JPH11321732A - 弾性パッド及びクローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エンドレスに連結されたクローラリンクの周
方向外面側に弾性パッドを取り付けることによって構成
するクローラにおいて、互いに隣接する弾性パッドが遊
動輪等に巻き掛けられるときには相互間隔が拡開し、こ
こで石等が拾い上げられることになる。この石は、弾性
パッドが直線架設部を移動するに際して隣接する弾性パ
ッドとの相互間隔を狭めるときに、各弾性パッドのパッ
ド本体に食い込んで、このパッド本体を芯材から剥離さ
せる、いわゆる口開き現象を招来させることになる。こ
のようなことが起こらないようにする。 【解決手段】 弾性パッド３に内蔵された金属製芯材４
に、その肉厚方向を貫通するリベット用孔１２を設け
る。従って、パッド本体５の形成に伴い、リベット用孔
１２内に弾性材製のリベット部１３が形成される。これ
により、芯材４に対するパッド本体５の固着力が強くな
り、剥離が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クローラ用弾性パ
ッドと、この弾性パッドを用いて構成したクローラとに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】農業・土木・建設等の各種作業に用いら
れる無限軌道車に装備されるクローラ（弾性クローラは
除く）として、エンドレスに連結される多数のクローラ
リンクに対し、その個々の外周面側に弾性パッドを直接
に取り付けて、舗装路面等の保護を図ったものがある。

【０００３】この種、クローラで用いられる弾性パッド
は、金属材等によって形成された芯材と、この芯材の少
なくとも踏面側を被覆する状態で、ゴム等の弾性材によ
って形成されたパッド本体とを有したものとなっている
（特開平８−１０４２６２号公報、特開平８−１１９１
５９号公報等参照）。ところで、このクローラでは、走
行中に遊動輪や駆動輪に巻き付けられるときに、隣接す
る弾性パッド相互間が拡開状態となり、また両輪間の平
坦架設部分を送り移動されるときには、隣接する弾性パ
ッド相互間が元の狭い状態に戻るといった動きを繰り返
すことになる。

【０００４】このような弾性パッド相互の動きは、拡開
時において路上の石や木片、その他（以下、「石物類」
と言う）を拾い上げ、元の狭い状態に戻るときにこの石
物類を圧迫するといった現象を誘発させることになる。
そこで、上記の各公報記載のクローラでは、弾性パッド
におけるパッド本体の形状を種々工夫することで、上記
石物類の排出を促すようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】隣接する弾性パッドの
相互間で拾われた石物類が排出されるときには、この石
物類が各弾性パッドのパッド本体に強くこすられること
になり、パッド本体には、これを原因として芯材から部
分的に剥離される、いわゆる口開き現象が発生すること
になる。

【０００６】また、この他、クローラ周方向に直交した
幅方向の外向き縁部が縁石等にぶつかって、強くこすら
れたような場合にも、上記口開き現象が発生することに
なる。言うまでもなく、これらの口開き現象が生じたと
きには、その該当する弾性パッドを交換する必要が生
じ、交換作業の面倒化及びランニングコストの高騰化等
を招来することになっていた。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、拾い上げた石物類の排出時や縁石へのぶつか
り時等にもパッド本体と芯材との間に剥離（口開き）が
生じることがないようにして、その長寿命化を図り、交
換作業の面倒化やランニングコストの高騰化等を解消で
きるようにした弾性パッドとこの弾性パッドを用いたク
ローラとを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る弾性パッドは、エンドレスに連結された多数の
クローラリンクの外周側に取り付けられる芯材と、この
芯材の少なくとも踏面側を被覆した弾性材製のパッド本
体とを有したもので、芯材に対して、その平面外周部の
近傍に肉厚方向を貫通するリベット用孔を設け、このリ
ベット用孔にパッド本体を形成する弾性材を充満させて
この弾性材によるリベット部を形成させている。

【０００９】従って、芯材に対するパッド部材の固着力
は、リベット部を通じるかたちでその軸線方向（芯材の
肉厚方向）に生じる引張力を伴って増強されたものとな
り、剥離（口開き現象）を防止できる。このようなリベ
ット用孔は、芯材において、クローラ周方向に直交した
幅方向の外向き縁部寄りに設けることで、特に、縁石へ
のぶつかり時等に有効なものとなる。

【００１０】また、弾性パッド相互間で拾われる石物類
に対し、積極的な掃きだし作用を奏するための各種構造
を採用する場合等にあっては、石物類がその掃き出し時
にパッド本体と擦過するおそれのある部位等を重点的に
して、リベット用孔の配設を行えばよい（即ち、必要範
囲で必要個数だけリベット用孔を設ければよく、例えば
芯材の平面外周部の全周又は一部に１列又は２列等のよ
うに単列又は複列にわたるようになってもよい）。

【００１１】芯材において、パッド本体が設けられる側
の面に肉掴み用の凹部を設けて、この凹部にパッド本体
を形成する弾性材を充満させてこの弾性材によるアンカ
ー部を形成させるようにしても、芯材に対するパッド部
材の剥離を防止できることになる。この場合、上記凹部
は、リベット用孔の開口部まわりを囲むように設ける
と、双方の作用が相乗的に奏され、パッド部材の剥離防
止作用として、より一層強力なものが得られることにな
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図４は、エンドレスに連結された
多数のクローラリンク２の外周側に、本発明に係る弾性
パッド３の第１実施形態を取り付けることによって構成
したクローラ１の一部を示しており、図１乃至図３は、
この第１実施形態の弾性パッド３を示している。

【００１３】図１及び図２に示すように、各弾性パッド
３は、金属材等によって形成された芯材４と、この芯材
４の少なくとも踏面側を被覆する弾性材製のパッド本体
５とを有したものとなっている。芯材４には、鉄等を素
材として引抜、鋳造、鍛造等された一体品又は複数部材
の溶接組立品として形成したもの、他に樹脂材等によっ
て形成されたものを用いればよく、パッド本体５として
は、ゴムをはじめ、ウレタン等を素材としたものとすれ
ばよい。また、これら芯材４とパッド本体５とは、焼き
付け、インサート、接着等の適宜方法により一体化すれ
ばよい。

【００１４】図４に示すように、この第１実施形態の弾
性パッド３を用いたクローラ１では、互いに隣接する弾
性パッド３の相互間において、石物類７を排出可能な石
掃き部８が設けられている。この石掃き部８は、各弾性
パッド３の芯材４に対してその平面外周部の全周に設け
られた延出部１０相互が、クローラ周方向の両側から対
向することによって構成されている。

【００１５】すなわち、隣接する弾性パッド３の相互間
が、遊動輪や駆動輪（図示略）に巻き付けられるときに
拡開状態となり、ここに石物類７が拾われることになっ
たとしても、これら弾性パッド３が遊動輪や駆動輪の相
互間となる平坦架設部分へと送られるときには、石掃き
部８として設けられた芯材４の延出部１０により、石物
類７が強制的に弾き出されるようになる。

【００１６】そして、このような延出部１０が設けられ
ることに対して、芯材４には、延出部１０の根元寄りと
なる部分（通常の芯材大きさに比べて大型化されている
境界部分）、特に、クローラ周方向に直交した幅方向に
おける両側の外向き縁部（図１の左右両側）と、この前
後の両隅角部寄りに、それぞれ、芯材４を肉厚方向に貫
通するリベット用孔１２が複数、設けられたものとなっ
ている。

【００１７】また、芯材４にこのリベット用孔１２が設
けられている関係上、パッド本体５の形成時には、図３
に示すようにこのリベット用孔１２内にパッド本体５を
形成する弾性材が充満されることになって、結果とし
て、このリベット用孔１２内を充満するかたちとして、
弾性材製のリベット部１３が形成されていることにな
る。

【００１８】従って、このようなリベット部１３が形成
されることで、芯材４に対するパッド本体５の固着力が
高まることになる。そのため、上記した石掃き部８で石
物類７をはじき出すような場合に、この石物類７がパッ
ド本体５に引っ掛かって友連れ方向への引張力を作用さ
せるようなことがあったとしても、これによってパッド
本体５が芯材４から剥離されるような、いわゆる口開き
現象が生じるのを物理的に防止できるものである。

【００１９】このことは、同時に、芯材４に対する錆の
発生及び進行を抑制できる利点をも招来し、有益とな
る。なお、この弾性パッド３は、パッド本体５の踏面に
対し、その幅方向中央部に凹部状の非接地部１５が設け
られており、この非接地部１５の内側に、パッド本体５
及び芯材４を厚さ方向へ貫通するボルト挿通孔１６が設
けられている。

【００２０】従って、この弾性パッド３をクローラリン
ク２へ取り付けるには、上記ボルト挿通孔１６に対して
踏面側からボルト（図示略）を差し込み、このボルトを
クローラリンク２へ螺合させることによって行う。とこ
ろで、芯材４に設けられた上記延出部１０は、その全周
の延出端部がパッド本体５から露出するようになってい
る。そして、この露出部分には、肉厚方向の一方（図３
の上側であって踏面向きとなる方向）へ突出するリブ１
８が設けられている。

【００２１】このように延出部１０の全周の延出端部を
パッド本体５から露出させ、且つリブ１８を設けること
で、このリブ１８が、パッド本体５に対してバンパー的
な作用を奏することになり、それだけパッド本体５が縁
石等に対しても擦過を回避され、保護されるものとな
る。しかも、このリブ１８は、芯材４の一方面にその外
周部に沿わせるようにして凹部１９を形成させることに
伴い、この凹部１９と凹部１９以外の部分との肉厚差に
よって生じさせてある。この凹部１９は、延出部１０の
近傍に位置付けられたものであり、パッド本体５の形成
時には、この凹部１９内にパッド本体５を形成する弾性
材が充満されることになる。

【００２２】すなわち、この凹部１９は、パッド本体５
に対する部分的な肉掴みとしての作用をも奏しているも
のであり、その結果、凹部１９内を充満するかたちとし
て、弾性材製のアンカー部２０が形成されていることに
なる。このようなことから、上記したリベット用孔１２
とリベット部１３とによってもたらされる芯材４に対す
るパッド本体５の固着力アップの作用は、上記凹部１９
とアンカー部２０とによって奏される作用と相まって、
パッド本体５の固着力を更にアップさせることになって
いる。

【００２３】なお、この第１実施形態の弾性パッド３で
は、その他、図３に示すように、芯材４及びパッド本体
５に対して、それらの幅方向中央部に長丸状の孔２１，
２２が設けられており、これら両孔２１，２２により、
弾性パッド３全体として、クローラリンク２側と踏面側
とを貫通させた排土用孔２３が形成されている。そのた
め、クローラリンク２の内側等へ巻き込まれた泥土や石
物類７が、この排土用孔２３を介して排出され易くなっ
ている。

【００２４】図５は、本発明に係る弾性パッド３の第２
実施形態を示している。この弾性パッド３では、芯材４
に対して、その肉厚方向を貫通して設けるリベット用孔
１２の開口周部に、突堤状の囲みリブ３５を形成させて
あり、その結果として、この囲みリブ３５の内側に凹部
１９を形成させる構造としてある。従って、リベット用
孔１２内に形成されるリベット部１３による作用に加え
て、凹部１９内で形成されるアンカー部２０が作用し
て、芯材４とパッド本体５との固着力増強が図られてい
るものである。

【００２５】図６は、本発明に係る弾性パッド３の第３
実施形態を示している。この弾性パッド３の芯材４で
は、リベット用孔１２のまわりにこれを取り囲むように
溝３６を設けてあり、この溝３６内で上記した凹部１９
と同様な効果、即ち、アンカー部２０を形成させること
に伴う作用を期待したものである。なお、このような溝
３６を、芯材４の外周部に沿って縁取り状に設けるよう
にしてもよい。

【００２６】図７は、本発明に係る弾性パッド３の第４
実施形態を示している。この弾性パッド３の芯材４で
は、リベット用孔１２を挟んで、その両側位置に補強リ
ブ３７，３８を設けてあり、特に、端部寄りの補強リブ
３７は芯材４の肉厚方向両側へ突出するものとして、補
強力のアップを図ってある。このような補強リブ３７，
３８を設ける場合も、その表面積の増加や接着面の凹凸
形状化に伴って、芯材４とパッド本体５との固着力増強
を期待できるものである。

【００２７】図８は、本発明に係る弾性パッド３の第５
実施形態を示している。この弾性パッド３の芯材４で
は、全体的な厚肉化を行ったうえで、リベット用孔１２
の開口周部を極端に薄肉化し、更に凹部１９を設けるよ
うにしたものである。従って、凹部１９内だけでなく、
その上側（厚肉部と薄肉部との差厚分）内にまで及んで
アンカー部２０が形成されたものとなっている。

【００２８】図９は、本発明に係る弾性パッド３の第６
実施形態を示している。この弾性パッド３の芯材４で
は、リベット用孔１２及びこれに伴って形成されるリベ
ット部１３を、クローラ周方向に直交する幅方向両側
で、平面コ字状として、且つ対向配置状にしたものであ
る。即ち、第１実施形態（図１参照）に比べてリベット
用孔１２及びリベット部１３の個数を増やしてある。

【００２９】このような措置は、上記第２乃至第５実施
形態（図５乃至図８）の併用策として適用してもよい。
なお、図示は省略するが、リベット用孔１２及びリベッ
ト部１３は、芯材４の平面外周部の全周にわたって設け
るようにしてもよい。図１０及び図１１は、本発明に係
る弾性パッド３の第７実施形態を示している。

【００３０】この弾性パッド３では、クローラリンク２
への取り付けに際し、両者間に平板状の中間部材４７を
用いるようにしたものである。すなわち、クローラリン
ク２の周方向外面側に対し、第１ボルト４８によって中
間部材４７をボルト止めしておき、この中間部材４７に
対して弾性パッド３の芯材４を重ね合わせるようにした
うえで、この中間部材４７側から芯材４へ向けて第２ボ
ルト４９を差し込み、この第２ボルト４９で弾性パッド
３（芯材４）をボルト止めする構造になっている。

【００３１】そのため、この第７実施形態の弾性パッド
３の芯材４には、第１ボルト４８のボルト頭との干渉を
避けるための孔と、第２ボルト４９を螺合するためのね
じ孔とが、それぞれ所定配置で設けられたものとなって
いる。このような構造を採用すると、弾性パッド３にお
けるパッド本体５の踏面側にはボルト挿通孔（図１など
で示した符号１６参照）を設ける必要がなくなり、走行
時において上記ボルト挿通孔における踏面側の開口縁部
に過度の磨耗や亀裂、欠損等が生じるのを防止したり、
このボルト挿通孔に比較的小さな石物類が詰まって亀裂
や欠損等が生じたりするのを防止したりできる利点があ
る。

【００３２】従って、上記リベット用孔１２とリベット
１３とによる作用効果、更には凹部１９とアンカー部２
０とによる作用効果等と併用することで、間接的ではあ
るが、弾性パッド３として一層の長寿命化を図れること
になる。また、クローラリンク２に対する弾性パッド３
の着脱を、中間部材４７側、即ち、クローラリンク２側
から行えることから、弾性パッド３を交換する必要が生
じたときにおいて、この着脱に関して作業の容易性、迅
速性（高能率性）、確実性等が得られるといった利点が
ある。

【００３３】この他、弾性パッド３と鉄シューとの履き
代え及びメーカーの異なる弾性パッドとの履き代え等が
可能になる等の利点もある。弾性パッド３におけるその
他の構成や作用効果等は、例えば図１に示した第１実施
形態と略同様である。図１２乃至図１４は、本発明に係
る弾性パッド３の第８実施形態を示している。

【００３４】この第８実施形態の弾性パッド３におい
て、石掃き部８を構成させるための延出部１０は、芯材
４の幅方向（クローラ周方向に直交する方向）に長い側
面部４ａの中で、部分的な突出形状を有して、２個設け
られたものとしてある。そのため、これに対応して、芯
材４には、延出部１０においてパッド本体５から露出す
る根元寄り部分に、この部分を肉厚方向に貫通するリベ
ット用孔１２が設けられており、パッド本体５の形成に
伴って、このリベット用孔１２内にリベット部１３が形
成されるものとなっている。

【００３５】なお、各延出部１０の延出端側をパッド本
体５から露出させてあるが、この延出部１０の延出度合
は、例えば路面上の突起物（石物類７の半埋没部分や段
差部等）の上を走行した場合にも、隣接する弾性パッド
３相互が、逆反りを起こさないようにできる程度（その
程度については、所望に応じたものとする）としておく
とよい。

【００３６】図１５は、本発明に係る弾性パッド３の第
９実施形態を示している。この弾性パッド３では、パッ
ド本体５において、芯材４との固着部分に繊維材等より
成る補強層５５を埋設してあり、弾性材の伸びを抑えて
亀裂の発生を防止する構造としている。また、隣接する
弾性パッド３の相互間（好ましくは各弾性パッド３の幅
方向中央部）で、各パッド本体５からクローラ周方向に
沿って延長して、互いに重合状になるオーバーラップ部
５６，５７を設けて、主として軟弱地盤等の走行時に
も、石物類の拾い上げ防止、及び逆反り防止等の作用が
助成されるようにしてある。

【００３７】すなわち、このようなことから芯材４に対
するパッド本体５の剥離防止作用が助成されるようにし
てある。図１６は、本発明に係る弾性パッド３の第１０
実施形態を示している。この弾性パッド３でも、補強層
５５及びオーバーラップ部５６，５７を具備した構成と
なっており、そのうえで、各オーバーラップ部５６，５
７の各延出端部に、互いに相手側へ突出する係合突起５
８，５９が設けられたものとなっている。

【００３８】図１７及び図１８は図１の他の例でリベッ
ト孔１２（リベット部１３）を、複列、図では２列とし
て形成したものであり、図１７は左右で２列、図１８で
は左右前後で２列にしたものであり、複数列としたとき
は図１８で示すようにリベット孔１２の大きさを大小と
することもできる。なお、その他の構成は図１と共通す
るので共通部分は共通符号で示している。

【００３９】図１９は図９の他の例であり、平面視でコ
字形に配列したリベット孔１２（リベット部１３）を左
右において２列に形成したものであり、その他は図９と
共通するので共通部分は共通符号で示している。なお、
コ字形配列の全体に亘って２列にすることもできる。図
２０は図１２の他の例であり、リベット孔１２（リベッ
ト部１３）を２列に形成したものであり、その他は図１
２と共通するので共通部分は共通符号で示している。

【００４０】ところで、本発明は、上記各実施形態に限
定されるものではない。例えば、クローラ１として、互
いに隣接する弾性パッド３相互間で石掃き部８を構成さ
せることは限定されるものではない。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る弾性パッドでは、芯材にリベット用孔を設けること
によってこのリベット用孔の内部で弾性材製のリベット
部を形成させているので、芯材に対するパッド本体の固
着力は、リベット部により増強されたものとなり、例え
ば、拾い上げた石物類の排出時や縁石へのぶつかり時等
にもパッド本体と芯材との間で剥離（口開き）が生じる
ことを防止できる。

【００４２】そのため、この弾性パッドを用いて構成し
たクローラとして、各弾性パッドの長寿命化が図られ、
交換作業の面倒化やランニングコストの高騰化等を解消
できることになる。なお、上記のようなリベット用孔及
びリベット部だけでなく、芯材に対して肉掴み用の凹部
とこの凹部内で形成させる弾性材製のアンカー部とを設
けることで、芯材に対するパッド部材の剥離防止作用を
相乗的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る弾性パッドの第１実施形態で用い
られる弾性パッドをその踏面側から示す平面図である。

【図２】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図３】図１のＤ−Ｄ線拡大断面図である。

【図４】弾性パッドの第１実施形態を用いたクローラの
一部を示す側面図である。

【図５】本発明に係る弾性パッドの第２実施形態を図３
と同視点で示した断面図である。

【図６】本発明に係る弾性パッドの第３実施形態を図３
と同視点で示した断面図である。

【図７】本発明に係る弾性パッドの第４実施形態を図３
と同視点で示した断面図である。

【図８】本発明に係る弾性パッドの第５実施形態を図３
と同視点で示した断面図である。

【図９】本発明に係る弾性パッドの第６実施形態その踏
面側から示す平面図である。

【図１０】本発明に係る弾性パッドの第７実施形態その
踏面側から示す平面図である。

【図１１】図１０のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１２】本発明に係る弾性パッドの第８実施形態その
踏面側から示す平面図である。

【図１３】図１２のＡ−Ａ線断面図である。

【図１４】図１２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図１５】本発明に係る弾性パッドの第９実施形態その
幅方向中央部で側断面にして示した図である。

【図１６】本発明に係る弾性パッドの第１０実施形態そ
の幅方向中央部で側断面にして示した図である。

【図１７】図１の他の例を示す平面図である。

【図１８】図１の他の例を示す平面図である。

【図１９】図９の他の例を示す平面図である。

【図２０】図１２の他の例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ クローラ ２ クローラリンク ３ 弾性パッド ４ 芯材 ５ パッド本体 ７ 石物類 １２ リベット用孔 １３ リベット部 １８ リブ １９ 凹部 ２０ アンカー部 ２３ 排土用孔

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレスに連結された多数のクローラ
   リンク（２）の外周側に取り付けられる芯材（４）と該
   芯材（４）の少なくとも踏面側を被覆した弾性材製のパ
   ッド本体（５）とを有する弾性パッドにおいて、 前記芯材（４）には、平面外周部の近傍に肉厚方向を貫
   通するリベット用孔（１２）が設けられており、該リベ
   ット用孔（１２）の内部でパッド本体（５）の素材の弾
   性材によるリベット部（１３）が形成されていることを
   特徴とする弾性パッド。
2. 【請求項２】 前記芯材（４）において、リベット用孔
   （１２）は、クローラ周方向に直交した幅方向の少なく
   とも外向き縁部寄りに設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の弾性パッド。
3. 【請求項３】 前記芯材（４）において、リベット用孔
   （１２）は、芯材（４）の平面外周部のうちでパッド本
   体（５）に口開き作用が生じる部位に応じて必要範囲で
   必要個数だけ設けられていることを特徴とする請求項１
   記載の弾性パッド。
4. 【請求項４】 前記芯材（４）には、パッド本体（５）
   が設けられる側の面に肉掴み用の凹部（１９）が設けら
   れており、該凹部（１９）の内部でパッド本体（５）の
   素材の弾性材によるアンカー部（２０）が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
   記載の弾性パッド。
5. 【請求項５】 前記芯材（４）において、前記凹部（１
   ９）がリベット用孔（１２）の開口部まわりを囲むよう
   に設けられていることを特徴とする請求項４記載の弾性
   パッド。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
   の弾性パッドを用いたクローラ。