JPH11321210A - トルクア―ム - Google Patents

トルクア―ム

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JPH11321210A
JPH11321210A JP11108716A JP10871699A JPH11321210A JP H11321210 A JPH11321210 A JP H11321210A JP 11108716 A JP11108716 A JP 11108716A JP 10871699 A JP10871699 A JP 10871699A JP H11321210 A JPH11321210 A JP H11321210A
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ハインツ・フライク
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ヴィンフリート・ギーファース
Hans-Herman Osthoff
ハンス‐ヘルマン・オストホフ
Jan-Helge Steinkopf
ヤン‐ヘルゲ・シュタインコップ
Josef Paul Saeftel
ヨーゼフ・パウル・ゼフテル
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グレゴール・ヤンゼン
Manfred Stoeber
マンフレート・シュテーバー
Eberhard Becker
エバーハルト・ベッカー
Thomas Duellmann
トーマス・デュルマン
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    • F16H41/24Details
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    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
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    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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    • B66C9/14Trolley or crane travel drives
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 トルク支持に基づいて発生して伝動装置軸に
作用する横方向力を少なく押さえ、同時に作用するねじ
れモーメントを少ない遊びでピーク負荷減衰的に吸収す
るトルクアームを提供する。 【解決手段】 特にホイールブロックのためのトルクア
ームであって、トルクアームが引き出された駆動軸を有
する伝動装置ケーシングと駆動されるユニットのケーシ
ングとの間に配置されており、伝動装置ケーシングに固
定要素によって可脱に固定されているプレート状の基体
を有しており、この基体が駆動されるユニットのケーシ
ングに固定するために貫通孔を備えた少なくとも2つの
固定部を有している。各々の貫通孔15内に、駆動され
るユニット2bのケーシング5に向き合わされた端面側
で半径方向外側に向かって拡張されている縁部領域17
を有する対応するプラスチック環状体16が形状接続に
よって挿入されており、この縁部領域17が組み立てら
れた状態でケーシング5とトルクアーム7との間に配置
されている弾性的な円板要素を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にホイールブロ
ックのためのトルクアームであって、トルクアームが引
き出された駆動軸を有する伝動装置ケーシングと駆動さ
れるユニットのケーシングとの間に配置されており、伝
動装置ケーシングに固定要素によって可脱に固定されて
いるプレート状の基体を有しており、この基体が駆動さ
れるユニットのケーシングに固定するために貫通孔を備
えた少なくとも2つの固定部を有している形式のものに
関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許出願公開第4021054号
明細書からは、モータとホイールブロックとの間に配置
されたトルクアームが公知である。このトルクアームは
プレート状に形成されていて、2つの平行な当付け面を
有している。両当付け面の一方はモータケーシングに当
接して、これにねじで固定されている。発生するトルク
を支持するために、トルクアームが付加的にホイールブ
ロックの所定の箇所に固定されており、他方の当付け面
は少なくとも部分的にホイールブロックケーシングに当
接している。この場合、モータ軸と固定部との間の間隔
はできるだけ大きく選択される。モータとホイールブロ
ックとの結合は、互いに差し込まれた歯部から構成され
るフランジ止めによって行われる。このトルクアームの
欠点は、トルクが確実に、かつ少ない遊びで支持され、
伝動装置軸はトルク支持から発生する横方向力によって
曲げ荷重が負荷されることはないことである。互いに差
し込まれた対応する歯部は、増大するかみ合い公差に基
づき構造寸法と負荷が増すにつれて実用的に有効ではな
くなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、トル
ク支持から発生し、伝動装置軸に作用する横方向力が小
さく、かつ同時に作用するねじれモーメントが少ない遊
びでピーク負荷減衰的に吸収され、しかもかみ合いの解
消の際のように高い測定精度を必要としないトルクアー
ムを提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、請求項1
の特徴部に記載された特徴によって解決される。従属請
求項2〜7の特徴によってトルクアームは有利な形式で
構成される。本発明は、各々の貫通孔内に、駆動される
ユニットのケーシングに向き合わされた端面側で半径方
向外側に向かって拡張されている縁部領域を有する対応
するプラスチック環状体がその形状に応じて挿入されて
おり、この縁部領域が組み立て状態でケーシングとトル
クアームとの間に配置されている弾性的な円板要素を形
成している。このことは発生する負荷ピークを有効に、
かつ多大な手間をかけずに減衰する。基体が中心開口部
を有しており、組み立てられた状態で駆動軸がその中心
開口部を貫通して延びており、さらに固定要素が開口部
からそれぞれ等しい半径方向間隔を置いて配置されてい
ると、発生するトルクの一様な支持が達成される。この
目的のために、開口部に対して、したがって駆動軸に対
して等しい間隔を置いて配置された貫通孔も働く。組立
を簡単にするためにトルクアームは、各々の貫通孔がケ
ーシングに向き合わされた、基体の段状突出部または折
り曲げられた縁部領域に形成されているように構成され
ている。このようにすることによって、トルクアームを
簡単な金属プレートから作製することが可能である。固
定部の角間隔が好ましくは90度と150度との間にあ
ると、発生する遠心力の補償が著しく減少する。プラス
チック環状体が補強用のガラス繊維成分を有するポリア
ミドから形成されていると、プラスチック内部の減衰経
路が少ない場合に特に良好な減衰特性が生じる。単純
で、簡単に組み立てられる構成において、駆動されるユ
ニットのケーシングがボルトを備えており、そのボルト
はケーシングから突出して、組み立てられた状態でそれ
ぞれプラスチック環状体を貫通して延び、さらにその自
由端でそれぞれ固定リングによって保持されており、そ
の固定リングがボルトに形成された半径方向溝内に嵌入
している。この解決手段は非常にコンパクトで構造が小
さい。
【0005】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面につ
き詳細に説明する。図1は、駆動するユニット2bの外
方に向かって案内されており、かつ外側歯部3を備えた
伝動装置軸2を有する伝動装置1aの伝動装置ケーシン
グ1を示している。伝動装置ケーシング1には伝動装置
軸2に対して直角に配置された外側面4が、伝動装置軸
2が伝動装置ケーシング1から引き出されている側に形
成されている。外側面4にはトルクアーム7が固定され
ている。
【0006】トルクアーム7は、図1を参考にすれば、
下側の当付け面8と上側の当付け面9とを有している。
この場合、上側の当付け面9は共通平面上で間隔を置い
た2つのより小さい部分面からなる。当付け面8および
9は互いに平行に延びている。図1に見られるように、
トルクアーム7はプレート状の基体10から形成されて
おり、そのプレート状の基体10は、折り曲げられた角
隅領域11を有しており、これらの角隅領域11は伝動
装置ケーシング1から遠ざかる方向に向いている。角隅
領域11を折り曲げて構成することによって、当付け面
9が当付け面8に対して間隔を置いてずらされて配置さ
れている。この場合、実施例ではその間隔は基体10の
作製に用いられた金属プレートの厚さより大きい。基体
10の折り曲げられた形状のほかに、もちろん段状の突
出部も考えられる。この場合、その突出部は基体10の
平らなプレート上に配置されている。
【0007】さらに図1に示されているように、台形の
基体10は中央に中心開口部13を有しており、この開
口部13を貫通して伝動装置軸2が延びている。トルク
アーム7はその平らな当付け面8で、当付け面として形
成された伝動装置ケーシング1の前側の外側面4に当接
している。トルクアーム7は伝動装置ケーシング1に固
定要素14aとしてのねじ14によって着脱可能に固定
されている。
【0008】折り曲げられた両上側の角隅領域11に
は、それぞれ貫通孔15が設けられている。貫通孔15
は駆動するユニット5b(図2参照)としてのホイール
ブロック5aのケーシング5におけるトルクアーム7の
固定部15aとして働く。同様に図1から判るように、
貫通孔15の中心点は中心開口部13もしくは伝動装置
軸2から等しい半径方向の間隔で配置されている。
【0009】貫通孔15の相互の角間隔は実施例では約
120度であるが、角範囲90度と150度の間の角範
囲が有利である。非常に長く形成されたトルクアーム7
ではほぼ180度の角間隔も達成可能である。
【0010】図2は、フランジ止めされたケーシング5
および伝動装置1aとケーシング5との間に配置された
トルクアーム7を有している、図1に従う配置構成の側
面図を示す。そのケーシング5内では車輪6が回転支承
されていて、その接触面の一部がケーシング5の下側か
ら突き出している。伝動装置軸2は車輪軸の内側歯部
(図示しない)内に挿入されている。しかし図2から、
伝動装置軸2の回転軸が駆動される車輪6の回転軸と同
一であることが判る。
【0011】図2に従うコンパクトに形成されたホイー
ルブロック5aは、直方体のケーシング5の外側輪郭に
よって貫通孔15の最大可能な相互の間隔を限定してい
る。車輪6はケーシング5内部の大部分の空間を占めて
いる。したがってコンパクトな構造では、トルクアーム
7を固定するためにケーシング5の角隅領域しか利用で
きない。図2から判るように、トルクアーム7の両上側
の角隅領域11を折り曲げたことによってケーシング5
に向かって空きスペース12が生まれ、その空きスペー
スがトルクアーム7をホイールブロック5aのケーシン
グ5に固定するのを容易にしている。
【0012】図3は、トルクアーム7の固定部15aの
拡大断面図を示している。同様に、それぞれ貫通孔15
に挿入されているプラスチック環状体16も示されてい
る。プラスチックとして特にガラス繊維成分を含んだポ
リアミドが適している。この混合物は振動減衰的であ
り、小さい振動振幅しか有していない。図3に示すよう
に、環状体16は縁部領域17で半径方向外側に向かっ
て拡張されており、その結果として形状に応じて嵌入さ
れた環状体16は貫通孔15から滑落しない。拡張され
た縁部領域17はケーシング5に向き合わされた端面側
に位置し、組み立てられた状態でケーシング5とトルク
アーム7との間に配置されている弾性的な円板要素を形
成している。これにより、トルクアーム7は直接ホイー
ルブロック5aに当接しない。ホイールブロックの当付
け面とトルクアーム7との間に、いわば座金として形成
された弾性的緩衝体が配置されている。トルクアーム7
の固定は固定ボルト18を用いて行われ、その固定ボル
ト18はケーシング5と固く結合され、端部でケーシン
グ5から突き出している。この端部はそれぞれプラスチ
ック環状体16内の開口部18aに差し通されている。
トルクアーム7はホイールブロック5に固定リング19
によって保持され、その固定リング19は、ボルト18
に形成された半径方向溝20に作用し、ボルト18が滑
落するのを防止する。
【図面の簡単な説明】
【図1】トルクアームを有する伝動装置ケーシングの斜
視図である。
【図2】フランジ止めされたホイールブロックを有する
図1に従う側面図である。
【図3】プラスチック環状体を有する固定部の断面図で
ある。
【符号の説明】
1 伝動装置ケーシング 1a 伝動装置 2 伝動装置軸 2a ユニット 3 外側歯部 4 外側面 5 ケーシング 5a ホイールブロック 5b ユニット 6 車輪 7 トルクアーム 8 当付け面 9 当付け面 10 基体 11 角隅領域 12 空きスペース 13 中心開口部 14 ねじ 14a 固定要素 15 貫通孔 15a 固定部 16 プラスチック環状体 17 縁部領域 18 固定ボルト 18a 開口部 19 固定リング 20 半径方向溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィンフリート・ギーファース ドイツ連邦共和国、デー 58300 ヴェッ ター、ホーエス・シュテュック 35 (72)発明者 ハンス‐ヘルマン・オストホフ ドイツ連邦共和国、デー 58300 ヴェッ ター、リンクシュトラーセ 51 (72)発明者 ヤン‐ヘルゲ・シュタインコップ ドイツ連邦共和国、デー 58300 ヴェッ ター、シュルンダーマンシュトラーセ 7 (72)発明者 ヨーゼフ・パウル・ゼフテル ドイツ連邦共和国、デー 44575 カスト ロープ‐ラウクセル、コッテンブルクシュ トラーセ 65 (72)発明者 グレゴール・ヤンゼン ドイツ連邦共和国、デー 46244 ボット ロープ、ヴィーゼンタール 35 (72)発明者 マンフレート・シュテーバー ドイツ連邦共和国、デー 58453 ヴィッ テン、アム・シヒトマイスター 3 (72)発明者 エバーハルト・ベッカー ドイツ連邦共和国、デー 58093 ハーゲ ン、ヴェスターヴァルトヴェーク 40 (72)発明者 トーマス・デュルマン ドイツ連邦共和国、デー 58099 ハーゲ ン、ハーゲナー・シュトラーセ 37

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トルクアーム、例えばホイールブロック
    のためのトルクアームであって、そのトルクアームが、
    引き出された駆動軸を有する伝動装置ケーシングと駆動
    されるユニットのケーシングとの間に配置されており、
    伝動装置ケーシングに固定要素によって着脱可能に固定
    されているプレート状の基体を有しており、この基体が
    駆動されるユニットのケーシングに固定するために貫通
    孔を備えた少なくとも2つの固定部を有している形式の
    ものにおいて、 各々の貫通孔(15)内に、駆動されるユニット(2
    b)のケーシング(5)に向き合わされた端面側で半径
    方向外側に向かって拡張されている縁部領域(17)を
    有する対応するプラスチック環状体(16)が形状に応
    じて挿入されており、この縁部領域(17)が組み立て
    られた状態でケーシング(5)とトルクアーム(7)と
    の間に配置されている弾性的な円板要素を形成すること
    を特徴とするトルクアーム。
  2. 【請求項2】 基体(10)が中心開口部(13)を有
    しており、組み立てられた状態で駆動軸(2a)がその
    中心開口部(13)を貫通して延びており、さらに固定
    要素(14a)が開口部(13)からそれぞれ等しい半
    径方向の間隔を置いて配置されている、請求項1記載の
    トルクアーム。
  3. 【請求項3】 貫通孔(15)が開口部(13)に対し
    て、したがって駆動軸(2a)に対して等しい間隔を有
    している、請求項1または2記載のトルクアーム。
  4. 【請求項4】 各々の貫通孔(15)がケーシング
    (5)に向き合わされた、基体(10)の段状突出部ま
    たは折り曲げられた縁部領域(17)に形成されてい
    る、請求項1から3までのいずれか1項記載のトルクア
    ーム。
  5. 【請求項5】 固定部(15a)の角間隔が好ましくは
    90度と150度との間にある、請求項1から4までの
    いずれか1項記載のトルクアーム。
  6. 【請求項6】 プラスチック環状体(16)が補強用の
    ガラス繊維成分を有するポリアミドから形成されてい
    る、請求項1から5までのいずれか1項記載のトルクア
    ーム。
  7. 【請求項7】 駆動されるユニット(2b)のケーシン
    グ(5)がボルト(18)を備えており、そのボルト
    (18)はケーシング(5)から突出して、組み立てら
    れた状態でそれぞれプラスチック環状体(16)を貫通
    して延び、さらにその自由端でそれぞれ固定リング(1
    9)によって保持されており、その固定リング(19)
    がボルト(18)に形成された半径方向溝(20)内に
    嵌入している、請求項1から6までのいずれか1項記載
    のトルクアーム。
JP10871699A 1998-04-17 1999-04-16 トルクアーム Expired - Fee Related JP4320084B2 (ja)

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DE (2) DE19817930A1 (ja)
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