JPH11320752A - 多層材料 - Google Patents

多層材料

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JPH11320752A
JPH11320752A JP11051178A JP5117899A JPH11320752A JP H11320752 A JPH11320752 A JP H11320752A JP 11051178 A JP11051178 A JP 11051178A JP 5117899 A JP5117899 A JP 5117899A JP H11320752 A JPH11320752 A JP H11320752A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 注油下に摩擦値に悪影響を及ぼすことなしに
高い耐摩耗性および耐剥離性を有する多層材料の提供。 【解決手段】 この多層材料は、滑り層が少なくとも１
種類の粉末状ポリアラミドを含有していることおよびＰ
ＴＦＥまたはＰＴＦＥと他の弗素系熱可塑性樹脂との組
合せの割合が５５〜９０容量％であり、他のフィラーの
割合が９．５〜４４．５容量％でありそしてポリアラミ
ドの割合が０．５〜１０容量％である。負荷耐久性、耐
摩耗性および耐蝕性に関しての要求が高まっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の産業上の利用分野】本発明は、金属製支持層、
多孔質中間層、およびＰＴＦＥまたはＰＴＦＥと２６０
℃以上の融点の他の弗素系熱可塑性樹脂との組合せより
なりかつフィラーが混入されているマトリックスがその
上に設けられた滑り層を持つ多層材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】かゝる材料は注油していない場合に問題
なく使用できるが、本発明の多層材料は特に油の存在下
でのかゝる軸受にも適している。軸受にとって、例えば
自動車工業において使用されるダンパーかまたは歯車ポ
ンプまたは油圧式エンジンでも使用できる様な非常に低
い摩擦係数が比較的に高い耐摩耗性および耐空洞形成性
と同時に非常に重要である。必要とされる摩耗係数のた
めにかゝる材料は今日の知見によると大部分がＰＴＦＥ
より成る。何故ならば他のすべての公知の、たとえその
他の性質において適する合成樹脂でもこれらの要求を満
足していないからである。
【０００３】ＰＴＦＥだけでは柔らか過ぎ、そしてそれ
故に大きな摩耗係数を有しているので、摩擦係数を実質
的に増加することなしに空洞化および摩耗を抑える働き
をする材料を混入しなければならない。
【０００４】上記の用途分野で最もしばしば使用される
軸受材料は鋼鉄製裏当て材(steel backing) 、多孔質の
ブロンズ層、および約８０容量％までがＰＴＦＥよりな
りそして残りが鉛または二硫化モリブデンよりなる合成
樹脂で構成されている。この場合に合成樹脂材料をブロ
ンズ製骨格物質中に押し込み、その上に薄い密封層を形
成する。この構造の材料は極端な条件、例えばダンパー
において高負荷、高滑り速度および高加速および軸受ギ
ャップにおける流速によって腐蝕および空洞化を促進す
る傾向があり、それ故に特に高負荷の際に制限された寿
命しか有していない。
【０００５】ＰＴＦＥの代わりに他の熱可塑製材料、例
えばＰＶＤＦまたはＰＥＥＫを使用した場合に、上記の
条件のもとで殆ど摩耗せず、かつ決して空洞化しない材
料を製造することは確かに可能であるが、かゝる場合に
は潤滑油を注油した場合に摩擦が著しく増加する。
【０００６】多くの文献には、従来には上記の標準的材
料に比較して比較的に僅かな改善しか示さない、ＰＴＦ
Ｅをベースとする組成物が提案されており、この場合例
えばヨーロッパ特許第０，１８３，３７５号のフッ化カ
ルシウムの場合またはドイツ特許（Ｃ２）第４２２７９
０９号明細書で提案されているポリイミドの場合と同様
に大抵は摩擦が増加する。
【０００７】英国特許出願公開（Ａ）第２２７２０２９
号明細書では、向上した耐空洞形成性は使用される鉛粉
末の高い比表面積に起因している。しかしながら滑り要
素のユーザーによって鉛または鉛化合物の使用はますま
す限界と見られており、それ故に完全に満足する解決法
はない。
【０００８】ＰＴＦＥをベースとする自己潤滑性軸受材
料においてフィラーとしてポリ−（ｐ−フェニレンテレ
フタレートアミド）を使用できることは確かにしばしば
開示されているが、しかしながら例外なしに例えば英国
特許（Ａ）第２２９１８７９号明細書における様に繊維
の状態である。
【０００９】国際特許出願（ＷＯ）９５／０２７７２に
は、ＰＴＦＥマトリックス中に組み入れられる特に小繊
維状の種類の繊維が記載されている。この繊維の状態は
ＰＴＦＥマトリックス中に均一に混入する場合に問題が
あり、加工時に適当な特別な装置を必要とする。かゝる
繊維は更に、肺に入る様な成分を含有しており発癌作用
がある恐れがあるという欠点を有する。
【００１０】この繊維はマトリックス中に不均一な編成
物として埋め込まれ、そしてそうしなければ柔らかいＰ
ＴＦＥマトリックスの破壊および腐蝕を和らげる。
【００１１】繊維状態の中性の要素としておよび他の繊
維と交換可能でそしてそれ故に、特定の性質を得るため
明らかに必ずしも必要とされない要素としてアラミド繊
維が、例えばＷＯ ９７／０３２９９または英国特許
（Ａ）第２１７７０９９号における様に再三再四姿を表
している。
【００１２】かゝる繊維の性能および該繊維を使用する
本質的根拠は、繊維の長手方向への特に高い分子配向並
びにそれぞれ個々の硬直な紐状分子の物理的に強い並行
結合(Parallelverknuepfung)関係に基づく並外れた機械
的特性、即ち非常に高い抗張力およびＥ−モジュールに
ある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、製造
工程を変更することなく、かつ油の存在下に摩擦値に悪
影響を及ぼすことなく高い耐摩耗性および耐剥離性を有
する多層材料を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この課題は、滑り層が少
なくとも１種類の粉末状ポリアラミドを含有しているこ
とおよびＰＴＦＥまたはＰＴＦＥと他の弗素系熱可塑性
樹脂との組合せの割合が５５〜９０容量％であり、別の
フィラーの割合が９．５〜４４．５容量％でありそして
ポリアラミドの割合が０．５〜１０容量％である多層材
料で解決される。
【００１５】驚くべきことに、この比較的僅かな量のポ
リアミド粉末を添加するのが有利でありそして添加して
いない相応する組成物に比較して腐蝕−および空洞化現
象による滑り層表面の破壊を著しく和らげることが判っ
た。これに対して、潤滑物質が存在しない状態で使用す
る場合に本発明の多層材料は同じかまたは実質的に改善
されていることが判る。
【００１６】ＰＴＦＥまたはＰＴＦＥと他の弗素系熱可
塑性樹脂との組合せの割合が６５〜８０容量％であり、
別のフィラーの割合が１０〜３４容量％でありそしてポ
リアラミドの割合が２〜１０容量％であるのが有利であ
る。
【００１７】ポリアラミドは高い分子剛性を有するポリ
−（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＴＡ）お
よび／またはポリ−（ｐ−ベンズアミド）（ＰＢＡ）で
あるのが有利である。
【００１８】ポリアラミド粉末の粒度は１００μｍより
小さいのが有利であり、＜５０μｍのポリアラミド粉末
粒度が特に有利である。
【００１９】他のフィラーとしては、鉛、酸化鉛、層状
構造の金属硫化物、例えば硫化モリブデン、金属フッ化
物、チッ化硼素、グラファイト、カーボンブラック、コ
ークス、酸化鉄のそれぞれ単独またはそれら相互の混合
物がある。
【００２０】既に上述のフィラーに加えて硬質物質、顔
料、繊維材料、固体潤滑剤、熱硬化性−または高温熱可
塑性樹脂よりなる群から選択される１種類状のフィラー
も使用できる。
【００２１】特に有利なフィラーの組合せは層状構造の
金属硫化物、六方晶形のチッ化硼素およびＦｅ2 Ｏ3 よ
りなる。
【００２２】Ｆｅ2 Ｏ3 が少なくとも１種類の他のフィ
ラーと一緒に含有される場合には、その割合は１〜６容
量％であるのが有利である。
【００２３】ＰＴＦＥの他に別の熱可塑性樹脂をマトリ
ックス材料として使用する場合には、ＰＦＡ、ＦＥＰ、
ＥＴＦＥまたはＥＰＥが適している。その割合は最高で
もＰＴＦＥのそれと同じ量である。
【００２４】多層材料はダンパーまたは他の液圧用途で
使用するための滑り要素に使用するのが特に有利であ
る。
【００２５】可能な実施形態には例えば、ポリ−（ｐ−
フェニレンテレフタルアミド）粉末またはポリ−（ｐ−
ベンズアミド）粉末を添加してない相応する物質もあ
る。
【００２６】
【実施例】各組成物を表１に示す： 表１ ──────────────────────────────────── 例 組成（容量％） ──────────────────────────────────── １ PTFE 80 MoS2 15 PPTA 5 ──────────────────────────────────── ２ PTFE 80 MoS2 20 ──────────────────────────────────── ３ PTFE 80 グラファイト 15 PPTA 5 ──────────────────────────────────── ４ PTFE 80 グラファイト 20 ──────────────────────────────────── ５ PTFE 80 BN 6.75 MoS2 6.75 Fe2O3 1.5 PPTA 5 ──────────────────────────────────── ６ PTFE 80 BN 9 MoS2 9 Fe2O3 2 ──────────────────────────────────── ７ PTFE 80 MoS2 15 PBA 5 ──────────────────────────────────── この物質の製造は公知の様に行なう: - フィラーおよびポリアラミド粉末を水中に非イオン性
湿潤剤によって均一に懸濁させる。 - ３０％濃度のＰＴＦＥ分散物を添加しそして均一に混
合する。 - この混合物が凝固するのを硝酸アルミニウム溶液によ
って抑制する。 - 過剰の水を除きそして物質が被覆に適するコンシステ
ンシーを持つまで十分に攪拌する。 - 鋼鉄の上に設けられた多孔質ブロンズ製骨格中にこの
混合物をロール掛けで入れ込む。 - ＰＴＦＥを３８０℃で焼結する。 - ロールによって全体構造を加熱圧縮する。
【００２７】この材料よりなる円筒状物をダンパー用試
験に付し、次いで摩耗試験する。この場合、８０ｍｍ
（ストローク）および０．５Ｈｚのランプ作用に基づく
３０時間の試験プログラムである。更に材料の摩擦値は
１０００Ｎの液滴潤滑および２０ｍｍ／秒の滑り速度に
て測定する。
【００２８】データを表２に総括掲載する。表２中、例
１〜６ではそれぞれ比較可能な材料をポリアラミド粉末
を添加してまたは添加せずに対比している。例７は本発
明の効果をもたらすためにＰＰＴＡに構造的に類似する
ポリマー材料も適していることを実証している。
【００２９】 表２ ──────────────────────────────────── 例（番号） 摩損量（μｍ） 摩擦値（注油） ──────────────────────────────────── １ １５ ０．０２８ ──────────────────────────────────── ２ ４２ ０．０１９ ──────────────────────────────────── ３ ３３ ０．０４０ ──────────────────────────────────── ４ ８０ ０．０３４ ──────────────────────────────────── ５ ７ ０．０２５ ──────────────────────────────────── ６ ２４ ０．０１６ ──────────────────────────────────── ７ １８ ０．０２６ ──────────────────────────────────── この結果は耐摩耗性へのポリアラミド粉末のプラスの影
響を実証しそして、摩擦値が僅かしか悪影響を受けない
ことが実証されている。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属製支持層、多孔質中間層、およびＰ
    ＴＦＥまたはＰＴＦＥと２６０℃以上の融点の他の弗素
    系熱可塑性樹脂との組合せよりなりかつフィラーが導入
    されているマトリックスがその上に設けられた滑り層を
    持つ多層材料において、滑り層が少なくとも１種類の粉
    末状ポリアラミドを含有していることおよびＰＴＦＥま
    たはＰＴＦＥと他の弗素系熱可塑性樹脂との組合せの割
    合が５５〜９０容量％であり、他のフィラーの割合が
    ９．５〜４４．５容量％でありそしてポリアラミドの割
    合が０．５〜１０容量％であることを特徴とする、上記
    多層材料。
  2. 【請求項２】 ＰＴＦＥまたはＰＴＦＥと他の弗素系熱
    可塑性樹脂との組合せの割合が６５〜８０容量％であ
    り、フィラーの割合が１０〜３４容量％でありそしてポ
    リアラミドの割合が２〜１０容量％である、請求項１に
    記載の多層材料。
  3. 【請求項３】 ポリアラミドがポリ−（ｐ−フェニレン
    テレフタルアミド）および／またはポリ−（ｐ−ベンズ
    アミド）である請求項１または２に記載の多層材料。
  4. 【請求項４】 ポリアラミド粉末の粒度が＜１００μｍ
    である請求項１〜３の何れか一つに記載の多層材料。
  5. 【請求項５】 ポリアラミド粉末の粒度が＜５０μｍで
    ある請求項１〜３の何れか一つに記載の多層材料。
  6. 【請求項６】 弗素系熱可塑性樹脂がＰＦＡ、ＦＥＰ、
    ＥＴＦＥまたはＥＰＥであることおよびおよびその割合
    が最高でＰＴＦＥのそれと同じである請求項１〜５のい
    ずれか一つに記載の多層材料。
  7. 【請求項７】 フィラーが鉛、酸化鉛、層状構造の金属
    硫化物、例えば硫化モリブデン、金属フッ化物、チッ化
    硼素、グラファイト、カーボンブラック、コークス、酸
    化鉄のそれぞれ単独またはそれら相互の混合物である請
    求項１〜６のいずれか一つに記載の多層材料。
  8. 【請求項８】 硬質物質、顔料、繊維材料、固体潤滑
    剤、熱硬化性−または高温熱可塑性樹脂よりなる群から
    選択される１種類以上のフィラーを追加的に含む請求項
    ７に記載の多層材料。
  9. 【請求項９】 １〜６容量％のＦｅ2 Ｏ3 を少なくとも
    １種類の他のフィラーと一緒に含有する請求項７または
    ８項に記載の多層材料。
  10. 【請求項１０】 フィラーが層状構造の金属硫化物、チ
    ッ化硼素およびＦｅ 2 Ｏ3 よりなる混合物である請求項
    ６〜９のいずれか一つに記載の多層材料。
  11. 【請求項１１】 ダンパーまたは他の液圧装置で使用さ
    れる滑り要素の為に請求項１〜１０のいずれか一つに記
    載の多層材料を用いる方法。
JP11051178A 1998-02-28 1999-02-26 多層材料 Pending JPH11320752A (ja)

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DE19808541A DE19808541C1 (de) 1998-02-28 1998-02-28 Schichtverbundwerkstoff

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US (1) US6376061B1 (ja)
EP (1) EP0938970B1 (ja)
JP (1) JPH11320752A (ja)
KR (1) KR100639443B1 (ja)
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