先細
とすることにより、ゴムパッド３の受ける応力を履板２
の中央部と端部とで同等とすることができ、ゴムパッド
３の耐久性をほぼ均等とし、ゴムパッド３の寿命を伸ば
すことができるものである。尚、図示はしないがゴムパ
ッド３の接地頂面幅も上記の履板２にあわせて幅端側を
狭くすれば更に効果を上げることができ、特に湿地での
牽引力もアップすることができるものである。更に、履
板２の幅端部を曲面とすることも同様の効果が有り、曲
率が大きい程その効果は大きいものである。
とすることにより、ゴムパッド３の受ける応力を履板２
の中央部と端部とで同等とすることができ、ゴムパッド
３の耐久性をほぼ均等とし、ゴムパッド３の寿命を伸ば
すことができるものである。尚、図示はしないがゴムパ
ッド３の接地頂面幅も上記の履板２にあわせて幅端側を
狭くすれば更に効果を上げることができ、特に湿地での
牽引力もアップすることができるものである。更に、履
板２の幅端部を曲面とすることも同様の効果が有り、曲
率が大きい程その効果は大きいものである。
【００１２】さて、図４は図３にて示した履帯をアイド
ラ−７に巻き掛けされた際の側面図である。この図から
も分かるように、履板２を覆う本発明のゴムパッド３、
３部の開き具合Ｗ1 は、図１２と比較すると、従来の履
板２ａの巻き掛け時の開き具合Ｗａと比べてかなり小さ
なものとなる。このため、小石等の侵入が少なくなると
共に、これが挟まった場合でも、ゴム材の弾力性によっ
てピンやリンクへの影響を少なくすることができること
となったものである。
ラ−７に巻き掛けされた際の側面図である。この図から
も分かるように、履板２を覆う本発明のゴムパッド３、
３部の開き具合Ｗ1 は、図１２と比較すると、従来の履
板２ａの巻き掛け時の開き具合Ｗａと比べてかなり小さ
なものとなる。このため、小石等の侵入が少なくなると
共に、これが挟まった場合でも、ゴム材の弾力性によっ
てピンやリンクへの影響を少なくすることができること
となったものである。
【００１３】図５は本発明の履板ゴムパッドの第２例を
示す図３と同様の図である。この例では履板２の一方側
にゴム材を形成せず、他側にゴム材３ｃを形成した例で
ある。尚、図３に示すように履板２の裏側、即ちリンク
１側にもゴム材３ｆを覆っていてもよいが、この例では
履板２の裏側にゴム材３ｆを形成していない例である。
示す図３と同様の図である。この例では履板２の一方側
にゴム材を形成せず、他側にゴム材３ｃを形成した例で
ある。尚、図３に示すように履板２の裏側、即ちリンク
１側にもゴム材３ｆを覆っていてもよいが、この例では
履板２の裏側にゴム材３ｆを形成していない例である。
【００１４】図６は本発明の履板ゴムパッドの第３例を
示す図３と同様の図であり、履板２の履帯の長手方向端
部の裏側にテ−パ−８面を形成した例である。このよう
に履板２のリンク１側をテ−パ−状８とし、ゴム材を厚
く形成することにより歪分散の効果及び軽量化の効果を
もたらすものである。尚、図示はしないが、履板２の履
帯の長手方向端部の表面側にもテ−パ−８を形成するこ
とができることは勿論である。
示す図３と同様の図であり、履板２の履帯の長手方向端
部の裏側にテ−パ−８面を形成した例である。このよう
に履板２のリンク１側をテ−パ−状８とし、ゴム材を厚
く形成することにより歪分散の効果及び軽量化の効果を
もたらすものである。尚、図示はしないが、履板２の履
帯の長手方向端部の表面側にもテ−パ−８を形成するこ
とができることは勿論である。
【００１５】尚、履板２から見ればリンク１の部位にゴ
ム材がなく、従って、この部位に雨水が溜り易いことを
考慮して、図７に示すように履板２の裏側に形成された
ゴム材３ｆはその履板２の幅端になるにつれてテ−パ−
３ｇを形成することが望ましく、場合によっては、更に
この裏側のゴム材３ｆに図８にて示すように溝３ｈを形
成し、雨水を履板２の幅方向に流れ易くすることも考え
られる。
ム材がなく、従って、この部位に雨水が溜り易いことを
考慮して、図７に示すように履板２の裏側に形成された
ゴム材３ｆはその履板２の幅端になるにつれてテ−パ−
３ｇを形成することが望ましく、場合によっては、更に
この裏側のゴム材３ｆに図８にて示すように溝３ｈを形
成し、雨水を履板２の幅方向に流れ易くすることも考え
られる。
【００１６】図９は隣り合う履板２間での重なりを目的
とする爪片２ｐ付き履板２に本発明のゴムパッドを適用
した第４例における表面側の平面図であり、図１０は図
９におけるＢ−Ｂ線での断面図である。爪片２ｐはリン
ク１との取り合いのための切欠部２ｑを有している。
とする爪片２ｐ付き履板２に本発明のゴムパッドを適用
した第４例における表面側の平面図であり、図１０は図
９におけるＢ−Ｂ線での断面図である。爪片２ｐはリン
ク１との取り合いのための切欠部２ｑを有している。
【００１７】
【発明の効果】本発明にあっては、履帯がスプロケット
やアイドラ−に巻き掛けされた場合に大きく広がる履板
間に小石等が挟まり込んでも、この部位のゴム材を圧縮
変形させることによって、ピンやリンクに無理な力が加
わらないようにしたものであって、履帯の耐久性を向上
したものである。
やアイドラ−に巻き掛けされた場合に大きく広がる履板
間に小石等が挟まり込んでも、この部位のゴム材を圧縮
変形させることによって、ピンやリンクに無理な力が加
わらないようにしたものであって、履帯の耐久性を向上
したものである。
【図１】図１は本発明の履板ゴムパッドを使用した履帯
の側面図である。
の側面図である。
【図２】図２は本発明の履板ゴムパッドの第１例を示す
表面側平面図である。
表面側平面図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ線での断面図である。
【図４】図４は図３に示した履帯をアイドラ−に巻き掛
けされた際の側面図である。
けされた際の側面図である。
【図５】図５は本発明の履板ゴムパッドの第２例を示す
図３と同様の図である。
図３と同様の図である。
【図６】図６は本発明の履板ゴムパッドの第３例を示す
図３と同様の図である。
図３と同様の図である。
【図７】図７は本発明の履板ゴムパッドの変形例を示す
図３と同様の図である。
図３と同様の図である。
【図８】図８は本発明の履板ゴムパッドの更に変形例を
示す図３と同様の図である。
示す図３と同様の図である。
【図９】図９は本発明の履板ゴムパッドの第４例を示す
図２と同様の図である。
図２と同様の図である。
【図１０】図１０は図９のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図１１】図１１は従来のゴムパッドを備えた履板を用
いた履帯の側面図である。
いた履帯の側面図である。
【図１２】図１２は図１１の履帯をアイドラ−に巻き掛
けされた際の側面図である。
けされた際の側面図である。
１‥‥本発明の履帯のリンク、２‥‥本発明の履帯の履
板、２ｂ、２ｃ‥‥履板の履帯の長手方向の端部、 ３‥‥本発明の履帯のゴムパッド、 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ‥‥履板の周端に形成するゴム
材、 ３ｆ‥‥履板の裏側に形成するゴム材、 ３ｇ‥‥本発明の履帯の履板の裏側に形成されたゴム部
のテ−パ−、 ３ｈ‥‥本発明の履帯の履板の裏側に形成されたゴム部
表面の溝、 １ａ‥‥従来の履帯のリンク、 ２ａ‥‥従来の履帯の履板、 ３ａ‥‥従来の履帯の履板の外表面のゴムパッド、 ４、４ａ‥‥履帯のボルト、 ５、５ａ‥‥履帯のナット、 ６、６ａ‥‥履帯のピン、 ７、７ａ‥‥履帯のアイドラ−、 ８‥‥本発明の履帯の履板のテ−パ−面、 Ｗａ‥‥従来の履帯の隣り合う履板の外周側の広がり間
隔、 Ｗｂ‥‥本発明の隣り合う履板の外周側の広がり間隔。
板、２ｂ、２ｃ‥‥履板の履帯の長手方向の端部、 ３‥‥本発明の履帯のゴムパッド、 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ‥‥履板の周端に形成するゴム
材、 ３ｆ‥‥履板の裏側に形成するゴム材、 ３ｇ‥‥本発明の履帯の履板の裏側に形成されたゴム部
のテ−パ−、 ３ｈ‥‥本発明の履帯の履板の裏側に形成されたゴム部
表面の溝、 １ａ‥‥従来の履帯のリンク、 ２ａ‥‥従来の履帯の履板、 ３ａ‥‥従来の履帯の履板の外表面のゴムパッド、 ４、４ａ‥‥履帯のボルト、 ５、５ａ‥‥履帯のナット、 ６、６ａ‥‥履帯のピン、 ７、７ａ‥‥履帯のアイドラ−、 ８‥‥本発明の履帯の履板のテ−パ−面、 Ｗａ‥‥従来の履帯の隣り合う履板の外周側の広がり間
隔、 Ｗｂ‥‥本発明の隣り合う履板の外周側の広がり間隔。
Claims (2)
- 【請求項１】 リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く履板の端部に、ゴムパ
ッドを加硫接着により一体成形した履板ゴムパッド。 - 【請求項２】 履帯の長手方向の履板の両端部にゴム材
を加硫接着させた請求項第１項記載の履板ゴムパッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933999A JPH11342877A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 履板ゴムパッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933999A JPH11342877A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 履板ゴムパッド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31442393A Division JPH07144666A (ja) | 1993-11-20 | 1993-11-20 | 履板ゴムパッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11342877A true JPH11342877A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15243036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13933999A Pending JPH11342877A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 履板ゴムパッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11342877A (ja) |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP13933999A patent/JPH11342877A/ja active Pending
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