JPH11323928A - 杭圧入引抜機の補助吊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自走時における杭圧入引抜機の後方への傾き
やサドル後端部の左右への振れを効果的に抑制する。ま
た、補助吊具にクレーンのフックを掛ける作業を迅速に
行うことができるようにする。 【解決手段】 杭圧入引抜機１におけるサドル２の後端
部にクレーンによって吊り上げるための補助吊具９を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼矢板などの杭の
上に挟着固定して杭の圧入乃至引抜きを行うと共に既設
杭列上を自走しながら連続して杭を打設する杭圧入引抜
機の補助吊具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】杭圧入引抜機は、図１あるいは図３に示
す如く、既圧入の鋼矢板Ｐ，Ｐ，Ｐを挟持する複数のク
ランプ３，３，３を下部に備えたサドル２と、前後方向
に移動可能に前記サドル２上に設けられ、上面にマスト
５を立設したスライドベース４と、前記マスト５に沿っ
て上下に摺動し、且つ鋼矢板を挟持して下降可能に設け
られたチャック７を備えた昇降体６とからなるものであ
る。そして、前記クランプ３で複数の既圧入の鋼矢板Ｐ
を挟持することにより、鋼矢板の地中圧入または引抜き
を行う場合の反力を得ると共に、杭圧入引抜機１を前後
に移動させる時には、前記昇降体６のチャック７で地中
圧入または引抜き途中の鋼矢板Ｐ１を挟持した状態で、
クランプ３，３，３による鋼矢板Ｐ，Ｐ，Ｐの挟持を解
放してサドル２を上昇させ、前記スライドベース４に対
して前後方向に移動させるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図４及び図５に示す如
く、杭圧入引抜機のチャック７は鋼矢板挿入孔７ａと鋼
矢板Ｐ１との間に隙間Ｇがある。杭圧入引抜機１は、前
記の如く、チャック７で圧入または引抜き途中の鋼矢板
Ｐ１を挟持した状態でサドル２を上昇させ移動させるも
のであるから、これらの作動中にチャック７には杭圧入
引抜機１本体の全重量がかかり、その重量で後方側に引
っ張られる。したがって、チャック７の鋼矢板挿入孔７
ａの上部が強く鋼矢板Ｐ１のグリップＰｇに当たること
になる。このため強度の小さい鋼矢板の場合は、図６及
び図７に示す如く、鋼矢板Ｐ１のセクションＰｇが押さ
れて前部側のフランジＰａが基部から内側に変形する。

【０００４】そして、鋼矢板Ｐ１がこのように変形する
とチャック７が後方側に傾き、杭圧入引抜機１全体が傾
く。そしてこの傾きが大きくなるとクランプ３が既圧入
の鋼矢板Ｐの天端から抜けなくなり、必要以上に上下ス
トロークをのばさなくてはならなくなる。そして更に変
形が大きくなると本体が転倒する危険性もある。また、
鋼矢板Ｐ１の強度が小さい場合には捩じれに対する力も
弱いため、杭圧入引抜機１が上昇して前後方向に移動す
る際の左右側への僅かな振れが増幅される。この結果サ
ドル２の後端が左右に大きく振れることになる。

【０００５】また、図８に示す如きコーナー部分の鋼矢
板の圧入又は引抜機の際の自走時には、圧入する鋼矢板
Ｐ１が既圧入鋼矢板Ｐ，Ｐ，Ｐ列に対して直角位置にあ
るため鋼矢板Ｐ１に対し矢印Ａで示す方向の力、即ち鋼
矢板Ｐ１に対してそれの幅方向と直交する方向の曲げモ
ーメントが加わる。鋼矢板は、一般的に幅方向の荷重に
対する強度は大きいが、幅方向と直交する方向、即ちウ
ェブＰｗと直交する方向の荷重に対する強度は小さい。
そして最近は鋼矢板Ｐの幅Ｗが大きく且つ肉厚が薄くな
ったものが使用されることが多く、この場合にはより一
層鋼矢板の幅方向と直交する方向の荷重に対して強度が
小さくなる。

【０００６】これらのことから、上記の如く鋼矢板Ｐ１
に対して矢印Ａ方向に曲げモーメントが加わると、図９
に示す如く鋼矢板Ｐ１の荷重がかかった部分が杭圧入引
抜機１側に変形する。そしてこのような変形が起こると
前記と同様の問題が生ずる。

【０００７】上記の如き自走時における杭圧入引抜機１
の後方への傾きやサドル２後端部の左右への大きな振れ
を防ぐための手段として、図３に示す如く杭圧入引抜機
１をクレーン１８によって吊り上げることが行われてい
る。しかしこの従来の手段では、杭圧入引抜機１のマス
ト５の頂部にワイヤーよりなる吊具１９が備えられてい
るため、前述した問題点を完全に解決するには至ってい
ない。

【０００８】即ち、クレーン１８によって吊上げる吊具
１９はマスト５の頂部にあるため、圧入または引抜き途
中の鋼矢板Ｐ１のチャック７による挟持点である挟持用
シリンダ８から吊上点である吊具１９までの距離Ｌ１が
小さい。さらに自走時には、サドル２は前後方向に移動
するが、図３に示すようにサドル２が後方で鋼矢板Ｐ１
から大きく離れた位置にあるときには、杭圧入引抜機１
の重心Ｂは後部側、即ち吊具１９による吊上点よりサド
ル２の後端側に寄った位置となる。このため、杭圧入引
抜機１本体が後方に傾き易く、また吊り上げには相当な
力を要し、強力なクレーンを使用しなければならなかっ
た。

【０００９】また、サドル２が鋼矢板Ｐ１から大きく離
れば離れる程当然その後端部の左右への振れは大きくな
るが、従来は上記の如く吊具１９が杭圧入引抜機１の重
心Ｂよりも前方、即ちチャック７による挟持用シリンダ
８に近い位置にあるから、このサドル２の後端部の左右
への振れを効果的に抑制することができなかった。ま
た、従来は上記の如く吊具１９がマスト５の頂部にある
ことから、クレーン１８のフックを吊具１９に掛ける作
業は作業員がサドル２に上って行わなければならず、手
間がかかると共に大きな時間的ロスとなっていて、また
危険も伴なった。

【００１０】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
って、自走時における杭圧入引抜機の後方への傾きやサ
ドル後端部の左右への振れを効果的に抑制することがで
きると共に作業能率を大幅に向上させることができるよ
うにした杭圧入引抜機を提供することを目的とするもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の要旨は、杭圧入引抜機の後端部に設けた補助
吊具であり、この補助吊具をクレーンによって吊り上げ
ることより、杭圧入引抜機のチャックが圧入途中または
引抜き途中の杭を挟持しクランプが既設杭を解放してサ
ドルを上昇させたときに、杭圧入引抜機の水平状態を保
持する杭圧入引抜機の補助吊具にある。

【００１２】さらに上記補助吊具を、杭圧入引抜機のサ
ドルの後端に一対のプレートを固定し、このプレートに
軸支された一対のワイヤー係合部材に、クレーンに掛止
するためのワイヤーの両端を取り着けて構成してもよ
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明を備えた杭圧
入引抜機の正面図、図２は補助吊具の側面図である。

【００１４】図中、符号１は杭圧入引抜機である。この
構成はすでに説明した公知の杭圧入引抜機と同様である
ので各部の構成の詳細な説明は省略する。なお、本実施
形態では杭として鋼矢板について説明するが、これに限
らず他の杭にも適応できるものである。そして、本発明
において特徴とするところは、サドル２の後端部にクレ
ーン１８によって吊り上げるための補助吊具９を備えた
点にある。

【００１５】補助吊具９は、本実施形態では、杭圧入引
抜機１のサドル２後端の左右両側に一対のプレート１０
ａを固定し、このプレート１０ａに軸支されたワイヤー
係合部材である一対のシャックル１１ａによってワイヤ
ー連結具１０を構成し、このワイヤー連結具１０，１０
に、クレーンに掛止するためのワイヤー１１の両端を取
り着けて構成している。

【００１６】補助吊具９をサドル２の後端部に備えたこ
とにより、杭圧入引抜機１本体は、前方側の端部を挟持
用シリンダ８の挟持により、また後方側の端部を補助吊
具９を介したクレーン１８による吊り上げにより支持さ
れる。さらに、両点の距離Ｌ２は大きく、補助吊具９は
常に杭圧入引抜機１の重心Ｂの後方にあるため、これら
の挟持用シリンダ８と補助吊具９に重量が分配されバラ
ンスよく支持されることになる。したがって、自走時に
おいて杭圧入引抜機１のサドル２の後端側が下がること
がなく常に水平状態が保てる。そのため、従来のように
鋼矢板Ｐ１がチャック７の鋼矢板挿入孔７ａに押されて
フランジが変形することもなく、また、コーナー部分で
の鋼矢板の曲げモーメントによる変形が防止できる。そ
のため、圧入作業が迅速正確に行われるだけでなく、鋼
矢板の損傷もなく寿命も長くなる。さらには使用するク
レーンも強力なものを必要としない。

【００１７】また、チャック７による挟持用シリンダ８
を支点として杭圧入引抜機１が左右に振れようとして
も、該挟持用シリンダ８と反対側のサドル２の端部は補
助吊具９による吊り上げによって支持されるから、杭圧
入引抜機１のサドルの端部が大きく左右に振れることは
ない。さらに、補助吊具９はサドル２の端部にあり、直
接作業員が補助吊具９にクレーン１８のフックを掛ける
ことができる低い位置にある。したがってこの作業を安
全かつ迅速に行うことができる。

【００１８】

【発明の効果】このように本発明によれば、自走時にお
ける杭圧入引抜機の後方への傾きやサドル後端部の左右
への振れを効果的に抑制することができる。また、補助
吊具にクレーンのフックを掛ける作業も安全かつ迅速に
行うことができ、作業能率を大幅に向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を備えた杭圧入引抜機の正面図

【図２】補助吊具の側面図

【図３】従来の補助吊具の正面図

【図４】チャックの鋼矢板挿入孔部分の拡大平面図

【図５】チャック内の鋼矢板を挿入した状態の側面断面
図

【図６】チャック内で鋼矢板が変形した状態の側面断面
図

【図７】鋼矢板の変形度合を示す平面図

【図８】コーナー部分における鋼矢板に対する荷重のか
かり方の説明図

【図９】コーナー部分における鋼矢板の変形した状態の
断面図

【符号の説明】

１ 杭圧入引抜機 ２ サドル ３ クランプ ４ スライドベース ５ マスト ６ 昇降体 ７ チャック ８ 挟持用シリンダ ９ 補助吊具 １０ ワイヤー連結具 １１ ワイヤー １８ クレーン １９ ワイヤー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 杭圧入引抜機の後端部に設けられた補
   助吊具であり、この補助吊具をクレーンによって吊り上
   げることより、杭圧入引抜機のチャックが圧入途中また
   は引抜き途中の杭を挟持しクランプが既設杭を解放して
   サドルを上昇させたときに、杭圧入引抜機の水平状態を
   保持する杭圧入引抜機の補助吊具。
2. 【請求項２】 上記補助吊具を、杭圧入引抜機のサドル
   の後端に一対のプレートを固定し、このプレートに軸支
   された一対のワイヤー係合部材に、クレーンに掛止する
   ためのワイヤーの両端を取り着けて構成した請求項１記
   載の杭圧入引抜機の補助吊具。