JPH11336225A - 梁と耐力壁の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 梁と耐力壁のスタッドとを接合金物により直
接接合することにより、ビス接合部の耐力の向上が得ら
れ、施工の簡素化と費用の低減をはかることのできる梁
と耐力壁との接合構造を得ること。 【解決手段】 梁１と耐力壁３の接合構造において、水
平部６２と一対の脚部６３ａ，６３ｂとからなり梁１に
嵌合されて固定される門型の本体部６１と、水平部６２
の縁部から上方に立設されて耐力壁３を構成するスタッ
ド３１に固定される腕部６４とからなる接合金物６を備
えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、溝形鋼、
リップ溝形鋼等からなる梁と耐力壁の接合構造に係り、
特に、スチールハウスに実施して有効な梁と耐力壁の接
合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１６はスチールハウスにおける従来の
梁と耐力壁の接合構造を示す斜視図である。図におい
て、１は梁で、例えば、厚さ０．８〜１．６ｍｍ程度の
薄鋼板をロール成形、プレス成形などによって製作した
リップ溝形鋼１１ａ，１１ｂのリップを当接して対向配
置し、両者の上下のフランジに溝形鋼１２ａ，１２ｂを
嵌合してタッピングねじ等（以下、ビスという）によ
り、これらを一体に結合したものである。２は梁１上に
設置した床用合板である。

【０００３】３は床用合板２を介して梁１上に設けた耐
力壁で、リップ溝形鋼３２ａ，３２ｂのウェブを接合し
て床用合板２上に立設した複数のスタッド３１と、この
スタッド３１の両側に接合した面材３３ａ，３３ｂとか
らなっている。なお、３４は溝形鋼からなり、床用合板
２を介して梁１上に配設したランナーである。

【０００４】４は図１７に示すように、水平部４１と一
対の腕部４２ａ，４２ｂとからなるほぼＵ字状の接合金
物で、梁１の下から梁１の両側及び耐力壁３の面材３３
ａ，３３ｂの両側に嵌合し、梁１と腕部４２ａ，４２ｂ
との間に第２の面材３３ｃ，３３ｄ（３３ｄは図示して
ない）を挿入して、腕部４２ａ，４２ｂ、第２の面材３
３ｃ，３３ｄ及び梁１と、腕部４２ａ，４２ｂ、面材３
３ａ，３３ｂ及びスタッド３１を構成するリップ溝形鋼
３２ａ，３２ｂのフランジとを、それぞれビス５により
一体に接合したものである。

【０００５】この場合、図示してないが、床用合板２の
接合金物４の一方の腕部４２ｂに対応する部分にはスリ
ットが設けられており、このスリットに腕部４２ｂを挿
入して耐力壁３の面材３３ｂに接合するようになってい
る。また、接合金物４の腕部４２ａ，４２ｂが耐力壁３
の面材３３ａ，３３ｂの表面に露出して見映えが悪いの
で、接合金物４の腕部４２ａ，４２ｂを覆って耐力壁３
３ａ，３３ｂの表面に仕上げ材（図示せず）を張りつけ
るようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成した
従来の梁と耐力壁との接合構造においては、面材３３
ａ，３３ｂを介して接合金物４とスタッド３１とを接合
しているため、図１８に示すように、ビス５の頭部には
大きな回転モーメントＭが加わる。この回転モーメント
Ｍは、面材３３ａ，３３ｂの厚みｄと接合金物４による
下方への引張り力Ｔとの積、すなわち、Ｍ＝ｄ・Ｔであ
るから大きな値になり、ビス接合部の耐力低下の原因に
なっている。

【０００７】また、耐力壁３の面材３３ａ，３３ｂの表
面に接合金物４が露出して見映えが悪いため、面材３３
ａ，３３ｂの表面に接合金物４を覆ってさらに仕上げ材
を張りつけなければならないので、その分耐力壁３が厚
くなるばかりでなく、そのための手間と費用が増加す
る。

【０００８】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、接合金物を改良して梁と耐力壁のスタッ
ドを直接接合することにより、上記の諸問題を解決した
梁と耐力壁の接合構造を得ることを目的としたものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、梁と耐力壁の
接合構造において、水平部と一対の脚部とからなり前記
梁に嵌合されて固定される門型の本体部と、前記水平部
の縁部から立設されて前記耐力壁を構成するスタッドに
固定される腕部とからなる接合金物を備えたものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１は本発明の
実施の形態１の斜視図である。なお、図１６で説明した
従来技術と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を
省略する。図において、６は本実施の形態に係る接合金
物で、図２に示すように、水平部６２及びこの水平部６
２の両端部を下方に折曲げた一対の脚部６３ａ，６３ｂ
により形成された門型の本体部６１と、水平部６２の一
方の縁部から斜め上方に折曲げたのち、ほぼ垂直に立設
した腕部６４とからなっている。なお、この接合金物６
は、ビスによる接合が容易に行えるように、厚さ０．８
〜１．６ｍｍ程度の薄鋼板で形成されている。

【００１１】上記のような接合金物６により、例えば図
３〜図５に示すような、２階の梁１の一部に設けた耐力
壁３を梁１に接合する場合は、接合金物６の本体部６１
を梁１に嵌合し、その脚部６３ａ，６３ｂを梁１の両側
面に当接すると共に、腕部６４を床用合板２の端部及び
耐力壁３のスタッド３１を構成するリップ溝形鋼３２ａ
のウェブに当接する。

【００１２】そして、脚部６３ａ，６３ｂをビス５によ
り梁１に固定すると共に、腕部６４をビス５によりスタ
ッド３１のリップ溝形鋼３２ａ，３２ｂのウェブに直接
固定する。これにより、耐力壁３を梁１に接合すること
ができる。なお、隣接する床用合板２の取付けにあたっ
て、接合金物６が干渉する（その厚み分だけ床用合板２
の端部から突出している）場合は、隣接する床用合板２
のその部分を切除してもよく、あるいは、接合金物６を
取付ける側の床用合板２の腕部６４に対応する部分を、
その厚み分だけ切除してもよい。

【００１３】また、図６、図７に示すように、床用合板
２の長手方向の一部に耐力壁３を設ける場合は、床用合
板２の耐力壁３の端部に対応する位置に開口部２１を設
け、この開口部２１に本体部６１を梁１に嵌合した接合
金物６の腕６４を挿入して上方に取出し、スタッド３１
のウェブに接合すればよい。また、ランナー３４を設け
ている場合は、ランナー３４にもこの開口部２１に対応
してスリットを設ける。なお、面材３３ａ，３３ｂは、
ビス等によりスタッド３１のフランジ及びランナー３４
のフランジにそれぞれ取付ける。

【００１４】さらに、図８、図９に示すように、耐力壁
３の一部に開口部３５を設ける場合も、開口部３６の両
側に設けた耐力壁３のスタッド３１を梁１に固定するに
際して、本実施の形態に係る接合金物６を用いることが
できる。

【００１５】上記のように構成した本実施の形態におい
ては、脚部６３ａ，６３ｂを梁１に固定した接合金物６
の腕部６４を、耐力壁３を構成するスタッド３１のリッ
プ溝形鋼３２ａ，３２ｂのウェブに直接接合するように
したので、図１０に示すように、ビス５の頭部の回転モ
ーメントＭは、Ｍ＝ｔ・Ｔ（但し、ｔはリップ溝形鋼３
２ａ，３２ｂのウェブの合計厚み、Ｔは接合金物６によ
る下方への引張力）となり、ウェブの合計厚みｔが薄い
ためビス５の頭部に大きな回転モーメントが発生するの
を防止することができ、このため、ビス接合部の耐力を
向上させることができる。

【００１６】また、接合金物６の腕部６４をスタッド３
１を構成するリップ溝形鋼３２ａ，３２ｂのウェブに接
合したので、耐力壁３の表面の見映えがよいため仕上げ
材を張る必要がなく、これにより、耐力壁３が厚くなる
のを防止することができ、また、これに要する手間及び
費用を低減することができる。なお、上記の説明では、
２階の梁（下梁）１と耐力壁３とを接合金物６で接合し
た場合を示したが、上記接合金物６は上梁と耐力壁３と
の接合等にも用いることができることは云う迄でもな
い。

【００１７】［実施の形態２］図１１は実施の形態２の
斜視図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれ
と同じ符号を付し、説明を省略する。本実施の形態にお
いては、耐力壁３を構成するスタッド３１は、１本のリ
ップ溝形鋼３２をウェブを外側にして、床用合板２を介
して梁１上に配設してある。また、接合金物６ａを、図
１２に示すように、水平部６２及び一対の脚部６３ａ，
６３ｂからなる門型の本体部６１と、水平部６１の一方
の縁部からほぼ垂直に立設した腕部６４とによって椅子
状に構成したものである。

【００１８】本実施の形態においても、接合金物６ａの
本体部６１を梁１に嵌合してその腕部６４をスタッド３
１を構成するリップ溝形鋼３２のウェブの背面にビス５
で固定することにより、梁１と耐力壁３とを接合するこ
とができる。本実施の形態における効果は、実施の形態
１の場合とほぼ同様である。

【００１９】［実施の形態３］図１３は実施の形態３の
斜視図である。なお、実施の形態１，２と同じ部分には
これと同じ符号を付し、説明を省略する。６ｂは接合金
物で、図１４に示すように、水平部６２、この水平部６
２のほぼ２倍の幅を有する一対の脚部６３ａ，６３ｂか
らなる水平部６２の一部が切除された門型の本体部６１
と、水平部６２の切除側の縁部（脚部６３ａ，６３ｂの
幅方向のほぼ中央部）から立設された腕部６４とからな
っている。

【００２０】また、ランナー３４には、図１５に示すよ
うに、先端部から若干内側において、ウェブに接合金物
６ｂの腕部６４が挿入されるスリット３５が設けられて
おり、同様に、床用合板２にもこのスリット３５に対応
する位置に、接合金物６の腕部６４が挿入されるスリッ
トが設けられている（図示せず）。

【００２１】本実施の形態においては、接合金物６ｂの
本体部６１を梁１に嵌合し、その腕部６４を床用合板２
に設けたスリット及びランナー３４に設けたスリット３
５に挿入して上方に引出す。そして、脚部６３ａ，６３
ｂをビス５により梁１に固定すると共に、腕部６４をス
タッド３１を構成するリップ溝形鋼３２ａ，３２ｂのウ
ェブにビス５により固定する。これにより、梁１と耐力
壁３とは一体に接合される。本実施の形態の効果も、実
施の形態１，２の場合とほぼ同様である。

【００２２】上記の説明では、溝形鋼及びリップ溝形鋼
からなる梁と耐力壁とを本発明に係る接合金物で接合す
る場合について説明したが、例えば、チューブ型等上記
以外の構造の梁と耐力壁とを接合する場合にも上記接合
金物を用いることができる。また、接合金物には、ビス
の設置及び所定ピッチによるビスの配置を容易にするた
め、先孔を設けてもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明に係る梁と耐力壁との接合構造
は、水平部と一対の脚部とからなり梁に嵌合されて固定
される門型の本体部と、水平部の縁部から立設されて耐
力壁を構成するスタッドに固定される腕部とからなる接
合金物を備え、接合金物をビスにより直接スタッドに接
合するようにしたので、ビスの頭部に大きな回転モーメ
ントが発生するのを防止することができ、このため、ビ
ス接合部の耐力を向上させることができる。

【００２４】また、接合金物を耐力壁の表面に露出させ
ることなく、ビスにより直接スタッドに接合するように
したので耐力壁の表面の見映えがよい。このため、面材
の表面に仕上げ材を張る必要がないので耐力壁が厚くな
るのを防止することができ、また、仕上げ材を張る手間
及び費用を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の斜視図である。

【図２】図１の接合金物の斜視図である。

【図３】本発明による施工の一例を示す説明図である。

【図４】図３の床面の平面図である。

【図５】図３、図４における梁、耐力壁、床用合板及び
接合金物の取り合を示す斜視図である。

【図６】本発明による施工の他の例の床面を示す説明図
である。

【図７】図６における梁、耐力壁、床用合板及び接合金
物の取り合を示す斜視図である。

【図８】本発明による施工のさらに他の例の説明図であ
る。

【図９】図８における梁、耐力壁、床用合板及び接合金
物の取り合を示す斜視図である。

【図１０】図１のスタッドと接合金物を接合するビスの
挙動を示す説明図である。

【図１１】本発明の実施の形態２の斜視図である。

【図１２】図１１の接合金物の斜視図である。

【図１３】本発明の実施の形態３の斜視図である。

【図１４】図１３の接合金物の斜視図である。

【図１５】図１３のランナーの斜視図である。

【図１６】従来の梁と耐力壁との接合例を示す斜視図で
ある。

【図１７】図１６の接合金物の斜視図である。

【図１８】図１６のスタッドと接合金物を接合するビス
の挙動を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 梁 ２ 床用合板 ３ 耐力壁 ３１ スタッド ３２ａ，３２ｂ リップ溝形鋼 ３３ａ，３３ｂ 面材 ３４ ランナー ３６ 開口部 ５ ビス ６，６ａ，６ｂ 接合金物 ６１ 本体部 ６２ 水平部 ６３ａ，６３ｂ 脚部 ６４ 腕部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁と耐力壁の接合構造において、 水平部と一対の脚部とからなり前記梁に嵌合されて固定
   される門型の本体部と、前記水平部の縁部から立設され
   て前記耐力壁を構成するスタッドに固定される腕部とか
   らなる接合金物を備えたことを特徴とする梁と耐力壁の
   接合構造。