JPH11320842A - ドクターブレード装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】計量ローラーの外周面からのドクターブレード
によるインキの掻き取り具合の変動を解消して適切な印
刷濃度を維持する。 【解決手段】計量ローラー５に対し接近・離隔される基
台114に取り付けられたブレードホルダー113、ブレード
ホルダー113に保持され、軸線方向で実質的に計量ロー
ラー５の全長に亘るドクターブレード111、刃先が計量
ローラー５の外周面に押し付けられて撓むドクターブレ
ード111の撓み側の面にドクターブレード111の長手方向
に沿って添えられ、ドクターブレード111の刃先方向に
対し進退移動され得る弾力変更部材112及び弾力変更部
材をドクターブレードの刃先方向に対し進退移動させる
進退移動手段118，119，120から構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、キーレス印刷機
のドクターブレード装置、特に、インキ供給の総量を適
宜に変更設定することが可能なキーレスインキ供給装置
におけるドクターブレード装置、例えばオフセット印刷
機に使用される粘度の高いインキ、所謂かたいインキ、
又は粘度の低いインキ、所謂やわらかいインキを使用す
るキーレスインキ供給装置のドクターブレード装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、粘度の高いインキが用いられる
インキ供給装置として、インキ壷方式のインキ供給装置
がよく知られている。インキ壷方式のインキ供給装置
は、次に説明するインキキー式のものと刃板式のものと
の二つに大別される。インキキー式のもの（図示しな
い）では、ファウンテンローラーの滑らかな外周面に対
して、インキ壷に複数設けられたインキキーの先端を各
々変位させ、それらの間に適宜の隙間を保つことによっ
て、ファウンテンローラーの回転と共にその外周面に付
着したインキを前記隙間から適宜に引き出すものであ
る。

【０００３】刃板式のもの（図示しない）では、ファウ
ンテンローラーの面長に略等しい長さの刃板が用いら
れ、剛性のあるインキキーとは逆にその先端は柔軟性が
あって、ファウンテンローラーの滑らかな外周面との間
に予め隙間が設けられており、刃板の先端付近を別に設
けられた部材によって、ファウンテンローラーの外周面
に近づける方向にその隙間を適宜に調整し、ファウンテ
ンローラーの回転と共にその外周面に付着したインキ
を、前記隙間から適宜に引き出すものである。これらイ
ンキ壷方式のインキ供給装置では、基本的に印刷中にイ
ンキキー及び刃板の先端がファウンテンローラーの外周
面に押し付けられていないという特徴がある。

【０００４】印刷画像部分の不規則な分布に拘らずイン
キ着けローラーの外周面の新たなインキ膜を、インキ消
費量の部分的な多少に拘らず常に一定になるようにイン
キを供給するようにしたキーレスインキ供給装置のドク
ターブレード装置及びインキについての従来の技術とし
ては、例えば「新聞印刷ハンドブック」（社団法人日本
新聞協会１９９７年４月１０日発行・６７、６８、１７
８及び１８９頁）に開示されているものがある。

【０００５】そして、上記文献には、ドクターブレード
装置に関して、外周面に微細な凹凸部を有する樹脂ロー
ラーである計量ローラーに押し付けられたドクターブレ
ードの刃先によって計量ローラーの外周面の余剰インキ
を掻き取り、刃先を通過した略均等な膜のインキがイン
キ着けローラーに供給されることが記載されており、
又、インキに関して、キーレスインキ供給装置では、通
常のオフセット印刷機のインキ壷方式やインキポンプ方
式のインキ供給装置に使用されるインキに比べ一般に粘
度の低いインキが使用されることが記載されている。

【０００６】上記文献に開示されているドクターブレー
ド装置は、専ら粘度の低い、一般的にラレー粘度で２０
乃至３０ポアズ程度、又は３５乃至５０ポアズ程度の所
謂キーレスインキを使用しているキーレスインキ供給装
置におけるもので、インキ供給の上流側のローラーから
転移された計量ローラーの外周面の多量のインキの余剰
分を計量ローラーの外周面に押し付けられているドクタ
ーブレードの刃先によって余剰インキとして掻き取り、
略均等な膜のインキとしてインキ着けローラーに供給す
るようにしている。計量ローラーの外周面は、例えば樹
脂を主成分として作られ、適宜にインキを受容させるた
めの微細な凹凸部が無数に設けられている。

【０００７】ドクターブレード装置の作用によるインキ
供給量の総量を変更するための従来の技術としては、例
えば特公平６−７５９６３号公報に開示されているもの
がある。そして、上記文献には、ドクターブレードを支
持するブレードホルダーの基台を、角変位可能、且つそ
の位置を移動することによって計量ローラー中心との間
隔が調整可能なもので、この間隔を調整し、且つ基台の
角度を変更することによって、計量ローラーの外周面に
押し付けられているドクターブレードの刃先が、計量ロ
ーラーの回転に従う接線状態からその回転に逆らう接線
状態まで押し付け状態を調整可能であると共に、これに
より粘度の異なるインキが使用可能であるというものが
記載されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記の「新聞印刷ハン
ドブック」（社団法人日本新聞協会１９９７年４月１０
日発行・６７、６８、１７８及び１８９頁）に開示され
ているドクターブレード装置は、ドクターブレードの刃
先での掻き取り加減、即ちインキ膜の厚さ加減の調節が
不可能であるという欠点がある。そのために、ドクター
ブレードの刃先の状態や摩耗、計量ローラーの外周面の
状態やその経時変化等によって現状が変化すると、印刷
紙面の画像濃度（以下、単に「印刷濃度」という）が変
わってしまうという問題がある。

【０００９】このことは、次のような事柄と相俟って印
刷品質を損なうという問題につながる。 従来から計量ローラーの外周面の材質や製作上の外周
面状態の不均一及びドクターブレードの刃先の摩耗など
の必然的に生じる悪影響によって、計量ローラー毎のイ
ンキ転移が異なり、印刷濃度の不均一が生じる。

【００１０】カラーインキの場合には、各色のインキ
毎に必要な印刷濃度を得るためのインキ量が違うので、
カラーバランスが取れない。 印刷速度が変化するとインキの転移量が変わり、印刷
濃度が変化する。 稼働による温度変化によってインキの粘度が変化し、
インキの転移量が変わって印刷濃度が変化する。

【００１１】上記の特公平６−７５９６３号公報に開示
されているインキ供給装置においては、ドクターブレー
ドやブレードホルダーには何等工夫がなく、それを取り
付けている基台を角変位させたり、その位置を移動させ
たりして計量ローラーに対するドクターブレードの刃先
の押し付け角度や押し付ける力を変えるもので、計量ロ
ーラーに対するドクターブレードの刃先の押し付け角度
や押し付ける力の相関を得ることは至難の業である。即
ち、インキの掻き取りを変えるために押し付ける力を増
減するには、ドクターブレードに比較的大きな撓みを与
えるしかなく、押し付け角度も必然的に大きく変わるこ
とになる。

【００１２】逆に、押し付け角度を増減するときも同様
であることは明らかである。即ち、適宜の押し付け角度
において適宜な押し付け力を得ることが難しい。そのた
めに、インキ供給の多少が生じて安定した印刷濃度が得
られ難いと共に、粘度の高いインキを掻き取るときに生
じる大きな抵抗力によってドクターブレードが耐えられ
ないで変形するという欠点があり、印刷不良が発生し易
いという問題がある。

【００１３】この発明は、上記の諸問題を一挙に解決し
ようとするもので、従来、インキの粘度、インキの種
類、インキの温度変化及び印刷速度等が変わることによ
って影響を受けていた計量ローラーの外周面からのドク
ターブレードの刃先によるインキの掻き取り具合の違い
を解消すると共に、ドクターブレードの刃先の摩耗や個
々の計量ローラーの外周面状態の不統一があることによ
って生じる、ドクターブレードの刃先によるインキの掻
き取り具合の違いを解消して適宜な印刷濃度が得られる
ドクターブレード装置を提供することを目的としてい
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明のドクターブレ
ード装置は、印刷装置のインキ供給経路中の計量ローラ
ーに対して、その外周面に転移されてきたインキの余剰
分を計量ローラーに押し付けられたドクターブレードで
掻き取るドクター手段に装着される。

【００１５】そして、計量ローラーに対し接近・離隔さ
れる基台に取り付けられたブレードホルダー、ブレード
ホルダーに保持され、軸線方向で実質的に計量ローラー
の全長に亘るドクターブレード、刃先が計量ローラーの
外周面に押し付けられて撓むドクターブレードの撓み側
の面にドクターブレードの長手方向に沿って添えられ、
ドクターブレードの刃先方向に対し進退移動され得る弾
力変更部材及び弾力変更部材をドクターブレードの刃先
方向に対し進退移動させる進退移動手段から構成されて
いる。

【００１６】別に、弾力変更部材が、単体ではなく、計
量ローラーの軸線方向で実質的に全長に亘るドクターブ
レードの刃先が計量ローラーの外周面に押し付けられて
撓むドクターブレードの撓み側の面にドクターブレード
の長手方向に沿って複数に分割されて添えられ、ドクタ
ーブレードの刃先方向に対し個々に独立して進退移動さ
れ得るものであり、それらの弾力変更部材を個別に進退
移動させる進退移動手段を備えた形式もある。

【００１７】そして、上記の両形式の夫々には、次のよ
うなが形式ある。 １．弾力変更部材は、ドクターブレードの刃先方向に対
し案内規制されて進退し得るようにドクターブレードと
共にブレードホルダーに保持された板状体であり、進退
移動手段は、ブレードホルダーに設けられ、弾力変更部
材に直接連係する進退駆動手段である形式

【００１８】２．弾力変更部材は、ドクターブレードの
刃先方向に対し案内規制されて進退し得るようにドクタ
ーブレードと共にブレードホルダーに保持された板状体
であり、進退移動手段は、先端が弾力変更部材に連係さ
れ、ドクターブレードの刃先方向に対し進退し得る進退
移動部材と、進退移動部材をドクターブレードの刃先方
向に対し進退駆動する進退駆動手段とからなる形式

【００１９】３．弾力変更部材は、ブレードホルダーに
保持されたドクターブレードの先端突出部のみに接触し
得るドクターブレードの長手方向の細長状であり、 進
退移動手段は、先端が弾力変更部材に連係され、ドクタ
ーブレードの刃先方向に対し進退し得る進退移動部材
と、進退移動部材をドクターブレードの刃先方向に対し
進退駆動する進退駆動手段とからなる形式 進退駆動手段は、例えば、カム機構、ねじ機構を備えた
ものであったり、又は進退駆動手段は、例えば圧電アク
チュエーターや超音波リニアーモーターであったりす
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態におけるド
クターブレード装置を図面に従って説明する。この発明
の実施の形態におけるドクターブレード装置は、例えば
図１に示すような比較的粘度が高いインキを使用可能と
する印刷装置のキーレスインキ供給装置に適用される。

【００２１】その印刷装置のキーレスインキ供給装置に
おいては、インキ壷１が隣接して設けられたファウンテ
ンローラー２、インキ受け渡しローラー３、中間ローラ
ー４、外周面に微細な凹凸部を有する計量ローラー５、
インキ着けローラー６，６、刷版が装着された版胴７及
びブランケットが装着されたブランケット胴８がインキ
供給の上流側から下流側へ向って順次外周面を近接乃至
接触させて配列されており、計量ローラー５に対して
は、その外周面に転移されてきたインキの余剰分を掻き
取るドクター手段Ａが設けられ、版胴７に対しては湿し
水供給装置９が設けられている。

【００２２】図３に示すように、ドクター手段Ａは、ド
クターブレード１１、ドクターブレード１１に添えられ
ドクターブレード１１を支える弾力変更部材１２、ドク
ターブレード１１と弾力変更部材１２とを保持したブレ
ードホルダー１３、ブレードホルダー１３が取り付けら
れた基台１４及び弾力変更部材１２を進退移動させる進
退移動手段から成るドクターブレード装置１０と、基台
１４の両端が取り付けられ、軸受を介して回転可能に両
側のフレーム（図示しない）に支持された支持軸２１，
２１、各支持軸２１に一端が取り付けられたアーム２２
及びアーム２２の他端にピストン棒の先端がピンで連結
され、フレーム（図示しない）にブラケット２３を介し
て流体圧シリンダー本体の取付け端部がピンで連結され
た流体圧シリンダー２４から成るドクターブレード装置
作動機構２０とから構成されている。

【００２３】ドクターブレード装置１０において、基台
１４は、計量ローラー５の長さと略同じ長さのドクター
ブレード１１、即ちブレードホルダー１３を装備し得る
のに十分な長さの長方形の厚板体で、その左右両端部に
立ち上がりのフランジ部１４ａ，１４ａが形成され、軸
受を介して回転可能に両側のフレーム（図示しない）に
支持された支持軸２１，２１の対向端の各フランジ２１
ａに基台１４の各フランジ部１４ａがボルト２５で結合
されている。

【００２４】そして、ドクター手段Ａにおいて、流体圧
シリンダー２４における流体圧作動によりピストン棒が
突出・退縮し、それによりドクターブレード装置１０の
基台１４は、アーム２２を介して支持軸２１の軸線回り
に一定量の角変位をする。即ち、ドクターブレード装置
１０のドクターブレード１１の刃先は、計量ローラー５
の外周面に対し押し付けられたり、該外周面から離隔さ
れたりする。なお、流体圧シリンダー２４のピストン棒
の推力は、計量ローラー５の外周面に押し付けられてい
るドクターブレード１１の刃先に生じる弾力よりも常に
大きくなるように、図示しない流体圧調整手段により設
定されるようになっている。

【００２５】上記の印刷装置のキーレスインキ供給装置
においては、比較的粘度が高いインキの使用が可能であ
り、インキ壷１中のインキＩは、回転するファウンテン
ローラー２で引き出され、夫々回転するインキ受け渡し
ローラー３及び中間ローラー４を介して計量ローラー５
の微細凹凸の外周面に転移される。

【００２６】ドクター手段Ａにおいては、流体圧シリン
ダー２４が作動し、ピストン棒が突出すると、アーム２
２が支持軸２１を中心に図１で反時計回りに一定量角変
位し、支持軸２１、即ちドクターブレード装置１０の基
台１４も同様に図１で反時計回りに一定量角変位する。
その結果、 図２に示すように、基台１４に取り付けら
れたブレードホルダー１３に保持されたドクターブレー
ド１１の刃先は、時計回りに回転している計量ローラー
５の外周面に押し付けられ、ドクターブレード１１は、
下側に添えられた弾力変更部材１２共々下向きに撓まさ
れる。

【００２７】それにより計量ローラー５の外周面に転移
されてきたインキＩは、所定量を残して余剰分がドクタ
ーブレード１１により掻き取られた上、インキ着けロー
ラー６，６を経て版胴７に装着された刷版から更にブラ
ンケット胴８に装着されたブランケットへと転移され
る。かくして、所定濃度の印刷が行われる。

【００２８】ドクターブレード装置１０においては、ド
クターブレード１１の刃先に対する弾力変更部材１２の
先端縁の位置により押し付けられているドクターブレー
ド１１の弾力が定まり、それによりドクターブレード１
１が掻き取るインキ量も定まる。

【００２９】そして、ドクターブレード１１の刃先に生
じる弾力、即ち掻き取りインキ量の調節は、以下に詳述
するドクターブレード装置における進退移動手段で弾力
変更部材１２の先端縁のドクターブレード１１の刃先に
対する前進・後退位置を調節することにより行われる。
図２（ａ）は、この発明の実施の第１形態及び第２形態
における形式の弾力変更部材１２（１１２，２１２）を
示し、図２（ｂ）は、この発明の実施の第３形態乃至第
６形態における形式の弾力変更部材１２（３１２）を示
す。

【００３０】先ず、この発明の実施の第１形態における
ドクターブレード装置について説明する。図４及び図５
において、ドクターブレード装置１１０は、ドクターブ
レード１１１、ドクターブレード１１１を支える弾力変
更部材１１２、ドクターブレード１１１とドクターブレ
ード１１１を支える弾力変更部材１１２とを保持するブ
レードホルダー１１３、ブレードホルダー１１３が取り
付けられた基台１１４及び弾力変更部材１１２を進退移
動させる進退移動手段から構成されている。

【００３１】ブレードホルダー１１３は、計量ローラー
５の長さと略同じ長さのドクターブレード１１１及び弾
力変更部材１１２を挟み保持するドクターブレード１１
１と略同じ長さの受け台１１５と押え板１１６とから構
成されている。受け台１１５は、厚板状であり、上側の
面には、後側（図５で左側）域約１／３は高く、前側
（図５で右側）域は低くなった計量ローラー５の軸線方
向に伸びる段部１１５ａが形成されており、基台１１４
の上面に置かれる下側の面の前側域には段部１１５ｂが
形成され、段部１１５ｂは、基台１１４の上面前側縁部
で突出し、計量ローラー５の軸線方向に伸びる段部とな
った前方位置決め部１１４ａに接するようになってい
る。

【００３２】押え板１１６は、受け台１１５の上側の面
と略同じ幅の厚板状であり、上側の面には、後側（図５
で左側）域約１／３は平面で、前側（図５で右側）域は
下り勾配となり、下側の面は、受け台１１５の上側の面
と重ね合わされるように受け台１１５の上側の面の段部
１１５ａに接する段部１１６ａが形成されている。

【００３３】受け台１１５の上側の面の前側域上に板状
の弾力変更部材１１２が置かれ、その上に後端縁を受け
台１１５の段部１１５ａに接した状態でドクターブレー
ド１１１が重ねられ、更に受け台１１５の段部１１５ａ
に段部１１６ａを接した状態でその上に押え板１１６が
置かれている。

【００３４】受け台１１５に重ね合わされた押え板１１
６の後側域において計量ローラー５の軸線方向に間隔を
あけて並んで設けられた適宜な数のボルト穴に挿入され
た組立ボルト１２２がボルト穴に対応して受け台１１５
の上側の面の後側域において並んで設けられたねじ穴に
ねじ込まれて、受け台１１５と押え板１１６とは一体化
され、ドクターブレード１１１と弾力変更部材１１２と
は、上下に重ね合わされた状態で、受け台１１５と押え
板１１６との両者の前側域間の間隙に保持される。ドク
ターブレード１１１の後端縁は、受け台１１５の段部１
１５ａに接し、弾力変更部材１１２は、ドクターブレー
ド１１１と受け台１１５との間で摩擦に抗して前進後退
可能である。

【００３５】又、受け台１１５の上側の面の前側域に
は、直立した位置決めピン１１７が計量ローラー５の軸
線方向に間隔をあけて並んで設けられており、弾力変更
部材１１２には、前後方向に伸び、弾力変更部材１１２
の後端縁に開放さた複数の長溝穴１２１が位置決めピン
１１７に対応した配列で並んで設けられ、ドクターブレ
ード１１１には、複数の位置決め穴１１１ａが位置決め
ピン１１７に対応した配列で並んで設けられている。そ
して、位置決めピン１１７は、弾力変更部材１１２の長
溝穴１２１とドクターブレード１１１の位置決め穴１１
１ａとに嵌められている。

【００３６】弾力変更部材１１２の進退移動手段は、次
のように構成されている。弾力変更部材１１２に形成さ
れた前後方向の短径と計量ローラー５の軸線方向の長径
をもつ長円形の案内穴１２０に偏心円板カム１１９が嵌
められ、重ね合わされた状態の受け台１１５の前側域及
び押え板１１６の前側域に上下に貫通し対向して形成さ
れたカム軸穴１１５ｄ，１１６ｄには中間部に偏心円板
カム１１９が形成されているカム軸１１８の上下両端部
が回転可能に挿入されて構成されている。

【００３７】カム軸１１８は、ドクターブレード１１１
に形成された穴１１１ｂ及び押え板１１６に形成された
カム軸穴１１６ｄを貫通して押え板１１６の上面から突
出し、操作端として回転操作する工具が嵌まり得る角柱
状になっている。弾力変更部材１１２における複数の案
内穴１２０及び複数の長溝穴１２１と、受け台１１５に
おける複数のカム軸穴１１５ｄ及び複数の位置決めピン
１１７とは、互に対応した配列で並んで設けられてい
る。即ち、偏心円板カム１１９が形成されているカム軸
１１８もそれに応じて複数備えられている。

【００３８】そして、弾力変更部材１１２における案内
穴１２０と長溝穴１２１とは、例えば計量ローラー５の
軸線方向で互に交互の位置になるようになっている。ド
クターブレード１１１が計量ローラー５の軸線方向で実
質的に全長に亘り、且つ弾力変更部材１１２がドクター
ブレード１１１の長手方向に沿って複数に分割された分
割形式となっている場合には、個々の弾力変更部材１１
２が個別に進退移動し得るように、個々の弾力変更部材
１１２に少なくともカム軸穴１１５ｄと位置決めピン１
１７とが１組は対応されている必要がある。

【００３９】上記のように組立て構成されているドクタ
ーブレード装置１１０は、受け台１１５の下側の面の段
部１１５ｂが基台１１４の前方位置決め部１１４ａに当
てられ、側縁が基台１１４の上面に突出した位置決めピ
ン１２３に当てられて位置決めされ、受け台１１５及び
押え板１１６の後側域に上下に貫通し、且つ計量ローラ
ー５の軸線方向に間隔をあけて並んで設けられたボルト
穴１１５ｃ，１１６ｃに挿入された取付けボルト１２４
を基台１１４の上面後側縁部に計量ローラー５の軸線方
向で間隔をあけて並んで設けられたねじ穴１１４ｂにね
じ込むことにより基台１１４に装着される。

【００４０】上記のドクターブレード装置１１０におい
て、カム軸１１８の上端、即ち操作端を適宜の工具で調
節回転して偏心円板カム１１９を弾力変更部材１１２の
案内穴１２０内で回転することにより、弾力変更部材１
１２は、位置決めピン１１７及び長溝穴１２１に案内さ
れてドクターブレード１１１の下側で前進・後退され
る。そして、図２（ａ）に示すような回転する計量ロー
ラー５の外周面に刃先が押し付けられて撓まされるドク
ターブレード１１１の撓み側でドクターブレード１１１
を支える弾力変更部材１１２の先端縁は、ドクターブレ
ード１１１の刃先に対し前後方向の位置が調節される。

【００４１】その際、刃先から押されるドクターブレー
ド１１１は、後端縁が受け台１１５の段部１１５ａに接
しているので、その位置は固定され、弾力変更部材１１
２も、ドクターブレード１１１の撓みにより下方に押し
付けられるので、その位置は固定される。かくして、ド
クターブレード１１１の弾力、即ちドクターブレード１
１１の刃先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる
力は調節される。

【００４２】次に、この発明の実施の第２形態における
ドクターブレード装置について説明する。基台及びドク
ターブレードに関しては、既述の実施の第１形態におけ
る基台１１４（前方位置決め部１１４ａ、ねじ穴１１４
ｂ、位置決めピン１２３）と同じである。

【００４３】図６、図７及び図８において、ドクターブ
レード装置２１０は、ドクターブレード１１１、ドクタ
ーブレード１１１を支える弾力変更部材２１２、ドクタ
ーブレード１１１と弾力変更部材２１２とを保持するブ
レードホルダー２１３、ブレードホルダー２１３が取り
付けられた基台１１４及び弾力変更部材２１２を進退移
動させる進退移動手段から構成されている。又、ブレー
ドホルダー２１３は、計量ローラー５の長さと略同じ長
さのドクターブレード１１１及び弾力変更部材２１２を
挟み保持する受け台２１５と押え板２１６とから構成さ
れ、両者は、ドクターブレード１１１と略同じ長さであ
る。

【００４４】受け台２１５は、厚板状であり、上側の面
には、後側（図７で左側）域約１／３は高く、前側（図
７で右側）域は低くなり、計量ローラー５の軸線方向に
伸びる段部２１５ａが形成されており、基台１１４の上
面に置かれる下側の面の前側域には段部２１５ｂが形成
され、段部２１５ｂは、基台１１４の上面前側縁部で突
出し、計量ローラー５の軸線方向に伸びる段部となった
前方位置決め部１１４ａに接するようになっている。

【００４５】押え板２１６は、受け台２１５の上側の面
に合う厚板状であり、上側の面には、後側（図７で左
側）域約１／３は平面で、前側（図７で右側）域は下り
勾配となり、下側の面は、受け台２１５の上側の面と重
ね合わされるように受け台２１５の上側の面の段部２１
５ａに接する段部２１６ａが形成されている。

【００４６】受け台２１５の上側の面の前側域上に板状
の弾力変更部材２１２が置かれ、その上に後端縁を受け
台２１５の段部２１５ａに接した状態でドクターブレー
ド１１１が重ねられ、更に受け台２１５の段部２１５ａ
に段部２１６ａを接した状態でその上に押え板２１６が
置かれている。

【００４７】受け台２１５に重ね合わされた押え板２１
６の後側域において計量ローラー５の軸線方向に間隔を
あけて並んで設けられた適宜な数のボルト穴に挿入され
た組立ボルト１２２がボルト穴に対応して受け台２１５
の上側の面の後側域において並んで設けられたねじ穴に
ねじ込まれて、受け台２１５と押え板２１６とは一体化
され、ドクターブレード１１１と弾力変更部材２１２と
は、上下に重ね合わされた状態で、受け台２１５と押え
板２１６との両者の前側域間の間隙に保持される。ドク
ターブレード１１１の後端縁は、受け台２１５の段部２
１５ａに接し、弾力変更部材２１２は、ドクターブレー
ド１１１と受け台２１５との間で摩擦に抗して前進・後
退可能である。

【００４８】又、受け台２１５の上側の面の前側域に
は、直立した位置決めピン１１７が計量ローラー５の軸
線方向に間隔をあけて並んで設けられており、弾力変更
部材２１２には、前後方向に伸び、弾力変更部材２１２
の後端縁に開放さた複数の長溝穴２２１が位置決めピン
１１７に対応した配列で並んで設けられ、ドクターブレ
ード１１１には、複数の位置決め穴１１１ａが位置決め
ピン１１７に対応した配列で並んで設けられている。そ
して、位置決めピン１１７は、弾力変更部材２１２の長
溝穴２２１とドクターブレード１１１の位置決め穴１１
１ａとに嵌められている。

【００４９】弾力変更部材２１２の進退移動手段は、次
のようにして構成されている。先ず、受け台２１５の後
側端縁には直立したフランジ部２１５ｄが形成され、前
側域には、段部１１５ａに接して前方に伸び受け台２１
５を上下方向に貫通し上側の面・下側の面に開口した長
方形の空間部２１５ｅが形成されていると共に、下側の
面には、受け台２１５の後側面から空間部２１５ｅに達
する長方形断面の案内溝２１５ｆが貫通形成されてい
る。空間部２１５ｅ及び案内溝２１５ｆは、計量ローラ
ー５の軸線方向に適宜の間隔をあけて並んで設けられて
いる。例えば、少なくとも受け台２１５の両端部に対と
なって設けられているとよい。

【００５０】そして、案内溝２１５ｆ（後述のように受
け台２１５が基台１１４上に置かれた場合に案内溝２１
５ｆと基台１１４の上側の面とにより長方形断面の案内
穴が形成される）には、進退移動部材２１８が適宜の摩
擦をもって摺動可能に嵌められる。進退移動部材２１８
の前端部には、空間部２１５ｅにおいて上向きに少なく
とも受け台２１５の上側の面の前側域と同じ高さに突出
した第１突出部２１８ａが形成され、受け台２１５上に
置かれた弾力変更部材２１２の上面から少なくとも突出
しない高さの結合ピン２１９が第１突出部２１８ａの上
面から突出するように設けられている。そして、結合ピ
ン２１９は、弾力変更部材２１２に形成された結合穴２
２０に嵌められている。

【００５１】更に、受け台２１５のフランジ部２１５ｄ
より後方に突出した進退移動部材２１８の後端部には、
フランジ部２１５ｄに対向するように突出し、且つＵ字
溝２１８ｂをもつ第２突出部２１８ｃが形成され、Ｕ字
溝２１８ｂには、受け台２１５のフランジ部２１５ｄに
形成されたねじ穴２１５ｇにねじ込まれたフランジ付き
ボルト２２２のフランジ２２２ａ，２２２ｂ間が嵌まっ
ている。フランジ付きボルト２２２の頭部は、操作端と
して回転操作する工具が嵌まり得る。

【００５２】複数の案内穴、即ち案内穴に嵌められた進
退移動部材２１８は、計量ローラー５の軸線方向に間隔
をあけて設けられていることになり、弾力変更部材２１
２における複数の結合穴２２０と、受け台２１５におけ
る複数の進退移動部材２１８の結合ピン２１９とは、計
量ローラー５の軸線方向で対応した配列で並んで設けら
れている。そして、弾力変更部材２１２における長溝穴
２２１と結合穴２２０とは、例えば互に交互の位置にな
るようになっており、受け台２１５の案内溝２１５ｆと
ボルト穴２１５ｃ（後出）とは計量ローラー５の軸線方
向で位置が一致しないようになっている。

【００５３】ドクターブレード１１１が計量ローラー５
の軸線方向で実質的に全長に亘り、且つ弾力変更部材２
１２がドクターブレード１１１の長手方向に沿って複数
に分割された分割形式となっている場合には、個々の弾
力変更部材２１２が個別に進退移動し得るように、個々
の弾力変更部材２１２に少なくとも進退移動部材２１８
と位置決めピン１１７とが１組は対応されている必要が
ある。

【００５４】上記のように組立て構成されているドクタ
ーブレード装置２１０は、受け台２１５の下側の面の段
部２１５ｂが基台１１４の前方位置決め部１１４ａに当
てられ、側縁が基台１１４の上面に突出した位置決めピ
ン１２３に当てられて位置決めされ、受け台２１５及び
押え板２１６の後側域に上下に貫通し、且つ計量ローラ
ー５の軸線方向に間隔をあけて並んで設けられたボルト
穴２１５ｃ，２１６ｃに挿入された取付けボルト１２４
を基台１１４の上面後側縁部に計量ローラー５の軸線方
向に間隔をあけて並んで設けられたねじ穴１１４ｂにね
じ込むことにより基台１１４に装着される。

【００５５】上記のドクターブレード装置２１０におい
て、フランジ付きボルト２２２の頭部、即ち操作端を適
宜の工具で調節回転することにより、フランジ付きボル
ト２２２は、受け台２１５に対して前進・後退するの
で、第２突出部２１８ｃがフランジ付きボルト２２２の
フランジ２２２ａ，２２２ｂ間に嵌まっている進退移動
部材２１８は、受け台２１５の案内溝２１５ｆ内を前進
・後退する。

【００５６】従って、進退移動部材２１８の第１突出部
２１８ａの結合ピン２１９に結合穴２２０が嵌められて
いる弾力変更部材２１２は、位置決めピン１１７及び長
溝２２１に案内されてドクターブレード１１１の下側で
進退移動部材２１８と一体的に前進・後退される。そし
て、図２（ａ）に示すような回転する計量ローラー５の
外周面に刃先が押し付けられて撓まされるドクターブレ
ード１１１の撓み側でドクターブレード１１１を支える
弾力変更部材２１２の先端縁は、ドクターブレード１１
１の刃先に対し前後方向の位置が調節される。

【００５７】その際、刃先から押されるドクターブレー
ド１１１は、後端縁が受け台１１５の段部１１５ａに接
しているので、その位置は固定され、弾力変更部材１１
２も、ドクターブレード１１１の撓みにより下方に押し
付けられるので、その位置は固定される。かくして、ド
クターブレード１１１の弾力、即ちドクターブレード１
１１の刃先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる
力が調節される。

【００５８】次に、この発明の実施の第３形態における
ドクターブレード装置について説明する。基台及びドク
ターブレードに関しては、貫通穴３２０（後述）が形成
されている以外は、既述の実施の第１形態における基台
１１４（前方位置決め部１１４ａ、ねじ穴１１４ｂ、位
置決めピン１２３）及びドクターブレード１１１と同じ
である。

【００５９】図９及び図１０において、ドクターブレー
ド装置３１０は、ドクターブレード１１１、ドクターブ
レード１１１を支える弾力変更部材３１２、ドクターブ
レード１１１を保持するブレードホルダー３１３、ブレ
ードホルダー３１３が取り付けられた基台１１４及び弾
力変更部材３１２を進退移動させる進退移動手段から構
成されている。又、ブレードホルダー３１３は、計量ロ
ーラー５の長さと略同じ長さのドクターブレード１１１
及び弾力変更部材３１２を挟み保持する受け台３１５と
押え板３１６とから構成され、両者は、ドクターブレー
ド１１１と略同じ長さである。

【００６０】受け台３１５は、厚板状であり、上側の面
には、後側（図９で左側）域約１／３は高く、前側（図
９で右側）域は低くなり、計量ローラー５の軸線方向に
伸びる段部３１５ａが形成されており、基台１１４の上
面に置かれる下側の面の前側域には段部３１５ｂが形成
され、段部３１５ｂは、基台１１４の上面前側縁部で突
出し、計量ローラー５の軸線方向に伸びる段部となった
前方位置決め部１１４ａに接するようになっている。

【００６１】押え板３１６は、受け台３１５の上側の面
と略同じ幅の厚板状であり、上側の面には、後側（図７
で左側）域約１／３は平面で、前側（図７で右側）域は
下り勾配となり、下側の面は、受け台３１５の上側の面
と重ね合わされるように受け台３１５の上側の面の段部
３１５ａに接する段部３１６ａが形成されている。

【００６２】受け台３１５の上側の面の前側域上にドク
ターブレード１１１が置かれ、更にその上に押え板３１
６が受け台３１５の段部３１５ａに段部３１６ａを接し
た状態で置かれている。ドクタブレード１１１は、実施
の第１形態と同様に受け台３１５の位置決めピン（図示
しない）に嵌められる位置決め穴（図示しない）により
位置決めされる。

【００６３】受け台３１５に重ね合わされた押え板３１
６の後側域において計量ローラー５の軸線方向に間隔を
あけて並んで設けられた適宜な数のボルト穴に挿入され
た組立ボルト１２２がボルト穴に対応して受け台３１５
の上側の面の後側域において並んで設けられたねじ穴に
ねじ込まれて、受け台３１５と押え板３１６とは一体化
され、ドクターブレード１１１は、後端縁が受け台３１
５の段部３１５ａに接して受け台３１５と押え板３１６
との両者の前側域間の間隙に保持される。

【００６４】上記のようにドクターブレード１１１を保
持して組立て構成されているブレードホルダー３１３
は、受け台３１５の下側の面の段部３１５ｂが基台１１
４の前方位置決め部１１４ａに当てられ、側縁が基台１
１４の上面に突出した位置決めピン１２３に当てられて
位置決めされ、受け台３１５及び押え板３１６の後側域
に上下に貫通し、且つ計量ローラー５の軸線方向に間隔
をあけて並んで設けられたボルト穴３１５ｃ，３１６ｃ
に挿入された取付けボルト１２４を基台１１４の上面後
側縁部に計量ローラー５の軸線方向に間隔をあけて並ん
で設けられたねじ穴１１４ｂにねじ込むことにより基台
１１４に装着される。

【００６５】そして、弾力変更部材３１２及びその進退
移動手段は、次のようにして構成されている。弾力変更
部材３１２は、ドクターブレード１１１と同じ長さであ
り、支持部３１２ａと取付け部３１２ｂとを形成するべ
く図９に示すように屈曲された断面をもっている。

【００６６】基台１１４の下面には、計量ローラー５の
軸線方向で弾力変更部材３１２の長さより適宜の短い間
隔をあけて、基台１１４に装着されたドクターブレード
１１１の中心線に関し対称的に幾つかの、例えば２個１
対のコ字断面の案内部材３１７，３１７が平行に計量ロ
ーラー５に向かう方向に夫々取付けボルト３１９により
取り付けられており、案内部材３１７と基台１１４の下
面とにより案内穴が形成される。基台１１４には、計量
ローラー５の軸線方向で案内部材３１７の後端部に相当
する位置で、計量ローラー５に向かう方向では基台１１
４に装着されるブレードホルダー３１３の後側の位置に
おいて、計量ローラー５に向かう方向で長径である長円
形の貫通穴３２０が上下に貫通している。

【００６７】案内部材３１７，３１７の案内穴には、夫
々棒状体の進退移動部材３１８が適宜の摩擦をもって摺
動可能に挿入され、各進退移動部材３１８は、案内穴か
ら前方に突出して斜上に屈曲し、上端部３１８ａがＴ字
状となって基台１１４の前端部の前方に位置すると共
に、案内穴から後方に突出して上方に立ち上がって貫通
穴３２０に挿入されて基台１１４の上面から突出するよ
うに形成されている。基台１１４の上面から突出した進
退移動部材３１８の後端部には、ブレードホルダー３１
３に向かうねじ穴３１８ｂが貫通している。

【００６８】２個１対の進退移動部材３１８，３１８の
Ｔ字状の上端部３１８ａ，３１８ａの前面には、弾力変
更部材３１２の取付け部３１２ｂの両端部が夫々取付け
ボルト３２１で取り付けられ、弾力変更部材３１２の支
持部３１２ａは、ブレードホルダー３１３に保持された
ドクターブレード１１１を全長に亘って下面から支持す
るようになっている。

【００６９】更に、基台１１４の上面には、直立部にＵ
字溝３２３ａが形成されてブラケット３２３が貫通穴３
２０の後方に設けられ、Ｕ字溝３２３ａには、進退移動
部材３１８の後端部のねじ穴３１８ｂにねじ込まれたフ
ランジ付きボルト２２２のフランジ２２２ａ，２２２ｂ
間が嵌まっている。フランジ付きボルト２２２の頭部
は、操作端として回転操作する工具が嵌まり得る。

【００７０】ドクターブレード１１１が計量ローラー５
の軸線方向で実質的に全長に亘り、且つ弾力変更部材３
１２がドクターブレード１１１の長手方向に沿って複数
に分割された分割形式となっている場合には、個々の弾
力変更部材２１２が個別に進退移動し得るように、夫々
に２個１対の進退移動部材３１８，３１８が設けられて
いる。

【００７１】上記のドクターブレード装置３１０におい
て、フランジ付きボルト２２２，２２２の頭部、即ち操
作端を適宜の工具で調節回転すると、各フランジ付きボ
ルト２２２は、ブラケット３２３により軸線方向の変位
が規制されて正逆回転するので、フランジ付きボルト２
２２，２２２がねじ込まれた進退移動部材３１８，３１
８は、案内部材３１７，３１７に案内されて、適宜に前
進・後退する。

【００７２】従って、２個１対の進退移動部材３１８，
３１８の上端部３１８ａ，３１８ａに取り付けられた弾
力変更部材３１２は、ドクターブレード１１１の下側で
前進・後退される。そして、図２（ｂ）に示すような回
転する計量ローラー５の外周面に刃先が押し付けられて
撓まされるドクターブレード１１１の撓み側でドクター
ブレード１１１を支える弾力変更部材３１２の支持部３
１２ａの先端縁は、ドクターブレード１１１の刃先に対
し前後方向の位置が調節される。かくして、ドクターブ
レード１１１の弾力、即ちドクターブレード１１１の刃
先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる力は調節
される。

【００７３】この発明の実施の第４形態におけるドクタ
ーブレード装置について説明する。図１１及び図１２に
おいて、ドクターブレード装置４１０は、ドクターブレ
ード１１１、ドクターブレード１１１を支える弾力変更
部材３１２、ドクターブレード１１１を保持するブレー
ドホルダー３１３、ブレードホルダー３１３が取り付け
られた基台１１４及び弾力変更部材３１２を進退移動さ
せる進退移動手段から構成されている。弾力変更部材３
１２を進退移動させる進退移動手段以外は、第３形態に
おけるドクターブレード装置と同じである。（基台は第
１形態と同じである）

【００７４】弾力変更部材３１２の進退移動手段は、次
のようにして構成されている。基台１１４の下面には、
計量ローラー５の軸線方向で弾力変更部材３１２の長さ
より適宜の短い間隔をあけて、基台１１４に装着された
ドクターブレード１１１の中心線に関し対称的に幾つか
の、例えば２個１対のコ字断面の案内部材３１７，３１
７が平行に計量ローラー５に向かう方向に夫々取付けボ
ルト３１９により取り付けられており、案内部材３１７
と基台１１４の下面とにより案内穴が形成される。

【００７５】案内部材３１７，３１７の案内穴には、夫
々棒状体の進退移動部材４１８が適宜の摩擦をもって摺
動可能に挿入され、各進退移動部材４１８は、案内穴か
ら前方に突出して斜上に屈曲し、上端部４１８ａがＴ字
状となって基台１１４の前端部の前方に位置すると共
に、案内穴から後方に突出して下方に屈曲されて形成さ
れており、その下端部には、ブレードホルダー３１３に
向かうねじ穴４１８ｂが貫通している。

【００７６】２個１対の進退移動部材４１８，４１８の
Ｔ字状の前端部４１８ａ，４１８ａの前面には、弾力変
更部材３１２の取付け部３１２ｂの両端部が夫々取付け
ボルト３２１で取り付けられ、弾力変更部材３１２の支
持部３１２ａは、ブレードホルダー３１３に保持された
ドクターブレード１１１を全長に亘って下面から支持す
るようになっている。

【００７７】更に、基台１１４の下面には、直立部にＵ
字溝４２３ａが形成されてブラケット４２３が、各進退
移動部材４１８に対応して設けられ、Ｕ字溝４２３ａに
は、進退移動部材４１８の後端部のねじ穴４１８ｂにね
じ込まれたフランジ付きボルト４２２の頭部４２２ａと
フランジ４２２ｂ間が嵌まっている。

【００７８】基台１１４の下面には、計量ローラー５の
軸線方向で幾つかの、例えば２個１対の進退移動部材４
１８，４１８に対応した間隔をあけた２個１対の制御モ
ーター４２５，４２５が計量ローラー５に向かう方向に
夫々取付具４２７により取り付けられている。制御モー
ター４２５の出力軸４２６は、フランジ付きボルト４２
２の頭部４２２ａに止めねじ４２４で取り付けられてい
る。即ち弾力変更部材３１２毎に２個１対の制御モータ
ー４２５，４２５が設けられている。

【００７９】図示しない制御手段により制御される制御
モーター４２５，４２５が同期作動すると、各出力軸４
２６に結合されたフランジ付きボルト４２２は、ブラケ
ット４２３により軸線方向の変位が規制されて正逆回転
するので、フランジ付きボルト４２２がねじ込まれた各
進退移動部材４１８は、案内部材３７１に案内されて、
適宜に前進・後退する。

【００８０】従って、２個１対の進退移動部材４１８，
４１８の前端部４１８ａ，４１８ａに両端部が夫々取り
付けられた弾力変更部材３１２は、ドクターブレード１
１１の下側で前進・後退され、図２（ｂ）に示すような
回転する計量ローラー５の外周面に刃先が押し付けられ
て撓まされるドクターブレード１１１の撓み側でドクタ
ーブレード１１１を支える弾力変更部材３１２の支持部
３１２ａの先端縁がドクターブレード１１１の刃先に対
し前後方向の位置が調節される。

【００８１】その際、刃先から押されるドクターブレー
ド１１１は、後端縁が受け台３１５の段部３１５ａに接
しているので、その位置は固定され、弾力変更部材３１
２も、ドクターブレード１１１の撓みにより下方に押し
付けられるので、その位置は固定される。かくして、ド
クターブレード１１１の弾力、即ちドクターブレード１
１１の刃先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる
力が調節される。

【００８２】この発明の実施の第５形態におけるドクタ
ーブレード装置について説明する。図１３、図１４及び
図１５において、ドクターブレード装置５１０は、ドク
ターブレード１１１、ドクターブレード１１１を支える
弾力変更部材３１２、ドクターブレード１１１を保持す
るブレードホルダー３１３、ブレードホルダー３１３が
取り付けられた基台１１４及び弾力変更部材３１２を進
退移動させる進退移動手段から構成されている。弾力変
更部材３１２を進退移動させる進退移動手段以外は、第
３形態におけるドクターブレード装置と同じある。（基
台は第１形態と同じである。）

【００８３】弾力変更部材３１２の進退移動手段は、次
のようにして構成されている。基台１１４の下面には、
計量ローラー５の軸線方向で適宜の間隔をあけて基台１
１４に装着されたドクターブレード１１１の中心線に関
し対称的に、計量ローラー５の軸線方向で弾力変更部材
３１２の長さより適宜短い間隔をあけて、幾つかの、例
えば２個１対のコ字断面の案内部材３１７，３１７が平
行に計量ローラー５に向かう方向に夫々取付けボルト３
１９により取り付けられており、各案内部材３１７と基
台１１４の下面とにより案内穴が形成される。

【００８４】２個１対の案内部材３１７，３１７の案内
穴には、夫々棒状体の進退移動部材５１８が適宜の摩擦
をもって摺動可能に挿入され、各進退移動部材５１８
は、案内穴から前方に突出して斜上に屈曲し、上端部５
１８ａがＴ字状となって基台１１４の前端部の前方に位
置すると共に、案内穴から後方に突出して下方に屈曲さ
れて形成されている。２個１対の進退移動部材５１８，
５１８の後部の垂下した下端部は、連結部材５１９の両
端部に夫々取付けボルト５２０で取り付けられている。

【００８５】２個１対の進退移動部材５１８，５１８の
各Ｔ字状の上端部５１８ａの前面には、弾力変更部材３
１２の取付け部３１２ｂの両端部が夫々取付けボルト３
２１で取り付けられ、弾力変更部材３１２の支持部３１
２ａは、ブレードホルダー３１３に保持されたドクター
ブレード１１１を全長に亘って下面から支持するように
なっている。

【００８６】更に、基台１１４の下面には、弾力変更部
材３１２の中心線上に２個１対の圧電アクチュエーター
５２２，５２３が対向して夫々取付けボルト５２４で取
り付けられ、対向した圧電アクチュエーター５２２，５
２３の突出した打撃部材５２２ａ，５２３ａは、連結部
材５１９の中心部を前後から挟んでいる。

【００８７】ドクターブレード１１１が計量ローラー５
の軸線方向で実質的に全長に亘り、且つ弾力変更部材３
１２がドクターブレード１１１の長手方向に沿って複数
に分割された分割形式となっている場合には、個々の弾
力変更部材３１２が個別に進退移動し得るように、個々
の弾力変更部材３１２毎に２個１対の進退移動部材５１
８，５１８が設けられている。

【００８８】図示しない制御手段により制御される圧電
アクチュエーター５２２，５２３のいずれかが選択的に
作動されると、対向した打撃部材５２２ａ，５２３ａの
一方が変位するので、連結部材５１９、即ち進退移動部
材５１８，５１８が適宜に前進・後退する。

【００８９】従って、弾力変更部材３１２は、ドクター
ブレード１１１の下側で前進・後退する。そして、図２
（ｂ）に示すような回転する計量ローラー５の外周面に
刃先が押し付けられて撓まされるドクターブレード１１
１の撓み側でドクターブレード１１１を支える弾力変更
部材３１２の支持部３１２ａの先端縁は、ドクターブレ
ード１１１の刃先に対し前後方向の位置が調節される。

【００９０】その際、刃先から押されるドクターブレー
ド１１１は、後端縁が受け台３１５の段部３１５ａに接
しているので、その位置は固定され、弾力変更部材３１
２も、ドクターブレード１１１の撓みにより下方に押し
付けられるので、その位置は固定される。かくして、ド
クターブレード１１１の弾力、即ちドクターブレード１
１１の刃先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる
力は調節される。

【００９１】この発明の実施の第６形態におけるドクタ
ーブレード装置について説明する。図１６及び図１７に
おいて、ドクターブレード装置６１０は、ドクターブレ
ード１１１、ドクターブレード１１１を支える弾力変更
部材３１２、ドクターブレード１１１を保持するブレー
ドホルダー３１３、ブレードホルダー３１３が取り付け
られた基台１１４及び弾力変更部材３１２を進退移動さ
せる進退移動手段から構成されている。弾力変更部材３
１２を進退移動させる進退移動手段以外は、第３形態に
おけるドクターブレード装置と同じである。（基台は第
１形態と同じである。）

【００９２】弾力変更部材３１２の進退移動手段は、次
のようにして構成されている。基台１１４の下面には、
計量ローラー５の軸線方向で弾力変更部材３１２の長さ
より適宜短い間隔をあけて、基台１１４に装着されたド
クターブレード１１１の中心線に関し対称的に幾つか
の、例えば２個１対の超音波リニアーモーター６１９，
６１９が計量ローラー５に向かう方向に夫々取付けボル
ト６２０により取り付けられており、図示しない制御手
段により制御される超音波リニアーモーター６１９にお
いて摩擦により前後方向に保持されている直進可動コア
ー６２１は、突出した両端において前端フランジ部６２
１ａ及び後端屈曲部６２１ｂが形成されており、前端フ
ランジ部６２１ａは後退移動のストッパーとして、後端
屈曲部６２１ｂは前進移動のストッパーとして夫々機能
する。

【００９３】各直進可動コアー６２１の前端フランジ部
６２１ａの前面に下端部が取付けボルト６２２で取り付
けられた進退移動部材６１８は上方に直立し、上端部６
１８ａはＴ字状となって基台１１４の前端部の前方に位
置する。２個１対となった進退移動部材６１８，６１８
の各Ｔ字状の上端部６１８ａの前面には、弾力変更部材
３１２の取付け部３１２ｂの両端部が夫々取付けボルト
３２１で取り付けられ、弾力変更部材３１２の支持部３
１２ａは、ブレードホルダー３１３に保持されたドクタ
ーブレード１１１を全長に亘って下面から支持するよう
になっている。

【００９４】ドクターブレード１１１が計量ローラー５
の軸線方向で実質的に全長に亘り、且つ弾力変更部材３
１２がドクターブレード１１１の長手方向に沿って複数
に分割された分割形式となっている場合には、個々の弾
力変更部材３１２が個別に進退移動し得るように、個々
の弾力変更部材３１２毎に２個１対の進退移動部材６１
８，６１８が設けられている。

【００９５】図示しない制御手段により制御される２個
１対の超音波リニアーモーター６１９，６１９が作動す
ると、各直進可動コアー６２１は、各進退移動部材６１
８と共に微小なステップで前進・後退する。従って、弾
力変更部材３１２は、ドクターブレード１１１の下側で
前進・後退する。そして、図２（ｂ）に示すような回転
する計量ローラー５の外周面に刃先が押し付けられて撓
まされるドクターブレード１１１の撓み側でドクターブ
レード１１１を支える弾力変更部材３１２の支持部３１
２ａの先端縁は、ドクターブレード１１１の刃先に対し
前後方向の位置が調節される。

【００９６】その際、刃先から押されるドクターブレー
ド１１１は、後端縁が受け台３１５の段部３１５ａに接
しているので、その位置は固定され、弾力変更部材３１
２も、ドクターブレード１１１の撓みにより下方に押し
付けられるので、その位置は固定される。かくして、ド
クターブレード１１１の弾力、即ちドクターブレード１
１１の刃先が計量ローラー５の外周面に押し付けられる
力は調節される。

【００９７】上記の各実施の形態のドクターブレード装
置において、弾力変更部材１１２，２１２，３１２の先
端縁の位置がドクターブレード１１１の刃先に対し前後
方向に調節され、ドクターブレード１１１の弾力、即ち
ドクターブレード１１１の刃先が計量ローラー５の外周
面に押し付けられる力が調節される結果、ドクターブレ
ード１１１によって掻き取るインキ量が計量ローラー５
の軸線方向の面長に亘って一斉に増減調節され、本来の
キーレスインキ供給装置の長所を損うことなくインキの
供給量が一斉に総体的に増減調節されて、印刷濃度が調
節され得る。

【００９８】例えば、新聞用輪転印刷機のように、版胴
の軸線方向に略等分割された複数領域毎に各頁の印刷画
像を配置可能な、即ち独立した印刷画像を配置可能な印
刷機においては、前記の分割形式の弾力変更部材１１
２，２１２，３１２が採用されてもよい。

【００９９】その場合には、個々の弾力変更部材１１
２，２１２，３１２は、ドクターブレード１１１の刃先
に対し独立して前後方向の位置が調節されるので、ドク
ターブレード１１１の刃先が計量ローラー５の外周面に
押し付けられる力は、複数に分割された個々の弾力変更
部材に対応して調節される。従って、各等分割領域毎に
供給するインキの総量が変更されて、適宜に印刷濃度が
調節され得る。

【０１００】この発明において、ドクターブレードの刃
先が計量ローラーの外周面に対して押し付けられる力の
変化により、計量ローラーの外周面からのインキの掻き
取り状態の変化をもたらす作用は、次の通りである。イ
ンキ壷１から供給されたインキＩは、回転しているファ
ウンテンローラー２、インキ受け渡しローラー３及び中
間ローラー４を経て最適な印刷濃度を得るのに十分な量
のインキが、インキを適宜に受容させるための微細な凹
凸部を無数に持つ計量ローラー５の外周面に転移され
る。

【０１０１】微細な凹凸部を無数に持つ前記計量ローラ
ーの外周面に転移されたインキは、前記微細な無数の凹
凸部によって生じる計量ローラーの外周面の無数の微細
な凹部に入り込んで付着している。インキは、粘性流体
又は粘弾性流体に属し、水などに比べて可成り高い粘性
を有し、所謂粘りが強く、前記の無数の微細に凹部に食
い込むように入り込み、凹凸部に絡みついて計量ローラ
ーの外周面にしっかりと付着する。

【０１０２】回転している計量ローラー５の表面に付着
している前記粘性流体又は粘弾性流体としての性質を持
つインキは、計量ローラーの外周面との相対速度が零で
あり、所謂流体工学でいうところの境界層をなしている
ので、前記の無数の微細な凹凸部に入り込んだインキと
共にドクターブレードの刃の下を通過する。他方、回転
している計量ローラーの外周面に適宜の弾力で押し付け
られているドクターブレードの先端部を詳細にみれば、
その先端部は、計量ローラーの円周方向に微細な幅（以
下「刃先幅」という）をもって、即ち面積をもって押し
付けられている。

【０１０３】ところで、計量ローラーの回転に従って計
量ローラーに押し付けられたドクターブレードの刃の下
を前記境界層をなして通過するインキは、ドクターブレ
ードが計量ローラーに押し付けられる力（Ｆ）に抗して
通過するのであるから、そのインキ層内には、前記押し
付けられる力（Ｆ）と釣り合う圧力（Ｐ）が発生する。

【０１０４】この圧力（Ｐ）は、「ストークスの近似」
（「機械工学便覧・基礎篇Ａ５・流体工学」日本機械学
会篇・昭和６１年４月７日初版第１刷発行・第３７〜３
９頁参照）によって成り立つものであり、ここでインキ
の粘度をμ、計量ローラーの周面速度をＵ、前記刃先幅
をＬ、インキがドクターブレードの刃の下を通過するた
めにドクターブレードと計量ローラーとの間をこじあけ
る隙間の大きさ（通過するインキ層の厚さ）をＨとする
と、 Ｐ∝μ×Ｕ×Ｌ／Ｈ² ・・・・・・（１） の関係が成立するものである。

【０１０５】この関係から、ドクターブレードの刃の下
を通過するインキ層の厚さを求めると、 Ｈ∝√（μ×Ｕ×Ｌ／Ｐ）・・・・（２） となる。前記したように、インキがドクターブレードの
刃の下を通過するときは、通過するインキ層に発生する
圧力（Ｐ）は、ドクターブレードが計量ローラーに押し
付けられる力（Ｆ）と釣合い、Ｐ＝Ｆであるから、前記
式（２）は、 Ｈ∝√（μ×Ｕ×Ｌ／Ｆ）・・・・（３） となる。

【０１０６】即ち、インキの粘度（μ）、計量ローラー
の周面速度（Ｕ）、前記刃先幅（Ｌ）が一定であれば、
この発明において、ドクターブレードの弾力を変えてド
クターブレードを計量ローラーに押し付ける力（Ｆ）を
変えることにより、前記通過するインキ層の厚さ、即ち
インキの量を変えることが可能である。又、インキの粘
度（μ）、計量ローラーの周面速度（Ｕ）、前記刃先幅
（Ｌ）の変化によって、前記通過するインキ層の厚さが
変わっても、この発明において、ドクターブレードの弾
力を変えてドクターブレードを計量ローラーに押し付け
る力を変えることにより、前記通過するインキ層の厚
み、即ちインキの量を適正に維持できる。

【０１０７】なお、以上説明した実施の第１形態、第２
形態及び第３形態のように手動操作により進退移動手段
を作動させるものにおいては、１つの弾力変更部材に複
数の進退移動手段がある場合に、カム機構やねじ機構を
図示しない機械的駆動手段、例えば歯車機構やタイミン
グベルト伝動機構等を介して単一の操作ハンドルにより
操作し得るようにすれば、複数の進退移動手段を一斉に
進退作動させることができる。

【０１０８】特に、実施の第２形態及び第３形態におい
て、ねじ機構を用いないで、１つの弾力変更部材２個１
対の進退移動部材２１８，３１８の図７及び図９での左
側端部の夫々にラックを形成し、各ラックに噛み合うピ
ニオンを計量ローラー５の軸線方向と平行な共通の駆動
軸に取り付けて、駆動軸を回転操作する一斉進退移動形
式にしてもよい。又、以上説明した実施の第４形態のよ
うに制御モーターの駆動により進退移動手段を作動させ
るものにおいては、２個１対の制御モーターを１個にし
て、その駆動をタイミングベルト伝動機構を用いて１対
のねじ機構に伝えてもよい。

【０１０９】

【発明の効果】この発明は、インキの粘度、インキの種
類、インキの温度変化及び印刷速度などが変わることに
よって、並びにドクターブレードの刃先の摩耗や個々の
計量ローラーの周面状態の不統一があることによって生
じる、ドクターブレードの刃先によるインキの掻き取り
具合の違いを、容易に解消して適宜な印刷濃度を得るこ
とが可能である。

【０１１０】具体的には、次のような効果が挙げられ
る。 （１）流体圧シリンダーの作動による角変位によって、
計量ローラーの外周面に押し付けられているドクターブ
レードの刃先の弾力を、ドクターブレードの背面側に接
して設けられた弾力変更部材を進退移動させることによ
って、適宜に変更設定することが可能である。 （２）そのことによって、従来のキーレス印刷機の特質
である印刷濃度を任意に変えることが殆どできないとい
う欠点が解消し、適宜の印刷濃度に変更することが可能
である。

【０１１１】（３）弾力変更手段を頁単位など複数に分
割しておくことによって、従来の技術のキーレス印刷機
が最も不得意とする個々の頁単位の印刷濃度の調節が可
能であると共に、版胴全長に亘って一斉に印刷濃度を調
節することが可能である。 （４）上記のように印刷濃度のばらつきが解消できるの
で、例えば新聞の印刷品質が向上すると共に、前記品質
管理に対する作業者の負担の軽減が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態におけるドクターブレー
ド装置が適用される印刷装置のキーレスインキ供給装置
の概略構成図である。

【図２】この発明の実施の形態におけるドクターブレー
ド装置のドクターブレードの計量ローラーに対する押し
付け状態を示す説明図である。

【図３】この発明の実施の形態におけるドクターブレー
ド装置の全体を示す斜視図である。

【図４】この発明の実施の第１形態におけるドクターブ
レード装置の斜視部分図である。

【図５】この発明の実施の第１形態におけるドクターブ
レード装置の断面図である。

【図６】この発明の実施の第２形態におけるドクターブ
レード装置の斜視部分図である。

【図７】この発明の実施の第２形態におけるドクターブ
レード装置の断面図である。

【図８】この発明の実施の第２形態におけるドクターブ
レード装置の断面図である。

【図９】この発明の実施の第３形態におけるドクターブ
レード装置の断面図である。

【図１０】この発明の実施の第３形態におけるドクター
ブレード装置の正面部分図である。

【図１１】この発明の実施の第４形態におけるドクター
ブレード装置の断面図である。

【図１２】この発明の実施の第４形態におけるドクター
ブレード装置の下面部分図である。

【図１３】この発明の実施の第５形態におけるドクター
ブレード装置の断面図である。

【図１４】この発明の実施の第５形態におけるドクター
ブレード装置の断面図である。

【図１５】この発明の実施の第５形態におけるドクター
ブレード装置の下面部分図である。

【図１６】この発明の実施の第６形態におけるドクター
ブレード装置の断面図である。

【図１７】この発明の実施の第６形態におけるドクター
ブレード装置の下面部分図である。

【符号の説明】

１ インキ壷 ２ ファウンテンローラー ３ インキ受け渡しローラー ４ 中間ローラー ５ 計量ローラー ６ インキ着けローラー ７ 版胴 ８ ブランケット胴 ９ 湿し水供給装置 Ａ ドクター手段 Ｉ インキ １０ ドクターブレード装置 １１ ドクターブレード １２ 弾力変更部材 １３ ブレードホルダー １４ 基台 １４ａ フランジ部 ２０ ドクターブレード装置作動機構 ２１ 支持軸 ２１ａ フランジ ２２ アーム ２３ ブラケット ２４ 流体圧シリンダー ２５ ボルト １１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０ ド
クターブレード装置 １１１ ドクターブレード １１１ａ 位置決め穴 １１２，２１２，３１２ 弾力変更部材 １１３，２１３．３１３ ブレードホルダー １１４ 基台 １１４ａ 前方位置決め部 １１４ｂ，２１５ｇ，３１８ｂ，４１８ｂ ねじ穴 １１５，２１５，３１５ 受け台 １１５ａ，１１５ｂ，１１６ａ，２１５ａ，２１５ｂ
段部 １１５ｃ，１１６ｃ，２１５ｃ，３１５ｃ，３１６ｃ
ボルト穴 １１５ｄ，１１６ｄ カム軸穴 １１６，２１６，３１６ 押え板 １１７，１２３ 位置決めピン １１８ カム軸 １１９ 偏心円板カム １２０ 案内穴 １２１，２２１ 長溝穴 １２２ 組立ボルト １２４，３１９，５２０，５２４，６２０，６２２ 取
付けボルト ２１５ｄ フランジ部 ２１５ｅ 空間部 ２１５ｆ 案内溝 ２１８，３１８，４１８，５１８，６１８ 進退移動部
材 ２１８ａ 第１突出部 ２１８ｂ，３２３ａ，４２３ａ Ｕ字溝 ２１８ｃ 第２突出部 ２１９ 結合ピン ２２０ 結合穴 ２２２，４２２ フランジ付きボルト ２２２ａ，２２２ｂ，４２２ｂ フランジ ３１２ａ 支持部 ３１２ｂ 取付け部 ３１５ａ，３１５ｂ，３１６ａ 段部 ３１７ 案内部材 ３１８ 進退移動部材 ３１８ａ，４１８ａ，５１８ａ，６１８ａ 上端部 ３２０ 貫通穴 ３２１ 取付けボルト ３２３，４２３ ブラケット ４２２ａ 頭部 ４２４ 止めねじ ４２５ 制御モーター ４２６ 出力軸 ４２７ 取付具 ５１９ 連結部材 ５２２，５２３ 圧電アクチュエーター ５２２ａ，５２３ａ 打撃部材 ６１９ 超音波リニアーモーター ６２１ 直進可動コアー ６２１ａ 前端フランジ部 ６２１ｂ 後端屈曲部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置のインキ供給経路中の計量ロー
   ラーに対して、その外周面に転移されてきたインキの余
   剰分を計量ローラーに押し付けられたドクターブレード
   で掻き取るドクター手段において、 計量ローラーに対し接近・離隔される基台に取り付けら
   れたブレードホルダー、 ブレードホルダーに保持され、軸線方向で実質的に計量
   ローラーの全長に亘るドクターブレード、 刃先が計量ローラーの外周面に押し付けられて撓むドク
   ターブレードの撓み側の面にドクターブレードの長手方
   向に沿って添えられ、ドクターブレードの刃先方向に対
   し進退移動され得る弾力変更部材及び弾力変更部材をド
   クターブレードの刃先方向に対し進退移動させる進退移
   動手段から構成されたドクターブレード装置。
2. 【請求項２】 印刷装置のインキ供給経路中の計量ロー
   ラーに対して、その外周面に転移されてきたインキの余
   剰分を計量ローラーに押し付けられたドクターブレード
   で掻き取るドクター手段において、 計量ローラーに対し接近・離隔される基台に取り付けら
   れたブレードホルダー、 ブレードホルダーに保持され、軸線方向で実質的に計量
   ローラーの全長に亘るドクターブレード、 刃先が計量ローラーの外周面に押し付けられて撓むドク
   ターブレードの撓み側の面にドクターブレードの長手方
   向に沿って複数に分割されて添えられ、ドクターブレー
   ドの刃先方向に対し個々に進退移動され得る複数の弾力
   変更部材、 及び複数の弾力変更部材をドクターブレードの刃先方向
   に対し個々に進退移動させる弾力変更部材毎の複数の進
   退移動手段から構成されたドクターブレード装置。
3. 【請求項３】 弾力変更部材は、ドクターブレードの刃
   先方向に対し案内規制されて進退し得るようにドクター
   ブレードと共にブレードホルダーに保持された板状体で
   あり、 進退移動手段は、ブレードホルダーに設けられ、弾力変
   更部材に直接連係する進退駆動手段である請求項１又は
   請求項２に記載のドクターブレード装置。
4. 【請求項４】 弾力変更部材は、ドクターブレードの刃
   先方向に対し案内規制されて進退し得るようにドクター
   ブレードと共にブレードホルダーに保持された板状体で
   あり、 進退移動手段は、先端が弾力変更部材に連係され、ドク
   ターブレードの刃先方向に対し進退し得る進退移動部材
   と、進退移動部材をドクターブレードの刃先方向に対し
   進退駆動する進退駆動手段からなる請求項１又は請求項
   ２に記載のドクターブレード装置。
5. 【請求項５】 弾力変更部材は、ブレードホルダーに保
   持されたドクターブレードの先端突出部のみに接触し得
   るドクターブレードの長手方向の細長状であり、 進退移動手段は、先端が弾力変更部材に連係され、ドク
   ターブレードの刃先方向に対し進退し得る進退移動部材
   と、進退移動部材をドクターブレードの刃先方向に対し
   進退駆動する進退駆動手段からなる請求項１又は請求項
   ２に記載のドクターブレード装置。
6. 【請求項６】 進退駆動手段は、カム機構を備えた請求
   項３に記載のドクターブレード装置。
7. 【請求項７】 進退駆動手段は、ねじ機構を備えた請求
   項４又は請求項５に記載のドクターブレード装置。
8. 【請求項８】 進退駆動手段は、圧電アクチュエーター
   である請求項５に記載のドクターブレード装置。
9. 【請求項９】 進退駆動手段は、超音波リニアーモータ
   ーである請求項５に記載のドクターブレード装置。