JPH11337045A - 排ガスの処理方法および装置 - Google Patents
排ガスの処理方法および装置Info
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- JPH11337045A JPH11337045A JP10148553A JP14855398A JPH11337045A JP H11337045 A JPH11337045 A JP H11337045A JP 10148553 A JP10148553 A JP 10148553A JP 14855398 A JP14855398 A JP 14855398A JP H11337045 A JPH11337045 A JP H11337045A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
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- Chimneys And Flues (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガスの処理において、ダイオキシン等の有
害物質の除去率を高め、排ガス露点温度に拘らず低温腐
食やバグフィルタの目詰りを防止する。 【解決手段】 焼却炉１からの高温排ガスＧ1をガス冷
却器２で１５０℃以下（好ましくは８０℃〜１３０℃）
の所定温度に冷却する。この排ガスＧ2をバグフィルタ
３に供給する過程で、検出器５、６により水分量と、硫
黄酸化物又は塩化水素の濃度とを検出し、制御装置７に
より露点温度を演算し、排ガスＧ2の温度が露点温度よ
り低いときはバグフィルタ３の加熱手段１２を加熱す
る。これにより、予め排ガスＧ2の冷却温度を低く設定
して運転できるため、排ガス中のダイオキシン等の有害
物質の除去率を高めることができ、しかも、排ガスの性
状が変化し、その露点温度が排ガス温度より高くなった
場合、バグフィルタを加熱して結露による低温腐食およ
び目詰りを防止できるという効果がある。
害物質の除去率を高め、排ガス露点温度に拘らず低温腐
食やバグフィルタの目詰りを防止する。 【解決手段】 焼却炉１からの高温排ガスＧ1をガス冷
却器２で１５０℃以下（好ましくは８０℃〜１３０℃）
の所定温度に冷却する。この排ガスＧ2をバグフィルタ
３に供給する過程で、検出器５、６により水分量と、硫
黄酸化物又は塩化水素の濃度とを検出し、制御装置７に
より露点温度を演算し、排ガスＧ2の温度が露点温度よ
り低いときはバグフィルタ３の加熱手段１２を加熱す
る。これにより、予め排ガスＧ2の冷却温度を低く設定
して運転できるため、排ガス中のダイオキシン等の有害
物質の除去率を高めることができ、しかも、排ガスの性
状が変化し、その露点温度が排ガス温度より高くなった
場合、バグフィルタを加熱して結露による低温腐食およ
び目詰りを防止できるという効果がある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排ガスの処理方法お
よび装置に係り、より詳しくは、廃棄物等を燃焼させ、
または廃棄物等を熱分解して生成した分解ガスと燃焼性
成分とを燃焼させることにより発生した排ガスの処理方
法およびこの処理方法を実施するための装置に関する。
よび装置に係り、より詳しくは、廃棄物等を燃焼させ、
または廃棄物等を熱分解して生成した分解ガスと燃焼性
成分とを燃焼させることにより発生した排ガスの処理方
法およびこの処理方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、都市ごみ等の一般廃棄物や廃プラ
スチックなどの産業廃棄物等の燃焼性物を含む廃棄物を
燃焼させ、または、かかる廃棄物を熱分解して生成した
熱分解ガスと燃焼性成分（主としてカーボン）とを燃焼
させることにより生じる排ガスは、ガス冷却器により冷
却された後、アルカリ反応剤や助剤等の薬剤が投入され
て集塵器に供給され、除塵やガス洗浄がなされるように
なっている。
スチックなどの産業廃棄物等の燃焼性物を含む廃棄物を
燃焼させ、または、かかる廃棄物を熱分解して生成した
熱分解ガスと燃焼性成分（主としてカーボン）とを燃焼
させることにより生じる排ガスは、ガス冷却器により冷
却された後、アルカリ反応剤や助剤等の薬剤が投入され
て集塵器に供給され、除塵やガス洗浄がなされるように
なっている。
【０００３】すなわち、図４に示されるように、焼却炉
１で廃棄物等を燃焼して発生した排ガスＧ1は、約９０
０℃程度の高温であり、しかも、硫黄酸化物、塩化水
素、重金属化合物等の有害物質を含有するため、ガス冷
却器２により冷却されて２００℃程度の比較的低温の排
ガスＧ2となり、この排ガスＧ2に消石灰等のアルカリ反
応剤や活性炭および助剤等の薬剤Ａが投入され、然る
後、バグフィルタ等の集塵器３に供給される。そして、
ここで投入された薬剤やダストが分離され、クリーンな
排ガスＧ3となって煙突４から大気へ放出されている。
ガス冷却器２としては、熱回収装置としての廃熱ボイラ
や空気予熱器などが用いられたり、または単なる冷却器
として、減温塔などが適宜選択されている。
１で廃棄物等を燃焼して発生した排ガスＧ1は、約９０
０℃程度の高温であり、しかも、硫黄酸化物、塩化水
素、重金属化合物等の有害物質を含有するため、ガス冷
却器２により冷却されて２００℃程度の比較的低温の排
ガスＧ2となり、この排ガスＧ2に消石灰等のアルカリ反
応剤や活性炭および助剤等の薬剤Ａが投入され、然る
後、バグフィルタ等の集塵器３に供給される。そして、
ここで投入された薬剤やダストが分離され、クリーンな
排ガスＧ3となって煙突４から大気へ放出されている。
ガス冷却器２としては、熱回収装置としての廃熱ボイラ
や空気予熱器などが用いられたり、または単なる冷却器
として、減温塔などが適宜選択されている。
【０００４】ところで、前記したような排ガスを冷却器
２で冷却する場合、排ガスＧ2の温度が露点温度以下に
なると結露が生じ、その結果、低温腐食やバグフィルタ
に目詰りが発生するという問題がある。このようなこと
から、従来、この種の排ガスの処理方法においては、予
め予測される最大の露点温度が設定され、この露点温度
以下にならないように運転されていた。さらに詳しく
は、排ガスＧ2の露点温度は、図５および図６からも明
らかなように、排ガスＧ2中に含まれる水分量と、硫黄
酸化物の濃度または塩化水素の濃度とにより変化する。
そしてこの排ガスＧ2のこれら水分量や、硫黄酸化物ま
たは塩化水素の濃度は焼却される廃棄物の性状によって
変化する。そのため、予測される最高の露点温度、例え
ば２００℃程度が設定されているのである。
２で冷却する場合、排ガスＧ2の温度が露点温度以下に
なると結露が生じ、その結果、低温腐食やバグフィルタ
に目詰りが発生するという問題がある。このようなこと
から、従来、この種の排ガスの処理方法においては、予
め予測される最大の露点温度が設定され、この露点温度
以下にならないように運転されていた。さらに詳しく
は、排ガスＧ2の露点温度は、図５および図６からも明
らかなように、排ガスＧ2中に含まれる水分量と、硫黄
酸化物の濃度または塩化水素の濃度とにより変化する。
そしてこの排ガスＧ2のこれら水分量や、硫黄酸化物ま
たは塩化水素の濃度は焼却される廃棄物の性状によって
変化する。そのため、予測される最高の露点温度、例え
ば２００℃程度が設定されているのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな排ガスの処理方法においては、排ガス中に含まれる
有害物質、特に、近来問題視されているダイオキシンの
除去が、必ずしも十分に行なえないという問題がある。
すなわち、図７は、排ガスの温度とダイオキシンの除去
率との関係を示したものであるが、この図７からも明ら
かなように、排ガス温度が１５０℃近傍以下になるとダ
イオキシンの除去率は高いものとなる。かかることか
ら、従来のように排ガスの冷却温度を２００℃近傍に設
定して運転した場合、この有害物質を十分に除去するこ
とができないという問題があった。
うな排ガスの処理方法においては、排ガス中に含まれる
有害物質、特に、近来問題視されているダイオキシンの
除去が、必ずしも十分に行なえないという問題がある。
すなわち、図７は、排ガスの温度とダイオキシンの除去
率との関係を示したものであるが、この図７からも明ら
かなように、排ガス温度が１５０℃近傍以下になるとダ
イオキシンの除去率は高いものとなる。かかることか
ら、従来のように排ガスの冷却温度を２００℃近傍に設
定して運転した場合、この有害物質を十分に除去するこ
とができないという問題があった。
【０００６】本発明の目的は、上記問題点を解決するた
めになされたもので、排ガスの処理方法および装置にお
いて、排ガス中の有害物質、特にダイオキシンの除去率
が高められ、しかも排ガスの性状変化により露点温度が
排ガス冷却温度を上廻ったとしても、低温腐食やバグフ
ィルタの目詰りを防止できる排ガスの処理方法および装
置を提供することである。
めになされたもので、排ガスの処理方法および装置にお
いて、排ガス中の有害物質、特にダイオキシンの除去率
が高められ、しかも排ガスの性状変化により露点温度が
排ガス冷却温度を上廻ったとしても、低温腐食やバグフ
ィルタの目詰りを防止できる排ガスの処理方法および装
置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために、以下のような手段を採用した。請求項１
記載発明の排ガスの処理方法は、廃棄物等を燃焼して発
生する排ガスを冷却した後、アルカリ反応剤と助剤とを
投入してバグフィルタへ供給し、該バグフィルタで前記
アルカリ反応剤と助剤およびダストを分離するようにし
た排ガスの処理方法であって、前記バグフィルタに加熱
手段を設け、前記冷却された排ガス中の水分量と硫酸酸
化物または塩化水素の濃度のうち少なくとも一方の濃度
とを検出し、前記水分量と前記濃度とに基づいて前記排
ガスの露点温度を演算し、前記冷却された排ガスの温度
が前記露点温度より低いときは、前記加熱手段により前
記バグフィルタを加熱するようにしたことを特徴とする
ものである。
決するために、以下のような手段を採用した。請求項１
記載発明の排ガスの処理方法は、廃棄物等を燃焼して発
生する排ガスを冷却した後、アルカリ反応剤と助剤とを
投入してバグフィルタへ供給し、該バグフィルタで前記
アルカリ反応剤と助剤およびダストを分離するようにし
た排ガスの処理方法であって、前記バグフィルタに加熱
手段を設け、前記冷却された排ガス中の水分量と硫酸酸
化物または塩化水素の濃度のうち少なくとも一方の濃度
とを検出し、前記水分量と前記濃度とに基づいて前記排
ガスの露点温度を演算し、前記冷却された排ガスの温度
が前記露点温度より低いときは、前記加熱手段により前
記バグフィルタを加熱するようにしたことを特徴とする
ものである。
【０００８】また、請求項２記載発明の方法は、前記排
ガスを１５０℃以下、好ましくは８０℃〜１３０℃に冷
却するようにしたものである。また、請求項３記載発明
の方法は、前記助剤の投入量を制御するようにしたもの
である。
ガスを１５０℃以下、好ましくは８０℃〜１３０℃に冷
却するようにしたものである。また、請求項３記載発明
の方法は、前記助剤の投入量を制御するようにしたもの
である。
【０００９】また、請求項４記載発明の排ガスの処理装
置は、廃棄物等を燃焼する焼却炉と、該焼却炉で発生し
た排ガスを冷却するガス冷却器と、該ガス冷却器で冷却
された排ガス中の水分量を検出する第１の検出器と、該
排ガス中の硫黄酸化物または塩化水素の濃度のうち少な
くとも一方の濃度を検出する第２の検出器と、前記第１
の検出器および前記第２の検出器の信号を入力して露点
温度を演算し、該露点温度および予め入力されている排
ガス冷却温度とを比較し、該露点温度が前記排ガス温度
より高いときに制御信号を作成する制御装置と、該制御
信号により前記排ガスを加熱する加熱手段を有するバグ
フィルタと、を備えてなることを特徴とするものであ
る。
置は、廃棄物等を燃焼する焼却炉と、該焼却炉で発生し
た排ガスを冷却するガス冷却器と、該ガス冷却器で冷却
された排ガス中の水分量を検出する第１の検出器と、該
排ガス中の硫黄酸化物または塩化水素の濃度のうち少な
くとも一方の濃度を検出する第２の検出器と、前記第１
の検出器および前記第２の検出器の信号を入力して露点
温度を演算し、該露点温度および予め入力されている排
ガス冷却温度とを比較し、該露点温度が前記排ガス温度
より高いときに制御信号を作成する制御装置と、該制御
信号により前記排ガスを加熱する加熱手段を有するバグ
フィルタと、を備えてなることを特徴とするものであ
る。
【００１０】このような排ガスの処理方法および装置に
よれば、排ガスの冷却温度を比較的低い温度、例えば１
５０℃以下に、好ましくは８０℃〜１３０℃に設定して
運転されるため、排ガス中の有害物質の除去率を高める
ことができるばかりでなく、排ガスの性状が変化し、そ
の露点温度が排ガスの冷却温度より高くなった場合、バ
グフィルタを加熱することにより、結露による低温腐食
および目詰りを防止することができるのである。
よれば、排ガスの冷却温度を比較的低い温度、例えば１
５０℃以下に、好ましくは８０℃〜１３０℃に設定して
運転されるため、排ガス中の有害物質の除去率を高める
ことができるばかりでなく、排ガスの性状が変化し、そ
の露点温度が排ガスの冷却温度より高くなった場合、バ
グフィルタを加熱することにより、結露による低温腐食
および目詰りを防止することができるのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に基づき、本発
明の排ガス処理方法および装置の実施形態を説明する。
なお、これらの図において、図４と同一符号は同一名称
を示す。図１は、本発明による排ガスの処理方法を実施
するための装置の系統図であって、焼却炉１で廃棄物等
を燃焼させることにより発生した例えば９００℃程度の
高温の排ガスＧ1は、ガス冷却器２に供給される。
明の排ガス処理方法および装置の実施形態を説明する。
なお、これらの図において、図４と同一符号は同一名称
を示す。図１は、本発明による排ガスの処理方法を実施
するための装置の系統図であって、焼却炉１で廃棄物等
を燃焼させることにより発生した例えば９００℃程度の
高温の排ガスＧ1は、ガス冷却器２に供給される。
【００１２】このガス冷却器２は、例えば減温塔で構成
され、冷却水Ｗが噴霧されてこの高温の排ガスＧ1を、
所定の温度、例えば１５０℃以下、好ましくは８０℃〜
１３０℃内に設定された所定の温度に冷却し、この冷却
された排ガスＧ2は、バグフィルタ３に供給される過程
において、消石灰等のアルカリ反応剤や活性炭、さらに
は助剤よりなる薬剤Ａが投入される。また、この過程
で、第１の検出器５により水分量が、第２の検出器６に
より硫黄酸化物または塩化水素の濃度の少なくとも一方
の濃度が検出される。
され、冷却水Ｗが噴霧されてこの高温の排ガスＧ1を、
所定の温度、例えば１５０℃以下、好ましくは８０℃〜
１３０℃内に設定された所定の温度に冷却し、この冷却
された排ガスＧ2は、バグフィルタ３に供給される過程
において、消石灰等のアルカリ反応剤や活性炭、さらに
は助剤よりなる薬剤Ａが投入される。また、この過程
で、第１の検出器５により水分量が、第２の検出器６に
より硫黄酸化物または塩化水素の濃度の少なくとも一方
の濃度が検出される。
【００１３】制御装置７は演算装置８と記憶装置９と比
較器１０と制御信号作成装置１１とにより構成されてい
る。ヒータ１２はバグフィルタ３に設けられた加熱手段
であって、このヒータ１２には電源１３から電力調整装
置１４により制御された容量の電力Ｐが供給されるよう
になっている。
較器１０と制御信号作成装置１１とにより構成されてい
る。ヒータ１２はバグフィルタ３に設けられた加熱手段
であって、このヒータ１２には電源１３から電力調整装
置１４により制御された容量の電力Ｐが供給されるよう
になっている。
【００１４】かかる構成において、第１の検出器５によ
り検出された排ガスＧ2中の水分量の信号Ｖ1が、また第
２の検出器６により検出された排ガスＧ2中の硫黄酸化
物または塩化水素の濃度の少なくとも一方の濃度の信号
Ｖ2が、制御装置７を構成する演算装置８に入力され、
ここでこの排ガスＧ2の露点温度が演算され、その信号
Ｖ3が比較器１０に入力される。
り検出された排ガスＧ2中の水分量の信号Ｖ1が、また第
２の検出器６により検出された排ガスＧ2中の硫黄酸化
物または塩化水素の濃度の少なくとも一方の濃度の信号
Ｖ2が、制御装置７を構成する演算装置８に入力され、
ここでこの排ガスＧ2の露点温度が演算され、その信号
Ｖ3が比較器１０に入力される。
【００１５】制御装置７の記憶装置９には、予め設定さ
れた排ガスＧ2の温度（例えば１５０℃以下、好ましく
は８０℃〜１３０℃の範囲内から選択された温度）が入
力されており、この信号Ｖ4が比較器１０に入力されて
いるため、ここで前記露点温度の信号Ｖ3と比較され
る。そして、露点温度が高い場合は偏差信号Ｖ5が制御
信号作成装置１１に導かれ、ここで作成された制御信号
Ｖ6が電力調整装置１４に導かれ、これを制御してヒー
タ１２を作用させてバグフィルタ３を加熱する。具体的
にはバグフィルタ３の内壁が露点温度より高くなるよう
に加熱する。
れた排ガスＧ2の温度（例えば１５０℃以下、好ましく
は８０℃〜１３０℃の範囲内から選択された温度）が入
力されており、この信号Ｖ4が比較器１０に入力されて
いるため、ここで前記露点温度の信号Ｖ3と比較され
る。そして、露点温度が高い場合は偏差信号Ｖ5が制御
信号作成装置１１に導かれ、ここで作成された制御信号
Ｖ6が電力調整装置１４に導かれ、これを制御してヒー
タ１２を作用させてバグフィルタ３を加熱する。具体的
にはバグフィルタ３の内壁が露点温度より高くなるよう
に加熱する。
【００１６】本発明による排ガスＧ2の温度は１５０℃
以下、好ましくは８０℃〜１３０℃の範囲内から選択す
るのがよい。すなわち、前述したように、排ガスＧ2の
有害物質、特にダイオキシンの除去率は１５０℃近傍か
ら高いものとなる。そして、その除去率は１３０℃近傍
からはそれほど高いものとはならない。一方、排ガスＧ
2を冷却するためには、冷却水Ｗを噴霧させるため、所
定の温度を低く設定すると排ガスＧ2中の水分量が増加
して、結果として露点温度が高くなる。そのため、この
排ガスＧ2の冷却温度は少なくとも８０℃以上とするの
が実用上好ましい。
以下、好ましくは８０℃〜１３０℃の範囲内から選択す
るのがよい。すなわち、前述したように、排ガスＧ2の
有害物質、特にダイオキシンの除去率は１５０℃近傍か
ら高いものとなる。そして、その除去率は１３０℃近傍
からはそれほど高いものとはならない。一方、排ガスＧ
2を冷却するためには、冷却水Ｗを噴霧させるため、所
定の温度を低く設定すると排ガスＧ2中の水分量が増加
して、結果として露点温度が高くなる。そのため、この
排ガスＧ2の冷却温度は少なくとも８０℃以上とするの
が実用上好ましい。
【００１７】次に、本発明方法を適用した廃棄物処理装
置の一実施形態を説明する。図２は、本発明に係る廃棄
物処理装置５０の系統図である。廃棄物処理装置５０に
おいて、破砕機５２は受入れヤードに配置された、例え
ば二軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の廃棄物ａは、第
１のコンベア５１により、この破砕機５２に供給され、
ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕される。この破砕
された廃棄物ａは第２のコンベア５３により投入され、
スクリューフィーダ５４を経て熱分解反応器５５に供給
される。この熱分解反応器５５は例えば横型回転ドラム
が用いられ、図示しないシール機構によりその内部は低
酸素雰囲気に保持されると共に、燃焼器である燃焼溶融
炉６３の後流側に配置された熱交換器６８により加熱さ
れた加熱空気がラインＬ1から供給される。
置の一実施形態を説明する。図２は、本発明に係る廃棄
物処理装置５０の系統図である。廃棄物処理装置５０に
おいて、破砕機５２は受入れヤードに配置された、例え
ば二軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の廃棄物ａは、第
１のコンベア５１により、この破砕機５２に供給され、
ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕される。この破砕
された廃棄物ａは第２のコンベア５３により投入され、
スクリューフィーダ５４を経て熱分解反応器５５に供給
される。この熱分解反応器５５は例えば横型回転ドラム
が用いられ、図示しないシール機構によりその内部は低
酸素雰囲気に保持されると共に、燃焼器である燃焼溶融
炉６３の後流側に配置された熱交換器６８により加熱さ
れた加熱空気がラインＬ1から供給される。
【００１８】この加熱空気により熱分解反応器５５内に
供給された廃棄物ａは、３００℃〜６００℃に、通常は
４５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物
ａは熱分解され、熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性
の熱分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反
応器５５内で生成された熱分解ガスＧ1と熱分解残留物
ｂとは排出装置５６により分離され、熱分解ガスＧ
1は、熱分解ガス配管であるラインＬ1を経て燃焼溶融炉
６３のバーナ６２に供給される。
供給された廃棄物ａは、３００℃〜６００℃に、通常は
４５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物
ａは熱分解され、熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性
の熱分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反
応器５５内で生成された熱分解ガスＧ1と熱分解残留物
ｂとは排出装置５６により分離され、熱分解ガスＧ
1は、熱分解ガス配管であるラインＬ1を経て燃焼溶融炉
６３のバーナ６２に供給される。
【００１９】熱分解残留物ｂは、廃棄物ａの種類によっ
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０％〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５％〜４０％ 粗粒金属成分 ７％〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０％〜６０％ より構成されていることが判明した。
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０％〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５％〜４０％ 粗粒金属成分 ７％〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０％〜６０％ より構成されていることが判明した。
【００２０】このような成分を有する熱分解残留物ｂ
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置５７により８０℃程度に冷却され、分離装置５８に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼性成分ｄに分離さ
れる。分離装置５８は、例えば磁選式、遠心式または風
力選別式の公知の分別機が使用される。このように不燃
焼性成分ｄが分離・除去された燃焼性成分ｃは、粉砕機
６０に供給される。粉砕機６０は、ロール式、チューブ
ミル式、ロッドミル式、ボールミル式等が適当で、被処
理廃棄物の性状により適宜選択される。
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置５７により８０℃程度に冷却され、分離装置５８に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼性成分ｄに分離さ
れる。分離装置５８は、例えば磁選式、遠心式または風
力選別式の公知の分別機が使用される。このように不燃
焼性成分ｄが分離・除去された燃焼性成分ｃは、粉砕機
６０に供給される。粉砕機６０は、ロール式、チューブ
ミル式、ロッドミル式、ボールミル式等が適当で、被処
理廃棄物の性状により適宜選択される。
【００２１】そして、この粉砕機６０において燃焼性成
分ｃは、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉
砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ2を経て燃焼溶融炉
６３のバーナ６２に供給される。一方、送風機６１によ
りラインＬ4から供給された燃焼用空気および熱分解ガ
スＧ1と燃焼性成分ｃとは、燃焼溶融炉６３内で１３０
０℃程度の高温域で燃焼され、この燃焼により燃焼性成
分ｃの比較的細粒の灰分より発生した燃焼灰は、溶融し
て溶融スラグｆを生成する。
分ｃは、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉
砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ2を経て燃焼溶融炉
６３のバーナ６２に供給される。一方、送風機６１によ
りラインＬ4から供給された燃焼用空気および熱分解ガ
スＧ1と燃焼性成分ｃとは、燃焼溶融炉６３内で１３０
０℃程度の高温域で燃焼され、この燃焼により燃焼性成
分ｃの比較的細粒の灰分より発生した燃焼灰は、溶融し
て溶融スラグｆを生成する。
【００２２】不燃焼性成分ｄはコンテナ５９に貯留され
る。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ6を介して燃焼溶融炉
６３のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼性
廃棄物ｅは、燃焼および溶融効率を向上させるために１
ｍｍ以下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好まし
い。そのため、ラインＬ6中に設けられた破砕機、粉砕
機６４および加熱器６５を設け、破砕、粉砕および加熱
等の処理をされて燃焼溶融炉６３に供給されるのがよ
い。そのため、燃焼溶融炉６３の後流側に配置された熱
交換器６８により加熱された加熱空気が、ラインＬ8を
介して加熱器６５へ供給されるようになっている。
る。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ6を介して燃焼溶融炉
６３のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼性
廃棄物ｅは、燃焼および溶融効率を向上させるために１
ｍｍ以下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好まし
い。そのため、ラインＬ6中に設けられた破砕機、粉砕
機６４および加熱器６５を設け、破砕、粉砕および加熱
等の処理をされて燃焼溶融炉６３に供給されるのがよ
い。そのため、燃焼溶融炉６３の後流側に配置された熱
交換器６８により加熱された加熱空気が、ラインＬ8を
介して加熱器６５へ供給されるようになっている。
【００２３】さらに、不燃焼性廃棄物ｅは、燃焼溶融炉
６３内で溶融されてスラグｇとなって燃焼灰による溶融
スラグｆと混合され、スラグ排出口６６から水槽６７中
に落下し水砕スラグとされる。水砕スラグは図示してい
ない装置により所定の形状にブロック化されるか、また
は粒状に形成され、建材または舗装材等として再利用す
ることができる。この場合において、不燃焼性廃棄物ｅ
は必要に応じて溶融させることなく溶融スラグｆ中に混
入させてもよい。
６３内で溶融されてスラグｇとなって燃焼灰による溶融
スラグｆと混合され、スラグ排出口６６から水槽６７中
に落下し水砕スラグとされる。水砕スラグは図示してい
ない装置により所定の形状にブロック化されるか、また
は粒状に形成され、建材または舗装材等として再利用す
ることができる。この場合において、不燃焼性廃棄物ｅ
は必要に応じて溶融させることなく溶融スラグｆ中に混
入させてもよい。
【００２４】このような廃棄物処理装置の燃焼溶融炉６
３で発生した燃焼排ガスＧ2は、熱交換器６８で熱回収
され、さらに、ラインＬ6から廃熱ボイラ６９により熱
回収された後、第１の排ガス処理器７１によりダスト７
２を集塵した後、第２の排ガス処理器（バグフィルタ）
７３で脱塩・脱硫され、脱塩残渣７４を排出した後、低
温のクリーンな排ガスＧ3となり、誘引送風機７５を経
て煙突７６から大気へ放出される。また、排ガスＧ3の
一部は、送風機７７によりラインＬ7を介して冷却装置
５７に供給される。第１の排ガス処理器７１で補集され
たダスト７２は、ラインＬ9により燃焼溶融炉６３へ戻
され、溶融してスラグ内に混入される。なお、廃熱ボイ
ラ６９で発生させた蒸気は、発電機７０の蒸気タービン
へ送られて仕事をし、また、一部はラインＬ6により加
熱器６５へ送られる。
３で発生した燃焼排ガスＧ2は、熱交換器６８で熱回収
され、さらに、ラインＬ6から廃熱ボイラ６９により熱
回収された後、第１の排ガス処理器７１によりダスト７
２を集塵した後、第２の排ガス処理器（バグフィルタ）
７３で脱塩・脱硫され、脱塩残渣７４を排出した後、低
温のクリーンな排ガスＧ3となり、誘引送風機７５を経
て煙突７６から大気へ放出される。また、排ガスＧ3の
一部は、送風機７７によりラインＬ7を介して冷却装置
５７に供給される。第１の排ガス処理器７１で補集され
たダスト７２は、ラインＬ9により燃焼溶融炉６３へ戻
され、溶融してスラグ内に混入される。なお、廃熱ボイ
ラ６９で発生させた蒸気は、発電機７０の蒸気タービン
へ送られて仕事をし、また、一部はラインＬ6により加
熱器６５へ送られる。
【００２５】そして、本実施形態では、第２の排ガス処
理器（バグフィルタ）７３の上流側にガス冷却器２が設
けられるとともに、水分量を検出する第１の検出器５と
硫黄酸化物または塩化水素の濃度のうち少なくとも一方
の濃度を検出する第２の検出器６とが設けられ、第１の
検出器５の信号Ｖ1と第２の検出器６の信号Ｖ2とが制御
装置７に入力され、図１を用いて説明したように、露点
温度が排ガスＧ2の冷却温度より高いときは制御信号Ｖ6
が作成され、この制御信号Ｖ6が電力調整装置に導かれ
てバグフィルタ７３に設けたヒータ１２を作動し、バグ
フィルタ７３を加熱するようになっている。
理器（バグフィルタ）７３の上流側にガス冷却器２が設
けられるとともに、水分量を検出する第１の検出器５と
硫黄酸化物または塩化水素の濃度のうち少なくとも一方
の濃度を検出する第２の検出器６とが設けられ、第１の
検出器５の信号Ｖ1と第２の検出器６の信号Ｖ2とが制御
装置７に入力され、図１を用いて説明したように、露点
温度が排ガスＧ2の冷却温度より高いときは制御信号Ｖ6
が作成され、この制御信号Ｖ6が電力調整装置に導かれ
てバグフィルタ７３に設けたヒータ１２を作動し、バグ
フィルタ７３を加熱するようになっている。
【００２６】図３は、本発明による排ガスの処理方法を
実施するための他の装置の系統図であって、この装置に
おいては、冷却された排ガスＧ2中には、アルカリ反応
剤や活性炭等の薬剤Ａ、と助剤Ａ2とが供給されるよう
になっており、特に、この助剤Ａ2は調整器である制御
弁１５により供給量が調整されるようになっている。す
なわち、制御装置７を構成する制御信号作成装置１１に
より作成された制御信号Ｖ6は、電力調整装置１４と制
御弁１５に導かれ、バグフィルタ３が加熱されるととも
に、制御弁１５を操作して助剤、具体的にはケイソウ土
等の剥離剤を増加させることにより、バグフィルタ３に
付着した残骸を容易に剥離することができる。
実施するための他の装置の系統図であって、この装置に
おいては、冷却された排ガスＧ2中には、アルカリ反応
剤や活性炭等の薬剤Ａ、と助剤Ａ2とが供給されるよう
になっており、特に、この助剤Ａ2は調整器である制御
弁１５により供給量が調整されるようになっている。す
なわち、制御装置７を構成する制御信号作成装置１１に
より作成された制御信号Ｖ6は、電力調整装置１４と制
御弁１５に導かれ、バグフィルタ３が加熱されるととも
に、制御弁１５を操作して助剤、具体的にはケイソウ土
等の剥離剤を増加させることにより、バグフィルタ３に
付着した残骸を容易に剥離することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による排ガスの処理方法および装置によれば、予め排ガ
スの冷却温度を低く設定して運転することができるた
め、排ガス中の有害物質、特にダイオキシンの除去率を
高めることができ、しかも、排ガスの性状変化により露
点温度が上昇し、設定された排ガス冷却温を上廻ったと
しても、加熱手段によりバグフィルタを加熱するため、
低温腐食やバグフィルタの目詰りを防止することができ
るという効果がある。
による排ガスの処理方法および装置によれば、予め排ガ
スの冷却温度を低く設定して運転することができるた
め、排ガス中の有害物質、特にダイオキシンの除去率を
高めることができ、しかも、排ガスの性状変化により露
点温度が上昇し、設定された排ガス冷却温を上廻ったと
しても、加熱手段によりバグフィルタを加熱するため、
低温腐食やバグフィルタの目詰りを防止することができ
るという効果がある。
【図１】本発明による排ガスの処理方法の一実施形態を
示す装置の系統図である。
示す装置の系統図である。
【図２】本発明の一実施形態である廃棄物処理装置の系
統図である。
統図である。
【図３】本発明による排ガスの処理方法の他の実施形態
を示す装置の系統図である。
を示す装置の系統図である。
【図４】従来の一般的な排ガス処理の系統図である。
【図５】排ガス中に含まれる水分量と硫黄酸化物濃度と
排ガス露点温度との関係を示す図である。
排ガス露点温度との関係を示す図である。
【図６】排ガス中に含まれる水分量と塩化水素濃度と排
ガス露点温度との関係を示す図である。
ガス露点温度との関係を示す図である。
【図７】排ガスの温度とダイオキシンの除去率との関係
を示す図である。
を示す図である。
１ 焼却炉 ２ ガス冷却器 ３ バグフィルタ ４ 煙突 ５ 第１の検出器 ６ 第２の検出器 ７ 制御装置 ８ 演算装置 ９ 記憶装置 １０ 比較器 １１ 制御信号作成装置 １２ ヒータ １３ 電源 １４ 電力調整装置 １５ 制御弁 ５０ 廃棄物処理装置 ５１ 第１のコンベア ５２ 破砕機 ５３ 第２のコンベア ５４ スクリューフィーダ ５５ 熱分解反応器 ５６ 排出装置 ５７ 冷却装置 ５８ 分離装置 ５９ コンテナ ６０ 粉砕機 ６１ 送風機 ６２ バーナ ６３ 燃焼溶融炉 ６４ 粉砕機 ６５ 加熱器 ６６ スラグ排出口 ６７ 水槽 ６８ 熱交換器 ６９ 廃熱ボイラ ７０ 発電機 ７１ 第１の排ガス処理器 ７２ ダスト ７３ 第２の排ガス処理器（バグフィルタ） ７４ 脱塩残渣 ７５ 誘引送風機 ７６ 煙突 ７７ 送風機 Ａ 薬剤 Ａ2 助剤 Ｐ 電力 Ｗ 冷却水 ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｃ 燃焼性成分 ｄ 不燃焼性成分 ｅ 不燃焼性廃棄物 ｆ 溶融スラグ ｇ スラグ Ｇ1〜Ｇ3 排ガス Ｌ1〜Ｌ9 ライン Ｖ1〜Ｖ6 信号
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物等を燃焼して発生する排ガスを冷
却した後、アルカリ反応剤と助剤とを投入してバグフィ
ルタへ供給し、該バグフィルタで前記アルカリ反応剤と
助剤およびダストを分離するようにした排ガスの処理方
法であって、前記バグフィルタに加熱手段を設け、前記
冷却された排ガス中の水分量と硫酸酸化物または塩化水
素の濃度のうち少なくとも一方の濃度とを検出し、前記
水分量と前記濃度とに基づいて前記排ガスの露点温度を
演算し、前記冷却された排ガスの温度が前記露点温度よ
り低いときは、前記加熱手段により前記バグフィルタを
加熱するようにしたことを特徴とする排ガスの処理方
法。 - 【請求項２】 前記排ガスを１５０℃以下、好ましくは
８０℃〜１３０℃に冷却するようにした請求項１に記載
の排ガスの処理方法。 - 【請求項３】 前記助剤の投入量を制御するようにした
請求項１または２に記載の排ガスの処理方法。 - 【請求項４】 廃棄物等を燃焼する焼却炉と、該焼却炉
で発生した排ガスを冷却するガス冷却器と、該ガス冷却
器で冷却された排ガス中の水分量を検出する第１の検出
器と、該排ガス中の硫黄酸化物または塩化水素の濃度の
うち少なくとも一方の濃度を検出する第２の検出器と、
前記第１の検出器および前記第２の検出器の信号を入力
して露点温度を演算し、該露点温度および予め入力され
ている排ガス冷却温度とを比較し、該露点温度が前記排
ガス温度より高いときに制御信号を作成する制御装置
と、該制御信号により前記排ガスを加熱する加熱手段を
有するバグフィルタと、を備えてなることを特徴とする
排ガスの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148553A JPH11337045A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 排ガスの処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148553A JPH11337045A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 排ガスの処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337045A true JPH11337045A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15455343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10148553A Withdrawn JPH11337045A (ja) | 1998-05-29 | 1998-05-29 | 排ガスの処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337045A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008138210A1 (fr) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Guangzhou Pude Environmental Protection Equipment Ltd. | Collecteur de poussière pourvu d'un sac en tissu anticollant |
-
1998
- 1998-05-29 JP JP10148553A patent/JPH11337045A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008138210A1 (fr) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Guangzhou Pude Environmental Protection Equipment Ltd. | Collecteur de poussière pourvu d'un sac en tissu anticollant |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |